KR20040021507A - 화상 가열 장치 - Google Patents

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KR20040021507A
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캐논 가부시끼가이샤
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Abstract

화상 가열 장치는 가열 부재, 가요성 슬리브, 가이드 부재, 플랜지 부재, 슬리브를 통하여 가열 부재와 기록 재료를 집고 운반하는 닙부를 형성하는 압력 부재를 포함한다. 이 구성에서, 기록 재료 이동 방향으로 닙부의 하류측의 플랜지 부재의 미끄럼-마찰부는 하류측으로 슬리브를 돌출하는 형상을 가지고, 이에 의하여 화상의 오프셋은 억제될 수 있다.

Description

화상 가열 장치{IMAGE HEATING APPARATUS}
본 발명은 전자사진식 프린터, 정전 기록 프린터, 복사기등과 같은 화상 형성 장치에 장착된 가열 고정 장치에 적용되기에 적합한 화상 가열 장치에 관한 것이며, 특히 가요성 슬리브를 사용하는 화상 가열 장치에 관한 것이다.
종래에는 많은 전자사진식 복사기, 프린터등은 가열 고정 수단으로서 에너지 절약형 필름 가열 시스템 또는 열효율과 안전성에서 우수한 접촉 가열형 가열 롤러 고정 시스템을 채택하였다.
기본적으로 가열 롤러 고정 시스템을 채택하는 가열 고정 장치는 할로겐 히터를 포함하는 가열을 위한 회전 부재로서 작용하는 가열 롤러(이후에는 고정 롤러로 호칭)와 고정 롤러와 압력 접촉하는 가압을 위한 회전 부재로서 작용하는 탄성압력 롤러(이후에는 압력 롤러로 호칭)로 기본적으로 구성된다. 한쌍의 롤러들이 회전함에 따라 비고정 화상(토너 화상)이 형성되고 이를 가지는 가열될 재료로서 작용하는 기록 재료(이송 재료 시트, 정전 기록 재료, 전자팩스 시트, 인쇄 시트등)는 롤러들의 쌍을 위한 압력 접촉 닙부로서 작용하는 고정 닙부로 도입되고, 도입된 기록 재료는 이에 따라 집고 운반되고, 이에 의하여 토너 화상은 고정 롤러로 부터의 열과 고정 닙부의 압력에 의한 영구 고정 화상으로서 기록 재료의 표면에 가열 가압되고 고정된다.
다른 한편으로, 예를 들면 일본 공개 특허 제63-313182호, 제2-157878호, 제4-44075호 내지 제4-44083호, 제4-204980호 내지 제4-204984호등에서 제기된 것처럼, 필름 가열 시스템을 채택하는 가열 고정 장치는 회전 압력 부재(이후에는 압력 롤러 또는 압력 부재로 호칭)에 의하여 고정적으로 배치된 세라믹 히터등과 같은 가열 부재(이후에는 가열체로 호칭)와 가열을 위한 회전 부재로서 작용하는 내열 필름(이후에는 고정 필름 또는 가요성 슬리브로 호칭)을 밀접하게 접촉하고, 이에 의하여 고정 필름을 미끄럼가능하게 회전한다. 그후, 토너 화상이 형성되고 이를 가지는 기록 재료는 고정 필름이 가열체와 압력 롤러사이에 배치되도록 구조된 압력 접촉 닙부로서 작용하는 고정 닙부로 도입되고, 도입된 기록 재료는 고정 필름과 함께 운반되고, 이에 의하여 토너 화상은 고정 닙부의 압력과 고정 필름을 통한 가열체로부터 가해진 열에 의하여 영구 고정 화상으로서 기록 재료의 표면에 가열 가압되고 고정된다.
필름 가열 시스템을 채택하는 가열 고정 장치는 가열체로서 세라믹 히터등과같은 소형 열 용량의 선형 가열체를 사용할 수 있고, 또한 고정 필름으로서 소형 열 용량의 얇은 필름을 사용할 수 있고, 이에 의하여 동력을 절약하고 대기 시간을 줄이는(즉, 신속한 시작을 하는) 것이 가능하다. 부수적으로, 고정 필름의 내면에 구동 롤러를 제공하는 방법과 구동 롤러로서 압력 롤러를 사용하고 이에 따라 구동 롤러와 압력 롤러사이의 마찰력에 의한 고정 필름을 구동하는 방법은 필름 가열 시스템을 채택하는 가열 고정 장치에 사용될 고정 필름 구동 시스템으로서 알려진다. 근년에 압력 롤러 구동 시스템은 부품의 수가 적고, 비용이 저렴하기 때문에 빈번하게 사용된다.
도9는 압력 롤러 구동 시스템과 필름 가열 시스템을 채택하는 가열 고정 장치의 일 예의 구조 모델을 개략적으로 도시하는 도면이다.
도9에서, 도면 부호 30은 가열 조립체를 나타내고, 도면 부호 32는 압력 부재로서 작용하는 탄성 압력 롤러를 나타낸다. 상하로 평행하게 배치된 탄성 압력 롤러(32)와 가열 조립체(30)는 고정 닙부(N)를 형성하기 위하여 서로 압력 접촉된다.
가열 조립체(30)는 가열 부재로서 작용하는 히터(33), 히터(33)를 지지하는 가이드 부재로서 작용하는 필름 가이드(35), 히터(33)와 내부로 접촉된 가요성 회전체로서 작용하고 필름 가이드(35)를 포함하는 원통형 고정 필름(31), 그 양단부에 의하여 고정 필름(31)을 지지하고 필름 가이드(35)에 끼워지는 플랜지 부재(36)등으로 구성되는 조립체이다.
히터(33)는 직사각형이고, 기록 재료(P)의 운반 방향에 수직인 방향을 따라서 신장하는 종방향 길이의 얇은 세라믹 히터이며, 열용량은 전체적으로 작고, 히터(33)는 동력 공급을 수용하므로, 열을 발생한다.
필름 가이드(35)는 그 단면이 실질적으로 반원호인 홈통형 직사각형 부재이고, 종방향 측부는 기록 재료(P)의 운반 방향에 수직인 방향으로 신장하고, 예를 들면 필름 가이드(35)는 페놀 열경화성 수지로 만들어진다. 히터(33)는 필름 가이드(35)의 아랫면의 대략 중심부에 종방향으로 형성된 히터 끼움홈에 끼워지고 이에 따라 고정적으로 지지된다.
원통형 고정 필름(31)은 히터(33)가 끼워지는 필름 가이드(35)에 외부로 느슨하게 끼워진다.
플랜지 부재(36)는 원통형 고정 필름(31)의 단부를 잡고 그 축선 방향으로 고정 필름의 이동을 조정하는 칼라 와셔부(36a)와 실질적으로 원호이고 고정 필름 단부를 지지하는 원통형 고정 필름(31)의 단부의 내부에 끼워지는 고정 필름 미끄럼부(36b)를 포함한다. 플랜지 부재(36)는 필름 가이드(35)의 양단부에 끼워지고 이에 따라 고정된다.
탄성 압력 롤러(32)는 가열 고정 장치의 측부 커버들(도시 안됨)사이에 회전가능하게 베어링 지지되고, 가열 조립체(30)는 하방으로 히터(33)측을 가지고 탄성 압력 롤러(32)위에 평행하게 배치되고, 가열 조립체(30)와 탄성 압력 롤러(32)는 압력 롤러(32)의 탄성에 대하여 도시되지 않은 압력 수단에 의하여 서로 가압되고, 히터(33)와 압력 롤러(32)는 이에 따라 서로 압력 접촉되고, 이에 따라 고정 필름(31)은 히터(33)와 압력 롤러(32)사이에 배치되고, 이에 의하여 소정의 폭의압력 접촉 닙부로서 작용하는 고정 닙부(N)는 압력 롤러(32)의 탄성 변형으로 인하여 형성된다.
탄성 압력 롤러(32)는 도시되지 않은 구동 수단에 의해 화살표에 의하여 지시된 것처럼 반시계방향으로 회전가능하게 구동된다. 압력 롤러(32)를 회전가능하게 구동함에 의하여 회전력은 압력 롤러(32)와 고정 필름(31)의 외면사이의 마찰력으로 인해 고정 닙부(N)에서 고정 필름(31)에 가해진다. 그후, 고정 필름(31)의 내면은 고정 필름(31)의 내면이 고정 닙부(N)에서 히터(33)의 하면과 밀접 접촉하고 이를 따라서 미끄러짐에 따라 압력 롤러(32)의 그것에 실질적으로 대응하는 원주 속도에서 필름 가이드(35)의 원주주위를 화살표에 의하여 지시된 것처럼 시계방향으로 회전된다.(압력 롤러 구동 시스템)
그 축선 방향(종방향)으로 회전 고정 필름(31)의 이동은 플랜지 부재(36)의 칼라 와셔부(36a)에 의하여 조정되고, 고정 필름(31)의 단부의 내부는 플랜지 부재(36)의 고정 필름 미끄럼부(36b)에 의하여 지지되고 회전가능하게 안내된다.
그후, 고정 필름(31)이 압력 롤러(32)에 의하여 회전가능하게 구동되고, 그 온도가 히터(33)에 대전으로 인한 소정의 온도에 도달하는 상태에서, 비고정 토너 화상(T)이 형성되고 이를 가지는 기록 재료(P)가 비도시 화상 형성부에서 고정 닙부(N)에서 압력 롤러(32)와 고정 필름(31)사이의 위치로 도입된 때, 기록 재료(P)는 기록 재료(P)가 중첩되고, 고정 필름(31)의 외면과 밀접 접촉되는 상태에서 고정 필름(31)과 함께 고정 닙부(N)를 통과한다.
기록 재료(P)가 고정 닙부(N)를 통과하는 중에 히터(33)의 열 에너지는 고정필름(31)을 통하여 기록 재료(P)로 가해지고, 이에 의하여 기록 재료(P)의 비고정 토너 화상(T)은 가열 용융 고정 공정을 받는다. 그후, 고정 닙부(N)를 통과한 기록 재료(P)는 분리점(A)에서 고정 필름(31)의 표면에서 분리된 후 배출된다.
필름 가열 시스템의 상기 가열 고정 장치를 사용하는 전자사진식 프린터등과 같은 화상 형성 장치에 대하여, 최근에 화상 품질의 개선에 따라 인쇄 속도에서 상승이 요구된다. 고정 닙부(N)에서 기록 재료의 통과 시간이 인쇄 속도에서의 상승으로 인해 단축될지라도, 종래 레벨과 동등한 기록 재료(P)에 대한 비고정 토너 화상(T)의 고정성을 유지하기 위하여 고정 필름과 히터 기판의 재료의 열전도에서의 증가, 고정 닙부(N)의 확대, 고정 온도에서의 상승과 같은 개선 뿐만 아니라 토너의 용융점을 낮추는 것이 필요하다.
고속 인쇄에 대응하는 고정성을 유지하는 관점에서, 예를 들면 토너의 저 분자량 성분의 증가로 인해 용융점의 하강과 고정 닙부등의 확대, 고정 온도의 상승으로 인해 단위 시간당 기록 재료(P)에 대한 열에너지 공급량 증가의 조합에 의하여 중요한 효과가 얻어질 수 있다. 그러나, 고정 온도(즉, 히터의 목표 온도)가 높게 설정된다면, 또한 필름 가이드(35)의 온도는 높게 되고, 필름 가이드(35)의 열은 역시 고정 필름(31)으로 전달된다. 결과로서, 분리점(A)에서 기록 재료(P)와 고정 필름(31)의 토너 온도는 이에 따라 높게 된다. 그러므로, 분리점(A)에서 기록 재료(P)와 고정 필름(31)의 토너(T)의 점착은 고정 필름(31)과 토너 (T)사이의 부착보다 더 낮게 되고, 이에 의하여 필름이 기록 재료(P)로부터 분리된 후 토너가 고정 필름(31)의 표면에 유지되는 소위 고온의 오프셋(T')을 야기하는 것이 쉽게된다.
본 발명은 상기 그러한 문제를 고려하여 이루어진 것이고, 그 목적은 화상 오프셋을 억제할 수 있는 화상 가열 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 가열 부재와, 상기 가열 부재 주위를 회전하는 가요성 슬리브와, 상기 슬리브내에 제공되어, 슬리브의 이동을 안내하는 가이드 부재와, 그 종방향으로 가이드 부재의 양단부에 제공되어, 슬리브의 단부의 내주면과 미끄러지며 마찰하는 부분을 각각 가지는 플랜지 부재들과 슬리브를 통하여 가열 부재와 기록 재료를 집고 운반하는 닙부를 형성하는 압력 부재를 포함하고, 기록 재료의 이동 방향으로 닙부의 하류측의 플랜지 부재의 미끄럼-마찰부는 하류측으로 슬리브를 돌출하는 형상을 가지는 화상 가열 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 가열 부재와 가열 부재 주위를 회전하는 가요성 슬리브와 슬리브내에 제공되어 슬리브의 이동을 안내하는 가이드 부재와, 슬리브를 통하여 가열 부재와 기록 재료를 집고 운반하는 닙부를 형성하는 압력 부재를 포함하고, 기록 재료 이동 방향으로, 가이드 부재는 닙부의 상류측과 하류측의 둘다에 복수의 립들을 가지고, 하류측의 립들의 수는 상류측의 립들의 수보다 더 작고, 하류측의 립은 상류측의 립보다 더 큰 화상 가열 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 첨부 도면을 참조로 후술하는 상세한 설명에 의하여 명백하게 될 것이다.
도1은 실시예1에 따른 화상 형성 장치의 구조 모델을 개략적으로 도시하는 도면.
도2는 가열 고정 장치의 주요 부분의 단면 모델을 도시하는 도면.
도3은 필름 가이드의 양 단부에 끼워지는 플랜지 부재들과 필름 가이드를 도시하는 외부 사시도.
도4a는 플랜지 부재의 내면측을 도시하는 평면도.
도4b는 플랜지 부재의 내면측을 도시하는 측면도.
도5a는 고정 필름의 층 구조 모델을 도시하는 도면.
도5b는 프라이머층 노출부의 모델을 도시하는 도면.
도6은 고정 바이어스 적용 시스템의 다른 예를 설명하는 도면.
도7은 실시예2에 따른 가열 고정 장치의 주요 부분의 단면 모델을 도시하는 도면.
도8은 필름 가이드의 형상을 설명하는 도면.
도9는 종래의 가열 고정 장치의 주요 부분의 단면 모델을 도시하는 도면.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
1 : 화상 형성 장치
3 : 가열 고정 장치
11 : 감광 드럼
12 : 충전 롤러
31 : 고정 필름
32 : 압력 롤러
33 : 히터
35 : 필름 가이드
36 : 플랜지 부재
<실시예1>
(1) 화상 형성 장치의 예
도1은 가열 고정 장치(3)로서 본 발명에 따른 화상 가열 장치를 구비한 화상 형성 장치의 일예의 구조적 모델을 개략적으로 도시하는 도면이다. 본 실시예에서 화상 형성 장치(1)는 전자사진식 공정을 사용하는 레이저 빔 프린터이다.
도면 부호 11은 화상 지지체로서 작용하는 감광 드럼을 나타내고, 알루미늄, 니켈등과 같은 원통형 베이스 물질상에 OPC, 무정형 실리콘등과 같은 감광 재료를 형성함에 의하여 구성된다. 감광 드럼(11)은 소정의 원주 속도에서 화살표에 의하여 지적된 것처럼 시계방향으로 회전 구동된다.
감광 드럼(11)이 회전하는 중에 그 표면은 충전 장치로서 작용하는 충전 롤러(12)에 의하여 소정의 극성과 전위로 일정하게 충전된다. 그후, 감광 드럼(11)의 표면은 화상 정보에 대한 반응으로 제어된 온/오프와 노출 수단으로서 작용하는 레이저 스캐너(13)에 의하여 출력된 레이저 빔(L)에 의하여 스캔 노출되고, 이에 의하여 스캔 노출된 화상 정보에 대응하는 정전 잠상은 감광 드럼(11)에 형성된다. 형성된 정전 잠상은 그후 현상되고, 이에 따라 현상 장치(14)에 의하여 토너 화상으로서 시각화된다. 여기서, 점핑 현상법, 두 성분 현상법등은 현상법으로서 사용되고, 현상법에서 화상 노출과 역 현상의 조합이 자주 사용된다. 본 실시예에 따른 프린터에서, 감광 드럼(11)의 표면은 소정의 음 전위로 일정하게 충전되고, 화상 노출은 정전 잠상을 형성하는 레이저 스캐너(13)에 의하여 충전된 표면에서 수행되고, 역 현상은 현상 장치(14)에 의하여 형성된 정전 잠상에 수행된다.
한편으로, 일 시트의 기록 재료(P)는 카세트(21)로부터 분리되고 이송되며, 이송 롤러(22)에 의하여 등록 롤러(23)로 운반된다. 기록 재료(P)는 그후 감광 드럼(11)의 표면상에 형성된 토너 화상과 동기하여 등록 롤러(23)에 의하여 이송 롤러(15)와 감광 드럼(11)으로 구성되는 이송 닙부로 이송된다. 이송 닙부에서, 감광 드럼(11)상의 토너 화상은 도시되지 않은 동력 공급부로부터 이송 롤러(15)로 가해진 이송 바이어스의 작용에 의하여 기록 재료(P)로 이송된다.
이송 닙부를 통과한 기록 재료(P)는 감광 드럼(11)의 표면으로부터 분리되고, 토너 화상을 가지는 기록 재료(P)는 그후 시트 통로(24)를 통해 가열 고정 장치(3)로 운반되고, 운반된 기록 재료(P)는 가열 고정 장치(3)의 닙부에서 가열되고 가압되며, 이에 의하여 토너 화상은 영구 화상으로서 기록 재료(P)에 고정된다. 그후, 기록 재료(P)는 시트 통로(25)를 통하여 배출 트레이(26)로 배출된다.
한편으로, 토너 화상이 기록 재료(P)로 이송된 후 감광 드럼(11)에 남아 있는 이송 잔여 토너는 세정 장치(16)에 의하여 감광 드럼(11)의 표면에서 제거되고, 이에 의하여 감광 드럼(11)은 화상 형성을 위하여 반복적으로 사용된다.
(2) 가열 고정 장치(3)
도2는 본 실시예에 따른 가열 고정 장치(3)의 주요 부분의 단면 모델을 도시하는 도면이다. 도9에 도시된 전술한 종래의 가열 고정 장치 뿐만 아니라 본 실시예에 따른 가열 고정 장치(3)는 원통형 고정 필름(가요성 슬리브)을 사용하는 필름 가열 시스템과 압력 롤러 구동 시스템의 가열 고정 장치이다. 여기서, 도9에 도시된 가열 고정 장치에 공통인 구조 부재들과 부품들은 도9에 도시된 것과 동일한 도면 부호와 기호를 각각 가지고, 이들 부재들과 부품들의 반복적 설명은 생략한다.
도3은 필름 가이드(35)와 필름 가이드(35)의 양단부에 끼워지는 플랜지 부재들(36)을 도시하는 외부 사시도이고, 도4a는 플랜지 부재(36)의 내면측을 도시하는 평면도이고, 도4b는 플랜지 부재(36)의 내면부를 도시하는 측면도이고, 도5a,5b는 고정 필름(31)의 층 구조 모델을 도시하는 도면들이다.
(i) 히터(33)
가열 부재로서 작용하는 히터(33)는 열 발생 페이스트가 열 발생체를 보호하고 단열 성능을 확보하는 유리 코팅층과 세라믹 기판상에 인쇄되는 열 발생체를 연속적으로 형성하는 방법으로 구성된다. 히터(33)는 히터(33)상의 열 발생체로 동력 제어된 교류 전류를 흐르게 함에 의하여 열을 발생한다. 여기서, 질화 알루미늄, 산화 알루미늄등은 세라믹 기판의 재료로서 사용된다. 온도 조정을 위한 서미스터(도시 안됨)는 세라믹 기판의 배면상에 인접하고, 이에 의하여 열 발생체로의 대전은 서미스터에 의하여 검출된 온도가 목표 온도를 유지하도록 제어된다.
(ii) 필름 가이드(35)
가이드 부재로서 작용하는 필름 가이드(35)는 히터(33)를 지지한다. 기록 재료 운반 방향으로 히터(33)의 상류측과 하류측 단면 형상들의 각각은 반원호이다.
(iii) 고정 필름(31)
가요성인 이음매없는 벨트의 내열 필름(고정 필름)은 필름 가이드(35)의 원주 길이에 여지가 있도록(즉, 어떠한 인장이 가하여지지 않는 상태에서) 필름 가이드(35)를 포함한다. 고정 필름(31)의 양단부는 필름 가이드(35)의 두 종방향 단부들에 끼워지는 플랜지 부재(36)에 의하여 미끄럼 가능하고 회전가능하게 지지된다.
층 구조 모델을 도시하는 도5a에 도시된 것처럼, 고정 필름(31)은 도전 프라이머층(31b)을 통하여 카본 블랙등과 같은 도전 부재를 PTFE, PFA, EFP등과 혼합함에 의하여 얻어진 몰드 릴리스층(31c)은 폴리이미드, 폴리아미드-이미드, PEEK, PES등과 같은 작은 열용량 내열 수지 필름(베이스 필름)의 표면에 코팅되는 다층 필름이다. 몰드 릴리스층(31c)은 여러 결점 화상들을 야기하지 않도록 최적 저항을 가지도록 설계되어 왔다. 이외에, 고정 필름(31)은 충전 손상을 방지하기 위하여 접지된다. 게다가, 도5b에 도시된 것처럼, 후술하는 고정 바이어스를 적용하도록 하기 위하여, 도전 프라이머층(31b)은 고정 필름의 표면상에 부분적으로 노출되고, 노출된 부분은 전도 브러시등과 같은 동력 공급 수단(41)과 접촉된다.
고정 필름(31)은 상기 몰드 릴리스층이 프라이머층을 통하여 스테인레스강 튜브와 같은 얇은 원금속(metal crude) 튜브의 표면상에 코팅되는 금속 슬리브일 수도 있다. 이 경우에, 원금속 튜브는 바이어스 적용과 고정 필름의 접지를 위하여 금속 슬리브의 표면에 부분적으로 노출된다.
(iv) 플랜지 부재(36)
플랜지 부재(36)의 고정 필름 미끄럼부(36b)는 그 반경이 고정 필름(31)의 반경과 실질적으로 동일한 원호이다. 가이드 부재(35)의 두 종방향 단부의 각각에 부착된 플랜지 부재(36)는 원통형 고정 필름(31)의 종방향 단부의 내면을 따라서 미끄러지는 고정 필름 미끄럼부(36b)와 그 버스 라인 방향으로 고정 필름의 이동을조정하기 위한 칼라 와셔부(36a)를 포함한다.
(v) 압력 롤러(32)
압력 부재로서 작용하는 압력 롤러(32)는 발포된 스폰지 탄성층을 통하여 코어 금속상에 배치된 PFA, PTFE, FEP등과 같은 플루오르플라스틱으로 된 단열 몰드 릴리스층 또는 코어 금속에 배치된 실리콘 고무등과 같은 내열 고무의 탄성층으로 구성된 회전체이다. 탄성층은 단열 몰드 릴리스층의 표면의 충전 손상을 방지하기 위하여 카본 블랙등과 같은 도전 부재를 내부에 혼합함에 의하여 도전하여 왔다.
압력 롤러(32)의 양단부는 도시되지 않은 스프링에 의하여 가열 조립체(30)와 압력 접촉하고, 압력 롤러(32)는 도시되지 않은 구동 시스템에 의하여 회전가능하게 구동되고, 이에 의하여 기록 재료(P)와 고정 필름(31)은 압력 롤러(32)의 회전에 따라서 함께 회전하고 이에 따라 운반된다. 비고정 토너 화상(T)을 가지는 기록 재료(P)는 가열 고정 장치(3)의 압력 롤러(32)와 가열 조립체(30)사이에 형성된 압력 접촉닙(고정닙)부(N)에서 가열 가압되고, 토너 화상(T)은 이에 따라 기록 재료(P)에 고정되고, 기록 재료(P)는 그후 화상 형성 장치(1)로부터 외부로 배출된다.
(vi) 윤활제
윤활제는 고정 닙부(N)에 있는 히터(33)의 저면 즉, 히터(33)의 유리 코팅층과 고정 필름(31)의 배면(내주면) 즉, 기록 재료(P)의 토너 화상(T)과 접촉하는 측부에 대향하는 면사이에 놓여지고, 이에 의하여 아래의 고정 닙부(N)에서 히터(33)와 고정 필름(31)사이의 미끄럼 토크를 안정화시키며, 이에 따라 고정 필름(31)과기록 재료(P)사이의 미끄럼을 방지한다. 여기서, 내열 플루오르 그리스(예를 들면, 다우 코닝사로부터 입수가능한 HP-300 그리스 또는 다이킨 인더스트리사로부터 입수가능한 DEMNUM 그리스 L-65)등이 윤활제로서 사용됨이 주목되어야 한다.
(vii) 고정 바이어스 적용 수단
도전 브러시등과 같은 동력 공급 수단(41)은 고정 필름(31)의 표면상에 부분적으로 노출된 도전 프라이머층(31b)(도5a,5b)과 접촉하고, 이에 의하여 극성이 토너(T)와 같은 고정 바이어스가 바이어스 동력 공급부(42)로부터 고정 필름(31)으로 가해진다. 여기서, 고정 바이어스의 적용은 적어도 기록 재료(P)가 고정 필름(31)과 접촉하는 중에 수행된다.
(3) 고온의 오프셋의 억제
고정 닙부(N)의 주변에서 고정 필름(31)의 회전 위치는 다음과 같다. 즉, 기록 재료 운반 방향으로 고정 닙부(N)의 상류측에서 회전 위치는 원호이거나 또는 원호에 유사한 형상을 가지고 이에 따라 고정 필름(31)은 필름 가이드(35)의 상류측에서 립들(35b)과 접촉한다. 기록 재료 운반 방향으로 고정 닙부(N)의 하류측에서, 고정 필름(31)은 하류 방향으로 돌출하도록 조정되고, 이에 의하여 고정 필름(31)은 필름 가이드(35)의 하류측에서 대략 립들(35b)과 접촉하지 않는다. 고정 필름이 이와 같은 회전 위치를 나타내게 하기 위하여, 도2 또는 도4a,4b(도4a,4b에 도시된 플랜지 부재(36)는 도3에 도시된 좌측 것이다)에 도시된 것처럼, 기록 재료 운반 방향으로 상류측의 고정 닙부의 주변에서 플랜지 부재(36)의 고정 필름 미끄럼부(36b)의 형상은 실질적으로 필름 가이드(35) 뿐만 아니라 원호(36c)로 설정된다. 역으로, 고정 닙부의 주변에서 고정 필름 미끄럼부(36b)의 기록 재료 운반 방향으로 하류측에서, 필름 가이드(35)에 끼워질 부분의 주변에서 하류방향으로 고정 필름(31)을 돌출하는 돌출부(36d)가 제공된다. 즉, 고정 닙부의 하류측의 플랜지 부재(36)의 필름 미끄럼부(36d)는 압력 부재측으로 상류측 고정 필름 미끄럼부(36c)보다 더 길다.
그러한 구조의 목적은 도2에 도시된 거리α에 의하여 히터(33)를 지지하는 필름 가이드(35)와 고정 닙부(N)로부터 기록 재료 운반 방향으로 하류측의 고정 닙부의 주변에서 기록 재료(P)와 고정 필름(31)의 분리점(A)을 멀리하는 것이고, 플랜지 부재(36)에 의하여 기록 재료 운반 방향으로 하류측으로 고정 필름(31)의 두 종방향 단부만을 돌출하는 것이고, 이에 따라 고정 필름(31)은 고정 닙부의 하류측의 필름 가이드(35)와 접촉하는 것이 어렵게 되고, 이에 의하여 고정 필름(31)에 열원으로서 작용하는 히터(33)를 지지하는 큰 열용량 필름 가이드(35)로 부터의 열 전달양을 감소시킨다.
그러므로, 고정 필름이 거리α차를 두고 이동되는 중에 고정 필름은 히터와 필름 가이드에 의하여 가열되지 않으므로, 고정 필름이 필름 가이드와 접촉하는 경우와 비교할 때 거리α를 둔 고정 필름의 온도는 낮다. 그러므로, 고정 닙부(N)에서 가열되고 용융된 토너(T)는 기록 재료(P)가 분리점(A)에 도달할 때까지 냉각될 수 있고, 이에 의하여 분리점(A)에서 토너(T)의 온도를 낮추는 것이 가능하다. 결과적으로, 고정 필름(31)이 기록 재료(P)에서 분리되는 때에 토너(T)의 점착은 고정 필름(31)과 토너(T)사이의 부착보다 더 크게 될 수 있고, 이에 의하여 필름이기록 재료(P)로부터 분리된 후 고정 필름(31)에서, 토너(T)의 잔여 즉, 고온의 오프셋을 억제하는 것이 가능하다.
그동안, 고정닙부의 상류측에서, 고정 필름(31)은 압력 롤러(32)의 회전에 따라 회전하게 되고, 이에 의하여 고정 필름(31)은 고정닙부측으로 항상 당겨진다. 그러므로, 고정 필름(31)의 원활한 회전 목적을 위하여, 고정 닙부의 상류측의 고정 필름의 부분은 필름 가이드(35)의 립들(35b)과 접촉한다.
게다가, 고온의 오프셋을 더 억제하기 위하여 극성이 바이어스 적용 수단(41,42)으로부터 고정 필름(31)으로 토너(T)와 동일한 고정 바이어스를 적용하고, 적어도 기록 재료(P)가 고정 필름(31)과 접촉하는 중에 토너(T)를 기록 재료(P)로 정전식으로 가압함에 의하여 고정 필름(31)에 존재하는 토너를 억제하는 것이 바람직하다. 바이어스 적용으로 인한 고온의 오프셋의 이 정전 억제에 관한 시너지 효과는 본 실시예에 따른 기록 재료(P)와 고정 필름(31)의 분리점(A)에서 토너(T)의 온도를 낮추기 때문에 고정 필름(31)과 기록 재료(P)사이의 인터페이스에서 토너(T)의 점착이 개선되므로 얻어질 수 있다.
부수적으로, 본 실시예에서, 고정 필름과 필름 가이드는 고정닙부의 하류측에서 서로 실질적으로 또는 완전히 접촉하지 않고, 필름 가이드(35)의 립들(35b)은 고정 닙부의 하류측에 제공될 필요가 없다. 한편으로, 하류측에 립들(35b)을 제공하는 경우에, 립들의 수를 상류측의 립들의 수보다 더 작게 하는 것이 바람직하다.
(4) 종래 예와 비교 실험
본 실시예에 따른 상기 가열 고정 장치(3)가 사용되는 경우는 상류측과 하류측의 둘다에서 고정 닙부의 주변에서 고정 필름(31)의 회전 위치가 종래의 가열 고정 장치(도9)에서처럼 필름 가이드(35) 뿐만 아니라 실질적으로 원호로 설정되는 경우와 비교된다. 부수적으로, 고정 바이어스의 존재/비존재를 기초로 고온의 오프셋 평가는 각각의 경우에 다른 인쇄 속도(20, 30, 40PPM)에서 수행되고, 그 결과는 아래의 표1에 도시된다. 표에서, 기호 o는 OK 레벨을 가리키고, 기호 △는 실제 사용중에 문제없는 레벨을 가리키고, 기호 x는 NG 레벨을 가리킨다.
이외에, 선단의 100mm는 문자를 나타내고, 후단은 솔리드 화이트를 나타내는 패턴은 23℃/60%RH의 환경하에서 24시간 이상동안 남겨진 보통 종이에 인쇄되고, 그후 종이의 솔리드 화이트부의 문자 패턴의 오프셋 상태가 관찰되고 평가된다.
고정바이어스 고온의 오프셋 레벨
20PPM 30PPM 40PPM
본 실시예 비존재 o o
존재 o o o
종래예 비존재 x x
존재 o x
인쇄 속도가 증가함에 따라 토너의 고정을 유지하기 위하여 고정 목표 온도를 더 높게 설정하는 것이 필요하다. 그러므로, 종래예에서 기록 재료(P)와 고정 필름(31)의 분리점(A)에서 토너(T)의 온도는 더 빠른 인쇄 속도의 장치가 사용됨에 따라 상승하고, 본 실시예에서 고온의 오프셋 마진은 고정 바이어스의 존재/비존재에 관계없이 종래예와 비교할 때 넓고, 이에 의하여 가열 고정 장치의 작동 속도가 증가하고, 또한 고정 목표 온도가 증가한다 할지라도 고온의 오프셋이 억제되는 것을 확인하는 것이 가능하다.
즉, 기록 재료 운반 방향으로 하류측의 고정 닙부의 주변에서 고정 필름(31)의 회전 위치는 하류 방향쪽으로 부분적으로 돌출하도록 조정되고, 이에 의하여 고정 필름은 고정 닙부의 하류측의 필름 가이드와 접촉하지 않는다. 그러므로, 고정 필름(31)이 기록 재료(P)로부터 분리되는 때 토너(T)의 온도는 감소하고, 그러므로 토너(T)의 점착은 증가하고, 이에 의하여 고온의 오프셋이 억제될 수 있다.
(5) 다른 고정 바이어스 적용 시스템의 경우에서 비교 실험
다음, 다른 고정 바이어스 적용 시스템(도6)이 채택되는 경우를 기술한다. 여기서, 이 고정 바이어스 적용 시스템은 인쇄 속도의 상승으로 인해 후방으로 토너가 분산되는 현상을 억제하는 것이 필요한 경우에 채택되는 것이 주목된다.
(i) 충전 제거 수단
접지 도전 롤러등과 같은 충전 제거부(43)는 고정 닙부(N)를 통과하는 기록 재료(P)의 인쇄면의 후방면과 접촉하는 위치에 제공된다. 충전 제거 수단(43)은 그것이 도전성을 가진다면 브러시, 가이드등과 같은 어떠한 형태를 가질 수도 있다.
(ii) 고정 바이어스의 적용
극성이 토너(T)(여기서 음극의 토너가 사용된다)와 같은 마이너스(음극)의 바이어스는 적어도 기록 재료(P)가 고정 필름(31)과 접촉하는 중에 소정의 양에 의하여 고정 바이어스 적용 수단(41,42)으로부터 고정 필름(31)에 가하여진다. 그러므로, 극성이 기록 재료(P)의 저항을 통하여 충전 제거 수단(43)의 접지된 부분으로부터 가해진 마이너스 바이어스에 반대되는 플러스(양극) 전하는 기록 재료(P)의인쇄면의 배면에 유도되고, 반대 극성 토너(T)는 유도 양전하에 의하여 기록 재료(P)로 끌어 당겨지고 고정된다.
전술한 고정 바이어스 적용 시스템에서, 40PPM의 인쇄 속도에서 고정 바이어스 적용양의 크기에 따른 후방의 토너 분산 현상과 고온의 오프셋의 비교 평가는 본 실시예에 설명된 고정 필름(31)의 회전 위치가 채택되는 경우와, 상기 종래예(도9)에서 회전 위치가 채택되는 경우에 대하여 수행되고, 그 결과는 아래의 표2에 도시된다. 표에서, 기호 o는 OK 레벨을 가리키고, 기호 △는 실제 사용중에 문제없는 레벨을 가리키고, 기호 x는 NG 레벨을 가리키는 것을 주목해야 한다.
이외에, 고온의 오프셋에 대하여, 선단의 100mm는 문자를 나타내고, 후단은 솔리드 화이트를 나타내는 패턴은 23℃/60%RH의 환경하에서 24시간 이상동안 남겨진 보통 종이에 인쇄되고, 그후 종이의 솔리드 화이트 부분의 문자 패턴의 오프셋 상태가 관찰되고 평가된다. 게다가, 후방의 토너 분산 현상에 대하여, 선들이 종이 운반 방향에 수직 방향으로 배열되는 패턴은 23℃/60%RH의 환경하에서 24시간 이상동안 남겨진 보통 종이에 인쇄되고, 그후 토너가 후방으로 분산되는 상태가 관찰되고 평가된다.
바이어스 적용양 -100V -300V -700V
고온의 오프셋 본 실시예 o o o
종래 예 o x
후방 토너의 분산 현상 본 실시예 x o
종래 예 x o
이 결과로서, 종래 예와 비교한 것처럼 고정 바이어스가 증가한다 할지라도 고온의 오프셋에 관한 어떠한 문제가 발생하지 않는다는 것을 본 실시예에서 확인하는 것이 가능하다. 게다가, 인쇄 속도에서 증가로 인하여 야기된 후방의 토너 분산 현상을 억제하기 위한 높은 고정 바이어스를 적용하는 것이 필요한 경우에도 가열 고정 장치는 고온의 오프셋과 후방의 토너 분산 현상의 둘다를 억제할 수 있고, 게다가 작동 속도를 증가시킬 수 있음을 확인하는 것이 가능하다.
여기서, 본 실시예에서 고온의 오프셋조건과 종래 예에서 고온의 오프셋조건사이의 차이는 고정 바이어스에서의 증가로 인해 설명된다.
고정 바이어스 시스템에서, 양(양극) 전류는 극성이 기록 재료(P)의 인쇄면의 배면에서 토너의 극성과 반대되는 양전하를 유도하기 위하여 기록 재료(P)에서 흐르고, 이 전류는 기록 재료(P)와 고정 필름(31)의 분리점(A)의 주변에서 고정 필름(31)측으로 기록 재료(P)로부터 흐른다. 이 때문에, 음전하가 가벼운 토너는 분리점(A)의 주변에서 이 양전류로 인해 역으로 되고, 마이너스 바이어스가 적용되는 고정 필름(31)측으로 쉽게 부착되는 상태에 있다.
그러한 상태에서, 고정 필름(31)이 기록 재료(P)로부터 분리되는 때 토너 온도가 높고 이에 따라 토너 점착이 가벼운 종래 예의 경우에는 극성이 전환된 토너는 고정 필름(31)에 부착되고, 부착양은 또한 고정 바이어스에서의 증가로 인해 증가된다.
다른 한편으로, 본 실시예에서처럼, 고정 필름(31)이 기록 재료(P)로부터 분리되는 때의 토너 온도가 낮고 이에 따라 토너 점착이 높은 경우에, 부분적인 토너가 역전된다 할지라도 고정 필름(31)에의 토너의 부착은 상호 토너의 점착이 강하기 때문에 억제될 수 있다.
<실시예2>
실시예2로서 고정 필름(31)의 고정 닙부의 주변에서 회전 위치를 위한 조정 방법의 또 다른 예는 도7에 도시된다. 여기서, 실시예1에서의 그것과 동일한 기능들을 가지는 각각의 부품들은 실시예1에서의 그것과 동일한 도면 부호와 기호를 각각 가짐을 주목해야 하고, 이들 부품들의 반복적인 설명은 생략한다.
(1) 필름 가이드(35)에 의한 회전 위치의 조정
본 실시예에서, 고정 닙부의 주변에서 고정 필름의 회전 위치는 기록 재료 운반 방향으로 고정 닙부(N)의 상류측의 고정 필름(31)의 실질적으로 반경에 설정된다. 기록 재료 운반 방향으로 고정 닙부(N)의 하류측의 고정 필름의 회전 위치가 하류 방향을 부분적으로 돌출하도록 조정되므로, 도8에 도시된 것처럼, 고정 닙부의 주변에서 필름 가이드(35)의 고정 필름 미끄럼부의 형상은 기록 재료 운반 방향으로 고정 닙부의 상류측의 고정 필름(31)의 실질적인 반경인 형상(35a)에 설정되고, 반면에 하류측으로 고정 필름(31)을 돌출하는 고정 닙부의 주변에서 콤-티쓰(comb-teeth) 돌출부(립)들(35b)(도8과 도3)은 기록 재료 운반 방향으로 고정 닙부의 하류측에 제공된다. 이외에, 고정 닙부의 하류측의 립들(35b)의 수는 상류측의 립들(35b)의 수보다 더 작게 설정된다.
그러므로, 도7에 도시된 거리α를 두고 히터(33)를 지지하는 필름 가이드(35)의 프레임과 고정 닙부(N)로부터 고정 닙부의 하류측의 기록 재료(P)와고정 필름(31)의 분리점(A)을 멀리하는 것이 가능하다. 그러므로, 고정 필름이 고정 닙부의 하류측의 필름 가이드와 접촉하더라도 하류측의 립의 수가 상류측의 립의 수보다 더 작기 때문에 필름 가이드에서 고정 필름으로 열전달양을 감소하는 것이 가능하고, 고정 필름(31)이 기록 재료(P)로부터 분리되는 때에 토너(T)의 온도를 낮추는 것이 또한 가능하고, 이에 의하여 실시예1 뿐만 아니라 본 실시예에서도 고온의 오프셋을 억제하는 것이 가능하다. 이때에, 분리점(A)에서 고정 필름(31)에 열원으로서 작용하는 히터(33)를 지지하는 대형 열용량의 필름 가이드(35)로부터의 열전달을 가능하면 크게 감소하기 위하여, 도3에 도시된 것처럼 필름 가이드(35)의 종방향으로 콤-티쓰 돌출부들(35b)을 부분적으로 제공하는 것이 바람직하다.
게다가, 실시예1에서처럼 플랜지 부재(36)에 의하여 고정 필름(31)의 양단부만을 조정하는 시스템을 필름 가이드(35)에 의하여 고정 필름(31)의 전체 종방향 가장자리를 조정하는 시스템으로 바꿈에 의하여 고정 닙부의 하류측의 고정 필름(31)의 회전 위치를 안정화하는 것이 가능하다. 그러므로, 고온과 고습도 환경하에 장시간 남겨짐으로 인해 단단함이 손상되는 얇은 기록 재료(P)가 사용될지라도 회전 위치의 불안정에 의하여 야기되는 고정 닙부의 하류측의 고정 필름(31)의 느슨함(예를 들면 종이 주름등)과 같은 해로운 효과를 억제하는 것이 가능하다.
이때에 플랜지 부재(36)의 고정 필름 미끄럼부(36b)의 형상은 고정 닙부의 하류측과 상류측의 둘다에서 실질적으로 원호(도4a의 36c)에 설정될 수도 있다. 그러나, 고정 필름(31)의 회전 위치를 안정시키기 위하여 하류 방향으로 고정필름(31)을 돌출하는 돌출부(36d)를 고정 닙부의 하류측에 제공하는 것은 실시예1 뿐만 아니라 본 실시예에서도 바람직하다. 게다가, 필름 가이드(35)에 의하여 고정 필름(31)의 회전 위치를 조정하기 위하여 필름 가이드(35)의 콤-티쓰 돌출부들(35b)의 높이보다 다소 더 낮게 플랜지 부재(36)의 돌출부(36d)의 높이를 설정하는 것이 바람직하다.
물론, 고온의 오프셋을 더 억제하기 위하여, 극성이 적어도 기록 재료(P)가 고정 필름(31)과 접촉하는 동안에 고정 필름(31)에 토너(T)의 극성과 동일한 고정 바이어스를 적용하는 것은 실시예1에서 뿐만 아니라 본 실시예에서도 가능하다.
게다가, 후방 토너 분산 현상을 억제하기 위하여, 극성이 기록 재료의 인쇄면의 배면에서 토너의 극성과 반대되는 양전하를 유도하는 그러한 고정 바이어스 구조를 채택하는 것이 도6에서 도시된 실시예1에서 뿐만 아니라 본 실시예에서도 가능하다.
(2) 비교 실험
고정 바이어스의 존재/비존재를 기초로 한 고온의 오프셋 평가들은 본 실시예에 따른 상기 가열 고정 장치가 사용되는 경우와 비교예로서 언급된, 고정 닙부의 주변에서 필름 가이드(35)의 고정 필름 미끄럼부의 형상이 기록 재료 운반 방향으로 고정 닙부의 상류측의 고정 필름의 실질적인 반경으로 설정되는 경우에 대하여 각각 다른 인쇄 속도들(20, 30, 40PPM)에서 수행되고, 반면에 하류측의 고정 필름 미끄럼부의 형상은 하류 방향으로 전체 고정 필름을 돌출하도록 필름 가이드의 전체 종방향 가장자리에서 볼록하게 설정된다. 그러므로, 평가의 결과들은 아래의표3에 도시된다. 표에서, 기호 o는 OK 레벨을 가리키고, 기호 △는 실제 사용중에 문제없는 레벨을 가리키고, 기호 x는 NG 레벨을 가리키는 것이 주목되어야 한다.
이외에, 선단의 100mm가 문자를 나타내고, 후단이 솔리드 화이트를 나타내는 패턴은 23℃/60%RH의 환경하에서 24시간 이상동안 남겨진 보통 종이에 인쇄되고, 그후 종이의 솔리드 화이트 부분의 문자 패턴의 오프셋 상태가 관찰되고 평가된다.
고정바이어스 고온의 오프셋 레벨
20PPM 30PPM 40PPM
본 실시예 비존재 o o
존재 o o o
종래예 비존재 x x
존재 o x
이 결과로서, 본 실시예에서, 콤-티쓰 돌출부들(35b)(도7, 도8, 도3)은 기록 재료 운반 방향으로 고정 닙부의 하류측의 필름 가이드의 고정 닙부의 주변에 제공되고, 이에 의하여 하류측으로 고정 필름(31)을 부분적으로 돌출한다. 그러므로, 비교예와 비교함에 따라, 분리점(A)에서 필름 가이드(35)로부터 고정 필름(31)으로 가능하면 많이 열전달을 감소하는 것이 본 실시예에서 가능하고, 그리고 고온의 오프셋 마진이 더 크고, 가열 고정 장치가 고속 작동을 달성할 수 있는 것을 확인하는 실시예1 뿐만 아니라 본 실시예에서도 또한 가능하다.
다음, 본 실시예에서 상기 가열 고정 장치가 사용되는 경우와 실시예1(도2)에 대하여, 선들이 종이 운반 방향에 수직되는 방향으로 배열되는 패턴은 세 종류의 종이들 즉, 두꺼운 종이, 보통 종이, 얇은 종이(예를 들면 105g 종이, 80g 종이, 60g 종이)에 각각 인쇄되고, 이들은 고온과 고습도 환경(예를 들면,30℃/80%RH)하에서 24시간 이상동안 남겨지고, 그후 종이가 주름진 상태와 화상의 혼란(횡선 패턴)이 관찰되고 평가된다. 평가의 결과들은 아래의 표4에 도시된다. 표에서, 기호 o는 문제없음을 가리키고, 기호 △는 화상 혼란이 발생함(그러나 종이 주름은 없음)을 가리키고, 기호 x는 종이 주름이 발생함을 가리키는 것이 주목되어야 한다. 여기서, 인쇄 속도는 30PPM임이 보장된다.
종이 주름/화상 혼란 레벨
두꺼운 종이 보통 종이 얇은 종이
본 실시예 o o o
실시예1 o x
얇은 종이의 강도는 두꺼운 종이의 강도보다 더 낮고, 기록 재료의 단단함은 고온과 고습도의 환경하에 남겨짐으로써 손상된다. 그러므로, 실시예1과 비교할때, 종이 주름의 마진이 더 넓고, 고정 닙부의 하류측의 고정 필름(31)의 회전 위치의 안정성이 종이 주름에 영향을 미친다는 것을 본 실시예에서 확인하는 것은 가능하다.
즉, 고정 닙부의 하류측의 고정 필름(31)의 회전 위치는 실시예1에서처럼 플랜지 부재(36)에 의하여 고정 필름(31)의 양단부만을 조정하는 시스템을 본 실시예에서처럼 필름의 중심부의 느슨함등을 제거하기 위하여 필름 가이드(35)에 의한 고정 필름(31)의 전체 종방향 가장자리를 조정하는 시스템으로 바꿈에 의하여 안정된다. 그러므로 얇은 기록 재료가 종이 주름이 아주 쉽게 발생하는 고온과 고습도의 환경하에 남겨진다 할지라도 종이 주름의 발생을 억제하는 것이 가능하다.
<기타>
1) 가열 부재로서 작용하는 히터(33)는 세라믹 히터에 국한되지 않고 즉, 예를 들면 철판등과 같은 전자 유도 가열 부재가 사용될 수도 있다.
2) 가압 부재의 형태는 본 실시예에서처럼 압력 롤러(32)이외에 회전 벨트등일 수도 있다.
3) 본 발명에 따른 화상 가열 장치는 가열 고정 장치로서 사용될 뿐만 아니라 조건부 고정을 수행하는 화상 가열 장치, 화상이 광택등과 같은 화상 표면 특성을 개선하도록 가지는 기록 재료를 재가열하는 화상 가열 장치등으로서 또한 사용된다.
본 발명은 상기 실시예들에 국한되지 않고, 기술적 개념이 본 발명과 같은 여러 수정예들을 포함한다는 것이 주목되어야 한다.
본 발명은 종래 기술의 문제점인 필름이 기록 재료로부터 분리된 후 토너가 고정 필름의 표면에 유지되는 소위 고온의 오프셋을 쉽게 야기하는 것을 해결함으로써 화상 오프셋을 억제할 수 있는 화상 가열 장치를 제공한다.

Claims (5)

  1. 가열 부재와,
    상기 가열 부재 주위를 회전하는 가요성 슬리브와,
    상기 슬리브내에 제공되어 상기 슬리브의 이동을 안내하는 가이드 부재와,
    그 종방향으로 상기 가이드 부재의 양단부에 제공되어 상기 슬리브의 단부의 내주면과 미끄러지며 마찰하는 부분을 각각 가지는 플랜지 부재들과,
    상기 슬리브를 통하여 상기 가열 부재와 기록 재료를 집어 운반하기 위한 닙부를 형성하는 압력 부재를 포함하고,
    기록 재료 이동 방향으로 닙부의 하류측 상에 상기 플랜지 부재의 미끄럼-마찰부는 하류측으로 상기 슬리브를 돌출하는 형상을 가지며, 기록 재료에 형성된 화상을 가열하기 위한 것을 특징으로 하는 화상 가열 장치.
  2. 제1항에 있어서, 닙부의 하류측의 상기 슬리브와 상기 가이드 부재가 실질적으로 서로 접촉하지 않는 것을 특징으로 하는 화상 가열 장치.
  3. 제1항에 있어서, 닙부의 하류측 상의 상기 플랜지 부재의 미끄럼-마찰부는 상기 압력 부재의 측부를 향하는 닙부의 상류측 상의 미끄럼-마찰부보다 더 긴 것을 특징으로 하는 화상 가열 장치.
  4. 제1항에 있어서, 상기 가이드 부재는 닙부의 상류측과 하류측의 둘다에 복수의 립들을 가지고, 하류측의 립들의 개수는 상류측의 립들의 개수보다 더 적은 것을 특징으로 하는 화상 가열 장치.
  5. 가열 부재와,
    상기 가열 부재 주위를 회전하는 가요성 슬리브와,
    상기 슬리브내에 제공되어 상기 슬리브의 이동을 안내하는 가이드 부재와,
    상기 슬리브를 통하여 상기 가열 부재와 기록 재료를 집어 운반하도록 닙부를 형성하는 압력 부재를 포함하고,
    기록 재료 이동 방향으로 상기 가이드 부재는 닙부의 상류측과 하류측의 둘다에 복수개의 립들을 갖고, 하류측의 립들의 수는 상류측의 립들의 수보다 더 적고, 하류측의 립은 상류측의 립보다 더 많으며, 기록 재료에 형성된 화상을 가열하기 위한 것을 특징으로 하는 화상 가열 장치.
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