JPH05255680A - ポリカーボネートおよびその用途 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 本発明のポリカーボネートは、ポリグリセリ
ン類のプロピレンオキサイド付加物などの付加物から誘
導されるポリカーボネートである。また、本発明の潤滑
油は、このポリカーボネート、さらには主鎖中に、−Ｃ
₂Ｈ₄Ｏ−基および／または−ＣＨ₂ＣＨ（ＣＨ₃）Ｏ−基
を有する特定のポリカーボネートをも含有してなる。 【効果】 本発明の潤滑油は、カークーラー、電気冷蔵
庫などの冷凍機用潤滑油、工業用ギヤ油、自動車用エン
ジン油、自動車用ギヤ油、圧延用潤滑油、繊維用潤滑油
に使用することができる。特に、本発明の潤滑油は、た
とえばロータリー式カーエアコンのように、高粘度の潤
滑油を使用するような冷凍機用潤滑油として好適であ
り、特にＲ−１３４ａのようなオゾン層非破壊性フルオ
ロカーボン水素添加物を冷媒として使用する冷凍機用潤
滑油に適している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の技術分野】本発明は、新規なポリカーボネート
およびその用途に関し、さらに詳しくは、冷凍機の冷媒
として用いられるＲ−１３４ａなどのオゾン層非破壊性
のフルオロカーボン水素添加物との相溶性に優れるとと
もに、潤滑性に優れた高粘度のポリカーボネート、およ
びこのポリカーボネートからなる潤滑油に関する。

【０００２】

【発明の技術的背景】最近、冷凍機用潤滑油では、冷媒
ガスがオゾン層非破壊性のＲ−１３４ａ（ＣＨ₂Ｆ−Ｃ
Ｆ₃）のようなフルオロカーボン水素添加物（HFC、Hydr
ogenated Fluoro Carbon ）に変更されるに伴い、従
来、冷凍機用潤滑油として使用されてきた鉱物油やアル
キルベンゼン類化合物は、冷媒ガスとの相溶性がないた
め使用できなくなった。そこで、ポリプロピレングリコ
ールやポリプロピレングリコールモノアルキルエーテ
ル、ポリプロピレングリコールジアルキルエーテルなど
が冷凍機用潤滑油として用いられるようになった。しか
しながら、上記の化合物はＲ−１３４ａとの相溶性が低
く、上記化合物のうち、特に１００℃における動粘度が
１５ｃＳｔ以上という高粘度の化合物は、Ｒ−１３４ａ
との相溶性が低いため、冷凍機用潤滑油、たとえばロー
タリー式カーエアコン用潤滑油としての性能が低いとい
う問題があった。

【０００３】また、この問題は、オゾン層非破壊性のフ
ルオロカーボン水素添加物だけでなく、オゾン破壊力
（Ozone Depletion Potential）が小さいクロロフル
オロカーボン水素添加物（HCFC、Hydrogenated Chloro
fluoro Carbon）、さらにはフルオロカーボン水素添加
物とクロロフルオロカーボン水素添加物との混合物につ
いても同様である。

【０００４】なお、上記フルオロカーボン水素添加物の
例としては、上記Ｒ−１３４ａのほか、Ｒ−１５２ａが
挙げられ、また、クロロフルオロカーボン水素添加物の
例としては、Ｒ−２２、Ｒ−１２３、Ｒ−１２４が挙げ
られる。

【０００５】一方、Ｒ−１３４ａとの相溶性を高めるた
め、エステルなどの極性を有する潤滑油を使用すると、
装置の金属表面に対する潤滑性が悪化することが知られ
ている。

【０００６】したがって、潤滑性に優れ、かつ、高粘度
でＲ−１３４ａとの相溶性に優れる化合物の出現が望ま
れており、また、このような化合物を含有してなる冷凍
機用潤滑油の出現が従来より望まれている。

【０００７】

【発明の目的】本発明は、上記のような従来技術に伴う
問題点を解決しようとするものであって、潤滑性に優
れ、かつ、高粘度でオゾン層非破壊性フルオロカーボン
水素添加物、オゾン破壊力が小さいクロロフルオロカー
ボン水素添加物などとの相溶性に優れるポリカーボネー
トを提供することを目的としており、また、このような
ポリカーボネートを含有してなる潤滑油を提供すること
を目的にしている。

【０００８】

【発明の概要】本発明に係る新規なポリカーボネート
は、下記の一般式［Ｉ］で表わされるポリカーボネート
である。

【０００９】 Ｒ₁ Ｏ−［ＣＨ₂ＣＨ（ＯＲ₁）ＣＨ₂Ｏ］_x−Ｒ₁ ・・・［Ｉ］ ［上記式［Ｉ］において、Ｒ₁ は、下式（Ａ）で表わさ
れる基であり、ｘは２〜３０の整数である； −（ＺＯ）_m ＣＯＯＲ₂ ・・・（Ａ） （式（Ａ）において、Ｒ₂ は、それぞれ独立に炭素原子
数３０以下の炭化水素基または炭素原子数２〜３０のエ
ーテル結合を有する炭化水素基であり、Ｚは、エチレン
基およびプロピレン基から選ばれるアルキレン基を示
し、ｍは、１〜２４の整数である）］。

【００１０】また、本発明に係る第１の潤滑油は、上記
一般式［Ｉ］で表わされるポリカーボネートを含有して
なることを特徴としている。さらにまた、本発明に係る
第２の潤滑油は、上記の一般式［Ｉ］で表わされるポリ
カーボネートと、下記の一般式［ＩＩ］で表わされるポ
リカーボネートとを含有してなることを特徴としてい
る。

【００１１】 Ｒ₃ ＯＣＯＯ［（Ｒ₄ Ｏ）_p ＣＯＯ］_n Ｒ₃ ・・・［ＩＩ］ ［式［ＩＩ］中、Ｒ₃ は、炭素原子数１〜１０の炭化水
素基、または Ｒ₅（ＯＲ₆）_y− （Ｒ₅ は、炭素原子数１〜１０の炭化水素基であり、Ｒ
₆ は、エチレン基またはプロピレン基であり、ｙは、１
〜１０の整数である）で表わされるグリコールエーテル
基であり、Ｒ₄ は、炭素原子数２〜２０のアルキレン基
であり、ｐは、１〜１００の整数であり、ｎは、１〜１
０の整数である］。

【００１２】上記の潤滑油は、特に冷媒としてＲ−１３
４ａのようなオゾン層非破壊性フルオロカーボン水素添
加物を使用する冷凍機の潤滑油に適している。

【００１３】

【発明の具体的説明】以下、本発明に係るポリカーボネ
ートおよび潤滑油について具体的に説明する。

【００１４】本発明に係る新規なポリカーボネートは、
下記の一般式［Ｉ］で表わされるポリグリセリン系ポリ
カーボネートである。 Ｒ₁ Ｏ−［ＣＨ₂ＣＨ（ＯＲ₁）ＣＨ₂Ｏ］_x−Ｒ₁ ・・・［Ｉ］ 上記式［Ｉ］において、Ｒ₁ は下式（Ａ）で表わされる
基であり、ｘは、２〜３０の整数である。

【００１５】 −（ＺＯ）_m ＣＯＯＲ₂ ・・・（Ａ） 上記式（Ａ）において、Ｒ₂ は、それぞれ独立に炭素原
子数３０以下の炭化水素基または炭素原子数２〜３０の
エーテル結合を有する炭化水素基であり、Ｚは、エチレ
ン基およびプロピレン基から選ばれるアルキレン基を示
し、ｍは、１〜２４の整数である。

【００１６】上記式（Ａ）で表わされる基は、次の３種
類に大別される。 （１） −（Ｃ₃Ｈ₆Ｏ）_s （Ｃ₂Ｈ₄Ｏ）_t ＣＯＯＲ₂ （２） −（Ｃ₂Ｈ₄Ｏ）_t （Ｃ₃Ｈ₆Ｏ）_s ＣＯＯＲ₂ （３） −Ｃ₂Ｈ₄Ｏ−基と−Ｃ₃Ｈ₆Ｏ−基とがランダム
に結合している基に、−ＣＯＯＲ₂ 基が結合している基
であって、かつ、−Ｃ₂Ｈ₄Ｏ−基および−Ｃ₃Ｈ₆Ｏ−基
の合計数が３〜２４である基。

【００１７】ただし、上記式（１）〜（３）において、
Ｒ₂ は、それぞれ独立に、炭素原子数３０以下の炭化水
素基または炭素原子数２〜３０のエーテル結合を有する
炭化水素基であり、ｓ＋ｔは、１〜２４の整数である。

【００１８】本発明では、上記式（Ａ）において、−Ｃ
₂Ｈ₄Ｏ−基の個数（ｔ）が０でないとき、−Ｃ₃Ｈ₆Ｏ−
基の個数（ｓ）と−Ｃ₂Ｈ₄Ｏ−基の個数（ｔ）との比
（ｓ／ｔ）は、通常０．５〜２０、好ましくは１〜１
０、さらに好ましくは２〜６の範囲にある。また、上記
の−Ｃ₂Ｈ₄Ｏ−基の個数（ｔ）が０の場合には、−Ｃ₃
Ｈ₆Ｏ−基の個数（ｓ）は、通常１〜２４、好ましくは
１〜１２、さらに好ましくは２〜８の範囲にある。

【００１９】また、上記式（Ａ）におけるＲ₂ の炭化水
素基としては、脂肪族炭化水素基、脂環族炭化水素基、
芳香族炭化水素基、芳香脂肪族炭化水素基および一般式 −（Ｒ₇−Ｏ）_q−Ｒ₈ （式中、Ｒ₇ は、炭素原子数２〜３のアルキレン基であ
り、Ｒ₈ は炭素原子数２８以下の炭化水素基であり、ｑ
は１〜２０の整数である）で表わされるグリコールエー
テル基が挙げられる。

【００２０】上記Ｒ₂ における脂肪族炭化水素基の具体
的な例としては、メチル基、エチル基、n-プロピル基、
イソプロピル基、n-ブチル基、イソブチル基、s-ブチル
基、t-ブチル基、ペンチル基、イソペンチル基、ネオペ
ンチル基、n-ヘキシル基、2,3-ジメチルブチル基、イソ
ヘキシル基、n-ヘプチル基、イソヘプチル基、n-オクチ
ル基、2-エチルヘキシル基、イソオクチル基、n-ノニル
基、イソノニル基、n-デシル基、イソデシル基、n-ウン
デシル基、イソウンデシル基、n-ドデシル基、イソドデ
シル基、n-トリデシル基、イソトリデシル基、n-テトラ
デシル基、イソテトラデシル基、n-ペンタデシル基、イ
ソペンタデシル基、n-ヘキサデシル基、イソヘキサデシ
ル基、n-ヘプタデシル基、イソヘプタデシル基、n-オク
タデシル基、イソオクタデシル基、n-ノニルデシル基、
イソノニルデシル基、n-アイコサニル基、イソアイコサ
ニル基、2-エチルヘキシル基、2-（4-メチルペンチル）
基などを挙げることができる。

【００２１】また、Ｒ₂ における脂環族炭化水素基の具
体的な例としては、シクロヘキシル基、1-シクロヘキセ
ニル基、メチルシクロヘキシル基、ジメチルシクロヘキ
シル基、デカヒドロナフチル基、トリシクロデカニル基
などを挙げることができる。

【００２２】さらに、Ｒ₂ における芳香族炭化水素基の
具体的な例としては、フェニル基、o-トリル基、p-トリ
ル基、m-トリル基、2,4-キシリル基、メシチル基、1-ナ
フチル基などを挙げることができる。

【００２３】さらにまた、Ｒ₂ における芳香脂肪族炭化
水素基の具体的な例としては、ベンジル基、メチルベン
ジル基、β- フェニルエチル基（フェネチル基）、1-フ
ェニルエチル基、1-メチル-1- フェニルエチル基、p-メ
チルベンジル基、スチリル基、シンナミル基などを挙げ
ることができる。

【００２４】上記Ｒ₇ におけるアルキレン基の具体的な
例としては、エチレン基、プロピレン基、トリメチレン
基を挙げることができる。また、上記Ｒ₈ における炭化
水素基としては、脂肪族炭化水素基、脂環族炭化水素基
および芳香族炭化水素基が挙げられる。これらの具体的
な例としては、それぞれ上述したＲ₂ における脂肪族炭
化水素基、脂環族炭化水素基、芳香族炭化水素基の具体
的な例として列挙した基と同様の基を挙げることができ
る。

【００２５】上記Ｒ₂ におけるエーテル結合を有する炭
化水素基、すなわち上記一般式で表わされるグリコール
エーテル基としては、具体的には、エチレングリコール
モノメチルエーテル基、エチレングリコールモノブチル
エーテル基、ジエチレングリコールモノn-ブチルエーテ
ル基、トリエチレングリコールモノエチルエーテル基、
プロピレングリコールモノメチルエーテル基、プロピレ
ングリコールモノブチルエーテル基、ジプロピレングリ
コールモノエチルエーテル基、トリプロピレングリコー
ルモノn-ブチルエーテル基などを挙げることができる。

【００２６】Ｒ−１３４ａなどのオゾン層非破壊性のフ
ルオロカーボン水素添加物を冷媒として使用する冷凍機
において、上記一般式［Ｉ］で表わされるポリカーボネ
ートを潤滑油として用いる場合には、上記Ｒ₂ として
は、メチル基、エチル基、イソプロピル基、n-ブチル
基、イソアミル基等の低級アルキル基、エチレングリコ
ールモノメチルエーテル基、エチレングリコールモノブ
チルエーテル基、ジエチレングリコールモノメチルエー
テル基、トリエチレングリコールモノメチルエーテル
基、プロピレングリコールモノメチルエーテル基、プロ
ピレングリコールモノブチルエーテル基、ジプロピレン
グリコールモノエチルエーテル基、トリプロピレングリ
コールモノn-ブチルエーテル基等のアルキレングリコー
ルモノアルキルエーテル基などが好ましい。

【００２７】一般に、上記一般式［Ｉ］で表わされるポ
リカーボネートは、ｘ値が異なる一般式［Ｉ］で表わさ
れる数種のポリカーボネートの混合物として存在してい
る場合があり、この場合には、ｘは平均値で表わされ、
整数とならないことがある。この場合には、本発明の目
的を損なわない範囲で、上記一般式［Ｉ］で表わされる
ポリカーボネート中に、一般式［Ｉ］においてｘ＝０、
１または３１以上のポリカーボネートが混在していても
よい。

【００２８】上記一般式［Ｉ］で表わされるポリカーボ
ネートとしては、以下のようなポリカーボネートが挙げ
られる。 （１） Ｒ₁Ｏ−［ＣＨ₂ＣＨ（ＯＲ₁）ＣＨ₂Ｏ］_x−Ｒ₁ 上記の式中におけるＲ₁： −［ＣＨ₂ＣＨ（ＣＨ₃）Ｏ］_m ＣＯＯＣＨ₃ ［ｍ＝１〜１２、ｘ＝２〜１２］ （２） Ｒ₁Ｏ−［ＣＨ₂ＣＨ（ＯＲ₁）ＣＨ₂Ｏ］_x−Ｒ₁ 上記の式中におけるＲ₁： −［ＣＨ₂ＣＨ（ＣＨ₃）Ｏ］_m ＣＯＯＣＨ₂ＣＨ（Ｃ
Ｈ₃）₂ ［ｍ＝１〜１２、ｘ＝２〜１２］ （３） Ｒ₁Ｏ−［ＣＨ₂ＣＨ（ＯＲ₁）ＣＨ₂Ｏ］_x−Ｒ₁ 上記の式中におけるＲ₁： −［ＣＨ₂ＣＨ（ＣＨ₃）Ｏ］_m ＣＯＯＣＨ（ＣＨ₃）₂ ［ｍ＝１〜１２、ｘ＝２〜１２］ （４） Ｒ₁Ｏ−［ＣＨ₂ＣＨ（ＯＲ₁）ＣＨ₂Ｏ］_x−Ｒ₁ 上記の式中におけるＲ₁： −［ＣＨ₂ＣＨ（ＣＨ₃）Ｏ］_m ＣＯＯ（ＣＨ₂）₃ＣＨ
（ＣＨ₃）₂ ［ｍ＝１〜１２、ｘ＝２〜１２］ （５） Ｒ₁Ｏ−［ＣＨ₂ＣＨ（ＯＲ₁）ＣＨ₂Ｏ］_x−Ｒ₁ 上記の式中におけるＲ₁： −［ＣＨ₂ＣＨ（ＣＨ₃）Ｏ］_m ＣＯＯＣＨ₂ＣＨ（Ｃ
Ｈ₃）ＯＣＨ₃ ［ｍ＝１〜１２、ｘ＝２〜１２］ （６） Ｒ₁Ｏ−［ＣＨ₂ＣＨ（ＯＲ₁）ＣＨ₂Ｏ］_x−Ｒ₁ 上記の式中におけるＲ₁： −ＣＨ₂ＣＨ₂Ｏ［ＣＨ₂ＣＨ（ＣＨ₃）Ｏ］_m ＣＯＯＣＨ
（ＣＨ₃）₂ ［ｍ＝１〜５、ｘ＝２〜１２］ （７） Ｒ₁Ｏ−［ＣＨ₂ＣＨ（ＯＲ₁）ＣＨ₂Ｏ］_x−Ｒ₁ 上記の式中におけるＲ₁： −［ＣＨ₂ＣＨ₂Ｏ］_m ＣＯＯＣＨ₃ ［ｍ＝１〜１２、ｘ＝２〜１２］ （８） Ｒ₁Ｏ−［ＣＨ₂ＣＨ（ＯＲ₁）ＣＨ₂Ｏ］_x−Ｒ₁ 上記の式中におけるＲ₁： −［ＣＨ₂ＣＨ（ＣＨ₃）Ｏ］_s（ＣＨ₂ＣＨ₂Ｏ）_t ＣＯ
ＯＣＨ（ＣＨ₃）₂ ［ｓ＝１〜６、ｔ＝１〜６、ｘ＝２〜１２］ （９） Ｒ₁Ｏ−［ＣＨ₂ＣＨ（ＯＲ₁）ＣＨ₂Ｏ］_x−Ｒ₁ 上記の式中におけるＲ₁： −［ＣＨ₂ＣＨ（ＣＨ₃）Ｏ］_m ＣＯＯＣＨ₂ＣＨ₂ＯＣ₂
Ｈ₅ ［ｍ＝１〜１２、ｘ＝２〜１２］ （１０） Ｒ₁Ｏ−［ＣＨ₂ＣＨ（ＯＲ₁）ＣＨ₂Ｏ］_x−
Ｒ₁ 上記の式中におけるＲ₁： −［ＣＨ₂ＣＨ₂Ｏ］_m ＣＯＯ［ＣＨ₂ＣＨ（ＣＨ₃）］Ｏ
Ｃ₂Ｈ₅ ［ｍ＝１〜１２、ｘ＝２〜１２］ （１１） Ｒ₁Ｏ−［ＣＨ₂ＣＨ（ＯＲ₁）ＣＨ₂Ｏ］_x−
Ｒ₁ 上記の式中におけるＲ₁： −［ＣＨ₂ＣＨ（ＣＨ₃）Ｏ］_m ＣＯＯＣＨ₂ＣＨ（Ｃ₂Ｈ
₅）−（ＣＨ₂）₃ＣＨ₃ ［ｍ＝１〜６、ｘ＝２〜１２］ （１２） Ｒ₁Ｏ−［ＣＨ₂ＣＨ（ＯＲ₁）ＣＨ₂Ｏ］_x−
Ｒ₁ 上記の式中におけるＲ₁： −［ＣＨ₂ＣＨ（ＣＨ₃）Ｏ］_m ＣＯＯＣＨ（ＣＨ₃）₂ ［ｍ＝１〜６、ｘ＝２〜１２］ （１３） Ｒ₁Ｏ−［ＣＨ₂ＣＨ（ＯＲ₁）ＣＨ₂Ｏ］_x−
Ｒ₁ 上記の式中におけるＲ₁： −［ＣＨ₂ＣＨ（ＣＨ₃）Ｏ］_m-1（Ｃ₂Ｈ₄Ｏ）ＣＯＯＣ
Ｈ₃ ［ｍ＝２〜８、ｘ＝２〜１２］ （１４） Ｒ₁Ｏ−［ＣＨ₂ＣＨ（ＯＲ₁）ＣＨ₂Ｏ］_x−
Ｒ₁ 上記の式中におけるＲ₁： −［CH₂CH（CH₃）O］_m-1（C₂H₄O）COOCH₂CH（C₂H₅）-
（CH₂）₃CH₃ ［ｍ＝２〜８、ｘ＝２〜１２］ （１５） Ｒ₁Ｏ−［ＣＨ₂ＣＨ（ＯＲ₁）ＣＨ₂Ｏ］_x−
Ｒ₁ 上記の式中におけるＲ₁： −［ＣＨ₂ＣＨ（ＣＨ₃）Ｏ］_m-1（Ｃ₂Ｈ₄Ｏ）ＣＯＯＣ
Ｈ（ＣＨ₃）₂ ［ｍ＝２〜８、ｘ＝２〜１２］ （１６） Ｒ₁Ｏ−［ＣＨ₂ＣＨ（ＯＲ₁）ＣＨ₂Ｏ］_x−
Ｒ₁ 上記の式中におけるＲ₁： −（Ｃ₂Ｈ₄Ｏ）_m ＣＯＯＣＨ₃ ［ｍ＝１〜１０、ｘ＝２〜１２］ （１７） Ｒ₁Ｏ−［ＣＨ₂ＣＨ（ＯＲ₁）ＣＨ₂Ｏ］_x−
Ｒ₁ 上記の式中におけるＲ₁：−（Ｃ₂Ｈ₄Ｏ）_m ＣＯＯＣＨ₂
ＣＨ（Ｃ₂Ｈ₅）−（ＣＨ₂）₃ＣＨ₃ ［ｍ＝１〜１０、ｘ＝２〜１２］ （１８） Ｒ₁Ｏ−［ＣＨ₂ＣＨ（ＯＲ₁）ＣＨ₂Ｏ］_x−
Ｒ₁ 上記の式中におけるＲ₁： −（Ｃ₂Ｈ₄Ｏ）_m ＣＯＯＣＨ（ＣＨ₃）₂ ［ｍ＝１〜１０、ｘ＝２〜１２］ （１９） Ｒ₁Ｏ−［ＣＨ₂ＣＨ（ＯＲ₁）ＣＨ₂Ｏ］_x−
Ｒ₁ 上記の式中におけるＲ₁： −（Ｃ₂Ｈ₄Ｏ）_m （Ｃ₃Ｈ₆Ｏ）_m ＣＯＯＣＨ₃ ［ｍ＝１〜１０、ｘ＝２〜１２］ （２０） Ｒ₁Ｏ−［ＣＨ₂ＣＨ（ＯＲ₁）ＣＨ₂Ｏ］_x−
Ｒ₁ 上記の式中におけるＲ₁： −（Ｃ₂Ｈ₄Ｏ）_m （Ｃ₃Ｈ₆Ｏ）_m ＣＯＯＣＨ₂ＣＨ（Ｃ₂
Ｈ₅） −（ＣＨ₂）₃ＣＨ₃ ［ｍ＝１〜１０、ｘ＝２〜１２］ （２１） Ｒ₁Ｏ−［ＣＨ₂ＣＨ（ＯＲ₁）ＣＨ₂Ｏ］_x−
Ｒ₁ 上記の式中におけるＲ₁： −（Ｃ₂Ｈ₄Ｏ）_m （Ｃ₃Ｈ₆Ｏ）_m ＣＯＯＣＨ（ＣＨ₃）₂ ［ｍ＝１〜１０、ｘ＝２〜１２］ 上記のような一般式［Ｉ］で表わされるポリカーボネー
トは、たとえば以下のような方法により製造することが
できる。

【００２９】まず、（ａ）一般式［ＩＩＩ］で表わされ
るポリオール、 Ｒ₉ Ｏ−［ＣＨ₂ＣＨ（ＯＲ₉）ＣＨ₂Ｏ］_x−Ｒ₉ ・・・［ＩＩＩ］ ［上記式［ＩＩＩ］において、Ｒ₉ は、下式（Ｂ）で表
わされる基であり、ｘは、２〜３０の整数である； −（ＺＯ）_m Ｈ ・・・（Ｂ） （式（Ｂ）において、Ｚおよびｍは、前記式（Ａ）にお
けるＺ、ｍと同一である）］および、 （ｂ）一般式［ＩＶ］ Ｒ₁₀ＯＣＯＯＲ₁₀ ・・・［ＩＶ］ ［式［ＩＶ］中、Ｒ₁₀は、前記Ｒ₂ に相当し、それぞれ
独立に、炭素原子数３０以下の炭化水素基または炭素原
子数２〜３０のエーテル結合を含む炭化水素基である］
で表わされ、かつＲ₁₀ＯＨの沸点が上記ポリオールの沸
点よりも低く、上記一般式［ＩＩＩ］で表わされるポリ
オールに対するモル比が２〜２００の範囲となる量のカ
ーボネート化合物を塩基触媒の存在下に加熱しながら、
生成するアルコール（Ｒ₁₀ＯＨ）を蒸留によって反応系
外に除去して、反応率９５％以上まで反応させる。な
お、上記反応を行なうに際し、反応器内の空気を窒素置
換することが望ましいが、窒素置換しなくてもよい。

【００３０】次いで、上記塩基触媒を除去した後、未反
応の上記カーボネート化合物を蒸留によって反応系外に
除去し、上記一般式［Ｉ］で表わされるポリカーボネー
トを得る。

【００３１】なお、この製造方法では、原料であるポリ
オールの全水酸基がカーボネート化されたポリカーボネ
ートだけでなく、このポリオールの全水酸基の一部がカ
ーボネート化されたポリカーボネートが少量生成する可
能性がある。

【００３２】一般式［ＩＩＩ］で表わされるポリオール
において、上記式（Ｂ）で表わされる基は、次の３種類
に大別される。 （１）−（Ｃ₃Ｈ₆Ｏ）_s （Ｃ₂Ｈ₄Ｏ）_t Ｈ ［ｓ＋ｔは、１〜２４の整数である。］ （２）−（Ｃ₂Ｈ₄Ｏ）_t （Ｃ₃Ｈ₆Ｏ）_s Ｈ ［ｓ＋ｔは、１〜２４の整数である。］ （３）−Ｃ₂Ｈ₄Ｏ−基と−Ｃ₃Ｈ₆Ｏ−基とがランダムに
結合している基に、−Ｃ₂Ｈ₄Ｏ−基または−Ｃ₃Ｈ₆Ｏ−
基が結合している基であって、かつ、−Ｃ₂Ｈ₄Ｏ−基お
よび−Ｃ₃Ｈ₆Ｏ−基の合計数が３〜２４である基。

【００３３】本発明では、上記式（Ｂ）において、−Ｃ
₂Ｈ₄Ｏ−基の個数（ｔ）が０でないとき、−Ｃ₃Ｈ₆Ｏ−
基の個数（ｓ）と−Ｃ₂Ｈ₄Ｏ−基の個数（ｔ）との比
（ｓ／ｔ）は、通常０．５〜２０、好ましくは１〜１
０、さらに好ましくは２〜６の範囲にある。また、上記
の−Ｃ₂Ｈ₄Ｏ−基の個数（ｔ）が０の場合には、−Ｃ₃
Ｈ₆Ｏ−基の個数（ｓ）は、通常１〜２４、好ましくは
１〜１２、さらに好ましくは２〜８の範囲にある。

【００３４】上記一般式［ＩＩＩ］で表わされるポリオ
ールの具体的な例としては、以下のような式で表わされ
るポリオールが挙げられる。 （１） Ｒ₉Ｏ−［ＣＨ₂ＣＨ（ＯＲ₉）ＣＨ₂Ｏ］_x−Ｒ₉ 上記の式中におけるＲ₉： −［ＣＨ₂ＣＨ（ＣＨ₃）Ｏ］_m−Ｈ ［ｍ＝１〜２４、ｘ＝２〜１２］ （２） Ｒ₉Ｏ−［ＣＨ₂ＣＨ（ＯＲ₉）ＣＨ₂Ｏ］_x−Ｒ₉ 上記の式中におけるＲ₉： −［ＣＨ₂ＣＨ₂Ｏ］_m−Ｈ ［ｍ＝１〜２４、ｘ＝２〜１２］ （３） Ｒ₉Ｏ−［ＣＨ₂ＣＨ（ＯＲ₉）ＣＨ₂Ｏ］_x−Ｒ₉ 上記の式中におけるＲ₉： −（ＣＨ₂ＣＨ₂Ｏ）_t［ＣＨ₂ＣＨ（ＣＨ₃）Ｏ］_s−Ｈ ［ｔ＋ｓ＝１〜２４、ｘ＝２〜１２］ （４） Ｒ₉Ｏ−［ＣＨ₂ＣＨ（ＯＲ₉）ＣＨ₂Ｏ］_x−Ｒ₉ 上記の式中におけるＲ₉： −［ＣＨ₂ＣＨ（ＣＨ₃）Ｏ］_s（Ｃ₂Ｈ₄Ｏ）_t−Ｈ ［ｔ＋ｓ＝１〜２４、ｘ＝２〜１２］ 上記一般式［ＩＶ］で表わされるカーボネート化合物と
しては、具体的には、ジメチルカーボネート、ジエチル
カーボネート、ジプロピルカーボネート、ジイソプロピ
ルカーボネート、ジブチルカーボネート、ジイソブチル
カーボネート、ジイソアミルカーボネート、ジヘキシル
カーボネート、ジオクチルカーボネート、ジシクロヘキ
シルカーボネート、ジ-2- エチルヘキシルカーボネー
ト、ジ（2-メチル- メトキシエチル）カーボネートなど
が好ましく用いられる。

【００３５】この方法では、カーボネート化反応で生成
するアルコールを反応系外に蒸留にて除去しつつ、カー
ボネート化反応を進行させるので、この反応で生成する
アルコール、すなわち、Ｒ₁₀ＯＨで表わされるアルコー
ルは、上記ポリオールよりも沸点が低いことが必要であ
る。

【００３６】また、カーボネート化合物は、上記一般式
［ＩＩＩ］で表わされるポリオールに対するモル比が２
〜２００、好ましくは３〜８０、さらに好ましくは３〜
５０の範囲となる量で用いられる。このようにカーボネ
ート化合物の使用量を制限することにより、高重合度の
ポリカーボネートの生成を抑制することができる。

【００３７】この方法においては、反応は、上記のよう
なポリオールとカーボネート化合物を反応容器に仕込
み、塩基触媒の存在下に加熱しながら、生成するアルコ
ールを蒸留によって反応系外に除去して、反応率９５％
以上まで反応させ、次いで、上記塩基触媒を除去した
後、未反応の上記カーボネート化合物を蒸留によって反
応系外に除去する。反応率９５％以上とは、上記生成す
るアルコールが上記一般式［ＩＩＩ］で表わされるポリ
オールのモル数とその水酸基総数との積の０．９５倍モ
ル以上生成するまで、反応させることをいう。

【００３８】上記塩基触媒としては、水酸化ナトリウ
ム、水酸化カリウム等のアルカリ金属水酸化物、炭酸ナ
トリウム、炭酸水素ナトリウム等のアルカリ金属炭酸塩
や炭酸水素塩、ナトリウムメトキシド、カリウムメトキ
シド、リチウムメトキシド、セシウムメトキシド等のア
ルカリ金属アルコラート、水素化ナトリウム、ナトリウ
ムアミド等のアルカリ金属化合物が好ましく用いられ
る。これらのうちでは、特に、アルカリ金属アルコラー
トが好ましい。このほか、たとえば、水酸化マグネシウ
ム、水酸化カルシウム等のアルカリ土類金属化合物、ト
リメチルアミン、トリエチルアミン、イミダゾール、テ
トラメチルアンモニウムハイドロオキシド等の有機アミ
ノ化合物も用いられる。これら触媒の使用量は、通常、
触媒のモル数／ポリオールのモル数（モル比）が１０^-1
〜１０^-7、好ましくは１０^-1〜１０^-5となる範囲で用い
られる。

【００３９】この方法においては、反応は、通常、５０
〜３００℃、好ましくは６０〜２００℃の温度で行なわ
れる。反応時間は、通常、０．５〜２００時間、好まし
くは１〜１００時間である。

【００４０】反応終了後の触媒の除去は、水洗または酸
で中和することによって行なわれる。酸としては、スル
ホン酸型イオン交換樹脂等の固体酸；炭酸、塩化アンモ
ニウム、塩酸、硫酸、リン酸等の無機酸；酢酸、フェノ
ール等の有機酸が用いられる。また、上記水洗において
は、炭酸アンモニウムのような塩を添加してもよい。

【００４１】この方法によれば、このように、塩基触媒
を除去した後、未反応のカーボネート化合物を減圧下に
蒸留除去することによって、塩基触媒の存在下で未反応
のカーボネート化合物を蒸留によって除去するときに生
じるポリカーボネートの重合を防止して、高収率にて目
的とするポリカーボネートを得ることができる。

【００４２】このようにして得られたポリカーボネート
は、必要に応じて、活性白土、活性炭等の吸着剤にて処
理または水洗して、微量の不純物を除去してもよい。特
に、かかる処理によれば、微量のイオン性化合物や極性
化合物を除去できるので、得られたポリカーボネートを
安定に保持することができる。

【００４３】上記のような方法によれば、上記反応にお
いて、カーボネート化合物としてジメチルカーボネート
を用いる場合、メタノールをジメチルカーボネートとの
共沸物として反応系から除去する代わりに、予め反応系
にシクロヘキサン、ベンゼン、ヘキサン等を共沸溶剤と
して加え、メタノールをこれら共沸溶剤との共沸物とし
て、反応系外に除去することもできる。上記共沸溶剤
は、ジメチルカーボネート１００重量部に対して、通
常、５〜１００重量部の割合で用いられる。

【００４４】この方法によれば、反応において、メタノ
ールを上記共沸溶剤との共沸物として、反応系外に除去
し、反応の終了後、反応混合物から未反応ジメチルカー
ボネートを回収するので、その回収率を高めることがで
きる。

【００４５】また、別の方法として、上述したように、
メタノールをジメチルカーボネートとの共沸物として回
収した後、この共沸物に上記共沸溶剤を加え、メタノー
ルをこれら共沸溶剤との共沸物としてジメチルカーボネ
ートから除去して、ジメチルカーボネートを回収するこ
ともできる。

【００４６】上記のような方法によれば、ポリオールと
カーボネート化合物との反応の終了後、用いた塩基触媒
を除去した後に、未反応のカーボネート化合物を除去す
るので、目的とするポリカーボネートを高収率にて得る
ことができる。

【００４７】また、上記一般式［Ｉ］で表わされるポリ
カーボネートの別の製造方法として、次のような方法が
ある。まず、（ａ）上記一般式［ＩＩＩ］で表わされる
ポリオール、 （ｂ）一般式［Ｖ］ Ｒ₁₁ＯＨ ・・・［Ｖ］ ［式［Ｖ］中、Ｒ₁₁は、前記Ｒ₂ に相当し、炭素原子数
３０以下の炭化水素基または炭素原子数２〜３０のエー
テル結合を含む炭化水素基である］で表わされるモノア
ルコール、および （ｃ）一般式［ＶＩ］ Ｒ₁₂ＯＣＯＯＲ₁₂ ・・・［ＶＩ］ ［式［ＶＩ］中、Ｒ₁₂は、それぞれ独立に、炭素原子数
１〜２のアルキル基である］で表わされ、かつ、Ｒ₁₂Ｏ
Ｈの沸点が上記ポリオールおよびモノアルコールの沸点
よりも低く、上記一般式［ＩＩＩ］で表わされるポリオ
ールに対するモル比が２〜２００の範囲となる量のカー
ボネート化合物を塩基触媒の存在下に加熱しながら、生
成するアルコール（Ｒ₁₂ＯＨ）を蒸留によって反応系外
に除去して、反応率９５％以上まで反応させる。なお、
上記反応を行なうに際し、反応器内の空気を窒素置換す
ることが望ましいが、窒素置換しなくてもよい。

【００４８】次いで、上記塩基触媒を除去した後、未反
応の上記カーボネート化合物を蒸留によって反応系外に
除去し、上記一般式［Ｉ］で表わされるポリカーボネー
トを得る。

【００４９】なお、この製造方法においても、原料であ
るポリオールの全水酸基がカーボネート化されたポリカ
ーボネートだけでなく、このポリオールの全水酸基の一
部がカーボネート化されたポリカーボネートが少量生成
する可能性がある。

【００５０】この方法では、カーボネート化反応で生成
するアルコールを反応系外に蒸留にて除去しつつ、カー
ボネート化反応を進行させるので、この反応で生成する
アルコール、すなわち、Ｒ₁₂ＯＨで表わされるアルコー
ルは、上記ポリオールおよびモノアルコールよりも沸点
が低いことが必要である。

【００５１】また、カーボネート化合物は、上記一般式
［ＩＩＩ］で表わされるポリオールに対するモル比が２
〜２００、好ましくは３〜８０、さらに好ましくは３〜
５０の範囲となる量で用いられる。このようにカーボネ
ート化合物の使用量を制限することにより、高重合度の
ポリカーボネートの生成を抑制することができる。この
方法においては、反応は、上記のようなポリオールとモ
ノアルコールとカーボネート化合物を反応容器に仕込
み、塩基触媒の存在下に加熱しながら、生成するアルコ
ールを蒸留によって反応系外に除去して、反応率９５％
以上まで反応させ、次いで、上記塩基触媒を除去した
後、未反応の上記カーボネート化合物を蒸留によって反
応系外に除去する。反応率９５％以上とは、上記生成す
るアルコールが上記一般式［ＩＩＩ］で表わされるポリ
オールのモル数とその水酸基総数との積の０．９５倍モ
ル以上生成するまで、反応させることをいう。

【００５２】上記塩基触媒、反応温度、反応時間、反応
終了後の触媒除去、不純物の除去および未反応ジメチル
カーボネートの回収については、先の製造方法の場合と
同様である。

【００５３】最初に述べたポリカーボネートの製造方法
では、一般式［ＩＶ］で表わされる、ジメチルカーボネ
ート、ジエチルカーボネート以外のカーボネート化合物
は、入手が困難であるため、予め合成する必要がある。
一方、この製造方法では、容易に入手できる一般式［Ｖ
Ｉ］で表わされるカーボネート化合物（ジメチルカーボ
ネート、ジエチルカーボネート、エチルメチルカーボネ
ート）を用いてポリカーボネートを製造することができ
るので、経済的である。

【００５４】また、この方法によれば、先の製造方法の
場合と同様に、高収率にて目的とする一般式［Ｉ］で表
わされるポリカーボネートを得ることができる。本発明
に係る第１の潤滑油は、上記一般式［Ｉ］で表わされる
ポリカーボネートを含有してなる。

【００５５】また、本発明に係る第２の潤滑油は、上記
一般式［Ｉ］で表わされるポリカーボネートのほかに、
下記の一般式［ＩＩ］で表わされるポリカーボネートを
含有してなる。

【００５６】このポリカーボネートは、主鎖中に−Ｃ₂
Ｈ₄Ｏ−基および／または−ＣＨ₂ＣＨ（ＣＨ₃）Ｏ−基
を有する。 Ｒ₃ ＯＣＯＯ［（Ｒ₄ Ｏ）_p ＣＯＯ］_n Ｒ₃ ・・・［ＩＩ］ 上記Ｒ₃ は、それぞれ独立に、炭素原子数１〜１０の炭
化水素基、または Ｒ₅（ＯＲ₆）_y− （Ｒ₅ は、炭素原子数１〜１０の炭化水素基であり、Ｒ
₆ は、エチレン基またはプロピレン基であり、ｙは、１
〜１０の整数である）で表わされるグリコールエーテル
基である。

【００５７】ここで、上記Ｒ₃ における炭素原子数１〜
１０の炭化水素基の具体的な例としては、メチル基、エ
チル基、プロピル基、イソプロピル基、イソブチル基、
s-ブチル基、t-ブチル基、ペンチル基、イソペンチル
基、ネオペンチル基、n-ヘキシル基、イソヘキシル基、
シクロヘキシル基、フェニル基などが挙げられる。

【００５８】また、上記グリコールエーテル基を表わす
一般式において、Ｒ₅ における炭素原子数１〜１０の炭
化水素基の具体的な例としては、上記Ｒ₃ における炭素
原子数１〜１０の炭化水素基の具体的な例として列挙し
た基と同様の基を挙げることができる。

【００５９】上記Ｒ₄ は、炭素原子数２〜２０のアルキ
レン基であり、ｐは、１〜１００の整数であり、ｎは、
１〜１０の整数である。一般に、上記一般式［ＩＩ］で
表わされるポリカーボネートは、ｎ値が異なる一般式
［ＩＩ］で表わされる数種のポリカーボネートの混合物
として存在している場合があり、この場合には、ｎは平
均値で表わされ、整数とならないことがある。この場合
には、本発明の目的を損なわない範囲で、上記一般式
［ＩＩ］で表わされるポリカーボネート中に、一般式
［ＩＩ］においてｎ＝０または１１以上のポリカーボネ
ートが混在していてもよい。

【００６０】上記一般式［ＩＩ］で表わされるポリカー
ボネートとしては、たとえば以下のようなポリカーボネ
ートが挙げられる。 （１） ＣＨ₃ＯＣＯＯ［（Ｃ₂Ｈ₄Ｏ）_pＣＯＯ］_nＣＨ₃ ［ｎ＝１〜１０、ｐ＝１〜６０］ （２） Ｃ₂Ｈ₅ＯＣＯＯ［（Ｃ₂Ｈ₄Ｏ）_pＣＯＯ］_nＣ₂
Ｈ₅ ［ｎ＝１〜１０、ｐ＝１〜６０］ （３） Ｃ₃Ｈ₇ＯＣＯＯ［（Ｃ₂Ｈ₄Ｏ）_pＣＯＯ］_nＣ₃
Ｈ₇ ［ｎ＝１〜１０、ｐ＝１〜６０］ （４） Ｃ₄Ｈ₉ＯＣＯＯ［（Ｃ₂Ｈ₄Ｏ）_pＣＯＯ］_nＣ₄
Ｈ₉ ［ｎ＝１〜１０、ｐ＝１〜６０］ （５） ＣＨ₃ＯＣＯＯ［（ＣＨ₂ＣＨ（ＣＨ₃）Ｏ）_pＣ
ＯＯ］_nＣＨ₃ ［ｎ＝１〜１０、ｐ＝１〜６０］ （６） Ｃ₂Ｈ₅ＯＣＯＯ［（ＣＨ₂ＣＨ（ＣＨ₃）Ｏ）_p
ＣＯＯ］_nＣ₂Ｈ₅ ［ｎ＝１〜１０、ｐ＝１〜６０］ （７） Ｃ₃Ｈ₇ＯＣＯＯ［（ＣＨ₂ＣＨ（ＣＨ₃）Ｏ）_p
ＣＯＯ］_nＣ₃Ｈ₇ ［ｎ＝１〜１０、ｐ＝１〜６０］ （８） Ｃ₄Ｈ₉ＯＣＯＯ［（ＣＨ₂ＣＨ（ＣＨ₃）Ｏ）_p
ＣＯＯ］_nＣ₄Ｈ₉ ［ｎ＝１〜１０、ｐ＝１〜６０］ （９） Ｃ₅Ｈ₁₁ＯＣＯＯ［（ＣＨ₂ＣＨ（ＣＨ₃）Ｏ）_p
ＣＯＯ］_nＣ₅Ｈ₁₁ ［ｎ＝１〜１０、ｐ＝１〜６０］ （１０）Ｃ₃Ｈ₇ＯＣＯＯ［（Ｃ₂Ｈ₄Ｏ）_y（ＣＨ₂ＣＨ
（ＣＨ₃）Ｏ）_z−ＯＣＯＯ］_nＣ₃Ｈ₇ ［ｎ＝１〜１０、ｙ＋ｚ＝１〜６０］ （１１）ＣＨ₃ＯＣＯＯ［（Ｃ₂Ｈ₄Ｏ）_y（ＣＨ₂ＣＨ
（ＣＨ₃）Ｏ）_z−ＣＯＯ］_nＣＨ₃ ［ｎ＝１〜１０、ｙ＋ｚ＝１〜６０］ （１２）Ｃ₅Ｈ₁₁ＯＣＯＯ［Ｃ₅Ｈ₁₀ＯＣＯＯ］_nＣ₅Ｈ₁₁ ［ｎ＝１〜１０］ （１３）Ｃ₈Ｈ₁₇ＯＣＯＯ［Ｃ₅Ｈ₁₀ＯＣＯＯ］_nＣ₈Ｈ₁₇ ［ｎ＝１〜１０］ （１４）Ｃ₅Ｈ₁₁ＯＣＯＯ［Ｃ₆Ｈ₁₂ＯＣＯＯ］_nＣ₅Ｈ₁₁ ［ｎ＝１〜１０］ （１５）Ｃ₇Ｈ₁₅ＯＣＯＯ［Ｃ₆Ｈ₁₂ＯＣＯＯ］_nＣ₇Ｈ₁₅ ［ｎ＝１〜１０］ （１６）Ｃ₅Ｈ₁₁ＯＣＯＯ［Ｃ₉Ｈ₁₈ＯＣＯＯ］_nＣ₅Ｈ₁₁ ［ｎ＝１〜１０］ 上記のような一般式［ＩＩ］で表わされるポリカーボネ
ートは、たとえば以下のような方法により製造すること
ができる。

【００６１】まず、（ａ）一般式［ＶＩＩ］で表わされ
るポリオール、 ＨＯ（Ｒ₄ Ｏ）_p Ｈ ・・・［ＶＩＩ］ ［上記式［ＶＩＩ］において、ｐは、前記一般式［Ｉ
Ｉ］におけるｐと同じである］、および （ｂ）一般式［ＶＩＩＩ］ Ｒ₁₀ ＯＣＯＯＲ₁₀ ・・・［ＶＩＩＩ］ ［式［ＶＩＩＩ］中、Ｒ₁₀は、前記Ｒ₂ に相当し、それ
ぞれ独立に、炭素原子数３０以下の炭化水素基または炭
素原子数２〜３０のエーテル結合を含む炭化水素基であ
る］で表わされ、かつＲ₁₀ＯＨの沸点が上記ポリオール
の沸点よりも低く、上記一般式［ＶＩＩＩ］で表わされ
るポリオールに対するモル比が２〜２００の範囲となる
量のカーボネート化合物を塩基触媒の存在下に加熱しな
がら、生成するアルコール（Ｒ₁₀ＯＨ）を蒸留によって
反応系外に除去して、反応率９５％以上まで反応させ
る。なお、上記反応を行なうに際し、反応器内の空気を
窒素置換することが望ましいが、窒素置換しなくてもよ
い。

【００６２】次いで、上記塩基触媒を除去した後、未反
応の上記カーボネート化合物を蒸留によって反応系外に
除去し、上記一般式［ＩＩ］で表わされるポリカーボネ
ートを得る。

【００６３】また、上記一般式［ＩＩ］で表わされるポ
リカーボネートは、上記の製造方法とは別の製造方法で
も製造することができ、たとえば下記の一般式［ＩＸ］
で表わされる一価アルコール化合物の少なくとも１種
と、下記の一般式［Ｘ］で表わされるオキシアルキレン
グリコール化合物の少なくとも１種とを、炭酸エステル
過剰の状態でエステル交換させることによって製造する
ことができる。

【００６４】 Ｒ₃-ＯＨ ・・・［ＩＸ］ 上記一般式［ＩＸ］において、Ｒ₃ は、上記一般式［Ｉ
Ｉ］におけるＲ₃ と同じである。

【００６５】 ＨＯ（Ｒ₄ Ｏ）_p Ｈ ・・・［Ｘ］ 上記一般式［Ｘ］において、Ｒ₄ およびｐは、それぞれ
上記一般式［ＩＩ］におけるＲ₄ およびｐと同じであ
る。

【００６６】上記のような一般式［ＩＩ］で表わされる
ポリカーボネートの製造方法においては、ポリカーボネ
ートの平均分子量は、オキシアルキレングリコールおよ
び一価アルコール化合物の選択と両者のモル比の設定に
よって容易にコントロールすることができる。したがっ
て、上記のようなポリカーボネートの製造方法によれ
ば、用途に応じて要求される広範囲の粘度設定にも容易
に応じることができる。

【００６７】また、上記のような一般式［ＩＩ］で表わ
されるポリカーボネートの製造方法によれば、炭酸エス
テル結合の導入は、比較的低沸点のアルコールの炭酸エ
ステルの過剰存在下で交換エステル化で実施するため、
ホスゲン法のように猛毒ガスの使用は必要なく、安全面
でも有利である。

【００６８】上述したように、本発明に係る第１の潤滑
油は、上記一般式［Ｉ］で表わされるポリカーボネート
を含有してなる。また、本発明に係る第２の潤滑油は、
上記一般式［Ｉ］で表わされるポリカーボネートと、上
記一般式［ＩＩ］で表わされるポリカーボネートとを混
合することにより調製される。

【００６９】すなわち、上記一般式［Ｉ］で表わされる
ポリカーボネートと、上記一般式［ＩＩ］で表わされる
ポリカーボネートとを前述の方法で各々別々に製造した
後に混合してもよい。

【００７０】また、上記一般式［ＩＩＩ］で表わされる
ポリオールと上記一般式［ＶＩＩ］で表わされるポリオ
ールとを混合し、次いで、これらを前述の方法でカーボ
ネート化してもよい。

【００７１】本発明に係る第２の潤滑油において、一般
式［Ｉ］で表わされるポリカーボネートと一般式［Ｉ
Ｉ］で表わされるポリカーボネートとの配合割合は、潤
滑油の具体的な用途に応じて適宜決定される。

【００７２】一般式［Ｉ］で表わされるポリカーボネー
トと一般式［ＩＩ］で表わされるポリカーボネートとを
含んでなる潤滑油においては、一般式［Ｉ］で表わされ
るポリカーボネート（ＰＣ−Ｉ）と一般式［ＩＩ］で表
わされるポリカーボネート（ＰＣ−ＩＩ）との含有重量
比［ＰＣ−Ｉ／ＰＣ−ＩＩ］は、通常９８／２〜５／９
５、好ましくは９５／５〜１０／９０、さらに好ましく
は９０／１０〜１５／８５の範囲にある。

【００７３】上記一般式［Ｉ］で表わされるポリカーボ
ネート、上記一般式［ＩＩ］で表わされるポリカーボネ
ート、およびこれらの混合物は、いずれもグリコールエ
ーテル類と比較して潤滑性に優れ、吸湿性が低く、清浄
性も良好であるという特徴を有するので、カークーラ
ー、電気冷蔵庫などの冷凍機用潤滑油、工業用ギヤ油、
自動車用エンジン油、自動車用ギヤ油、圧延用潤滑油、
繊維用潤滑油に使用することができる。

【００７４】また、上記一般式［Ｉ］で表わされるポリ
カーボネート、上記一般式［ＩＩ］で表わされるポリカ
ーボネート、およびこれらの混合物は、いずれも潤滑性
および清浄性に優れるとともに、高粘度ではあるがＲ−
１３４ａなどのオゾン層非破壊性フルオロカーボン水素
添加物（ＨＦＣ）、Ｒ−２２などのオゾン破壊力が小さ
いクロロフルオロカーボン水素添加物（ＨＣＦＣ）、さ
らにはこれらの混合物との相溶性に優れている。また、
これらのポリカーボネートは、Ｒ−１２などのオゾン破
壊力が大きいクロロフルオロカーボン（ＣＦＣ）とも相
溶性が良好である。

【００７５】したがって、上記一般式［Ｉ］で表わされ
るポリカーボネート、上記一般式［ＩＩ］で表わされる
ポリカーボネート、およびこれらの混合物は、特に冷媒
として上記のようなオゾン層非破壊性フルオロカーボン
水素添加物を使用し、かつ、たとえばロータリー式カー
エアコンのように、高粘度の潤滑油を使用するような冷
凍機用潤滑油として利用することができる。

【００７６】また、本発明に係る冷凍機用潤滑油などの
潤滑油は、上記一般式［Ｉ］で表わされるポリカーボネ
ート、一般式［ＩＩ］で表わされるポリカーボネートの
ほかに、他の成分を含めることができる。

【００７７】すなわち、本発明に係る潤滑油中には、上
記一般式［Ｉ］、［ＩＩ］で表わされるポリカーボネー
トのほかに、他の使用可能な成分として、これらのポリ
カーボネートの製造の際に副生するこれらのポリカーボ
ネートのオリゴマー、グリコールエーテル類、たとえば
エチレンオキサイドとプロピレンオキサイドとからなる
ランダム共重合体のポリエーテルグリコール、鉱物油、
たとえばニュートラルオイルやブライトストックなどが
配合されていてもよい。また、液状ポリブテンや液状デ
センオリゴマーなどのα- オレフィンオリゴマー、アジ
ピン酸ジイソオクチル、セバチン酸ジイソオクチル、セ
バチン酸ジラウリルなどのカルボン酸エステルや植物油
が潤滑油に配合されていてもよい。特にオゾン層非破壊
性の冷媒ガスとしてＨＦＣたとえばＲ−１３４ａを用い
る冷凍機用潤滑油の場合には、添加できる他の成分とし
ては、相溶性の点でグリコールエーテル類やカルボン酸
エステル類に限られる。しかしながら、これらの成分の
添加量は、耐熱性、Ｒ−１３４ａとの相溶性、吸水性を
悪化させるため、添加量は潤滑油全量１００重量％に対
して６０重量％未満とする必要がある。

【００７８】また、フェノール系安定剤、消泡剤、塩素
系冷媒の混入に対する塩素補足剤としてのエポキシ化合
物を、本発明に係る冷凍機用潤滑油に配合することもで
きる。

【００７９】さらに、本発明では、公知の潤滑油添加
剤、たとえば桜井俊男編「石油製品添加剤」（幸書房、
昭和４９年発行）などに記載されている清浄分散剤、酸
化防止剤、耐荷重添加剤、油性剤、流動点降下剤などの
潤滑油添加剤を、本発明の目的を損なわない範囲で、冷
凍機用潤滑油に含めることができる。

【００８０】さらにまた、冷凍機用潤滑油中に、Ｒ−１
３４ａなどのオゾン層非破壊性フルオロカーボン水素添
加物（ＨＦＣ）、Ｒ−２２などのオゾン破壊力が小さい
クロロフルオロカーボン水素添加物（ＨＣＦＣ）、さら
にはこれらの混合物を含有させることもできる。

【００８１】

【発明の効果】本発明で用いられるポリカーボネート、
すなわち上記一般式［Ｉ］、［ＩＩ］で表わされるポリ
カーボネートは、グリコールエーテル類と比較して潤滑
性に優れ、吸湿性が低く、清浄性も良好であるという特
徴を有する。

【００８２】したがって、これらのポリカーボネートを
含有してなる潤滑油は、カークーラー、電気冷蔵庫など
の冷凍機用潤滑油、工業用ギヤ油、自動車用エンジン
油、自動車用ギヤ油、圧延用潤滑油、繊維用潤滑油に使
用することができる。

【００８３】また、上記一般式［Ｉ］、［ＩＩ］で表わ
されるポリカーボネートは、潤滑性および清浄性に優れ
るとともに、高粘度ではあるがＲ−１３４ａなどのオゾ
ン層非破壊性のＨＦＣ、Ｒ−２２などのオゾン破壊力が
小さいＨＣＦＣ、さらにはこれらの混合物との相溶性に
優れている。また、これらのポリカーボネートは、Ｒ−
１２などのオゾン破壊力が大きいＣＦＣとの相溶性が良
好である。したがって、本発明に係る潤滑油は、たとえ
ばロータリー式カーエアコンのように、高粘度の潤滑油
を使用するような冷凍機用潤滑油として好適であり、特
に上記のようなオゾン層非破壊性のＨＦＣを冷媒として
使用する冷凍機に対して、高いＨＦＣ相溶性を示し、し
かも、装置の鉄やアルミニウム金属表面に優れた潤滑性
を発揮する。

【００８４】以下、本発明を実施例により説明するが、
本発明は、これら実施例に限定されるものではない。実
施例および比較例におけるポリカーボネートおよび対照
品の分析と潤滑油の性能評価は、以下の試験方法によ
る。 （１）分析方法 ａ．平均分子量 （株）島津製作所製のＧＰＣシステムを使用し、ポリス
チレン基準にて平均分子量を求めた。測定条件を下記に
示す。

【００８５】カラム：ポリスチレンゲル４本（G-2000HX
L+G-2000HXL+G-3000HXL+G-4000HXL） 検出器：示差屈折計 温 度：４０℃ 溶 媒：テトラヒドロフラン 溶出速度：０．７ｍｌ／分 （２）評価方法 ａ．動粘度 ＪＩＳ Ｋ−２２８３ ｂ．粘度指数 ＪＩＳ Ｋ−２２８３ ｃ．耐荷重値 耐荷重値は、ファレックス（Falex ）試験機を用い、２
５０ ｌｂｆ の荷重で５分間慣らし運転した後、加重し
ていき、焼付きが生じたときの荷重値を求め、この値を
耐荷重値とする。 ｄ．Ｒ−１３４ａとの相溶性 カーボネート生成物とＲ−１３４ａとの相溶性を詳しく
調べるため、潤滑油とＲ−１３４ａとを割合を色々変え
てガラス管に封入し、両者が相溶する限界の温度（臨界
温度）を求める。

【００８６】

【実施例１】１０段シーブトレー式蒸留塔を備えた容量
３リットルのフラスコに、平均分子量４６２の、ポリグ
リセリン［商品名：ＰＧＬ−０６、ダイセル化学工業
（株）製］のプロピレンオキサイド３０分子付加物［商
品名：ＲＥＰＯＬＨ−２２０、東邦化学工業（株）製、
平均分子量２，１５８］４０１ｇ、ジイソプロピルカー
ボネート（ＤＩＰＣ）１，３６１ｇおよび２８重量％の
ＮａＯＣＨ₃ のメタノール溶液２．０ｇを仕込んだ。

【００８７】この混合物を常圧下に１２５〜１５０℃に
加熱し、生成するイソプロパノールを留去しつつ、反応
を行なったところ、３．５時間後にイソプロパノールの
留出が止まった。生成したイソプロパノールの量は９１
ｇであり、その収率は、ほぼ１００％であった。

【００８８】このようにして得られた反応混合物にヘキ
サンを加え、用いたＮａＯＣＨ₃ の５倍モル量の炭酸ア
ンモニウムを含有する水溶液で処理し、次いで、水洗を
繰り返した後、ヘキサンと未反応の、ＤＩＰＣを蒸留留
去してポリカーボネート５０５ｇを得た。

【００８９】得られたポリカーボネートは、粘調な液体
であり、¹Ｈ−ＮＭＲ、赤外スペクトル分析およびＧＰ
Ｃ分析の結果から以下のような構造を有することが判っ
た。 Ｒ₁Ｏ［ＣＨ₂ＣＨ（ＯＲ₁）ＣＨ₂］_x ＯＲ₁ 上記の式中におけるＲ₁ ： −（Ｃ₃Ｈ₆Ｏ）_m ＣＯＯＣ
Ｈ（ＣＨ₃）₂ ｘ＝４〜８、平均ｘ値＝６ ｍ＝３〜５、平均ｍ値＝３．８ 得られたポリカーボネートを ¹Ｈ−ＮＭＲで測定した結
果、チャートに次のようなピークが現われた。なお、こ
の測定の際、溶媒としてＣＤＣｌ₃ を用いた。

【００９０】 １．０７〜１．１５ｐｐｍ、 １．２２〜１．３
５ｐｐｍ、 ３．２５〜３．６５ｐｐｍ、 ４．７７〜４．８
８ｐｐｍ また、得られたポリカーボネートの赤外吸収スペクトル
を図１に示すとともに、そのデータを下記に示す。

【００９１】主なピーク νＣ−Ｈ ２８００〜３１００ｃｍ^-1 δＣ−Ｈ １４５０ｃｍ^-1 νＣ＝Ｏ １７４０ｃｍ^-1 νＣーＯ １２６０ｃｍ^-1 νＣ−Ｏ−Ｃ １１００ｃｍ^-1 さらに、得られたポリカーボネートのＧＰＣ分析結果を
下記に示す。なお、生成物中に、一部のポリカーボネー
ト縮合体の存在が確認された。

【００９２】重量平均分子量（Ｍｗ）／数平均分子量
（Ｍｎ）：１．４１ ポリスチレン換算法による重量平均分子量（Ｍｗ）：
４，５４８ 生成物中のナトリウム残存量：０．０１ｐｐｍ以下 生成物中の全酸価：０．０１以下 このポリカーボネートの潤滑油基本性能の評価結果を表
１に示す。

【００９３】

【実施例２】実施例１において、ポリグリセリン−プロ
ピレンオキサイド３０分子付加物［平均分子量２，１５
８］、ＤＩＰＣおよび２８重量％のＮａＯＣＨ₃ のメタ
ノール溶液の配合量をそれぞれ３００ｇ、１，２２７
ｇ、１．９ｇとした以外は、実施例１と同様にして行な
い、ポリカーボネート３６６ｇを得た。

【００９４】得られたポリカーボネートは、粘調な液体
であり、 ¹Ｈ−ＮＭＲ、赤外吸収スペクトル分析および
ＧＰＣ分析の結果は、実施例１と全く一致した。したが
って、その構造は、実施例１と同一であることが確認さ
れた。

【００９５】さらに、得られたポリカーボネートのＧＰ
Ｃ分析結果を下記に示す。なお、生成物中に、一部のポ
リカーボネート縮合体の存在が確認された。 重量平均分子量（Ｍｗ）／数平均分子量（Ｍｎ）：１．
３４ ポリスチレン換算法による重量平均分子量（Ｍｗ）：
４，２６４ 生成物中のナトリウム残存量：０．０１ｐｐｍ以下 生成物中の全酸価：０．０１以下 このポリカーボネートの潤滑油基本性能の評価結果を表
１に示す。

【００９６】

【実施例３】実施例１において、実施例１のポリグリセ
リンのプロピレンオキサイド３０分子付加物４０１ｇの
代わりに、平均分子量７９２のポリグリセリン［商品
名：ＰＧＬ−１０、ダイセル化学工業（株）製］のプロ
ピレンオキサイド３０分子付加物［商品名：ＲＥＰＯＬ
Ｌ−２１０Ｐ、東邦化学工業（株）製、平均分子量
２，４４０］３００ｇを用い、かつ、ＤＩＰＣおよび２
８重量％のＮａＯＣＨ₃ のメタノール溶液の配合量をそ
れぞれ１，０９５ｇ、１．２ｇとした以外は、実施例１
と同様にして行ない、ポリカーボネート４０１ｇを得
た。

【００９７】得られたポリカーボネートは、粘調な液体
であり、 ¹Ｈ−ＮＭＲ、赤外吸収スペクトル分析および
ＧＰＣ分析の結果から以下のような構造を有することが
判った。

【００９８】 Ｒ₁Ｏ［ＣＨ₂ＣＨ（ＯＲ₁）ＣＨ₂］_x ＯＲ₁ 上記の式中におけるＲ₁ ： −（Ｃ₃Ｈ₆Ｏ）_m ＣＯＯＣ
Ｈ（ＣＨ₃）₂ ｘ＝８〜１２、平均ｘ値＝１０ ｍ＝２〜３、平均ｍ値＝２．５ 得られたポリカーボネートを ¹Ｈ−ＮＭＲで測定した結
果、チャートに次のようなピークが現われた。なお、こ
の測定の際、溶媒としてＣＤＣｌ₃ を用いた。

【００９９】 １．０７〜１．１８ｐｐｍ、 １．２２〜１．３０ｐｐｍ、 ３．２７〜３．６３ｐｐｍ、 ４．７８〜４．８８ｐｐｍ また、得られたポリカーボネートの赤外吸収スペクトル
を図２に示すとともに、そのデータを下記に示す。

【０１００】主なピーク νＣ−Ｈ ２８００〜３１００ｃｍ^-1 δＣ−Ｈ １４５０ｃｍ^-1 νＣ＝Ｏ １７４０ｃｍ^-1 νＣーＯ １２６０ｃｍ^-1 νＣ−Ｏ−Ｃ １１００ｃｍ^-1 さらに、得られたポリカーボネートのＧＰＣ分析結果を
下記に示す。なお、生成物中に、一部のポリカーボネー
ト縮合体の存在が確認された。

【０１０１】重量平均分子量（Ｍｗ）／数平均分子量
（Ｍｎ）：１．５４ ポリスチレン換算法による重量平均分子量（Ｍｗ）：
５，１５９ 生成物中のナトリウム残存量：０．０１ｐｐｍ以下 生成物中の全酸価：０．０１以下 このポリカーボネートの潤滑油基本性能の評価結果を表
１に示す。

【０１０２】

【実施例４】実施例３において、ポリグリセリン−プロ
ピレンオキサイド３０分子付加物［平均分子量２，４４
０］、ＤＩＰＣおよび２８重量％のＮａＯＣＨ₃ のメタ
ノール溶液の配合量をそれぞれ４００ｇ、１，１９９
ｇ、１．８ｇとした以外は、実施例３と同様にして行な
い、ポリカーボネート５１３ｇを得た。

【０１０３】得られたポリカーボネートは、粘調な液体
であり、 ¹Ｈ−ＮＭＲ、赤外吸収スペクトル分析および
ＧＰＣ分析の結果は、実施例３と全く一致した。したが
って、得られたポリカーボネートの構造は、実施例３の
ポリカーボネートと同一であることが判った。

【０１０４】さらに、得られたポリカーボネートのＧＰ
Ｃ分析結果を下記に示す。なお、生成物中に、一部のポ
リカーボネート縮合体の存在が確認された。 重量平均分子量（Ｍｗ）／数平均分子量（Ｍｎ）：１．
６７ ポリスチレン換算法による重量平均分子量（Ｍｗ）：
６，１９６ 生成物中のナトリウム残存量：０．０１ｐｐｍ以下 生成物中の全酸価：０．０１以下 このポリカーボネートの潤滑油基本性能の評価結果を表
１に示す。

【０１０５】

【表１】

【０１０６】

【参考例１】１０段シーブトレー式蒸留塔を備えた容量
３リットルのフラスコに、平均分子量１，０１１のポリ
プロピレングリコール［商品名：ＰＰＧジオール、三井
東圧化学（株）製］１，０００ｇ、ジイソプロピルカー
ボネート（ＤＩＰＣ）３，６５０ｇおよび２８重量％の
ＮａＯＣＨ₃ のメタノール溶液３．９０ｇを仕込んだ。

【０１０７】次いで、この混合物を常圧下に１４０〜１
５０℃に加熱し、７．５時間反応させた。このようにし
て得られた反応混合物に水を加えて触媒を除去した後、
未反応のＤＩＰＣを蒸留留去してポリカーボネート１，
１４１ｇを得た。

【０１０８】得られたポリカーボネートについてＧＰＣ
分析を行なった結果、このポリカーボネートの組成は、
単量体９０．２％、多量体９．８％（二量体７．０％、
三量体２．８％）であった。このポリカーボネートは、
ＧＰＣ分析の結果から以下のような構造を有することが
判った。

【０１０９】（ＣＨ₃）₂ＣＨＯＣＯＯ［（Ｃ₃Ｈ₆Ｏ）_p
ＣＯＯ］_n ＣＨ（ＣＨ₃）₂ ｎ＝１〜２、平均ｎ値＝１．２ ｐ＝１６〜１８、平均ｐ値＝１７ このポリカーボネートの潤滑油基本特性の評価結果を表
２に示す。

【０１１０】

【参考例２〜４】参考例１において、参考例１のポリプ
ロピレングリコールの代わりに、各々、平均分子量１，
２００のポリプロピレングリコール［商品名：ＰＰＧ
ＤＩＯＬシリーズ、Ｄｉｏｌ−１２００、三井東圧化学
（株）製］７００ｇ、平均分子量１，５００のポリプロ
ピレングリコール［商品名：ＰＰＧ ＤＩＯＬシリー
ズ、Ｄｉｏｌ−１５００、三井東圧化学（株）製］１，
０５０ｇ、平均分子量２，０００のポリプロピレングリ
コール［商品名：ＰＰＧ ＤＩＯＬシリーズ、Ｄｉｏｌ
−２０００、三井東圧化学（株）製］９３８ｇを用い、
かつ、ジカーボネート原料として、各々、ＤＩＰＣ２，
１２８ｇ、ジメチルカーボネート（ＤＭＣ）１，５７５
ｇ、ＤＩＰＣ２，０６７ｇのように変化させた以外は、
参考例１と同様にして行なった。

【０１１１】得られたポリカーボネートは、各々、７８
８ｇ、１，０５１ｇ、および９９１ｇであった。得られ
たこれらのポリカーボネートは、ＧＰＣ分析の結果から
以下のような構造を有することが判った。

【０１１２】［参考例２のポリカーボネート］ （ＣＨ₃）₂ＣＨＯＣＯＯ［（Ｃ₃Ｈ₆Ｏ）_pＣＯＯ］_n Ｃ
Ｈ（ＣＨ₃）₂ ｎ＝１〜２、平均ｎ値＝１．１ ｐ＝１９〜２１、平均ｐ値＝２０ ［参考例３のポリカーボネート］ （ＣＨ₃）₂ＣＨＯＣＯＯ［（Ｃ₃Ｈ₆Ｏ）_pＣＯＯ］_n Ｃ
Ｈ（ＣＨ₃）₂ ｎ＝１〜２、平均ｎ値＝１．１ ｐ＝２５〜２７、平均ｐ値＝２６ ［参考例４のポリカーボネート］ （ＣＨ₃）₂ＣＨＯＣＯＯ［（Ｃ₃Ｈ₆Ｏ）_pＣＯＯ］_n Ｃ
Ｈ（ＣＨ₃）₂ ｎ＝１〜２、平均ｎ値＝１．１ ｐ＝３３〜３５、平均ｐ値＝３４ これらのポリカーボネートのＧＰＣ組成分析結果および
潤滑油基本性能の評価結果を表２に示す。

【０１１３】

【参考例５】１０段シーブトレー式蒸留塔を備えた容量
５リットルのフラスコに、３- メチルペンタンジオール
３４１ｇ（２．８９モル）、ジ- ［メチルヘキシル］カ
ーボネート３，５７３ｇ（１３．８５モル）および２８
重量％のＮａＯＣＨ₃ のメタノール溶液１．０ｇ（０．
００５モル）を仕込んだ。

【０１１４】次いで、この混合物を減圧下（４０〜１０
ｍｍＨｇ）に１３０〜１６０℃に加熱し、生成するメチ
ルヘキサノールを留去しつつ１０時間反応させた。この
ようにして得られた反応混合物に水を加えて触媒を除去
した後、未反応のジ- ［メチルヘキシル］カーボネート
を蒸留留去してポリカーボネート９０２ｇを得た。

【０１１５】得られたポリカーボネートは、ＧＰＣ分析
の結果から以下のような構造を有することが判った。 Ｒ₃ＯＣＯＯ［ＣＨ₂ＣＨ₂ＣＨ（ＣＨ₃）ＣＨ₂ＣＨ₂ＯＣ
ＯＯ］_n Ｒ₃ Ｒ₃ ：3-メチルヘキシル基 ・・・・ 約５０モル％ 5-メチルヘキシル基 ・・・・ 約５０モル％ ｎ＝１〜２、平均ｎ値＝１．４ 得られたポリカーボネートのＧＰＣ組成分析結果および
潤滑油基本性能の評価結果を表２に示す。

【０１１６】

【参考例６】１０段シーブトレー式蒸留塔を備えた容量
３リットルのフラスコに、ノナンジオールと２- メチル
オクタンジオールとの混合物［ノナンジオール／２- メ
チルオクタンジオール（重量比）＝６５／３５］２０２
ｇ（１．２６モル）、ジ- ［イソアミル］カーボネート
１，２８４ｇ（６．３５モル）、および２８重量％のＮ
ａＯＣＨ₃ のメタノール溶液２．８ｇ（０．０１５モ
ル）を仕込んだ。

【０１１７】次いで、この混合物を減圧下（１８０〜２
４ｍｍＨｇ）に１２０〜１４０℃に加熱し、生成するイ
ソアミルアルコールを留去しつつ６時間反応させた。こ
のようにして得られた反応混合物に水を加えて触媒を除
去した後、未反応のジ- ［イソアミル］カーボネートを
蒸留留去してポリカーボネート４０７ｇを得た。

【０１１８】得られたポリカーボネートは、ＧＰＣ分析
の結果から以下のような構造を有することが判った。 (CH₃)₂CHCH₂CH₂OCOO[(CH₂)₉OCOO]_n CH₂CH₂CH(CH₃)₂ ・・・・ ６５モル％ (CH₃)₂CHCH₂CH₂OCOO[CH₂CH(CH₃)(CH₂)₆OCOO]_n CH₂CH₂CH(CH₃)₂ ・・・・ ３５モル％ ｎ＝１〜２、平均ｎ値＝１．４ 得られたポリカーボネートのＧＰＣ組成分析結果および
潤滑油基本性能の評価結果を表２に示す。

【０１１９】

【表２】

【０１２０】

【実施例５】実施例１のポリカーボネートと参考例１の
ポリカーボネートとを、重量比８５／１５で混合し、表
３に示すように、１００℃動粘度が２０ｃＳｔ以上の高
粘度で、かつ、粘度指数が１２５以上で、しかも、Ｒ−
１３４ａに対する相溶性が高温側で、６５℃以上の良好
な潤滑油特性を有するポリカーボネートを得た。

【０１２１】

【実施例６〜１７】実施例１〜４のポリカーボネートと
参考例１〜６のポリカーボネートとを、表３に示した混
合割合で混合し、表３に示すように、１００℃動粘度が
２０ｃＳｔ以上の高粘度で、かつ、粘度指数が１２５以
上で、しかも、Ｒ−１３４ａに対する相溶性が高温側
で、６５℃以上の良好な潤滑油特性を有するポリカーボ
ネートを得た。

【０１２２】

【表３】

【０１２３】

【実施例１８】実施例１において、ポリグリセリン−プ
ロピレンオキサイド付加物４００ｇ、平均分子量１，０
１１のポリプロピレングリコール［商品名：ＰＰＧジオ
ール、三井東圧化学（株）製］７０ｇ、ＤＩＰＣ１，６
１６ｇおよび２８重量％のＮａＯＣＨ₃ のメタノール溶
液３．２ｇを仕込んだ以外は、実施例１と同様にして行
ない、ポリカーボネート５９０ｇを得た。

【０１２４】得られたポリカーボネートの潤滑油性能の
評価結果を上記の表３に示す。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、実施例１で得られたポリカーボネート
の赤外吸収スペクトル図である。

【図２】図２は、実施例３で得られたポリカーボネート
の赤外吸収スペクトル図である。

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ１０Ｎ 30:04 40:04 40:24 Ｚ 8217−4Ｈ 40:25 40:30 70:00

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】下記の一般式［Ｉ］で表わされるポリカー
   ボネート； Ｒ₁ Ｏ−［ＣＨ₂ＣＨ（ＯＲ₁）ＣＨ₂Ｏ］_x−Ｒ₁ ・・・［Ｉ］ ［上記式［Ｉ］において、Ｒ₁ は、下式（Ａ）で表わさ
   れる基であり、ｘは、２〜３０の整数である； −（ＺＯ）_m ＣＯＯＲ₂ ・・・（Ａ） （式（Ａ）において、Ｒ₂ は、それぞれ独立に炭素原子
   数３０以下の炭化水素基または炭素原子数２〜３０のエ
   ーテル結合を有する炭化水素基であり、 Ｚは、エチレン基およびプロピレン基から選ばれるアル
   キレン基を示し、 ｍは、１〜２４の整数である）］。
2. 【請求項２】下記の一般式［Ｉ］で表わされるポリカー
   ボネートを含有してなることを特徴とする潤滑油； Ｒ₁ Ｏ−［ＣＨ₂ＣＨ（ＯＲ₁）ＣＨ₂Ｏ］_x−Ｒ₁ ・・・［Ｉ］ ［上記式［Ｉ］において、Ｒ₁ は、下式（Ａ）で表わさ
   れる基であり、 ｘは、２〜３０の整数である； −（ＺＯ）_m ＣＯＯＲ₂ ・・・（Ａ） （式（Ａ）において、Ｒ₂ は、それぞれ独立に炭素原子
   数３０以下の炭化水素基または炭素原子数２〜３０のエ
   ーテル結合を有する炭化水素基であり、 Ｚは、エチレン基およびプロピレン基から選ばれるアル
   キレン基を示し、 ｍは、１〜２４の整数である）］。
3. 【請求項３】下記の一般式［Ｉ］で表されるポリカーボ
   ネートと、下記の一般式［ＩＩ］で表されるポリカーボ
   ネートとを含有してなることを特徴とする潤滑油； Ｒ₁ Ｏ−［ＣＨ₂ＣＨ（ＯＲ₁）ＣＨ₂Ｏ］_x−Ｒ₁ ・・・［Ｉ］ ［上記式［Ｉ］において、Ｒ₁ は、下式（Ａ）で表わさ
   れる基であり、 ｘは２〜３０の整数である； −（ＺＯ）_m ＣＯＯＲ₂ ・・・（Ａ） （式（Ａ）において、Ｒ₂ は、それぞれ独立に炭素原子
   数３０以下の炭化水素基または炭素原子数２〜３０のエ
   ーテル結合を有する炭化水素基であり、 Ｚは、エチレン基およびプロピレン基から選ばれるアル
   キレン基を示し、 ｍは、１〜２４の整数である）］、 Ｒ₃ ＯＣＯＯ［（Ｒ₄ Ｏ）_p ＣＯＯ］_n Ｒ₃ ・・・［ＩＩ］ ［式［ＩＩ］中、Ｒ₃ は、炭素原子数１〜１０の炭化水
   素基、または Ｒ₅（ＯＲ₆）_y− （Ｒ₅ は、炭素原子数１〜１０の炭化水素基であり、Ｒ
   ₆ は、エチレン基またはプロピレン基であり、ｙは、１
   〜１０の整数である）で表わされるグリコールエーテル
   基であり、 Ｒ₄ は、炭素原子数２〜２０のアルキレン基であり、 ｐは、１〜１００の整数であり、ｎは、１〜１０の整数
   である］。
4. 【請求項４】前記潤滑油が冷凍機用潤滑油であることを
   特徴とする請求項２または３に記載の潤滑油。
5. 【請求項５】フルオロカーボン水素添加物（ＨＦＣ）を
   含有していることを特徴とする請求項４に記載の潤滑
   油。