UA100248U - Спосіб виробництва м'ясо-кісткового борошна - Google Patents
Спосіб виробництва м'ясо-кісткового борошна Download PDFInfo
- Publication number
- UA100248U UA100248U UAU201503325U UAU201503325U UA100248U UA 100248 U UA100248 U UA 100248U UA U201503325 U UAU201503325 U UA U201503325U UA U201503325 U UAU201503325 U UA U201503325U UA 100248 U UA100248 U UA 100248U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- meat
- hexane
- product
- temperature
- carried out
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 title claims abstract description 9
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 title claims abstract description 5
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 title claims description 9
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N hexane Substances CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 35
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 12
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 claims abstract description 9
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 8
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims abstract description 3
- 235000019735 Meat-and-bone meal Nutrition 0.000 claims description 17
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 3
- 229940036811 bone meal Drugs 0.000 abstract 2
- 239000002374 bone meal Substances 0.000 abstract 2
- 210000001185 bone marrow Anatomy 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 26
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 15
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 10
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 10
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 5
- 102000011782 Keratins Human genes 0.000 description 4
- 108010076876 Keratins Proteins 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 4
- 235000019621 digestibility Nutrition 0.000 description 3
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 3
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 3
- 244000144977 poultry Species 0.000 description 3
- 241000282461 Canis lupus Species 0.000 description 2
- 102000008186 Collagen Human genes 0.000 description 2
- 108010035532 Collagen Proteins 0.000 description 2
- 241000282887 Suidae Species 0.000 description 2
- 229920001436 collagen Polymers 0.000 description 2
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 2
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 2
- 240000007124 Brassica oleracea Species 0.000 description 1
- 235000003899 Brassica oleracea var acephala Nutrition 0.000 description 1
- 235000011301 Brassica oleracea var capitata Nutrition 0.000 description 1
- 235000001169 Brassica oleracea var oleracea Nutrition 0.000 description 1
- 241000282472 Canis lupus familiaris Species 0.000 description 1
- 235000019750 Crude protein Nutrition 0.000 description 1
- 241000282326 Felis catus Species 0.000 description 1
- 235000019733 Fish meal Nutrition 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 235000005911 diet Nutrition 0.000 description 1
- 230000037213 diet Effects 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000004467 fishmeal Substances 0.000 description 1
- 239000010794 food waste Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 235000005974 protein supplement Nutrition 0.000 description 1
- 238000003307 slaughter Methods 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
- 210000001835 viscera Anatomy 0.000 description 1
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 1
- 235000019195 vitamin supplement Nutrition 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 230000004584 weight gain Effects 0.000 description 1
- 235000019786 weight gain Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K10/00—Animal feeding-stuffs
- A23K10/20—Animal feeding-stuffs from material of animal origin
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B1/00—Production of fats or fatty oils from raw materials
- C11B1/10—Production of fats or fatty oils from raw materials by extracting
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Zoology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Physiology (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Fodder In General (AREA)
Abstract
Спосіб виробництва м'ясо-кісткового борошна, в якому м'яку і кісткову тваринну сировину послідовно подрібнюють, розварюють, гідролізують, стерилізують, знежирюють, висушують. Масу подрібненої сировини подають в тонкошаровий варильник-гідролізер, прошарком не більше , де розварювання здійснюють при температурі 180-250 °С протягом 90-300 с, після чого цей зварений-гідролізований продукт подають у вакуум-сушильний агрегат, де сушіння здійснюють при температурі 110 °С протягом 90 хв., далі висушений продукт подають на екстрактор, де здійснюють екстракцію висушеного продукту розчинником-гексаном при температурі 55-60 °С протягом 45-60 хв., розділення м'ясо-кісткового борошна від меляси, висушування м'ясо-кісткового борошна в тостері при одночасному відборі парів розчинника-гексану, їх конденсацію і повернення в процес, при цьому відокремлення меляси від розчинника-гексану здійснюють випаровуванням останнього з наступною конденсацією та повернення в процес.
Description
Корисна модель належить до сільського господарства і може бути використана при виробництві білково-вітамінних добавок з кісткової і нехарчової м'ясної сировини, пір'я птиці та іншого.
Відомий спосіб виробництва м'ясо-кісткового борошна (Патент України Мо 14713, МПК А2ЗК 1/10, опубл. 15.05.2006, Бюл. Мо 5, 2006 р.), при якому до м'ясо-кісткової сировини додають наповнювач з наступною термічною обробкою корму при температурі 135-140 "С, тиску - 3,5-4,0 атм і сушінням. В способі як наповнювач використовують макуху або шрот капустяних культур в кількості 20-50 95 від сухої речовини кінцевого продукту, а сушіння проводять протягом 210-250 хв. Основним недоліком прототипу є тривалість сушіння продукту, а саме 210-250 хв., що приводить до втрати поживних речовин в готовому борошні. Також при цьому способі відсутній процес гідролізу. Кератиновмісні білки не засвоюються, бо процес розпаду кератину починається після 150 "С.
Відомий спосіб виробництва кормового тваринного борошна (Патент України Ме59515А,
МПК А2ЗК 11/10, А2ЗК 1/16, опубл. 15.03.2007, Бюл. Мо 3, 2007 р.), при якому сировину подрібнюють, розварюють, стерилізують, який відрізняється тим, що м'яку тваринну сировину подрібнюють до тонкоздрібненої маси з одночасним прогріванням в потоці, після чого проводять її знежирення при температурі 65-68 "С протягом 4-6 хвилин, розварюють з додаванням кісткової сировини або кукурудзяних стрижнів в шнековому пресі з одночасним видаленням вологи і жиру, після чого стерилізують шляхом екструдування. Готова продукція, виготовлена відомим способом, має велику кількість залишкового жиру, що значно скорочує термін зберігання готового борошна. Крім того, одержаний на основі даного способу кормовий продукт характеризується зниженою якістю білка та амінокислот, обумовленою довготривалістю процесу теплової обробки.
В основу корисної моделі поставлена задача удосконалення способу виробництва м'ясо- кісткового борошна, при використанні якого завдяки підбору параметрів процесу, забезпечується отримання продукту зі збереженням біологічно активних речовин натуральної початкової сировини, з високим вмістом легкозасвоювальних протеїнів, низьким кислотним числом та вмістом залишкових жирів, що в свою чергу спричинює продовження строку придатності продукту та підвищується ефективність використання готового продукту.
Зо Поставлена задача вирішується тим, що запропонований спосіб виробництва м'ясо- кісткового борошна, в якому м'яку і кісткову тваринну сировину послідовно подрібнюють, розварюють, гідролізують, стерилізують, знежирюють, висушують, в якому, згідно з корисною моделлю, масу подрібненої сировини подають в тонкошаровий варильник-гідролізер, прошарком не більше 30 мм, де розварювання здійснюють при температурі 1807-2507 протягом 900-300 сек., після чого цей зварений-гідролізований продукт подають у вакуум- сушильний агрегат, де сушіння здійснюють при температурі 110 С протягом 90 хв., далі висушений продукт подають на екстрактор, де здійснюють екстракцію висушеного продукту розчинником-гексаном при температурі 55-60 "С протягом 45-60 хв., розділення м'ясо-кісткового борошна від меляси, висушування м'ясо-кісткового борошна в тостері при одночасному відборі парів розчинника-гексану, їх конденсацію і повернення в процес, при цьому відокремлення меляси від розчинника-гексану здійснюють випаровуванням останнього з наступною конденсацією та повернення в процес.
Однією відмінністю запропонованого способу є те, що процес варіння і гідролізації здійснюють в тонкому шарі (шарі подробленої сировини) до 30 мм. Площі нагріву знаходяться як зверху, так і знизу сировини. Час прогріву дуже малий (сировина прогрівається за З секунди).
При температурі 1807-250 "С відразу відбувається стерилізація, деструктуризація та гідролізація продукту. При такій температурі відбувається розпад кератину та колагену, що підвищує засвоюваність білка. Підібраний час процесу варіння, а саме 900-180 секунд, дозволяє зберігається білок в розвареній масі.
Іншою перевагою даного способу є те, що для видалення залишкових жирів здійснюють екстракція продукту в гексані. Властивості гексану дозволяють знизити кислотність в продукті практично до нуля (в першу чергу гексан розчиняє і виводить вже окислені жири). В результаті чого відбувається знежирення продукту до показників 0.2-1 95 (досягти таких результатів механічним способом неможливо) та зниження кислотного числа продукту від 30-75 мг КОН (після стадії висушування) до 2-5 мг КОН (після стадії екстракції).
Запропонований спосіб здійснюють наступним чином.
Підготовлену сировину, а саме нехарчові відходи - конфісканти забою, падіж, перо птиці, кістки, обріз при жилуванні та інше подрібнюються силовим подрібнювачем К7-ФИ2-С і вовчком
К7-ФвП-200.
Масу подробленої сировини подають в тонкошаровий варильник-стерилізатор, власної розробки, прошарком не більше 30 мм, де розварювання здійснюють при температурі 1807- 250 С протягом 90-300 сек. Одночасно відбувається деструкція, гідролізація, і стерилізація.
Також відбувається розпад кератину і колагену, що підвищує засвоюваність білка.
Зварений продукт подається у вакуумну сушарку. Процес сушіння здійснюють при 110 С протягом 90 хвилин.
Заявниками були визначені середні показники висушеного продукту: волога 7 Чо жирність 25-35 90 30-75 кислотне число МІКОН сирий протеїн 45-55 95.
Для майже повного видалення жиру в кінцевому продукті, в запропонованому способі використовують процес екстракції за допомогою розчинника, а саме гексану.
Для цього висушений продукт подається на екстрактор. У процесі екстракції відбувається розчинення жиру, який є в висушеному продукті, розчинником (гексаном). Час екстракції 45-60 хвилин, температура 55-60 "С. Отримується два продукти: борошно м'ясо-кісткове - знежирене та меляса (жир, розчинений в гексані) Меляса подається на дистилятор. Відбувається випаровування гексану його уловлювання, конденсація і повернення в ємність для зберігання.
Жир технічний отриманий в результаті дистиляції направляється в ємність для зберігання.
Борошно, знежирене, надходить в тостер власної розробки, де відбувається випаровування гексану. Пари гексану надходять в конденсатор, конденсуються і надходить в ємність для зберігання для подальшого повернення в процес. Готове м'ясо-кісткове борошно зважують/фасують та направляють на зберігання.
Отримане м'ясо-кісткове борошно має такі середні показники: волога 7 Чо жирність 0.2-1 Фо; кислотне число 2-5 мг КОН; сирий протеїн 55-70 9о; протеїн по Барштейну 52-65 9.
Поліпшення показників, отриманих за допомогою запропонованого способу борошна, відбувається із-за зменшення вмісту в борошні залишкового жиру і видалення окислених жирів.
Корисна модель пояснюється наступним прикладом.
Підготовлену сировину масою 1 тонна (при вологості 65-80 95) подрібнюють силовим подрібнювачем К7-ФИ2-С і вовчком К7-ФВІП-200. Після розварювання в тонкошаровому варильнику-гідролезері та висушуванні в вакуум-сушильному агрегаті отримують 280 кг жирного борошна. Після процесу екстракції отримують 196 кг м'ясо-кісткового борошна та 84 кг жиру.
Виготовлене запропонованим способом м'ясо-кісткове борошно застосовується як корм для домашніх тварин (кішкам, собакам, птиці, свиням та іншим) або для хижих тварин. У зв'язку з
Зо тим, що при виготовленні даного продукту відбувається процес гідролізації, засвоюваність продукту збільшується з 45 95 до 95 95. Даний продукт при вирощуванні молодняку необхідний для правильного формування скелета, внутрішніх органів, а для дорослої особини (при меншому споживанні продукту) для збільшення проценту приросту маси. При складанні раціону з даним продуктом (завдяки відсутності жиру), зоотехнікам легше регулювати енергетику харчування тварин. Також, даний продукт (м'ясо-кісткове борошно) може бути використаний як основа для білково-вітамінних добавок.
Запропонований спосіб виробництва м'ясо-кісткового борошна, на відміну від існуючих технологій, надає можливість отримувати м'ясо-кісткове борошно з високим вмістом легкозасвоюємих білків (протеїнів), низьким кислотним числом та вмістом залишкових жирів, що в свою чергу спричинює продовження строку придатності готового продукту. Крім того, одержане м'ясо-кісткове борошно досить ефективно впливає на приріст маси при відгодівлі птиці, свиней та іншого. М'ясо-кісткове борошно, отримане цим способом, повністю може замінити рибну муку при відгодівлі молодняка птиці.
Claims (1)
- ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ Спосіб виробництва м'ясо-кісткового борошна, в якому м'яку і кісткову тваринну сировину послідовно подрібнюють, розварюють, гідролізують, стерилізують, знежирюють, висушують, який відрізняється тим, що масу подрібненої сировини подають в тонкошаровий варильник-гідролізер, прошарком не більше 30 мм, де розварювання здійснюють при температурі 180-250 С протягом 90-300 с, після чого цей зварений-гідролізований продукт подають у вакуум-сушильний агрегат, де сушіння здійснюють при температурі 110 С протягом 90 хв., далі висушений продукт подають на екстрактор, де здійснюють екстракцію висушеного продукту розчинником-гексаном при температурі 55-60 "С протягом 45-60 хв., розділення м'ясо-кісткового борошна від меляси, висушування м'ясо-кісткового борошна в тостері при одночасному відборі парів розчинника-гексану, їх конденсацію і повернення в процес, при цьому відокремлення меляси від розчинника-гексану здійснюють випаровуванням останнього з наступною конденсацією та повернення в процес.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU201503325U UA100248U (uk) | 2015-04-09 | 2015-04-09 | Спосіб виробництва м'ясо-кісткового борошна |
| RU2016151111A RU2016151111A (ru) | 2015-04-09 | 2016-04-07 | Способ производства мясо-костной муки |
| PCT/UA2016/000042 WO2016163970A1 (ru) | 2015-04-09 | 2016-04-07 | Способ производства мясо-костной муки |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU201503325U UA100248U (uk) | 2015-04-09 | 2015-04-09 | Спосіб виробництва м'ясо-кісткового борошна |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA100248U true UA100248U (uk) | 2015-07-10 |
Family
ID=53717776
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAU201503325U UA100248U (uk) | 2015-04-09 | 2015-04-09 | Спосіб виробництва м'ясо-кісткового борошна |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2016151111A (uk) |
| UA (1) | UA100248U (uk) |
| WO (1) | WO2016163970A1 (uk) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113956078A (zh) * | 2021-12-01 | 2022-01-21 | 曲靖金弘泰生物制品有限公司 | 一种骨粒、骨粉、骨油生产同时联产优质有机液体肥的系统及方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2554109A (en) * | 1947-03-05 | 1951-05-22 | Anderson Co V D | Solvent extractor |
| RU2012155509A (ru) * | 2012-12-20 | 2014-06-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Управляющая компания "Интеркожа" | Способ промышленного производства коллагеносодержащих препаратов |
-
2015
- 2015-04-09 UA UAU201503325U patent/UA100248U/uk unknown
-
2016
- 2016-04-07 WO PCT/UA2016/000042 patent/WO2016163970A1/ru active Application Filing
- 2016-04-07 RU RU2016151111A patent/RU2016151111A/ru not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113956078A (zh) * | 2021-12-01 | 2022-01-21 | 曲靖金弘泰生物制品有限公司 | 一种骨粒、骨粉、骨油生产同时联产优质有机液体肥的系统及方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2016151111A3 (uk) | 2018-06-22 |
| RU2016151111A (ru) | 2018-06-22 |
| WO2016163970A1 (ru) | 2016-10-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Nazzaro et al. | Recovery of biomolecules of high benefit from food waste | |
| JP6871171B2 (ja) | 肉類似物を含むウェットタイプのペットフード製品 | |
| JP5832707B1 (ja) | エルゴチオネイン含有鶏卵並びに当該鶏卵を産む採卵用鶏の飼料の製造方法 | |
| WO2010138003A1 (en) | A supplement comprising blackcurrants or boysenberries | |
| AU2016255436B2 (en) | Wet pet food product comprising a composite meat product | |
| CN105104881A (zh) | 一种肉鹅用饲料及其制备方法 | |
| KR102041394B1 (ko) | 단호박을 함유한 귀뚜라미 사육용 사료 조성물 및 이의 제조방법 | |
| JP3917996B2 (ja) | ペットフード及びその製造方法 | |
| Peñarubia et al. | Fish waste management: Turning waste into healthy feed with antimicrobial properties | |
| UA100248U (uk) | Спосіб виробництва м'ясо-кісткового борошна | |
| CA3040644C (en) | Animal feed comprising fermented blackcurrant | |
| CN116349794A (zh) | 一种宠物鲜粮及其制备方法 | |
| Ari et al. | Effects of alkali treatment of soyabean on carcass traits intestinal morphology and cooking yield of broilers | |
| RU2007926C1 (ru) | Способ получения коллагеновых волокон из коллагенсодержащих тканей животных | |
| RU2311793C1 (ru) | Корм для собак и способ его приготовления | |
| RU2589792C1 (ru) | Способ получения корма "серебряная линия" для непродуктивных животных с чувствительным желудком | |
| JPH0712283B2 (ja) | 養殖魚用飼料の製造方法 | |
| JP3987372B2 (ja) | 家禽処理物の製造方法 | |
| JPH0712284B2 (ja) | 養殖魚用飼料の製造方法 | |
| RU2409972C1 (ru) | Способ получения белкового ферментированного корма из отходов убоя птицы | |
| Hailu et al. | Analysis of Nutrient Content in Common Carp (Cyprinus carpio) and Crucian carp (Carassius carassius) Fish Offal | |
| Zynudheen | Fish waste management | |
| DE102020133678A1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Tierfutter | |
| Kumar et al. | VALUE ADDED PRODUCTS FROM POULTRY SLEEVES FOR ENVIRONMENTAL AND ECONOMICAL VIABILITY OF POULTRY PROCESSING | |
| RU2473231C1 (ru) | Способ приготовления водного раствора для цыплят-бройлеров |