MX2011008023A - Metodo para extraer ester de forbol en sustancias organicas, metodo para producir sustancias organicas con alto contenido de proteinas, sustancias organicas con alto contenido de proteinas, metodo para producir alimentos y alimentos. - Google Patents

Abstract

Un componente de éster de forbol es extraído por descomposición a bajo costo con alto grado de capacidad de tratamiento a partir de sustancias orgánicas que contienen un componente de éster de forbol, por lo cual se producen sustancias orgánicas con alto contenido de proteínas. un éster de forbol es descompuesto mediante el mezclado de las sustancias orgánicas que contienen un éster de forbol y Bacillus subtilis var. natto y someter la mezcla obtenida a fermentación. En este momento, 4 partes en masa de sustancias orgánicas que contienen un éster de forbol se mezclan con 0.5 a 3 partes en masa de agua, y la mezcla obtenida es sometida a esterilización a alta temperatura y alta presión. Luego se añade una solución obtenida al disolver 0.004 a 0.2 partes en masa de Bacillus subtilis var. natto en 0.5 a 1 partes en masa de agua, y la mezcla obtenida es sometida a fermentación a 30 a 50°C durante dos a cuatro semanas.

Description

MÉTODO PARA EXTRAER ESTER DE FORBOL EN SUSTANCIAS ORGÁNICAS, MÉTODO PARA PRODUCIR SUSTANCIAS ORGÁNICAS CON ALTO CONTENIDO DE PROTEÍNAS, SUSTANCIAS ORGÁNICAS CON ALTO CONTENIDO DE PROTEÍNASf MÉTODO PARA PRODUCIR ALIMENTOS Y ALIMENTOS DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓ La invención se refiere a un método para extraer un componente de éster de forbol mediante el mezclado de sustancias orgánicas que contienen un componente de éster de forbol con un microorganismo, y al someter la mezcla obtenida a fermentación, por lo cual se permite que el microorganismo descomponga el componente de éster de forbol en las sustancias orgánicas .

Dado que el método de tratamiento que se conduce tiene por objetivo extraer un contaminante ambiental o una sustancia tóxica contenida en un alimento o una materia prima de alimentos en el procesamiento y los procesos de producción de un alimento para animales o su materia prima correspondiente, pueden darse los métodos descritos en los documentos de patente 1 y 2 como ejemplos representativos.

El documento de patente 1 describe una tecnología en la cual un éster ácido alifático, una amida ácida alifática, un ácido alifático libre o un hidrocarburo, los. cuales son líquidos de operación volátiles, se agrega a una grasa o aceite que contiene un contaminante ambiental o un componente tóxico, y la grasa o el aceite y el líquido de operación volátil son sometidos juntos a un tratamiento de limpieza, por lo cual un contaminante . ambiental o un componente tóxico es separado de la grasa o el aceite. Aquí, el tratamiento de limpieza significa un tratamiento para extraer una sustancia específica que desea extraerse de un líquido por los siguientes métodos. Se sopla un vapor o un gas sobre un fluido que contiene una sustancia específica que desea extraerse; se mezcla un líquido altamente volátil, seguido de la evaporación del fluido,, un fluido que contiene una sustancia específica que desea extraerse se lleva totalmente a un estado de vacío, por lo cual se permite que la sustancia específica pase a una fase vapor, una fase de gas o una fase de líquido volátil, o la propia sustancia específica es evaporada.

La tecnología descrita en el documento de patente 2 está dirigida a extraer el ácido fítico contenido en cereal servido como alimentos o una comida. Si un animal ingiere un alimento o una comida que contiene ácido fí ico en alta concentración, se inhibe la absorción normal intestinal de oligometales que son nutricionalmente importantes, lo cual causa distintas deficiencias. En consecuencia, requiere extraerse el ácido fítico del cereal que lo contiene. En esta tecnología convencional, un cereal qué contiene ácido fítico tal como tortas de aceite de poroto de soja es inoculado con Aspergillus oryzae para producir koji, y se utiliza una enzima que descompone el ácido fitico tal como la fitasa o la fosfatasa que es producida durante el proceso de proliferación de Aspergillus oryzae para extraer por descomposición el ácido fitico en el cereal.

Documento de patente 1: JP-B-3905538 Documento de patente 2 : JP-A-H08-214822 Síntesis de la invención Problemas para solucionar con la invención Sin embargo, en la tecnología convencional descrita en el Documento de patente 1, después del proceso de limpieza, se mantiene un líquido > de operación volátil que contiene un contaminante ambiental o un componente tóxico . No es fácil separar un contaminante ambiental o un componente tóxico de este líquido de operación volátil. En consecuencia,. es difícil reutilizar un líquido de operación volátil que ya ha sido sometido a un proceso de limpieza. En consecuencia, se requiere usar un nuevo líquido de operación volátil para cada proceso de limpieza. También requiere tratarse con seguridad un contaminante ambiental o un componente tóxico contenido en un líquido de operación volátil que ha sido sometido a un proceso de limpieza, lo cual hace que el costo operativo asociado con el tratamiento aumente.

El tratamiento de limpieza usado en esta tecnología presenta el problema de que, en una cámara de limpieza en la cual se lleva a cabo realmente la limpieza, a menos que la temperatura o presión de la cámara, la velocidad de suministro de un líquido de operación volátil o similares estén controlados exactamente, la proporción de la extracción de un contaminante ambiental o un componente tóxico no se incrementa. En consecuencia, a fin de realizar el control exacto y el mejoramiento de la proporción de la extracción, inevitablemente requiere montarse un dispositivo o aparato de alto costo para el control, lo cual da por resultado un incremento del costo inicial incurrido en el momento de introducir el equipo.

Además, en el tratamiento de limpieza usado en esta tecnología convencional, la proporción de la extracción no puede mejorarse a menos que el contaminante ambiental o un componente tóxico contenido en una sustancia a tratar esté mezclado lo suficientemente o esté en contacto con un líquido de operación volátil en una cámara de limpieza. En consecuencia, este tratamiento de limpieza convencional presenta el problema de que una sustancia a tratar inevitablemente se limita a una sustancia líquida tal como grasa o aceite. Es decir, este tratamiento convencional tiene un serio problema, que es la dificultad para aplicarlo a una sustancia sólida a tratar, tal como tortas de aceite de poroto de soja o tortas de aceite de aceite de otras plantas.

La tecnología convencional descrita en el documento de patente 2 puede aplicarse a una sustancia sólida a tratar, tal como tortas de aceite de poroto de soja y tortas de aceite de otras plantas. Sin embargo, mediante esta tecnología, sólo puede extraerse el ácido fítico contenido en una sustancia a tratar. En consecuencia, esta tecnología tiene el inconveniente de que no puede aplicarse a otros componentes tóxicos contenidos en una sustancia que no puede descomponerse con una enzima que descompone el ácido fítico tal como fitasa y fosfatasa que es producida durante la proliferación de Aspergillus oryzae.

Una semilla de Jatropha curcas. L de Euphorbiaceae tiene un componente oleoso en una cantidad grande de 30 a 40%. Dado que este aceite contiene un éster de forbol carcinogénico, no es adecuado para el uso como alimento. En consecuencia, en años recientes, en todo el mundo este aceite llamó la atención como promisorio recurso de energía regenerativa que no compite con el uso como alimento. Cuando una gran cantidad de las semillas son sometidas a presión para extraer aceite, inevitablemente se genera gran cantidad de tortas de aceite. Las tortas de aceite de Jatropha curcas. L tienen alto contenido de proteínas, es decir aproximadamente 60%, comparado con las tortas de aceite de poroto de soja (aproximadamente 45%), que son una materia prima primaria de los alimentos. En consecuencia, las tortas de aceite de Jatropha curcas. L tienen el potencial de poder usarse como materia prima de alimentos que es superior a las tortas de aceite de poroto de soja. Sin embargo, las tortas de aceite de Jatropha curcas. L también contienen un éster de forbol, y por lo tanto, no pueden usarse como materia prima de alimentos. En las actuales circunstancias, las semillas de Jatropha curcas. L sólo pueden usarse como fertilizante que tiene escaso valor agregado o, de otro modo, se disponen sin usar.

Aún cuando se ha intentado aplicar la tecnología convencional descrita en el documento de patente 1 para extraer un componente de éster de forbol que es tóxico, de sustancias orgánicas que contienen un componente carcinogénico de éster de forbol tal como tortas de aceite de semillas de Jatropha curcas. L, es físicamente difícil extraer en forma suficiente un componente de éster mediante el tratamiento de limpieza usado en esta tecnología, dado que las tortas de aceite de semillas de Jatropha curcas. L son sustancias orgánicas en la forma de un sólido. Además, aún cuando se aplique la tecnología convencional descrita en el documento de patente 2 , no puede extraerse un componente de éster de forbol de modo suficiente dado que Aspergillus oryzae tiene escasa capacidad de descomposición de un componente de éster de forbol.

Tal como se mencionó con anterioridad, el objetivo de extraer en forma suficiente a bajo costo un componente de éster de forbol que es un componente tóxico, de sustancias orgánicas que contienen un componente carcinogénico de éster de forbol tal como tortas de aceite de semillas de Jatropha curcas. L no puede lograrse sólo mediante tecnologías convencionales que ya han sido descritas . En tales circunstancias, se ha exigido el desarrollo de una nueva tecnología que sea capaz de alcanzar el objetivo antes mencionado .

El objetivo de la invención consiste en proveer un método para descomponer y extraer un componente de éster de forbol a bajo costo y con alto grado de capacidad de tratamiento a partir de sustancias orgánicas que contienen un componente de éster de forbol mediante la utilización de un microorganismo que exhibe un alto grado de capacidad de descomposición de componentes carcinogénicos de ésteres de forbol y que sea fácilmente accesible, así como proveer sustancias orgánicas con alto contenido de proteínas que puedan usarse de manera adecuada como alimentos para animales domésticos, un método para producir1 sustancias orgánicas con alto contenido de proteínas, alimentos y un método para producir alimentos.

Medios para solucionar los problemas A fin de alcanza el objetivo antes mencionado, la invención de acuerdo con la reivindicación 1 está caracterizado por el mezclado de sustancias orgánicas que contienen un componente de éster de forbol y Bacillus subtilis var. natto y someter, la mezcla obtenida a fermentación, para así permitir qüe el componente de éster de forbol sea descompuesto por un microorganismo.

La invención de acuerdo con la reivindicación 2 está caracterizada porque, en la invención antes mencionada, cuando el peso de las sustancias orgánicas- que contienen un componente de éster de forbol se toma como A kg, mezclar las sustancias orgánicas que contienen un componente de éster de forbol con A/2 kg de agua, someter la mezcla obtenida a esterilización a alta temperatura y alta presión, agregar con agitación una solución obtenida al disolver 1% en peso de Bacillus subtilis var. natto en A kg de agua esterilizada a la mezcla que ha sido sometida a la esterilización a alta temperatura y alta presión, seguido de suficiente mezclado, y someter la mezcla obtenida a fermentación a 37 a 50°C durante 2 a 4 semanas .

La invención de acuerdo con la reivindicación 3 está caracterizada porque en la invención antes mencionada de acuerdo con la reivindicación 1 , cuando el peso de las sustancias orgánicas que contienen un componente de éster de forbol se toma como A kg, mezclar las sustancias orgánicas que contienen un componente de éster de forbol con A/2 kg de agua, someter la mezcla obtenida a esterilización a alta temperatura y alta presión, añadir con agitación una solución obtenida al disolver en A kg de agua esterilizada 5% en- peso de una mezcla orgánica que ha sido tratada por adelantado por el método para extraer un éster de forbol de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2 a la mezcla que ha sido sometida a la esterilización a alta temperatura y alta presión, seguido de suficiente mezclado, y someter la mezcla obtenida a fermentación a 37 a 50°C durante dos a cuatro semanas.

La invención de acuerdo con la reivindicación 4 está caracterizada porgue, en la invención antes mencionada, tortas dé aceite obtenidas al someter semillas de Jatropha curcas. L de Euphorbiaceae a presión para extraer aceite se usan . como las sustancias orgánicas que contienen un componente de éster de forbol.

La invención dé acuerdo con la reivindicación 5 está caracterizada porque, en la invención antes mencionada, las tortas de aceite obtenidas por un proceso en el cual semillas de Jatropha curcas. L de Euphorbiaceae son trilladas para quitar las cáscaras de los granos, y los granos luego son sometidos a presión para extraer aceite para usar como las sustancias orgánicas que contienen un componente de éster de forbol.

El método para producir sustancias orgánicas con alto contenido de proteínas de acuerdo con la invención está I caracterizado por el mezclado de sustancias orgánicas que contienen un éster de forbol y Bacillus subtilis var. natto y someter la mezcla obtenida a fermentación, para así descomponer el éster de forbol .

Las sustancias orgánicas con alto contenido de proteínas de la invención están caracterizadas porque comprende un producto fermentado obtenido mediante el mezclado de sustancias orgánicas que contienen un éster de forbol y Bacillus subtilis var. natto y someter la mezcla obtenida a fermentación, para así descomponer el éster de forbol .

El método para producir alimentos de la invención está caracterizado por el mezclado de sustancias orgánicas que contienen un éster de forbol con Bacillus subtilis var. natto, y someter la mezcla obtenida a fermentación, para así descomponer el éster de forbol.

Los alimentos de la invención están caracterizados porque comprenden un producto fermentado obtenido mediante un proceso en el cual las sustancias orgánicas que contienen un componente de éster de forbol se mezclan con Bacillus subtilis var. natto, para así descomponer el éster de forbol. Efectos ventajosos de la invención De acuerdo con la invención, un éster de forbol puede descomponerse y extraerse de sustancias orgánicas que contienen un éster de forbol carcinogénico sin usar un reactivo volátil de alto costo o generar un líquido residual que contiene una sustancia tóxica que es difícil de tratar, y sin usar un dispositivo o aparato de control de alto costo.

Además, al permitir que las sustancias orgánicas antes mencionadas que contienen éster de forbol fermenten en condiciones relativamente suaves mediante el uso de Bacillus subtilis var. Natto que tiene costo relativamente bajo es de fácil disponibilidad, el éster de forbol puede descomponerse y extraerse eficientemente, en comparación con un caso en el que se use otro microorganismo. Como resultado, puede realizarse una alta proporción de la extracción de un éster de. forbol a la vez que se mantiene bajo el costo inicial y el costo operativo asociado con el tratamiento. Por lo tanto, la invención exhibe ventajosos efectos por lo que por un método para extraer un éster de forbol que tiene mayor grado de capacidad de tratamiento, comparado con métodos convencionales, pueden proveerse sustancias orgánicas con alto contenido de proteínas, alimentos o similares en el mercado con menor costo.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La FIGURA 1 es una vista esquemática que muestra el proceso de la primera modalidad del método para extraer un éster de forbol de acuerdo con la invención,. la FIGURA 2 es una vista que muestra los resultados de la medición del contenido de éster de forbol de las sustancias orgánicas antes de aplicar el método para extraer un éster de forbol de acuerdo con la invención,. la FIGURA 3 es una vista que muestra los resultados de la medición del contenido de éster de forbol de sustancias orgánicas después de aplicar el método para extraer un éster de forbol de acuerdo con la invención,. la FIGURA 4 es una vista que muestra los resultados de las mediciones comparativas de la proporción de descomposición del éster de forbol en sustancias orgánicas para cada microorganismo; la FIGURA 5 es una. vista esquemática que muestra el proceso de la segunda modalidad del método para extraer un éster de forbol de acuerdo con la invención. la FIGURA 6 es una vista que muestra los resultados de examinar cómo varía el contenido del éster de forbol en 12 sustancias orgánicas con el tiempo por la acción de Bacillus súbtilis var. natto durante el proceso de fermentación; la FIGURA 7 es una vista esquemática que muestra el proceso para la tercera modalidad del método para extraer un éster de forbol de acuerdo con la invención; la FIGURA 8 es una vista que explica la productividad de aceite de Jatropha curcas. L relacionada con la cuarta modalidad del método para extraer a éster de forbol de la invención,. la FIGURA 9 es una vista que explica la cantidad generada de tortas de aceite de Jatropha curcas. L relacionada con la cuarta modalidad del método para extraer un éster de forbol de la invención; la FIGURA. 10 es una vista para explicar la superioridad, coma materia, prima de alimentos, de tortas de aceite de granos de Jatropha curcas. L relacionada con la quinta modalidad del método para extraer un éster de forbol de acuerdo con la invención; la FIGURA 11. es una vista esquemática que muestra el proceso (1) de la sexta modalidad del método, para producir sustancias orgánicas con alto contenido de proteínas de acuerdo con la invención; la FIGURA 12 es una vista esquemática que muestra el proceso (2) de la sexta modalidad del método para producir sustancias orgánicas con alto contenido de proteínas de acuerdo con la invención,. la FIGURA 13 es una vista esquemática que muestra el proceso (3) de la séxta modalidad del método para producir sustancias orgánicas co alto contenido de proteínas de acuerdo con la invención; la FIGURA 14 es una vista esquemática que muestra el proceso de la séptima modalidad ' del método para producir sustancias orgánicas con alto contenido de proteínas de acuerdo con la invención,- la FIGURA 15 es una vista que muestra los resultados de un análisis de metales pesados del Jatropha curcas. L fermentado obtenido en el Ejemplo 1 relacionado con el método para producir sustancias orgánicas con alto contenido de proteínas de acuerdo con la invención; la FIGURA 16 es una vista que muestra el peso de pollos que fueron criados con los alimentos preparados en el Ejemplo 1, con alimentos preparados en los Ejemplos Comparativos 1 y 2 y con alimentos de la sección de control relacionada con el método para producir sustancias orgánicas con alto contenido' de proteínas de acuerdo con la invención,. la FIGURA 17 es una vista que muestra el incremento de peso en pollos que fueron criados con alimentos preparados en el Ejemplo 1, con alimentos preparados en los Ejemplos Comparativos 1 y 2 con alimentos de la sección control relacionada con el método para producir sustancias orgánicas' con alto contenido de proteínas de acuerdo con la invención,. la FIGURA 18 es una vista que muestra la ingesta de alimentos que fueron criados con alimentos preparados en el Ejemplo. 1, con alimentos preparados en los Ejemplos Comparativos 1 y 2 y con alimentos de la sección control relacionada con el método para producir sustancias orgánicas con alto contenido de proteínas de acuerdo con la invención; y la FIGURA 19 es una vista que muestra los resultados de criar pollos que fueron criados con alimentos preparados en el Ejemplo 1, con alimentos preparados en los Ejemplos Comparativos 1 y 2 y con alimentos de la sección control relacionada con el método para producir sustancias orgánicas con alto contenido de proteínas de acuerdo con la invención.

MEJOR MODO DE LLEVAR A CABO LA INVENCIÓN La invención se explicará en detalle con referencia a los dibujos.

[Primera modalidad] La FIGURA 1 es una vista esquemática que muestra el proceso de la primera modalidad del método para extraer un éster de forbol de acuerdo con la invención. En la FIGURA 1, la sustancia orgánica a tratar, que :contiene un componente de éster de forbol, es agitada en forma suficiente con Bacillus subtilis var. natto en el proceso de agitación hasta obtener una distribución uniforme. Luego, la mezcla así agitada es transferida al siguiente proceso de fermentación, y. se mantiene en una sala de fermentación o un aparato de fermentación en la cual la temperatura es controlada durante un periodo determinado. Después de la completación del proceso de fermentación, el éster de forbol en la mezcla tratada que ha sido retirada de la sala de fermentación o el aparato de fermentación se descompone debido a la acción de Bacillus subtilis var. natto. Además, la mezcla tiene una cantidad aumentada de vitaminas o minerales debido a la acción secundaria de Bacillus subtilis var. natto.

Luego, se explicará la superioridad de la acción de descomposición de un éster de forbol en sustancias orgánicas por. Bacillus subtilis var. natto con referencia a los dibujos. La FIGURA 2 es una vista que muestra los resultados de la medición del contenido de éster de forbol de sustancias orgánicas antes de aplicar el método para extraer un éster de forbol de acuerdo con la invención, y la FIGURA 3 es una vista que muestra los resultados de la medición del contenido de éster de forbol de sustancias orgánicas después de aplicar el método para extraer a éster de forbol de acuerdo con la invención. La FIGURA 1 y la FIGURA 2 muestran ambas los resultados de la salida de un análisis que utiliza cromatografía líquida de alta velocidad (HPLC) .

El contenido de éster de forbol de las sustancias orgánicas puede obtenerse por el siguiente método. Primero, después de obtener los resultados del análisis de la salida por HPLC tal como se mostró en las FIGURAS 2 y 3, respecto de un rango mostrado como una banda de éster de forbol en las figuras, se calcula el área de la parte inferior de la curva de los resultados de la medición (tomado como A) por integración. Después de obtener por adelantado los resultados del análisis de la salida por HPLC usando PMA (12-miristato- 13 -acetato de forbol) , que es un material estándar de un éster de forbol, del área de la parte inferior de la curva de resultados de la medición (tomado como B) , tal como se mencionó con anterioridad, se calcula la cantidad de éster de forbol en las sustancias orgánicas por la proporción de las áreas A/B.

Por comparación de la FIGURA 2 con la FIGURA 3, que muestra los resultados de la medición del contenido de éster de forbol en sustancias orgánicas tal como se mencionó con anterioridad, se entiende que el área de la parte inferior de la curva de resultados de la medición de la banda del éster de forbol es decir, el contenido de éster de forbol en las sustancias orgánicas, está significativamente reducido al conducir un tratamiento de fermentación por Bacillus subtilis var. natiro.

La FIGURA 4 es una vista que muestra los resultados de las mediciones comparativas de la proporción de descomposición de un éster de forbol en sustancias orgánicas para cada microorganismo. Las condiciones experimentales fueron las siguientes. Un microorganismo en una cantidad que representa aproximadamente 1% del peso de sustancias orgánicas que contienen un componente de éster de forbol se mezcló con las sustancias orgánicas . La fermentación se condujo durante tres semanas a la temperatura óptima de cultivo para cada microorganismo (37°C para Bacillus subtilis var. natto y levaduras, y 30°C para Aspergíllus oryzae) . Se evaluó el porcentaje del éster de forbol descompuesto que había sido contenido en las sustancias orgánicas no tratadas mediante un análisis de HPLC y se comparó para cada microorganismo. La FIGURA 4 muestra que Bacillus subtilis var. ' natto. Tiene el poder de. descomposición de mayor excelencia .

En el proceso de la antes mencionada primera modalidad, puede extraerse un componente carcinogénico de éster de forbol de sustancias orgánicas que contienen un componente de éster de forbol en una elevada proporción de descomposición de la extracción y a bajo costo mediante el uso de Bacillus subtilis var.. natto, el cual es un microorganismo de fácil disponibilidad, y mediante el uso de instalaciones simples que sólo consisten de equipo para los procesos de agitación y fermentáción. Además, debido a la acción secundaria de Bacillus subtilis var. natto, es posible incrementar la cantidad de componentes tales como vitaminas y minerales en las , sustancias orgánicas tratadas. En particular, si se usan las sustancias orgánicas después del tratamiento en una materia prima . para alimentos para animales, se logra un efecto ventajoso adicional de que los alimentos son más nutritivos.

[Segunda modalidad] La FIGURA 5 es una vista esquemática qué muestra el proceso de la segunda modalidad del método para extraer un éster de forbol de acuerdo con la invención. En la FIGURA 5, primero, se envían sustancias orgánicas que contienen un éster de forbol a tratar (su peso es tomado como. A kg) a un proceso de mezclado junto con agua con un peso de A/2 kg. En el proceso de mezclado, las sustancias orgánicas y el agua se mezclan hasta obtener cierto grado de uniformidad. Luego, la mezcla se esteriliza ; en el proceso de esterilización a alta temperatura y alta presión. Luego, la mezcla esterilizada y 1% de Bacillus subtilis var. natto con un peso de aproximadamente A kg se disuelven en A kg de agua esterilizada. EL resultante se agita en el proceso de agitación hasta obtener, uniformidad, y luego se envía a un proceso de fermentación,' en donde el resultante se deja reposar en un aparato de fermentación sellado donde se controla la temperatura en 37. a 50°C durante aproximadamente dos a cuatro semanas.: Después de la completación del proceso de fermentación, en ¡ la mezcla tratada que se retira del aparato de fermentación, el componente de éster de forbol es descompuesto por la acción de Bacillus subtilis var. natto.

Luego, respecto1 de la descomposición por Bacillus subtilis var. natto del éster. de forbol en sustancias orgánicas, la causa para fijar el periodo de fermentación en dos a cuatro semanas tal como se mencionó con anterioridad se explicará con referencia a los dibujos. La FIGURA 6 es una vista que muestra los resultados de examinar cómo varia el contenido de éster de forbol en las sustancias orgánicas con el tiempo por la acción de Bacillus subtilis var. natto en el proceso de fermentación. La FIGURA 6 revela que, mientras que la proporción de descomposición después de transcurrida una semana del inicio de- la fermentación es de aproximadamente 50%., incrementa- a aproximadamente 80% o más después de transcurridas dos semanas, hasta aproximadamente 95% después de transcurridas tres semanas y aproximadamente 99%' después de transcurridas cuatro semanas . La proporción de descomposición de éster de forbol es incrementada con un aumento del tiempo de fermentación, tal como surge de lo anterior. Sin embargo, si el tiempo del tratamiento se prolonga, se incurre en mayor costo para mantener el estado. En consecuencia, requiere seleccionarse un tiempo adecuado de fermentación en el cual la proporción de descomposición y el costo están bien equilibrados. Como resultado de los estudios antes mencionados, se ha revelado que un periodo apropiado de fermentación es de dos a cuatro semanas .

Luego-, en el proceso de la segunda modalidad, se explica la razón para someter toda la mezcla orgánica a esterilización antes de los proceso de agitación y de fermentación. Normalmente, las sustancias orgánicas a tratar, que se. usan en condiciones normales contienen diversos tipos de microorganismos. Contienen algunos microorganismos que inhiben la descomposición de un componente de éster de forbol por. Bacillus subtilis var. natto. El proceso antes mencionado de esterilización a alta temperatura y alta presión se fija a efectos de matar estos microorganismos inhibidores de la descomposición.

En el proceso antes mencionado de la segunda modalidad, el periodo durante el cual pueden optimizase las sustancias orgánicas a tratar por Bacillus subtilis var. natto, y al mismo tiempo, se logra el máximo efecto de descomposición del éster de forbol con la menor cantidad de Bacillus subtilis var. natto al extraer un factor que inhibe la acción dé descomposición de éster de forbol del Bacillus subtilis var. natto. En consecuencia, el costo requerido para extraer éster de forbol en sustancias orgánicas puede suprimirse aún más.

[Tercera modalidad] La FIGURA 7 es una vista esquemática que muestra el proceso para la tercera modalidad del método para extraer un éster de forbol de acuerdo con la invención. En la FIGURA 7, primero, se envían las sustancias orgánicas que contienen éster de forbol a tratar (cuyo peso se toma como A kg) a un proceso de mezclado junto con agua con peso de aproximadamente A/2 kg. En el proceso de mezclado, se mezclan las sustancias orgánicas y agua hasta alcanzar cierto grado de uniformidad. A continuación, la mezcla es esterilizada en el proceso de esterilización a alta temperatura y alta presión. En esta tercera modalidad, a diferencia de la antes mencionada segunda modalidad, no se usa Bacillus subtilis var. natto. Esta modalidad está caracterizada porque las sustancias orgánicas de las cuales el componente de éster de forbol ha sido descompuesto por anticipado mediante el método para descomponer un éster de forbol de acuerdo con la invención se usa como una semilla de microorganismos para la fermentación. Luego, la mezcla esterilizada y 5% de las antes mencionadas sustancias orgánicas con descomposición de éster de forbol de las cuales el peso es de aproximadamente A kg se disuelven en A kg de agua esterilizada. El resultante se agita en el proceso de agitación hasta lograr uniformidad, y luego se envía a un proceso de fermentación, en donde el resultante se deja reposar en un aparato de fermentación sellado a una temperatura controlada de 37 a 50°C durante aproximadamente dos a cuatro semanas . Después de la completación del proceso de fermentación, en la mezcla tratada que se retira del aparato de fermentación, el componente de éster de forbol es descompuesto por la acción de Bacillus subtilis var. natto.

En la antes mencionada tercera modalidad, no hay necesidad de preparar Bacillus subtilis var. natto fresco cada vez que se retira un éster de forbol en las sustancias orgánicas. Como resultado, la cantidad total de Bacillus subtilis var. natto puede reducirse aún más en comparación con la cantidad de la segunda modalidad. Como consecuencia, el costo requerida para la extracción de un éster de forbol en sustancias orgánicas puede suprimirse aún más .

[Cuarta modalidad] La FIGURA 8 es una vista que muestra la productividad de aceite de Jatropha curcas de acuerdo con la cuarta modalidad del método para extraer un éster de forbol de la invención. La FIGURA 9 es una vista que explica la cantidad generada de tortas de aceite de Jatropha curcas. L . Esta cuarta modalidad está caracterizada porque, como sustancias orgánicas que contienen un componente de éster de forbol, se usan tortas de aceite de semillas de Jatropha curcas. L de Euphorbiaceae .

Las ventajas de aplicar ; el método para extraer éster de forbol de acuerdo con la invención de tortas de aceite de semillas de Jatropha curcas. L se explicará con referencia a las FIGURAS 8 y 9. La FIGURA 8 muestra los resultados de la producción anual de aceite por unidad de área de cosecha para tortas dé aceite representativas cultivadas en cada región del mundo. De acuerdo con la FIGURA 8, la cantidad, de producción de aceite de palma es sig ificativamente elevada. La producción de aceite de Jatropha curcas. L es la segunda mayor. Sin embargo, la superficie en la cual puede cultivarse palma está limitada a una región tropical relativamente fértil en la cual la cantidad de precipitación es grande. Además, dado que el aceite de palma puede usarse, como alimento, no puede obtenerse fácilmente el consenso mundial para su uso en gran cantidad como combustible o sobre base industrial. En consecuencia, ha sido difícil expandir la producción de aceite de palma como fuente de energía regenerativa. Si bien Jatropha curcas. L lanza la segunda mayor producción de aceite respecto de la palma, su aceite no puede usarse como alimento dado que contiene un éster de forbol carcinogénico . En consecuencia, el aceite de Jatropha curcas. L no compite con el aceite de palma en el uso como alimento. Además, Jatrppha curcas. L puede cultivarse no sólo en una zona tropical con; gran cantidad de precipitación, donde puede cultivarse la palma, sino también en una zona seca, donde la cantidad de precipitación es pequeña y los cultivos para uso de alimento no crecen. En consecuencia, Jatropha curcas. L ha llamado la' atención en todo el mundo como promisorio recurso de energía¦. regenerativa .

La FIGURA 9 muestra los resultados de comparar la cantidad de semillas de Jatropha curcas. L producidas por unidad de superficie de' un campo cultivado de Jatropha curcas. L, la cantidad de aceite generada al someter las semillas a presión para extraer aceite y la cantidad de tortas de aceite. No sólo la FIGURA 8, sino también la FIGURA 9 muestran que Jatropha curcas. L es capaz de producir aceite en una cantidad de aproximadamente 1.5 toneladas sobre base a nula por unidad de superficie de. cosecha. Simultáneamente con la producción de aceite en tal cantidad, las tortas de aceite se producen concomítantemente después de la presión para extraer aceite en una cantidad de 3.5 toneladas en base anual por unidad de superficie de cosecha, lo cual es el doble o más de la cantidad de producción de aceite. Las tartas de aceite que son generadas en una gran cantidad junto con el aceite contienen un componente carcinogénico de éster de forbol igual que en el caso del aceite. En consecuencia, no puede usarse como tal para materia prima de alimentos para animales, y su aplicación es limitada a ser fertilizante con bajo valor agregado o a combustible sólido con bajo costo por unidad. En consecuencia, era difícil utilizar efectivamente la totalidad del recurso regenerativo obtenido por la cosecha de Jatropha curcas. L.

Tal como sé mencionó con anterioridad, en la cuarta modalidad en la cual se usan las tortas de aceite obtenidas al someter semillas de Jatropha curcas. L a presión para extraer aceite como las sustancias orgánicas que contienen un componente de éster de forbol, aun cuando el aceite, que no compite con alimentos, es producido en gran cantidad por el cultivo de Jatropha curcas. L, un componente de éster de forbol en tortas de aceite que es generado como producto secundario en una cantidad mayor que la cantidad de aceite puede extraerse por descomposición. Como resultado, las tortas de aceite de las cuales se ha extraído un componente de éster de forbol puede colocarse en el mercado como materia prima para alimentos para animales con valor aumentado. Como resultado, pueden incrementarse significativamente las ganancias de los emprendimientos que inicien el cultivo de Jatropha curcas. L, por lo cual el aceite de bajo costo puede colocarse en el mercado y los recursos de biomasa regenerativos que son producidos por el cultivo de Jatropha curcas. L como planta pueden utilizarse en forma más efectiva.

[Quinta modalidad] La FIGURA 10 es una vista para explicar la superioridad como materia prima de los alimentos de tortas de aceite de granos de Jatropha curcas. L respecto de la quinta modalidad del método para extraer un éster de forbol de acuerdo con la invención. Esta quinta modalidad está caracterizada porque, como sustancias orgánicas que contienen un componente de éster de forbol, se usan tortas de aceite formadas por un proceso en el cual semillas de Jatropha curcas. L de Euphorbiaceae son trilladas para extraer los granos, y los granos luego son sometidos a presión para extraer aceite.

Respecto de la FIGURA 10, se presenta una explicación sobre la ventaja de aplicar el método para extraer un éster de forbol de acuerdo con la invención a la torta de aceite de granos de Jatropha- curcas. L . La FIGURA 10 muestra los resultados de comparar tortas de aceite de granos de Jatropha curcas. L con tartas de aceite de poroto de soja que son materias primas representativas de alimentos para los componentes que son importantes para el uso como materia prima de los alimentos. A partir de esta figura, puede entenderse que, . respecto de las proteínas que son el componente más importante como materia prima de los alimentos, mientras que el poroto de soja contiene proteína en una cantidad de aproximadamente 45%, Jatropha. curcas., L contiene proteínas en una cantidad de 60% o más. Respecto del contenido de lipidos y del contenido de cenizas, no hay gran diferencia entre Jatropha curcas. L y poroto de soja. Jatropha curcas. L tiene menor contenido de fibras que el poroto de soja. De los resultados anteriores se entiende que siempre que pueda extraerse el componente carcinogénico del éster de forbol, las tortas de aceite de Jatropha curcas. L con alto contenido de proteínas y bajo contenido de fibras pueden ser materia prima de alimentos que es superior a las tortas de aceite de poroto de soja.

Tal como se mencionó más arriba, en la quinta modalidad en la cual, como sustancias orgánicas que contienen un componente de éster de forbol, se usan tortas de aceite formadas por un proceso en el cual semillas de Jatropha curcas. L son trilladas para extraer los granos, y los granos luego son sometidos a presión para extraer aceite (tortas de aceite de grano de Jatropha) , por descomposición y extracción de un componente de éster de forbol, la concentración de nutrientes como materia prima de alimentos puede significativamente mejorarse en comparación con el caso de tortas de aceite generadas al someter las propias semillas de Jatropha curcas. L a presión para obtener aceite, y como consecuencia, pueden usarse las tortas de aceite como materia prima de alimentos que es. superior a las tortas de aceite de poroto de soja. En consecuencia, es posible colocar en el mercado las tortas de aceite después del tratamiento como alimento para animales con valor aumentado. Como resultado, pueden mejorarse aun más los efectos ventajosos de la rentabilidad de los emprendimientos que decidan el cultivo de Jatropha curcas. L, y es de esperar que el precio de mercado de aceite de Jatropha como recurso de energía regeneratiya pueda estabilizarse eri un menor nivel.

[Sexta modalidad] Luego, se explicará un método para producir sustancias orgánicas con alto contenido de proteínas que utiliza el método para, extraer éster de forbol de acuerdo con la primera a la quinta modalidad con referencia a las FIGURAS 11 a 13. Las FIGURAS 11 a 13 son cada una, una vista esquemática que muestra los procesos (1) a (3) de esta modalidad.

Tal como se muestra en la FIGURA 11, el método para producir sustancias orgánicas con alto contenido de proteínas-de acuerdo con esta modalidad está caracterizada porque, mediante el mezclado de - Baci11us subtilis var. natto con sustancias orgánicas que contienen un componente de éster de forbol, seguido de agitación para permitir que la mezcla sea sometida a fermentación, por lo cual se producen sustancias orgánicas con alto contenido de proteínas de las cuales se descompone el componente de éster de forbol.

Dadas las sustancias orgánicas que contienen un componente de éster dé forbol, pueden usarse tortas de aceite de Jatropha curcas. L de Euphorbiaceae, o tortas de aceite formadas por un proceso en el cual semillas de Jatropha curcas. L son trilladas para extraer los granos, y los granos luego son sometidos a presión para extraer aceite.

Aquí, sustancias orgánicas con alto contenido de proteínas significan las sustancias orgánicas con alto contenido de proteínas. Tal como se muestra en la FIGURA 10, por ejemplo, Jatropha curcas. L tiene un contenido de proteínas que es aún mayor que el poroto de soja que tiene alto contenido de proteínas. Una sustancia orgánica obtenida al descomponer un éster de forbol contenido en Jatropha curcas. L tiene alto contenido de proteínas. Específicamente, las sustancias orgánicas que tienen un contenido de proteínas de 40 a 65% o superior pueden definirse como sustancias orgánicas con alto contenido de proteínas.

La sustancia orgánica de la cual el componente de éster de forbol es descompuesto mediante el mezclado de Bacillus subtilis var. natto, seguido de fermentación, no está limitado a Jatropha curcas. L. El concepto técnico de esta modalidad puede aplicarse de modo similar a sustancias orgánicas con alto contenido de proteínas que contienen un componente de éster de forbol, y las sustancias orgánicas con alto contenido de proteínas pueden producirse preferentemente por descomposición del componente de éster de forbol con Bacillus subtilis var. natto.

El método para, producir sustancias orgánicas con alto contenido de proteínas no se limita particularmente siempre que pueda producir sustancias orgánicas con alto contenido de proteínas mediante el mezclado de Bacillus subtilis var. natto, seguido de agitación para permitir que la mezcla se fermente, tal como se muestra en la FIGURA 11. Sin embargo, tal como se muestra en las FIGURAS 12 y 13, comprende un proceso de mezclado (Al) , un proceso de esterilización a alta temperatura y alta presión (A2) , . un proceso de agitación (A3) y un proceso de fermentación (A4) .

(Al) Proceso de mezclado Primero se mezcla agua en las sustancias orgánicas que contienen un éster de forbol. Respecto de la proporción de la mezcla, se prefiere que 0.5 a 3 partes por masa de agua se mezclen con 4 partes por masa de sustancias orgánicas que contienen un éster de forbol. La causa de ello es que la eficiencia de la fermentación mejora mediante el mezclado de agua en dicha proporción de cantidad. Además,, en este aspecto, se prefiere aún más que el agua se mezcle en una cantidad de 2 a 3 partes por masa.

(A2) Proceso de esterilización a alta temperatura y alta presión A continuación, una mezcla líquida de sustancias orgánicas que contienen un éster de forbol y agua es sometida a esterilización a alta temperatura y alta presión. Dé este modo, se matan los microorganismos que pueden inhibir la fermentación por Bacillus subtilis var. natto. Esta esterilización puede conducirse por un método común en una autoclave.

(A3) Proceso de agitación Luego, tal ' como se muestra en la FIGURA 12, se añade una solución obtenida al agregar Bacillus subtilis var. natto al agua esterilizada a la antes mencionada, mezcla líquida esterilizada, seguido de agitación. Se prefiere el agregado de 0.004 a 0.2 partes por masa de Bacillus subtilis var. natto se añadan respecto de 0.5 a 1 partes por masa de agua esterilizada. Con esta proporción de mezclado de Bacillus subtilis var. natto, puede lograrse una fermentación uniforme. En este aspecto, se prefiere aún más que la proporción de mezclado de Bacillus subtilis var. natto sea de 0.04 a 0.12 partes por masa.

Además, como alternativa para el agregado de una solución obtenida al agregar Bacillus subtilis var. natto a agua esterilizada, tal como se muestra en la FIGURA 13, se prefiere que sustancias orgánicas con alto contenido de proteínas obtenidas por el método de producción de esta modalidad se añadan agua esterilizada, y el resultante se agregue a la antes mencionada mezcla líquida esterilizada y se agité. Estas sustancias orgánicas con alto contenido de proteínas pueden ser cualesquier producida por un método mostrado en cualquiera de las FIGURAS 11 a 13. Por este método, no es necesaria preparar Bacillus subtilis var. natto cada vez, lo cual da por resultado una reducción de costo requerido para la producción de sustancias orgánicas con alto contenido de proteínas .

En este momento, se prefiere agregar. 0.02 a 1 partes en masa de sustancias orgánicas con alto contenido de proteínas respecto de 0.5 a 1 partes en masa de agua esterilizada. La causa de ello es que, al permitir que la proporción de mezclado de sustancias orgánicas con alto contenido de proteínas sea la proporción antes mencionada, puede realizarse una alta eficiencia de fermentación con bajo costo. En este aspecto, se prefiere que la proporción de mezclado de sustancias orgánicas con alto contenido de proteínas sea de 0.2 a 0.4 partes en masa.

(A4) Proceso de fermentación Luego, una mezcla obtenida al añadir agua esterilizada que contiene Bacillus subtilís var. natto o agua esterilizada que contiene sustancias orgánicas con alto contenido de proteínas, seguido de agitación, es sometida a fermentación en condiciones selladas.

A. fin de permitir una fermentación eficiente, se prefiere conducir la fermentación a 30 a 50°C, con 37 a 50°C como de mayor preferencia. Respecto del tiempo de fermentación, tal como ya se mencionó en la segunda modalidad, se. prefiere conducir la fermentación durante dos a cuatro semanas.

Las así obtenidas sustancias orgánicas con alto contenido de proteínas pueden usarse como tales como alimentos de animales1 domésticos tales como gallinas. También es posible usarlas después de añadirlas a alimentos convencionales. La proporción de cantidad de adición no está particularmente restringida. Sin embargo, tal como se menciona más adelante en los Ejemplos, se confirma que pueden criarse gallinas sin particulares problemas incluso cuando se agregan sustancias orgánicas con alto contenido de proteínas en una cantidad de 10% en peso a los alimentos.

De acuerdo con los métodos para producir sustancias orgánicas con alto contenido de proteínas de acuerdo con esta modalidad, es posible extraer por descomposición, de sustancias orgánicas que contienen un componente de éster de forbol, un componente de éster de forbol a bajo costo con alto grado de capacidad de procesamiento, por lo cual pueden producirse sustancias orgánicas con alto contenido de proteínas que pueden usarse con preferencia como alimentos de animales domésticos.

[Séptima modalidad] A continuación, se explicará el método para producir sustancias orgánicas con alto contenido de proteínas de acuerdo con la séptima modalidad con referencia a la FIGURA 14.

Tal como se muestra en la FIGURA 14, en el método para producir sustancias orgánicas con alto contenido de proteínas en esta modalidad, primero se mezcla Bacillus subtilis var. natto con sustancias orgánicas que contienen un componente de éster de forbol para conducir el precultivo. El producto precultivado así obtenido se agrega y se mezcla con sustancias orgánicas que contienen un componente de éster de forbol para permitir la fermentación primaria, por lo cual se producen las sustancias orgánicas con alto contenido de proteínas de las cuales se ha descompuesto el componente de éster de forbol. <Precultivo> (Bl) Primer proceso de mezclado Primero se mezcla agua con las sustancias orgánicas que contienen un éster de forbol. En este momento, se prefiere que el agua se mezcle en una cantidad de 0.5 a 1.5 partes en masa respecto de 2 partes en masa de sustancias orgánicas que contienen un componente de éster de forbol . La causa de ello es que la eficiencia de la fermentación aumenta con esta proporción de mezclado con agua. Además, en este aspecto, se prefiere aun más mezclar el agua en una cantidad de 1 a 1.5 partes en masa .

(B2) Primer proceso.de esterilización a alta temperatura y alta presión Entonces, . como en el caso del - proceso de esterilización a alta temperatura y alta presión en la sexta modalidad, una mezcla líquida de sustancias orgánicas que contienen un componente de éster de forbol y agua es sometida a esterilización a alta temperatura y alta presión.

(B3) Primer proceso de agitació Luego, una solución obtenida al agregar Bacillus subtilis var. natto a agua esterilizada se añade a la antes mencionada mezcla liquida esterilizada, seguido de agitación. En este momento, se prefiere añadir 0.002 a 0.1 partes en masa de Bacillus subtilis var. natto respecto de 0.5 partes en masa de agua esterilizada. La causa de ello es que es preferible realizar la fermentación con esta proporción de mezclado. En este aspecto, se prefiere aún más que la proporción de mezclado de Bacillus subtilis var. natto sea de 0.02 a 0.06 partes en masa.

(B4) Proceso de Precultivo Luego, la mezcla líquida obtenida por el primer proceso de agitación es sometida a fermentación en condiciones selladas. A fin de conducir la fermentación eficiente, se prefiere conducir la fermentación a una temperatura de 30 a 50°C, con 37 a 50°C como más preferidos. Además, el periodo de fermentación es con preferencia de uno a siete días. <Fermentación primaria> (B5) Segundo proceso de mezclado Luego se mezcla agua con las sustancias orgánicas que contienen un éster de forbol . En este momento, se prefiere mezclar 2 a 4 partes en masa de agua respecto de 5 partes en masa de las sustancias orgánicas que contienen un éster de forbol . La causa de ello es que la eficiencia de la fermentación aumenta con esta proporción de mezclado. En este aspecto, se prefiere aún más que la proporción de mezclado de agua sea de 3 a 4. artes en masa.

(B6) Segundo proceso, de esterilización a alta temperatura y alta presión Luego, como en el caso del primer proceso de esterilización a alta temperatura y alta presión, una mezcla líquida de las sustancias orgánicas que contienen un éster de forbol y agua es sometida a esterilización a alta temperatura y alta presión.

(B7) Segundo proceso de agitación Luego se agrega ; un producto precultivado obtenido por el précultivo al agua esterilizada. El agua esterilizada al cual se agregó el producto- de précultivo se agrega entonces a . la mezcla líquida qué ha sido esterilizada e el segundo proceso de esterilización a alta temperatura y alta presión, seguido de agitación.

En. esté, momento,, se; prefiere agregar 1 á'4 partes en masa del producto de précultivo a 1 partes en masa de> agua esterilizada. Con ésta proporción de. mezclado del producto de précultivo, puede obtenerse una elevada eficiencia de fermentación con bajó costo.. En este aspecto, se prefiere aun más ' que la proporción de. mezclado del producto, de précultivo sea de 2 a 4 partes en masa.

(B8) Proceso: primario dé fermentación Luego, la mezcla líquida obtenida al añadir agua que contiene Bacillus subtilis var. natto, seguido de agitación, es sometidas1 a' fermentación, eii.,* condiciones selladas. A, fin., de conducir, una fermentación" eficiente, se prefiere- conducir la fermentación a una temperatura de 30 a 50°C, con 37 a 50°C de mayor preferencia. Además, el periodo' de fermentación es con preferencia de dos a cuatro, semanas, tal como se mencionó en la segunda modalidad.

Tal como se mencionó con. anterioridad, de acuerdo con el método para producir sustancias orgánicas con alto contenido de proteínas en esta modalidad, püéde promoverse la actividad de fermentación dado que Bacillus subtilis var. natto puede proliferar eficientemente debido al precultivo, y el producto de precultivo resultante puede someterse a fermentación primaria por el agregado a las sustancias orgánicas que contienen un componente de éster de forbol.

Como resultado, el componente de éster de forbol en las sustancias orgánicas puede descomponerse con mayor eficiencia.

EJEMPLOS A continuación se dará una explicación en los Ejemplos y los Ejemplos Comparativos del método para producir sustancias orgánicas con alto contenido de proteínas y alimentos, así como la evaluación sobre la utilidad de las sustancias orgánicas con alto contenido de proteínas y los alimentos obtenidos por este método.

(Ejemplo.1) Antes de los procesos para producir sustancias orgánicas con alto contenido de proteínas y alimentos, se extrajo el aceite de Jatropha curcas. L para obtener los residuos de Jatropha curcas. L .

Primero se pelaron 24 kg de semillas de Jatropha curcas. L mediante una máquina peladora. Por lo cual cada semilla se separó en un grano y una cubierta de semilla. Sólo se juntaron los granos. La cantidad de los granos así juntados era de aproximadamente 14.4 kg. Luego, mediante el uso de una máquina moledora, se realizó la molienda de manera tal que el diámetro del grano era de aproximadamente 2 mm.

Luego, mediante una prensa eléctrica para obtener aceite (Modelo: 6100-200, fabricado por Sun' Seiki Co; Ltd.), los granos molidos fueron sometidos a presión para extraer aceite, y se extrajo el aceite. La torta de granos descartada por la prensa de aceite (= residuos de Jatropha curcas. L) se juntó y se dejó enfriar naturalmente. La cantidad de los residuos así reunidos de Jatropha curcas. L era de aproximadamente 7,2 kg.

Luego se condujeron el precultivo y la fermentación primaria por el siguiente proceso, por lo cual se obtuvieron las sustancias orgánicas con alto contenido de proteínas de las cuales se descompuso el componente de éster de forbol.

Primero, se añadió 1.5 L de agua a 2 kg de los residuos de Jatropha curcas. L. y el resultante fue esterilizado en autoclave a 105°C durante 15 minutos. Luego se añadió, 0.5 L de agua esterilizada al cual se había añadido 15 mi de la solución de hongos de Bacillus subtilis var. natto, se agitó lo suficiente, y el resultante se precultivo durante tres días a 42 °C.

Luego se añadió 4 L de agua a 5 kg de los residuos de Jatropha curcas. L, y el resultante se esterilizó en autoclave a 105°C durante 15 minutos. Luego se añadió 1 L de agua esterilizada al que se había agregado 2 kg de un líquido de cultivo obtenido por el precultivo (producto cultivado) , seguido de suficiente agitación. Luego se condujo la fermentación primaria durante tres semanas a 42°C por agitación cada cinco días. Como producto de esta fermentación se obtuvo Jatropha curcas. L fermentado como sustancias orgánicas con alto contenido de proteínas de las cuales se había descompuesto el componente de éster de forbol.

Por último, estas sustancias orgánicas con alto contenido de proteínas se añadieron en una cantidad de 10% en peso- de alimentos de prueba para gallinas (alimento estándar SUE N. °1 para pollos parrilleros en la primera etapa de engorde, fabricado par Nippon Formula Alimentos Mfg Co., Ltd.), por lo cual se produjo un alimento de este ejemplo.

(Ejemplo Comparativo 1) El Jatropha curcas. L del1 Ejemplo Comparativo 1 se preparó mediante el uso de los residuos de Jatropha curcas. L del Ejemplo 1 como tales, sin someterse al tratamiento de descomposición del componente de éster de forbol.

Luego, este Jatropha curcas. L fue añadido a los mismos alimentos de prueba para gallinas que en el Ejemplo 1 en una cantidad de 10% en peso, por lo cual se obtuvo un alimento de este Ejemplo Comparativo.

(Ejemplo Comparativo 2) Se agregaron tortas de aceite de poroto de soja desgrasadas (harina multipropósito de poroto de soja, para alimentos fabricado por Nippon Formula Feed Mfg Co., Ltd.) en una cantidad de 10% en peso al mismo alimento de prueba para gallinas del Ejemplo 1,. por lo cual se obtuvo un alimento de este Ejemplo Comparativo.

(Evaluación) <1. Prueba de: toxicidad aguda en ratones (LD50 oral)> Para el Jatropha curcas. L fermentado obtenido en el Ejemplo 1, se condujo la prueba de toxicidad aguda mediante el siguiente método en la Tokyo Food Sanitation Association, Food Research Laboratory. (1) Método de prueba (i) Preparación de una solución de dosis Se añadió agua destilada al Jatropha curcas. L fermentado obtenido en el Ejemplo 1 para preparar una suspensión al 10%. La suspensión así obtenida se usó como solución de dosis. (ii) Animales usados y método de dosificación Los ratones (10 ratones ddY machos) se dejaron en ayunas durante 4 horas antes de · la administración, y el Jatropha curcas. L se administró por fuerza una vez por vía oral en el estómago mediante una sonda. (iii) Método y periodo de observación Los ratones se observaron durante una semana respecto de la mortalidad y las anomalías después de la administración. (2) Resultados de la observación Como resultado, se halló que la tasa de mortalidad después de la administración de 2 g o más/kg (LD50 oral) era cero. Después de la administración, el peso de cada ratón había aumentado satisf ctoriamente, y no se observó toxicidad retardada. <2. Análisis de metales pesados> Se condujo una prueba de análisis de metales pesados en el Jatropha curcas. L fermentado* obtenido en el Ejemplo 1 en los Japan Food Analysis Laboratories. De acuerdó con el "Standards for Feed Analysis" (N.° 1660, el séptimo animal doméstico B, con fecha de 15 de noviembre de 1995), que son los estándares de gula sobre sustancias tóxicas en alimentos1, un alimento, que contiene metales pesados o similares en una cantidad que excede de los siguientes estándares no puede colocarse en el mercado.

(Estándares) Arsénico 2.0 ppm, Plomo 3.0 ppm, Cadmio 1.0 ppm, Mercurio 0.4 ppm Los resultados de esta prueba se muestran en la FIGURA 15. Tal como se muestra en la FIGURA 15, se reveló que el Jatropha curcas. L fermentado obtenido en el Ejemplo 1 no contenía metales pesados en una cantidad superior al estándar de quina antes mencionado. <3. Prueba de crecimiento de pollos Usando los alimentos obtenidos en el Ejemplo 1 y los Ejemplos Comparativos 1 y 2, se condujo la prueba de crecimiento de pollos mediante el siguiente método en Shokukanken Inc.. (Maebashi-shi , Arakuchi-machi 561-21, Gunma Prefecture) (1) Método de prueba Pollos de 8 días se dividieron en grupos que contenían 7 pollos cada uno. Estos pollos* se alimentaron con los alimentos obtenidos en los Ejemplos 1' y los Ejemplos Comparativos i Como control, los pollos fueron alimentados con un alimento al que no se había agregado nada (los mismos alimentos para pollos que en el Ejemplo 1, excepto que no se le agregaron sustancias orgánicas con alto contenido de proteínas) Los pollos se criaron durante 21 días después de salir del cascarón. Cada pollo fue alimentado incesantemente hasta la completación. de la prueba, y se le permitió libre acceso a agua para beber. Se compararon el peso promedio, por pollo, la ganancia de peso por pollo, el promedio de ingesta de alimentos y la condición de salud de cada grupo durante el periodo de la prueba.

Los pollos usados en la prueba eran 28 pollos hembra no vacunados que habían sido incubados de huevos derivados de pollos parrilleros criados en Kabushiki Kaisha Matsumoto Keien (Marca: Chunky) . Estos pollos fueron sometidos a crianza preliminar durante 7 días en un criadero de aves experimental en shokkanken Inc.

Los resultados se muestran en las FIGURA 16 a 19. Las FIGURAS 16 a 19 muestran cada una el peso, el aumento de peso, la ingesta de alimentos y los resultados de la cria de pollos criados con los alimentos en el Ejemplo 1, los Ejemplos Comparativos 1 y 2 respecto del método para producir sustancias orgánicas con alto contenido de proteínas de la invención y los alimentos control.

A partir de la FIGURA 16 y la FIGURA 17, se puede comprender que los pollos de las gallinas criadas con los alimentos a los cuales se agregó Jatropha curcas. L fermentado del Ejemplo 1 crecieron satisfactoriamente en forma de ningún modo inferior a los pollos de las gallinas criadas con los alimentos a los cuales se agregó torta desgrasada de aceite de poroto de soja del Ejemplo Comparativo 2 y los pollos de las gallinas criadas con los alimentos a los que no se agregó nada.

Respecto de los pollos criados con un alimento del Ejemplo Comparativo 1 al que se agregó Jatropha curcas. L que no había sido sometido a tratamiento de descomposición de éster de forbol, se observó que todos los pollos comenzaron a sufrir pérdida de apetito y potencia vital 5 días después de iniciada la prueba. Al séptimo día después de iniciada la prueba, estos pollos tenían el menor peso promedio de todos los grupos de experimentación, y todos ellos murieron dentro de los 21 días. Cada uno de estos pollos fue sometido a autopsia para realizar un examen patológico. Como resultado se observó un exudado gelatinoso debajo de la piel, asi como en el abdomen, y se observaron, hemorragias puntiformes en el hígado. La zona afectada fue examinada para la determinación de hongos. Como resultado, se aisló Clostridium. A partir de este hecho, se considera que la muerte fue causada por este hongo y no por el componente de éster de forbol.

Respecto de la ingesta de alimentos, tal como se muestra en la FIGURA 18, la ingesta del Jatropha curcas. L fermentado del Ejemplo 1 era ligeramente inferior que la ingesta de las tortas desgrasadas de aceite de poroto de soja del Ejemplo Comparativo 2 y que los alimentos de la sección control a la que no se agregó nada. Sin embargo, tal como se muestra en la FIGURA 19, la condición de salud de los pollos criados con los alimentos del Ejemplo 1 era similarmente buena a la condición de salud de los pollos criados con los alimentos del Ejemplo Comparativo 2 y los alimentos de la sección control. Los pollos criados con los alimentos del Ejemplo 1 alcanzaron el mayor aumento de peso respecto de todas las ingestas de alimento.

Los resultados anteriores pueden resumirse como sigue.

• Aumento de peso Alimentos a los que se agregó tortas desgrasadas de aceite de poroto de soja > Alimentos a los que se agregó Jatropha curcas. L fermentado ^ Alimentos a los que no se agregó nada • Ingesta de alimentos Alimentos a los que se agregó tortas desgrasadas de aceite de poroto de soja ^ Alimentos a los que no se agregó nada > Alimentos a los que se agregó Jatropha curcas. L fermentado • Aumento de peso respecto de la ingesta de alimentos Alimentos a los que se agregó Jatropha curcas. L fermentado > Alimentos a los que se agregó tortas desgrasadas de aceite de poroto de soja > Alimentos a los que no se agregó nada Tal como aparece en lo anterior, se reveló que el Jatropha curcas. L fermentado del Ejemplo 1 puede usarse con preferencia como alimento.

Respecto del Jatropha curcas. L fermentado del Ejemplo 1, es posible que, al establecer condiciones (por ejemplo, dar sabor) para estimular el apetito de los pollos, la ingesta, de alimentos puede aumentar aún más, por lo cual el Jatropha curcas. L fermentado puede usarse en forma más efectiva.

La invención no se limita a las antes mencionadas modalidades y los ejemplos, y no es necesario agregar que son posibles diversas modificaciones dentro del alcance de la invención.

Por ejemplo, si bien se usó Jatropha curcas. L en los ejemplos antes mencionados, la invención puede aplicarse a otras sustancias orgánicas que contienen un componente de éster de forbol . Además, la evaluación antes mencionada fue efectuada en pollos. Sin embargo, es posible usarla en sustancias orgánicas con alto contenido de proteínas producidas por la invención que se usan como alimento para otros animales domésticos tales como cerdos, ganado bovino y caballos .

APLICÁBILIDAD INDUSTRIAL La invención puede usarse con preferencia para producir alimentos para animales domésticos tales como pollos.

Claims (21)

REIVINDICACIONES

1. Un método para extraer un componente de éster de forbol caracterizado porque comprende mezclar sustancias orgánicas que contienen un componente de éster de forbol y Bacillus subtilis var. natto y someter la mezcla obtenida a fermentación, por lo que se permite que componente de éster de forbol sea descompuesto por un microorganismo

2. El método para extraer un componente de éster de forbol de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque comprende, cuando el peso de las sustancias orgánicas que contienen un componente de éster de forbol se toma como A kg, mezclar las sustancias orgánicas que contienen un componente de éster de forbol con. A/2 kg de agua, someter la mezcla obtenida a esterilización a alta temperatura y alta presión, añadir con agitación una solución obtenida al disolver: 1% en, peso de Bacillus subtilis var. natto en A kg. de agua esterilizada a la mezcla que ha. sido sometida a la esterilizació a alta temperatura . y alta presión, seguido de suficiente mezclado, y someter la mezcla obtenida a fermentación a 37 a 50°C durante dos a cuatro semanas .

3. El método; para extraer un componente de éster de forbol caracterizado porque comprende, cuando el peso de las sustancias orgánicas que contienen un componente de éster de forbol se toma como A kg, mezclar las sustancias orgánicas que contienen un componente de éster de forbol con A/2 kg de agua, someter la mezcla obtenida a esterilización a alta temperatura y alta presión, añadir con agitación una solución obtenida al disolver en A kg de agua esterilizada 5% en peso de una mezcla orgánica que ha sido tratada por anticipado por el método para extraer un éster de forbol de conformidad con la reivindicación 1 ó 2 a la mezcla que ha sido sometida a la esterilización a alta temperatura y alta presión, seguido de suficiente mezclado, y someter la mezcla obtenida a fermentación a 37 a 50°C durante dos a cuatro semanas.

4. El método para extraer un componente de éster de forbol de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque tortas de aceite obtenidas al someter semillas de Jatropha curcas. L de Euphorbiaceae a presión para extraer aceite se usan como las sustancias orgánicas que contienen un componente de éster de forbol.

5. El método para extraer un componente de éster de forbol de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque las tortas de aceite obtenidas por un proceso en el cual las semillas de Jatropha curcas. L de Euphorbiaceae son trilladas para extraer los granos, y los granos luego son sometidos a presión para extraer aceite, se usan como las sustancias orgánicas que contienen un componente de éster de forbol.

6. Un método para producir sustancias orgánicas con alto contenido de proteínas caracterizado porque comprende mezclar las sustancias orgánicas que contienen un componente de éster de forbol y Bacillus subtilis var. natto y someter la mezcla obtenida a fermentación, para así descomponer el componente de éster de forbol.

7. El método para producir sustancias orgánicas con alto contenido de proteínas . de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado además porque comprende mezclar 4 partes en masa de sustancias orgánicas que contienen un éster de forbol con 0.5 partes a 3 partes en masa de agua, someter la mezcla obtenida a esterilización a alta temperatura y alta presión, añadir una solución obtenida al agregar 0.004 a 0.2 partes en masa de Bacillus subtilis var. natto a 0.5 a 1 partes en masa de agua, y someter la mezcla obtenida a fermentación a 30 a 50°C durante dos a cuatro semanas .

8. El método para producir sustancias orgánicas con alto contenido de proteínas, caracterizado, porque comprende mezclar 4 partes en masa de sustancias orgánicas que contienen un componente de éster de forbol y 0.5 a 3 partes en masa de agua, someter la mezcla obtenida a esterilización a alta temperatura y alta presión, añadir una solución obtenida al agregar 0.02 a 1 partes en masa de sustancias orgánicas con alto contenido de proteínas obtenidas por el método de conformidad con la reivindicación 6 ó 7 a 0.5 a l partes en masa de agua, y someter la mezcla obtenida a fermentación a 30 a 50°C durante dos a cuatro semanas.

9. El método para producir sustancias orgánicas con alto contenido de proteínas de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porgue también comprende mezclar las sustancias orgánicas qué contienen un componente de éster de forbol y Bacillus subtilis var. natto para permitir que la mezcla obtenida se precultive, mezclar las sustancias orgánicas que contienen un componente de éster de forbol y Bacillus subtilis var. natto, y añadir el producto de precultivo a la mezcla obtenida, para así permitir que el componente de éster de forbol se descomponga.

10. El método para producir sustancias orgánicas con : alto contenido de proteínas de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque comprende mezclar 2 partes en masa de las sustancias orgánicas que contienen un componente de éster de forbol y 0.5 a 1.5 partes, en masa de agua, someter la mezcla obtenida a esterilización a alta temperatura y alta presión, añadir una solución obtenida al agregar 0.002 a 0.1 partes en masa de Bacillus subtilis var. natto a 0.5 partes en masa de agua, y someter la mezcla obtenida a fermentación a 30 a 50°C durante uno a siete días, mezclar 5 partes en masa de las sustancias orgánicas que contienen un componente de éster de forbol con 2 a 4 partes en masa de agua, someter la mezcla obtenida a esterilización a alta temperatura y alta presión, agregar una solución obtenida al añadir lia 4 partes en masa de. un producto de precultivo obtenido por precultivo de 1 parte en masa de agua, y someter la mezcla obtenida a fermentación primaria a 30°C a 50°C durante dos a cuatro semanas.

11. El método para producir sustancias orgánicas con alto contenido de proteínas de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 6 a 10, caracterizado porgue las tortas de aceite obtenidas al someter semillas de Jatropha curcas. L de Euphorbiaceae a presión para extraer aceite o tortas de aceite obtenidas por un proceso en el cual las semillas de Jatropha curcas. L de Euphorbiaceae son trilladas para extraer los granos, y los granos luego son sometidos a presión para extraer aceite, se usan como las sustancias orgánicas que contienen un componente de éster de forbol.

12. Sustancias orgánicas con alto contenido de proteínas caracterizada porque comprenden un producto fermentado obtenido mediante el , mezclado de sustancias orgánicas que contienen un componente de éster de forbol y Bacillus subtilis var. natto y someter la mezcla obtenida a fermentación, para así descomponer el componente de éster de forbol .

13. Las sustancias orgánicas con alto contenido de proteínas de conformidad con la reivindicación 12, caracterizada porque las tortas de aceite obtenidas al someter semillas de Jatropha curcas. L de Euphorbiaceae a presión para extraer aceite o tortas de aceite obtenidas por un proceso en el cual semillas de Jatropha curcas. L de Euphorbiaceae son trilladas para extraer los granos, y los granos luego son sometidos a presión para extraer aceite, se usan- como las sustancias orgánicas que contienen un componente de éster de forbol .

14. Un método para producir alimentos caracterizado porque comprende mezclar sustancias orgánicas que contienen un componente de éster de forbol con Bácillus subtilis var. natto, y de meter la mezcla obtenida a fermentación, para así descomponer el componente de éster de forbol.

15. El método para producir alimentos de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado además porque comprende mezclar 4 partes en masa de sustancias orgánicas que contienen un componente de éster de forbol con 0.5 partes a 3 partes en masa de agua, someter la mezcla obtenida a esterilización a alta temperatura y alta presión, añadir una solución obtenida al agregar 0.004 a 0.2 partes en masa de Bacillus subtilis var. natto a 0.5 a 1 partes en masa de agua, y someter la mezcla obtenida a fermentación a 30 a 50°C durante dos a cuatro semanas .

16. El método para producir alimentos caracterizado porque comprende mezclar 4 partes en masa de sustancias orgánicas que contienen un componente de éster de forbol y 0.5 a 3 partes en masa de agua, someter la mezcla obtenida a esterilización a alta temperatura y alta presión, añadir una solución obtenida al agregar 0.02 a 1 partes en masa de los alimentos obtenidos por el método de conformidad con la reivindicación 14 ó 15 a 0.5 a 1 partes en masa de agua y someter la mezcla obtenida a fermentación a 30 a 50°C durante dos a cuatro semanas.

17. El método para producir alimentos de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque comprende mezclar sustancias orgánicas que contienen un componente de éster de forbol con Bacillus subtilis var. natto y someter la mezcla obtenida a precultivo, y luego mezclar las sustancias orgánicas que contienen un componente de éster de forbol con Bacillus subtilis var. natto, añadir el producto de precultivo a la mezcla obtenida para someter la mezcla a fermentación primaria, para asi descomponer el componente de éster de forbol.

18. El método para producir alimentos de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado porque comprende mezclar 2 partes en masa de sustancias orgánicas que contienen un componente de éster de forbol y 0.5 a 1.5 partes en masa de agua, someter la mezcla obtenida a esterilización a alta temperatura y alta presión, añadir una solución obtenida al agregar 0.002 a 0.1 partes en masa de Bacillus subtilis var. natto a 0.5 partes en masa de agua, y someter la mezcla obtenida a fermentación a 30 a 50 °C durante uno a siete días, mezclar 5 partes en masa de sustancias orgánicas que contienen un componente de éster de forbol con 2 a 4 partes en masa de agua, someter la mezcla obtenida a esterilización a alta temperatura y alta presión, y añadir una solución obtenida al agregar 1 a 4 partes en masa de un producto de precultivo obtenido por precultivo de 1 parte en masa de agua, y someter la mezcla obtenida a fermentación primaria a 30 a 50 °C durante dos a cuatro semanas.

19. El método para producir alimentos de conformidad con una de cualquiera de las reivindicaciones 14 a 18, caracterizado porque tortas de aceite obtenidas al someter semillas de Jatropha. curcas. L de Euphorbiaceae a presión para extraer aceite o tortas de aceite obtenidas por un proceso en el cual semillas de Jatropha curcas. L de Euphorjbiaceae son trilladas para extraer los granos, y los granos luego son sometidos a presión para extraer aceite, se usan como las sustancias orgánicas que contienen un componente de éster de forbol.

20. Un alimento caracterizado porque comprende un producto fermentado obtenido mediante el mezclado de sustancias orgánicas que contienen un componente de éster de forbol y Bacillus suj tilis var. natto y someter la mezcla obtenida a fermentación, para asi descomponer el componente de éster de forbol.

21. El alimento de conformidad con la reivindicación 20 caracterizado porque comprende tortas de aceite obtenidas al someter semillas de Jatropha curcas. L de Euphorjbiaceae a presión para extraer aceite o tortas de aceite obtenidas por un proceso en el cual semillas de Jatropha curcas. L de Euphorbiaceae son trilladas para extraer los granos, y los granos luego son sometidos a presión para extraer aceite, se usan como las sustancias orgánicas que contienen un componente de éster de forbol.