CN110839763A - 一种黑鱼的混合饵料鱼干粉及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种黑鱼的混合饵料鱼干粉及其制备方法，该饵料鱼干粉主要由以下重量份的原料加工而成：新鲜四破鱼5～10份、新鲜竹荚鱼5～10份、新鲜竹叶鱼5～10份、新鲜鲢鱼5～10份、大豆油0.5～2.5份、猪油0.5～1份、山药粉2～4份、发酵助剂0.3～1.2份、微生物蛋白酶酸0.5～0.8份、食盐0.1～0.2份、复合维生素0.02～0.06份；是以新鲜四破鱼、新鲜竹荚鱼、新鲜竹叶鱼和新鲜鲢鱼为主要原料，将新鲜鱼体的各部位分类提取蛋白质、赖氨酸和鱼胶蛋白制成营养均衡的鱼干粉，用于解决现有技术中以活鱼或者冷冻死鱼易感染及营养吸收不高的问题。

Description

一种黑鱼的混合饵料鱼干粉及其制备方法
技术领域
本发明涉及水产养殖饵料鱼技术领域，特别是涉及一种黑鱼的混合饵料鱼干粉及其制备方法。
背景技术
黑鱼，是乌鳢的俗称，又名乌鱼、生鱼、财鱼、蛇鱼、火头鱼等，黑鱼生性凶猛，繁殖力强，胃口奇大，常能吃掉某个湖泊或池塘里的其他所有鱼类。黑鱼还能在陆地上滑行，迁移到其他水域寻找食物，可以离水生活3天之久。早在二千年前就被《神农本草经》与石蜜、蜂子、蜜蜡(蜂胶)、牡蛎、龟甲、桑蜱蛸、海蛤、文蛤、鲤鱼等列为虫鱼上品。
黑鱼在中国是一种常见的食用鱼，个体大、生长快、经济价值高。黑鱼骨刺少，含肉率高，而且营养丰富，比鸡肉、牛肉所含的蛋白质高。黑鱼作为药用具有去瘀生新，滋补调养等功效，外科手术后，食用黑鱼具有生肌补血，促进伤口愈合的作用，具有非常丰富的营养价值。
目前黑鱼养殖只要采用以人工养殖为主的养殖模式，投以饲料，黑鱼饲料分为两种，一是以小型野杂鱼为主的冰冻饵料鱼饲料，这种饵料鱼黑鱼喜食用，但是不经过处理的饵料鱼经常被黑鱼食用之后，黑鱼容易患病，易受细菌感染，造成抵抗力低下，黑鱼口腔易出血，表皮皮肤充血发炎情况屡现，死忙率较高；二是人工配合饲料，有浮性颗粒料、硬颗粒料和粉状配合料，黑鱼在养殖过程中也会出现诸多问题，但是如果配料不科学，黑鱼生长缓慢，个头小，重量轻，这些会都严重阻碍了黑鱼的人工规模化养殖。
目前，黑鱼的饵料鱼种类较多，但大部分饵料鱼都是以活鱼或者冰冻死鱼喂食黑鱼，易感染，且营养吸收不高，这对黑鱼生长非常不利。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种混合饵料鱼干粉及其制备方法，以新鲜四破鱼、新鲜竹荚鱼、新鲜竹叶鱼和新鲜鲢鱼为主要原料，将新鲜鱼体的各部位分类提取蛋白质、赖氨酸和鱼胶蛋白制成营养均衡的鱼干粉，用于解决现有技术中以活鱼或者冷冻死鱼易感染及营养吸收不高的问题。
本发明提供一种黑鱼的混合饵料鱼干粉，由以下重量份的原料加工而成：
新鲜四破鱼5～10份、新鲜竹荚鱼5～10份、新鲜竹叶鱼5～10份、新鲜鲢鱼5～10份、大豆油0.5～2.5份、猪油0.5～1份、山药粉2～4份、发酵助剂0.3～1.2份、微生物蛋白酶酸0.5～0.8份、食盐0.1～0.2份、复合维生素0.02～0.06份。
进一步地，所述的黑鱼的混合饵料鱼干粉，还可以由以下重量份的原料加工而成：
新鲜四破鱼10份、新鲜竹荚鱼8份、新鲜竹叶鱼9份、新鲜鲢鱼10份、大豆油1.5份、猪油1份、山药粉3份、发酵助剂1份、微生物蛋白酶酸0.7份、食盐0.1份、复合维生素 0.04份。
进一步地，所述的发酵助剂为豆粕3～5份、秸秆粉1～3份、豌豆粉1～1.5份。
所述的黑鱼的混合饵料鱼干粉的制备方法，包括以下几个步骤：
S1、处理新鲜鱼体，预先将新鲜鱼体的各部位分类：
取新鲜四破鱼、新鲜竹荚鱼、新鲜竹叶鱼和新鲜鲢鱼，宰杀新鲜活鱼剔除鱼骨和鱼体废弃物分离出鱼肉备用；
S2、加工鱼肉：将分离出的鱼肉混合，加食盐腌制2～3小时，经蒸煮、去脂肪、脱水、酶解、干燥、萃取和过滤后得到蛋白质含量为70％～75％湿精粉；
S3、加工鱼骨：将分离出的鱼骨加水熬煮后加入发酵助剂后得到发酵醪液，在所述发酵醪液中加入山药粉和猪油经酸化、加热、粗滤和膜分离后浓缩得到浓缩液；
S4、加工鱼体废弃物：将分离出的鱼体废弃物清洗后用醋浸泡1～1.5小时后沥干，再将沥干后的鱼体废弃物、大豆油、微生物蛋白酶酸和乳酸菌菌种液混合调制成液体发酵培养基，在40～65℃条件下发酵6～10小时，制得蛋白肽液；
S5、混合酶解：混合湿精粉、浓缩液和蛋白肽液，加入复合维生素和蒸馏水搅拌均匀制成浆液，将浆液装入密闭容器中，加入蛋白分解酶进行酶解、灭酶、浓缩和二级干燥后得到干膏；
S6、制备鱼粉：将所述干膏经粉碎机粉碎成200～230目的鱼粉粉末；
S7、成品封装：将所述鱼粉粉末压制成颗粒鱼粉或装入胶囊制成微粉胶囊。
进一步地，所述的加工鱼肉的具体步骤如下：
S210、将腌制好的鱼肉切碎呈肉糜状，将鱼糜倒进蒸煮器内，在温度100～120℃条件下蒸煮30～40分钟，过滤汤水得到滤渣备用；
S220、在滤渣中加入质量为滤渣0.1％～0.3％的脂肪酶去脂肪，控制温度为45～60℃，搅拌20～40min静置24～36小时；
S230、将去脂肪后得到的滤渣倒入螺旋压榨机脱水；
S240、向脱水后的滤渣加入蛋白分解酶和食盐，调节PH为4.5～6，控制温度35～38℃酶解反应2～3小时得到鱼糜酶解物；
S250、将鱼糜酶解物放入干燥机，控制干燥温度为130～140℃，干燥时间30～40min，将鱼糜酶解物干燥至含水8％～10％的粗粉；
S260、将所述粗粉加入其4～5倍量的浓度为75％的异丙醇，55～60℃的萃取温度下萃取 2～2.5h，萃取结束后过滤清洗得湿精粉。
进一步地，所述的加工鱼骨的具体步骤如下：
S310、酸化：将发酵醪液放入调酸罐中加入米醋调PH值至3.0～3.6；
S320、加热：将酸化后的发酵醪液在温度为62～68℃条件下为加热10～15分钟：
S330、粗滤：将加热后的发酵醪液过纱布，出去滤渣的到粗滤液；
S340、膜分离：用超滤有机板膜对粗滤液进行分离，膜分离的流量为2.0～2.12L/m2·S 得到含76～80％赖氨酸的浓缩液。
进一步地，所述鱼体废弃物、大豆油、微生物蛋白酶酸和乳酸菌菌种液的重量比为(6～ 8)：(1～2)：(0.6～0.7)：(2～3)。
进一步地，所述的混合酶解中的二级干燥具体包括以下步骤：
S510、在混合酶解中浓缩后得到的浆液进行一级干燥：将浆液送入真空干燥机在温度条件200～220℃下干燥0.5～1小时，得到含水量为18～20％的干膏：
S520、将含水量为18～20％的干膏送入烤箱在温度条件100～120℃下干燥0.5～1.5小时，得到含水量为2～8％的干膏。
进一步地，所述的鱼体废弃物包括鱼内脏、鱼皮、鱼头和鱼鳞。
于本发明的一实施例中，本发明将鲜四破鱼、新鲜竹荚鱼、新鲜竹叶鱼和新鲜鲢鱼为主要原料，将新鲜鱼体的各部位分类提取蛋白质、赖氨酸和鱼胶蛋白制成营养均衡的鱼干粉。
如上所述，本发明的一种黑鱼的混合饵料鱼干粉及其制备方法，具有以下有益效果：
本发明将鲜四破鱼、新鲜竹荚鱼、新鲜竹叶鱼和新鲜鲢鱼的鱼体分成鱼肉、鱼骨和鱼体废弃物三个大的部分，对鱼肉进行蒸煮、去脂肪、脱水、酶解、干燥、萃取和过滤等步骤后得到蛋白质含量70～75％湿精粉，其萃取出来的蛋白质含量远远高于传统的以活体和冰冻体为饵料鱼投食的黑鱼所能转化吸收的蛋白质的含量；对鱼骨进行发酵、酸化、加热、粗滤和膜分离，提取得到含76～80％赖氨酸的浓缩液，从鱼骨提取这么高赖氨酸浓度是目前市面上鲜有少见的；对鱼体废弃物经微生物蛋白酶酸和乳酸菌菌种液混合调制成液体发酵培养基，发酵制得蛋白肽液，其中乳酸菌通过分泌乳酸，能杀灭鱼体废弃物中的病原微生物，酵母菌还能优先利用非蛋白氮，可以优先消耗组胺、尸胺等非蛋白氮，大幅度降低鱼体废弃物中组胺、尸胺等毒素含量，提取出鱼胶蛋白，对废物进行了利用；通过以上三个部位提取不同的营养物质，能为黑鱼的成长提供全面的营养，且将干粉制成颗粒状和胶囊便于投食。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例1
一种黑鱼的混合饵料鱼干粉，由以下重量份的原料加工而成：
新鲜四破鱼10份、新鲜竹荚鱼8份、新鲜竹叶鱼9份、新鲜鲢鱼10份、大豆油1.5份、猪油1份、山药粉3份、发酵助剂1份、微生物蛋白酶酸0.7份、食盐0.1份、复合维生素 0.04份。
所述的发酵助剂为豆粕3～5份、秸秆粉1～3份、豌豆粉1～1.5份。
所述的黑鱼的混合饵料鱼干粉的制备方法，包括以下几个步骤：
第一步、处理新鲜鱼体，预先将新鲜鱼体的各部位分类：
取新鲜四破鱼、新鲜竹荚鱼、新鲜竹叶鱼和新鲜鲢鱼，宰杀新鲜活鱼剔除鱼骨和鱼体废弃物分离出鱼肉备用；
第二步、加工鱼肉：将分离出的鱼肉混合，加食盐腌制2.5小时，经蒸煮、去脂肪、脱水、酶解、干燥、萃取和过滤后得到蛋白质含量为72.5％湿精粉；
第三步、加工鱼骨：将分离出的鱼骨加水熬煮后加入发酵助剂后得到发酵醪液，在所述发酵醪液中加入山药粉和猪油经酸化、加热、粗滤和膜分离后浓缩得到浓缩液；
第四步、加工鱼体废弃物：将分离出的鱼体废弃物清洗后用醋浸泡1.25小时后沥干，再将沥干后的鱼体废弃物、大豆油、微生物蛋白酶酸和乳酸菌菌种液混合调制成液体发酵培养基，在52℃条件下发酵8小时，制得蛋白肽液；
第五步、混合酶解：混合湿精粉、浓缩液和蛋白肽液，加入复合维生素和蒸馏水搅拌均匀制成浆液，将浆液装入密闭容器中，加入蛋白分解酶进行酶解、灭酶、浓缩和二级干燥后得到干膏；
第六步、制备鱼粉：将所述干膏经粉碎机粉碎成215目的鱼粉粉末；
第七步、成品封装：将所述鱼粉粉末压制成颗粒鱼粉或装入胶囊制成微粉胶囊。
进一步地，所述的加工鱼肉的具体步骤如下：
1、将腌制好的鱼肉切碎呈肉糜状，将鱼糜倒进蒸煮器内，在温度110℃条件下蒸煮35 分钟，过滤汤水得到滤渣备用；
2、在滤渣中加入质量为滤渣0.2％的脂肪酶去脂肪，控制温度为55℃，搅拌30min静置 35小时；
3、将去脂肪后得到的滤渣倒入螺旋压榨机脱水；
4、向脱水后的滤渣加入蛋白分解酶和食盐，调节PH为5.25，控制温度36.5℃酶解反应 2.5小时得到鱼糜酶解物；
5、将鱼糜酶解物放入干燥机，控制干燥温度为130～140℃，干燥时间30～40min，将鱼糜酶解物干燥至含水8％～10％的粗粉；
6、将所述粗粉加入其4.5倍量的浓度为75％的异丙醇，57.5℃的萃取温度下萃取2.25h，萃取结束后过滤清洗得湿精粉。
进一步地，所述的加工鱼骨的具体步骤如下：
1、酸化：将发酵醪液放入调酸罐中加入米醋调PH值至3.3；
2、加热：将酸化后的发酵醪液在温度为65℃条件下为加热12.5分钟：
3、粗滤：将加热后的发酵醪液过纱布，出去滤渣的到粗滤液；
4、膜分离：用超滤有机板膜对粗滤液进行分离，膜分离的流量为2.06L/m2·S得到含 78％赖氨酸的浓缩液。
进一步地，所述鱼体废弃物、大豆油、微生物蛋白酶酸和乳酸菌菌种液的重量比为7： 1.5：0.65：2.5。
进一步地，所述的混合酶解中的二级干燥具体包括以下步骤：
1、在混合酶解中浓缩后得到的浆液进行一级干燥：将浆液送入真空干燥机在温度条件 210℃下干燥0.75小时，得到含水量为19％的干膏：
2、将含水量为19％的干膏送入烤箱在温度条件110℃下干燥1小时，得到含水量为5％的干膏。
实施例2
一种黑鱼的混合饵料鱼干粉，由以下重量份的原料加工而成：
新鲜四破鱼5份、新鲜竹荚鱼5份、新鲜竹叶鱼5份、新鲜鲢鱼5份、大豆油0.5份、猪油0.5份、山药粉2份、发酵助剂0.3份、微生物蛋白酶酸0.5份、食盐0.1份、复合维生素0.02份。
进一步地，所述的发酵助剂为豆粕3份、秸秆粉1份、豌豆粉1份。
所述的黑鱼的混合饵料鱼干粉的制备方法，包括以下几个步骤：
第一步、处理新鲜鱼体，预先将新鲜鱼体的各部位分类：
取新鲜四破鱼、新鲜竹荚鱼、新鲜竹叶鱼和新鲜鲢鱼，宰杀新鲜活鱼剔除鱼骨和鱼体废弃物分离出鱼肉备用；
第二步、加工鱼肉：将分离出的鱼肉混合，加食盐腌制2小时，经蒸煮、去脂肪、脱水、酶解、干燥、萃取和过滤后得到蛋白质含量为70％湿精粉；
第三步、加工鱼骨：将分离出的鱼骨加水熬煮后加入发酵助剂后得到发酵醪液，在所述发酵醪液中加入山药粉和猪油经酸化、加热、粗滤和膜分离后浓缩得到浓缩液；
第四步、加工鱼体废弃物：将分离出的鱼体废弃物清洗后用醋浸泡1小时后沥干，再将沥干后的鱼体废弃物、大豆油、微生物蛋白酶酸和乳酸菌菌种液混合调制成液体发酵培养基，在40℃条件下发酵6小时，制得蛋白肽液；
第五步、混合酶解：混合湿精粉、浓缩液和蛋白肽液，加入复合维生素和蒸馏水搅拌均匀制成浆液，将浆液装入密闭容器中，加入蛋白分解酶进行酶解、灭酶、浓缩和二级干燥后得到干膏；
第六步、制备鱼粉：将所述干膏经粉碎机粉碎成200目的鱼粉粉末；
第七步、成品封装：将所述鱼粉粉末压制成颗粒鱼粉或装入胶囊制成微粉胶囊。
进一步地，所述的加工鱼肉的具体步骤如下：
1、将腌制好的鱼肉切碎呈肉糜状，将鱼糜倒进蒸煮器内，在温度100℃条件下蒸煮30 分钟，过滤汤水得到滤渣备用；
2、在滤渣中加入质量为滤渣0.1％的脂肪酶去脂肪，控制温度为45℃，搅拌20min静置 24小时；
3、将去脂肪后得到的滤渣倒入螺旋压榨机脱水；
4、向脱水后的滤渣加入蛋白分解酶和食盐，调节PH为4.5，控制温度35℃酶解反应2 小时得到鱼糜酶解物；
5、将鱼糜酶解物放入干燥机，控制干燥温度为130℃，干燥时间30min，将鱼糜酶解物干燥至含水8％的粗粉；
6、将所述粗粉加入其4倍量的浓度为75％的异丙醇，55℃的萃取温度下萃取2h，萃取结束后过滤清洗得湿精粉。
进一步地，所述的加工鱼骨的具体步骤如下：
1、酸化：将发酵醪液放入调酸罐中加入米醋调PH值至3.0；
2、加热：将酸化后的发酵醪液在温度为62℃条件下为加热10分钟：
3、粗滤：将加热后的发酵醪液过纱布，出去滤渣的到粗滤液；
4、膜分离：用超滤有机板膜对粗滤液进行分离，膜分离的流量为2.0L/m2·S得到含76％赖氨酸的浓缩液。
进一步地，所述鱼体废弃物、大豆油、微生物蛋白酶酸和乳酸菌菌种液的重量比为6：1： 0.6：2。
进一步地，所述的混合酶解中的二级干燥具体包括以下步骤：
1、在混合酶解中浓缩后得到的浆液进行一级干燥：将浆液送入真空干燥机在温度条件 200℃下干燥0.5小时，得到含水量为18％的干膏：
2、将含水量为18～20％的干膏送入烤箱在温度条件100℃下干燥0.5小时，得到含水量为2％的干膏。
实施例3
一种黑鱼的混合饵料鱼干粉，由以下重量份的原料加工而成：
新鲜四破鱼10份、新鲜竹荚鱼0份、新鲜竹叶鱼10份、新鲜鲢鱼10份、大豆油2.5份、猪油1份、山药粉4份、发酵助剂1.2份、微生物蛋白酶酸0.8份、食盐0.2份、复合维生素 0.06份。
进一步地，所述的发酵助剂为豆粕5份、秸秆粉3份、豌豆粉1.5份。
所述的黑鱼的混合饵料鱼干粉的制备方法，包括以下几个步骤：
第一步、处理新鲜鱼体，预先将新鲜鱼体的各部位分类：
取新鲜四破鱼、新鲜竹荚鱼、新鲜竹叶鱼和新鲜鲢鱼，宰杀新鲜活鱼剔除鱼骨和鱼体废弃物分离出鱼肉备用；
第二步、加工鱼肉：将分离出的鱼肉混合，加食盐腌制3小时，经蒸煮、去脂肪、脱水、酶解、干燥、萃取和过滤后得到蛋白质含量为75％湿精粉；
第三步、加工鱼骨：将分离出的鱼骨加水熬煮后加入发酵助剂后得到发酵醪液，在所述发酵醪液中加入山药粉和猪油经酸化、加热、粗滤和膜分离后浓缩得到浓缩液；
第四步、加工鱼体废弃物：将分离出的鱼体废弃物清洗后用醋浸泡1.5小时后沥干，再将沥干后的鱼体废弃物、大豆油、微生物蛋白酶酸和乳酸菌菌种液混合调制成液体发酵培养基，在65℃条件下发酵10小时，制得蛋白肽液；
第五步、混合酶解：混合湿精粉、浓缩液和蛋白肽液，加入复合维生素和蒸馏水搅拌均匀制成浆液，将浆液装入密闭容器中，加入蛋白分解酶进行酶解、灭酶、浓缩和二级干燥后得到干膏；
第六步、制备鱼粉：将所述干膏经粉碎机粉碎成230目的鱼粉粉末；
第七步、成品封装：将所述鱼粉粉末压制成颗粒鱼粉或装入胶囊制成微粉胶囊。
进一步地，所述的加工鱼肉的具体步骤如下：
1、将腌制好的鱼肉切碎呈肉糜状，将鱼糜倒进蒸煮器内，在温度120℃条件下蒸煮40 分钟，过滤汤水得到滤渣备用；
2、在滤渣中加入质量为滤渣0.3％的脂肪酶去脂肪，控制温度为60℃，搅拌40min静置 36小时；
3、将去脂肪后得到的滤渣倒入螺旋压榨机脱水；
4、向脱水后的滤渣加入蛋白分解酶和食盐，调节PH为6，控制温度38℃酶解反应3小时得到鱼糜酶解物；
5、将鱼糜酶解物放入干燥机，控制干燥温度为140℃，干燥时间40min，将鱼糜酶解物干燥至含水10％的粗粉；
6、将所述粗粉加入其5倍量的浓度为75％的异丙醇，60℃的萃取温度下萃取2.5h，萃取结束后过滤清洗得湿精粉。
进一步地，所述的加工鱼骨的具体步骤如下：
1、酸化：将发酵醪液放入调酸罐中加入米醋调PH值至3.6；
2、加热：将酸化后的发酵醪液在温度为68℃条件下为加热15分钟：
3、粗滤：将加热后的发酵醪液过纱布，出去滤渣的到粗滤液；
4、膜分离：用超滤有机板膜对粗滤液进行分离，膜分离的流量为2.12L/m2·S得到含76～ 80％赖氨酸的浓缩液。
进一步地，所述鱼体废弃物、大豆油、微生物蛋白酶酸和乳酸菌菌种液的重量比为8：2： 0.7：3。
进一步地，所述的混合酶解中的二级干燥具体包括以下步骤：
1、在混合酶解中浓缩后得到的浆液进行一级干燥：将浆液送入真空干燥机在温度条件 220℃下干燥1小时，得到含水量为20％的干膏：
2、将含水量为20％的干膏送入烤箱在温度条件120℃下干燥1.5小时，得到含水量为8％的干膏。
实施例4
一种黑鱼的混合饵料鱼干粉，由以下重量份的原料加工而成：
新鲜四破鱼6份、新鲜竹荚鱼7份、新鲜竹叶鱼8份、新鲜鲢鱼9份、大豆油0.8份、猪油0.7份、山药粉3份、发酵助剂0.5份、微生物蛋白酶酸0.6份、食盐0.12份、复合维生素0.03份。
进一步地，所述的发酵助剂为豆粕3份、秸秆粉3份、豌豆粉1份。
所述的黑鱼的混合饵料鱼干粉的制备方法，包括以下几个步骤：
第一步、处理新鲜鱼体，预先将新鲜鱼体的各部位分类：
取新鲜四破鱼、新鲜竹荚鱼、新鲜竹叶鱼和新鲜鲢鱼，宰杀新鲜活鱼剔除鱼骨和鱼体废弃物分离出鱼肉备用；
第二步、加工鱼肉：将分离出的鱼肉混合，加食盐腌制2小时，经蒸煮、去脂肪、脱水、酶解、干燥、萃取和过滤后得到蛋白质含量为72％湿精粉；
第三步、加工鱼骨：将分离出的鱼骨加水熬煮后加入发酵助剂后得到发酵醪液，在所述发酵醪液中加入山药粉和猪油经酸化、加热、粗滤和膜分离后浓缩得到浓缩液；
第四步、加工鱼体废弃物：将分离出的鱼体废弃物清洗后用醋浸泡1.2小时后沥干，再将沥干后的鱼体废弃物、大豆油、微生物蛋白酶酸和乳酸菌菌种液混合调制成液体发酵培养基，在45℃条件下发酵7小时，制得蛋白肽液；
第五步、混合酶解：混合湿精粉、浓缩液和蛋白肽液，加入复合维生素和蒸馏水搅拌均匀制成浆液，将浆液装入密闭容器中，加入蛋白分解酶进行酶解、灭酶、浓缩和二级干燥后得到干膏；
第六步、制备鱼粉：将所述干膏经粉碎机粉碎成210目的鱼粉粉末；
第七步、成品封装：将所述鱼粉粉末压制成颗粒鱼粉或装入胶囊制成微粉胶囊。
进一步地，所述的加工鱼肉的具体步骤如下：
1、将腌制好的鱼肉切碎呈肉糜状，将鱼糜倒进蒸煮器内，在温度108℃条件下蒸煮35 分钟，过滤汤水得到滤渣备用；
2、在滤渣中加入质量为滤渣0.15％的脂肪酶去脂肪，控制温度为55℃，搅拌28min静置 30小时；
3、将去脂肪后得到的滤渣倒入螺旋压榨机脱水；
4、向脱水后的滤渣加入蛋白分解酶和食盐，调节PH为5，控制温度36.5℃酶解反应2.3 小时得到鱼糜酶解物；
5、将鱼糜酶解物放入干燥机，控制干燥温度为132℃，干燥时间32min，将鱼糜酶解物干燥至含水9％的粗粉；
6、将所述粗粉加入其4.2倍量的浓度为75％的异丙醇，56℃的萃取温度下萃取2.2h，萃取结束后过滤清洗得湿精粉。
进一步地，所述的加工鱼骨的具体步骤如下：
1、酸化：将发酵醪液放入调酸罐中加入米醋调PH值至3.2；
2、加热：将酸化后的发酵醪液在温度为64℃条件下为加热12分钟：
3、粗滤：将加热后的发酵醪液过纱布，出去滤渣的到粗滤液；
4、膜分离：用超滤有机板膜对粗滤液进行分离，膜分离的流量为2.11L/m2·S得到含 78％赖氨酸的浓缩液。
进一步地，所述鱼体废弃物、大豆油、微生物蛋白酶酸和乳酸菌菌种液的重量比为7： 1.2：0.65：2.3。
进一步地，所述的混合酶解中的二级干燥具体包括以下步骤：
1、在混合酶解中浓缩后得到的浆液进行一级干燥：将浆液送入真空干燥机在温度条件 2090℃下干燥0.65小时，得到含水量为18.8％的干膏：
2、将含水量为19.5％的干膏送入烤箱在温度条件115℃下干燥0.8小时，得到含水量为 4％的干膏。
实施例1-4中所述的鱼体废弃物包括鱼内脏、鱼皮、鱼头和鱼鳞。
为了进一步说明本发明的应用价值，申请人选取成活期15～30d左右的黑鱼500尾，设五个组，每组100尾，试验组分别投喂本发明中实施例1-4的饵料鱼干粉，对照组投食活体或者冰冻死鱼，饲养90d，黑鱼的主要营养成分试验结果如下：
营养元素名称 对照组 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4
干物质含量(％) 62 85 82 81 88
蛋白质含量(％) 24.3 35.8 35.5 34.9 35.2
钙(％) 1.2 1.43 1.53 1.51 1.42
赖氨酸(％) 1.70 2.96 2.68 2.72 2.80
粗脂肪(％) 5.3 4.2 4.1 4.1 4.0
粗纤维(％) 5.1 6.7 6.6 6.2 6.1
总磷(％) 0.99 1.20 1.15 1.16 1.19
蛋+胱氨酸(％) 0.86 1.23 1.20 1.28 1.18
由以上结果可以看出，本发明的饵料鱼干粉含有丰富的碳水化合物、蛋白质、脂肪酸、纤维素，赖氨酸以及维生素和矿物质元素，提供了黑鱼饲料蛋白来源，优化了黑鱼饲料营养成份，配合本发明的制备工艺，能将饵料鱼的营养成分最大程度的提取出来，还将废物加以利用，该干粉具有较高的附加值，适口性较好，降低了饲料成本，还能提高黑鱼的生产性能、增加黑鱼的肌肉品质和抗病能力。
综上所述，本发明将鲜四破鱼、新鲜竹荚鱼、新鲜竹叶鱼和新鲜鲢鱼的鱼体分成鱼肉、鱼骨和鱼体废弃物三个大的部分，对鱼肉进行蒸煮、去脂肪、脱水、酶解、干燥、萃取和过滤等步骤后得到蛋白质含量70～75％湿精粉，其萃取出来的蛋白质含量远远高于传统的以活体和冰冻体为饵料鱼投食的黑鱼所能转化吸收的蛋白质的含量；对鱼骨进行发酵、酸化、加热、粗滤和膜分离，提取得到含76～80％赖氨酸的浓缩液，从鱼骨提取这么高赖氨酸浓度是目前市面上鲜有少见的；对鱼体废弃物经微生物蛋白酶酸和乳酸菌菌种液混合调制成液体发酵培养基，发酵制得蛋白肽液，其中乳酸菌通过分泌乳酸，能杀灭鱼体废弃物中的病原微生物，酵母菌还能优先利用非蛋白氮，可以优先消耗组胺、尸胺等非蛋白氮，大幅度降低鱼体废弃物中组胺、尸胺等毒素含量，提取出鱼胶蛋白，对废物进行了利用；通过以上三个部位提取不同的营养物质，能为黑鱼的成长提供全面的营养，且将干粉制成颗粒状和胶囊便于投食。
所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种黑鱼的混合饵料鱼干粉，其特征在于，由以下重量份的原料加工而成：
新鲜四破鱼5～10份、新鲜竹荚鱼5～10份、新鲜竹叶鱼5～10份、新鲜鲢鱼5～10份、大豆油0.5～2.5份、猪油0.5～1份、山药粉2～4份、发酵助剂0.3～1.2份、微生物蛋白酶酸0.5～0.8份、食盐0.1～0.2份、复合维生素0.02～0.06份。
2.根据权利要求1所述的黑鱼的混合饵料鱼干粉，其特征在于，由以下重量份的原料加工而成：
新鲜四破鱼10份、新鲜竹荚鱼8份、新鲜竹叶鱼9份、新鲜鲢鱼10份、大豆油1.5份、猪油1份、山药粉3份、发酵助剂1份、微生物蛋白酶酸0.7份、食盐0.1份、复合维生素0.04份。
3.根据权利要求1或2所述的黑鱼的混合饵料鱼干粉，其特征在于，其特征在于，所述的发酵助剂为豆粕3～5份、秸秆粉1～3份、豌豆粉1～1.5份。
4.如权利要求1-3任一项所述的黑鱼的混合饵料鱼干粉的制备方法，其特征在于，包括以下几个步骤：
S1、处理新鲜鱼体，预先将新鲜鱼体的各部位分类：
取新鲜四破鱼、新鲜竹荚鱼、新鲜竹叶鱼和新鲜鲢鱼，宰杀新鲜活鱼剔除鱼骨和鱼体废弃物分离出鱼肉备用；
S2、加工鱼肉：将分离出的鱼肉混合，加食盐腌制2～3小时，经蒸煮、去脂肪、脱水、酶解、干燥、萃取和过滤后得到蛋白质含量为70％～75％湿精粉；
S3、加工鱼骨：将分离出的鱼骨加水熬煮后加入发酵助剂后得到发酵醪液，在所述发酵醪液中加入山药粉和猪油经酸化、加热、粗滤和膜分离后浓缩得到浓缩液；
S4、加工鱼体废弃物：将分离出的鱼体废弃物清洗后用醋浸泡1～1.5小时后沥干，再将沥干后的鱼体废弃物、大豆油、微生物蛋白酶酸和乳酸菌菌种液混合调制成液体发酵培养基，在40～65℃条件下发酵6～10小时，制得蛋白肽液；
S5、混合酶解：混合湿精粉、浓缩液和蛋白肽液，加入复合维生素和蒸馏水搅拌均匀制成浆液，将浆液装入密闭容器中，加入蛋白分解酶进行酶解、灭酶、浓缩和二级干燥后得到干膏；
S6、制备鱼粉：将所述干膏经粉碎机粉碎成200～230目的鱼粉粉末；
S7、成品封装：将所述鱼粉粉末压制成颗粒鱼粉或装入胶囊制成微粉胶囊。
5.如权利要求4所述的黑鱼的混合饵料鱼干粉的制备方法，其特征在于，所述的加工鱼肉的具体步骤如下：
S210、将腌制好的鱼肉切碎呈肉糜状，将鱼糜倒进蒸煮器内，在温度100～120℃条件下蒸煮30～40分钟，过滤汤水得到滤渣备用；
S220、在滤渣中加入质量为滤渣0.1％～0.3％的脂肪酶去脂肪，控制温度为45～60℃，搅拌20～40min静置24～36小时；
S230、将去脂肪后得到的滤渣倒入螺旋压榨机脱水；
S240、向脱水后的滤渣加入蛋白分解酶和食盐，调节PH为4.5～6，控制温度35～38℃酶解反应2～3小时得到鱼糜酶解物；
S250、将鱼糜酶解物放入干燥机，控制干燥温度为130～140℃，干燥时间30～40min，将鱼糜酶解物干燥至含水8％～10％的粗粉；
S260、将所述粗粉加入其4～5倍量的浓度为75％的异丙醇，55～60℃的萃取温度下萃取2～2.5h，萃取结束后过滤清洗得湿精粉。
6.如权利要求4所述的黑鱼的混合饵料鱼干粉的制备方法，其特征在于，所述的加工鱼骨的具体步骤如下：
S310、酸化：将发酵醪液放入调酸罐中加入米醋调PH值至3.0～3.6；
S320、加热：将酸化后的发酵醪液在温度为62～68℃条件下为加热10～15分钟：
S330、粗滤：将加热后的发酵醪液过纱布，出去滤渣的到粗滤液；
S340、膜分离：用超滤有机板膜对粗滤液进行分离，膜分离的流量为2.0～2.12L/m2·S得到含76～80％赖氨酸的浓缩液。
7.如权利要求4所述的黑鱼的混合饵料鱼干粉的制备方法，其特征在于，所述鱼体废弃物、大豆油、微生物蛋白酶酸和乳酸菌菌种液的重量比为(6～8)：(1～2)：(0.6～0.7)：(2～3)。
8.如权利要求4所述的黑鱼的混合饵料鱼干粉的制备方法，其特征在于，所述的混合酶解中的二级干燥具体包括以下步骤：
S510、在混合酶解中浓缩后得到的浆液进行一级干燥：将浆液送入真空干燥机在温度条件200～220℃下干燥0.5～1小时，得到含水量为18～20％的干膏：
S520、将含水量为18～20％的干膏送入烤箱在温度条件100～120℃下干燥0.5～1.5小时，得到含水量为2～8％的干膏。
9.如权利要求4所述的黑鱼的混合饵料鱼干粉的制备方法，其特征在于，所述的鱼体废弃物包括鱼内脏、鱼皮、鱼头和鱼鳞。
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