WO2016163970A1 - Способ производства мясо-костной муки - Google Patents

Способ производства мясо-костной муки Download PDF

Info

Publication number
WO2016163970A1
WO2016163970A1 PCT/UA2016/000042 UA2016000042W WO2016163970A1 WO 2016163970 A1 WO2016163970 A1 WO 2016163970A1 UA 2016000042 W UA2016000042 W UA 2016000042W WO 2016163970 A1 WO2016163970 A1 WO 2016163970A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
meat
bone meal
fed
product
dried
Prior art date
Application number
PCT/UA2016/000042
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Роман Олэксандровыч ЛЯЩЭНКО
Original Assignee
Роман Олэксандровыч ЛЯЩЭНКО
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Роман Олэксандровыч ЛЯЩЭНКО filed Critical Роман Олэксандровыч ЛЯЩЭНКО
Priority to RU2016151111A priority Critical patent/RU2016151111A/ru
Publication of WO2016163970A1 publication Critical patent/WO2016163970A1/ru

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K10/00—Animal feeding-stuffs
    • A23K10/20—Animal feeding-stuffs from material of animal origin
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B1/00—Production of fats or fatty oils from raw materials
    • C11B1/10—Production of fats or fatty oils from raw materials by extracting

Definitions

  • the utility model relates to agriculture and can be used in the production of protein-vitamin supplements from bone and non-food meat raw materials, bird feathers and more.
  • a known method for the production of meat and bone meal (Patent of Ukraine NQ 14713, IPC A23K 1/10, publ. 05/15/2006, Bull. NQ 5, 2006), in which a filler is added to the meat and bone raw materials, followed by heat treatment of the feed at temperature 135-140 ° ⁇ , pressure - 3.5-4.0 atm and drying.
  • cake and meal of cabbage crops in the amount of 20-50% of the dry matter of the final product are used as filler, and drying is carried out for 210-250 minutes.
  • the main disadvantage of the prototype is the duration of the drying of the product, namely 210-250 minutes, which leads to the loss of nutrients in the finished flour. Also with this method there is no hydrolysis process. Keratin-containing proteins are not absorbed, since the process of keratin decomposition begins after 150 ° C.
  • a known method for the production of animal feed flour (Patent of Ukraine No 59515A, IPC A23K 1/10, A23K 1/16, publ. March 15, 2007, Bull. Ns 3, 2007), in which the raw materials are crushed, boiled, sterilized, characterized in that the soft animal raw materials are crushed to a finely ground mass with simultaneous heating in a stream, after which they are degreased at a temperature of 65-68 ° C for 4-6 minutes, boiled with the addition of bone raw materials or corn rods in a screw press with simultaneous removal of moisture and fat, then sterilized by extruding i.
  • Finished products made in a known manner have a large amount of residual fat, which significantly reduces the shelf life of the finished flour.
  • the feed product is characterized by a reduced quality of protein and amino acids, due to the duration of the heat treatment process.
  • the utility model is based on the task of improving the method of production of meat and bone meal, using which, due to the selection of process parameters, the product is obtained while preserving biologically active substances of natural feedstock, with a high content of easily digestible proteins, low acid number and residual fat content, which in turn, leads to an extension of the shelf life of the product and increases the efficiency of use of the finished product.
  • the problem is solved in that the proposed method for the production of meat and bone meal, in which soft and bone animal raw materials are subsequently crushed, boiled, hydrolyzed, sterilized, degreased, dried, in which, according to a utility model, the mass of crushed raw material is fed into a thin-layer baker-hydrolyzer, with a layer no more than 30 mm, where the boiling is carried out at a temperature of 180 ° -250 ° C for 90-300 seconds, after which this welded-hydrolyzed product is fed into a vacuum-drying unit, where drying is carried out at a temperature of 110 ° C for 90 minutes, then the dried product is fed to an extractor, where the dried product is extracted with solvent-hexane at a temperature of 55 ° -60 ° C for 45-60 minutes, separation of meat and bone meal from molasses, drying of meat and of bone meal in a toaster with the simultaneous selection of solvent-hexane vapor, their condensation and return to the process, while molasses
  • One difference of the proposed method is that the process of cooking and hydrolysis is carried out in a thin layer (layer of detailed raw materials) to 30 mm
  • the heating areas are located both above and below the raw materials.
  • Warm-up time is very short (raw material warms up in 3 seconds).
  • sterilization, degradation and hydrolysis of the product occur immediately.
  • keratin and collagen decompose, increasing protein digestibility.
  • the selected time of the cooking process namely 90-180 seconds, allows you to save protein in the boiled mass.
  • Another advantage of this method is that to remove residual fats, the product is extracted in hexane.
  • the properties of hexane can reduce the acidity in the product to almost zero (first of all, hexane dissolves and removes already oxidized fats).
  • the product is degreased to 0.2-1% (it is impossible to achieve such results mechanically) and the acid number of the product decreases from 30-75 mg KOH (after the drying stage) to 2-5 mg KOH (after the extraction stage).
  • the proposed method is as follows.
  • a mass of detailed raw materials is fed into a thin-layer variator-sterilizer of our own design, with a layer of not more than 30 mm, where the boiling is carried out at a temperature of 180-250 ° C for 90-300 sec. At the same time, destruction, hydrolysis and sterilization occur. Also, the decomposition of keratin and collagen, which increases the digestibility of the protein.
  • the cooked product is fed to a vacuum dryer.
  • the drying process is carried out at 110 ° C for 90 minutes.
  • crude protein is 45-55%.
  • the proposed method uses the extraction process using a solvent, namely hexane.
  • the dried product is fed to the extractor.
  • the fat which is present in the dried product, is dissolved by a solvent (hexane).
  • the extraction time is 45-60 minutes, the temperature is 55-60 ° C.
  • meat and bone meal - nonfat and molasses fat dissolved in hexane.
  • Molasses is fed to the distiller. Hexane is vaporized, trapped, condensed and returned to the storage tank.
  • Technical fat obtained by distillation is sent to a storage tank.
  • Fat-free flour is fed to a toaster of its own design, where hexane is evaporated. Hexane vapor enters the condenser, condenses and enters the storage tank for subsequent return to the process. Ready meat and bone meal is weighed / packaged and sent for storage.
  • Received meat and bone meal has the following average indicators: moisture - 7%;
  • the improvement obtained using the proposed method of flour is due to a decrease in the content of residual fat in the flour and the removal of oxidized fats.
  • the utility model is illustrated by the following example.
  • meat and bone meal is used as feed for pets (cats, dogs, birds, pigs and others) or for predatory animals. Due to the fact that in the manufacture of this product the process of hydrolysis occurs, the digestibility of the product increases from 45% to 95%. This product when growing young animals is necessary for the correct formation of the skeleton, internal organs, and for an adult (with less consumption of the product) to increase the percentage of weight gain. When compiling a diet with this product (due to the lack of fat), it is easier for livestock specialists to regulate the energy of animal nutrition. Also, this product (meat and bone meal) can be used as the basis for protein and vitamin supplements.
  • the proposed method for the production of meat and bone meal makes it possible to obtain meat and bone meal with a high content of easily digestible proteins (proteins), low acid number and residual fat content, which in turn causes an extension of the shelf life of the finished product.
  • the resulting meat and bone meal quite effectively affects the weight gain during the feeding of poultry, pigs and others. Meat and bone meal obtained in this way can very well replace fish meal during fattening of young birds.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Physiology (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Fodder In General (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к сельскому хозяйству и может быть использована при производстве белково-витаминных добавок с костного и непищевого мясного сырья, перья птицы и другого. Предложенный способ производства мясо-костной муки, при котором мягкое и костное животное сырье последовательно измельчают, разваривают, гидролизуют, стерилизуют, обезжиривают, высушивают. В способе массу измельченного сырья подают в тонкослойный варильщик-гидролизер, слоем не более 30 мм, где разваривание осуществляют при температуре 180-250 °С в течение 90-300 сек, после чего этот сваренный-гидролизованный продукт подают в вакуум- сушильный агрегат, где сушение осуществляют при температуре 110 °С в течение 90 мин, далее высушенный продукт подают на экстрактор, где осуществляют экстракцию высушенного продукта растворителем-гексаном при температуре 55-60 °С в течение 45-60 мин, разделение мясо-костной муки от мелассы, высушивание мясо-костной муки в тостере при одновременном отборе паров растворителя-гексана, их конденсацию и возвращением в процесс, при этом отделение мелассы от растворителя- гексана осуществляют выпаривание последнего с последующей конденсацией и возвращение в процесс.

Description

Способ производства мясо-костной муки
Полезная модель относится к сельскому хозяйству и может быть использована при производстве белково-витаминных добавок с костного и непищевого мясного сырья, перья птицы и другого.
Известный способ производства мясо-костной муки (Патент Украины NQ 14713, МПК А23К 1/10, опубл. 15.05.2006, Бюл. NQ 5, 2006 г.), при котором к мясо-костному сырью добавляют наполнитель с последующей термической обработкой корма при температуре 135-140 °С, давлении - 3,5-4,0 атм и сушением. В способе в качестве наполнителя используют жмых и шрот капустных культур в количестве 20-50% от сухого вещества конечного продукта, а сушение проводят в течение 210-250 мин. Основным недостатком прототипа является длительность сушения продукта, а именно 210-250 мин., что приводит к потере питательных веществ в готовой муке. Также при данном способе отсутствует процесс гидролиза. Кератиносодержащие белки не усваиваются, так как процесс распада кератина начинается после 150 °С.
Известный способ производства кормовой животной муки (Патент Украины No 59515А, МПК А23К 1/10, А23К 1/16, опубл. 15.03.2007, Бюл. Ns 3, 2007 г.), при котором сырье измельчают, разваривают, стерилизуют, отличающийся тем, что мягкое животное сырье измельчают до тонко измельченной массы с одновременным прогреванием в потоке, после чего проводят обезжиривание при температуре 65-68 °С в течение 4-6 минут, разваривают с добавлением костного сырья или кукурузных стержней в шнековом прессе с одновременным удалением влаги и жира, после чего стерилизуют путем экструдирования. Готовая продукция изготовленная известным способом имеет большое количество остаточного жира, что значительно сокращает срок хранения готовой муки. Кроме того, полученный на основе данного способа кормовой продукт характеризуется пониженным качеством белка и аминокислот, обусловленным продолжительностью процесса тепловой обработки.
В основу полезной модели поставлена задача усовершенствования способа производства мясо-костной муки, при использовании которой благодаря подбору параметров процесса, обеспечивается получение продукта с сохранением биологически активных веществ натурального исходного сырья, с высоким содержанием легко усваиваемых протеинов, низким кислотным числом и содержанием остаточных жиров, что в свою очередь приводит к продлению срока годности продукта и повышается эффективность использования готового продукта.
Поставленная задача решается тем, что предложенный способ производства мясо-костной муки, при котором мягкое и костное животное сырье последовательно измельчают, разваривают, гидролизуют, стерилизуют, обезжиривают, высушивают, в котором согласно полезной модели массу измельченного сырья подают в тонкослойный варильщик-гидролизер, слоем не более 30 мм, где разваривание осуществляют при температуре 180°-250 °С в течение 90-300 сек, после чего этот сваренный-гидролизованный продукт подают в вакуум-сушильный агрегат, где сушение осуществляют при температуре 110 °С в течение 90 мин, далее высушенный продукт подают на экстрактор, где осуществляют экстракцию высушенного продукта растворителем-гексаном при температуре 55°-60 °С в течение 45-60 мин, разделение мясо-костной муки от мелассы, высушивание мясо-костной муки в тостере при одновременном отборе паров растворителя-гексана, их конденсацию и возвращение в процесс, при этом отделение мелассы от растворителя-гексана осуществляют испарением последнего с последующей конденсацией и возвращение в процесс.
Одним отличием предлагаемого способа является то, что процесс варки и гидролизации осуществляют в тонком слое (слое подробленного сырья) до 30 мм. Площади нагрева находятся как сверху, так и снизу сырья. Время прогрева очень маленькое (сырье прогревается за 3 секунды). При температуре 180-250 °С сразу происходит стерилизация, деструктуризация и гидролизация продукта. При такой температуре происходит распад кератина и коллагена, повышающий усвояемость белка. Подобранное время процесса варки, а именно 90-180 секунд, позволяет сохранить белок в разваренной массе.
Другим преимуществом данного способа является то, что для удаления остаточных жиров осуществляют экстракцию продукта в гексане. Свойства гексана позволяют снизить кислотность в продукте практически до нуля (в первую очередь гексан растворяется и выводит уже окисленные жиры). В результате чего происходит обезжиривание продукта к показателям 0.2-1% (достичь таких результатов механическим способом невозможно) и снижение кислотного числа продукта от 30-75 мг КОН (после стадии высушивания) до 2-5 мг КОН (после стадии экстракции).
Предложенный способ осуществляют следующим образом.
Подготовленное сырье, а именно непищевые отходы - конфискат забоя, падеж, перо птицы, кости, обрез при жиловке и другое измельчается силовым измельчителем К7-ФИ2-С и волчком К7-ФВП-200.
Массу подробленного сырья подают в тонкослойный варильщик- стерилизатор, собственной разработки, слоем не более 30 мм, где разваривание осуществляют при температуре 180-250 °С в течение 90-300 сек. Одновременно происходит деструкция, гидролизация и стерилизация. Также происходит распад кератина и коллагена, повышающий усваиваемость белка.
Сваренный продукт подается в вакуумную сушилку. Процесс сушки осуществляют при 110 °С в течение 90 минут.
Заявителями были определены средние показатели высушенного продукта: влага— 7%;
жирность— 25-35%;
кислотное число— 30-75 мг КОН;
сырой протеин— 45-55%.
Для почти полного удаления жира в конечном продукте, в предложенном способе используют процесс экстракции с помощью растворителя, а именно гексана.
Для этого высушенный продукт подается на экстрактор. В процессе экстракции происходит растворение жира, который имеется в высушенном продукте, растворителем (гексаном). Время экстракции 45-60 минут, температура 55-60 °С. Получается два продукта: мука мясо-костная - обезжиренная и меласса (жир, растворенный в гексане). Меласса подается на дистиллятор. Происходит испарение гексана его улавливание, конденсация и возвращение в емкость для хранения. Жир технический полученный в результате дистилляции направляется в емкость для хранения.
Мука, обезжиренная, поступает в тостер собственной разработки, где происходит выпаривание гексана. Пары гексана поступают в конденсатор, конденсируются и поступает в емкость для хранения для последующего возврата в процесс. Готовую мясо-костную муку взвешивают/фасуют и направляют на хранение.
Полученная мясо-костная мука имеет следующие средние показатели: влага— 7%;
жирность— 0.2-1%;
кислотное число— 2-5 мг КОН;
сырой протеин— 55-70%;
протеин по Барштейну— 52-65%.
Улучшение показателей, полученных с помощью предложенного способа муки, происходит из-за уменьшения содержания в муке остаточного жира и удаления окисленных жиров. Полезная модель поясняется следующим примером.
Пример 1.
Подготовленное сырье массой 1 тонна (при влажности 65-80%) измельчают силовым измельчителем К7-ФИ2-С и волчком К7-ФВП-200. После разваривания в тонкослойном варильщике-гидролизере и высушивании в вакуум-сушильном агрегате получают 280 кг жирной муки. После процесса экстракции получают 196 кг мясо-костной муки и 84 кг жира.
Изготовленная предложенным способом мясо-костная мука применяется в качестве корма для домашних животных (кошкам, собакам, птицам, свиньям и другим) или для хищных животных. В связи с тем, что при изготовлении данного продукта происходит процесс гидролизации, усваиваемость продукта увеличивается с 45% до 95%. Данный продукт при выращивании молодняка необходим для правильного формирования скелета, внутренних органов, а для взрослой особи (при меньшем потреблении продукта) для увеличения процента прироста массы. При составлении рациона с данным продуктом (благодаря отсутствию жира), зоотехникам легче регулировать энергетику питания животных. Также, данный продукт (мясо-костная мука) может быть использован в качестве основы для белково- витаминных добавок.
Предложенный способ производства мясо-костной муки, в отличие от существующих технологий, дает возможность получать мясо-костную муку с высоким содержанием легкоусваиваемых белков (протеинов), низким кислотным числом и содержанием остаточных жиров, что в свою очередь вызывает продление срока годности готового продукта. Кроме того, полученная мясо-костная мука достаточно эффективно влияет на прирост массы при откорме птицы, свиней и другого. Мясо-костная мука, полученная этим способом, вполне может заменить рыбную муку при откорме молодняка птицы.

Claims

Формула
Способ производства мясо-костной муки, при котором мягкое и костное животное сырье последовательно измельчают, разваривают, гидролизуют, стерилизуют, обезжиривают, высушивают, отличающийся тем, что массу измельченного сырья подают в тонкослойный варильщик-гидролизер, слоем не более 30 мм, где разваривание осуществляют при температуре 180°-250 °С в течение 90-300 сек, после чего этот сваренный-гидролизованный продукт подают в вакуум-сушильный агрегат, где сушение осуществляют при температуре 110 °С в течение 90 мин, далее высушенный продукт подают на экстрактор, где осуществляют экстракцию высушенного продукта растворителем-гексаном при температуре 55-60 °С в течение 45-60 мин, разделение мясо-костной муки от мелассы, высушивание мясо-костной муки в тостере при одновременном отборе паров растворителя-гексана, их конденсацию и возвращение в процесс, при этом отделение мелассы от растворителя-гексана осуществляют испарением последнего с последующей конденсацией и возвращение в процесс.
PCT/UA2016/000042 2015-04-09 2016-04-07 Способ производства мясо-костной муки WO2016163970A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016151111A RU2016151111A (ru) 2015-04-09 2016-04-07 Способ производства мясо-костной муки

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAU201503325U UA100248U (uk) 2015-04-09 2015-04-09 Спосіб виробництва м'ясо-кісткового борошна
UAU201503325 2015-04-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2016163970A1 true WO2016163970A1 (ru) 2016-10-13

Family

ID=53717776

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/UA2016/000042 WO2016163970A1 (ru) 2015-04-09 2016-04-07 Способ производства мясо-костной муки

Country Status (3)

Country Link
RU (1) RU2016151111A (ru)
UA (1) UA100248U (ru)
WO (1) WO2016163970A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116098236A (zh) * 2022-11-28 2023-05-12 泗阳北斗星动物无害化处理有限公司 一种压榨型肉骨粉原料的制备方法

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113956078A (zh) * 2021-12-01 2022-01-21 曲靖金弘泰生物制品有限公司 一种骨粒、骨粉、骨油生产同时联产优质有机液体肥的系统及方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2554109A (en) * 1947-03-05 1951-05-22 Anderson Co V D Solvent extractor
RU2012155509A (ru) * 2012-12-20 2014-06-27 Общество с ограниченной ответственностью "Управляющая компания "Интеркожа" Способ промышленного производства коллагеносодержащих препаратов

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2554109A (en) * 1947-03-05 1951-05-22 Anderson Co V D Solvent extractor
RU2012155509A (ru) * 2012-12-20 2014-06-27 Общество с ограниченной ответственностью "Управляющая компания "Интеркожа" Способ промышленного производства коллагеносодержащих препаратов

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116098236A (zh) * 2022-11-28 2023-05-12 泗阳北斗星动物无害化处理有限公司 一种压榨型肉骨粉原料的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
RU2016151111A3 (ru) 2018-06-22
UA100248U (uk) 2015-07-10
RU2016151111A (ru) 2018-06-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Veldkamp et al. Insects: a protein-rich feed ingredient in pig and poultry diets
Makkar et al. State-of-the-art on use of insects as animal feed
Ojewola et al. Comparative utilization of three animal protein sources by broiler chickens
JP6871171B2 (ja) 肉類似物を含むウェットタイプのペットフード製品
AU2016255436B2 (en) Wet pet food product comprising a composite meat product
JP5832707B1 (ja) エルゴチオネイン含有鶏卵並びに当該鶏卵を産む採卵用鶏の飼料の製造方法
CN108497365B (zh) 一种芝士虾滑及其加工方法
Onu et al. Effects of different levels of bovine blood/rumen content mixture on productive performance, carcass characteristics and economics of production of finisher broilers
WO2016163970A1 (ru) Способ производства мясо-костной муки
Peñarubia et al. Fish waste management: Turning waste into healthy feed with antimicrobial properties
JP3917996B2 (ja) ペットフード及びその製造方法
CN102919544A (zh) 一种利用小龙虾壳制备饲用蛋白钙粉的方法
RU2007926C1 (ru) Способ получения коллагеновых волокон из коллагенсодержащих тканей животных
Kristbergsson et al. Utilization of by-products in the fish industry
Ari et al. Effects of alkali treatment of soyabean on carcass traits intestinal morphology and cooking yield of broilers
CA3040644C (en) Animal feed comprising fermented blackcurrant
RU2702720C1 (ru) Кормовая добавка "Хвойная"
RU2018143971A (ru) Способ получения коллагенового материала в виде частиц и полученный этим способом коллагеновый материал
JP3946567B2 (ja) 動物用飼料添加物
RU2311793C1 (ru) Корм для собак и способ его приготовления
CA3124156A1 (en) Food and additive compositions, as well as uses of lignin and additive composition
CN104187182A (zh) 一种低成本复合猪饲料
GB2095970A (en) Dry and semi-moist pet food formulations containing rumen contents from ruminant animals
RU2589792C1 (ru) Способ получения корма "серебряная линия" для непродуктивных животных с чувствительным желудком
JP3987372B2 (ja) 家禽処理物の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 16777001

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2016151111

Country of ref document: RU

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

32PN Ep: public notification in the ep bulletin as address of the adressee cannot be established

Free format text: NOTING OF LOSS OF RIGHTS PURSUANT TO RULE 112(1) EPC (EPO FORM 1205A DATED 25.01.2018)

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 16777001

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1