KR20110083916A - 냉장고 및 냉장고 진단시스템 - Google Patents

Abstract

본 발명은 냉장고에 관한 것으로, 보다 상세하게 냉장고는 고장진단을 실시하기 위한 명령이 입력되는 선택부와, 선택부를 통해 고장 진단 실시 명령이 입력되면, 제품 정보를 포함하는 제어신호를 생성하는 제어부와, 제어부가 생성한 제어신호에 따라 주파수 신호를 생성하는 모듈레이터와, 모듈레이터에 의해 생성된 주파수 신호에 대응하는 음을 출력하는 음향출력부를 포함하여, 냉장고의 고장발생시 고장 진단을 정확하게 손쉽게 할 수 있는 냉장고에 관한 것이다.

Description

냉장고 및 냉장고 진단시스템{Refrigerator and diagnostic system for the refrigerator}

본 발명은 냉장고에 관한 것으로서, 특히 냉장고의 고장정보를 소정의 소리음으로 출력하여 냉장고의 상태 점검 및 애프터 서비스가 용이하도록 한 냉장고에 관한 것이다.

냉장고는 소정 동작을 수행하는 중, 동작 수행을 위한 설정값, 동작 중 발생되는 정보, 고장정보 등을 저장하는데, 특히 고장 발생시에는 소정의 알람을 출력함으로써, 사용자가 냉장고의 상태를 인지 할 수 있도록 한다. 이러한 냉장고는 단순히 동작완료 또는 고장발생을 알리기만 할 뿐 아니라, 구비되는 출력수단, 예를 들어 디스플레이수단, 램프 등을 통해 구체적인 고장정보를 출력하기도 한다.

한편, 냉장고에 이상이 발생된 경우, 사용자는 서비스센터 등에 연락하여 조언을 구하거나, 서비스 인원을 요청하는 등의 애프터 서비스를 이용하게 된다.

이때, 냉장고의 고장 정보가 단순히 출력되거나, 사용자가 알 수 없는 코드값으로 출력되는 것이 일반적이라, 사용자는 냉장고의 고장에 대응하기 어려우며, 서비스센터에 연결되더라도, 냉장고의 상태를 정확하게 전달하기 어려운 경우가 많다. 그로 인하여, 서비스 인원이 가정을 방문하는 경우, 사전에 냉장고의 상태를 정확하게 파악하지 못함으로 인하여 수리에 많은 시간과 비용이 소요되는 경우가 발생된다. 예를 들어, 냉장고의 수리에 필요한 부품이 사전에 준비되지 않은 경우, 서비스인원이 가정을 재 방문해야 하는 번거로움이 있을 뿐 아니라, 그만큼 많은 시간이 소요된다.

따라서, 냉장고의 고장 정보를 사용자가 일일이 서비스센터 측에 설명하지 않고도 정확하게 고장정보를 전달할 수 있는 방법이 강구될 필요성이 있다.

본 발명은 냉장고의 제품정보를 소정의 소리 음으로 출력하여 냉장고의 고장진단을 정확하고 손쉽게 할 수 있는 냉장고를 제공하는데 목적이 있다.

본 발명의 냉장고는 고장진단을 실시하기 위한 명령이 입력되는 선택부와, 상기 선택부를 통해 고장 진단 실시 명령이 입력되면, 제품 정보를 포함하는 제어신호를 생성하는 제어부와, 상기 제어부가 생성한 제어신호에 따라 주파수 신호를 생성하는 모듈레이터와, 상기 모듈레이터에 의해 생성된 주파수 신호에 대응하는 음을 출력하는 음향출력부를 포함한다.

본 발명의 냉장고는, 제품정보를 음(sound)으로 출력하고 상기 출력된 음을 바탕으로 고장진단을 수행할 수 있어, 사용자가 서비스센터 측에 냉장고의 작동 상태에 대해 구체적으로 설명할 필요없이 냉장고의 수리를 위한 적절한 조치를 받을 수 있는 장점이 있다.

또한, 본 발명의 냉장고는, 제품정보를 복수의 주파수 신호를 이용하여 제어신호를 변환함으로써, 제품정보가 포함된 음의 길이가 감소됨에 따라 음을 출력하는데 소요되는 시간이 단축되고, 음을 전송하는 데에 따른 데이터 전송시간 및 전송 데이터의 크기를 단축할 수 있으며, 동일시간 내에서 보다 많은 데이터를 전송할 수 있어 진단에 필요한 상세한 데이터 전송이 가능한 효과가 있다.

또한, 본 발명의 냉장고는, 제품정보가 포함된 음을 출력함에 있어서 제품정보를 복수의 프레임으로 구성하고 프레임단위로 일정방식에 따라 코딩하여 음으로 출력함으로써, 효과적이고 정확한 음의 출력이 가능하고 신호의 변환 과정에 발생되는 노이즈 또는 신호 오류를 방지하고, 안정적인 신호 변환 및 정확한 음(Sound) 출력이 가능하여, 음(Sound)을 통한 정보 전달이 용이하므로, 통신망을 통한 진단시스템에서의 냉장고에 대한 상태점검 및 진단을 통해 애프터서비스의 이용이 용이한 효과가 있다.

또한, 본 발명의 냉장고는, 제품정보를 포함하는 음을 출력하는데 있어서 음을 구성하는 신호의 특성 및 주파수 특성을 제어하여 음이 출력되거나 전송되는데 소요되는 시간을 감소시키는 효과가 있고, 고장진단에 필요한 정확한 데이터 전달이 가능하여 음에 대한 인식율 및 전송율을 향상시키고 음을 이용한 가전기기의 고장진단이 용이하도록 하여 고장진단에 대한 정확도가 향상되는 효과가 있다.

또한, 본 발명의 냉장고는, 제품정보를 포함하는 음을 주파수를 변경하거나 진폭을 변경하여 재 출력함으로써, 주변환경에 따른 신호 간섭으로 인해 음의 전달 과정에 장애가 있는 경우에도 정확하게 제품정보를 전송할 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명의 냉장고는, 냉장고의 도어가 결합되는 힌지부에 제품정보를 포함한 음을 출력하기 위한 음향출력부를 구비하여, 미감이 향상되고 고장진단 진입 시의 사용 편의성이 향상되는 효과가 있다.

또한, 본 발명의 냉장고는, 제품정보가 포함된 신호음을 출력하는 음향출력부가 냉장고 도어의 힌지부에 구비되어, 상기 도어가 닫힘 시, 상기 음향출력부가 상기 도어에 의해 차폐되어 냉장고의 전체적인 미감이 향상되는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고 및 냉장고를 포함하는 진단 시스템의 구성이 도시된 구성도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고 및 냉장고와 서비스센터의 관계에 대한 구성을 도시한 것이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고의 전면도이다.
도 4는 도 3에 도시된 냉장고의 도어가 개방된 상태를 도시한 것이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고의 주요 구성을 도시한 블록도이다.
도 6은 도 3의 냉장고의 음향출력부에서 출력되는 주파수의 종류가 표시된 도이다.
도 7은 본 발명의 냉장고에서 데이터의 복수의 주파수로의 신호 변환의 예가 도시된 도이다.
도 8 은 도 7의 주파수를 이용한 신호의 변환 예가 도시된 예시도이고, 도 9 은 도 8의 신호 변환이 도시된 예시도이다.
도 10은 복수의 주파수를 이용한 신호 변환의 또 다른 예가 도시된 예시도이다.
도 11은 본 발명의 일실시예에 따른 냉장고에서 데이터에 따른 주파수 변환의 다른 예가 도시된 도이고, 도 12 은 도 11의 주파수 변환에 따른 신호의 변환 예가 도시된 예시도이다.
도 13은 서비스센터의 진단서버의 구성이 도시된 블록도이다.
도 14은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고에서 진폭특성을 다르게 하여 제품정보가 포함된 신호음을 반복 출력하는 일례를 도시한 그래프이다.
도 15는 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고에서 주파수특성을 다르게 하여 제품정보가 포함된 신호음을 반복 출력하는 일례를 도시한 그래프이다.
도 16은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고 진단시스템의 진단방법이 도시된 순서도이다.
도 17은 서비스센터의 서버출력부의 화면을 통해 출력되는 진단 정보를 도시한 것이다.
도 18은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고의 제품정보 인코딩에 대한 설명에 참조되는 도이다.
도 19 는 냉장고의 제품정보의 인코딩 및 그에 따른 제어신호의 구성을 설명하는데 참조되는 도이다.
도 20 는 제어신호의 구성 및 인코딩에 대한 설명에 참조되는 도이다.
도 21 은 제어신호의 IFS 설정에 대한 설명에 참조되는 도이다.
도 21의 a는 단말에서 노이즈를 인식하여 처리하는 과정을 도시한 도이고, 도 21의 b는 도 21의 a와 같은 노이즈 감쇄를 회피하기 위해 IFS(Inter Frame Space)가 설정된 프레임이 도시된 도이다.
도 22는 모듈레이터의 주파수 변환이 도시된 도이다.
도 23은 데드타임에 대한 설명에 참조되는 도이다.
도 24는 데드타임 없이 신호를 변환하는 경우 출력신호형태가 도시된 예시도이다.
도 25는 냉장고에서 데드타임을 적용하여 제어신호의 음향신호 변환하는 경우 신호형태가 도시된 예시도이다.
도 26 은 냉장고에서 심볼타임 설정에 따른 예로써 음의 구조를 개념적으로 나타낸 도이다.
도 27 은 냉장고에서 심볼타임의 크기 변화에 따른 전송속도 및 에러율의 관계가 도시된 도이다.
도 28은 냉장고 및 서비스센터에서의 제품정보가 포함된 음의 처리에 있어서 프레임 및 프레임의 에러체크코드를 설명하는데 참조되는 도이다.
도 29는 본 발명의 일실시예에 따른 냉장고의 신호 출력방법의 일례가 도시된 순서도이다.
도 30은 본 발명의 일실시예에 따른 냉장고의 신호 변환방법의 일례가 도시된 순서도이다.
도 31은 도 3에 도시된 힌지부를 확대한 도이다.
도 32는 도 31에 도시된 힌지부의 내부 구성을 도시한 사시도이다.
도 33은 힌지부에 서브 PCB가 안착되는 구조를 설명하기 위해 힌지부 하우징 내부를 도시한 것이다.
도 34는 도 3에 도시된 컨트롤 패널을 도시한 것이다.
도 35는 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고에 구비되는 버저 출력 구성의 일예를 도시한 것이다.
도 36은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고에 구비되는 버저 출력 구성의 다른 예를 도시한 것이다.
도 37은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고에 적용될 수 있는 힌지부의 구성의 다른 실시예를 도시한 것이다.
도 38은 도 3에 도시된 냉장고에서 디스펜서와 컨트롤패널이 구비된 부분을 확대한 것으로, 신호음 출력을 위한 소리 통로 구성의 일예를 설명하기 위한 것이다.
도 39는 도 3에 도시된 냉장고에서 디스펜서와 컨트롤패널이 구비된 부분을 확대한 것으로, 신호음 출력을 위한 소리 통로 구성의 다른예를 설명하기 위한 것이다.
도 40은 도 3에 도시된 좌측 냉장실도어를 구성하는 도어 패널을 도시한 것이다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고 및 냉장고를 포함하는 진단 시스템의 구성이 도시된 구성도이다.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고(1)는 진단시스템의 일부를 구성하여 서비스센터(200)를 통해 냉장고(1)의 상태 및 고장 여부를 진단 받을 수 있다. 이때, 서비스센터(200)는 냉장고(1)의 정보 및 진단프로그램이 구비된 진단서버를 포함할 수 있다.

냉장고의 진단시스템은 각 가정의 냉장고(1)에서 냉장고(1)의 동작에 대한 정보가 음(Sound)으로 출력되면, 제품정보가 포함된 음에 대한 소리신호가 전화망을 통해 서비스센터(200)로 전송되어 냉장고(1)의 상태에 대하여 고장여부를 진단하도록 구성된다.

냉장고(1)는 소정 데이터를 표시하는 표시부를 구비하며, 상기 표시부는 LED, LCD, 유기 EL과 같은 형태의 발광체로서, 냉장고(1)의 상태정보, 또는 고장정보를 시각화하여 표시한다. 또한, 냉장고(1)는 소리를 출력하는 수단으로써 음향출력부(71)를 구비하여, 냉장고(1)의 동작, 상태 및/또는 고장에 대한 정보를 재생하여 소정 음으로 출력한다.

냉장고(1)가 운전 중 고장을 일으키거나 동작에 이상이 발생되는 때, 냉장고(1)는 표시부를 통해, 또는 음향출력부(150)를 통해 고장 발생을 사용자에게 통보한다(S1).

이때, 사용자는 표시부에 표시되는 냉장고(1)의 제품정보를 확인하여, 냉장고(1)의 동작을 제어하거나, 서비스센터(200)에 수리를 요청하게 된다. 사용자는 서비스센터(200)에 연락하여 고장 발생 여부를 통보하고 그에 대한 조치를 문의한다(S2).

사용자가 서비스센터(200)에 연결하여, 서비스센터(200) 측의 요청에 따라(S3), 고장진단 수행 명령을 입력받기 위해 냉장고(1)에 구비되는 선택부를 조작하는 경우, 냉장고(1)는, 제품정보를 소정의 음(Sound)으로 변환하여 음향출력부(71)를 통해 출력한다. 이렇게 출력된, 제품정보가 포함된 음은 소리신호로써 통신망을 통해 서비스센터(200)로 전송된다(S4).

이때, 사용자는 냉장고(1)의 모델정보와 고장 증상을 서비스센터(200)로 통보하면서, 통화 중 전화기(81)를 냉장고(1)의 소리 나는 곳, 즉 음향출력부(71)에 가까이 가져다 댐으로써, 자신의 휴대단말기 또는 전화기를 이용하여 냉장고의 제품정보가 포함된 음(Sound)을 서비스센터(200)로 전송하여 냉장고(1)에 대한 애프터서비스(A/S)를 요청할 수 있다.

서비스센터(200)에서는 연결된 통신망, 예를 들어 전화망을 통해 음이 수신되면, 냉장고(1)에서 출력되는 음(Sound)을 확인하여, 냉장고(1)의 제품상태를 판단하여 고장여부를 진단한다(S5).

서비스센터(200)는 진단결과에 대응하여, 냉장고(1)의 제품상태 및 고장진단에 적합한 서비스가 제공되도록 서비스 인원(93)을 가정에 파견하게 된다(S6). 이때, 진단 결과는 서비스 인원(93)의 단말로 전송된다(S6). 경우에 따라 서비스센터(200)는 사용자와 통신망을 통해 연결되어, 상담원을 통해 사용자에게 진단결과를 음성 전달하거나 소정 데이터로 전달할 수 있다. 또한 진단결과는 사용자의 이메일(email)로 전달되거나, 휴대단말로 전송 될 수 있다.

이러한, 냉장고(1)는 다음과 같이 구성되어, 제품정보를 소정의 음(Sound)으로 출력한다.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고 및 냉장고와 서비스센터의 관계에 대한 구성을 도시한 것이다.

도 2를 참조하면, 냉장고(1)에 이상이 발생되면, 그에 대한 정보가 표시부에 출력되거나, 소정의 경고음이 출력된다. 그에 따라 사용자는 냉장고(1)의 이상 발생 시, 서비스센터(200)에 연결하는데, 이때, 서비스센터의 요청에 따라, 사용자가 선택부를 조작하게 된다.

상기와 같은 냉장고(1)는 사용자가 선택부를 조작함에 따라, 신호 출력명령이 입력되어 모듈레이터(182)를 통해 제품정보를 음향신호로 변환하고, 음향신호를 음향출력부(71)를 통해 소정의 신호음(100)으로 출력한다.

이때, 음향출력부(71)를 통해 출력된 신호음(100)은 소정의 통신망에 연결된 단말기(81)를 통해 서비스센터(200)로 전달된다. 이때, 통신망은 전화망 또는 휴대 이동통신 망인 것을 예로 하며, 단말기(81)는 전화기 또는 이동단말이 사용되는 것을 예로 하여 설명한다.

서비스센터(200)는 이를 분석하여 냉장고(1)의 운전정보와 고장정보를 획득한다. 그에 따라 서비스센터(200)는 냉장고(1)의 오동작에 따른 대처방안을 사용자에게 전달하거나, 서비스 인원을 파견하게 된다.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고의 전면도이다. 도 4는 도 3에 도시된 냉장고의 도어가 개방된 상태를 도시한 것이다. 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고의 주요 구성을 도시한 블록도이다

도 3 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고(1)는, 냉장실(120) 및 냉동실(130)로 구획된 내부공간을 형성하는 케이스(110)와, 냉장실(120)을 개폐하는 냉장실도어(121, 122)와, 냉동실(130)을 개폐하는 냉동실도어(131)에 의해 개략적인 외관이 형성된다.

냉장실도어(121, 122)는 케이스(110)의 좌측에 회전 가능하게 연결된 좌측 냉장실도어(121)와, 케이스(110)의 우측에 회전 가능하게 연결된 우측 냉장실도어(122)를 포함하여 사용자의 조작에 의해 냉장실(120)을 여닫는다. 냉동실도어(131)는 케이스(110)를 따라 슬라이딩되도록 결합되며, 음식물을 수용한다. 냉동실도어(131)는 케이스(110)의 내측을 향해 슬라이딩 되며 수납될 시에는 냉동실(130)을 밀폐하고, 케이스(110)로부터 당겨지며 인출될 시에는 냉동실(130)을 개방시킨다.

본 실시예에서는 케이스(110)의 내측 상부에 냉장실(120)이 구비되고, 상기 냉장실의 하측에 위치하도록 케이스(110)의 내측 하부에 냉동실(130)이 구비되어 3개의 도어에 의해 냉장실(120) 및 냉동실(130)이 개폐되는 3도어형인 것으로 설명하나, 이에 한정되지 않고 다양한 실시가 가능함을 명시한다. 예를 들어, 케이스 내부를 좌/우로 구획하여 일측에 냉동실을 형성하고, 타측에 냉장실을 형성하고, 상기 케이스의 양측에 각각 회전하도록 구비된 도어에 의해 냉동실과 냉장실이 선택적으로 개폐되는 2도어형도 가능하고, 본 실시예에서와 유사한 구조이나, 슬라이딩 방식의 도어에 의해 개폐되는 냉동실이 하나 더 추가된 4도어형으로 구성하는 것도 가능하다.

한편, 냉장실도어(121,122)에는 사용자기 냉장실도어(121)를 여닫을 수 있도록 냉장실도어 손잡이(123, 124)가 구비되고, 냉동실도어(131)에는 사용자가 냉동실도어(131)을 입출할 수 있도록 냉동실도어 손잡이(133)가 구비된다.

한편, 냉장실도어(121)의 전면에는 사용자가 얼음 또는 식수를 용이하게 취출할 수 있도록하는 편의수단인 디스펜서(125)가 구비되고, 디스펜서(125)의 상측에는 냉장고(1)의 운전을 제어하고 냉장고(1)의 상태를 표시부(141) 를 통해 화면 및/또는 소리로 출력되도록 하는 컨트롤 패널(140)이 구비된다.

컨트롤 패널(140)은 LED, LCD, 유기 EL과 같은 형태의 발광체로서, 냉장고(1)의 상태정보, 또는 고장정보를 시각화하여 표시하는 표시부(141)와, 버저(buzzer) 또는 스피커(speaker) 등의 소리를 출력하는 음향출력수단과, 사용자로부터 각종 작동 명령을 입력받을 수 있도록 기계식 버튼(button) 또는 정전/정압 방식의 터치 버튼(touch button) 등으로 구현되는 입력부(142)를 포함한다.

한편, 냉장고(1)는 냉매배관을 따라 냉매가 순환하며 압축, 팽창, 증발 및 응축되는 순환 사이클을 이루면서, 상기 순환 사이클 과정 중에 이루어지는 냉매의 상변화에 의해 주변 공기와의 열교환이 이루어지면서 냉장 또는 냉동을 수행하는데, 이를 위해 냉매를 압축시키기 위한 압축기(미도시), 냉매를 팽창시키기 위한 팽창밸브(미도시), 냉매를 증발시키는 증발기로 작용하는 열교환기(미도시)와, 냉매를 응축시키는 응축기로 작용하는 열교환기(미도시)가 구비된다.

또한, 냉장고(1)는 냉각된 공기를 냉장실(120)로 송풍하기 위한 냉장실 팬(184)과, 냉각된 공기를 냉동실(130)로 송풍하기 위한 냉동실 팬(186)과, 냉장고(1)를 구성하는 각종 구성품의 작동 상태를 감지하는 감지부(190)를 더 포함한다.

감지부(190)는 온도, 압력, 전압, 전류, 수위, 회전수 등을 감지하는 감지수단을 적어도 하나 포함하여, 감지 또는 측정되는 데이터를 제어부(160)로 인가한다

보단 상세하게, 감지부(190)는 냉장실(120) 내의 온도를 감지하는 냉장실 온도 센서(191)와 냉동실(130)의 온도를 감지하는 냉동실 온도 센서(192)를 포함할 수 있고, 도 5에는 도시되지 않았으나, 증발기 표면에 낀 성애를 제상시키기 위한 제상운전 수행여부를 판단하기 위해 상기 증발기 표면에 낀 성애를 감지하는 제상 센서(193), 냉장실 팬(184)의 정상 작동 여부를 감지하는 냉장실 팬 모터 센서 (194), 냉동실 팬(186)의 정상 작동 여부를 감지하는 냉동실 팬 모터 센서(195)와, 냉매와의 열교환시 응축기로부터 발생하는 열을 발열시키기 위한 응축기 팬(189)의 정상 작동 여부를 감지하는 응축기 팬 모터 센서(198) 를 더 포함할 수 있다.

또한, 냉장고(1)는 얼음을 형성하는 아이스 메이커(Ice maker)를 포함할 수 있고, 상기 아이스 메이커는 얼음을 형성하기 위해 필요한 물이 유동하는 유로와 상기 유로를 통해 공급된 물이 집수되어 일정한 형태의 얼음으로 얼려지는 얼음틀을 포함할 수 있고, 이 경우, 감지부(190)는 상기 유로 내의 물의 온도를 측정하는 아이스 메이커 유로 온도 센서(197)와, 상기 얼음틀 내의 온도를 측정하는 아이스 메이커 얼음틀 온도 센서(198)를 더 포함할 수 있다. 상기 아이스 메이커에 의해 얼려진 얼음은, 디스펜서(125)를 통해 취출될 수 있다.

제어부(160)는 감지부(190)를 구성하는 각종 센서들을 통해 수집된 정보를 근거로 냉장고(1)의 상태 정보를 분석하고, 입출력 제어부(143)는 제어부(150)에 의해 분석된 상태 정보가 표시부(141)을 통해 표시되도록 제어한다.

보다 상세하게, 입출력 제어부(143)는 제어부(160)와 컨트롤 패널(140)에 구비된 입력부(142) 및 표시부(141) 사이를 매개하는 것으로써, 사용자가 입력부(142)를 통해 입력한 각종 제어 명령을 제어부(160)로 전달함과 아울러 상기 입력된 제어 명령에 대응하여 기호, 문자 및/또는 아이콘 등의 이미지가 표시부(141)를 통해 표시되도록 하거나, 감지부(190)에 의해 감지된 정보가 제어부(160)를 통해 전달되면 이를 바탕으로 한 상태 정보가 표시부(141)를 통해 표시되도록 한다.

입력부(142)는 사용자 조작에 의해 소정의 신호 또는 데이터를 냉장고(1)로 입력하는 입력수단을 적어도 하나 구비하며, 냉장고(1)의 작동에 대한 각종 제어명령을 입력받는 조작부(144)와 냉장고(1)의 고장진단을 수행하는 스마트 진단모드 진입 명령을 입력받는 선택부(145)를 포함한다.

선택부(145)는 적어도 하나의 입력수단을 포함하여, 스마트 진단모드 진입이 선택 입력되면, 제품정보가 음향출력부(150)를 통해 소정의 음(Sound)으로 출력되도록 신호 출력명령을 제어부(160)로 인가한다.

이때, 선택부(145)는 조작부(144)와는 별도로, 소정 입력수단으로 구성될 수 있으나, 경우에 따라 둘 이상의 조작키가 동시에 조작되는 등의 복수의 키조합에 의해, 또는 통상의 온/오프 방식의 작동시에는 특정한 기능을 수행하나, 일정시간 이상 계속적으로 눌러지거나, 일정시간 내에 반복적으로 눌러지는 등의 특정한 누름 패턴에 따라 다른 기능을 수행하도록 설정된 조작키에 의해 선택부로써 동작되거나 인식될 수 있다.

예를 들어, 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고(1) 는, 사용자가 조작키들을 잠글 수 있도록 키-락(key-lock) 기능을 수행하는 락버튼(142f, 도 34참조)과, 냉동실(120)의 온도를 설정하는 냉동실 온도설정버튼 (142c, 도 34참조)를 포함하고, 냉장실도어(121, 122)가 열린 상태에서 상기 락버튼(142f)을 3초간 누름으로써 조작키들이 잠금되는 락-모드(lock mode)로 진입한 후, 냉동실 온도설정버튼(142c)를 누름으로써 스마트 진단모드로 진입된다.

이는, 조작부(144)의 조작 실수로 인하여 불필요하게 스마트 진단모드로 진입하는 것을 방지하여, 사용자의 의사가 스마트 진단모드로 진입할 것임이 분명한 경우에 한하여 스마트 진단모드로 진입하기 위한 것이다.

또한, 선택부(145)는 스마트진단모드로 진입하게 됨에 따라, 음향출력부(150)가 온, 오프(on/off)되도록 한다. 즉, 선택부(145)에 의해 신호 출력명령이 입력되면, 제어부(160)의 제어신호에 대응하여, 제품정보가 소정의 음(Sound)으로 출력되는데, 이때, 음향출력부(150)가 동작되어, 제품정보를 포함하는 음(Sound)을 출력하게 된다.

조작부(144)를 통해 제어명령이 입력되면, 냉장고(1)의 동작에 따라, 운전코스, 운전설정과 같은 데이터가 제어부(160)로 인가된다. 또한, 조작부(144)는 음(Sound) 출력에 따른 설정을 입력받을 수 있다. 즉, 조작부(144)를 통해 음(Sound)을 출력하는 방법, 출력되는 음(Sound)의 크기 등을 설정하는 것도 가능하다.

이때, 선택부(145) 및 조작부(144)와 같은 입력부(142)는 버튼, 돔 스위치(dome switch), 터치 패드(정압/정전), 조그 휠, 조그 스위치, 핑거 마우스, 로터리 스위치, 조그 다이얼 등으로 구성될 수 있으며, 누름, 회전, 압력, 접촉 등의 조작에 의해 소정의 입력데이터를 발생하는 장치라면 어느 것이나 적용 가능하다.

메모리(172)는 냉장고(1)의 동작을 제어하기 위한 제어데이터, 냉장고(1)의 동작 제어 중 사용되는 기준데이터가 저장된다.

이때, 메모리(172)는 냉장고(1)에 대한 제어데이터가 저장되는 ROM 및/또는 EEPROM과 같은 데이터 저장수단을 포함한다. 저장부(174)는 제어부(160)의 버퍼로써 데이터를 임시 저장하는 저장수단이고, DRAM 및/또는 SRAM 등이 사용될 수 있으며, 경우에 따라 제어부(160) 또는 메모리(172)에 포함된다.

메모리(172)는 냉장고(1)의 동작 중 발생되는 동작상태 데이터, 냉장고(1)가 소정 동작을 수행하도록 조작부(144)에 의해 입력된 설정데이터 등과 같은 운전정보와, 냉장고(1)가 특정 동작을 수행한 횟수, 냉장고(1)의 모델정보를 포함하는 사용정보와, 냉장고(1) 오동작 시 오동작의 원인 및/또는 오동작 위치에 대한 정보 등을 포함하는 고장정보가 저장된다.

즉, 메모리(172)는 운전정보, 사용정보, 고장정보를 포함하는 제품정보를 저장한다. 저장부(174) 또한 냉장고(1)의 동작 중 발생되는 운전정보, 고장정보에 대한 임시데이터를 저장한다. 예를 들어 제품정보는 냉장고 사용횟수, 급속 냉동 등의 설정 코스, 옵션설정정보, 에러코드, 센서측정값, 제어부의 산출데이터, 각 부의 동작정보, 사용자 설정정보 및/또는 운전상태정보가 포함될 수 있다.

또한, 고장정보는 냉장고의 운전이 수행될 때, 각 운전 중에 발생하는 고장정보, 냉장고의 기기상의 고장정보, 고장정보에 대응되는 에러코드(Error code), 제어부(160)의 정보 및/또는 감지부(190)에서 감지된 값등 다양한 정보가 포함될 수 있다.

사용정보는 사용자가 냉장고를 사용한 횟수, 사용자가 설정한 코스 및/또는 냉장고에 설정된 옵션설정정보 등을 포함할 수 있다. 즉, 상기 사용정보는 사용자로부터 냉장고로 입력된 내용이나 냉장고에 초기 설정된 정보 등을 포함할 수 있다.

제어부(160)는 선택부(145)로부터 스마트 진단모드 진입에 따른 신호가 입력되면, 메모리(172) 또는 저장부(174)에 저장된 제품정보를 호출하여 일정 포맷으로 제어신호를 생성하여 모듈레이터(182)로 인가한다. 또한, 제어부(160)는 선택부(145)가 조작됨에 따라, 음향출력부(150)가 동작되도록 제어한다.

제어부(160)는 냉장고로 입력되거나 출력되는 데이터의 흐름을 제어하고, 감지부(190)로부터 입력된 데이터에 따라 제어명령을 생성함으로써 냉장고(1)가 동작되도록 제어하는 메인제어부(161)와, 선택부(145)의 입력에 따라 음을 출력하기 위해 제품정보를 일정 포맷의 제어신호로 변환하는 인코딩부(162)를 포함한다.

메인제어부(161)는 선택부(145)가 입력되어 스마트 진단모드로 진입되면 음향출력부(150)를 통해 스마트 진단모드가 시작됨을 알리는 시작음이 출력되도록 하고, 표시부(141)를 통해 스마트 진단모드가 수행됨을 알리는 소정의 데이터가 표시되도록 한다. 이때, 메인제어부(161)과 표시부(141) 사이에는 입출력 제어부(143)이 매개될 수 있음은 전술한 바와 같다.

또한, 메인제어부(161)는 인코딩부(162)에서 생성된 제어신호가 모듈레이터(182)로 인가되어, 음향출력부(150)를 통해 출력될 시, 음의 출력 전과 음 출력 완료 후 소정의 알림음이 출력되도록 음향출력부(150)를 제어한다. 단, 알림음은 경우에 따라 생략될 수 있다.

한편, 냉장고(1)는 둘 이상의 음향 출력부(150)를 구비하는 것도 가능하고, 이 경우, 냉장고(1)의 제품정보 또는 고장정보를 출력하기 위한 제 1 음향출력부와, 냉장고의 작동 상태에 따라 사용자에게 각종 알림 메시지 또는 경고음을 출력하기 위한 제 2 음향출력부를 포함할 수 있다. 상기 제 1 음향 출력부 및/또는 제 2 음향출력부는 버저(buzzer) 또는 스피커(speaker)등의 소리 출력 수단으로 구현될 수 있으며, 각각의 음향 출력부를 구성하는 소리 출력 수단의 구성 및 배치관계는 후술하기로 한다.

메인제어부(161)는 스마트 진단모드 진입 시, 선택부(145) 및 전원버튼을 제외한 조작부(144)가 동작되지 않도록 할 수 있으며, 전술한 바와 같이 본 실시예에서는 락버튼에 의해 조작키들이 잠금된 상태에서 특정한 조작키인 냉동실 온도설정버튼을 일정시간 이상 누름으로써 스마트 진단모드로 진입되므로, 락버튼이 해제되기 전에는 전원버튼 및 스마트 진단 수행으로 기능이 제한된 냉동실 온도설정버튼을 제외한 키들의 작동은 제한된다.

인코딩부(162)는 메모리(172)에 저장되는 제품정보를 호출하여 지정된 일정 방식에 따라 인코딩하고, 데이터신호에 프리앰블과 에러체크비트를 추가하여 일정 포맷의 제어신호를 생성한다. 인코딩부(162)는 제품정보를 인코딩함으로써 복수의 심볼로 구성되는 제어신호를 생성한다.

또한, 인코딩부(162)는 제어신호를 생성하는데 있어서, 제어신호를 일정 크기로 분할하여 복수의 프레임으로 패킷을 구성한다. 또한 인코딩부(162)는 제어신호의 프레임 간에 일정시간 소리가 출력되지 않도록 IFS(Inter Frame Space)를 설정할 수 있으며, 신호변환 시 커패시터의 충전과 방전 원리로 인하여 다음 신호 변환에 영향을 끼치는 잔향효과를 제거하기 위해 데이터의 값이 변경되는 구간에서 심볼에 데드타임을 설정할 수 있다.

제어신호를 구성되는 복수의 심볼에 대하여, 각 심볼의 길이를 심볼타임이라 하고, 심볼에 대응하여 음향출력부(150)를 통해 출력된 음에 대하여 음을 구성하는 주파수 신호의 기본 길이 또한 심볼타임으로 할때, 인코딩부(162)는 하나의 심볼에 대하여 심볼타임 내에서 데드타임을 설정할 수 있다. 이때, 데드타임은 심볼타임의 길이에 따라 그 크기가 가변된다.

여기서, 제품정보는 전술한 바와 같이, 운전설정, 동작중 운전상태 등을 포함하는 운전정보, 사용정보 그리고 오동작에 대한 고장정보를 포함한다. 제품정보는 0 또는 1의 조합으로 이루어진 데이터로서, 제어부(160)에 의해 판독 가능한 형태의 디지털 신호이다.

제어부(160)는 이러한 제품정보의 데이터를 분류하고, 냉장고 동작에 대한 특정 데이터가 포함되도록 하며, 일정 크기로 나누거나 합하여, 지정된 규격의 제어신호를 생성하여 모듈레이터(182)로 인가한다.

또한, 제어부(160)는 모듈레이터(182)에서 사용되는 주파수의 수에 따라, 출력되는 주파수 신호에 대응하는 심볼의 수를 변경할 수 있다. 이때 제어부(160)는 모듈레이터(182)에서 사용되는 주파수의 수에 따라, 주파수 신호의 수에 대응하는 제어신호의 심볼의 수가 변경되도록 한다. 즉 사용되는 주파수의 수가 2의 n 승 인 경우, 제어신호의 n 심볼이 하나의 주파수 신호에 대응되도록 한다.

예를 들어, 제어부(160)는 모듈레이터(182)에서 2개의 주파수를 이용하여 음향출력부(150)를 제어하여 음을 출력하는 경우, 제어신호의 1 심볼이 하나의 주파수 신호로 변환되도록 모듈레이터(182)를 제어하고, 4개의 주파수를 이용하는 경우 제어신호 2 심볼이 하나의 주파수 신호에 대응되도록 하며, 8개의 주파수를 이용하는 경우 제어신호의 3 심볼이 하나의 주파수 신호에 대응되도록 한다.

이때, 하나의 주파수 신호에 대응하는 심볼의 수에 따라 심볼타임 또한 변경될 수 있다.

모듈레이터(182)는 제어부(160)로부터 인가되는 제어신호에 대응하여, 음향출력부(150)로 일정 구동신호를 인가하여 음향출력부(150)를 통해 음(Sound)이 출력되도록 한다. 이렇게 출력되는 음(Sound)은 제품정보를 포함한다.

모듈레이터(182)는 제어신호를 구성하는 심볼에 대하여, 하나의 심볼에 대응하여 지정된 주파수 신호가 심볼타임동안 출력되도록 음향출력부(150)로 신호를 인가한다.

이때, 모듈레이터(182)는 복수의 주파수 대역을 이용하여 제어신호에 대응하여 음이 출력되도록 제어하고, 제어부(160)의 설정에 대응하여, 사용하는 주파수의 수에 따라, 주파수 신호 당 심볼의 수를 변경하여 출력한다.

즉, 전술한 바와 같이 2가지 주파수를 사용하는 경우에는 1심볼당 하나의 주파수 신호가 지정된 시간 동안 출력되고, 4가지 주파수를 사용하는 경우에는 제어신호 2심볼당 하나의 주파수 신호가 출력될 수 있다.

즉, 모듈레이터(182)는 4개의 주파수 이용 시, 제어부(160)의 제어명령에 따라 제어신호 2심볼 단위로 하나의 주파수 신호가 출력되도록 음향출력부(150)를 제어하여 복수의 주파수 신호의 조합으로 형성된 음이 출력되도록 한다. 모듈레이터(182)는 8개의 주파수를 이용 시 제어신호의 3심볼당 하나의 주파수 신호가 출력되도록 한다.

그에 따라 모듈레이터(182)에서 사용되는 주파수의 수에 따라 음향출력부(150)를 통해 출력되는 음의 주파수 대역 및 음의 길이가 변경된다. 사용되는 주파수의 수가 2배씩 증가할 때 마다 출력된 음의 총길이(음이 출력되는 총 시간)는 1/2씩 감소된다.

즉, 모듈레이터(182)에서 2의 n승에 대응하는 수의 주파수를 이용하여 음향출력부(150)를 제어하는 경우 제어신호 n심볼당 하나의 주파수 신호가 출력되고, 1/2의 n 승으로 음의 길이가 감소된다.

모듈레이터(182)는 사용가능한 주파수의 수에 대응하여, 주파수별 발진주파수를 생성하는 주파수발진부(미도시)를 구비하고, 제어신호에 대응하여 지정된 주파수발진부의 주파수 신호가 음향출력부(150)를 통해 출력되도록 제어한다.

모듈레이터(182)는 제어부(160)의 제어신호에 대응하여, 음(Sound)을 출력하기 위해 음향출력부(150)를 제어하는데 있어서, 주파수 편이 방식, 진폭편이방식, 위상편이방식 중 어느 하나의 방식을 이용하여, 신호를 변환한다.

여기서, 주파수 편이방식은 제어신호의 데이터 값에 대응하여 소정 주파수의 신호로 변환하는 방식이고, 진폭편이 방식은 데이터 값에 대응하여 진폭의 크기가 상이하도록 변환하는 방식이다. 또한, 위상편이방식은 데이터값에 따라 위상이 상이하도록 신호를 변환하는 방식이다.

주파수 편이방식중 BFSK(Binary Frequency Shift Keying, 이하 BFSK)의 경우, 제어신호의 데이터의 값이 0인 경우 제 1 주파수로 변환하고, 데이터의 값이 1인 경우 제 2 주파수로 변환한다. 예를 들어 데이터값이 0인 경우 2.6KHz의 주파수를 갖는 신호로 변환하고, 데이터 값이 1인 경우 2.8KHz의 주파수를 갖는 신호로 변환한다. 이는 후술하는 도 7에 도시된 바와 같다.

또한, 진폭편이방식의 경우, 2.6KHz의 주파수를 갖는 신호로 변환하되, 제어신호의 데이터의 값이 0 인 경우, 진폭의 크기가 1인 2.6KHz의 주파수를 갖는 신호로 변환하고, 데이터의 값이 1인 경우, 진폭크기가 2인 2.6KHz의 주파수를 갖는 신호로 변환할 수 있다.

모듈레이터(182)는 주파수 편이방식을 이용하는 것을 예로 하여 설명하였으나, 이는 변경될 수 있다. 또한, 사용되는 주파수 대역 또한 일 예 일뿐 변경될 수 있다.

모듈레이터(182)는 제어신호에 데드타임이 설정되어 있는 경우, 데드타임이 설정된 구간 동안에는 신호변환을 중지한다. 이때, 모듈레이터(182)는 펄스폭모듈레이션(PWM) 방식을 이용하여 신호를 변환하는 때, 데드타임이 설정된 구간에서는 모듈레이션을 위한 발진주파수를 오프(off)하여 데드타임동안의 주파수 신호변환이 일시 정지되도록 한다. 그에 따라 심볼과 심볼 간의 잔향효과가 제거된 음이 음향출력부(150)를 통해 출력된다.

음향출력부(150)는 제어부(160)의 제어명령에 의해 동작이 온, 오프 되며, 모듈레이터(182)의 제어에 의해 제어신호에 대응하는 일정 주파수의 신호를 지정된 시간 동안 출력함으로써, 제품정보가 포함된 소정의 음(Sound)을 출력한다.

이때, 음향출력부(150)는 적어도 하나 구비되며 바람직하게는 둘 이상 구비될 수 있다. 예를 들어 음향출력부가 두 개 구비되는 경우, 어느 하나를 통해 제품정보가 포함된 소정의 음이 출력되고, 다른 하나를 통해 냉장고의 상태정보에 대응하는 경고음 또는 효과음이 출력될 수 있으며 또한 스마트 진단모드 진입 또는 음 출력 전의 알림음이 출력될 수 있다.

음향출력부(150)는 모듈레이터(182)에서의 출력에 대응하여 제어신호를 소정의 음(Sound)으로 출력한 후, 출력이 종료되면, 동작 정지되고, 선택부(145)가 다시 조작되는 경우, 상기와 같은 과정을 거쳐 다시 동작됨에 따라 제품정보가 포함된 소정의 음(Sound)을 출력한다.

이때, 음향출력부(150)는 스피커, 버저 등과 같이 소리를 출력하는 수단이 사용될 수 있으나, 복수의 주파수 대역을 사용하기 위해 재생 대역이 넓은 스피커가 사용되는 것이 바람직하다.

또한, 음향출력부(150)는 스마트 진단모드 진입 시, 메인제어부(161)의 제어명령에 대응하여 스마트 진단모드가 시작됨을 알리는 시작음을 출력하고, 제품정보가 포함된 음의 출력이 시작되는 때와 종료되는 때에 각각 소정의 알림음을 출력한다.

표시부(141)는 메인제어부(161)의 제어명령에 대응하여, 선택부(145) 및 조작부(144)에 의해 입력되는 정보, 냉장고(1)의 동작상태 정보, 냉장고 동작완료 등에 따른 정보를 화면에 표시한다. 또한, 냉장고 오동작시 오동작에 관한 고장정보를 화면에 표시한다.

또한, 표시부(141)는 메인제어부(161)의 제어명령에 대응하여 스마트 진단모드가 시작되면, 스마트 진단모드임을 표시하고, 음향출력부(150)를 통해 음이 출력되는 때에, 그 진행상황을 문자, 이미지, 숫자 중 적어도 하나의 형태로 표시한다.

이때, 냉장고는 음향출력부(150), 표시부(141) 이외에도 점등 또는 점멸되는 램프, 진동소자 등의 출력수단을 더 포함할 수 있으나, 그에 대한 설명은 생략하기로 한다.

상기와 같이 구성되는 냉장고(1)는 소정의 음(Sound)을 출력하여, 다음 설명하는 바와 같이, 서비스센터(200)로 냉장고(1)의 제품정보를 전달하게 된다.

여기서, 냉장고(1)의 모듈레이터(182)에 의해 제품정보가 음향신호로 변환되는 예를 살펴보면 다음과 같다.

도 6은 도 3의 냉장고의 음향출력부에서 출력되는 주파수의 종류가 표시된 도이다.

모듈레이터(182)는 도 6과 같이, 복수의 주파수(f1 내지 fN)를 이용하여 제어신호를 변환하여 음향출력부(150)의 동작을 제어함으로써, 복수의 주파수의 조합으로 음이 출력되도록 한다.

이때, 사용되는 주파수의 수에 따라 하나의 주파수 신호 당 대응하는 심볼의 수가 가변되며, 그에 따라 출력되는 음의 길이가 변경된다. 단, 하나의 주파수 신호가 음향출력부(150)를 통해 소리로써 출력되는데에 따른 최소 시간, 단말(81)에서 소리로써 인식하는 시간, 단말(81)에서의 샘플링을 고려하여 하나의 주파수 신호가 출력되는 시간이 결정된다.

또한, 복수의 주파수가 사용됨에 따라 모듈레이터(182)는 그 수에 대응하여 주파수 발진부가 구비되고, 제어신호에 대응하여 음향출력부(150)에서 지정된 주파수 신호가 출력되도록 한다.

여기서, 복수의 주파수를 사용함에 따라, 사용되는 주파수간에 상호 간섭이 없도록 주파수 간에 일정 대역 이상으로 차이가 있도록 주파수를 선정하고, 사용되는 주파수에 대한 대역(BW)이 음향출력부(150)에서 재생 가능한 범위가 되도록 주파수를 선정하는 것이 바람직하다.

도 7은 본 발명의 냉장고에서 데이터의 복수의 주파수로의 신호 변환의 예가 도시된 도이다.

도 7을 참조하면, 모듈레이터(182)에서 4개의 주파수를 이용하는 경우, 제어신호 2비트 단위로, 대응되는 주파수 신호가 출력된다.

모듈레이터(182)는 제어신호가 '00'인 경우 제 1 주파수(f11)(101), 제어신호가 '01'인 경우 제 2 주파수(f12)(102), 제어신호가 '10'인 경우 제 3 주파수(f13)(103), 제어신호가 '11'인 경우 제 4 주파수(f14)(104)가 음향출력부(150)를 통해 출력되도록 한다.

이때 모듈레이터(182)는 제 1 내지 제 4 주파수를 생성하는 주파수 발진부를 각각 구비하고, 각 주파수 발진부에 동기신호를 발생시킴과 동시에 제어부(160)로부터 인가되는 제어신호에 대응하여 2비트 단위로 대응하는 주파수 신호가 음향출력부(150)로 출력되도록 한다.

도 8 은 도 7의 주파수를 이용한 신호의 변환 예가 도시된 예시도이고, 도 9 은 도 8의 신호 변환이 도시된 예시도이다.

도 8을 참조하면, 냉장고(1)는 도 7에서와 같이 제 1 내지 제 4 주파수(f11 내지 f14)를 이용하여 음향출력부(150)를 통해 음을 출력한다. 도 9의 a는 제어신호의 예이고, 도9의 b는 2개의 주파수를 이용하는 경우의 예이고, 도 9의 c는 4개의 주파수를 이용하는 경우의 신호 변환의 예이다.

도 8의 a와 같이 제어신호가 '010100101110' 인 경우, 두 개의 주파수를 이용하면, 모듈레이터(182)는 입력된 제어신호에 대하여, 0에 대응하여 주파수 1(f1), 1에 대응하여 주파수 2(f2)가 출력되도록 한다. 그에 따라 도 8의 b와 같이, 주파수신호의 조합으로 음(Sound)이 음향출력부(150)를 통해 출력된다.

전술한 도 7에서와 같이 제 1 내지 제 4 주파수(f11 내지 f14)를 사용하는 경우, 제어신호 2심볼에 대응하여 하나의 주파수 신호로 변환되고 변환된 주파수 신호가 음으로 출력된다. 따라서 제어신호 00에 대응하여 제 1 주파수(f11), 01에 대응하여 제 2 주파수(f12), 10에 대응하여 제 3 주파수(f13), 11에 대응하여 제 4 주파수(f14)가 음향출력부(150)를 통해 출력될 수 있다. 그에 따라, 도 8의 a의 제어신호에 대응하여 도 8의 c와 같이 각각의 주파수 f12, f12,f11,f13,f14,f15가 음향출력부(150)를 통해 출력된다.

여기서 도 8은 제어신호의 각 심볼의 비트에 대응하는 주파수를 나타낸 것으로, 편의에 따라 주파수를 표시하였으나 실제 출력되는 음의 길이는 사용되는 주파수의 수에 따라 상이하다. 즉, 도 8의 b는 1심볼 1비트가 하나의 주파수신호를 나타내나, 도 8의 c는 2심볼 2비트가 하나의 주파수 신호에 대응된다.

즉, 주파수를 2가지 이용하는 도 8의 b의 경우 12 심볼로 구성된 제어신호에 대응하는, 일정 길이의 주파수 신호가 총 12번 음(Sound)으로 출력되고, 4가지 주파수를 이용하는 경우, 도 8의 c와 같이 제어신호에 대응하는 주파수 신호가 6번 음으로 출력된다.

도 8과 같이 복수의 주파수를 이용하여 제어신호에 대응하는 음을 출력하는 경우, 도 9와 같이 음향출력부를 통해 음이 출력된다. 도 9는 도 8을 주파수 신호로써 도시한 것이다.

도 9를 참조하면, 4개의 주파수를 이용하는 경우 제어신호 2심볼(2비트)에 대응하여 하나의 주파수 신호가 출력되므로, 도 9의 a의 제어신호에 대하여 도 9의 c와 같이 제어신호가 주파수신호의 조합으로 변환(modulation)되므로 그에 따라 음향출력부(150)를 통해 음(Sound)이 출력된다.

동일한 제어신호에 대하여, 도 9의 b와 같이 2개의 주파수를 이용하여 12개의 주파수 신호를 출력하는 경우보다 도 9의 c와 같이 4개의 주파수를 이용하여 6개의 주파수 신호로 구성되는 경우가 보다 짧은 음의 길이를 갖는다. 이때, 하나의 주파수 신호가 출력되는 시간은 동일하므로, 음향출력부를 통해 출력되는 음은 도 9의 b의 경우가 도 9의 c의 경우보다 2배 길어 출력시간이 2배 길어진다.

즉, 각 주파수 신호는 지정된 출력시간(ST) 동안 음향출력부(150)를 통해 출력되므로 2개의 주파수를 사용하는 경우와 4개의 주파수를 사용하는 경우, 4개의 주파수 이용 시 2개의 주파수를 이용하는 것에 비해 음의 길이가 1/2로 감소된다.

단, 음향출력부(150)에서 각각의 주파수 신호를 소리로써 출력하는데 필요한 최소 시간, 단말(81)을 통해 전송함으로써 단말에서 소리를 입력하고 인식하는데에 따른 주파수의 출력시간, 단말에서의 샘플링 시간, 단말에서의 노이즈 인식시간 및 통신망을 통해 전송되는데에 따른 전송속도 중 적어도 하나를 고려하여 하나의 주파수 신호가 출력되는 출력시간(ST)을 설정한다.

또한, 서비스센터의 진단서버에서 소리신호인 음을 인식하고 분석하는 과정에서 정확한 데이터 변환을 위해 출력시간(ST)를 일정 크기 이상으로 설정되는 것이 바람직하다.

이는 주파수 신호에 대한 출력시간(ST)이 짧은 경우 음향출력부(150)에서 소리로써 출력되지 못하거나, 단말(81)에서 소리로써 인식하지 못하는 문제가 발생될 수 있고, 단말(81)에서 샘플링시 왜곡되어 진단서버에서 인식하지 못하는 문제가 발생될 수 있으며, 단말(81)에서 냉장고의 음을 노이즈로 인식할 수 있고, 통신망으로 전송되는 과정에서 에러가 발생되거나 노이즈가 추가될 소지가 많기 때문이다. 또한, 하나의 주파수 신호에 대한 출력시간(ST)이 긴 경우 음의 총 길이가 증가되므로 상기와 같은 조건을 모두 고려하여 설정하는 것이 바람직하다.

상기와 같은 이유에 따라 하나의 주파수 신호에 대한 출력시간은 3ms 이상 30ms 이하의 범위에서 설정되는 것이 바람직하다. 하나의 주파수 신호에 포함된 펄스의 수가 8 이상으로 설정되는 것이 바람직하다. 도 9는 주파수 수에 따라 출력되는 음을 비교하기 위한 것으로 대략적으로 도시화 된 것임을 명시한다.

도 10은 복수의 주파수를 이용한 신호 변환의 또 다른 예가 도시된 예시도이다.

도 10을 참조하면, 음을 출력하는데 있어서, 8개 이상의 주파수를 사용할 수 있다. 예를 들어 도 10의 a와 같이 모듈레이터(182)에서 8개의 주파수를 사용할 수 있으며, 다르게는 도 10의 b와 같이 16개의 주파수를 이용하여 제품정보가 포함된 음을 출력할 수 있다.

도 10의 a와 같이 8종류의 주파수를 사용하는 경우 제어신호 3심볼(3비트)에 대응하여 하나의 주파수 신호가 출력될 수 있다.

그에 따라 모듈레이터(182)는 제어신호 3심볼(3 비트) 단위로, 그 값에 대응하는 주파수 신호를 음향출력부(150)로 인가하여 지정된 시간 동안 음으로 출력되도록 한다.

예를 들어, 제어신호 000에 대응하여 주파수21(f21), 001에 대응하여 주파수22(f22), 010에 대응하여 주파수23(f23), 011에 대응하여 주파수24(f24), 100에 대응하여 주파수25(f25), 101에 대응하여 주파수26(f26), 110에 대응하여 주파수27(f27), 111에 대응하여 주파수28(f28)로 제어신호가 변경된다.

모듈레이터(182)는 상기와 같이 제어신호에 대응하여 지정된 주파수 신호가 지정된 출력시간(ST) 동안 음향출력부(150)를 통해 출력되도록 한다.

예를 들어, 120개의 심볼로 구성된 제어신호는 8개의 주파수 신호를 이용하여 변환되어 음으로 출력되는 경우, 3심볼당 하나의 주파수 신호가 출력되므로, 제어신호의 값에 대응하는 주파수 신호가 40 번 음으로 출력된다.

이때, 하나의 주파수 신호가 출력되는데 따른 출력시간(ST)이 12ms 인 경우, 120개의 제어신호가 40개의 주파수 신호로 구성되므로, 음으로 출력되는 총 시간은 480ms가 된다. 240심볼로 구성된 제어신호의 경우 음으로 출력되는 총 시간은 960ms가 된다.

도 10의 b와 같이 16종류의 주파수를 사용하는 경우 4심볼에 대응하여 하나의 주파수 신호가 음으로 출력된다.

예를 들어, 제어신호 0000에 대응하여 주파수31(f31), 0001에 대응하여 주파수32(f32), 0010에 대응하여 주파수33(f33), 0011에 대응하여 주파수34(f34), 0100에 대응하여 주파수35(f35), 0101에 대응하여 주파수36(f6), 0110에 대응하여 주파수37(f37), 0111에 대응하여 주파수38(f38)이 지정된 출력시간(ST)동안 음향출력부(150)를 통해 출력될 수 있다.

또한, 제어신호 1000에 대응하여 주파수39(f39), 1001에 대응하여 주파수40(f40), 1010에 대응하여 주파수41(f41), 1011에 대응하여 주파수42(f42), 1100에 대응하여 주파수43(f43), 1101에 대응하여 주파수44(f44), 1110에 대응하여 주파수45(f45), 1111에 대응하여 주파수46(f46)이 지정된 출력시간(ST) 동안 음향출력부를 통해 출력될 수 있다.

이 경우 120 심볼로 구성된 제어신호는 4심볼당 하나의 주파수 신호로 변환되므로, 그 값에 대응하는 주파수 신호가 30번 음으로 출력된다. 따라서, 하나의 주파수 신호가 출력되는 시간인 출력시간을 12ms로 할때, 120심볼의 제어신호는 음으로 출력되는 총 시간이 360ms가 되고, 240 심볼의 제어신호는 음으로 출력되는 총 시간이 720ms가 된다.

도 11은 본 발명의 일실시예에 따른 냉장고에서 데이터에 따른 주파수 변환의 다른 예가 도시된 도이고, 도 12 은 도 11의 주파수 변환에 따른 신호의 변환 예가 도시된 예시도이다.

도 11을 참조하면, 모듈레이터(182)에서 음향출력부(150)를 제어하여 소정 음을 출력하는 경우, 4개의 주파수를 이용하여, 적어도 하나의 주파수가 동시에 출력되도록 할 수 있다.

예를 들어 2심볼(2비트)의 제어신호에 대하여, 앞자리는 주파수1과 주파수2를 이용하여, 그 값이 0인 경우 주파수 1(f1), 1인 경우 주파수2(f2)이 출력되도록 하고, 뒷자리는 주파수 3과 주파수4를 이용하여 그 값이 0인 경우 주파수3(f3), 1인 경우 주파수4(f4)가 출력되도록 할 수 있다. 이때, 주파수 1,2와 3,4는 동시에 출력되더라도 구분이 용이한 대역의 주파수가 사용되는 것이 바람직하다.

도 12에 도시된 바와 같이, 제어신호가 011001110100 인 경우, 2 심볼 단위로 01에 대하여, 앞자리는 0이므로 주파수1(f1), 뒷자리는 1이므로 주파수4(f4)가 출력되도록 하여 주파수 1, 4가 동시에 출력되도록 한다.

즉, 011001110100을 2비트씩 구분하여 01 10 01 11 01 00에 대하여 각각 주파수1,2와 주파수3,4로 표현하면, 도 12와 같이 주파수 신호가 출력될 수 있다.

도 13은 서비스센터의 진단서버의 구성이 도시된 블록도이다.

상기와 같이 구성되는 냉장고(1)는 소정의 신호음을 출력하여, 다음 설명하는 바와 같이, 서비스센터(200)로 냉장고(1)의 제품정보를 전달하게 된다.

냉장고(1)의 제품정보가 신호음으로 출력되어 전화망 등을 통해 서비스센터(200)로 전송되면, 이는 서비스센서(200)에 구비된 진단서버(240)로 입력되어 냉장고(1)에 대한 고장 진단을 수행한다.

이러한 진단서버(240)는, 통신부(220), 신호처리부(230), 데이터부(240), 서버입출력부(270), 신호검출부(250), 진단부(260) 그리고 서버의 동작전반을 제어하는 서버제어부(210)를 포함한다.

서버입출력부(270)는 서비스센터(200)의 사용자에 의해 조작되는 버튼, 키, 터치패드, 스위치와 같은 입력수단을 포함하고, 진단서버의 동작 정보 및 진단결과가 출력되는 표시수단 이 포함된다. 또한, 서버입출력부(270)는 외부입력장치, 휴대용 메모리 수단에 대한 접속 인터페이스를 포함한다.

서버입출력부(270)는 입력수단이 조작되는 경우, 서버제어부(210)로 신호를 인가하여, 전화망을 통해 연결된 사용자의 전화기 또는 휴대단말로부터, 냉장고의 신호음이 진단서버로 수신되도록 한다.

통신부(220)는 서비스센터의 전산망과 연결되어 데이터를 송수신하고, 인터넷과 같은 외부 네트워크에 연결되어 통신한다. 특히, 통신부(220)는 서버제어부(210)의 제어명령에 대응하여, 입력수단 조작을 통해 녹음명령 또는 수신명령 입력 시, 전화망을 통해 신호음 데이터를 수신하고, 진단 결과를 외부로 전송한다.

데이터부(240)에는 진단서버 동작을 위한 제어데이터와, 냉장고 등의 냉장고로부터 수신된 신호음 데이터가 비트스트림 데이터(242)로 저장되고, 신호음 데이터로부터 냉장고의 제품정보를 검출하기 위한 기준데이터(241), 고장 여부 및 고장원인을 진단하기 위한 진단데이터(243)가 저장된다. 또한, 데이터부(240)에는 비트스트림 데이터(242)로터 검출된 냉장고(1)의 제품정보가 냉장고 데이터(244)로 저장된다.

여기서, 데이터부(240)는 서버제어부(210)에 의해, 기준데이터(241), 비트스트림 데이터(242), 진단데이터(243) 및 냉장고 데이터(244)가 입력 및 관리되고, 갱신된다.

신호처리부(230)는 수신되는 아날로그의 신호음 데이터를 변환하여 비트스트림 데이터(24)를 저장한다. 이때, 신호처리부(230)에서의 신호 변환은 냉장고(1)에서의 신호 변환에 대한 역 변환으로써, 각 냉장고(1)와 진단서버(240)는 상호 협약을 통해 동일한 신호 변환 체계를 통해 데이터를 변환하는 것이 바람직하다. 신호처리부(230)는 소정 주파수 대역의 아날로그 신호인 신호음을, 주파수 편이 방식, 진폭편이방식, 위상편이방식 중 어느 하나를 이용한 역변환을 통해 디지털 신호로 변환한다.

신호검출부(250)는 신호처리부(230)에 의해 변환된 비트스트림으로부터, 데이터의 시작을 알리는 프리앰블을 우선 검출하고, 검출된 프리앰블을 기준으로 제품정보가 포함된 데이터를 검출하여 냉장고 데이터(244)로 데이터부(240)에 저장한다.

신호검출부(250)는 기준데이터(241)에 포함된 프리앰블의 크기와, 데이터의 크기에 대한 기준데이터(242)에 근거하여, 프리앰블 및 데이터를 검출하여 냉장고데이터(244)로 데이터부(240)에 저장한다.

진단부(260)는 신호검출부(250)에 의해 검출된 데이터를 분석하고, 데이터에 포함된 제품정보를 이용하여 냉장고(1)의 상태 및 고장여부를 판단하고, 고장의 원인에 대하 분석하여 진단결과를 출력한다.

진단부(260)는 냉장고(1)로부터 출력된 신호음에 다량의 제품정보가 포함됨에 따라, 제품정보에 포함된 각 데이터항목에 대하여 분석하고 각 데이터항복 간의 상간 관계에 따라 냉장고를 진단한다. 이때, 진단부(260)는 진단데이터(243)에 포함된 진단알고리즘 및 진단에 따른 기준값을 이용하여 진단한다.

서버제어부(210)는 통신부(220)를 통한 데이터의 송수신 및 서버입출력부(270)를 통해 데이터의 흐름을 제어하고, 냉장고의 제품정보가 포함된 신호음이 신호처리부(230)에 의해 변환 처리되고, 신호검출부(250)를 통해 데이터가 검출되도록 그 동작을 제어한다.

또한, 서버제어부(210)는 검출된 데이터를 이용하여 진단부(260)에서 냉장고의 대한 고장 진단을 수행하도록 각 부로 제어명령을 인가한다. 서버제어부(210)는 진단부(260)의 진단결과를 입출력부(270)를 통해 출력되도록 하거나, 통신부(220)를 통해 전송되도록 제어한다.

도 14은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고에서 진폭특성을 다르게 하여 제품정보가 포함된 신호음을 반복 출력하는 일례를 도시한 그래프이다.

사용자가 선택부(145)를 통해 고장진단을 위한 제어명령을 입력하면, 제어부(160)는 모듈레이터(182)가 상기 제품정보를 기 설정된 주파수 및 진폭 신호 특성을 같는 제 1 음향신호(114)로 변환하도록 제어한다.

제 1 음향신호(114)는 복수개의 단위신호(113)를 포함하고, 각각의 단위신호(113)는 상기 기설정된 주파수 대역에 포함되는 제 1주파수신호 또는 제 2주파수신호이고, 상기 제 1주파수신호와 상기 제 2주파수신호는 서로 다른 주파수를 갖는 신호이다. 이하, 제 1 음향신호(114)는 2Khz~3Khz인 주파수 대역의 신호이고, 상기 제 1주파수신호는 2.6hz의 주파수신호이고, 상기 제 2주파수신호는 2.8Khz의 주파수신호인 것으로 설명한다.

상기 제품정보는 0 또는 1의 논리적 데이터의 조합으로 이루어진 디지털데이터로 구성된다. 즉, 냉장고(1)에 구비된 저장부(174)에 상기 제품정보가 디지털데이터로 저장되어 있고, 모듈레이터(182)는 상기 디지털데이터를 주파수를 가지는 전기신호로 변환한다.

모듈레이터(182)는 상기 제품정보를 포함하는 디지털데이터를 아날로그 신호인 음향신호로 변환함에 있어서, 데이터 '0'을 제 1주파수 신호로 변환하고, 데이터 '1'을 제 2 주파수 신호로 변환한다. 이때, 제어부(160)는 상기 저장수단에 저장된 데이터를 검색하여, 데이터 '0'이 검색되면, 모듈레이터(182)가 2.6Khz를 가지는 상기 제 1주파수 신호를 기 설정된 설정시간(t) 동안 생성하도록 하고, 데이터 '1'이 검색되면, 2.8Khz를 가지는 상기 제 2 주파수 신호를 시간 t 동안 생성하도록 제어한다. t=100ms 로 설정될 수 있다.

사용자가 입력부(142)에 구비되어 사용자의 조작에 의해 음향출력부(150)를 통해 출력되는 소리음의 진폭을 조절하는 진폭조절부(미도시)를 통해 진폭을 설정하면, 제어부(160)는 모듈레이터(182)가 상기 제품정보를 상기 설정된 진폭의 음향신호로 변환하도록 제어하고, 음향출력부(150)는 상기 설정된 진폭에 대응하여 음을 출력한다. 즉, 주변환경 또는 통신망의 특성에 의해 신호의 간섭이 발생할 경우, 사용자는 진폭조절부를 통해 상기 음향신호의 진폭을 크게 함으로서 상기 음의 크기를 키울 수 있다. 반면, 사용자가 조용한 환경을 원할 경우에는 진폭조절부를 통해 상기 음향신호의 진폭을 작게 함으로서 상기 음의 크기를 줄일 수 있다.

한편, 상기와 같이 음향출력부(150) 통해 출력되는 소리의 진폭을 조절하는 것은 통신망을 통해 서비스센터(200) 측으로 전달된 제품정보에 오류가 포함된 경우, 즉, 상기 통신망 또는 주변 사정에 의해 신호의 간섭이 발생한 경우, 진폭을 달리하여 제품정보를 음으로 출력하기 함으로써, 서비스센터(200) 측으로 전달되는 제품정보의 정확도를 높이기 위한 것이다.

음향출력부(150)를 통해 출력되는 음의 진폭을 설정하기 위해서 입력부(142)는 별도의 진폭 조절부를 포함할 수 있으나, 전술한 바와 같이 락버튼 및 냉동실 온도설정버튼을 통해 스마트 진단을 실시한 후, 다시 한번 냉동실 온도설정버튼이 눌러져 스마트 진단이 수행되는 경우, 기 설정된 진폭 특성에 따라 출력되는 신호의 진폭을 다르게 하여 출력하는 것도 가능할 것이다.

한편, 입력부(142)에 별도로 구비된 진폭조절부를 통해 진폭을 설정되는 경우 또는, 스마트 진단 진입 이후 다시 한번 스마트 진단 수행명령이 재 입력되는 경우 등 어느 경우든지 음향출력부(150)를 통해 진폭을 다르게 한 신호음이 출력될 시, 제어부(160)는 모듈레이터(182)가 상기 제품정보를 제 2 음향신호(116)로 변환하도록 제어하고, 상기 제 2음향신호는 상기 제 1주파수신호와 주파수는 동일하나 진폭이 다른 제 3주파수신호 및 상기 제 2주파수신호와 주파수는 동일하나 진폭이 다른 제 4주파수신호 중 적어도 하나를 포함한다. 즉, 제 1 음향신호(114)와 제 2 음향신호(116)는 주파수는 동일하나 진폭의 크기가 다르게 구성된다.

도 15는 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고에서 주파수특성을 다르게 하여 제품정보가 포함된 신호음을 반복 출력하는 일례를 도시한 그래프이다.

사용자가 고장진단을 위한 제어신호를 입력하면, 제어부(160)는 모듈레이터(182)가 상기 제품정보를 기설정된 주파수대역의 신호인 제 1 음향신호(214)로 변환하도록 제어한다.

제 1 음향신호(214)는 복수개의 제 1 단위신호(213)를 포함하고, 각각의 제 1 단위신호(213)는 상기 기설정된 주파수 대역에 포함되는 제 1주파수신호 또는 제 2주파수신호이고, 상기 제 1주파수신호와 상기 제 2주파수신호는 서로 다른 주파수를 갖는 신호이다. 이하, 제 1 음향신호(214)는 2Khz~3Khz인 주파수 대역의 신호이고, 상기 제 1주파수신호는 2.6Khz의 주파수신호이고, 상기 제 2주파수신호는 2.8Khz의 주파수신호인 것으로 설명한다.

상기 제품정보는 0 또는 1의 논리적 데이터의 조합으로 이루어진 디지털데이터로 구성된다. 상기 제품정보는 냉장고(1)에 구비된 저장부(174)에 디지털 데이터로로서 저장될 수 있고, 모듈레이터(182)는 상기 디지털데이터를 주파수를 가지는 전기신호로 변환한다.

모듈레이터(182)는 상기 제품정보를 포함하는 디지털데이터를 아날로그 신호인 음향신호로 변환함에 있어서, 데이터 '0'을 제 1주파수 신호로 변환하고, 데이터 '1'을 제 2 주파수 신호로 변환한다. 이때, 제어부(160)는 저장부(174)에 저장된 데이터를 검색하여, 데이터 '0'이 검색되면, 모듈레이터(182)가 2.6Khz를 가지는 상기 제 1주파수 신호를 기 설정된 설정시간(t) 동안 생성하도록 하고, 데이터 '1'이 검색되면, 2.8Khz를 가지는 상기 제 2 주파수 신호를 시간 t 동안 생성하도록 제어한다. t=100ms 로 설정될 수 있다.

냉장고(1)는, 보다 정확하게 제품정보를 전달하기 위하여, 상기 제품정보를 포함하고 진동특성이 서로 다른 음을 복수회 출력한다. 즉, 모듈레이터(182)는 상기 제품정보를 주파수 대역이 다른 복수의 음향신호들로 변환하고, 음향출력부(150)는 상기 복수의 음향신호들에 대응하는 서로 다른 진동특성을 가진 복수의 음들을 연속하여 출력한다. 이하, 제 1음을 출력한 후 제 2음을 출력하는 것으로 설명한다.

모듈레이터(182)는 상기 제품정보를 제 1 음향신호(214)로 변환한 후, 다시 상기 제품정보를 제 2 음향신호(216)로 변환한다. 제 2 음향신호(116)는 제 1 음향신호(214)와 주파수 대역을 달리하는 신호이다. 이때, 제 2 음향신호(216)는 복수개의 제 2 단위신호(215)를 포함하고, 각각의 제 2 단위신호(215)는 제 2 음향신호(216)의 주파수 대역에 포함되는 제 3 주파수신호 또는 상기 제 3주파수신호와 주파수가 다른 제 4주파수신호이다. 이하, 제 2 음향신호(216)는 3Khz~4Khz대의 대역폭 신호로 구성되고, 상기 제 3주파수 신호는 3.0Khz의 주파수 신호이고, 상기 제 4주파수 신호는 3.5Khz의 주파수 신호인 것으로 설명한다.

전술한 바와 같이, 모듈레이터(182)가 상기 제품정보를 주파수대역이 서로 다른 제 1 음향신호(214) 및 제 2 음향신호(216)로 변환하기 때문에, 결과적으로 음향출력부(150)는 제 1 음향신호(214)에 대응하는 음을 출력한 후, 제 2 음향신호(216)에 대응하는 음을 다시 출력하게 된다. 이때, 상기 제 1음 및 제 2음은 각각 동일한 제품정보를 포함함은 물론이다.

따라서, 냉장고(1)의 주변환경에 의해 신호의 간섭현상이 발생한 경우에도, 냉장고(1)는 상기 제품정보를 서로 진동특성이 상이하며 동일한 제품정보를 포함하는 음을 반복하여 출력하기 때문에 제품정보를 보다 정확하게 전달할 수 있다.

제어부(160)는 주파수 특성이 상이한 음이 음향출력부(150)를 통해 연속하여 출력하도록 제어할 수 있음은 물론이고, 도 14를 참조하여 설명한 바와 유사하게, 스마트 진단을 1회 실시한 후, 다시 사용자로부터 제품정보 출력명령이 입력되는 경우 주파수 특성이 상이한 음이 재 출력 되도록 제어하는 것도 가능하다.

도 16은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고 진단시스템의 진단방법이 도시된 순서도이다. 도 16을 참조하면, 냉장고(1)에서 제품정보가 소정 음으로 출력되면, 사용자가 서비스센터와 통화 연결된 통신망을 통해 소리신호로써 서비스센터(200)로 전송된다.

서비스센터(200)는 사용자로부터 불만사항 또는 고장사항에 대하여 접수하고(S110), 서비스센터(200)의 진단서버(240)를 통해 고장진단을 시행한다. 진단서버(240)는 냉장고(1)에서 출력된 음을 수신하고(S120), 음을 일정 방식에 따라 변환하여 제품정보를 추출한 후(S130), 제품정보에 포함된 복수의 데이터를 이용하여 냉장고의 상태, 고장여부 그리고 고장원인을 진단하고, 고장에 대한 대응방안을 도출하기 위한 고장진단을 시작한다(S140).

진단서버(240)의 진단부(260)는 제품정보에 포함된 복수의 데이터를 통해 냉장고 진단시스템의 버전정보와 냉장고에 대한 모델정보를 획득하여, 제품정보에 포함된 진단데이터를 분석함으로써 냉장고(1)에 대한 고장진단을 수행한다.

진단부(260)는 제품정보에 포함된 진단데이터 중 상태정보 또는 에러코드를 우선 분석하여 그에 관련된 데이터를 진단데이터(243) 또는 기준데이터(241)와 비교함으로써, 고장진단을 수행한다. 진단부(260)는 제품정보에 포함된 진단데이터를 기본적으로 모두 이용할 수 있으나, 상기와 같이 상태정보 또는 에러코드를 이용하여 그에 관련된 데이터를 분석함으로써 보다 빠르게 냉장고(1)의 상태를 확인하고, 그에 대한 고장진단을 수행할 수 있다. 이때, 진단부(260)는 제품정보에 포함된 진단데이터를 일정 기준에 따라 분류함으로써, 즉 상태정보 또는 에러코드에 따라 분류함으로써, 냉장고(1)의 이상에 대하여 가장 가능성이 높은 고장을 찾아 진단을 수행하게 된다.

진단부(260)는 제품정보에 포함된 복수의 진단데이터 중 에러코드가 설정되어 있는지 확인한다(S150). 에러코드가 설정되어 있는 경우, 각각의 에러코드에 대응하는 진단데이터(243)를 이용하여 고장을 진단한다(S250).

한편, 에러코드가 설정되지 않은 경우, 즉 에러코드 값이 0 인 경우, 진단부(260)는 냉장고에서 에러로 판단하지 않으나, 사용자가 고장이라고 생각하는 이상 또는 사용자의 불만사항에 대하여, 에러코드 이외에 제품정보에 포함된 진단데이터 또는 상태정보를 이용하여 고장진단을 수행한다(S160). 이때, 에러가 발생되었으나, 냉장고(1)에서 에러코드를 발생하지 않는 경우, 또는 등록되지 않은 에러가 발생된 경우에 대하여 상기와 같이 고장진단을 수행할 수 있다.

에러코드가 설정되지 않은 경우, 에러코드가 발생하지 않는 이상 또는 사용자의 불만에 대한 고장진단을 위하여, 고장 접수에 관련된 계통을 확인하고, 그에 관련된 진단데이터를 추출하여 냉장고에 대한 고장진단을 수행한다.

경우에 따라 관련 진단데이터를 이용하여 고장을 진단할 수 없는 경우, 모든 진단데이터를 이용하여 그 원인을 분석할 수 있으며, 진단데이터를 이용하여 그 원인을 알 수 없는 경우에는 서비스 기사를 파견하여 문제를 해결하도록 한다.

진단부(260)는 고장원인에 대하여 진단하고, 그에 대응하는 대응안 즉 해결책을 도출한다(S170). 진단부(260)는 상기와 같은 고장진단을 통해 고장원인 및 해결책이 도출되면, 진단결과로써 저장한다(S180).

이때, 진단부(260)는 냉장고(1)에 복수의 고장이 있을 수 있으므로, 관련된 다른 진단데이터를 이용하여 추가적으로 진단을 수행한다(S160 내지 S180).

진단부(260)는 진단이 완료되면 진단결과를 서버제어부(210)로 인가한다. 서버제어부(210)는 진단부(260)로부터 인가되는 진단결과를 통해 최종 진단결과를 생성한다(S200). 복수의 고장이 있는 경우 그에 따른 원인과 해결책 또한 여러 가지가 있을 수 있으므로, 서버제어부(210)는 진단부(260)로부터 인가되는 적어도 하나의 진단결과를 종합하여 최종 진단결과를 생성한다.

서버제어부(210)는 우선 냉장고(1)의 상태 또는 고장여부 그리고 고장원인에 대한 결과를 서버입출력부(270)를 통해 출력한다(S200). 이때, 고장원인이 복수인 경우 결과는 리스트로 표시될 수 있다. 표시된 고장 원인의 결과 중 어느 하나의 항목이 선택 입력되면, 그에 대한 해결책을 출력한다(S210). 서버입출력부(270)는 통신망을 통해 전송된 신호음에 특정한 패턴의 개시신호가 있는 경우 서버측 상담원이 이를 감지하여 상기 신호음이 통신부(220)로 입력 개시되도록 하는 명령을 입력하는 서버입력부와, 진단결과를 출력하는 서버출력부를 포함할 수 있다. 서버출력부에는 진단결과에 따른 원인과 결과가 하나의 화면에 동시에 출력할 수 있으며 그 표시 형태는 변경될 수 있다. 상기 서버출력부에 출력되는 화면의 구성의 일례는 도 17을 참조하여 후술하기로 한다.

또한, 서버제어부(210)는 진단결과를 기 등록된 사용자의 이메일(email) 또는 전화번호를 이용하여 메일 또는 메시지 형식으로 전송할 수 있다(S220).

한편, 서비스센터(200)의 상담원은 화면에 표시되는 결과를 확인할 수 있다. 또한, 어느 하나의 항목을 선택입력하면, 그에 대한 해결책이 화면에 표시될 수 있다. 서비스센터의 상담원은 표시된 원인과 해결책을 전화 연결된 사용자에게 음성으로 안내할 수 있다. 또한, 진단결과를 통해 고장 원인과 그에 대한 해결책에 따라, 사용자의 가정으로 서비스 기사가 파견되도록 예약을 진행할 수 있다. 경우에 따라 사용자에게 진단결과를 이메일 또는 메시지로 전송할 수 있다.

또한, 서버제어부(210)는 해결책에 서비스 기사의 파견이 포함되는 경우 서비스 기사의 단말로 진단결과를 전송할 수 있다(S230, S240).

한편, 사용자는 고장진단 기능이 구비된 별도의 진단용 단말을 이용하여, 냉장고에서 출력되는 소정 음을 이용하여 고장여부에 대한 진단을 수행할 수 있다.

상기 진단용 단말은 데이터베이스와 고장진단 프로그램을 이용하여 진단서버와 같이 냉장고에서 출력된 음을 분석하여 고장을 진단한다. 상기 진단용 단말은 진단서버와 같이 진단데이터를 이용하여 고장진단을 수행하고 그 결과를 출력할 수 있다. 사용자에 출력되는 고장진단결과에 대응하여 직접 고장원인을 해결하거나, 서비스센터(200)에 연결하여 서비스 기사의 파견을 요청할 수 있다. 이때, 사용자는 상기 진단용 단말의 고장진단결과를 서비스센터(200)로 전송할 수 있다. 또한, 서비스 기사가 직접 상기 진단용 단말을 이용할 수 있다.

이하, 서비스센터의 진단서버에서 고장진단이 이루어지는 것을 예로 하여 설명하나, 상기와 같이 진단용 단말을 이용하여 고장진단을 수행할 수 있음을 명시한다.

도 17은 서비스센터의 서버출력부의 화면을 통해 출력되는 진단 정보를 도시한 것이다.

서버출력부의 화면에는 서비스센터 상담원이 확인할 수 있도록 각종 진단 정보가 표시되는데, 구체적으로 사용자에 의해 설정된 사용자 설정정보(Customer Setting, I), 냉장고(1)의 운전상태 정보(Operating Information, II), 진단결과에 대한 정보(Diagnosis Result, III) 및 진단결과에 따른 조치에 관한 정보(Action, IV)가 표시될 수 있다.

이하, 도 17을 참조하여, 냉장고(1)의 고장진단이 수행되는 과정의 일례를 보다 구체적으로 살펴본다.

사용자 설정정보(I)에는 사용자에 의해 설정된 냉동실 온도(F Room Target Temp), 냉장실 온도(R Room Target Temp), 급속냉동 기능의 설정여부에 대한 정보 (Ultra Ice State) 및 입력부(142)에 구비된 조작키들의 잠금 설정 여부(Key-Lock State)를 포함하는 구성정보(Configuration)와, 매장 등에 전시를 위한 전시모드의 설정여부(Display Mode) 및 제품의 출시단계에서 테스트를 위해 설정되는 테스트 모드의 설정여부(Test Mode)를 포함하는 모드정보(Mode)가 표시된다.

운전상태정보(II)는 냉동실 온도 센서(192)의 감지 정보(F Room Sensror Temp), 냉장실 온도 센서(191)의 감지 정보(R Room Sensor Temp), 냉동실 팬의 작동설정정보(F-fan Output), 냉동실 팬의 응답정보 (F-fan Feedback), 냉장실 팬의 작동설정정보(F-fan Output), 냉장실 팬의 응답정보(R-fan Feedback), 응축기 팬의 작동설정정보(C-fan Output), 응축기 팬의 응답정보 (C-fan Feedback), 아이스 메이커 팬 작동설정정보(I-fan Output), 아이스 메이커 팬의 응답정보(I-fan Feedback), 압축기 작동설정정보(Comp Operation) 및 제상히터 작동설정정보(Def'H Operation)를 포함한다.

진단결과에 대한 정보(III)는 전술한 사용자 설정정보(I) 및/또는 운전상태정보(II)를 근거로 진단된 냉장고(1)의 고장 진단 결과가 표시된다. 도 17에서는 냉동실 팬이 작동되도록 설정되어 있으나(F-fan Output=On), 냉동실 팬의 응답정보(F-fan Feedback)가 0의 값을 가지고 있어, 냉동실 팬이 정상적으로 작동하지 않고 있다.

따라서, 진단결과에 대한 정보(III)에는 냉동실 팬 모터가 정상작동하고 있지 않음이 표시된다. (Freezer Fan Motor Error)

상기와 같이 냉동실 팬이 고장났음이 원인으로 진단되면, 진단결과에 따른 조치에 관한 정보(Action)에는 냉동실 팬 모터의 연결이 제대로 되었는지를 확인할 것(Check for loose connection), 냉동실 팬 모터의 커넥터가 얼었는지를 확인할 것(Check the connector frozon), 냉동실 팬 모터와 모터와 회로 연결된 PCB를 확인하여(Check for Freezer Fan Motor and Motor PCB), 모터가 동결(Frozen)되었는지, 모터의 회전이 구속(Lock)되었는지 또는 모터가 과열(Burn)되었는지를 확인할 것, 냉동실 팬 모터와 연결된 배선을 확인할 것(Check for Freezer Fan Motor wire), 제어부를 구성하는 메인PCB가 과열되었는지를 확인할 것(Check for Main PCB burnt) 및 메인PCB의 전압상태가 정상인지(Check the Main PCB votage) 출력전압(Output)과 응답전압(Feedback)을 측정하여 확인할 것 등의 수리를 위해 필요한 추후 조치가 표시된다.

따라서, 서비스센터 상담원은 사용자와 통화연결된 상태에서 상기 추후 조치를 사용자에게 지시하거나, 사용자를 방문하는 서비스 기사에게 통지하거나, 전술한 바와 같이 이메일(email)이나 휴대폰 메시지 등을 통해 사용자 및/또는 서비스 기사에게 전송할 수 있다.

도 18은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고의 제품정보 인코딩에 대한 설명에 참조되는 도이다.

제어부(160)는 스마트 진단모드 진입 시, 기 저장된 제품정보를 호출하여 인코딩하고 소정 규격의 제어신호를 생성한다.

인코딩부(162)는 제품정보가 음으로 출력되어 통신망을 통해 전송되는 과정에서 발생할 수 있는 데이터손실 문제에 대응하기 위해, 비트에러를 복구하기 위한 에러코딩 방식을 적용하여 제품정보를 인코딩한다. 인코딩부는 FEC 인코딩(Forward Error Correction) 방식을 사용하는 것을 예로 한다.

이때, 인코딩부(162)는 컨볼루션 코드(Convolution Code)를 활용하여 제품정보를 인코딩(encoding)한다. 여기서, 서비스센터의 진단서버는 이러한 인코딩 방식에 대응하여 비터비 디코딩 알고리즘(Viterbi decoding algorithm)을 이용하여 디코딩(decoding)한다.

인코딩부(162)는 쉬프트레지스터(Shift Register)와 XOR로 구성되는 논리회로를 이용하여 인코딩을 수행하는데, 1비트의 입력에 대응하여 2비트가 출력되는 1/2 코드레이트(code rate)를 기반으로 한다. 1/2 코드 레이트는 부가적인 여분의 비트(redundant bit)를 많이 필요로 하므로, 펑쳐링 알고리즘(Puncturing algorithm)을 이용하여 여분의 비트(redundant bit)의 수를 감소시킨다.

펑쳐링 알고리즘(Puncturing algorithm)은 1/2 코드레이트로 인코딩된 출력값 중에서 특정 패턴으로 비트를 삭제하는 방식으로, 삭제 패턴은 펑쳐링 매트릭스(Puncturing matrix)로 나타낸다. 펑쳐링 매트릭스 중 1은 삭제하지 않는 것 0 은 삭제하는 것을 의미한다. 이러한 펑쳐링 알고리즘 이용시 전송 데이터의 량이 감소되므로 요구되는 데이터 레이트를 충족시킬 수 있다. 전송속도 등을 고려하여 펑쳐링 매트릭스를 변경하여 사용하는 것이 바람직하다.

예를 들어, 도 18의 a와 같이 1/2 코드레이트 기반의 컨벌루션 코딩시, i0,i1,i2,i3,i4,i5,i6의 데이터가 입력되면 a0 내지 a6 그리고 b0내지 b6이 출력된다. 펑쳐링 매트릭스(펑쳐링 패턴)을 코딩값에 적용하면 펑쳐링 패트릭스의 패턴에 따라 0인 부분이 삭제되고 1인 부분만 남아 최종적으로 a0,b0,b1,a2,a3,b3,b4,a5가 출력된다. 도 8은 코딩방법을 설명하기 위한 도일뿐, 본 발명의 코딩방식은 이에 한정되지 않는다.

인코딩부(162)는 과 같은 방식으로 제품정보를 인코딩한다.

또한, 인코딩부(162)는 데이터 전송중 발생될 수 있는 버스트 에러(burst error)에 대응하여 비트 인터리빙(bit interleaving)을 수행한다. 전체 데이터를 기준비트 단위로 잘라서 비트 인터리빙을 수행하는데, 32 비트(bits) 단위로 비트 인터리빙을 수행한다. 즉 60바이트(bytes)의 데이터가 존재할 때 4바이트 단위로 일정 규칙에 따라 그 순서를 섞는 방식이다.

예를 들어 도 18의 b와 같이 aaaabbbbccccddddeeeeffffgggg의 데이터를 0,4,8,12,16,20번째 데이터, 1,5,9,13,17,21번째 데이터의 순으로 비트 인터리빙을 수행하면 abcdefgabcdefgabcdefgabcdefg로 데이터의 순서가 변경된다. 인터리빙된 데이터가 전송되는 과정에서 일부 비트 손실이 발생되더라도 역으로 인터리빙을 수행하면, aa_abbbbccccdddde_eef_ffg_gg가 되므로 주변 비트를 이용하여 복구 가능하게 된다.

도 19 는 냉장고의 제품정보의 인코딩 및 그에 따른 제어신호의 구성을 설명하는데 참조되는 도이다.

인코딩부(162)는 도 19의 a에 도시된 바와 같이, 복수의 프레임으로 패킷을 구성된다.

인코딩부(162)는 진단데이터(Diagnosis date)인 제품정보에 제품번호(product ID) 그리고 버전정보를 추가한다. 이는 어플리케이션 계층에서 수행된다.

이때, 버전정보는 스마트진단의 버전으로 스마트 진단 알고리즘 또는 전체 스마트 진단 시스템에 대한 버전정보이고, 스마트진단의 버전정보는 그에 대응하는 프로토콜 네임정보를 의미한다. 예를 들면, 도 19의 b와 같이 버전(Version)이 0x01이라고 표시된 경우 프로토콜 명칭(Protocol Name)은 'Smart Diagnosis for Washing Machine v1.0'을 의미한다. 제품번호는 제품을 식별하기 위한 식별자이며, 진단데이터는 냉장고의 고장진단을 위한 제품정보이다.

버전(Version)과 제품번호(Prouduct ID)는 제어부(160)에 직접 입력된다. 반면, 진단데이터(Diagnosis Data), 즉 제품정보는 메모리(172) 또는 저장부(174)에 저장된다. 따라서 스마트 진단이 실시되면, 제어부(160)는 메모리(172)에 저장된 데이터와, 저장부(174)에 저장된 임시데이터를 제품정보, 즉 진단데이터로써 로딩한다.

도 20 는 제어신호의 구성 및 인코딩에 대한 설명에 참조되는 도이다.

도 20의 a와 같이, 인코딩부(162)는 제품정보에 제품번호와 버전정보가 추가된 데이터를 프레임화 하기 위하 소정 단위로 분할한다. 인코딩부(162)는 프레임단위로 에러를 확인하기위해 FCS(Freame check sequence)를 사용한다.

예를 들어 60바이트(bytes)의 데이터를 15바이트(bytes) 크기로 분할하는 경우 하나의 프레임에는 15바이트의 데이터가 포함되고, 패킷은 4개의 프레임으로 구성된다. 이때 분할하는 단위에 따라 프레임의 수는 가변될 수 있고 패킷을 구성하는 프레임의 수도 가변된다. 각 프레임의 크기는 후술하는 IFS 및 제품정보, 심볼타임에 따라 가변된다.

인코딩부(162)는 도 20의 b와 같이, 헤더(header)와 페이로드(payload)로 프레임을 구성한다.

프레임의 헤더는 프레임의 형식을 나타내는 프래임 타입, 리저브, 길이(length), 그리고 FCS로 구성된다. 페이로드는 제품정보에 제품번호와 버전정보가 추가된 데이터가 분할되어 포함되는 필드이다.

프레임 타입, 리저브, 길이(length)의 크기가 1바이트, FCS가 1바이트 할당되어 헤더는 총 2 바이트, 페이로드는 1내지 15바이트가 할당된다. 이 때, 프레임 타입(Frame Type)은 2비트(Bits), 리저브(Reserved)는 2비트(Bits), 길이(Length)는 4비트(Bits)의 크기를 갖도록 구성된다.

프레임 타입(Frame Type)은 프레임의 형식 및 프레임의 순서를 나타내기 위한 것으로 FCS를 제외한 헤더부분의 6번과 7번 비트(Bit)에 그 정보가 포함된다. 예를 들면, 프레임 타입(Frame Type)이 00인 경우 프레임은 패킷(Packet)의 시작되는 부분을 의미한다. 또한, 프레임 타입(Frame Type)이 01인 경우 프레임은 패킷(Packet)의 중간 부분을 의미하며, 프레임 타입(Frame Type)이 11인 경우 프레임은 패킷(Packet)의 마지막 부분임을 의미한다.

따라서 프레임 타입(Frame Type)을 구분함으로써 서비스센터(200)에서 복수의 프레임을 취합할 때 프레임타입을 이용하여 프레임의 순서를 구분할 수 있게 된다.

한편, 길이(Length)는 프레임에 포함된 페이로드(Payload)의 길이를 바이트(Byte) 단위로 나타낸다. 페이로드는 최소 1에서 최대 15바이트이므로 길이(length) 필드는 3bit로 표현되고 FCS를 제외한 헤더부분의 0, 1,2번 비트에 그 정보가 포함된다.

예를 들면, 길이(Length)의 값이 001인 경우 페이로드(Payload)는 1바이트(Byte)의 크기를 갖는 것을 의미한다. 길이(Length)의 값이 101인 경우 페이로드(Payload)는 5바이트(Bytes)임을 의미한다.

또한, FCS는 프레임(Frame)의 에러 유무를 검출하기 위한 것이다. FCS(FCS)가 프레임(Frame)의 에러 유무를 검사하는 방법으로 CRC-8 방식을 사용할 수 있다.

리저브(Reserved)는 설계시 필요한 내용이 삽입될 수 있다. 리저브(Reserved)는 FCS를 제외한 헤더부분에서 4, 5번 비트(Bit)로 표현된다.

페이로드(Payload)는 전술한 도 9의 a에 도시된 데이터가 분할된 것으로, 60바이트의 패킷을 15바이트씩 4개의 프레임으로 분할하는 경우 각 프레임당 15바이트의 페이로드가 포함된다. 이러한 페이로드에 프레임 헤더가 더해져 하나의 프레임을 형성한다.

인코딩부(162)는 프레임에 대하여 전술한 도 8과 같이 비트 에러를 복구하기 FEC 인코딩을 수행하며, 컨벌루션 코딩 및 펑쳐링 방식을 따르고, 그리고 인터리빙을 수행한다.

이는, 음향출력부(150)를 통해 출력된 음이 통신망을 통해 전송되는 과정에서 백그라운드 노이즈 또는 인터퍼런스에 의해 손상될 수 있으므로 그에 대응하기 위해 프레임을 상기와 같은 방식으로 인코딩하여 FEC code로 변경한다.

인코딩부(162)는 도 20의 c와 같이 헤더와 페이로드를 각각 상이한 코드레이트로 인코딩한다. 인코딩부(162)는 2 바이트의 헤더를 1/2 코드 레이트 기반으로 코딩하고 인터리빙을 수행하며, 1내지 15바이트의 페이로드를 2/3 코드 레이트 기반으로 코딩하고 인터리빙을 수행한다. 즉 헤더는 인코딩됨에 따라 1비트입력에 대하여 2비트의 심볼이 출력되고, 페이로드는 2비트 입력에 3비트의 심볼이 출력된다. 이때 전술한 펑쳐링 매트릭스(puncturing matrix)를 이용한 펑쳐링(puncturing)을 통해 늘어난 길이를 감소시킨다. 이때, 인코딩부(162)는 전송중 버스트 에러에 대응하기 위해 코딩후 32비트 단위로 비트 인터리빙을 수행한다.

이때, FEC 인코딩 수행 시, 부가적인 테일심볼(tail symbol)이 발생하는데, 헤더와 페이로드를 각각 인코딩하므로 2번의 부가적인 테일심볼(tail symbol)이 발생한다. 이러한 테일심볼을 펑쳐링 또는 인터리빙 수행중 제거될 수 있으나, 일정 비트수를 맞추기 위해 스터프가 추가된다.

또한, 인코딩부(162)는 인코딩된 헤더와 페이로드에 프리앰블을 추가한다. 프레임과 프레임 사이에는 IFS(Inter frame space)를 추가한다.

프리엠블(Preamble)은 하나의 프레임이 시작됨을 나타내는 것으로 다양한 패턴으로 형성될 수 있다. 예를 들면, 프리엠블(Preamble)의 패턴은 0x0FF0의 패턴으로 형성될 수 있다.

IFS는 프레임과 프레임 사이에 신호가 출력되지 않는 구간이다.

그에 따라 인코딩부(162)는 제품정보를 인코딩하고 프레임으로 분할하여 복수의 프레임으로 구성된 제어신호를 생성한다. 이때, 제어신호는 복수의 심볼로 구성된다.

이때, 하나의 프레임은, 헤더, 페이로드, 프리앰블 그리고 IFS가 각각 복수의 심볼로 구성되여 일정 크기를 갖는다. 프레임은, 프리앰블이 16심볼, 헤더가 32심볼, 헤더의 테일심볼이 4심볼, 페이로드가 12 내지 180심볼, 페이로드의 테일심볼이 4심볼, IFS가 16심볼로 구성된다. 스터프는 인코딩결과에 따른 비트수 정렬 또는 모듈레이션 결과에 따라 일정 크기로 정렬하기 위해 그에 맞춰 가변된다. 즉 32비트 얼라인 시 결과물이 31비트인 겨우 스터프가 1비트 추가된다.

즉, 하나의 패킷은 복수의 프레임으로 분할되고 프레임은 각각 프리앰블, 헤더 그리고 페이로드를 포함하며 프레임과 프레임 사이에는 IFS가 포함된다. 그에 따라 하나의 프레임에는 프리앰블부터 IFS까지, 84 내지 252 정도의 심볼로 구성되며, 스터프 심볼이 더 포함될 수 있다.

상기와 같이 인코딩부(162)는 제품정보를 인코딩 및 프레임화 하고 프리앰블과 IFS를 추가함으로써, 음을 출력하기 위한 제어신호를 생성한다. 모듈레이터(182)는 상기와 같이 인코딩되어 복수의 심볼로 구성된 제어신호에 대하여 프레임단위로 신호를 변환(modulation)할 수 있다. 모둘레이터(150)는 인코딩된 제어신호를 인가받아 주파수 신호로 변환하여 음향출력부(150)로 인가함으로써 제품정보가 포함된 음(Sound)이 출력된다.

도 21 은 제어신호의 IFS 설정에 대한 설명에 참조되는 도이다. 도 21의 a는 단말에서 노이즈를 인식하여 처리하는 과정을 도시한 도이고, 도 21의 b는 도 21의 a와 같은 노이즈 감쇄를 회피하기 위해 IFS(Inter Frame Space)가 설정된 프레임이 도시된 도이다.

도 21의 a를 참조하면, 단말(81)은 가청주파수 대역의 신호들 중 제 1 신호(87)과 같이 변화가 발생하는 신호는 데이터로서 인식하고, 제 2 신호(88)와 같이 시간의 변동에도 일정한 패턴을 갖는 신호는 노이즈로 인식한다.

단말(81)은 노이즈로 인식된 제 2 신호(88)에 대해 이득(Gain)을 감소시켜 제 3 신호(89)와 같은 파형을 전송하게 된다.

단말(81)은 이러한 특성에 따라 냉장고(1)에서 출력된 음을 노이즈로 인식하여 신호를 감쇄시켜, 서비스센터(200)로 냉장고(1)의 음이 전달되지 않거나 왜곡되거나 손실된 상태로 전송될 우려가 있다.

그에 따라 냉장고(1)의 인코딩부(162)는 도 21의 b와 같이 제어신호 생성 시, 패킷을 복수의 프레임으로 분할하고, 프레임과 프레임 사이에 IFS를 설정하여, 단말(81)에서 음이 노이즈로 인식되지 않도록 한다. IFS(Inter Frame Space)는 프레임과 프레임 사이에 신호가 출력되지 않는 구간이다.

단말(81)은 노이즈로 인식하기전 IFS의 단속음으로 인하여 냉장고의 음을 통상의 음성신호와 마찬가지로 인식하게 되므로 신호감쇄 없이 음이 서비스센터(200)로 제공될 수 있다.

단말(81)이 노이즈를 인식하는데 소요되는 시간을 고려하여 단말(81)이 냉장고(1)에서 출력된 음(Sound)을 노이즈로 인식하기 전 IFS에 의한 단속음이 발생되도록 설정되는 것이 바람직하다.

통상의 단말(81)은 2.5 ∼ 6초 이상 일정 주파수의 신호가 지속되면 노이즈로 판단하며, 최대 10초 이상 동일한 주파수의 음향신호는 노이즈로 판단한다.

그에 따라 인코딩부(162)는 하나의 프레임당 출력시간이 2.5 내지 3초 또는 그 이하가 되도록 하고 최대 10초를 넘지 않도록,프레임의 크기 및 심볼타임을 설정하는 것이 바람직하다. 여기서, 하나의 프레임이 음으로 출력되는데 걸리는 시간은 심볼타임과, 사용되는 주파수의 수, 프레임의 크기에 따라 가변될 수 있다.

이때 IFS는 단말(81)은 일정시간 무음 구간이 발생하더라도 이를 일시적인 현상으로 보고 신호가 지속적으로 입력되는 상태로 인식할 수 있으므로, 단말(81)이 무음으로 인식할 수 있는 정도로 설정되는 것이 바람직하다.

또한, IFS 구간의 크기가 작을수록 단위 시간(예컨대 1초)당 전송 가능한 신호의 량이 증가하나, 단말(81)에서 노이즈로 판단될 소지가 있고, IFS 구간의 크기가 클수록 휴대단말기에서 음향신호가 노이즈로 인식될 위험은 적은대신 단위 시간(예컨대 1초)당 전송할 수 있는 신호의 량은 감소한다.

그에 따라 IFS 구간은 0.1초 ∼ 1초 사이의 값을 갖도록 설정되는 것이 바람직하다.

예를 들어 전술한 바와 같이 약 16심볼로 설정되는 경우, 1심볼의 심볼타임이 12ms일 때, IFS는 192ms이다.

도 22는 모듈레이터의 주파수 변환이 도시된 도이다.

전술한 바와 같이 인코딩부(162)에 의해 소정 방식에 따라 인코딩된 제어신호는 모듈레이터(182)에 의해 주파수 변환되어 음향출력부(150)를 통해 음(Sound)으로 출력된다.

모듈레이터(182)는 주파수 편이방식을 이용하고 2.6khz 2.8khz의 두 주파수를 이용하는 것을 예로 설명한다. 모듈레이터(182)는 논리값 0에 대응하여 2.6khz의 주파수가 출력되도록 하고, 논리값1에 대응하여 2.8khz 주파수가 출력되도록 한다.

모듈레이터(182)는 제어신호가 010인 경우, 제 1 비트(11)의 값이 0이므로 2.6KHz의 주파수의 신호(21)로 변환하고, 제 2 비트(12)에서 값이 1이므로 2.8KHz의 주파수를 갖는 신호(22)로 변환한다. 제 3 비트(13) 은 값이 0이므로 2.6KHz의 주파수 신호(23)으로 변환된다.

이때, 제어신호의 각 비트가 하나의 심볼이고, 심볼의 길이가 심볼타임이며, 하나의 심볼에 대응하여 하나의 주파수신호가 출력되는 경우 출력된 음을 구성하는 주파수 신호의 기본단위의 길이가 심볼타임이 될 수 있다.

도 23은 데드타임에 대한 설명에 참조되는 도이다.

도 23을 참조하면, 인코딩부(162)는 제품정보를 인코딩 하는 과정에서 데드타임을 설정하고, 모듈레이터(182)는 신호 변환 시, 데드타임이 설정된 구간에서는 주파수 변환을 위한 공진주파수를 오프(off)하여, 신호변환을 중지한다.

이는 커패시터의 충전과 방전 원리로 인하여 다음 신호 변환에 영향을 끼치는 잔향효과를 제거하기 위한 것으로, 잔향효과로 인하여 값이 변경되는 구간에서는 두 개의 주파수가 나타날 수 있고, 음향신호에 불필요한 신호가 추가될 수 있으며, 또는 데이터의 값이 변하는 과정에서 하나의 주파수 신호가 다른 주파수 신호로 바뀌는 데에 따른 영향이 남아 지정된 시간 이후까지 계속될 수 있기 때문이다.

여기서, IFS는 프레임 간에 설정되는 것이고, 데드타임은 제어신호의 심볼단위로 설정되는 것으로 상이하다.

도 23의 a에 도시된 바와 같은 제어신호는 신호변환시 도 23의 b와 같이 값이 0에서 1로 변경되거나 1에서 0로 변경되는 구간에서 그 값이 즉시 변경되지 않고 서서히 변경된다.

특히, 1에서 0으로 변경되는 경우(12,13) 앞의 신호의 값이 다음신호(13)에 영향을 주게 되되므로 심볼을 기준으로 데드타임을 설정한다. 예를 들어 제어신호 1 비트, 즉 1심볼에 대응하여 심볼 당 데드타임을 설정한다. 단, 값이 변경되지 않고 유지되는 경우에는 데드타임을 설정하지 않고 그 값이 변경되는 경우에만 설정할 수도 있다.

신호의 값이 서서히 변경되므로 심볼타임 내에서 데드타임(17)을 설정한다. 이때, 데드타임이 너무 길면 심볼인식율이 낮아지고 데드타임이 너무 짧으면 앞의 신호가 다음신호에 영향을 주게 되므로, 심볼의 크기 즉 심볼타임에 대응하여 데드타임을 설정해야한다. 따라서 데드타임의 심볼타임의 20% 를 넘지 않도록 설정하는 것이 바람직하다.

모듈레이터(182)는 제어신호에 데드타임이 설정되어 있는 경우, 데드타임이 설정된 구간 동안에는 신호변환을 중지한다. 이때, 모듈레이터(182)는 펄스폭모듈레이션(PWM) 방식을 이용하여 신호를 변환하는 때, 데드타임이 설정된 구간에서는 모듈레이션을 위한 발진진주파수를 오프(off)하여 데드타임동안의 주파수 신호변환을 일시 정지되도록 한다. 그에 따라 음향출력부(150)를 통해 출력된 음은 심볼과 심볼 간의 잔향효과가 제거된 상태로 출력된다.

도 24는 데드타임 없이 신호를 변환하는 경우 출력신호형태가 도시된 예시도이다.

도 24의 a와 같이 모듈레이터(182)에서 제어신호 변환시, 데드타임 없이 제어신호를 소정 주파수 신호로 변환하는 경우, 신호변환 시의 동기를 맞추기 위한 동기신호(41)와 함께 PWM에 의한 주파수가 각각 생성된다.

이때 주파수 변환에 사용되는 주파수의 수 만큼 주파수발진부로부터 주파수가 생성되며, 각 주파수 별 출력신호가 결합되어 음향출력부(150)를 통해 하나의 음으로 출력된다.

모듈레이터(182)는 주파수변환방식에 의해 제어신호를 변환하는데 이때 변환된 신호는 편의를 위해 스펙트럼(43)으로 표시하였다. 즉, 상기와 같이 데드타임 없이 제어신호를 음향신호로 변환하는 경우 해당 구간에서의 신호가 심볼타임 보다 길어져 다음 심볼타임에 영향을 주는 오류가 발생된다(45).

그에 따라 도 24의 b와 같은 웨이브 폼이 나타나게 된다(46).

이는, 냉장고(1)에서 음이 출력될 때 뿐 아니라 서비스센터에서 신호를 변환하는 경우에도 적용될 수 있는 것으로, 데이터 비트가 변경되는 구간의 잔향으로 인하여 다음 심볼에까지 영향을 주게 된다.

도 25는 냉장고에서 데드타임을 적용하여 제어신호의 음향신호 변환하는 경우 신호형태가 도시된 예시도이다.

모듈레이터(182)는 동기신호(51), 공진주파수(52)를 이용하여 신호를 변환 시, 제어부(160)의 제어신호에 대응하여, 데드타임이 설정된 구간에서 PWM에 의한 공진주파수를 정지시킨다(54).

도 25의 a에 도시된 바와 같이, 데드타임 구간(17)에서 발진주파수가 오프되면(54), 변환된 신호가 지정된 심볼타임 구간 내에서 생성된다(55).

상기와 같이 데드타임이 설정된 제어신호를 음향신호로 변환하는 경우, 도 25의 b에 도시된 바와 같이, 심볼타임 크기로 신호가 변환 된다.

이렇게 생성된 음향신호는 음향출력부(150)로 인가되어 소정의 음(Sound)으로써 출력된다.

이때, 심볼타임은 다음과 같이 결정된다.

도 26 은 냉장고에서 심볼타임 설정에 따른 예로써 음의 구조를 개념적으로 나타낸 도이다.

도 26를 참조하면, 모듈레이터(182)의 주파수 변환에 의해 음향출력부(150)는 적어도 둘 이상의 주파수 신호가 조합된 음(Sound)을 출력한다. 2.6khz, 2.8khz의 주파수가 사용되는 것을 예로 한다.

이때, 출력되는 음의 주파수는 음향출력부(150)의 가용 주파수 대역에 따라 변경될 수 있다. 만일, 음향출력부(150)의 재생 주파수 대역이 2.6 khz 또는 2.8khz이보다 높거나 낮다면, 음향신호를 구성하는 펄스의 주파수 또한 높거나 낮아질 수 있음은 물론이다.

심볼은 제어신호를 구성하는 데이터 단위로써, 하나의 심볼에 대응하여 하나의 주파수 신호가 출력되는 경우, 음향출력부(150)를 통해 출력되는 음을 하나의 정보를 나타내는 기본단위로써 사용될 수 있다. 즉, 하나의 심볼은 출력된 음에서 하나의 주파수 신호에 대응될 수 있다. 단, 주파수 신호에 대응하는 심볼의 수는 모듈레이터(182)에서 사용되는 주파수의 수에 따라 변경될 수 있다.

심볼에 대응하여 출력된 주파수신호를 복수의 펄스로 구성되며, 각 펄스는 모듈레이터(182)에서 사용되는 주파수에 따라 그 주기가 결정된다.

냉장고(1)에서 음향신호를 음(Sound)로 출력하여 전화망 또는 휴대 이동통신 망을 통해 전송하는 경우, 그 데이터 전송속도는 심볼의 크기에 따라 가변된다. 심볼타임이 30ms인 경우 100byte의 데이터를 전송하기 위해서는 약 30초 정도의 시간이 소요된다.

그에 따라 전송속도를 높이기 위해서는 심볼의 크기, 심볼타임을 감소시켜야 하는데, 이는 곧 심볼에 대응하여 출력되는 각 주파수신호에서 펄스의 수가 감소됨을 의미한다.

편의상 출려된 음의 주파수 신호의 기본단위를 심볼로 볼때, 심볼 당 펄스의 개수가 감소할 경우, 각 심볼을 변환하여 가청주파수 대역으로 재생하였 때, 재생 시간이 짧아지므로 음향출력부(150)에서 정확한 음이 출력되지 않을 수 있으며, 음은 출력되나 음이 전화망 또는 휴대 이동통신 망을 통해 전송되는 과정에서 신호 감쇄 또는 신호 왜곡이 발생될 수 있어 서비스센터(200)에서 음을 이용한 냉장고 진단 시 진단이 불가능 하거나, 오진단 될 수 있다.

그에 따라 하나의 심볼을 구성하는, 즉 심볼에 대응하여 출력된 하나의 주파수 신호에 포함되는 펄스의 개수를 결정하여 심볼타임을 설정함으로써, 음에 대한 데이터의 크기와, 그에 따른 전송속도를 감소시킬 뿐 아니라, 정확한 음의 출력 및 전송이 가능하게 된다.

심볼의 크기, 즉 심볼타임은 음으로 출력할 제어신호의 총 길이와, 출력되는 음의 총 길이, 전송속도 뿐 아니라, 실제 일정 소리로 출력될 수 있는지 여부 및 통신망 전송 가능 여부를 고려하여 설정된다. 이렇게 설정된 심볼타임에 따라 데드타임, IFS 이 결정 될 수 있다.

특히, 음향출력부(150)에서 음(Sound)의 출력 여부 및 통신망을 통한 전송은 심볼내의 펄스의 수에 영향을 받으므로 심볼당 펄스의 수와 사용하는 주파수성분을 고려하여 심볼타임을 설정하는 것이 바람직 하다.

전술한 바와 같이 심볼타임이 작아질 경우 심볼이 음향출력부(150)에서 재생되는 시간이 극히 짧아지므로, 음의 출력 및 인식문제가 발생될 수 있고, 반대로 심볼당 펄스의 수 및 심볼의 크기를 크게 할 경우, 인식이 용이한 대신 재품정보가 포함되어 출력된 음의 전송시간이 증가하므로, 이용하는 전화기, 휴대단말기, 전환망, 휴대 이동통신 망의 특성에 따라 인식이 가능한 범위 내에서 심볼의 크기, 즉 심볼타임이 결정된다.

심볼에 대응하는 주파수신호를 구성하는 펄스는 음향출력부(150)의 재생 주파수 대역, 예컨대 2,6khz와 2.8khz에 의해 그 주기가 결정된다. 따라서, 동일한 주파수에 대하여 동일한 시 구간에 배치되는 펄스의 개수는 동일하다. 이때, 가청주파수 대역의 신호를 수신하는 휴대단말은 소리신호를 수신 후, 샘플링을 하므로 심볼의 크기는 일정수준 이하로 감소되어선 안된다.

그에 따라 심볼당 포함되는 펄스의 개수가 적어도 8 이상이 되도록 하며, 심볼타임이 3ms 이상이 되도록 한다.

심볼당 펄스의 개수는 8 내지 67 개 범위 내에서 설정 될 수 있다.

8 내지 32개의 펄스로 구성되는 하나의 심볼은 냉장고(1)가 음향신호를 이용하여 휴대단말기(81) 로 데이터를 전송할 때, 오류가 거의 없고, 최고의 전송 속도를 구현할 수 있다.

심볼타임이 7ms 보다 작을 경우 휴대단말기에서 음향출력부(150)의 재생음을 제대로 획득하지 못하여 인식오류가 발생할 수 있고, 24ms를 초과할 경우, 냉장고(1)에서 휴대단말기(80)로 전송되는 음향신호의 전송 속도가 저감된다.

도 27 은 냉장고에서 심볼타임의 크기 변화에 따른 전송속도 및 에러율의 관계가 도시된 도이다.

전술한 바와 같이, 심볼타임에 따라 음을 출력하는데 소요되는 시간 및 출력된 음이 통신망을 통해 전송되는 속도가 가변된다.

도 27을 참조하면, 냉장고에서 출력된 음이 휴대 단말을 통해 서비스센터로 전송되는 경우, 일정 에러율을 만족하면서 심볼타임을 12ms에서 30ms 으로 가변하면 그 전송속도가 가변된다. 도 27은 가로축이 심볼타임, 세로축이 전송속도를 나타내며, 반비례 곡선(90)은 에러율이다. 이때, 에러율 곡선(90)은 1216bits 당 30bits의 에러가 발생되는 에러율을 의미한다.

심볼타임이 증가할수록 전송해야하는 데이터의 크기가 증가하므로, 그에 따른 전송시간이 가변될 뿐 아니라, 전송시간 증가에 따른 전송오류 또한 가변된다.

심볼타임이 21ms, 24ms인 경우에는, 전송속도가 7,8 로 매우 낮아지는 것을 알 수 있다. 심볼타임이 15ms 인 경우, 전송속도는 약 24로 가장 높으나, 에러율이 30/1216bits를 넘어서므로 에러율 조건을 만족하지 못한다.

심볼타임이 12ms 와 15ms인 경우, 높은 전송속도를 나타내나 15ms는 전술한 바와 같이 에러율이 증가하므로, 낮은 에러율에서, 전송속도가 빠른 12ms를 심볼타임으로 설정하는 것이 바람직하다.

그에 따라 심볼타임을 설정함에 있어서, 심볼당 펄스의 수가 적어도 8개 이상 되도록 하고, 심볼타임은 3ms 내지 24ms 범위내에서 설정될 수 있다.

이때, 인식율을 고려할 때 7ms 내지 24ms 범위내에서 설정될 수 있으며, 에러율과 전송속도를 고려하는 경우 12ms 으로 설정되는 것이 바람직하다.

도 28은 냉장고 및 서비스센터에서의 제품정보가 포함된 음의 처리에 있어서 프레임 및 프레임의 에러체크코드를 설명하는데 참조되는 도이다.

냉장고에서 제품정보는 프레임화되어, 프리앰블과 에러체크를 포함하여 변조되고 음으로 출력되어 서비스센터(200)로 전송된다.

이때, 서비스센터는 수신되는 음을 역변환하여 디코딩 하고 그로부터 제품정보를 추출하는데, 프리앰블을 이용하여 프레임을 구분할 수 있고, 에러체크를 통해 프레임이 정상인지 오류가 있는지 여부를 판단할 수 있다.

서비스센터의 진단서버는 각각의 프레임에 대한 오류를 검사한다. 이때, 순환 중복 검사(CRC)를 이용하여 오류를 검사할 수 있으며, 패리티 검사(Parity Check) 방식, 체크썸(checksum) 방식, Adler-32 알고리즘을 이용할 수도 있다.

진단서버의 서버제어부(210)는 오류가 있는 프레임이 존재하는지 판단하고, 오류가 있는 프레임이 존재하지 않는 경우, 신호처리부(230)를 통해 제품정보를 추출하고 진단부(260)에서 냉장고에 대한 고장진단이 수행되도록 한다.

한편, 수신된 프레임 중 오류 프레임이 존재하는 경우, 서버제어부(210)는 수신된 프레임을 임시 저장하고, 냉장고로 재전송을 요청할 수 있다.

이때, 서버제어부(210)는 전술한 바와 같이, 프레임에는 프레임 타입이 포함되어 있으므로 오류 프레임의 순서를 일수 있으므로, 임시 저장된 1차 전송된 복수의 프레임(31)과, 2차 전송된 복수의 프레임(32)을 각각 비교하여, 정상 프레임을 조합하여(33) 고장진단이 수행되도록 한다. 또한, 서버제어부(210)는 모든 프레임을 재전송하는 것이 아니라, 오류 프레임(35,37)에 대해 재전송을 요청할 수 있다.

도 29 는 본 발명의 일실시예에 따른 냉장고의 신호 출력방법의 일례가 도시된 순서도이다.

도 29를 참조하면, 냉장고는 조작부(144)를 통해 입력되는 설정에 따라 운전을 수행한다(S110). 이때, 냉장고의 동작에 대한 설정 정보는 운전정보로써 저장된다.

동작 중 에러가 발생되면(S320), 제어부(160)는 오동작에 따른 에러발생 정보를 고장정보로써 저장한다. 여기서, 고장정보와 운전정보는 제품정보로 메모리(172)에 저장된다(S330).

제어부(160)는 발생된 에러는 표시부(141)를 통해 출력하고, 선택부(145)를 통해 스마트진단모드 진입이 선택 입력되면(S350), 고장정보 및 운전정보를 포함한 제품정보를 메모리(172)로부터 호출하여(S360), 제품정보를 소정 규격의 제어신호로 생성한다.

제어부(160)는 생성된 제어신호를 모듈레이터(182)로 인가하고 더불어 음향출력부(150)가 동작되도록 제어명령을 음향출력부(150)로 인가한다.

이때, 제어부(160)는 제품정보의 데이터값이 변경되는 구간, 즉 심볼과 심볼 사이의 구간에 데드타임을 설정하고, 모듈레이터(182)는 설정된 데드타임을 고려하여, 제품정보가 포함된 제어신호를 소정의 주파수 대역의 음향신호로 변환한다(S370).

음향출력부(150)는 모듈레이터(182)에서 변환되어 출력된 음향신호를 입력받아, 소정의 음(Sound)을 출력한다(S380).

도 30 은 본 발명의 일실시예에 따른 냉장고의 신호 변환방법의 일례가 도시된 순서도이다.

상기와 같이 냉장고가 소정의 음(Sound)을 출력하는 경우, 제품정보를 포함한 제어신호를 생성하고, 제어신호가 음향신호로 변환되어 음(Sound)으로 출력되는 과정은 다음과 같다. 모듈레이터(182)는 주파수 편이방식에 따라 신호를 변환하는 것으로 예로 하여 설명하나, 이에 한정되지 않음을 명시한다.

도 30을 참조하면, 제어부(160)에 의해 제품정보가 메모리(172)로부터 호출되면(S410), 제어부(160)는 전술한 바와 같이, 제품정보의 데이터 값에 대응하여 데드타임을 설정한다.

제어부(160)는 제품정보를 일정 크기로 나누거나 합하고, 심볼간에 데드타임을 설정하여 소정 규격의 제어신호로 생성한다.

이때, 모듈레이터(182)는 제어신호를 소정의 주파수 대역의 음향신호로 변환하는데, 제어신호 중 데드타임이 설정된 구간인 경우(S420), 일시적으로 신호 변환을 정지한다(S430). 데드타임 구간이 지나면 다시 신호변환을 시작한다.

모듈레이터(182)는 제어신호의 데이터 값이 0 이면(S540) 제 1 주파수로 신호변환하고(S450), 데이터의 값이 1이면(S460) 제 2 주파수로 신호 변환한다(S470). 즉 모듈레이터(182)는 데이터의 값이 0이면 2.6KHz의 주파수를 갖는 신호로 변환하고, 데이터의 값이 1이면 2.8KHz의 주파수를 갖는 신호로 변환한다. 이때, 데이터의 값이 변경되는 데드타임 구간에서는 신호변환을 일시 중지한다.

이때 PWM의 공진주파수 신호를 오프시켜 데드타임 구간에서 신호 변환이 중지되도록 한다. 데드타임 구간에서 공진주파수가 오프되면 커패시터의 특성에 따른 잔향신호의 영향이 있더라도 심볼타임 내에서 음향신호가 형성된다.

여기서, 모듈레이터(182)는 신호 변환시, 제품정보가 하나의 데이터 값을 갖는 단위시간인 심볼타임을 기준으로하여, 심볼타임 단위로 신호를 변환한다.

상기와 같이 심볼타임 간격으로 신호변환을 수행하여(S420 내지 S470), 제품정보에 대한 신호변환이 완료되면(S480), 심볼타임 간격으로 변환된 각 신호를 음향신호로써 출력된다.

음향출력부(150)는 모듈레이터(182)에서 출력된 음향신호를 입력받아, 출력함으로써 소정의 음(Sound)을 출력한다(S490).

그에 따라, 사용자는 냉장고의 제품정보가 포함된 음(Sound)을 듣게 되고, 이는 전술한 도 1 및 2에서와 같이, 연결된 통신망을 통해 서비스센터로 전송되게 된다.

따라서 본 발명에 따른 냉장고 및 그 신호출력방법은 냉장고 동작중에 발생되는 고장 정보 또는 냉장고 동작을 위한 설정정보와 같은 운전정보를 포함하는 제품정보를 소정의 음(Sound)으로 변환하여 출력하는데 있어서, 제품정보가 포함된 제어신호의 심볼간에 데드타임을 설정하여 데드타임 구간 동안 신호변환이 중지되도록 함으로써, 데이터의 값이 변경되는 구간에서의 신호 잡음 및 왜곡을 방지하고, 효율적인 신호처리가 가능하게 된다.

또한, 제어신호를 생성하는데 있어서 음향신호에서의 심볼당 펄스의 수를 고려하여 심볼타임을 설정함으로써, 안정된 음의 출력 및 전송이 가능하고 전송속도가 향상된다.

도 31은 도 3에 도시된 힌지부를 확대한 도이다. 도 32는 도 31에 도시된 힌지부의 내부 구성을 도시한 사시도이다. 도 33은 힌지부에 서브 PCB가 안착되는 구조를 설명하기 위해 힌지부 하우징 내부를 도시한 것이다.

도 31 내지 도 33을 참조하면, 힌지부는 냉장고(1)의 냉장실도어(121, 122)가 케이스(110)에 회전 가능하게 연결되도록 하는 것으로, 좌측 냉장실도어(121)를 케이스(110)에 연결하는 힌지부(302)와, 우측 냉장실도어(122)를 케이스(110)에 연결하는 힌지부(300)를 포함할 수 있다. 다만, 좌측 냉장실도어(121)가 연결되는 힌지부(302)는 우측 냉장실도어(122)가 연결되는 힌지부(300)와 동일한 구조인 바, 이하 우측 냉장실도어(122)와 연결되는 힌지부(300)에 대해서만 설명하기로 한다.

힌지부(300)는 케이스(110)의 우측 상단에 구비되어 우측 냉장실도어(122)가 냉장실(120)을 여닫을 수 있도록 한다. 또한, 힌지부(300)에는 도어스위치(320)가 구비되어, 우측 냉장실도어(122)가 여닫음 동작할 시 도어스위치(320)가 접점됨으로써 냉장실(120)을 조명하는 조명등(미도시)이 점등/점멸된다. 도어스위치(320)는 우측 냉장실도어(122)가 닫힐 시 상기 조명등을 점멸시키고, 우측 냉장실도어(121)가 열릴 시 상기 조명등을 점등시킨다.

힌지부(300)는, 힌지부(300)의 외관을 형성하는 힌지부 하우징(310)을 포함하고, 힌지부 하우징(310)에는 우측 냉장실도어(122)의 회전축(미도시)이 삽입되는 회전축 삽입부(311)와, 나사나 볼트 등의 체결부재가 관통되는 체결홀(315)이 형성된 체결 마우트(314)가 형성된다. 상기 체결부제는 체결홀(315)을 관통하여 케이스(110)와 체결된다.

또한, 힌지부 하우징(310) 에는 도어스위치(320)가 체결될 수 있도록 도어스위치 체결홀(316)이 형성되고, 도어스위치(320)는 도어스위치 체결홀(316)에 삽입되어 고정되는 도어스위치 커넥터(321)와 도어스위치 커넥터(321)에 구비되어 우측 냉장실도어(122)가 닫힐 시 우측 냉장실도어(122)가 미는 힘에 의해 도어스위치 커넥터(321)의 내측으로 인입되고, 반대로 우측 냉장실도어(122)가 개방될 시에는 우측 냉장실도어(122)가 미는 힘이 제거되면서 다시 도어스위치 커넥터(321)의 외측방향으로 탄발되는 스위칭부재(322)를 포함한다.

도어스위치 커넥터(321)는 제어부(160)와 스위칭부재(322)를 전기적으로 연결하여, 스위칭부재(322)의 스위칭 동작에 따라 제어부(160)가 냉장실(120)의 개폐여부를 감지할 수 있도록 한다.

한편, 힌지부 하우징(310)의 내측에는 스마트 진단모드 시 제품정보를 음으로 출력하기 위한 음향출력부(150)가 구비된다. 음향출력부(150)는 버저(buzzer) 또는 스피커(speaker) 중 어느 것으로 구현되어도 무방하나, 이하, 음향출력부(150)는 버저(352)인 것으로 설명한다.

버저(352)가 실장되는 PCB(362, Printed Circuit Board)가 힌지부 하우징(310) 내에 고정되고, 이를 위해 힌지부 하우징(310) 내에는 PCB(362)를 지지하는 지지대(332a, 332b, 332c, 332d) 및 PCB(362)를 상기 지지대에 안착된 상태로 고정시키는 고정후크(331a, 331b)가 구비된다.

특히, 도 32 내지 도 33에는 힌지부 하우징(310)이 뒤집어진 상태로 도시되었음을 유의하면, 힌지부 하우징(310)이 케이스(110)에 결합될 시 PCB(362)는 고정후크(331a, 331b)에 의해 힌지부 하우징(310) 내에 메달리듯 고정된다. 따라서, PCB(362)는 케이스(110) 면으로부터 이격된 상태를 유지하게 되고, 힌지부 하우징(310) 내에 물이 응결되거나, 힌지부 하우징(310) 내로 물이 침투하더라도 PCB(362)가 보호될 수 있다.

한편, PCB(362)가 케이스(110) 면과 이격된 상태에서, 버저(352) 역시 케이스(110) 면과 이격된 상태를 유지하며 PCB(362)에 실장되는 것이 바람직하고, 이 역시 전술한 바와 마찬가지로 힌지부 하우징(310) 내에 물이 고일 시 버저(352)를 보호하기 위함이다.

힌지부 하우징(310)에는 버저(352)로부터 출력된 신호음이 통과하는 소리 유로를 형성하는 음출력 홀(312)이 형성된다. 음출력 홀(312)은 버저(352)의 출력 방향과 대응하도록 형성되는 것이 신호음의 감쇄현상을 최소화 할 수 있는 바 바람직하고, 도 32에 도시된 버저(352)는 대략 원통형으로 형성되어 PCB(362)로 부터 길이방향으로 연장되도록 실장되고 원통형의 외주에 구비된 출력단자를 통해 반경 방향으로 소리를 출력한다.

음출력 홀(312)는 힌지부 하우징(310)의 단부가 절개되어 형성된 것으로, 힌지부 하우징(310)이 케이스(110)에 결합될 시 케이스(110) 면과의 사이에 홀을 형성한다. 상기와 같이 음출력 홀(312)이 힌지부 하우징(310)의 단부에 형성되는 특징으로 인하여, 힌지부 하우징(310) 내측에 물이 고일 시 음출력 홀(312)을 통해 원활하게 배수될 수 있다.

또한, 음출력 홀(312)은 냉장고(1)의 전방을 향하도록 개구되는 것이 바람직하다. 냉장고(1)가 주택 내에 빌트인(Built in) 방식으로 설치되는 경우를 고려할 시, 음출력 홀(312)이 냉장고(1)의 측방향 또는 후방향을 향해 개구된다면 사용자가 휴대 단말기 등을 음출력 홀(312)에 가져다 대기가 불편하기 때문이다.

본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고(1)는 독립 설치 방식 뿐만 아니라 빌트인 방식으로도 설치될 수 있기 때문에, 어떠한 경우이든 사용자가 불편없이 스마트 진단을 수행할 수 있도록 음출력 홀(312)은 냉장고(1)의 전방을 향해 개구되는 것이 바람직하다.

한편, 냉장고에는 다양한 형태로 냉장실 및 냉동실이 배치될 수 있고, 냉장실 및 냉동실을 개폐하는 도어의 구성 역시 다양하게 이루어질 수 있다. 예를 들어, 케이스 내부를 상하로 구획하여 어느 한쪽에는 냉장실을 형성하고 다른 한쪽에는 냉동실을 형성할 수 있고, 이 경우 냉장실과 냉동실을 각각 여닫는 2개의 도어가 케이스에 상하로 구비될 수 있다.

다르게는, 케이스 내부를 좌우로 구획하여 어느 한쪽에는 냉장실을 형성하고 다른 한쪽에는 냉동실을 형성할 수 있고, 이 경우 냉장실과 냉동실 각각 여닫는 2개의 도어가 케이스의 좌우에 구비될 수 있다.

또한, 본 실시예에서와 같이 케이스(110) 내부를 상하로 구획하여 한쪽에는 냉장실(120)을 형성하고, 다른 한쪽에는 냉동실(130)을 형성하고, 냉장실(120)을 여닫기 위해 케이스(110)의 좌우 양쪽에 각각 냉장실도어(121, 122)를 구비하고, 냉도실(130)을 여닫는 수납식 냉동실도어(131)가 구비되는 3도어형도 가능하고, 3도어형을 기본으로 하여 수납식 도어가 더 추가되는 4도어형도 가능하다.

본 발명의 사상에 따른 힌지부는 전술한 어느 형식의 냉장고에도 적용이 될 수 있으며, 도어가 여닫는 공간이 본 실시예에서와 같이 반드시 냉장실에 한정되는 것도 아니며, 냉장실 및 냉동실의 배치구조 및 이를 여닫는 도어의 구성을 고려하여 전술한 다양한 형태의 냉장고의 도어에 적용될 수 있음을 명시한다.

한편, 도 3 내지 도 4를 참조하면, 우측 냉장실도어(122)가 닫혀진 상태에서는 힌지부(300)의 전면이 우측 냉장실도어(122)에 의해 가려지기 때문에, 제품의 전체적인 미감이 향상되고, 힌지부(300)의 전면에 형성된 음 출력홀(312)로 먼지나 물 등의 이물질이 들어가는 것이 방지된다.

도 34는 도 1 에 도시된 컨트롤 패널을 도시한 것이다.

도 31 내지 도 34를 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고의 스마트 진단 진입 과정을 살펴본다.

먼저 도 34를 참조하면, 도 3을 참조하여 전술한 바와 같이 컨트롤 패널(140)은 냉장고(1)의 각종 상태정보를 시각적으로 표시하는 표시부(141)와, 사용자로부터 각종 제어 명령을 입력받는 입력부(142)를 포함한다.

입력부(142)는 사용자의 조작에 따라 설정된 기능을 수행하는 각종 조작키를 포함할 수 있다. 도 34에는 디스펜서(125)에 구비된 아이스 메이커에서 제빙할 수 있는 얼음 용량을 증가시키는 얼음 용량 증가 버튼(142a, ICE PLUS button), 디스펜서(125)에 의해 각얼음, 물 또는 분쇄된 얼음이 선택적으로 만들어 지도록 선택하는 디스펜서 설정버튼(142b, DISPENSER button), 냉동실 온도설정버튼(142c, FREEZER button), 냉장실 온도설정버튼(142d, REFRIGERATOR button), 디스펜서(125)에 구비된 램프(미도시)의 작동을 제어하거나/필터를 교체한 후 필터 교체 지시등(미도시)을 초기화 시키는 라이트/필터 버튼(142e, LIGHT/FILTER button), 도어 개방을 위한 알람설정 또는 조작키들을 잠금 설정하기 위한 알람/잠금 버튼(142f, ALARM/LOCK)을 포함한다.

본 실시예에 따른 세탁기(1)는 스마트 진단을 위해 별도의 선택키를 구비하는 것이 아니라 전술한 조작키들의 조합에 의해 스마트 진단모드로 진입한다. 일례로, 사용자가 우측 냉장실도어(122)를 개방하고, 알람/잠금 버튼(142f)를 3초간 눌러 조작키들이 잠기도록 하고, 냉동실 온도 설정 버튼(142d)을 누름으로써 스마트 진단의 실시와 함께 버저(352)를 통해 제품정보를 포함하는 음(Sound)이 출력된다.

상기와 같이 스마트 진단을 위한 별도의 선택키를 구비하지 않고 컨트롤 패널에 구비되는 조작키들을 조합하여 스마트 진단 수행 명령이 인가됨으로써, 사용빈도가 낮은 선택키를 추가로 구비할 필요가 없어, 제작 비용이 절감되고, 사용자의 스마트 진단모드 진입 의사가 분명할 시에 한하여 스마트 진단이 수행되도록 할 수 있다.

한편, 본 실시예에서는 컨트롤 패널(140)이 좌측 냉장실도어(121)에 구비되므로, 스마트 진단 진입 여부는 우측 냉장실도어(122)의 개방을 조건으로 한다. 따라서, 사용자가 우측 냉장실도어(122)를 개방 한 후, 좌측 냉장실도어(121)가 닫혀진 상태에서 컨트롤 패널(140)에 구비된 조작버튼을 조작하여 스마트 진단모드로 진입할 수 있으므로 사용 편의성이 향상된다.

도 35는 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고에 구비되는 버저 출력 구성의 일예를 도시한 것이다.

도 35를 참조하면, 본 실시예에서 냉장고(1)는 제어부(160)를 구현하는 메인 제어모듈(361)이 실장되는 메인 PCB(360)와, 입출력 제어부(143)을 구현하는 입출력 제어 모듈(381)이 실장되는 디스플레이 PCB(380)와, 제품정보가 포함된 신호음을 출력하는 제 1 버저(371)가 실장되는 서브PCB(370)를 포함한다.

메인 PCB(360)는 세탁기(1) 작동 전반을 제어하는 메인 제어모듈(361)과, 감지부(190)와 상호 통신하며 감지된 정보를 처리하는 감지모듈(362)이 실장된다. 메인 PCB(360)은 통상 케이스(110)에 구비된다.

서브PCB(370)는 제품정보를 포함하는 신호음을 출력하는 제 1 버저(371)가 실장되는 것으로, 도 31 내지 도 33을 참조하여 설명한 바와 같이 힌지부 하우징(310) 내에 고정된다.

디스플레이PCB(380)는 입출력 제어부(143)를 구현하기 위한 입출력 제어모듈(381)과 입력부(142)를 구현하기 위한 입력모듈(383) 및 고장정보 이외에 사용자가 직관적으로 인식할 수 있는 알람음, 입력음 및/또는 경고음 등의 각종 작동 정보를 소리로 출력하는 제 2 버저(382)가 실장된다. 디스플레이PCB(380)는 컨트롤패널(140)이 구비되는 좌측 냉장실도어(121)에 구비되는 것이 바람직하다.

상기와 같은 구성은, 컨트롤패널(140)에 구비된 조작키들을 조작하여 스마트 진단모드에 진입하고, 냉장실도어(122)에 구비된 버저(371)를 통해 제품정보가 포함된 소리음을 출력하는 데 바람직하다.

도 36은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고에 구비되는 버저 출력 구성의 다른 예를 도시한 것이다.

도 36을 참조하면, 본 실시예에서 냉장고(1)는 메인 제어모듈(461) 및 감지모듈(462)이 실장되는 메인PCB(460)와, 제품정보가 포함된 신호음을 출력하는 제 1 버저(471)와, 스마트 진단모드 진입을 위한 선택부(145)를 구현하기 위한 선택모듈(472)가 실장되는 서브PCB(470)를 포함한다. 메인PCB(460)은 통상 케이스(110)에 구비된다.

서브PCB(470)는 제품정보를 포함하는 신호음을 출력하는 제 1 버저(471)가 실장되는 것으로, 도 31 내지 도 33을 참조하여 설명한 바와 같이 힌지부 하우징(310) 내에 고정된다.

따라서, 도 36에 도시된 바와 같은 구조에서 스마트 진단모드로 진입하기 위해서는 서브PCB(470)에 실장된 선택모듈(472)에 스마트 진단모드 진입 신호가 인가되면, 인가된 신호가 제어부 모듈(461)을 통해 감지되고, 스마트 진단이 수행된다.

상기와 같은 구성은 스마트 진단 기능을 수행하기 위한 별도의 선택키를 힌지부(300)에 구비하는 방식에 유리하며, 이하, 힌지부(300)에 스마트 진입을 위한 별도의 선택키가 구비된 예를 살펴보도록 한다.

도 37은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고에 적용될 수 있는 힌지부의 구성의 다른 실시예를 도시한 것이다.

이하, 도 37에 도시된 힌지부는 도 31 내지 도 33을 참조하여 설명한 것과 유사하게 구성되며, 힌지부 하우징(410)에 스마트 진단 진입을 위한 선택스위치(473)가 구비된 점에서 전술한 것과 차이가 있다. 푸시 스위치(Push switch), 토글 스위치(Toggle switch), 슬라이드 스위치(Slide switch) 또는 터치 스위치(Touch switch) 등의 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 본 실시예에서는 제조 비용 및 작동감 등을 고려하여 택트 스위치(Tact swich)로 구성된다.

한편, 스마트 진단 진입은 힌지부 하우징(410)에 구비된 선택스위치(473)를 사용자가 조작함으로써 이루어지고, 이때, 신호의 흐름은 도 36을 참조하여 설명한 바와 같다. 이러한 구성은, 별도로 구비된 선택스위치(473)를 조작하여 손쉽게 스마트 진단을 실시할 수 있다는 점에서 사용 편의성이 향상되는 효과가 있다.

도 38은 도 3에 도시된 냉장고에서 디스펜서와 컨트롤패널이 구비된 부분을 확대한 것으로, 신호음 출력을 위한 소리 통로 구성의 일예를 설명하기 위한 것이다.

도 38을 참조하면, 제품정보를 포함하는 신호음을 출력하는 버저(71) 및 버저(71)가 실장되는 PCB(80)는 좌측 냉장실도어(121)의 내측에 구비된다. 이때, 버저(71)를 통해 출력된 소리가 신호감쇄를 최소화 하면서 냉장고(1) 외부로 출력될 수 있도록, 좌측 냉장실도어(121)에는 버저(71)로부터 출력된 신호음이 통과할 수 있는 소리 통로가 형성되는 것이 바람직하다.

본 실시예에서는, 디스펜서(125) 및 컨트롤패널(140)이 장착되는 프레임(126)이 좌측 냉장실도어(121)에 장착되고, 프레임(126)과 좌측 냉장실도어(121) 사이에 형성된 틈을 이용하여 상기 소리 통로의 역할을 수행하도록 한다. 이때, 버저(71)는 프레임(126)과 좌측 냉장실도어(121) 사이의 틈에 대향하여 신호음을 출력하도록 구비되는 것이 바람직하다.

도 38에 도시된 바와 같은 구조는, 신호음 출력을 위해 별도의 소리 통로를 형성하지 않고 냉장고(1)의 구조적인 특징으로 인해 형성되는 틈을 상기 소리 통로로써 이용할 수 있는 장점이 있으며, 컨트롤 패널(140) 부근에서 신호음이 출력되기 때문에, 컨트롤패널(140)의 조작키들을 조작하여 스마트 진단모드로 진입한 후 핸드폰 등의 단말(81)을 컨트롤패널(140)에 가져다는 사용자의 동선이 짧아지는 장점이 있다.

도 39는 도 3에 도시된 냉장고에서 디스펜서와 컨트롤패널이 구비된 부분을 확대한 것으로, 신호음 출력을 위한 소리 통로 구성의 다른예를 설명하기 위한 것이다.

도 39를 참조하면, 본 실시예서는 도 38을 참조하여 전술한 실시예와는 다르게, 버저(71)가 프레임(126)과 컨트롤패널(140) 사이에 형성되는 틈에 대향하도록 배치된다는 점에서 차이가 있을 뿐 다른 구성은 동일하므로 더 이상의 설명은 생략하도록 한다.

도 40은 도 3에 도시된 좌측 냉장실도어를 구성하는 도어 패널을 도시한 것이다.

도 40을 참조하면, 도어 패널(127)은 좌측 냉장실도어(121)의 외장을 이루는 것으로, PSA(Pressure Sensitive Adhesives) 또는 양면 테이프 등의 접착부재에 의해 프라스틱 사출물로 형성된 좌측 냉장실도어 프레임(미도시)에 접착된다. 최근에는 제품의 심미감 또는 입체감을 향상시키기 위해 투명 또는 반투명한 재질의 도어 패널(127)이 널리 이용되고 있으며, 특히 컨트롤패널(140)의 입력부(142)가 터치 방식으로 구현되는 경우에는, 도어 패널(127)이 입력부(142)를 포함한 도어의 전면 전체에 부착될 수 있다.

상기와 같은 경우, 냉장실 도어(121)의 내부에 버저(72)를 배치하는 경우, 버저(72)로부터 출력된 제품정보를 포함한 신호음이 통과할 수 있는 소리 통로를 별도로 형성하는 것이 바람직하다. 도 40에 도시된 도어 패널(127)에는 상기 소리 통로를 위한 홀(72)이 형성된다. 물론, 도어 패널(127)에 홀(72)을 형성하는 것에 대응하여 도어 프레임에도 홀이 형성되어야 버저(72)로부터 출력된 신호음이 신호 감쇄를 최소화하면서 냉장고(1)의 외부로 출력될 수 있을 것이다. 또한, 신호음의 출력방향이 홀(72)을 향하도록 버저(71)를 배치하는 것이 바람직함은 전술한 실시예들과 마찬가지이다.

본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구의 범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구의 범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

1: 냉장고 110: 캐비닛
120: 냉장실 121: 좌측 냉장실 도어
122: 우측 냉장실 도어 130: 냉동실
131: 냉동실 도어 141: 표시부
142: 입력부 144: 조작부
145: 선택부 150: 음향출력부
160: 제어부 172: 메모리
174: 저장부 182: 모듈레이터
190: 감지부 210: 서버 제어부
220: 통신부 230: 신호처리부
240: 데이터부 250: 신호검출부
270: 서버 입출력부 300, 302: 힌지부
310: 힌지부 하우징 312: 음 출력홀

Claims (20)

1. 진단을 실시하기 위한 명령이 입력되는 선택부;
   상기 선택부를 통해 진단 실시 명령이 입력되면, 제품정보를 포함하는 제어신호를 생성하는 제어부;
   상기 제어부가 생성한 제어신호에 따라 주파수 신호를 생성하는 모듈레이터; 및
   상기 모듈레이터에 의해 생성된 주파수 신호에 대응하여 상기 제품정보가 포함된 음을 출력하는 음향출력부를 포함하는 냉장고.
2. 제 1 항에 있어서,
   냉장실과 냉동실로 구획된 내부공간을 형성하는 케이스;
   상기 냉장실 또는 냉동실을 여닫는 적어도 하나의 도어; 및
   상기 도어가 회동되도록 지지하는 힌지부를 더 포함하고,
   상기 음향출력부는 상기 힌지부에 구비되는 냉장고.
3. 제 2 항에 있어서,
   상기 힌지부에는 상기 음향출력부로부터 출력된 음이 통과하며 외부로 출력되는 음출력 홀이 형성된 냉장고.
4. 제 2 항에 있어서,
   상기 힌지부는,
   상기 케이스와의 사이에 상기 음향출력부가 수용되는 소정의 공간을 형성하는 힌지부 하우징을 포함하고,
   상기 음출력 홀은,
   상기 힌지부 하우징의 일부를 절개하여 형성하되, 상기 케이스와 맞닿는 부분에 형성되는 냉장고.
5. 제 4 항에 있어서,
   상기 음향출력부는 상기 제품정보가 포함된 음을 출력하는 부저를 포함하는 냉장고.
6. 제 5 항에 있어서,
   상기 부저가 실장되는 PCB(Printed Circuit Board)를 더 포함하고,
   상기 PCB는 상기 케이스와 이격되도록 배치되는 냉장고.
7. 제 6 항에 있어서,
   상기 힌지부 하우징에는,
   상기 PCB의 일면을 지지하는 적어도 하나의 지지대; 및
   상기 PCB가 상기 지지대에 안착된 상태로 상기 케이스와 이격되도록 고정하는 고정후크가 형성된 냉장고.
8. 제 2 항에 있어서,
   상기 선택부는 상기 힌지부에 구비되는 냉장고.
9. 제 2 항에 있어서,
   상기 냉장실을 여닫는 제 1 도어 및 제 2 도어를 포함하고,
   상기 제 1 도어에는 냉장고 작동을 위한 각종 제어명령을 입력받는 컨트롤 패널이 구비되고,
   상기 음향출력부는, 상기 제 2 도어를 회전가능하게 지지하는 힌지부 내에 배치되는 냉장고.
10. 제 9 항에 있어서,
    상기 선택부는 상기 컨트롤 패널에 구비되는 냉장고.
11. 제 2 항에 있어서,
    냉장고 작동을 위한 각종 제어명령을 입력받는 컨트롤 패널; 및
    상기 컨트롤 패널과 상기 도어를 결합시키는 프레임을 더 포함하고,
    상기 음향출력부는,
    상기 도어 내에 구비되되, 상기 컨트롤 패널과 프레임 사이의 결합부 틈새와 대향하도록 배치되는 냉장고.
12. 제 2 항에 있어서,
    냉장고 작동을 위한 각종 제어명령을 입력받는 컨트롤 패널; 및
    상기 컨트롤 패널과 상기 도어를 결합시키는 프레임을 더 포함하고,
    상기 음향출력부는,
    상기 도어 내에 구비되되, 상기 프레임과 상기 도어의 결합부 틈새와 대향하도록 배치되는 냉장고.
13. 제 2 항에 있어서,
    상기 힌지부는 상기 도어가 상기 냉동실 또는 냉장실을 닫을 시, 상기 도어에 의해 가려지는 냉장고.
14. 제 2 항에 있어서,
    상기 도어에 구비되고, 냉장고 작동을 위한 각종 제어명령을 입력받는 컨트롤 패널;
    상기 컨트롤 패널을 덮고 상기 도어의 외장을 이루는 도어 패널을 더 포함하고,
    상기 음향출력부는 상기 도어 내에 구비되고,
    상기 도어 패널에는 상기 음향출력부를 통해 출력된 음이 통과하며 외부로 출력되는 음출력 홀이 형성되는 냉장고.
15. 제 2 항에 있어서,
    상기 케이스 내에 구비되고, 상기 제어부가 실장되는 제 1 PCB; 및
    상기 힌지부에 구비되고, 상기 제 1 PCB와 전기적으로 연결되며, 상기 음향출력부가 실장되는 제 2 PCB; 및
    상기 도어에 구비되고, 상기 제 1 PCB와 전기적으로 연결되며, 상기 선택부가 실장되는 제 3 PCB를 포함하는 냉장고.
16. 제 1 항에 있어서,
    냉장실과 냉동실로 구획된 내부공간을 형성하는 케이스;
    상기 냉장실 또는 냉동실을 여닫는 적어도 하나의 도어;
    상기 케이스 내에 구비되어 상기 제어부가 실장되는 제 1 PCB; 및
    상기 도어에 구비되고, 상기 제 1 PCB와 전기적으로 연결되며, 상기 음향출력부 및 선택부가 실장되는 제 2 PCB를 더 포함하는 냉장고.
17. 제품정보가 포함된 음을 출력하는 냉장고;
    상기 냉장고로부터 출력된 상기 제품정보가 포함된 음이 공기를 매개로 하여 입력되고, 입력된 음을 통신망을 통해 전송하는 이동 단말기; 및
    상기 이동 단말기를 통해 전송된 상기 제품정보가 포함된 음을 수신하고, 상기 수신된 음으로부터 제품정보를 추출하여 상기 냉장고의 진단을 실시하는 진단서버를 포함하는 냉장고 진단시스템.
18. 제 17 항에 있어서,
    상기 진단서버는,
    상기 냉장고의 사용자 설정정보와, 상기 냉장고의 운전상태 정보와, 상기 사용자 설정정보와 운전상태 정보를 근거로 진단한 상기 냉장고의 진단결과에 대한 정보와, 상기 냉장고의 진단결과에 따른 조치에 관한 정보 중 적어도 하나를 출력하는 서버출력부를 포함하는 냉장고 진단시스템.
19. 제 18 항에 있어서,
    상기 사용자 설정정보는,
    사용자에 의해 설정된 냉동실 온도, 냉장실 온도, 급속냉동 기능의 설정여부 및 잠금(key-lock)설정여부 중 적어도 하나를 포함하는 냉장고 진단시스템.
20. 제 18 항에 있어서,
    상기 운전 상태정보는,
    냉동실 온도 센서의 감지 정보, 냉장실 온도 센서의 감지 정보, 냉동실 팬의 작동설정 정보, 냉동실 팬의 응답정보, 냉장실 팬의 작동설정 정보, 냉장실 팬의 응답정보, 아이스 메이커 팬 작동설정정보, 아이스 메이커 팬의 응답정보, 압축기 작동설정정보 및 제상히터작동설정정보 중 적어도 하나를 포함하는 냉장고 진단시스템.

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