JPH10284218A - 加熱装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 フィルムを使用したタイプの加熱装置におい
て、フィルムの良好な搬送性を維持しつつ被加熱材の搬
送方向と直交する方向にわたり均一な加熱処理を行なう
ことや、長寿命化を図った装置を提供すること。 【解決手段】 被加熱材を、加熱部材と加圧部材とを互
いに圧接してなる加熱ニップ部を通過させることにより
加熱する加熱装置において、上記加熱部材が加熱用ヒー
タと、フィルムと、該フィルムを回転可能に支持する支
持部材で構成されており、上記支持部材には加熱用ヒー
タを支持した部分に対しフィルム回転方向の上流側及び
下流側にフィルムの回転を案内するガイド部を有し、該
ガイド部のフィルムに対する最近接部の形状を該上流側
と下流側とで異ならせたこと。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、加熱用ヒータとフ
ィルムとそれを支える支持部材等で構成された加熱部材
と加圧部材とを互いに圧接して加熱ニップ部を形成し、
被加熱材を該ニップ部に導入し、通過させることにより
加熱する加熱装置、及び該加熱装置を電子写真方式・静
電記録方式等の作像プロセスにおける像加熱手段として
備えた画像形成装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、電子写真方式を用いたプリンタ
ー、複写機、ファクシミリなどの装置における記録材上
の未定着画像を定着する方式としては熱効率、安全性が
良好な接触加熱型の定着装置（加熱装置）が広く知られ
ている。特に近年では省エネルギー推進の観点から、熱
伝達効率が高く、装置の立ち上がりも早い方式として、
熱容量の小さな定着フィルムを介して加熱するフィルム
加熱方式の定着装置が注目されており、特開昭６３−３
１３１８２号公報、特開平２−１５７８７８、４−４４
０７５〜４４０８３、４−２０４９８０〜２０４９８４
号公報などに提案されている。

【０００３】フィルム加熱方式の定着器としては、定着
フィルムを加熱用ヒータや搬送用ローラ等の複数部材間
に懸回張設し、該フィルムを挟んで加熱用ヒータに対し
て加圧ローラを圧接して圧接ニップ部（定着ニップ部）
を形成し、搬送用ローラの回転により定着フィルムを搬
送し、加圧ローラを従動させる構成のものと、加圧用ヒ
ータを支持した支持部材に円筒形状の定着フィルムを遊
嵌し、該フィルムを挟んで加熱用ヒータに対し加圧ロー
ラを圧接してニップ部を形成し、駆動ローラ兼用の該加
圧ローラを回転駆動させて定着フィルムを搬送する構成
のもの等があり、前者は定着フィルムの搬送性を高くで
きる利点を有し、後者は構成を簡略化して低コストの定
着器を実現できる利点がある。

【０００４】具体例として後者の加圧ローラ駆動型フィ
ルム加熱方式の加熱装置（定着器）の断面構成を図８に
示す。同図において、１１’は円筒状の定着フィルム、
Ｈ’は低熱容量の加熱用ヒータ（セラミックヒータ）、
１２’は該ヒータＨ’を固定支持すると共に該フィルム
１１’を回転自在に支持する断熱支持部材である。１
０’は該フィルム１１’を挟み加熱用ヒータＨ’と圧接
して圧接ニップ部（定着ニップ部）を形成する加圧ロー
ラであり、不図示の駆動手段に回転駆動されて該定着フ
ィルム１１’を断熱支持部材１２’に沿って回転搬送す
る。

【０００５】而して、記録材８’上に形成された未定着
トナー画像Ｔａは、定着ニップ部に導入されて、耐熱性
ゴムからなる加圧ローラ１０’により定着フィルム１１
と密着させられ、該定着フィルム１１’と共に定着ニッ
プ部内を搬送される際、該定着フィルム１１’を介して
加熱用ヒータＨ’（サーミスタ１３’、ヒータ基板１
４’、発熱体１５’の構成）上にある発熱体１５’によ
り加熱され、永久画像Ｔｂ’として定着されてゆく。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記の所謂テンション
レス方式の画像形成装置において、断熱支持部材１２’
の形状は図９のような形状をしている。

【０００７】該断熱支持部材１２’は通紙方向と直交す
る方向に長手の部材であり、下面には該長手方向に沿っ
て加熱用ヒータを保持する溝を有し、正面及び背面には
定着フィルム１１’が滑らかに回転駆動されるよう該フ
ィルム１１’をガイドするガイド部Ｇ’を設けている。

【０００８】該ガイド部Ｇ’はフィルム回転方向と平行
なリブ３０と該リブ３０間をつなぐリブ間ガイド３１等
よりなり、該リブ３０の外周部分のみがフィルム１１’
と接触するように構成したことで該支持部材１２’とフ
ィルム１１’との摺動抵抗を減らしている。

【０００９】しかしながら、上記断熱支持部材１２’を
使用したタイプの定着装置において、定着フィルム１
１’は定着ニップ部で加熱されて昇温し、該ニップ部通
過後断熱支持部材１２’のリブ３０との接触で局所的に
冷やされ、その状態で再度ニップ部に導入されて加熱用
ヒータＨ’により加熱されるのだが、やはり局所的に冷
やされた部分は温度が上がりきらず他の箇所との温度差
ができてしまう。このため、画像形成の上で定着不良が
生じ、その箇所のトナーが剥がれやすくなることがあっ
た。また、温調制御の上で断熱支持部材１２’のリブ３
０と定着フィルム１１’との接触点を基準に温調を行お
うとすると、断熱支持部材１２’のリブ３０と当たって
いない定着フィルム１１’面が非常に高温になり、今度
はこの高温になった定着フィルム１１’によるホットオ
フセットが生じてしまい、双方を共に良好に調節するこ
とは非常に難しい。

【００１０】また、熱を奪われた定着フィルム１１’を
ニップ部に通すので、一定温度で冷やされている定着フ
ィルム１１’とは異なり加熱用ヒータ側も冷やされ、温
調時の電力が余計にかかってしまう。

【００１１】さらに、従来の断熱支持部材１２’のリブ
形状は定着フィルム１１’の回転に沿うような形で形成
され、ただ定着フィルム１１’の形状を保つだけの目的
であった。しかしこれでは断熱支持部材１２’と定着フ
ィルム１１’間にある両者の潤滑性を保つための耐熱性
グリースが定着フィルム１１’の外に徐々に流れ出て、
定着フィルム１１’の搬送不良の原因になることがあ
る。

【００１２】したがって本発明の目的は、フィルムを使
用したタイプの加熱装置において、フィルムの良好な搬
送性を維持しつつ被加熱材の搬送方向と直交する方向に
わたり均一な加熱処理を行なうことや、長寿命化を図っ
た装置を提供することである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】

〔１〕：被加熱材を、加熱部材と加圧部材とを互いに圧
接してなる加熱ニップ部を通過させることにより加熱す
る加熱装置において、上記加熱部材が加熱用ヒータと、
フィルムと、該フィルムを回転可能に支持する支持部材
で構成されており、上記支持部材には加熱用ヒータを支
持した部分に対しフィルム回転方向の上流側及び下流側
にフィルムの回転を案内するガイド部を有し、該ガイド
部のフィルムに対する最近接部の形状を該上流側と下流
側とで異ならせたことを特徴とする加熱装置。

【００１４】〔２〕：ガイド部にフィルム回転方向と平
行なリブを設け、上記上流側のガイド部には該リブと共
に平坦な面を形成することを特徴とする前記〔１〕記載
の加熱装置。

【００１５】〔３〕：上記リブが、支持部材の長手方向
に対して傾斜を持つことを特徴とする前記〔１〕記載の
加熱装置。

【００１６】〔４〕：上記上流側ガイド部のリブが上記
支持部材の長手方向中央部を向くような傾斜を持つこと
を特徴とする前記〔１〕記載の加熱装置。

【００１７】〔５〕：上記ガイド部において、下流側の
リブと上記フィルムとの間に支持部材の両端部から中央
部にかけて該支持部材長手方向に対し傾いた筋状の突起
を設けることを特徴とする前記〔１〕乃至〔４〕の何れ
か１項に記載の加熱装置。

【００１８】〔６〕：上記ガイド部において、下流側の
リブの間に支持部材長手方向に対し傾いた溝を設けるこ
とを特徴とする前記〔１〕乃至〔４〕の何れか１項に記
載の加熱装置。

【００１９】〔７〕：被加熱材として未定着画像を担持
した記録材を加熱し、該画像を該記録材上に加熱定着さ
せることを特徴とする〔１〕乃至〔６〕の何れか１項に
記載の加熱装置。

【００２０】〔８〕：記録材上に顕画剤像を形成する像
形成手段と、該顕画剤像を加熱処理する像加熱手段とを
有する画像形成装置において、該像加熱手段として前記
〔１〕乃至〔６〕の何れか１項に記載の加熱装置を備え
たことを特徴とする画像形成装置。

【００２１】〈作用〉 ．フィルムが断熱支持部材のリブと接触することによ
ってフィルム面上の温度が不均一になるのを抑え、記録
材上に塗布された未定着トナーを均一に温調する事がで
き、定着不良の起こりにくい永久画像を得ることができ
る。

【００２２】．断熱支持部材長手方向に対し傾いた筋
状の突起もしくは溝を設けたことにより断熱支持部材と
フィルム間の断熱性グリースを断熱支持部材中央方向へ
寄せ、より長時間保持できるようにして耐熱性グリース
の浸み出しから生じる搬送不良や搬送不良から生じる画
像不良を防ぎ、より長い時間、最良の画像を維持し続け
ることを可能とした。

【００２３】

【発明の実施の形態】

〈実施形態例１〉 １．画像形成装置の全体構成 図１は、本発明に係る画像形成装置の構成図である。

【００２４】同図において、１は感光ドラムであり、Ｏ
ＰＣ、アモルファスＳｅ、アモルファスＳｉ等の感光材
料がアルミニウムやニッケルなどのシリンダ状の基板上
に形成されている。感光ドラム１は矢印の方向に回転駆
動され、まず、その表面は帯電装置としての帯電ローラ
２によって一様帯電される。次に、画像情報に応じてＯ
Ｎ／ＯＦＦ制御されたレーザビーム３による走査露光が
施され、静電潜像が形成される。この静電潜像は、現像
装置４で現像、可視化される。現像方法としては、ジャ
ンピング現像法、２成分現像法、ＦＥＥＤ現像法などが
用いられ、イメージ露光と反転現像とを組み合わせて用
いられることが多い。

【００２５】可視化されたトナー像は、転写装置として
の転写ローラ５により、所定のタイミングで搬送された
記録材８上に感光ドラム１上より転写される。このとき
記録材８は感光ドラム１と転写ローラ５に一定の加圧力
で挟持搬送される。このトナー像Ｔａが転写された記録
材８は定着装置６へと搬送され、永久画像Ｔｂとして定
着される。一方、感光ドラム１上に残存する転写残りの
残留トナーはクリーニング装置７により感光ドラム１表
面より除去される。

【００２６】２．加熱定着装置６ ａ）全体構成 図２に加熱定着装置６の概略構成を示す。同図におい
て、９は記録材８上に担持された未定着像Ｔａを加熱し
溶融させる定着部材、１０は該定着部材９に対して圧接
し圧接ニップ部（定着ニップ部）Ｎを形成し、該ニップ
部Ｎに導入された記録材８を加圧する加圧ローラであ
る。

【００２７】加圧ローラ１０は、芯金１６や、その外側
にシリコンゴムやフッ素ゴム等の耐熱ゴムあるいはシリ
コンゴムを発泡して形成された弾性層１７等からなって
いる。該加圧ローラ１０の最外周にはＰＦＡ、ＰＴＦ
Ｅ、ＦＥＰ等の離型性層１８を形成してもよい。

【００２８】また、定着部材９は以下の部材１１，１
２，１３，１４，１５等から構成される。１１は熱容量
の小さな定着フィルムであり、耐熱性、熱可塑性を有す
るポリイミド、ポリアミドイミド、ＰＥＥＫ、ＰＥＳ、
ＰＰＳ、ＰＦＡ、ＰＴＦＥ、ＦＥＰ等の定着フィルムで
ある。さらにオフセット防止や記録材の分離性を確保す
るために表層にはＰＦＡ、ＰＴＦＥ、ＦＥＰ等の離型性
の良好な耐熱樹脂を混合ないし単独で被覆したものであ
る。

【００２９】また、Ｈは定着フィルム１１の内側に具備
され、記録材上のトナー像を溶融・定着させるニップ部
Ｎの加熱を行う加熱用ヒータであり、平板状のヒータ基
板１４や、該基板１４上に形成された通電により発熱す
る発熱体１５、そして該発熱体１５の形成面と反対側の
面に取り付けられたサーミスタ１３等で構成される。

【００３０】１２は断熱支持部材であり、下面に加熱用
ヒータＨ（構成１３，１４，１５）を固定支持すると共
に定着フィルム１１を回転可能に支持している。該断熱
支持部材１２は次項で詳述するように、外嵌された定着
フィルム１１が矢印ａ方向に余裕を持って回れるような
形状と大きさを持っている。

【００３１】定着フィルム１１は内側の加熱用ヒータＨ
および断熱支持部材１２に摺擦しながら回転するため、
加熱用ヒータＨおよび断熱支持部材１２と定着フィルム
１１の間の摩擦抵抗を小さく抑える必要がある。このた
め加熱用ヒータＨおよび断熱支持部材１２の表面に耐熱
性グリースなどの潤滑剤を少量介在させてある。これに
より定着フィルム１１はスムーズに回転することが可能
である。

【００３２】而して前述の如く像形成手段により記録材
８上に形成された未定着画像（トナー像）Ｔａは、加圧
ローラ１０と定着フィルム１１との間のニップ部Ｎの間
を通過することにより、熱と圧縮力により溶融され、該
記録材８上に定着されられる。

【００３３】この記録材８の搬送の際、原車となるの
は、加圧ローラ駆動型定着フィルム方式の定着装置で
は、加圧ローラ１０のみであり、定着フィルム１１自体
は、従動する形をとり、記録材８と共に移動する。この
定着フィルム１１の駆動に関して重要な役割を果たすの
が耐熱性グリースと、断熱支持部材１２である。耐熱性
グリースは定着フィルム・断熱支持部材間の潤滑のため
に使われ、断熱支持部材１２は定着フィルム１１自体の
熱を逃がさない用途と定着フィルム１１自体の形状を守
る役目がある。

【００３４】ｂ）断熱支持部材１２ 図３に本形態例に係る加熱定着装置６の断熱支持部材１
２の模式斜視図、図４（ａ）は該断熱支持部材１２を正
面から見た図、図４（ｂ）はその背面図である。

【００３５】断熱支持部材１２は、加熱用ヒータＨの基
板１４を支持する基板支持部１９と、定着フィルム１１
の回転を案内するガイド部Ｇ等からなり、該支持部１９
に支持した加熱用ヒータＨからニップ部Ｎと反対の方向
へ放熱するのを抑えるを防ぐと共に、ガイド部Ｇと接触
したフィルム１１から熱を奪わないように液晶ポリマ
ー、フェノール樹脂、ＰＰＳ、ＰＥＥＫ等の断熱性の材
料によって形成されている。

【００３６】該基板支持部１９は断熱支持部材下面にそ
の長手方向（フィルム回転方向と直交する方向）に沿っ
て溝状に設けられており、ヒータＨを図５に示したよう
に発熱面を下に向け接着により固定支持している。図５
において、ヒータＨは基板支持部１９における斜線部領
域２７で接触している。また、２９が加熱用ヒータ固定
のために設けた接着ポイントである。

【００３７】ガイド部Ｇは、定着フィルム１１の形状を
保持するためのリブ２０や該リブ２０間を繋ぎ所要の剛
性を得るようにしたリブ間ガイド２１等からなってい
る。

【００３８】該ガイド部Ｇにあるリブ２０は定着フィル
ム１１の円形形状を保つために該フィルム１１と近接す
る面を滑らかな曲線形状とし、またリブ２０による定着
フィルム１１の放熱を抑えるために該リブ２０の本数が
限られ、更に最近接面積を小さくとるような形状が採用
されている。

【００３９】このようにリブ２０は、定着フィルム１１
との最近接面積を小さくして定着フィルム１１上の熱が
不均一になるのを抑えた形状ではあるが、これだけでは
前述従来例の如くリブ２０と接する部分のフィルム温度
が僅かながら低下し、定着不良（リブ跡）が生じること
がある。

【００４０】そこで本例では断熱支持部材１２のリブ２
０とリブ間ガイド２１の一部の面を長手方向に連続して
フラットにし、該長手方向にわたり均一に定着フィルム
１１と接するようにして定着フィルム面上の温度差を小
さくしている。

【００４１】しかし、該断熱支持部材１２において上下
流ガイド部の最近接面を共にフラットにすると、定着フ
ィルム１１の搬送能力が著しく低下してしまうことが実
験によって分かった。

【００４２】このことより、定着フィルム１１がニップ
部Ｎに入る直前に接触する上流側のガイド部Ｇでは最近
接面積が大きく取れるように長手方向に連続してフラッ
トにし、下流側のガイド部Ｇでは最近接面積を小さく取
れるように、リブ間ガイド２１に対し、リブ２０が出張
った構成とする。

【００４３】これにより、定着フィルム１１の回転を妨
げることなく定着フィルム面上の温度差を小さくするこ
とができ、定着不良を防止できた。

【００４４】〈実施形態例２〉本形態例では前記形態例
１と比べてリブの形状を適切に設定し、更にリブ跡を生
じにくくした点が異なり、その他の構成は略同じである
ので同一の要素には同符番を付して再度の説明を省略し
た。

【００４５】前記形態例１によれば、断熱支持部材１２
にある上流側のガイド部材であるリブ２０の最近接面積
を小さくし、該支持部材長手方向にわたり均一にフィル
ムと接することでリブ跡が残る定着不良は大分改善する
ことができた。

【００４６】しかし、最近接面積を小さくしても定着フ
ィルム１１はリブ２０に当たってしまう。それ故、リブ
２０の形状自体を変更することにした。

【００４７】比較例として、断熱支持部材上流側にリブ
２０という突起を設けるのではなく最近接面積を大きく
取るために、全てを壁状にしてしまうことにした。しか
し、この全てを壁にするという工夫は、確かに定着フィ
ルム上の温度が不均一になるのを防ぐが、最近接面積が
大きすぎて、定着フィルムの回転を妨げてしまうことが
分かった。

【００４８】また、その反対の比較例として、上流側の
リブ２０を一切なくし、その後には何も施さず最近接面
積を最も小さく取った場合、今度は定着フィルム１１を
支えることができなくなり定着フィルム１１が捩れてし
まう結果になった。

【００４９】そこで本形態例ではこれらの結果を踏まえ
てリブ２０の形状を適切に設定した。

【００５０】図６に本形態例の係わる加熱定着装置６の
断熱支持部材１２を正面から見た図を示す。上流側にリ
ブ２０を置いても局所的に熱を奪わないような工夫とし
て、上流側のリブ２０を斜めに配置し、定着フィルム１
１の幅方向（回転方向と直交する方向）にわたって均等
にリブ２０が当たるようにした。

【００５１】このとき、該リブ２０は、一方向のみを向
く形状としても良いが、この場合定着フィルム１１がそ
のリブ２０の向く方向へ寄ってしまうことが予想され
る。さらにあまり寝かしすぎたリブ２０だと前述のよう
な壁と同じになってしまう。

【００５２】そこで本例では上流側のリブ２０の支持部
材長手方向に対する角度θを４５度とし、かつ、上流側
のリブ２０が断熱支持部材１２の中央を向くようにし
た。

【００５３】而して本例装置と前記従来例及び形態例の
装置とにおいて定着性を比較し、その結果を下記の表１
に示した。

【００５４】

【表１】 × 不良 ＊１ 微かに落ちる △ 許容範囲 ＊２ だいぶ分からない程度 ○ 良好 この結果より、本形態例によれば定着フィルム面上の熱
の分布をより均一にする効果が高く、形態例１よりも更
に良好に定着不良を防止しつつ、フィルムが片側に寄る
のを防ぐなど、安定した回転を得ることができた。

【００５５】なお、リブ２０の角度θは４５度に限らず
２０度〜８０度の範囲であれば同様の効果が得られる。
またリブ２０の向きは、フィルム回転方向上流側から同
下流側にかけ、外側（両端部側）に向けたものであって
も良い。

【００５６】〈実施形態例３〉前記形態例１で耐熱性グ
リースが定着フィルム１１と断熱支持部材１２間の滑ら
かな回転を助けていると述べた。しかし、プリント枚数
がかさむと徐々に定着フィルム１１と断熱支持部材１２
内の耐熱性グリースが定着フィルム１１の端から浸みだ
してしまう。

【００５７】例えば定着装置を通常の温調よりも高温域
で、しかも連続的にプリントする過酷試験を行なった場
合に、その耐熱性グリースの浸み出しが原因で定着フィ
ルム１１がスムーズに回転できなくなり、記録材の搬送
能力の低下が起きてしまうことがあった。

【００５８】そこで本形態例では、ガイド部の形状を適
切に設定し、フィルム端部から耐熱性グリースが浸み出
すのを抑え、更なる高耐久化を図った。なお、その他の
構成は形態例１と略同じであるので同一の要素に同符番
を付して再度の説明を省略した。

【００５９】図７（ａ）は本形態例に係る加熱定着装置
６の断熱支持部材１２を背面から見た図である。

【００６０】断熱支持部材１２におけるガイド部Ｇにお
いて、下流側のリブ２０上に支持部材両端部のリブ根本
２３から、支持部材中央部のリブ先端２４まで、筋状の
突起（耐熱性グリースガイド）２６ａを設けることによ
り、従来、定着フィルム回転中に定着フィルム中央から
定着フィルム端部へ徐々に流れていた耐熱性グリースを
中央に戻し、該グリースが定着フィルム端部から浸み出
すのを抑え定着フィルム１１と断熱支持部材１２間の耐
熱性グリース保持力をあげ、装置の寿命を延ばした。

【００６１】ここで、断熱支持部材の中央部にあるリブ
２０ｃまで耐熱性グリースガイド２６ａを持ってこなか
ったのは、耐熱性グリースが断熱支持部材中央まで該耐
熱性グリースガイド２６ａに沿って流れてきたとき、逆
に耐熱性グリースガイド２６ａがダムのような働きを持
ってしまい、定着フィルム１１に耐熱性グリースが乗ら
ず、耐熱性グリースガイド２６ａに溜まりすぎて耐熱性
グリースが断熱支持部材と定着フィルムの間に行き渡ら
ず、定着フィルム１１の滑らかな回転を妨げてしまう。
このことを防ぐため、断熱支持部材中央部にあるリブ２
０ｃの付近をフリーにすることにより耐熱性グリースが
中央部の耐熱性グリースガイド２６ａの切れ目から、断
熱支持部材１２と定着フィルム１２の間に広がり、回転
をスムーズにし、耐熱性グリースが定着フィルム１１の
外に浸みでることを解消した。

【００６２】而して本例装置と前記形態例の装置とにお
いて定着性を比較し、その結果を下記の表２に示した。

【００６３】表２は、定着ユニット（図１の６）を、プ
リンタ本体から外し、加熱ヒータＨに電流を流し、加熱
ヒータＨの温度を２００度になるよう温調する。そし
て、現在の中・高速機程度の１分間に１６枚プリントで
きる速さになるよう、加圧ローラ１０の回転数を調節
し、２４時間止めることなく通電を続け回転させる過酷
テストの結果である。

【００６４】

【表２】 このように本形態例によれば断熱支持部材１２を用いた
定着ユニットよりもさらに寿命の長くすることができ
た。

【００６５】また、図６（ｂ）は図６（ａ）の耐熱性グ
リースガイド２６ａとしての突部の代わりに断熱支持部
材１２のリブ２０とリブ２０の間に溝２６ｂを掘ること
により、上記の筋状の突起２６ａと同じ役目を果たす。
しかし、実際は、図６（ａ）に比べると定着フィルム１
１に直接触れるわけではないので耐熱性グリースを断熱
性支持部材中央部に集めるという効果は小さい。しか
し、構造的に加工しやすく、出っ張りも少ないことより
耐久性に優れている。

【００６６】なお、前記形態例２のように上流側のリブ
２０を中央向きに設けた装置においては、耐熱性グリス
が支持部材両端部に向かって流れる傾向があるので、本
形態例を適用することで特に効果的に高耐久化を図るこ
とができる。

【００６７】〈その他〉本発明の加熱装置は実施形態例
の加熱定着装置としてばかりでなく、画像を担持した被
記録材を加熱して表面性（つや等）を改質する装置、仮
定着する装置、乾燥処理や熱ラミネート処理する装置等
の加熱装置として広く使用できる。

【００６８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
フィルムを使用したタイプの加熱装置において、フィル
ムの良好な搬送性を維持しつつ被加熱材の搬送方向と直
交する方向にわたり均一な加熱処理を行なうことや、長
寿命化を図った装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係わる画像形成装置の構成図

【図２】 本発明に係わる加熱定着装置の概略構成図

【図３】 実施形態例１の断熱支持部材の外観斜視図

【図４】 実施形態例１の断熱支持部材の正面図と背面
図

【図５】 実施形態例１の加熱用ヒータ取り付け部分の
説明図

【図６】 実施形態例２の断熱支持部材の正面図

【図７】 実施形態例３の断熱支持部材の正面図

【図８】 従来の加熱定着装置の概略構成図

【図９】 従来の断熱支持部材の正面図

【符号の説明】 ８ 記録材 ９ 定着部材 １０ 加圧ローラ １１ 定着フィルム １２ 断熱支持部材 ２０ リブ ２１ リブ間ガイド Ｈ 加熱用ヒータ Ｇ ガイド部

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被加熱材を、加熱部材と加圧部材とを互
   いに圧接してなる加熱ニップ部を通過させることにより
   加熱する加熱装置において、 上記加熱部材が加熱用ヒータと、フィルムと、該フィル
   ムを回転可能に支持する支持部材で構成されており、上
   記支持部材には加熱用ヒータを支持した部分に対しフィ
   ルム回転方向の上流側及び下流側にフィルムの回転を案
   内するガイド部を有し、該ガイド部のフィルムに対する
   最近接部の形状を該上流側と下流側とで異ならせたこと
   を特徴とする加熱装置。
2. 【請求項２】 ガイド部にフィルム回転方向と平行なリ
   ブを設け、上記上流側のガイド部には該リブと共に平坦
   な面を形成することを特徴とする前記請求項１記載の加
   熱装置。
3. 【請求項３】 上記リブが、支持部材の長手方向に対し
   て傾斜を持つことを特徴とする前記請求項１記載の加熱
   装置。
4. 【請求項４】 上記上流側ガイド部のリブが上記支持部
   材の長手方向中央部を向くような傾斜を持つことを特徴
   とする前記請求項１記載の加熱装置。
5. 【請求項５】 上記ガイド部において、下流側のリブと
   上記フィルムとの間に支持部材の両端部から中央部にか
   けて該支持部材長手方向に対し傾いた筋状の突起を設け
   ることを特徴とする前記請求項１乃至４の何れか１項に
   記載の加熱装置。
6. 【請求項６】 上記ガイド部において、下流側のリブの
   間に支持部材長手方向に対し傾いた溝を設けることを特
   徴とする前記請求項１乃至４の何れか１項に記載の加熱
   装置。
7. 【請求項７】 被加熱材として未定着画像を担持した記
   録材を加熱し、該画像を該記録材上に加熱定着させるこ
   とを特徴とする請求項１乃至６の何れか１項に記載の加
   熱装置。
8. 【請求項８】 記録材上に顕画剤像を形成する像形成手
   段と、該顕画剤像を加熱処理する像加熱手段とを有する
   画像形成装置において、 該像加熱手段として前記請求項１乃至６の何れか１項に
   記載の加熱装置を備えたことを特徴とする画像形成装
   置。