KR100292083B1 - 내연기관용스파크플러그 - Google Patents
내연기관용스파크플러그 Download PDFInfo
- Publication number
- KR100292083B1 KR100292083B1 KR1019960021673A KR19960021673A KR100292083B1 KR 100292083 B1 KR100292083 B1 KR 100292083B1 KR 1019960021673 A KR1019960021673 A KR 1019960021673A KR 19960021673 A KR19960021673 A KR 19960021673A KR 100292083 B1 KR100292083 B1 KR 100292083B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- noble metal
- spark plug
- metal member
- internal combustion
- center electrode
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01T—SPARK GAPS; OVERVOLTAGE ARRESTERS USING SPARK GAPS; SPARKING PLUGS; CORONA DEVICES; GENERATING IONS TO BE INTRODUCED INTO NON-ENCLOSED GASES
- H01T13/00—Sparking plugs
- H01T13/20—Sparking plugs characterised by features of the electrodes or insulation
- H01T13/39—Selection of materials for electrodes
Landscapes
- Spark Plugs (AREA)
Abstract
고온내열성과, 내소모성에 뛰어난 귀금속칩 (5, 6)을 방전부에 접합한 스파크 플러그를 제공한다. 중심전극 (3), 접지전극 (4) 의 방전부를 형성하는 귀금속칩 (5, 6) 으로서 종래 사용되었다. Ir 내지는 Ir-Pt 합금에 대하여, 고융점인 Ir 의 메리트를 살리면서 Ir 의 고온 휘발성을 방지하기 위하여 Pt 보다 한층더 융점이 높은 Rh (융점은 1960℃)를 첨가함으로써, 고온내열성에 뛰어남과 동시에 내소모성을 향상시킬 수가 있다. 또, 내소모성 향상의 이점을 보다 유효하게 활용하기 위하여, 귀금속칩(5, 6)을 세경화함으로써, 방전전압 저감, 착화성 향상 등의 성능향상을 도모할 수가 있다.
Description
제1도는 본 발명의 일실시예를 나타내는 내연기관 스파이크 플러그의 반단면도.
제2도는 제1도의 요부확대도.
제3도는 각종 귀금속칩의 소모량 평가결과를 나타내는 그래프.
〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉
1 : 금속하우징 2 : 절연애자
3 : 중심전극 4 : 접지전극
5, 6 : 귀금속칩(귀금속부재) 7 : 스파크갭
본 발명은 내연기관용 스파이크 플러그, 및 그 전극에 사용하는 귀금속칩 재료에 관한 것이다.
근년 내연기관용의 스파이크 플러그에 있어서, 장수명화 (내소비성향상) 과 고성능화 (비화성과 착화성의 향상) 가 점점 요구되고 있다. 이중 장수명화(長壽命化)는 발화부에 귀금속칩을 사용함으로써 개선되고 고성능화와 세경전극을 사용함으로써, 개선되는 것이 주지되어 오고 있으며, 그 귀금속칩 재료로서는 일본국 특개 평 2-49388호 공보에 개시되어 있는 것같이, Ir (이리듐) 또는 Ir (이리듐) - Pt(백금) 합금등이 주지되어지고 있다.
그런데 상기 Ir 재는 고융점 (2454℃) 인 장점을 가지고 있으나, 그 반면 900℃를 넘어서면 휘발소모가 급격히 크게되는 경향이 있다.
한편, Pt-Ir합금은 고온 휘발하기 어려운 Pt를 첨가함으로써, 합금의 휘발성을 경감시킬 수가 있으나, 그 반면 Pt의 융점(1769℃)이 Ir에 비교하여 대폭 낮기 때문에 Pt의 첨가량이 증가함에 따라서 내소모성의 악화가 현저하게 나타난다. 그 때문에 고성능화 (비화성과 착화성의 향상)를 위한 유효한 수단이다. 전극의 세경화(細徑化)에 한계가 나타난다.
그런데, 근년의 내연기관의 성능향상에 있어서, 플러그에 대하여서는 점점 열부하가 심하게 되는 경향에 있으며 더한층 내소모성에 뛰어난 귀금속 합금을 구하도록 되어가고 있어서, 고융점 합금을 검토하고 내소모성을 향상시키는 일이 급선무로 되어 있다.
그리하여 본 발명은 상기 상항에 대응하여 고온내열성에 뛰어나며, 내소모성에도 뛰어난 귀금속칩을 방전부에 접합시킨 스파크 플러그를 제공하는 것을 목적으로 하는 것이다.
또 본 발명의 다른 목적은 고온내열성에 뛰어나고 또한 내소모성에도 우수한 스파크 플러그 전극용의 귀금속칩을 제공하는 것을 목적으로 하는 것이다.
본 발명은 상기 목적을 달성하기 위하여, 각종의 귀금속 합금재를 예의 검토한 결과, 이하의 기술적 수단을 채용한다.
청구항 1에 기재의 발명에는, 관통구멍을 가지는 절연내자와, 상기 관통구멍의 일단에 유지시킨 중심전극과, 상기 절연애자를 유지하는 하우징과, 상기 하우징의 일단에 상기 중심전극과 대향하도록 설치한 접지전극과, 귀금속부재를 가지는 한 개 이상의 중심전극과 접지전극을 구비하고, 상기 귀금속부재는 적어도 중심전극과 접지전극에 의하여 스파크갭을 형성하고 내연가스에 노출되어 있으며, 또한 90 wt% 이상의 Ir-Rh 합금으로 되며 Rh 첨가량이 3 wt∼ 30 wt%의 범위인 것을 특징으로 하는 것이다.
청구항 2에 기재한 발명에서는 청구항 1에 기재한 내연기관용 스파크 플러그에 있어서, 상기 귀금속부재는 Ir-Rh 합금의 95 wt∼ 99.5 wt% 의 범위인 것을 특징으로 하는 것이다.
청구항 3에 기재한 발명에서는 청구항 1에 기재한 내연기관용 스파크 플러그에 있어서, 상기 귀금속부재를 구성하는 Ir-Rh 합금은 주기율표의 3A 족의 산화물 또는 4A 족의 산화물중 어느 한쪽을 0.5wt∼ 5 wt% 첨가하는 것을 특징으로 하는 것이다.
청구항 4에 기재한 발명에서는 청구항 3에 기재한 내연기관용 스파크 플러그에 있어서, 상기 주기율표의 3A 족의 산화물은 Y2O3인 것을 특징으로 하는 것이다.
청구항 5에 기재한 발명에서는 청구항 3에 기재한 내연기관용 스파크 플러그에 있어서, 상기 주기율표의 4A 족의 산화물은 ZrO2인 것을 특징으로 하는 것이다.
청구항 6에 기재한 발명에서는 청구항 1에 기재한 내연기관용 스파크플러그에 있어서, 상기 중심전극의 방전부위에 배치되는 귀금속 부재는 외경을 A 로 하고, 높이를 B 로 한 원주형상으로 되며,
0.5mm≤ A ≤ 2.0mm
0.3mm≤ B ≤ 2.5mm
상기 치수조건을 만족하는 것을 특징으로 하는 것이다.
청구항 7에 기재한 발명에서는 청구항 1에 기재한 내연기관용 스파크 플러그에 있어서, 상기 접지전극의 방전부위에 배치되는 귀금속 부재는 외경을 C로 하고, 높이를 D로 한 원주형상으로 되며,
0.5mm≤ C ≤ 1.7mm
0.3mm≤ D ≤ 1.0mm
상기 치수조건을 만족하는 것을 특징으로 하는 것이다.
청구항 8에 기재한 발명에서는 청구항 1에 기재한 내연기관용 스파크플러그에 있어서, 상기 중심전극은 Ni 합금을 모재로 하여 구성되어 있으며, 이 중심전극 선단의 방전부위에 상기 귀금속부재가 레이저용접 또는 저항용접에 의하여 접합되어 있는 것을 특징으로 하는 것이다.
청구항 9에 기재한 발명에서는 청구항 1에 기재한 내연기관용 스파크 플러그에 있어서, 상기 접지전극은 Ni 합금을 모재로 하여 구성되어 있으며, 이 접지전극 선단의 방전부위는 상기 귀금속부재가 레이저용접 또는 저항용접에 의하여 접합되어 있는 것을 특징으로 하는 것이다.
청구항 10에 기재한 발명에서는 청구항 1에 기재한 내연기관용 스파크 플러그에 있어서, 상기 귀금속부재는 Ir-Rh 합금만으로 되어 있는 것을 특징으로 하는 것이다.
청구항 11에 기재한 발명에서는, 관통구멍을 가지는 절연애자와, 상기 관통구멍의 일단에 유지시킨 중심전극과, 상기 절연애자를 유지하는 하우징과, 상기 하우징의 일단에 상기 중심전극과 대향하도록 설치한 접지전극과, 귀금속부재를 가지는 한 개 이상의 중심전극과 접지전극을 구비하고, 상기 귀금속부재는 적어도 중심전극과 접지전극에 의하여 스파크갭을 형성하고 내연가스에 노출되어 있으며, 또한 적어도 Ir-Rh 합금과 최대범위의 Ir 첨가량 및 제2 최대범위의 Rh 로 되며, Rh 첨가량이 3 wt∼ 30 wt% 범위인 것을 특징으로 하는 것이다.
청구항 12에 기재한 발명에서는 청구항 11에 기재한 내연기관용 스파크 플러그에 있어서, 상기 귀금속부재를 구성하는 Ir-Rh 합금은 주기율의 3A 족의 산화물 또는 4A 족의 산화물중 어느 한쪽을 0.5 wt∼ 5 wt% 첨가하는 것을 특징으로 하는 것이다.
청구항 13에 기재한 발명에서는 청구항 12에 기재한 내연기관용 스파크 플러그에 있어서, 상기 주기율표의 3A 족의 산화물은 Y203인 것을 특징으로 하는 것이다.
청구항 14에 기재한 발명에서는 청구항 12에 기재한 내연기관용 스파크 플러그에 있어서, 상기 주기율표의 4A 족의 ZrO2인 것을 특징으로 하는 것이다.
청구항 15에 기재한 발명에서는 청구항 11에 기재한 내연기관용 스파크 플러그에 있어서, 상기 중심전극의 방전부위에 배치되는 귀금속 부재는 외경을 A 로 하고, 높이는 B 로 한 원주형상으로 되며,
0.5mm≤ A ≤ 2.0mm
0.3mm≤ B ≤ 2.5mm
상기 치수조건을 만족하는 것을 특징으로 하는 것이다.
청구항 16에 기재한 발명에서는 청구항 11에 기재한 내연기관용 스파크 플러그에 있어서, 상기 접지전극의 방전부위에 배치되는 귀금속부재는 외경을 C 로 하고, 높이는 D 로 한 원주형상으로 되며,
0.5mm≤ C ≤ 1.7mm
0.3mm≤ D ≤ 1.0mm
상기 치수조건을 만족하는 것을 특징으로 하는 것이다.
청구항 17에 기재한 발명에서는 청구항 11에 기재한 내연기관용 스파크 플러그에 있어서, 상기 중심전극은 Ni 합금을 모재로 하여 구성되어 있으며, 이 중심전극 선단의 방전부위에 상기 귀금속부재가 레이저용접 또는 저항용접에 의하여 접합되어 있는 것을 특징으로 하는 것이다.
청구항 18에 기재한 발명에서는 청구항 11에 기재한 내연기관용 스파크 플러그에 있어서, 상기 접지전극 Ni 합금을 모재로 하여 구성되어 있으며, 이 접지전극 선단의 방전부위는 상기 귀금속부재가 레이저용접 또는 저항용접에 의하여 접합되어 있는 것을 특징으로 하는 것이다.
청구항 19에 기재한 발명에서는, 관통구멍을 가지는 절연애자와, 상기 관통구멍의 일단에 유지시킨 중심전극과, 상기 절연애자를 유지하는 하우징과, 상기 하우징의 일단에 상기 중심전극과 대향하도록 설치한 접지전극과, 귀금속부재를 가지는 한 개 이상의 중심전극과 접지전극을 구비하고, 상기 귀금속부재는 적어도 중심전극과 접지전극에 의하여 스파크갭을 형성하고, 또한 적어도 Ir 합금첨가량이 주성분으로 되며 Rh 첨가량이 3 wt∼ 30 wt% 의 범위인 것을 특징으로 하는 것이다.
청구항 20에 기재한 발명에서는, 관통구멍을 가지는 절연애자와, 상기 관통구멍의 일단에 유지시킨 중심전극과, 상기 절연애자를 유지하는 하우징과, 상기 하우징의 일단에 상기 중심전극과 대향하도록 설치한 접지전극과, 귀금속부재를 가지는 한 개 이상의 중심전극과 접지전극을 구비하고, 상기 귀금속부재는 적어도 중심전극과 접지전극에 의하여 스파크갭을 형성하고, 또한 대체로 Ir-Rh 합금으로 되며, Rh 첨가량이 3 wt∼ 30 wt% 범위인 것을 특징으로 하는 것이다.
또, 상기 각 수단의 괄호 내의 부호는 후술하는 실시예 기록의 구체적 수단의 대응관계를 나타내는 것이다.
청구항 1 항 내지 제 20 항 기재의 발명에 의하면, 중심전극, 접지전극의 방전부를 형성하는 귀금속칩으로서, 종래 사용되어 왔다. Ir 내지 Ir-Pt 합금에 대하여 고융점인 Ir 의 메리트를 살리면서 Ir 의 고온 휘발성을 방지하기 위하여, Pt 보다 더욱 융점이 높은 Ph (융점은 1760℃)를 첨가함으로써, 고온내열성에 뛰어났을 뿐아니라 내소모성을 향상시킬 수가 있다.
또, 내소모성 향상의 이점을 보다 한층 유효하게 활용하기 위하여, 상기 귀금속칩을 세경화 (細徑化) 함으로써, 방전전압 저감, 착화성 향상 등의 성능 향을 도모할 수가 있다.
[실시예]
이하, 본 발명을 도면에 나타내는 실시예에 대하여 설명한다.
제 1 도는 본 발명의 일실시예를 나태내는 내연기관용 스파크 플러그의 반단면이며, 제 2 도에 그 요부상세를 나타낸다. 이 내연기관용 스파크 플러그는 철 등의 금속재료에 의하여 구성된 원활형상의 하우징 (1)을 갖추고 있으며, 이 하우징 (1) 의 하방부의 외주에는 나사부 (1a) 가 형성되어 있다.
또 하우징 (1) 의 내부에는 알루미나 등의 절연재료로서 형성된 통모양의 절연 애자 (2) 의 하단부가 동축적으로 삽입되고, 하우징 (1) 의 상단부 (1b)를 코오킹함으로써, 이 양자 (1, 2) 는 일체로 결합되어 있다. 그리고 그 절연애자 (2) 의 관통구멍 (2a) (중공부(中空部)) 의 일단 (하단) 측에는, 중심전극 (3) 이 삽입되어 유지되고 있다.
이 중심전극 (3) 은 내열성 등에 우수한 Ni 합금을 모재로 하여 구성되어 있으며, 구체적으로는 중심전극 (3) 의 내재 (중심재) 가 동으로 구성되어, 외재(外皮材) 가 Ni (니켈) 기 합금에 의하여 구성된 원주체로서 구성되어 있다.
이 중심전극 (3) 의 선단부 (3a) 는 절연애자 (2) 의 하단에서 노출되도록 되어 있다.
다시금 이 중심전극 (3) 의 선단부 (3a) 에 대향하는 위치에는 하우징 (1) 의 단면에서 일체적으로 완곡하여 뻗은 접지전극 (4) 이 배치되어 있다. 이 접지전극 (4) 도 Ni 기 합금에 의하여 구성되어 있다. 이것 등의 중심전극 (3) 의 선단부 (3a) 및 이에 대향하는 접지전극 (4) 의 방전부위에는 귀금속부재로서의 귀금속칩 (5, 6) 이 레이저용접, 또는 저항용접 등의 접합수단으로서 접합되며, 이 양자 (5, 6) 사이에 스파크갭 (7) 이 형성되어 있다.
중심전극 (3) 의 상단측에는 주지와 같이 중심축 (8) 단자부 (9)가 전기적으로 접속되어 있으며, 이 단자부 (9) 에는 스파크 발생용의 고전압을 인가하는 외부회로가 접속되도록 되어 있다. 또, 하우징 (1) 의 나사부 (1a) 의 상단부에는 엔진에의 부착시의 시일용 가스킷 (10)이 설치되어 있다.
그런데 본 발명은 상기의 귀금속칩 (5) 및 귀금속칩 (6) 의 합금재료를 특징으로 하는 것으로서, 이 양 귀금속칩 (5, 6) 의 적어도 어느 한쪽은 고융점으로서 내소모성에 뛰어난 Ir (이리듐)을 베이스로, Ir 의 고온 휘발성을 방지하기 위하여 Rh (로듐)를 첨가한 Ir-Rh 합금으로부터 구성되어 있다.
본 발명자는 상기 Ir-Rh 합금으로서 되는 귀금속칩 (5, 6) 의 내소모성에 대하여 실험한 바, 제 3 도에서 나타내는 평가 결과를 얻는다.
제 3 도는 Ir 및 Ir 과 대표적인 백금족 귀금속 (Pt, Pd, Rh) 의 합금에 대하여 엔진 내구시험을 실시하고, 그 칩소모량 (스파크갭 (7) 의 확대량)을 측정하여, 그 측정결과를 나타낸 것이다.
시험조건은 4 사이콜 4 기통 2000 cc 의 엔진을 사용하여, 전부하 4000 rpm 으로서 연속운전하고, 스파크갭 (7) 의 확대량을 조사했다. 공시(供試) 플러그는 중심전극 (3), 접지전극 (4)를 모두 같은 재질의 귀금속칩 (5, 6)을 사용했다.
우선, 중심전극축 (3) 의 귀금속칩 (5)은 ① Ir 100 %, ② Ir-10 wt% pd, ③ Ir-10 wt% pt, ④ Ir-10 wt% Rh를 평가한다. 또 이때에, 칩사이즈는 전부 외경 A=1.0 mm, 높이 B=1.5 mm 로 통일했다.
한편, 접지전극 (4) 의 귀금속칩 (6) 은 중심전극 (3) 의 귀금속칩 (5) 과 같은 재질로서 되며, 그 칩사이즈는 전부외경 C=1.0 mm, 높이 D=0.5 mm 로 통일했다.
그 결과 제 3 도에서 나타내는 것 같이 Ir 에 타의 귀금속을 첨가하는 편이 칩 소모량이 감소하고, 내소모성을 개선할 수 있는 경향을 가지는 것을 알게 되었다. 그중에서도, 특히 Rh 첨가는 내소모성이 뛰어나 그 수명을 연장시킬 수가 있다.
상기와 같이 Ir 100 % 의 경우에 내소모성의 개선효과가 작게 되는 이유는 Ir 100 % 는 고융점이라 할지라도, 1000℃ 부근에서 IrO3 의 산화물이 되고, 이 산화물은 휘발성을 가지고 있으므로, 소모량이 많아지는 것이다. 그래서 Ir 에 고온 휘발하기 곤난한 귀금속을 첨가함으로써, 휘발소모를 방지할 수가 있으며, Pt (융점 1769℃), Pd (융점 1552℃)에 비하여, 특히 Rh 의 융점은 1960℃ 로 높아져서, 첨가의 효과가 크다고 생각된다.
그런데, 상기 시험에서는 중심전극 (3)측의 귀금속칩 (5) 의 사이즈는 외경 A=1.0 mm, 높이 B=1.5 mm 로 설정하였으나, 외경 A 는 0.5 mm에서 2.0 mm 의 범위가 바람직하다. 즉 외경 A 가 0.5 mm 보다 세경(細徑)에서는 현저히 내소모성이 악화하고 장수명 플러그로서 성립할 수가 없다. 한편, 외경 A 가 2.0 mm를 넘으면, 착화성의 악화 및 방전전압의 상승 등에 수반하여 성능향상의 효과가 적게된다.
또, 높이 B 는 0.3 mm에서 2.5 mm 의 범위가 바람직하다. 즉, 귀금속칩 (5) 의 안정된 용접성을 얻기 위하여는 높이 B 로 하여 적어도 0.3 mm 이상을 필요로 하며, 또 재료강도에서 높이 B 가 2.5 mm을 넘으면 귀금속칩 (5) 의 절손 등의 불합리가 발생하는 경향이 있다.
한편, 접지전극 (4) 측의 귀금속칩 (6) 의 사이즈는 외경 C=1.0 mm 높이 D=0.5 mm 로서 실시하였으나 외경 C 는 0.5 mm에서 1.7 mm 의 범위가 바람직하다. 즉 외경 C 가 0.5 mm 보다 세경에서는 현저히 내소모성이 악화하고, 장수명 플러그로서 성립할 수 없게 된다. 한편, 외경 C 가 1.7 mm를 넘으면 접지전극 (4) 의 모재에 대하여 칩 (6) 이 과대하여, 안정한 용접성을 얻을 수 없게 된다. 또 높이 D 는 0.3 mm에서 1.0 mm 의 범위가 바람직하다.
즉, 칩 (6) 의 안정한 용접성을 얻기 위하여서는 높이 D 로서 0.3 mm 이상은 필요하게 되며, 또 높이 D 가 1.0 mm를 넘으면, 칩 온도상승에 의한 소모가 현저할 경향이 있다.
다음에 제 3 도에서 나타내는 시험에 있어서, Ir 에 Rh 를 첨가한 합금의 내소모성이 좋다고 하는 결과가 얻어졌으므로, Rh 첨가 합금에 대하여서 상세히 내소모성에 관한 평가를 행했다. 평가조건 테스트 플러그의 귀금속칩 사이즈등은 제 3 도에서 나타내는 시방과 똑같이 이행하여, Rh 첨가량을 각종으로 변경한 (14) 의 칩재료에 대하여 소모량을 조사한 결과를 제 4 도의 표에 나타낸다.
표 1 은 400 H 의 엔진운전 후에 있어서, 칩 소모량 (갭확대량)을 나타낸 것이며, 그 결과 Rh 첨가량이 1.0 wt% 이상이면, 칩 소모량이 0.18 mm 이하로 되어, 내소모성이 대폭 향상되는 것을 알 수가 있다. 또한, Rh 첨가량이 증가할수록 물러서 단부가 결손되기 쉬운 경향에 있기 때문에, 스파크 플러그 방전부의 귀금속칩 재료서는 Rh 첨가량은 60 wt%가 상한으로 된다.
또, 다시금 주기율표의 3A 족 Y 의 산화물 (Y2O3), 4A 족 Zr 의 산화물 (ZrO2)를 0.5∼ 5 wt% 첨가하는 것으로 인하여, 내소모성을 일층 향상시킬 수 있는 것이 No. 11∼14 의 칩재료에서 알 수 있다.
또한, Ir 에 Rh를 첨가하는 방법으로서, 용해법과 소결법이 있는데, 어느 방법으로든지 작성한 시료에 있어서도 내소모성에 미치는 효과에는 대차가 없는 것을 확인하고 있다.
또, 전술의 실시예에서 중심전극 (3) 및 접지전극 (4) 의 방전부위에 각각 귀금속칩 (5, 6)을 접합하고 있으나, 예컨대 중심전극 (3) 에만 귀금속칩 (5)을 접합하고 접지전극 (4) 에는 귀금속칩 (6)을 접합하지 않는 형태의 스파크 플러그에도 본 발명을 적용시킬 수 있다.
Claims (20)
- 관통구멍을 가지는 절연애자와, 상기 관통구멍의 일단에 유지시킨 중심전극과, 상기 절연애자를 유지하는 하우징과, 상기 하우징의 일단에 상기 중심전극과 대향하도록 설치한 접지전극과, 귀금속부재를 가지는 한 개 이상의 중심전극과 접지전극을 구비하고, 상기 귀금속부재는 적어도 중심전극과 접지전극에 의하여 스파크갭을 형성하고 내연가스에 노출되어 있으며, 또한 90 wt% 이상의 Ir-Rh 합금으로 되며 Rh 첨가량이 3 wt%∼ 30 wt% 의 범위인 것을 특징으로 하는 내연기관용 스파크 플러그.
- 제1항에 있어서, 상기 귀금속부재는 Ir-Rh 합금의 95 wt%∼ 99.5 wt%의 범위인 것을 특징으로 하는 내연기관용 스파크 플러그.
- 제1항에 있어서, 상기 귀금속부재를 구성하는 Ir-Rh 합금은 주기율표의 3A 또는 4A 족의 산화물중 어느 한쪽을 0.5 wt%∼ 5 wt% 더 첨가하는 것을 특징으로 하는 내연기관용 스파크 플러그.
- 제3항에 있어서, 상기 주기율표의 3A 족의 산화물은 Y2O3인 것을 특징으로 하는 내연기관용 스파크 플러그.
- 제3항에 있어서, 상기 주기율표의 4A족의 산화물은 ZrO2인 것을 특징으로 하는 내연기관용 스파크 플러그.
- 제1항에 있어서, 상기 접지전극의 방전부위에 배치되는 귀금속부재는 외경을 A 로 하고, 높이를 B 로 한 원주형상으로 되며,0.5mm≤ A ≤ 2.0mm0.3mm≤ B ≤ 2.5mm상기 치수조건을 만족하는 것을 특징으로 하는 내연기관용 스파크 플러그.
- 제1항에 있어서, 상기 접지전극의 방전부위에 배치되는 귀금속부재는 외경을 C 로 하고, 높이를 D 로 한 원주형상으로 되며,0.5mm≤ C ≤ 1.7mm0.3mm≤ D ≤ 1.0mm상기 치수조건을 만족하는 것을 특징으로 하는 내연기관용 스파크 플러그.
- 제1항에 있어서, 상기 중심전극은 Ni 합금을 모재로 하여 구성되어 있으며, 이 중심전극 선단의 방전부위에 상기 귀금속부재가 레이저용접 또는 저항용접에 의하여 접합되어 있는 것을 특징으로 하는 내연기관용 스파크 플러그.
- 제1항에 있어서, 상기 접지전극은 Ni 합금을 모재로 하여 구성되어 있으며, 이 접지전극 선단의 방전부위는 상기 귀금속부재가 레이저용접 또는 저항용접에 의하여 접합되어 있는 것을 특징으로 하는 내연기관용 스파크 플러그.
- 제1항에 있어서, 상기 귀금속부재는 Ir-Rh 합금만으로 되어 있는 것을 특징으로 하는 내연기관용 스파크 플러그.
- 관통구멍을 가지는 절연애자와, 상기 관통구멍의 일단에 유지시킨 중심전극과, 상기 절연애자를 유지하는 하우징과, 상기 하우징의 일단에 상기 중심전극과 대향하도록 설치한 접지전극과, 귀금속부재를 가지는 한 개 이상의 중심전극과 접지전극을 구비하고, 상기 귀금속부재는 적어도 중심전극과 접지전극에 의하여 스파크갭을 형성하고 내연가스에 노출되어 있으며, 또한 적어도 Ir-Rh 합금과 최대범위의 Ir 첨가량 및 제2 최대범위의 Rh 으로 되며, Rh 첨가량이 3 wt%∼ 30 wt% 의 범위인 것을 특징으로 하는 내연기관용 스파크 플러그.
- 제11항에 있어서, 상기 귀금속부재를 구성하는 Ir-Rh 합금은 주기율표의 3A 족 또는 4A 족의 산화물중 어느 한쪽을 0.5 wt%∼ 5 wt% 더 첨가하는 것을 특징으로 하는 내연기관용 스파크 플러그.
- 제12항에 있어서, 상기 주기율표의 3A 족의 산화물은 Y2O3 인 것을 특징으로 하는 내연기관용 스파크 플러그.
- 제12항에 있어서, 상기 주기율표의 4A 족의 산화물은 ZrO2 인 것을 특징으로 하는 내연기관용 스파크 플러그
- 제11항에 있어서, 상기 중심전극의 방전부위에 배치되는 귀금속부재는 외경을 A 로 하고, 높이를 B 로 한 원주형상으로 되며,0.5mm≤ A ≤ 2.0mm0.3mm≤ B ≤ 2.5mm상기 치수조건을 만족하는 것을 특징으로 하는 내연기관용 스파크 플러그.
- 제11항에 있어서, 상기 접지전극의 방전부위에 배치되는 귀금속부재는 외경을 C 로 하고, 높이를 D 로 한 원주형상으로 되며,0.5mm≤ C ≤ 1.7mm0.3mm≤ D ≤ 1.0mm상기 치수조건을 만족하는 것을 특징으로 하는 내연기관용 스파크 플러그.
- 제11항에 있어서, 상기 중심전극은 Ni 합금을 모재로 하여 구성되어 있으며, 이 중심전극 선단의 방전부위에 상기 귀금속부재가 레이저용접 또는 저항용접에 의하여 접합되어 있는 것을 특징으로 하는 내연기관용 스파크 플러그.
- 제11항에 있어서, 상기 접지전극은 Ni 합금을 모재로 하여 구성되어 있으며, 이 접지전극 선단의 방전부위는 상기 귀금속부재가 레이저용접 또는 저항용접에 의하여 접합되어 있는 것을 특징으로 하는 내연기관용 스파크 플러그.
- 관통구멍을 가지는 절연애자와, 상기 관통구멍의 일단에 유지시킨 중심전극과, 상기 절연애자를 유지하는 하우징과, 상기 하우징의 일단에 상기 중심전극과 대향하도록 설치한 접지전극과, 귀금속부재를 가지는 한 개 이상의 중심전극과 접지전극을 구비하고, 상기 귀금속부재는 적어도 중심전극과 접지전극에 의하여 스파크갭을 형성하고, 또한 적어도 Ir 합금 첨가량이 주성분으로 되며, Rh 첨가량이 3 wt%∼ 30 wt% 의 범위인 것을 특징으로 하는 내연기관용 스파크 플러그.
- 관통구멍을 가지는 절연애자와, 상기 관통구멍의 일단에 유지시킨 중심전극과, 상기 절연애자를 유지하는 하우징과, 상기 하우징의 일단에 상기 중심전극과 대향하도록 설치한 접지전극과, 귀금속부재를 가지는 한 개 이상의 중심전극과 접지전극을 구비하고, 상기 귀금속부재는 적어도 중심전극과 접지전극에 의하여 스파크갭을 형성하고, 또한 적어도 Ir-Rh 합금으로 되며, Rh 첨가량이 3 wt%∼ 30 wt% 의 범위인 것을 특징으로 하는 내연기관용 스파크 플러그.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP95-148649 | 1995-06-15 | ||
JP7148649A JP2877035B2 (ja) | 1995-06-15 | 1995-06-15 | 内燃機関用スパークプラグ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR970004196A KR970004196A (ko) | 1997-01-29 |
KR100292083B1 true KR100292083B1 (ko) | 2001-09-17 |
Family
ID=15457533
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019960021673A KR100292083B1 (ko) | 1995-06-15 | 1996-06-15 | 내연기관용스파크플러그 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6094000A (ko) |
JP (1) | JP2877035B2 (ko) |
KR (1) | KR100292083B1 (ko) |
CN (1) | CN1056019C (ko) |
DE (1) | DE19623795C2 (ko) |
GB (1) | GB9612207D0 (ko) |
Families Citing this family (79)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6262522B1 (en) | 1995-06-15 | 2001-07-17 | Denso Corporation | Spark plug for internal combustion engine |
JP3461670B2 (ja) | 1996-06-28 | 2003-10-27 | 日本特殊陶業株式会社 | スパークプラグ及びその製造方法 |
JP3672718B2 (ja) * | 1997-03-18 | 2005-07-20 | 日本特殊陶業株式会社 | スパークプラグ |
US6078129A (en) * | 1997-04-16 | 2000-06-20 | Denso Corporation | Spark plug having iridium containing noble metal chip attached via a molten bond |
JPH1197151A (ja) * | 1997-09-17 | 1999-04-09 | Ngk Spark Plug Co Ltd | スパークプラグ |
JP3856551B2 (ja) * | 1997-11-19 | 2006-12-13 | 日本特殊陶業株式会社 | スパークプラグ |
US6346766B1 (en) | 1998-05-20 | 2002-02-12 | Denso Corporation | Spark plug for internal combustion engine and method for manufacturing same |
JP2000048931A (ja) * | 1998-05-22 | 2000-02-18 | Ngk Spark Plug Co Ltd | スパ―クプラグ及びその製造方法 |
US6337533B1 (en) | 1998-06-05 | 2002-01-08 | Denso Corporation | Spark plug for internal combustion engine and method for manufacturing same |
US6528929B1 (en) | 1998-11-11 | 2003-03-04 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Spark plug with iridium-based alloy chip |
DE60001796T2 (de) | 1999-12-22 | 2004-02-05 | NGK Spark Plug Co., Ltd., Nagoya | Zündkerze für Verbrennungsmotor |
EP1168542B1 (en) | 2000-01-19 | 2009-12-02 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Spark plug for internal combustion engine |
DE60136989D1 (de) | 2000-02-29 | 2009-01-29 | Ngk Spark Plug Co | Zündkerze |
DE10015642A1 (de) | 2000-03-29 | 2001-10-18 | Bosch Gmbh Robert | Zündkerze für eine Brennkraftmaschine |
JP2001345162A (ja) | 2000-03-30 | 2001-12-14 | Denso Corp | 内燃機関用スパークプラグ |
JP2002033176A (ja) * | 2000-05-12 | 2002-01-31 | Denso Corp | スパークプラグおよびその製造方法 |
JP4433634B2 (ja) * | 2000-06-29 | 2010-03-17 | 株式会社デンソー | コージェネレーション用スパークプラグ |
US6412465B1 (en) | 2000-07-27 | 2002-07-02 | Federal-Mogul World Wide, Inc. | Ignition device having a firing tip formed from a yttrium-stabilized platinum-tungsten alloy |
JP4306115B2 (ja) * | 2000-11-06 | 2009-07-29 | 株式会社デンソー | スパークプラグの製造方法 |
JP4322458B2 (ja) | 2001-02-13 | 2009-09-02 | 株式会社日本自動車部品総合研究所 | 点火装置 |
CN100379108C (zh) * | 2001-03-28 | 2008-04-02 | 日本特殊陶业株式会社 | 火花塞 |
JP2002309882A (ja) * | 2001-04-17 | 2002-10-23 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 破砕装置用電極および破砕装置 |
US6614145B2 (en) | 2001-08-21 | 2003-09-02 | Federal-Mogul World Wide, Inc. | Two-piece swaged center electrode assembly |
US7323811B2 (en) | 2001-08-23 | 2008-01-29 | Federal-Mogul Ignition (U.K.) Limited | Noble metal tip for spark plug electrode and method of making same |
EP1286442B1 (en) * | 2001-08-23 | 2004-10-13 | Federal-Mogul S.A. | A spark plug for an internal combustion engine |
US7141044B2 (en) * | 2001-12-11 | 2006-11-28 | Ekos Corporation | Alternate site gene therapy |
JP2003317896A (ja) | 2002-02-19 | 2003-11-07 | Denso Corp | スパークプラグ |
JP4028256B2 (ja) * | 2002-02-27 | 2007-12-26 | 日本特殊陶業株式会社 | スパークプラグの製造方法 |
JP2004006250A (ja) | 2002-04-10 | 2004-01-08 | Denso Corp | 内燃機関用スパークプラグ |
DE60302012T2 (de) * | 2002-06-21 | 2006-07-13 | NGK Spark Plug Co., Ltd., Nagoya | Zündkerze und ihr Herstellungsverfahren |
US7352120B2 (en) * | 2002-07-13 | 2008-04-01 | Federal-Mogul Ignition (U.K.) Limited | Ignition device having an electrode tip formed from an iridium-based alloy |
GB0216323D0 (en) * | 2002-07-13 | 2002-08-21 | Johnson Matthey Plc | Alloy |
AT412690B (de) * | 2002-12-12 | 2005-05-25 | Francesconi Technologie Gmbh | Verfahren zur herstellung von elektroden für hochleistungs-zündkerzen |
EP1517419B1 (en) * | 2003-03-25 | 2011-05-11 | NGK Spark Plug Co., Ltd. | Spark plug |
JP4169274B2 (ja) * | 2003-04-15 | 2008-10-22 | 日本特殊陶業株式会社 | 貴金属放電チップの製造方法及びその貴金属放電チップを用いたスパークプラグの製造方法 |
JP4402046B2 (ja) | 2003-05-28 | 2010-01-20 | 日本特殊陶業株式会社 | スパークプラグ |
JP4123117B2 (ja) * | 2003-09-17 | 2008-07-23 | 株式会社デンソー | スパークプラグ |
US20050168121A1 (en) * | 2004-02-03 | 2005-08-04 | Federal-Mogul Ignition (U.K.) Limited | Spark plug configuration having a metal noble tip |
JP4357993B2 (ja) | 2004-03-05 | 2009-11-04 | 日本特殊陶業株式会社 | スパークプラグ |
DE102004033880B4 (de) * | 2004-07-13 | 2009-12-31 | Beru Ag | Zündkerze für eine Brennkraftmaschine |
CN101218721B (zh) * | 2004-08-03 | 2012-05-30 | 费德罗-莫格尔公司 | 具有回流点火端的点火装置及其制造方法 |
US7288879B2 (en) * | 2004-09-01 | 2007-10-30 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Spark plug having ground electrode including precious metal alloy portion containing first, second and third components |
US20060082276A1 (en) * | 2004-10-14 | 2006-04-20 | Havard Karina C | Ignition device having noble metal fine wire electrodes |
DE102004063077B4 (de) * | 2004-12-28 | 2014-10-09 | Robert Bosch Gmbh | Zündeinrichtung |
DE102005018674A1 (de) * | 2005-04-21 | 2006-10-26 | Robert Bosch Gmbh | Elektrode für eine Zündkerze |
CN101361241B (zh) * | 2005-11-18 | 2012-05-30 | 费德罗-莫格尔公司 | 具有多层点火尖端的火花塞 |
JP2007213927A (ja) * | 2006-02-08 | 2007-08-23 | Denso Corp | 内燃機関用のスパークプラグ |
EP2002520A2 (en) * | 2006-03-24 | 2008-12-17 | Federal-Mogul Corporation | Spark plug |
JP4762110B2 (ja) | 2006-10-24 | 2011-08-31 | 株式会社デンソー | 内燃機関用スパークプラグ |
JP4970892B2 (ja) | 2006-10-24 | 2012-07-11 | 株式会社デンソー | 内燃機関用のスパークプラグ |
JP4762109B2 (ja) | 2006-10-24 | 2011-08-31 | 株式会社日本自動車部品総合研究所 | 内燃機関用スパークプラグ |
FR2907678B1 (fr) * | 2006-10-25 | 2012-10-26 | Oreal | Composition de coloration des fibres keratiniques comprenant un copolymere bloc polysiloxane/polyuree |
JP4716971B2 (ja) | 2006-10-30 | 2011-07-06 | 株式会社日本自動車部品総合研究所 | 内燃機関用スパークプラグ |
US7795790B2 (en) * | 2007-02-02 | 2010-09-14 | Federal-Mogul Worldwide, Inc. | Spark plug electrode and process for making |
JP4413951B2 (ja) * | 2007-07-06 | 2010-02-10 | 日本特殊陶業株式会社 | スパークプラグ |
EP2012397B1 (de) | 2007-07-06 | 2016-08-24 | Federal-Mogul Ignition GmbH | Zündkerze und Verfahren zu ihrer Herstellung |
US8030830B2 (en) * | 2007-11-15 | 2011-10-04 | Fram Group Ip Llc | Iridium alloy for spark plug electrodes |
CN103229372A (zh) | 2010-07-29 | 2013-07-31 | 美国辉门(菲德尔莫古)点火系统有限公司 | 用于与火花塞一起使用的电极材料 |
JP4928626B2 (ja) * | 2010-09-21 | 2012-05-09 | 日本特殊陶業株式会社 | スパークプラグ |
US8471451B2 (en) | 2011-01-05 | 2013-06-25 | Federal-Mogul Ignition Company | Ruthenium-based electrode material for a spark plug |
US8575830B2 (en) | 2011-01-27 | 2013-11-05 | Federal-Mogul Ignition Company | Electrode material for a spark plug |
WO2012116062A2 (en) | 2011-02-22 | 2012-08-30 | Federal-Mogul Ignition Company | Electrode material for a spark plug |
WO2013003325A2 (en) | 2011-06-28 | 2013-01-03 | Federal-Mogul Ignition Company | Electrode material for a spark plug |
WO2013063092A1 (en) | 2011-10-24 | 2013-05-02 | Federal-Mogul Ignition Company | Spark plug electrode and spark plug manufacturing method |
WO2013073487A1 (ja) * | 2011-11-18 | 2013-05-23 | 日本特殊陶業株式会社 | 高周波プラズマ点火プラグ |
US9028289B2 (en) | 2011-12-13 | 2015-05-12 | Federal-Mogul Ignition Company | Electron beam welded electrode for industrial spark plugs |
US10044172B2 (en) | 2012-04-27 | 2018-08-07 | Federal-Mogul Ignition Company | Electrode for spark plug comprising ruthenium-based material |
WO2013177031A1 (en) | 2012-05-22 | 2013-11-28 | Federal-Mogul Ignition Company | Method of making ruthenium-based material for spark plug electrode |
US8979606B2 (en) | 2012-06-26 | 2015-03-17 | Federal-Mogul Ignition Company | Method of manufacturing a ruthenium-based spark plug electrode material into a desired form and a ruthenium-based material for use in a spark plug |
US9231380B2 (en) | 2012-07-16 | 2016-01-05 | Federal-Mogul Ignition Company | Electrode material for a spark plug |
JP6035177B2 (ja) | 2012-08-20 | 2016-11-30 | 株式会社デンソー | 内燃機関用のスパークプラグ |
JP5619843B2 (ja) | 2012-10-05 | 2014-11-05 | 日本特殊陶業株式会社 | スパークプラグ |
US9130358B2 (en) | 2013-03-13 | 2015-09-08 | Federal-Mogul Ignition Company | Method of manufacturing spark plug electrode material |
US8937427B2 (en) * | 2013-03-14 | 2015-01-20 | Federal-Mogul Ignition Company | Spark plug and method of manufacturing the same |
FR3008500B1 (fr) * | 2013-07-10 | 2015-09-04 | Liebherr Aerospace Toulouse Sas | Trompe de melange de gaz destinee notamment a un systeme de chauffage |
GB201413722D0 (en) * | 2014-08-01 | 2014-09-17 | Johnson Matthey Plc | Rhodium alloys |
JP7057935B2 (ja) | 2016-12-22 | 2022-04-21 | 石福金属興業株式会社 | 耐熱性Ir合金 |
US11773473B2 (en) | 2016-12-22 | 2023-10-03 | Ishifuku Metal Industry Co., Ltd. | Heat-resistant IR alloy |
JP2019110114A (ja) | 2017-12-19 | 2019-07-04 | 株式会社デンソー | スパークプラグ用電極、及びスパークプラグ |
Family Cites Families (35)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1850819A (en) | 1931-03-06 | 1932-03-22 | Wilson H A Co | Alloy |
GB479540A (en) | 1936-09-30 | 1938-02-08 | Alan Richard Powell | Improvements in electrodes for sparking plugs |
GB588074A (en) * | 1944-01-29 | 1947-05-13 | Mallory Metallurg Prod Ltd | Improvements in and connected with sparking plugs |
IT1022391B (it) * | 1973-10-01 | 1978-03-20 | Franks Harry E | Candela di accensione per motori |
US3958144A (en) * | 1973-10-01 | 1976-05-18 | Franks Harry E | Spark plug |
GB1572339A (en) * | 1975-07-08 | 1980-07-30 | Johnson Matthey Co Ltd | Igniters suitable for gas turbines |
US4122366A (en) * | 1977-01-03 | 1978-10-24 | Stutterheim F Von | Spark plug |
US4324588A (en) * | 1979-08-17 | 1982-04-13 | Engelhard Corporation | Arc erosion resistant composite materials and processes for their manufacture |
ZA805008B (en) * | 1979-10-22 | 1981-08-26 | Champion Spark Plug Co | Spark igniter |
JPS57130384A (en) * | 1981-02-04 | 1982-08-12 | Nippon Denso Co | Spark plug for internal combustion engine |
JPS58209879A (ja) * | 1982-05-31 | 1983-12-06 | 日本特殊陶業株式会社 | 点火プラグ |
US4540910A (en) * | 1982-11-22 | 1985-09-10 | Nippondenso Co., Ltd. | Spark plug for internal-combustion engine |
US4659960A (en) * | 1984-05-09 | 1987-04-21 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Electrode structure for a spark plug |
JPS60246580A (ja) * | 1984-05-21 | 1985-12-06 | 日本特殊陶業株式会社 | 点火プラグ |
JPS6145583A (ja) * | 1984-08-07 | 1986-03-05 | 日本特殊陶業株式会社 | 点火プラグ |
US4700103A (en) * | 1984-08-07 | 1987-10-13 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Spark plug and its electrode configuration |
JPS6144141A (ja) * | 1985-07-26 | 1986-03-03 | Ngk Spark Plug Co Ltd | 点火プラグ用電極材料 |
DE3601568A1 (de) * | 1986-01-21 | 1987-07-23 | Kolbenschmidt Ag | Gleitlagerwerkstoff |
JPS62226592A (ja) * | 1986-03-28 | 1987-10-05 | 日本特殊陶業株式会社 | 点火プラグ |
DE3725228A1 (de) * | 1987-07-30 | 1989-02-09 | Bayer Ag | Verfahren zur gewinnung von reinen aromaten |
JPH0750627B2 (ja) * | 1988-05-16 | 1995-05-31 | 日本特殊陶業株式会社 | 内燃機関用スパークプラグの製造方法 |
CN1009840B (zh) * | 1988-10-14 | 1990-10-03 | 中国有色金属工业总公司昆明贵金属研究所 | 火花塞用铂基合金 |
JPH02186579A (ja) * | 1989-01-12 | 1990-07-20 | Ngk Spark Plug Co Ltd | 内燃機関用スパークプラグ |
JPH03110779A (ja) * | 1989-09-25 | 1991-05-10 | Ngk Spark Plug Co Ltd | 光センサ内蔵型スパークプラグ |
JPH03176979A (ja) * | 1989-12-05 | 1991-07-31 | Ngk Spark Plug Co Ltd | 内燃機関用スパークプラグ |
JPH0554953A (ja) * | 1991-08-26 | 1993-03-05 | Ngk Spark Plug Co Ltd | スパークプラグ |
JP3275375B2 (ja) * | 1991-09-30 | 2002-04-15 | 株式会社デンソー | スパークプラグおよびその製造方法 |
JP3192450B2 (ja) * | 1991-10-11 | 2001-07-30 | 日本特殊陶業株式会社 | スパークプラグ |
JPH05159854A (ja) * | 1991-12-02 | 1993-06-25 | Ngk Spark Plug Co Ltd | スパークプラグの中心電極 |
JP2853108B2 (ja) * | 1992-06-17 | 1999-02-03 | 日本特殊陶業 株式会社 | スパークプラグ |
JPH06144141A (ja) * | 1992-10-30 | 1994-05-24 | Takata Kk | エアバッグ装置のカバー |
JP2816923B2 (ja) * | 1993-06-25 | 1998-10-27 | 新日本製鐵株式会社 | 炉頂圧回収タービンの腐食防止方法 |
JP3265067B2 (ja) * | 1993-07-23 | 2002-03-11 | 日本特殊陶業株式会社 | スパークプラグ |
DE4331269C2 (de) * | 1993-09-15 | 1995-07-13 | Bosch Gmbh Robert | Verfahren zur Herstellung einer Zündkerze mit Gleitfunkenstrecke und nach den Verfahren hergestellte Zündkerzen |
GB9418705D0 (en) * | 1994-09-16 | 1994-11-16 | Johnson Matthey Plc | Improvements in high temperature articles |
-
1995
- 1995-06-15 JP JP7148649A patent/JP2877035B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-06-11 GB GBGB9612207.2A patent/GB9612207D0/en active Pending
- 1996-06-13 US US08/663,528 patent/US6094000A/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-06-14 DE DE19623795A patent/DE19623795C2/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-06-14 CN CN96102284A patent/CN1056019C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1996-06-15 KR KR1019960021673A patent/KR100292083B1/ko active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US6094000A (en) | 2000-07-25 |
CN1139303A (zh) | 1997-01-01 |
CN1056019C (zh) | 2000-08-30 |
KR970004196A (ko) | 1997-01-29 |
DE19623795A1 (de) | 1996-12-19 |
JPH097733A (ja) | 1997-01-10 |
JP2877035B2 (ja) | 1999-03-31 |
DE19623795C2 (de) | 2003-09-25 |
GB9612207D0 (en) | 1996-08-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100292083B1 (ko) | 내연기관용스파크플러그 | |
KR100498179B1 (ko) | 스파크 플러그 | |
US7449823B2 (en) | Spark plug with specific electrode material | |
US6262522B1 (en) | Spark plug for internal combustion engine | |
US7164225B2 (en) | Small size spark plug having side spark prevention | |
US5869921A (en) | Spark plug for internal combustion engine having platinum and iridium alloyed emissive tips | |
US7605526B2 (en) | Spark plug for internal combustion engine | |
US20040140745A1 (en) | Spark plug | |
JPH10321342A (ja) | スパークプラグ | |
US6412465B1 (en) | Ignition device having a firing tip formed from a yttrium-stabilized platinum-tungsten alloy | |
JP2010257985A (ja) | スパークプラグ | |
JPH0750192A (ja) | ガスエンジン用スパークプラグ | |
US7176608B2 (en) | Spark plug | |
US5793151A (en) | Creeping discharge spark plug | |
JP6611769B2 (ja) | 点火プラグ | |
JPH1197151A (ja) | スパークプラグ | |
US6528929B1 (en) | Spark plug with iridium-based alloy chip | |
JPH11121142A (ja) | 多極スパークプラグ | |
US20070194681A1 (en) | Spark plug designed to have enhanced spark resistance and oxidation resistance | |
GB2302367A (en) | I.c. engine spark plug with noble metal chip of Ir-Rh alloy | |
JP4159211B2 (ja) | スパークプラグ | |
JP2022087003A (ja) | スパークプラグ | |
JP2002231411A (ja) | 内燃機関用スパークプラグ | |
JP4435646B2 (ja) | スパークプラグ | |
JPH077696B2 (ja) | 内燃機関用スパークプラグ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130220 Year of fee payment: 13 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140307 Year of fee payment: 14 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150313 Year of fee payment: 15 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160317 Year of fee payment: 16 |