JPH1130920A - 加熱定着装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 フィルムガイドへの定着フィルムの嵌合が楽
に行えると共に、回転中の定着フィルムにたるみが生じ
ない加熱定着装置を得る。 【解決手段】 フィルムガイド２０２の平面部２０２Ｃ
に加熱体２００が固定されている。また、フィルムガイ
ド２０２には、加熱体２００の発熱をシートＳに伝える
定着フィルム２０１が回転可能に嵌合（外嵌）されてい
る。そして、シート搬送方向に回転する加圧ローラ３０
０が定着フィルム２０１を介して発熱体２００に当接し
ている。フィルムガイド２０２には、支軸２０４、２０
５を中心として回動可能なリブ部２０２ａ、２０２ｂが
設けられている。この各リブ部２０２ａ、２０２ｂは、
定着フィルム２０１をフィルムガイド２０２に嵌合した
後は、図１のように垂直姿勢とされる。また、定着フィ
ルム２０１をフィルムガイド２０２に嵌合する時には、
内側に倒れた姿勢とされる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プリンタ、複写
機、ファクシミリ等の電子写真方式の画像形成装置に用
いられる加熱定着装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真方式の画像形成装置には、シー
ト（記録材）に転写された未定着のトナー像をシート面
に定着させるための加熱定着装置が備えられている。

【０００３】この加熱定着装置には種々の方式（構成）
のものが用いられているが、その中の１つに、短時間の
うちに使用可能状態になるオンデマンド方式の加熱定着
装置がある。

【０００４】図６に、従来例のオンデマンド方式の加熱
定着装置の構成を示す。

【０００５】本加熱定着装置１００Ａにおいては、加熱
体（ヒータ）２００の発熱を定着フィルム２０１を介し
てシートＳに伝えていることにより、短時間のうちに使
用可能状態になる。

【０００６】定着フィルム２０１は円筒状をなしてお
り、フィルムガイド（保持部材）２０２に対して回転可
能な状態に嵌合（外嵌）されている。

【０００７】定着フィルム２０１はフィルムガイド２０
２の両翼のリブ部２０２ａ、２０２ｂによってガイドさ
れるが、従来の場合、定着フィルム２０１の周長とフィ
ルムガイド２０２が嵌合可能な最小周長との間には大き
な差が設けられている。すなわち、定着フィルム２０１
はフィルムガイド２０２にルーズに嵌合されている。こ
れは、フィルムガイド２０２に対して定着フィルム２０
１を楽に嵌め込めるようにするためである。

【０００８】フィルムガイド２０２の中央に位置する平
面部２０２ｃには加熱体２００が固定されている。フィ
ルムガイド２０２に嵌合されている定着フィルム２０１
は平面部２０２ｃで加熱体２００に接触している。

【０００９】フィルムガイド２０２の平面部２０２に固
定されている加熱体２００には、時計回り方向に回転す
る加圧ローラ３００が定着フィルム２０１を介して当接
している。この場合、ステー２０３がフィルムガイド２
０２を下方に加圧していることにより、加熱体２００が
位置固定されている加圧ロ−ラ３００に対して所定の圧
力で当接している。

【００１０】加圧ローラ３００には、不図示のモータか
らの駆動が伝えられて時計回り方向に回転する。定着フ
ィルム２０１は加圧ローラ３００の回転に従動回転す
る。

【００１１】トナー像Ｔの転写を終えたシートＳは、シ
ートガイド４０１にガイドされて加熱体２００と加圧ロ
ーラ３００とのニップＮに入って行く。そして、ニップ
Ｎを通過中のシートＳは定着フィルム２０１を介して加
熱され、加圧ローラ３００によって加圧されて、トナー
像Ｔがシート面に定着される。ニップＮを通過した定着
処理済みシートＳはシートガイド４０２にガイドされて
下流へ移動する。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来例の
加熱定着装置１００Ａのように、定着フィルム２０１が
フィルムガイド２０２にルーズに嵌合されている場合、
加圧ローラ３００に従動回転する定着フィルム２０１に
たるみが生じ易く、そのために、ニップＮに進入するシ
ートＳの先端に皺が生じてしまう問題点があった。

【００１３】すなわち、ニップＮに進入しようとするシ
ート先端はたるんでいる定着フィルム２０１によって進
入抵抗を受ける。このため、シート先端のシート幅方向
における各位置のニップＮへの進入タイミングにバラツ
キが生じ、皺を発生させる。

【００１４】回転中の定着フィルム２０１にたるみが生
じないようにするには、例えば、図７に示す加熱定着装
置１００Ｂのように、リブ２０２ａ、２０２ｂを大きく
して、定着フィルム２０１の周長とフィルムガイド２０
２が嵌合可能な最小周長との差を小さくすればよいので
あるが、このようにした場合、フィルムガイド２０２へ
の定着フィルム２０１の嵌め込み（挿入）が難しくなる
上、無理に挿入すれば定着フィルム２０１の挿入側端を
フィルムガイド２０２で損傷してしまう。

【００１５】そこで本発明は、上述の如き事情に鑑みて
なされたもので、（１）回転中の定着フィルムにたるみ
が生じない、（２）保持部材への定着フィルムの嵌合が
楽に行える、加熱定着装置を提供することを目的とす
る。

【００１６】

【課題を解決するための手段】本発明は、加熱体と、前
記加熱体に接触して前記加熱体の発熱をシートに伝える
円筒状の定着フィルムと、前記定着フィルムを回転可能
に外嵌して保持する保持部材と、を具備している加熱定
着装置に係る。

【００１７】そして、本発明は、上記目的を達成するた
め、前記定着フィルムの周長と前記保持部材が嵌合可能
な最小周長との差を大きくする第１の姿勢と、前記定着
フィルムの周長と前記保持部材が嵌合可能な最小周長と
の差を小さくする第２の姿勢とに変更可能な周長差変更
手段を有する、ことを特徴とする。

【００１８】また、前記定着フィルムを前記保持部材に
嵌合する時には前記周長差変更手段を前記第１の姿勢に
し、前記定着フィルムを前記保持部材に嵌合した後には
前記周長差変更手段を前記第２の姿勢にする、ことを特
徴とする。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。

【００２０】〈第１の実施の形態〉図１は本発明に係る
加熱定着装置の構成を示す。

【００２１】なお、本加熱定着装置１００Ｃの構成を説
明するに当たり、上記従来例の加熱定着装置１００Ａ
（１００Ｂ）と同一の部材等には同一符号を付すと共
に、構成的かつ機能的に変わらないものについては、そ
の説明を省略する。

【００２２】本加熱定着装置１００Ｃの場合、フィルム
ガイド２０２の両翼のリブ２０２ａ、２０２ｂは他の部
分とは別体に構成されて支軸２０４、２０５を回動中心
に上下の方向に回動可能となっている。そして、このリ
ブ２０２ａ、２０２ｂは図１に示す垂直姿勢（第２の姿
勢）で定着フィルム２０１をガイドするようになってい
る。

【００２３】リブ２０２ａ、２０２ｂが垂直姿勢にある
時、定着フィルム２０１の周長とフィルムガイド２０２
が嵌合可能な最小周長との差は小さく（１ｍｍ程度）、
回転中の定着フィルム２０１にたるみが生じないように
なっている。

【００２４】フィルムガイド２０２に定着フィルム２０
１を嵌合する時には、図２に示すように、リブ２０２
ａ，２０２ｂを内側に倒した姿勢（第１の姿勢）で固定
しておく。このようにしておくと、定着フィルム２０１
の周長とフィルムガイド２０２が嵌合可能な最小周長と
の差が大きくなって、定着フィルム２０１をフィルムガ
イド２０２に楽に挿入することができる。

【００２５】定着フィルム２０１をフィルムガイド２０
２に嵌合した後、図１に示すように、リブ２０２ａ、２
０２ｂを垂直姿勢にして固定する。

【００２６】〈第２の実施の形態〉図３に、フィルムガ
イド２０２の別の構成例を示す。

【００２７】ここでは、一方の各リブ２０２ｂを他の部
分とは別体に構成して、上下の方向に移動可能な状態で
取り付けている。各リブ２０２ｂは垂直方向に移動可能
な軸２０６上に固定されている。

【００２８】図３（ａ）は、定着フィルム２０１を嵌合
する時の各リブ２０２ｂのセット状態を示している。定
着フィルム２０１を嵌合する時、各リブ２０２ｂは所定
の位置まで降下して、縮小姿勢（第１の姿勢）とされて
いる。このように、各リブ２０２ｂが縮小姿勢にある
時、定着フィルム２０１の周長とフィルムガイド２０２
が嵌合可能な最小周長との差は大きく、定着２ィルム２
０１をフィルムガイド２０２に楽に挿入することができ
る。

【００２９】図３（ｂ）は、定着フィルム２０１を嵌合
した後の各リブ２０２ｂのセット状態を示している。定
着フィルム２０１を嵌合後は、各リブ２０２ｂを所定の
位置まで上方に移動させて伸長姿勢（第２の姿勢）にす
る。この場合、軸２０６を上方に移動させる。このよう
に、各リブ２０２ｂを伸長姿勢にすると、定着フィルム
２０１の周長とフィルムガイド２０２が嵌合可能な最小
周長との差は小さくなり、回転中の定着フィルム２０１
にたるみが生じなくなる。

【００３０】〈第３の実施の形態〉図４に、フィルムガ
イド２０２の更に別の構成例を示す。

【００３１】ここでは、各リブ２０２ｂの位置に上下の
方向に移動可能なコロ２０７を設けている。各コロ２０
７は垂直方向に移動可能な軸２０８上に取り付けられて
いる。

【００３２】図４（ａ）は、定着フィルム２０１を嵌合
する時の各コロ２０７のセット状態を示している。定着
フィルム２０１を嵌合する時、各コロ２０７は所定の位
置まで降下した沈下姿勢（第１の姿勢）とされている。
このように、各コロ２０７が沈下姿勢にある時、定着フ
ィルム２０１の周長とフィルムガイド２０２が嵌合可能
な最小周長との差は大きく、定着フィルム２０１をフィ
ルムガイド２０２に楽に挿入することができる。

【００３３】図４（ｂ）は、定着フィルム２０１を嵌合
した後の各コロ２０７のセット状態を示している。定着
フィルム２０１を嵌合後は、各コロ２０７を所定の位置
まで上方に移動させて浮上姿勢（第２の姿勢）にする。
この場合、軸２０８を上方に移動させる。このように、
各コロ２０７を浮上姿勢にすると、定着フィルム２０１
の周長とフィルムガイド２０２が嵌合可能な最小周長と
の差は小さくなり、回転中の定着フィルム２０１にたる
みが生じなくなる。

【００３４】本例のように、コロ２０７を用いた場合、
回転する定着フィルム２０１の摺動抵抗が小さいので、
定着フィルム２０１の寿命を高めることができる。

【００３５】〈実施例〉図５に、本発明の加熱定着装置
１００Ｃを備えた画像形成装置（レーザービームプリン
タ）の全体構成例を示す。

【００３６】印字スタート信号が入力すると、レーザー
スキャナ５０６が画像情報に応じたレーザー光を、時計
回り方向に回転している感光ドラム（トナー像担持手
段）５０４上に照射する。これにより、感光ドラム５０
４上には静電潜像が形成され、この静電潜像は現像器
（不図示）によってトナー現像される。

【００３７】また、印字スタート信号が入力すると、カ
セット５００内に積載収納されているシートＳが、反時
計回り方向に回転する給紙ローラ５０１によって最上位
のシートから順に繰り出される。この繰り出されたシー
トＳは搬送ローラ対５０２によって、回転停止状態にあ
るレジストローラ対５０３へ送られる。

【００３８】レジストローラ対５０３へ送られたシート
Ｓは、シート先端がレジストローラ対５０３のニップに
突き当たって所定量のループが形成されると移動停止す
る。このループの形成により、シートＳの斜行状態が矯
正される。

【００３９】斜行状態が矯正されたシートＳは、感光ド
ラム５０４上のトナー像と所定のタイミングをとって回
転を開始するレジストローラ対５０３により、感光ドラ
ム５０４と転写ローラ（転写手段）５０５の間の転写部
へ送り込まれる。転写部を通過するシートＳには、感光
ドラム５０４上のトナー像が転写ローラ５０５によって
転写されて行く。

【００４０】転写部を通過したトナー像転写済みシート
Ｓは、本発明の加熱定着装置１００Ｃへ送られる。そし
て、この加熱定着装置１００Ｃの加熱体２００と加圧ロ
ーラ３００のニップを通過する過程で加熱及び加圧され
ることにより、転写されている未定着のトナー像がシー
ト面に定着される。

【００４１】加熱定着装置１００Ｃを通過した定着処理
済みシートＳは、オペレータによって選択された排紙先
に排紙される。

【００４２】ここでは、定着処理済みシートＳの排紙先
は２つある。第１の排紙先は、印字面を上に向けて排紙
するフェースアップトレイ５０８であり、第２の排紙先
は、印字面を下に向けて排紙するフェースダウントレイ
５１５である。

【００４３】フェースアップトレイ５０８を排紙先とす
る場合には、フェースアップトレイ５０８を破線図示の
ように開く。このようにすると、フラッパ５１０が破線
図示の位置に回動して、フェースダウンパス５１２を閉
じ、フェースアップパス５１３を開く。

【００４４】従って、定着処理済みシートＳは排紙ロー
ラ対５０７によってフェースアップパス５１３へ送ら
れ、フェースアップトレイ５０８上へ排紙される。

【００４５】一方、フェースダウントレイ５１５を排紙
先とする場合には、フェースアップトレイ５０８を実線
図示のように閉じる。このようにすると、フラッパ５１
０が実線図示の位置に回動して、フェースアップパス５
１３を閉じ、フェースダウンパス５１２を開く。

【００４６】従って、定着処理済みシートＳは、排紙ロ
ーラ対５０７によってフェースダウンパス５１２へ送ら
れ、排紙ローラ対５１４によってフェースダウントレイ
５１５上へ排紙される。

【００４７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の加熱定着
装置によれば、周長差変更手段を用いることにより、定
着フィルムの周長と保持部材が嵌合可能な最小周長との
差を大きくしたり小さくしたりすることができる。

【００４８】従って、上記差を大きくしておけば保持部
材への定着フィルムの嵌合が楽に行え、上記差を小さく
すれば回転中の定着フィルムにたるみが生じなくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の加熱定着装置の構成を示す断面図。

【図２】フィルムガイドに定着フィルムを挿入する時の
状態を示す断面図。

【図３】フィルムガイドの別の構成例を示す斜視図。

【図４】フィルムガイドの更に別の構成例を示す斜視
図。

【図５】本発明の加熱定着装置を備えた画像形成装置
（レーザービームプリンタ）の全体構成例を示す断面
図。

【図６】従来例の加熱定着装置の構成を示す断面図。

【図７】別の従来例の加熱定着装置の構成を示す断面
図。

【符号の説明】

１００Ｃ 加熱定着装置 ２００ 加熱体 ２０１ 定着フィルム ２０２ フィルムガイド（保持部材） ２０２ａ、２０２ｂ リブ部（周長差変更手段） ２０７ コロ（周長差変更手段） ５０４ 感光ドラム（トナー像担持手段） ５０５ 転写ローラ（転写手段） Ｓ シート

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 加熱体と、前記加熱体に接触して前記加
   熱体の発熱をシートに伝える円筒状の定着フィルムと、
   前記定着フィルムを回転可能に外嵌して保持する保持部
   材と、を具備している加熱定着装置において、 前記定着フィルムの周長と前記保持部材が嵌合可能な最
   小周長との差を大きくする第１の姿勢と、前記定着フィ
   ルムの周長と前記保持部材が嵌合可能な最小周長との差
   を小さくする第２の姿勢とに変更可能な周長差変更手段
   を有する、ことを特徴とする加熱定着装置。
2. 【請求項２】 前記定着フィルムを前記保持部材に嵌合
   する時には前記周長差変更手段を前記第１の姿勢にし、
   前記定着フィルムを前記保持部材に嵌合した後には前記
   周長差変更手段を前記第２の姿勢にする、ことを特徴と
   する請求項１に記載の加熱定着装置。
3. 【請求項３】 前記定着フィルムを介して前記加熱体に
   当接してシート搬送方向に回転する加圧ロ−ラを有す
   る、ことを特徴とする請求項１に記載の加熱定着装置。
4. 【請求項４】 トナー像を担持するトナー像担持手段
   と、１枚ずつ給送されたシートに前記トナー像担持手段
   が担持しているトナー像を転写する転写手段と、請求項
   １ないし３に記載のいずれかの加熱定着装置と、を備え
   たことを特徴とする画像形成装置。