JPWO2015098380A1 - エルゴチオネイン含有鶏卵並びに当該鶏卵を産む採卵用鶏の飼料の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 エルゴチオネインの鶏卵への生物濃縮を用いてエルゴチオネインを十分に含有した抗酸化力を有する食用鶏卵の生産技術を提供する。【解決手段】 本発明に係るエルゴチオネイン含有鶏卵は、食用茸の生産に用いられた廃培地からエルゴチオネイン含有抽出液を製造し、当該抽出液を一般に使用される鶏用飼料に所定量混合して採卵用鶏の飼料を製造して当該飼料を所定期間採卵用鶏に給餌して飼育した鶏から得られる。【選択図】 図１

Description

本発明は、食用茸生産に用いられた廃培地を利用して採卵用鶏の飼料を製造し、当該飼料を給餌して飼育した採卵用鶏に卵を産ませることにより高濃度のエルゴチオネインを含有した食用鶏卵を生産する技術に関する。

エルゴチオネインが高い抗酸化作用を有し、人体に摂取することにより老化防止等の機能を発揮することが広く知られている。また種々の成分を配合した飼料を与えて飼育した採卵用鶏が、特有の効能を発揮する鶏卵を産むことが知られている。

鶏の飼料、飼育方法、それらにより得られる鶏卵に関し、特許文献１は、紫蘇種子を絞って得られた油５〜２００部と、その紫蘇種子の絞り滓とを混合して飼料に加え、混合した飼料の総量を１０００部とする、ＤＨＡ成分含有卵産生雌鶏の飼料、その飼料を与えて飼養する雌鶏の飼養方法並びにＤＨＡ成分を含む鶏卵を開示するもので、ＤＨＡが血清コレステロール値を下げる、心血管系の疾病の発病を減らす、脳や神経組織の発育を促進するなどの作用があるという点に着目してＤＨＡ成分を含む鶏卵を得ることを目的とするものである。ここでは有用物質であるＤＨＡを鶏卵に含有させるものである。

特許文献２は、トーモロコシ成分と、魚粉、大豆かす、コーングルテンから成る蛋白質成分と、ラード、大豆油から成る油脂成分と、炭酸カルシウム、牡蠣殻から成るカルシウム成分と、リン酸カルシウムのリン成分とビタミン、ミネラル等から成る材料１００重量部に対し、ヤシ油成分を０．１〜０．２重量部含ませてケーキ又はパン生地作成用の鶏卵を得るためのヤシ油を含ませた鶏用飼料を開示するもので、その飼料を食べさせて卵白の蛋白質が起泡性に富む等の特異な性格が見られる鶏卵を得ることを目的とするものである。ここではパンやケーキがふんわりと焼き上がる生地作成用としてヤシ油成分を鶏卵に含有させるものである。近年、人間の体内の過剰な活性酸素が人体に悪影響を及ぼすことが広く知られているが、上述した特許文献１、２に開示された鶏卵は抗酸化物質を含ませるものではない。

エノキタケ抽出物を利用した魚用飼料、養殖方法並びに養殖された魚に関し特許文献３は、エノキタケ抽出物を含有する魚用飼料、魚の養殖方法並びに当該養殖方法により養殖された魚またはその加工品について開示している。この発明は、生鮮魚肉の加工を行わずとも、流通時あるいは保存時に魚肉の色、特に血合いの色の変色が起こりにくい魚を得ることができる養殖方法及び魚用の飼料を得ることを目的とするものでエノキタケ抽出物を使用した魚用飼料である。ここでは、エノキタケ抽出物を魚の飼料に添加することで魚肉の変色防止効果を得ているが、魚肉に含まれるエノキタケ由来の抗酸化物質が少ないため、魚肉を食用としても人体に多くの抗酸化物質を摂取することができなかった。なお、食用茸生産後の廃棄培地にはエルゴチオネインと共に食用に適さない多くの成分が含まれているため、茸生産後の廃棄培地から食用のエルゴチオネインを生成することはできなかった。

特開２００９−２０１４７２号公報

特開２００８−１４８７１７号公報

特開２００９−２１９３７７号公報

本発明の課題は、エルゴチオネインの鶏卵への生物濃縮を用いてエルゴチオネインを十分に含有した抗酸化力を有する食用鶏卵の生産技術を提供することである。

発明者らはエノキタケなどの食用茸からエルゴチオネインを効率よく採取できることを知見しており、また従来廃棄に困っていた食用茸生産に用いられた廃棄培地の利用について種々検討してきた。このような事情の下、発明者らは、エノキタケ生産に用いられた廃棄培地から抽出した抽出液を一般に使用されている鶏の飼料に混合して採卵用鶏に与えて飼育し、当該鶏が産んだ卵の成分について分析し、エルゴチオネインが当該卵に効率的に濃縮蓄積され卵白、卵黄にエルゴチオネインが多く含まれることを見出し、生物濃縮の原理を応用してエルゴチオネインを含有する食用鶏卵を生産する技術の研究を重ね本発明に及んだものである。本発明において、食用茸としてはエノキタケ、エリンギ、シイタケ、タモギタケ、ブナシメジ、ササクレヒトヨタケ等が挙げられる。

請求項１記載の発明は食用茸生産に用いられた廃培地から抽出されたエルゴチオネイン含有抽出液を含有する採卵用鶏の飼料であり、請求項２記載の発明は廃培地がエノキタケ又はエリンギのいずれかの生産に用いられた廃培地であることを特徴とする。なお、本発明において廃培地としてシイタケ、タモギタケ、ブナシメジ、ササクレヒトヨタケの生産に用いられたものも使用することができる。

請求項３記載の発明は抽出液が、廃培地に６０〜８０％、好ましくは７０％程度のエタノールと４０〜２０％、好ましくは３０％程度の水からなるアルコール溶液を加えて加熱し、４０℃〜６０℃、好ましくは５０℃程度に到達後、８０〜１００分間、好ましくは９０分間程度抽出を行い、抽出した抽出物から圧搾処理により固形物を残渣として分離して得られるものであり、請求項４に記載の発明は抽出液が、廃培地に水、熱水又は蒸気を加えて加熱し、５０℃〜１１０℃、好ましくは７０℃〜９０℃に到達後、３０〜９０分間、好ましくは６０分間程度熱水抽出を行い、抽出した抽出物から圧搾処理により固形物を残渣として分離して得られることを特徴とする。なお、本発明においては食用茸生産に用いられた廃培地に水を加えて加熱せずに絞り出して得た抽出液も適用することができる。請求項５記載の発明はアルコール溶液または熱水抽出により抽出した抽出物から圧搾処理により抽出液を分離した残渣を茸生産用培地として再利用することができることを特徴とする。

請求項６記載の発明は、アルコール溶液または熱水抽出により抽出した抽出物から圧搾処理により抽出した抽出液から、さらに薄膜濃縮処理により水分を分離除去して１／１０〜１／３０、好ましくは１／２０程度に濃縮して得られるものであり、請求項７記載の発明は、アルコール溶液または熱水抽出により抽出した抽出物から圧搾処理により抽出した抽出液を、玄米又は粉砕した貝殻を混入した玄米に対し重量比で１０〜４０％、好ましくは２０〜３０％加えて加熱し、７０℃〜９０℃、好ましくは８０℃程度に維持して、４４〜５２時間、好ましくは４８時間程度発酵処理して、水分が除去され１／１０〜１／３０、好ましくは１／２０程度に濃縮して得られることを特徴とする。

請求項８記載の発明は、圧搾処理により固形物を残渣として分離して得られた請求項３、４記載のエルゴチオネイン含有抽出液、またはこの抽出液から薄膜濃縮処理、玄米発酵処理により水分を分離除去して濃縮して得られた請求項６、７記載の濃縮液が、一般に使用される鶏用飼料に重量比で４〜２０％、好ましくは１０〜１３％程度混合されていることを特徴とする。請求項９に記載の発明は、請求項１〜８のいずれかに記載の飼料を、１羽あたり６０〜１８０ｇ、好ましくは１００〜１４０ｇ、さらに好ましくは１２０ｇ程度を１日に一度又は２〜６回に分けて毎日続けて１０日から３０日間給餌して採卵用鶏を飼育することを特徴とする採卵用鶏の飼育方法である。

請求項１０に記載の発明は請求項９記載の飼育方法で給餌飼育した採卵用鶏が産んだ卵であって、エルゴチオネインを含有する鶏卵である。なお、この鶏卵には加工されるゆで卵、目玉焼きなどが含まれる。請求項１１に記載の発明は請求項１０記載の鶏卵の卵白であって、エルゴチオネインを５〜１３μｇ／ｇ含有することを特徴とする卵白及びその加工品である。卵白の加工品には、当該卵白を原料とするサプリメント、魚の練り物、化粧品、薬剤等が含まれる。請求項１２に記載の発明は請求項１０記載の鶏卵の卵黄であって、エルゴチオネインを３〜１３μｇ／ｇ含有することを特徴とする卵黄及びその加工品である。卵黄の加工品には、当該卵黄を原料とするマヨネーズソース等が含まれる。

本発明では、食用茸の生産に用いられた後不要となった廃棄培地から製造したエルゴチオネイン含有抽出液を一般に使用される鶏用飼料に所定量混合して採卵用鶏の飼料とする。その飼料を給餌した採卵用鶏の体内に取り込まれたエルゴチオネインは卵白から卵黄の順に濃縮、蓄積され、一定期間給餌した後の鶏が産む卵の卵白、卵黄内のエルゴチオネイン含有量は増加の進行が止まり、含有量が高濃度で安定化する。この時点で高濃度にエルゴチオネインを含有した鶏卵が得られ、特に卵白に高い抗酸化力を備えた鶏卵を生産することができる。

一般に使用される鶏用飼料に混合する抽出液を薄膜濃縮処理または玄米発酵処理により所定の濃度に濃縮したエルゴチオネイン含有濃縮液とすることにより、飼料を鶏が好む水分率に調整することができ、エルゴチオネインを含有した飼料を効率的に採卵用鶏に摂取させることができる。

また、本発明に係る採卵用鶏の飼料の製造には食用茸の生産に用いた廃棄培地を使用するため高い抗酸化力を備えた鶏卵を安価に生産することができる。さらに、熱水抽出により得られたエルゴチオネイン含有抽出物からエルゴチオネイン含有抽出液が分離された後の残渣は茸生産用培地として再利用することができ、従来廃棄に困っていた食用茸生産に用いられた廃棄培地の有効利用を可能とする。

本発明に係るエルゴチオネイン含有抽出液を含有する採卵用鶏の飼料の製造から採卵用鶏が産んだ鶏卵を得るまでの工程を説明するためのフロー図である。 本発明に係る採卵用鶏の飼料を製造する装置の概略を示す図である。 本発明に係る採卵用鶏の飼料の採卵用鶏への給餌飼育日数と鶏卵の卵白中のエルゴチオネイン含有量との関係を示したグラフである。 本発明に係る採卵用鶏の飼料の採卵用鶏への給餌飼育日数と鶏卵の卵黄中のエルゴチオネイン含有量との関係を示したグラフである。

以下、添付図を参照しながら本発明に係るエルゴチオネイン含有鶏卵並びに当該鶏卵を産む採卵用鶏の飼料及び飼育方法の実施の形態について説明する。図１は、本発明に係るエルゴチオネインを高濃度に含有する機能性鶏卵の生産工程を説明するフロー図である。図１に示すように、本発明に係るエルゴチオネイン含有鶏卵は、食用茸の生産に用いられた後不要となった廃棄培地（以下、「廃培地」ともいう）からエルゴチオネイン含有抽出液を製造し、製造した抽出液を一般に使用される鶏用飼料（以下、単に「一般鶏用飼料」ともいう）に所定量混合して本発明に係る採卵用鶏の飼料（以下、単に「採卵用鶏の飼料」ともいう）を製造し（採卵用鶏飼料の製造工程）、製造した採卵用鶏の飼料を所定期間採卵用鶏に給餌して飼育し（給餌飼育工程）、飼育した鶏からエルゴチオネイン含有鶏卵を得る（採卵工程）、ことにより生産される。

なお、エルゴチオネイン含有抽出液を製造する工程においてアルコール溶液抽出処理および熱水抽出処理により得られたエルゴチオネイン含有抽出物からエルゴチオネイン含有抽出液が分離された後の残渣は茸生産用培地として再利用することができる。（廃培地リサイクル工程）。また、給餌飼育工程において鶏の体内に取り込まれたエルゴチオネインは鶏卵の卵白から卵黄の順に濃縮、蓄積され（エルゴチオネイン濃縮蓄積）、一定期間給餌した後は卵白、卵黄内のエルゴチオネイン含有量は増加の進行が止まり、エルゴチオネイン含有量が高濃度で安定化する（エルゴチオネイン安定化）。この時点で高濃度にエルゴチオネインを含有した鶏卵が得られる（採卵工程）。

エルゴチオネイン含有抽出液製造工程において、本発明においてはエルゴチオネイン含有抽出物を抽出する処理方法としてアルコール溶液抽出処理と熱水抽出処理を採用する。アルコール溶液抽出処理では、食用茸の生産に使用した廃培地に６０〜８０％、好ましくは７０％程度のエタノールと４０〜２０％、好ましくは３０％程度の水からなるアルコール溶液を加えて加熱し、４０℃〜６０℃、好ましくは５０℃程度の温度下で、８０〜１００分間、好ましくは９０分間程度抽出を行う。抽出した抽出物から圧搾処理により固形物を残渣として分離してエルゴチオネインを含有する抽出液を得る。なお、アルコール溶液抽出及び後述する圧搾処理段階において抽出液から大方のアルコール分は蒸散されるが、抽出液にアルコール部分が残留する場合は圧搾処理に加えてアルコール部分の蒸留、回収処理を実施する。また、アルコール部分の蒸散により圧搾処理を省いて一定の水分量に調製されたエルゴチオネイン含有抽出液を得ることもできる。

また、熱水抽出処理では、廃培地に水、熱水又は蒸気を加えて加熱し、５０℃〜１１０℃、好ましくは７０℃〜９０℃に到達後、３０〜９０分間、好ましくは６０分間程度熱水抽出を行って抽出物を抽出する。抽出した抽出物から圧搾処理により固形物を残渣として分離してエルゴチオネインを含有する抽出液を得る。熱水抽出処理においては水に代えて廃培地に熱水又は蒸気を加えて熱水抽出を行うこともできる。アルコール溶液抽出処理および熱水抽出処理で使用する廃培地としてはエノキタケ及びエリンギの生産に使用された培地が望ましいが、シイタケ、タモギタケ、ブナシメジ等の食用茸生産に用いられた培地も有効に利用することができる。なお、本発明においては食用茸生産に用いられた廃培地に水を加えて加熱せずに絞り出して得た抽出物又は抽出液も採用することができる。

アルコール溶液抽出処理又は熱水抽出処理で抽出した抽出物を圧搾処理によって残渣を分離してエルゴチオネイン含有抽出液を得る（圧搾処理）。本発明においては圧搾して得たエルゴチオネイン含有抽出液の水分量を調整する濃縮処理方法として薄膜濃縮処理と玄米発酵処理を採用する。薄膜濃縮処理では、アルコール溶液または熱水抽出により抽出した抽出物から圧搾処理して得られた抽出液から、さらに薄膜濃縮処理により水分を分離除去して１／１０〜１／３０、好ましくは１／２０程度に濃縮してエルゴチオネイン含有濃縮液を得る。

玄米発酵処理では、アルコール溶液または熱水抽出により抽出した抽出物から圧搾処理して得られた抽出液約３００リットルを、１ｔ〜１．５ｔの玄米又は粉砕した貝殻を混入した玄米に加えて加熱し、７０℃〜９０℃、好ましくは８０℃程度に維持して、４４〜５２時間、好ましくは４８時間程度発酵処理して、水分が除去され１／１０〜１／３０、好ましくは１／２０程度に濃縮してエルゴチオネイン含有濃縮液を得る。発酵により水分は玄米に吸収され、また８０℃程度の高温により水分が蒸発して一定の水分量に調製される。なお、ここで玄米に混入する貝殻としては牡蠣殻が好適であるが、貝としてはこれに限定されずシジミ、あさり等の各種貝殻を細かく粉砕したものを使用することができる。

圧搾処理において抽出物からエルゴチオネイン含有抽出液が分離された残渣は茸生産用培地として再利用することができる（廃培地リサイクル工程）。食用茸を生産したことで廃棄培地には、ＲＮａｓｅ及びアミン分解酵素等の酵素、その他生体由来の高分子類等のような茸の生育を阻害する物質が蓄積されている。熱水抽出処理における抽出物の抽出時に老廃物の一部がエルゴチオネイン含有抽出液に移動するため、圧搾処理における抽出液が分離された後の残渣中の茸生育阻害物質の含有量が低下する。そのため抽出液が分離された残渣を再度茸の生産用培地として用いることが可能となる。なお、特開２０１１−８３２０６号公報は、一度きのこ生産に使用された廃棄培地に蒸気を通すことによって、廃きのこ培地から有害物質の分解、抽出除去、滅菌、きのこ生育阻害物質の不活化、及び適宜乾燥させ、廃きのこ培地を新たな菌床として再生する方法を開示している。

圧搾処理で抽出されたエルゴチオネイン含有抽出液、または薄膜濃縮処理、玄米発酵処理で抽出されたエルゴチオネイン含有濃縮液を、一般に使用される鶏用飼料（一般鶏用飼料）に所定量混合して採卵用鶏の飼料を製造する。一般に使用されている鶏用飼料は配合飼料とも呼ばれ、とうもろこし、大豆粕、油粕、魚粉などを原料とする粉状体であるが、本発明において使用する一般鶏用飼料はこれに限定されるものではなく種々の原料を使用するものや一般家庭で使用される飼料であってもよい。一般鶏用飼料の種類にもよるが、一般鶏用飼料に対し重量比で４〜２０％、好ましくは１０〜１３％程度のエルゴチオネイン含有抽出液又はエルゴチオネイン含有濃縮液を一般鶏用飼料に混合する。鶏は水分率のある程度高い飼料を好み、本発明に係る液状体である抽出液を所定量添加混合することにより鶏の好む水分率の飼料に調製することができる。

ここで、圧搾処理で抽出されたエルゴチオネイン含有抽出液を一般鶏用飼料に所定量混合して採卵用鶏の飼料とすることもできるが、一般鶏用飼料に混合する抽出液を薄膜濃縮処理、玄米発酵処理により所定の濃度、例えば１／１０〜１／３０、好ましくは１／２０程度に濃縮したエルゴチオネイン含有濃縮液を一般鶏用飼料に混合することにより、飼料を鶏が好む水分率に調整することができ、エルゴチオネインを含有した飼料を効率的に採卵用鶏に摂取させることができる。

圧搾処理で得たエルゴチオネイン含有抽出液または薄膜濃縮処理、玄米発酵処理で得た１／２０程度に濃縮したエルゴチオネイン含有濃縮液を、一般に使用される鶏用飼料（一般鶏用飼料）に重量比で４〜２０％、好ましくは１０〜１３％程度混合し採卵用鶏の飼料として鶏に対して１日に一度又は２〜６回に分けて、１羽あたり６０〜１８０ｇ、好ましくは１００〜１４０ｇ、さらに好ましくは１２０ｇ程度を毎日続けて１０日から３０日間、少なくとも２６日間継続して給餌し飼育する（給餌飼育工程）。なお、エルゴチオネイン含有量が最大値となる日（給餌して２６日目程度）を超えた日からは、最大値を維持するように一般鶏用飼料に対する抽出液の混合量を減少させて調製することもできる。また、給餌して２日目以上経過したエルゴチオネインが含有しているものであれば採卵対象としてもよいが、給餌して２６日目前後５日以内のエルゴチオネイン含有量が最大値或いはそれに近い値となり安定化した鶏卵を採卵対象とすることが望ましい。なお、採卵した鶏卵には加工されたゆで卵、目玉焼きや当該鶏卵を原料とする加工品としてのマヨネーズ、サプリメント、魚の練り物、化粧品などを含む。

上述したエルゴチオネイン含有飼料を給餌して飼育した採卵用鶏が産んだ卵はエルゴチオネインを含有しており、その鶏卵の卵白及びその加工品には５〜１３μｇ／ｇのエルゴチオネインが含有され、卵黄及びその加工品には３〜１３μｇ／ｇのエルゴチオネインが含有されている。なお、この鶏卵には加工されたゆで卵、目玉焼きなどが含まれる。卵白の加工品には当該卵白を原料とするサプリメント、魚の練り物、化粧品、薬剤等が含まれ、卵黄の加工品には当該卵黄を原料とするマヨネーズソース等が含まれる。

一般鶏用飼料に混合するエルゴチオネイン含有抽出液製造、採卵用鶏の飼料の製造及び給餌を以下のように実施した。本実施例について図２を参照しながら説明する。図において、１は熱水抽出機（アルコール溶液抽出機）、２は圧搾機、３は薄膜濃縮機（玄米発酵機）、４は混合撹拌機、１１はエノキタケ廃棄培地、１２は水、１３は抽出物、２１はエルゴチオネイン含有抽出液、２２は残渣、３１はエルゴチオネイン含有濃縮液、３２は分離水、４１は採卵用鶏の飼料、をそれぞれ示している。なお、アルコール溶液抽出及び玄米発酵処理については発明を実施するための形態の項で説明した。

熱水抽出機１に２，２００Ｋgのエノキタケ廃棄培地１１と、１１，０００Ｋgの水１２を投入し、約９７℃で約１時間熱水抽出を行って抽出物１３を得た。抽出物１３を圧搾機２で圧搾し、９，２００Ｋgのエルゴチオネイン含有抽出液２１と抽出液分離後の残渣２２を得た。薄膜濃縮機３で９，２００Ｋgのエルゴチオネイン含有抽出液２１から分離水３２を分離し、４６０Ｋgのエルゴチオネイン含有濃縮液３１を得た。このようにして得たエルゴチオネイン含有濃縮液１４ｍｌを、１２０ｇの一般に使用されている鶏用飼料に混合して混合撹拌機４で混合して採卵用鶏の飼料４１を得た。この採卵用鶏の飼料４１を採卵用鶏に対し１日に４回に分けて、１羽あたり約１２０ｇを３６日間継続して給餌して飼育した。

採卵用鶏への給餌飼育並びにその間に採取した卵の卵白中のエルゴチオネイン含有量の計測を以下の要領で行った。１０羽の鶏にそれぞれナンバリングして飼育ゲージに１羽ずつ収容し、各鶏が１日に産む１個の卵（合計１０個）を採取して各卵にナンバリングし、それぞれの卵の卵白中のエルゴチオネイン含有量を計測した。エルゴチオネインの定量は、既知量の内部標準物質を予め加えた卵白から高速液体クロマトグラフィーにより内部標準物質とエルゴチオネインのクロマトグラムを得て、内部標準物質のピーク面積に対するエルゴチオネインのピーク面積の比からエルゴチオネイン量を計測したものである。

卵白中のエルゴチオネイン含有量の計測は、一般に使用される鶏用飼料（一般鶏用飼料）の給餌を５日間（−５日目〜−１日目）行い、続けてエルゴチオネイン含有濃縮液を混合した採卵用鶏の飼料の給餌を３６日間（０日目〜３６日目）行い、その後採卵用鶏の飼料の給餌を中止して一般鶏用飼料の給餌を開始して７１日目まで行った。その結果を図３のグラフに示す。図３は、１０羽の鶏それぞれが１日に産む１個（合計１０個）の卵を、一般鶏用飼料給餌開始、採卵用鶏の飼料の給餌開始、当該飼料の給餌を中止し一般鶏用飼料の給餌を開始して７１日目に至る経過日数ごとに採取して、夫々の卵白中のエルゴチオネイン含有量を計測し、それら１０個の卵の卵白中のエルゴチオネイン含有量の平均値をグラフに表したものである。

図３のグラフから以下の事実が分かる。エルゴチオネイン含有濃縮液を混合した採卵用鶏の飼料（採卵用鶏の飼料）の給餌開始１日目からエルゴチオネインの卵白への濃縮が始まり、エルゴチオネインが直線的に増加した後、給餌開始後２６日目に初発値（−５日目）の０．６９μｇ／ｇから約１２．８倍の８．８６μｇ／ｇとなり、その後卵白中のエルゴチオネインの濃度の増加が止まる。その後採卵用鶏の飼料給餌開始後３６日目に採卵用鶏の飼料の給餌を中止し一般鶏用飼料を給餌するとエルゴチオネインの含有量は減少し、７１日目でエルゴチオネインの含有量はエルゴチオネイン含有濃縮液を混合した採卵用鶏の飼料給餌前の値（初発値）に戻った。

採卵用鶏への給餌飼育並びにその間に採取した卵の卵黄中のエルゴチオネイン含有量の計測を実施例２と同様の要領で行った。ここで各卵の卵黄中のエルゴチオネイン含有量計測におけるエルゴチオネインの定量は、既知量の内部標準物質を予め加えた卵黄から、高速液体クロマトグラフィーにより内部標準物質とエルゴチオネインのクロマトグラムを得て、内部標準物質のピーク面積に対するエルゴチオネインのピーク面積の比からエルゴチオネイン量を計測したものである。

卵黄中のエルゴチオネイン含有量の計測結果を図４のグラフに示す。図４は、１０羽の鶏それぞれが１日に産む１個（合計１０個）の卵を、一般鶏用飼料給餌開始、採卵用鶏の飼料の給餌開始、当該飼料の給餌を中止し一般鶏用飼料の給餌を開始して７１日目に至る経過日数ごとに採取して、夫々の卵黄中のエルゴチオネイン含有量を計測し、それら１０個の卵の卵黄中のエルゴチオネイン含有量の平均値をグラフに表したものである。

図４のグラフから以下の事実が分かる。エルゴチオネイン含有濃縮液を混合した採卵用鶏の飼料の給餌開始後２日目からエルゴチオネインの卵黄への濃縮が急速に始まり給餌開始後２６日目に初発値（−５日目）の１．０２μｇ／ｇから約８．５倍の８．７μｇ／ｇとなり、その後卵黄中のエルゴチオネインの濃度の増加が止まる。その後給餌開始後３６日目に採卵用鶏の飼料の給餌を中止し一般に使用される鶏用飼料（一般鶏用飼料）を給餌するとエルゴチオネインの含有量は減少し、５８日目でエルゴチオネインの含有量は採卵用鶏の飼料給餌前の値（初発値）に戻った。

実施例１、２、３から明らかなように、本発明に係る採卵用鶏の飼料を給餌した採卵用鶏の体内に取り込まれたエルゴチオネインは卵白から卵黄の順に濃縮、蓄積され、採卵用鶏の飼料を一定期間給餌した後の鶏が産む卵の卵白、卵黄内のエルゴチオネイン含有量は増加の進行が止まり含有量は高濃度で安定化する。この時点で高濃度にエルゴチオネインを含有した鶏卵が得られる。

表１は本発明に係る鶏卵の卵白・卵黄中のエルゴチオネイン含有量、ラジカル消去能値（活性酸素消去能力値）並びに両者の除算値を示したものである。本発明に係る鶏卵の卵白・卵黄中のエルゴチオネイン含有量とＤＰＰＨラジカル消去能との関係について分析し両者の除算値の算出結果を表１に示す。

表１から明らかなように、高速液体クロマトグラフィーにより測定したＤＰＰＨラジカル消去能値を、本発明に係る鶏卵に含まれるエルゴチオネインの含有量値で除算した値（Ｒ／E比）が、卵白では約１．４、卵黄では約０．８となり、本発明に係る採卵用鶏の飼料を給餌した鶏が産んだ卵は卵白中のエルゴチオネインが卵黄中のエルゴチオネインより活性化し、卵白中のエルゴチオネインが卵黄中のエルゴチオネインよりも多くのラジカル消去能を有しており、卵白に含有するエルゴチオネインが卵黄に含有するエルゴチオネインより単位重量あたりのラジカル消去能が１.４倍以上である。卵白の活性酸素消去能が高いために特に卵白が高い抗酸化力を備えており、一般に敬遠されがちな卵の白身（卵白）が有用部分となり結果として鶏卵の需要増に繋がる。

本発明においては、食用茸廃培地をアルコール溶液又は熱水抽出した抽出物から圧搾処理して得たエルゴチオネイン含有抽出液または当該抽出液を濃縮処理して得た濃縮液を一般に使用される鶏用飼料に所定量混合して採卵用鶏の飼料として所定期間鶏に連続給餌することで、鶏卵内にエルゴチオネインを濃縮蓄積することが可能となり、特に卵白に高い抗酸化力を備えた鶏卵を生産することができる。また、食用茸の生産に用いた廃棄培地を原料とするため、安価に抗酸化力を備えた鶏卵を生産することができる。さらに熱水抽出後の残渣を食用茸生産に再利用できるという効果が得られる。

本発明では食用茸の生産に用いられた後不要となった廃棄培地から製造したエルゴチオネイン含有抽出液を使用する飼料を採卵用鶏の飼料とするので、高い抗酸化力を備えた鶏卵を安価に生産することができ、従来廃棄に困っていた食用茸生産に用いられた廃棄培地の有効利用を可能とする。本発明はキノコ業界、養鶏業、飼料製造販売業等広い業界への貢献が期待できる。

１ 熱水抽出機（アルコール溶液抽出機）
２ 圧搾機
３ 薄膜濃縮機（玄米発酵機）
４ 混合撹拌機
１１ エノキ茸廃棄培地
１２ 水
１３ 抽出物
２１ エルゴチオネイン含有抽出液
２２ 残渣
３１ エルゴチオネイン含有濃縮液
３２ 分離水
４１ 採卵用鶏の飼料

請求項１記載の発明は、食用茸生産に用いられた廃培地に対し、水、熱水又は蒸気を加えて加熱し、５０℃〜１１０℃、好ましくは７０℃〜９０℃に到達後、３０〜９０分間、好ましくは６０分間程度熱水抽出を行い、抽出した抽出物から圧搾処理により固形物を残渣として分離して抽出液を得て、さらに当該抽出液から水分を分離除去して１／１０〜１／３０、好ましくは１／２０程度に濃縮して得られたエルゴチオネイン含有抽出液を含有する採卵用鶏の飼料であり、請求項２記載の発明は、前記食用茸がエノキタケ、エリンギ又はシイタケから選択されるいずれかであることを特徴とする。なお、本発明において廃培地としてシイタケ、タモギタケ、ブナシメジ、ササクレヒトヨタケの生産に用いられたものも使用することができる。

本発明におけるエルゴチオネイン含有抽出液は、廃培地に６０〜８０％、好ましくは７０％程度のエタノールと４０〜２０％、好ましくは３０％程度の水からなるアルコール溶液を加えて加熱し、４０℃〜６０℃、好ましくは５０℃程度に到達後、８０〜１００分間、好ましくは９０分間程度抽出を行い、抽出した抽出物から圧搾処理により固形物を残渣として分離して得ることができる。なお、本発明においては食用茸生産に用いられた廃培地に水を加えて加熱せずに絞り出して得た抽出液も適用することができる。本発明においてはアルコール溶液または熱水抽出により抽出した抽出物から圧搾処理により抽出液を分離した残渣を茸生産用培地として再利用することができる。

請求項３記載の発明は、前記エルゴチオネイン含有抽出液を、玄米又は粉砕した貝殻を混入した玄米に対し重量比で１０〜４０％、好ましくは２０〜３０％加えて加熱し、７０℃〜９０℃、好ましくは８０℃程度に維持して、４４〜５２時間、好ましくは４８時間程度発酵処理して、水分が除去され１／１０〜１／３０、好ましくは１／２０程度に濃縮して得られることを特徴とする。請求項４に記載の発明は前記エルゴチオネイン含有抽出液が一般に使用される鶏用飼料に重量比で４〜２０％、好ましくは１０〜１３％程度混合されていることを特徴とする。

請求項５記載の発明は、前記飼料を、１羽あたり６０〜１８０ｇ、好ましくは１００〜１４０ｇ、さらに好ましくは１２０ｇ程度を１日に一度又は２〜６回に分けて毎日続けて１０日から３０日間給餌して飼育した採卵用鶏が産んだ卵であって、エルゴチオネインを含有する鶏卵であることを特徴とする。なお、この鶏卵には加工されるゆで卵、目玉焼きなどが含まれる。

請求項６に記載の発明は請求項５記載の鶏卵の卵白であって、エルゴチオネインを５〜１３μｇ／ｇ含有することを特徴とする卵白及びその加工品である。卵白の加工品には、当該卵白を原料とするサプリメント、魚の練り物、化粧品、薬剤等が含まれる。請求項７に記載の発明は請求項５記載の鶏卵の卵黄であって、エルゴチオネインを３〜１３μｇ／ｇ含有することを特徴とする卵黄及びその加工品である。卵黄の加工品には、当該卵黄を原料とするマヨネーズソース等が含まれる。請求項８に記載の発明は卵白に含有するエルゴチオネインが卵黄に含有するエルゴチオネインより単位重量あたりのラジカル消去能が１.４倍以上であることを特徴とする。

請求項１記載の発明は、食用茸生産に用いられた廃培地に対し、水、熱水又は蒸気を加えて加熱し、５０℃〜１１０℃に到達後、３０〜９０分間熱水抽出を行い、抽出した抽出物から圧搾処理により固形物を残渣として分離して抽出液を得て、さらに当該抽出液から水分を分離除去して１／１０〜１／３０に濃縮して得られたエルゴチオネイン含有抽出液を配合飼料に対し重量比で４〜２０％混合するエルゴチオネインを含有する採卵用鶏の飼料の製造方法であり、請求項２記載の発明は、前記食用茸がエノキタケ、エリンギ又はシイタケから選択されるいずれかであるエルゴチオネインを含有する採卵用鶏の飼料の製造方法であることを特徴とする。なお、本発明において廃培地としてシイタケ、タモギタケ、ブナシメジ、ササクレヒトヨタケの生産に用いられたものも使用することができる。

本発明においては、前記エルゴチオネイン含有抽出液を、玄米又は粉砕した貝殻を混入した玄米に対し重量比で１０〜４０％、好ましくは２０〜３０％加えて加熱し、７０℃〜９０℃、好ましくは８０℃程度に維持して、４４〜５２時間、好ましくは４８時間程度発酵処理して、水分が除去され１／１０〜１／３０、好ましくは１／２０程度に濃縮して得ることができ、前記エルゴチオネイン含有抽出液が一般に使用される鶏用飼料に重量比で４〜２０％、好ましくは１０〜１３％程度混合される。

本発明においては、前記飼料を、１羽あたり６０〜１８０ｇ、好ましくは１００〜１４０ｇ、さらに好ましくは１２０ｇ程度を１日に一度又は２〜６回に分けて毎日続けて１０日から３０日間給餌して飼育した採卵用鶏にエルゴチオネインを含有する鶏卵を産ませることができる。なお、この鶏卵には加工されるゆで卵、目玉焼きなどが含まれる。

請求項３に記載の発明は、エルゴチオネインを５〜１３μｇ／ｇ含有する卵白とエルゴチオネインを３〜１３μｇ／ｇ含有する卵黄とを含み、卵白に含有するエルゴチオネインが卵黄に含有するエルゴチオネインより単位重量あたりのラジカル消去能が１.４倍以上である鶏卵であることを特徴とする。本発明においては、当該卵白を原料とするサプリメント、魚の練り物、化粧品、薬剤等の加工品を製造することができ、当該卵黄を原料とするマヨネーズソース等の加工品を製造することができる。

Claims (13)

1. 食用茸生産に用いられた廃培地から抽出されたエルゴチオネイン含有抽出液を含有することを特徴とする採卵用鶏の飼料。
2. 前記廃培地がエノキタケ又はエリンギのいずれかの生産に用いられた廃培地であることを特徴とする請求項１に記載の採卵用鶏の飼料。
3. 前記抽出液が、廃培地に６０〜８０％のエタノールと４０〜２０％の水からなるアルコール溶液を加えて加熱し、４０℃〜６０℃に到達後、８０〜１００分間抽出を行い、抽出した抽出物から圧搾処理により固形物を残渣として分離して得られることを特徴とする請求項１又は２のいずれかに記載の採卵用鶏の飼料。
4. 前記抽出液が、廃培地に水、熱水又は蒸気を加えて加熱し、５０℃〜１１０℃に到達後、３０〜９０分間熱水抽出を行い、抽出した抽出物から圧搾処理により固形物を残渣として分離して得られることを特徴とする請求項１又は２のいずれかに記載の採卵用鶏の飼料。
5. 前記抽出物から抽出液を分離した残渣が茸生産用培地として再利用されることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の採卵用鶏の飼料。
6. 請求項３又は４のいずれかに記載の抽出液から、さらに薄膜濃縮処理により水分を分離除去して１／１０〜１／３０に濃縮して得られることを特徴とする採卵用鶏の飼料。
7. 請求項３又は４のいずれかに記載の抽出液を、玄米又は粉砕した貝殻を混入した玄米に対し重量比で１０〜４０％加えて加熱し、７０℃〜９０℃に維持して、４４〜５２時間発酵処理して、水分が除去され１／１０〜１／３０に濃縮して得られることを特徴とする採卵用鶏の飼料。
8. 前記抽出液が一般鶏用飼料に対し重量比で４〜２０％混合されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の採卵用鶏の飼料。
9. 請求項１〜８のいずれかに記載の飼料を、１羽あたり６０〜１８０ｇを１日に一度又は２〜６回に分けて毎日続けて１０日から３０日間給餌して採卵用鶏を飼育することを特徴とする採卵用鶏の飼育方法。
10. 請求項９記載の飼育方法で給餌飼育した採卵用鶏が産んだ卵であって、エルゴチオネインを含有することを特徴とする鶏卵。
11. 請求項１０記載の鶏卵の卵白であって、エルゴチオネインを５〜１３μｇ／ｇ含有することを特徴とする卵白及びその加工品。
12. 請求項１０記載の鶏卵の卵黄であって、エルゴチオネインを３〜１３μｇ／ｇ含有することを特徴とする卵黄及びその加工品。
13. 卵白に含有するエルゴチオネインが卵黄に含有するエルゴチオネインより単位重量あたりのラジカル消去能が１.４倍以上であることを特徴とする請求項１０〜１２のいずれかに記載の鶏卵。
    
    

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