JPH0820636A - トナー用架橋ポリエステル樹脂 - Google Patents
トナー用架橋ポリエステル樹脂Info
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- JPH0820636A JPH0820636A JP6177678A JP17767894A JPH0820636A JP H0820636 A JPH0820636 A JP H0820636A JP 6177678 A JP6177678 A JP 6177678A JP 17767894 A JP17767894 A JP 17767894A JP H0820636 A JPH0820636 A JP H0820636A
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Abstract
着性、非オフセット性、耐ブロッキング性および耐刷性
に優れたトナー用架橋ポリエステル樹脂を提供する。 【構成】 (a)芳香族ジカルボン酸成分、(b)3価
以上の多価カルボン酸成分および/または多価アルコー
ル成分、(c)特定の芳香族ジオール成分、(d)脂肪
族ジオール成分および(e)エポキシ基含有化合物から
なり、(b)成分が全酸成分に対して1モル%以上30
モル%以下、(c)成分が全酸成分に対して90モル%
以下、(d)成分が全酸成分に対して10モル%以上、
(e)成分が全酸成分に対して0.5モル%以上15モ
ル%以下である非線状重縮合体であって、Tgが40〜
80℃、軟化温度が90〜170℃であるトナー用架橋
ポリエステル樹脂。
Description
法、静電印刷法などにおいて、静電荷像または磁気潜像
の現像に用いられる乾式トナーとして有用なポリエステ
ル樹脂に関し、より詳しくは、高いタフネスを有し、低
温定着性、非オフセット性、耐ブロッキング性および耐
刷性に優れたトナー用架橋ポリエステル樹脂に関する。
おいては、光導電性感光体または静電記録体上に形成さ
れた静電荷像をあらかじめ摩擦により帯電させたトナー
によって現像した後、定着される。磁気潜像の場合は、
磁気ドラム上の潜像を磁性体を含むトナーによって現像
した後、定着される。定着は、光導電性感光体または静
電記録体上に現像によって得られたトナー像を直接融着
させるか、紙やフィルム上にトナー像を転写した後、こ
れを転写シート上に融着させることによって行われる。
トナー像の融着は、溶剤蒸気との接触、加圧および加熱
によって行われ、加熱方式には、電気オーブンによる無
接触加熱方式と加圧ローラーによる圧着加熱方式がある
が、定着工程の高速化が要請される最近では主として後
者が用いられている。
成分系トナーと2成分系トナーがある。2成分系トナー
は、まず樹脂、着色剤、荷電制御剤およびその他必要な
添加剤を溶融混練して十分に分散させた後、粗粉砕し、
次いで微粉砕して、所定の粒度範囲に分級して製造され
る。1成分系トナーは、上記の2成分系のトナーの各成
分の他に磁性鉄粉を添加して同様に製造される。
め、トナーに要求される性能の大部分を支配する。この
ためトナー用樹脂には、トナー製造においては溶融混練
工程での着色剤の分散性、粉砕工程での粉砕性の良い事
などが要求され、またトナーの使用においては定着性、
オフセット性、ブロッキング性および電気的性質が良い
ことなど多用な性能が要求される。トナーの製造に用い
られる樹脂としては、エポキシ樹脂、ポリエステル樹
脂、ポリスチレン樹脂、メタクリル系樹脂などが公知で
あるが、圧着加熱定着方式用は主にスチレンと(メタ)
アクリル酸エステルの共重合体が用いられてきた。
れるにつれて、そのトナー用樹脂に要求される性能のポ
イントも変化してきた。特に非磁性1成分系トナーは、
トナーを帯電させる時に強いシェアをかけるので、トナ
ーバインダー樹脂にかなりのタフネスが要求される。ポ
リエステル系架橋樹脂は、スチレンと(メタ)アクリル
酸エステルの共重合体に比べて樹脂のタフネスは高く、
この分野に適しているが、樹脂のタフネスを上げると定
着性能が低下する欠点がある。
な欠点を解消するためになされたものであり、その目的
とするところは、高いタフネスを有するとともに、低温
定着性、非オフセット性、耐ブロッキング性および耐刷
性に優れたトナー用架橋ポリエステル樹脂を提供するこ
とにある。
を達成すべく鋭意検討を進めた結果、酸成分およびアル
コール成分に特定量の特定成分を使用するとともに特定
のエポキシ基含有化合物を重合体成分として含み、特定
の物性を有するポリエステル樹脂がその目的を達成でき
ることを見い出し、本発明を完成した。すなわち、本発
明は、(a)芳香族ジカルボン酸成分、(b)3価以上
の多価カルボン酸成分および/または多価アルコール成
分の少なくとも1種、(c)下記の一般式(I)で表わ
される芳香族ジオール成分の少なくとも1種、(d)脂
肪族ジオール成分、および(e)下記の一般式(II)で
表わされるエポキシ基含有化合物の少なくとも1種から
なり、上記(b)成分が全酸成分に対して1モル%以上
30モル%以下、上記(c)成分が全酸成分に対して9
0モル%以下、上記(d)成分が全酸成分に対して10
モル%以上、上記(e)成分が全酸成分に対して0.5
モル%以上15モル%以下である非線状重縮合体であっ
て、ガラス転移温度が40〜80℃、軟化温度が90〜
170℃であることを特徴とするトナー用架橋ポリエス
テル樹脂にある。
発明において用いられる芳香族ジカルボン酸(a)は、
テレフタル酸、イソフタル酸などの芳香族ジカルボン酸
およびその低級アルキルエステルから選ばれるものであ
る。テレフタル酸およびイソフタル酸の低級アルキルエ
ステルの例としては、ジメチルテレフタル酸、ジメチル
イソフタル酸、ジエチルテレフタル酸、ジエチルイソフ
タル酸、ジブチルテレフタル酸、ジブチルイソフタル酸
などが挙げられるが、コストおよびハンドリングの点で
ジメチルテレフタル酸やジメチルイソフタル酸が好まし
い。上記の芳香族ジカルボン酸は、ガラス転移温度(以
下、Tgと略記する。)を上げて耐ブロッキング性の向
上に寄与し、それの持つ疎水性のため耐湿性にも効果が
ある。従って、芳香族ジカルボン酸は、全酸成分に対し
て80モル%以上、好ましくは90モル%以上使用され
る。芳香族ジカルボン酸の中でもイソフタル酸系は反応
性を高める効果があるが、コストの面より、全酸成分中
50モル%以下の使用が好ましく、またテレフタル酸
は、樹脂のTgをアップさせるのに効果があり、全酸成
分中50モル%以上の使用が好ましい。上記の(a)成
分は1種または2種以上を併用して使用される。
の多価カルボン酸および/または多価アルコール(b)
は、3価以上の多価カルボン酸および多価アルコールか
ら選ばれるものである。3価以上の多価カルボン酸の例
としては、トリメリット酸、ピロメリット酸、1,2,
4−シクロヘキサントリカルボン酸、2,5,7−ナフ
タレントリカルボン酸、1,2,4−ナフタレントリカ
ルボン酸、1,2,5−ヘキサントリカルボン酸、1,
2,7,8−オクタンテトラカルボン酸およびこれらの
酸無水物などを挙げることができる。多価アルコールの
例としては、ソルビトール、1,2,3,6−ヘキサテ
トラロール、1,4−ソルビタン、ペンタエリスリトー
ル、ジペンタエリスリトール、トリペンタエリスリトー
ル、蔗糖、1,2,4−ブタントリオール、1,2,5
−ペンタトリオール、グリセロール、2−メチルプロパ
ントリオール、2−メチル−1,2,4−ブタントリオ
ール、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパ
ン、1,3,5−トリヒドロキシメチルベンゼンなどが
挙げられる。上記の(b)成分は1種または2種以上を
併用して使用され、得られる樹脂のTgを高める効果が
あると共に、樹脂に凝集性を付与し、非オフセット性を
高める効果があり、全酸成分に対して1モル%以上30
モル%以下、好ましくは2モル%以上20モル%以下の
範囲で使用される。これは、(b)成分が、1モル%未
満では十分な効果が得られないためであり、30モル%
を超えると架橋反応を制御することが困難になり、ポリ
エステル樹脂のタフネスを低下させる傾向にあるためで
ある。
(c)は、上記の一般式(I)で表わされる芳香族ジオ
ールの少なくとも1種が使用される。上記の一般式
(I)で示される芳香族ジオールの例として、ポリオキ
シエチレン−(2.0)−2,2−ビス(4−ヒドロキ
シフェニル)プロパン、ポリオキシプロピレン−(2.
0)−2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパ
ン、ポリオキシプロピレン−(2.2)−ポリオキシエ
チレン−(2.0)−2,2−ビス(4−ヒドロキシフ
ェニル)プロパン、ポリオキシプロピレン−(6)−
2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパン、ポ
リオキシプロピレン−(2.2)−2,2−ビス(4−
ヒドロキシフェニル)プロパン、ポリオキシプロピレン
−(2.2)−2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニ
ル)プロパン、ポリオキシエチレン−(2.3)−2,
2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパン、ポリオ
キシプロピレン−(2.3)−2,2−ビス(4−ヒド
ロキシフェニル)プロパン、ポリオキシエチレン−
(2.4)−2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)
プロパン、ポリオキシプロピレン−(2.4)−2,2
−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパン、ポリオキ
シエチレン−(2.4)−2,2−ビス(4−ヒドロキ
シフェニル)プロパン、ポリオキシエチレン−(3.
3)−2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパ
ン、ポリオキシプロピレン−(3.3)−2,2−ビス
(4−ヒドロキシフェニル)プロパンなどが挙げられ、
1種または2種以上を併用して使用される。これらの中
でも、ポリオキシエチレン−(2.3)−2,2−ビス
(4−ヒドロキシフェニル)プロパンおよびポリオキシ
プロピレン−(2.3)−2,2−ビス(4−ヒドロキ
シフェニル)プロパンの使用が特に好ましい。
ため、耐ブロッキング性が良好となる。これらの芳香族
ジオールは、反応性が乏しく全酸成分に対して80モル
%以上用いると反応性が極めて低下し、生産性が低下す
るようになる。従って、芳香族ジオールは、全酸成分に
対して90モル%以下、好ましくは80モル%以下の範
囲で使用される。
オール(d)としては、エチレングリコール、ネオペン
チルグリコール、1,4−ブタンジオール、ジエチレン
グリコール、トリエチレングリコール、シクロヘキサン
ジメタノール、水添ビスフェノールAなどが挙げられ、
定着性の点からエチレングリコール、ネオペンチルグリ
コールが好ましい。特にエチレングリコールは反応性を
高めることができる。脂肪族ジオールは、全酸成分に対
し10モル%以上、好ましくは30モル%以上の範囲で
使用される。
(II)で表わされるエポキシ基含有化合物(e)は、樹
脂のタフネスをある程度維持したまま、定着性を向上さ
せる効果をもたらす。上記一般式(II)で表わされるエ
ポキシ基含有化合物(e)の例として、スチレンオキサ
イド、フェニルグリシジルエーテル、2−エチルヘキシ
ルグリシジルエーテル、t−ブチルフェノールグリシジ
ルエーテル、s−ブチルフェノールグリシジルエーテ
ル、ステアリルグリシジルエーテル、2−メチルオクチ
ルグリシジルエーテル、α−オレフィンオキサイドなど
が挙げられ、1種または2種以上を併用して使用され
る。これらの中でもフェニル基を有する化合物の使用が
好ましい。
含有化合物の使用量は、全酸成分に対して0.5モル%
以上15モル%以下の範囲であり、好ましくは2モル%
以上7モル%以下である。15モル%を超えて用いると
樹脂のタフネスとTgの低下が大きくなり、タフネス、
定着性および耐ブロッキング性のバランスが崩れてしま
うので好ましくない。また、0.5モル%未満の使用で
は定着性の向上効果が得られない。
成分も、その必要性能に応じて本発明の目的を阻害しな
い範囲で、併用して使用することができる。一般に、ポ
リエステル樹脂の原料として公知のモノマーは、本発明
の効果を保つ範囲で、使用してさしつかえない。例え
ば、ジカルボン酸成分として、セバシン酸、イソデシル
琥珀酸、フマル酸、アジピン酸およびこれらのモノメチ
ル、モノエチル、ジメチル、ジエチルエステルなどが使
用できる。
性および耐ブロッキング性に影響を与える。脂肪族系の
セバシン酸やアジピン酸は、定着性は向上するが、Tg
の低下をもたらすため耐ブロッキング性が低下するよう
になる。この傾向は、脂肪族酸の場合、長鎖のモノマー
程強い。従って、これらの特性を考慮して使用する必要
がある。
ポリエステル樹脂は、Tgが40〜80℃、好ましくは
50〜70℃、軟化温度が90〜170℃、好ましくは
95〜160℃であることが重要である。
キング性が悪く、一方、Tgが80℃を超えると耐ブロ
ッキング性は良好であるが、定着性能が著しく低下し、
また、軟化温度が90℃未満では、定着性能は向上する
が、樹脂の凝集力が極端に低下し、十分な非オフセット
性が得られなくなり、一方、軟化温度が170℃を超え
ると非オフセット性は向上するが、定着性能が極端に悪
くなるためである。
250μm以上600μm以下である事が好ましい。タ
フネス指標が250μm未満の樹脂を用いたトナーは、
トナーのタフネスが弱く、現像中にトナーが粉砕されて
トナーの帯電量が変わり、安定した画像濃度を得ること
が出来ない。また、タフネス指標が600μmを超えた
樹脂を用いたトナーは、トナーの強度は良好で、現像中
のトナーの粉砕およびスペントトナーの発生も抑制でき
るが、トナーの強度が強すぎるため、トナーとしての重
要なファクターである定着性能を低下させる。従って、
タフネス指標は250μm以上600μm以下である事
が好ましく、より好ましくは300μm以上550μm
以下である。
記す樹脂のタフネス評価法により求められるものであ
る。
00μmのサンプルを50g用意する。 の分級サンプル30gをトリオサイエンス製のブレ
ンダーTR−BLで微粉砕する。(目盛り10:30
秒) 質量を秤量した篩を、篩の目の粗さが100μm、1
50μm、250μm、500μm、710μmおよび
1000μmの順序で下から組み立てる。 の操作で得られた微粉砕物を20g秤量する。 微粉砕物をで組み立てた篩の最上部に入れ、筒井理
科器機製のミクロ形電磁振動篩器M−2型で30分間振
動する。(目盛り10) 各篩上の樹脂の重量を秤量する。 各篩上の樹脂重量を片対数グラフにプロット(各メッ
シュパスの累積重量)し、そのグラフより、全体の50
重量%がパスする粒径を読み取る。
製造においては、上記の重合成分(a)〜(e)を反応
釜に仕込み、加熱昇温して、エステル化反応、またはエ
ステル交換反応を行う。この時、必要に応じて硫酸、チ
タンブトキサイド、ジブチルスズオキシド、酢酸マグネ
シウム、酢酸マンガンなどの通常のエステル化反応また
はエステル交換反応で使用されるエステル化触媒または
エステル交換触媒を使用することができる。次いで、常
法に従って該反応で生じた水またはアルコールを除去す
る。その後引き続き重合反応を実施するが、このとき1
50mmHg以下の真空下でジオール成分を留出除去さ
せながら重合を行う。
媒、例えばチタンブトキサイド、ジブチルスズオキシ
ド、酢酸スズ、酢酸亜鉛、二硫化スズ、三酸化アンチモ
ン、二酸化ゲルマニウムなどを用いることができる。ま
た、重合温度、触媒量については特に限定されるもので
はなく、必要に応じて任意に設定すれば良い。
ては、必要によりシリカなどの無機粉末を加えて耐ブロ
ッキング性を改良することができる。このシリカ粉末の
添加はバインダー樹脂のTgが低い場合、その効果は特
に顕著である。
る。なお、実施例および比較例における性能評価は以下
の方法を用いて行った。
/分で測定した時のTg近傍の吸熱曲線の接線と、ベー
スラインとの接点をTgとした。
0)を用いて、ノズル1.0mmφ×10mmL、荷重
30kgf、昇温3℃/分、サンプル量1.0gの条件
下でサンプルが半分流出した時の温度を軟化温度(℃)
とした。
ーで定量した。
一にふりかけ(初期濃度ID=1.0±0.3)、温度
可変式の定着ローラーに通す。次に、定着部分のテープ
剥離をし、濃度減衰率を求める。ローラーの温度を上げ
ていった時、定着率が90%を超えた温度を最低定着温
度とした。また、さらに温度を上げて行った時、トナー
が熱ローラーに付着し始めた温度を高温オフセット開始
温度とした。最低定着温度と高温オフセット開始温度の
間を定着可能領域(非オフセット定着温度幅)とした。
定着ローラーのスピードは100mm/分に設定し、ニ
ップ幅は8.0mmに設定して評価した。最低定着温度
が140℃以下であり、かつ非オフセット定着温度幅が
70℃以上あるものを良好な定着性能を示すものとし
た。
50℃の恒温槽中に50時間放置した後、室温まで冷却
し、その凝集度を観察した。その凝集度は、次のような
方法によって評価した。なお、本発明においては、凝集
度A,B,Cのものは使用可能と判断した。 A:サンプル瓶を逆さにしただけでトナーが落ちる。 B:サンプル瓶を逆さにし、軽く振っただけでトナーが
落ちる。 C:サンプル瓶を逆さにし、軽くたたくとトナーが落ち
る。 D:サンプル瓶を逆さにし、強い振動を与えてやるとト
ナーが落ちる。 E:サンプル瓶を逆さにし、強い振動を与えてもトナー
は落ちない。
は、次のものを表わす。 ジオールA:ポリオキシプロピレン−(2.3)−2,
2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパン エポキシドA:2−エチルヘキシルグリシジルエーテル エポキシドB:フェノールグリシジルエーテル エポキシドC:sec−ブチルフェノールグリシジルエ
ーテル エポキシドD:2−メチルオクチルグリシジルエーテル エポキシドE:スチレンオキサイド エポキシドF:α−ドデセンオキサイド
ット酸、エチレングリコール、ジオールAおよびエポキ
シドAを蒸留塔を備えた反応容器に投入した。さらに、
触媒であるジブチルスズオキシドを全酸成分に対して
0.03重量部添加し、内温を260℃、撹拌回転数2
00rpmに保ち、常圧下で5時間エステル化反応させ
た。その後、反応系内を30分かけて1.0mmHgま
で減圧し、内温240℃に保持して、エチレングリコー
ルを留出せしめながら縮合反応を2時間行って、淡黄色
透明の樹脂R−1を得た。表1に得られた樹脂R−1の
組成分析結果および樹脂物性値を示す。
して、カーボンブラック(三菱化成(株)製、#40)
5重量部、荷電制御剤(オリエント化学工業(株)製、
ボントロンS−34)1重量部をヘンシェルミキサーで
プレミキシングし、次いで栗本鉄工(株)製インターナ
ルミキサーを用いて170℃、65rpmの条件で溶融
混練を行った。溶融混練物を室温迄冷却後、ハンマーミ
ルで粗粉砕した後、ジョットミルを用いて20μm以下
まで粉砕した。その後、日本ニューマチック社の風力分
級機を用い、粒径を5〜20μmにしてトナーT−1を
得た。このトナーT−1について非オフセット性試験お
よび耐ブロッキング性試験を行った。その試験結果を表
2に示す。
トナーT−1は非オフセット性および耐ブロッキング性
が良好で、最低定着温度も低く、十分な非オフセット定
着温度幅を有していた。
同様の操作を行い、樹脂R−2〜R−3を得た。樹脂R
−2〜R−3の組成分析結果および樹脂物性値を表3に
示す。
実施例1と同様の操作を行い、トナーT−2〜T−3を
得た。この得られたトナーT−2〜T−3について非オ
フセット性試験および耐ブロッキング性試験を行った。
その試験結果を表4に示す。
有し、また、トナーT−2およびT−3は、非オフセッ
ト性および耐ブロッキング性が良好で、最低定着温度も
低く、十分な非オフセット定着温度幅を有していた。
同様の操作を行い、樹脂R−4〜R−5を得た。樹脂R
−4〜R−5の組成分析結果および樹脂物性値を表5に
示す。
実施例1と同様の操作を行い、トナーT−4〜T−5を
得た。この得られたトナーT−4〜T−5について非オ
フセット性試験および耐ブロッキング性試験を行った。
その試験結果を表6に示す。
有し、また、トナーT−4およびT−5は、非オフセッ
ト性および耐ブロッキング性が良好で、最低定着温度も
低く、十分は非オフセット定着温度幅を有していた。
同様の操作を行い、樹脂R−6〜R−7を得た。樹脂R
−6〜R−7の組成分析結果および樹脂物性値を表7に
示す。
実施例1と同様の操作を行い、トナーT−6〜T−7を
得た。この得られたトナーT−6〜T−7について非オ
フセット性試験および耐ブロッキング性試験を行った。
その試験結果を表8に示す。
を有し、また、トナーT−6およびT−7は、非オフセ
ット性および耐ブロッキング性が良好で、最低定着温度
も低く、十分な非オフセット定着温度幅を有していた。
同様の操作を行い、樹脂R−8〜R−9を得た。樹脂R
−8〜R−9の組成分析結果および樹脂物性値を表9に
示す。
実施例1と同様の操作を行い、トナーT−8〜T−9を
得た。この得られたトナーT−8〜T−9について非オ
フセット性試験および耐ブロッキング性試験を行った。
その試験結果を表10に示す。
ていないため、Tgとタフネスは上がるものの、トナー
T−8の最低定着温度が170℃と高くなった。また、
樹脂R−9は、エポキシドAを過剰に共重合したため、
Tgが低くて、十分なタフネスがなく、そのためにトナ
ーT−9は、耐ブロッキング性が悪く、最低定着温度は
低かったが、十分な非オフセット温度幅が得られなかっ
た。
と同様の操作を行い、樹脂R−10〜R−11を得た。
樹脂R−10〜R−11の分析結果および樹脂物性値を
表11に示す。
用いて、実施例1と同様の操作を行い、トナーT−10
とT−11を得た。この得られたトナーT−10とT−
11について非オフセット性試験および耐ブロッキング
性試験を行った。その試験結果を表12に示す。
上の多価カルボン酸および/または多価アルコールが過
剰に共重合されているため、Tgとタフネスが低かっ
た。そのために、トナーT−10は、耐ブロッキング性
が悪く、また最低定着温度は低かったが、十分な非オフ
セット温度幅がなかった。樹脂R−11は、(b)成分
である3価以上の多価カルボン酸および/または多価ア
ルコールが共重合されていないために、Tgと軟化温度
が低く、十分なタフネスが得られなかった。そのため
に、トナーT−11は、耐ブロッキング性が低く、また
全温度領域でオフセットが生じた。
と同様の操作を行い、樹脂R−12〜R−13を得た。
樹脂R−12〜R−13の分析結果および樹脂物性値を
表13に示す。
用いて、実施例1と同様の操作を行い、トナーT−12
とトナーT−13を得た。この得られたトナーT−12
とトナーT−13について非オフセット性試験および耐
ブロッキング性試験を行った。その試験結果を表14に
示す。
ジオールを共重合させていないため、縮重合反応が十分
に進まずタフネスが低かった。そのために、トナーT−
12は、最低定着温度は低かったが、十分な非オフセッ
ト温度幅がなかった。樹脂R−13は、エポキシ基含有
化合物(e)の代わりに脂肪族ジカルボン酸を共重合さ
せたが、Tgが低く、十分なタフネスが得られなかっ
た。そのために、トナーT−13は、耐ブロッキング性
が悪く、また最低定着温度は低かったが、十分な非オフ
セット温度幅がなく、全温度領域でオフセットが生じ
た。
架橋ポリエステル樹脂は、特定のエポキシ基含有化合物
を共重合させることによって、樹脂のタフネスが高く、
かつ低温定着性、非オフセット性、耐ブロッキング性お
よび耐刷性に優れており、電子写真法、静電記録法や静
電印刷法等において静電荷像または磁気潜像に用いる乾
式トナー用樹脂として有用である。
Claims (1)
- 【請求項1】 (a)芳香族ジカルボン酸成分、(b)
3価以上の多価カルボン酸成分および/または多価アル
コール成分の少なくとも1種、(c)下記の一般式
(I)で表わされる芳香族ジオール成分の少なくとも1
種、(d)脂肪族ジオール成分、および(e)下記の一
般式(II)で表わされるエポキシ基含有化合物の少なく
とも1種からなり、上記(b)成分が全酸成分に対して
1モル%以上30モル%以下、上記(c)成分が全酸成
分に対して90モル%以下、上記(d)成分が全酸成分
に対して10モル%以上、上記(e)成分が全酸成分に
対して0.5モル%以上15モル%以下である非線状重
縮合体であって、ガラス転移温度が40〜80℃、軟化
温度が90〜170℃であることを特徴とするトナー用
架橋ポリエステル樹脂。 【化1】 【化2】
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17767894A JP3474270B2 (ja) | 1994-07-07 | 1994-07-07 | トナー用架橋ポリエステル樹脂 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17767894A JP3474270B2 (ja) | 1994-07-07 | 1994-07-07 | トナー用架橋ポリエステル樹脂 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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