JPH05200629A - ワイヤ放電加工機におけるワイヤ電極の切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】ワイヤ電極８が不意に断線した場合、その不良
先端部分を確実に切断し、廃棄する。 【構成】被加工物Ｗを放電加工するワイヤ放電加工機に
おいて、加工時にワイヤ電極８に張力を付与するブレー
キ手段２３と、該ブレーキ手段２３と被加工物Ｗとの間
に位置して加工時のワイヤ電極８の送給方向と略同一方
向にワイヤ電極８を送給する送りローラ３１、第１ピン
チローラ３２、送出モータ３４等からなるワイヤ駆動手
段３３と、一方の通電子３６，３６に通電してワイヤ電
極８を溶断する切断手段とからなり、ブレーキ手段２３
を実質上固定した状態で前記ワイヤ駆動手段３３の作動
により、ワイヤ電極８に張力を付与した状態で当該ワイ
ヤ電極８を前記切断手段にて切断する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ワイヤ放電加工機にお
けるワイヤ電極が断線した場合に、再度ワイヤ電極を張
架する前に適宜長さだけ切断（廃棄）するための装置に
関するものである。

【０００２】

【技術的背景】ワイヤ放電加工機では、ワイヤ電極と被
加工物との間に加工用放電パルスを印加して被加工物に
複雑な断面形状の孔あけ加工をする。この場合、ワイヤ
電極を切断する必要があるのは、一つの被加工物の加工
が正常に完了した後、新しい被加工物の加工開始位置に
ワイヤ電極を再度張架するに先立ち、一旦ワイヤ電極を
強制的に切断するとき、または一つの被加工物における
複数の独立した加工軌跡により構成された形状を加工す
る場合であって、一つの加工軌跡を正常に加工完了した
後、次の加工開始位置に移動するに先立ち、ワイヤ電極
を強制的に切断するときである。

【０００３】また、ワイヤ放電加工中、ワイヤ電極と被
加工物との小さい間隙のうち、限られた範囲で放電が集
中する等の異常事態により、ワイヤ電極が断線すること
がある。その場合にも、ワイヤ電極を再度張架する作業
に先立ち、当該ワイヤ電極を切断する必要がある。特に
前記の事故でワイヤ電極が断線した場合、その断線部
（ワイヤ電極の先端部）やその近傍のワイヤ電極の外周
表面は、被加工物との放電により変形していることが多
く、そのまま隙間の小さいワイヤガイドや加工開始位置
に形成された加工開始孔等に前記先端部を通過させるこ
とが困難となる等、ワイヤ電極の再装着作業が面倒にな
る。

【０００４】そこで、断線時等のワイヤ電極の変形した
先端部などの不適当な部分を所定寸法だけ切断して、こ
れを廃棄し、ワイヤ電極の先端部を前記ガイド部等に通
り易いように修正して後、再度ワイヤ電極を装着するよ
うにしている。そのための切断装置は種々提案されてい
る。

【０００５】

【従来の技術】この種の切断装置の先行技術として、特
開昭６１−２６０９３２号公報には、放電加工時にワイ
ヤ電極の搬送方向上流側で当該ワイヤ電極にバックテン
ションを付与するためのブレーキ機構と、被加工物寄り
上方に設けた巻付け式のクランプ機構とで、ワイヤ電極
の切断作業に先立ちワイヤ電極に張力を与え、その状態
で前記クランプ機構の上方に設けた切断装置でワイヤ電
極を切断し、クランプ機構に巻き付けた不用のワイヤ電
極部分を抜き外して排出回収する構成が開示されてい
る。

【０００６】この構成によれば、クランプ機構で断線さ
れたワイヤ電極の先端部側を巻付けて張力を与えながら
ワイヤ電極を切断するので、切断後のものがクランプ機
構にきつく巻きつき、その除去が困難であると共に、抜
き出し排出機構が極めて複雑であると言う問題があっ
た。この不都合を解消する技術として、特開平２−２３
７７２４号公報には、ワイヤ電極の供給ボビン、ブレー
キ手段、及び送りローラ対からなるワイヤ電極の供給装
置の下方に、切断時のワイヤ電極に張力を付与するため
の一対のローラと、一対の通電子とから成る切断装置を
備え、その下方に位置する被加工物の上下部位に、ワイ
ヤ電極を案内するための上ガイド部と下ガイド部とを有
するように構成する一方、ワイヤ電極の断線状態を検出
する手段として、使用済のワイヤ電極の回収箱内に設け
た検出板またはその近傍のワイヤ電極に接続したリミッ
トスイッチと、被加工物の上方に位置する給電子との間
に検出回路を形成する。

【０００７】そして、前記検出回路の信号により、ワイ
ヤ電極が不慮の事故で断線したことを検出すると、前記
ブレーキ手段を作動させ、その下方の一対のローラを正
回転させてワイヤ電極に張力を付与し、その状態で切断
装置を作動させてワイヤ電極を切断する。その切断装置
の作動に若干遅れて前記一対のローラを逆回転させ、該
一対のローラの上側側方に配置したワイヤ回収装置に向
かってワイヤ電極を逆送りして不用部分を回収する構成
を開示している。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】この構成によれば、ワ
イヤ電極が切断され瞬間に、前記切断時に張力を付与す
るように一対のローラに与えていた回転力のため、当該
一対のローラの停止、逆回転のきっかけが遅れると、挟
持されているワイヤ電極（廃棄すべき切断後のワイヤ電
極の不用部分）がローラ対から外れ落ちてしまうおそれ
がある。この状態（事故）を防止するには、前記一対の
ローラと切断手段とのを距離を大きく離すか、迅速に停
止させる必要がある。しかも、張力付与手段である一対
のローラの回転方向が回収作業時に前記張力付与時とは
逆回転させなければならず。全体として切断時の制御が
複雑になるという問題があった。

【０００９】本発明は、このような問題を解決したワイ
ヤ電極の切断装置を提供することを目的とするものであ
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明のワイヤ放電加工機におけるワイヤ電極の切
断装置は、ワイヤ電極と被加工物との間に、加工液を供
給すると共にパルス状の放電を繰り返し発生させること
により、被加工物を加工するものであり、加工時にワイ
ヤ電極に張力を付与する張力発生手段と、該張力発生手
段と被加工物との間に位置して加工時のワイヤ電極の送
給方向と略同一方向にワイヤ電極を送給するワイヤ駆動
手段と、該ワイヤ駆動手段と前記張力発生手段との間に
位置してワイヤ電極を切断する切断手段とからなり、張
力発生手段を実質上固定した状態で前記ワイヤ駆動手段
の作動により、張力を付与したワイヤ電極を前記切断手
段にて切断するように構成したものである。

【００１１】

【実施例】次に本発明を具体化した実施例について図１
〜図６を参照して説明する。ワイヤ放電加工機における
基台１上には、加工槽２が載置されており、該加工槽２
内には、加工槽２に固定されたワークテーブル３上に載
置固定した被加工物Ｗが絶縁性の加工液（清水あるいは
清水と油の混合液）５に浸漬されている。その加工液５
は加工液供給装置４から供給され、加工により汚濁した
加工液５は加工液供給装置４に回収され、フイルタ等を
介して濾過したのち再度循環させて供給される。また、
基台１と加工槽２との間には、図１に示すように被加工
物ＷをＸＹ平面上を移動させるＸＹテーブル６が配置さ
れており、図示しない駆動機構により駆動制御される。

【００１２】コラム７の上部にはワイヤ電極８を巻回し
たワイヤボビン９が設けられており、そのコラム７の上
部に支持された上部アーム１０には上ノズル１１が形成
されれている。また、コラム７の下部に支持された下部
アーム１２には下ノズル１３が配置されている。ワイヤ
ボビン９から引き出されたワイヤ電極８は、上ノズル１
１から被加工物Ｗを介して下ノズル１３に略鉛直状に張
架され、図示しない電源からワイヤ電極８と被加工物Ｗ
とにパルス電流を通電し、鉛直状にて下向きに通過する
ワイヤ電極８と被加工物Ｗとの微小間隙部（放電加工
部）で放電加工が行われる。なお、ワイヤ電極８は、通
常直径が0.05ｍｍ〜0.3mm 程度の細いものであり、前記
上ノズル１１及び下ノズル１３の両方またはいずれか一
方から加工液５を放電加工部に向かって噴出させ、放電
加工の金属くずの除去と放電加工部の冷却とを実行す
る。前記ワイヤ電極８の搬送速度（移動速度）は、放電
加工条件、被加工物Ｗの板厚等により種々あるが、板厚
50mm程度で100 〜300mm/秒である。

【００１３】方向変換プーリ１４は前記下ノズル１３の
下方に配置されており、該方向変換プーリ１４にて横方
向に搬送方向を変換された使用済みのワイヤ電極８を強
制的に挟持搬送するための上下一対のローラ１５，１６
のうち少なくとも一方のローラを収納モータ６１（図３
参照）にて回転駆動し、使用済のワイヤ電極８を収納す
る収納箱１８に送る。

【００１４】次に、ワイヤ電極８の供給部について図２
を参照して説明する。ワイヤボビン９に回転力を与える
駆動モータ２０は、放電加工時にワイヤボビン９の回転
する方向に対して逆方向の回転力を発生させ、放電加工
中のワイヤ電極８に予張力を付与し、断線時にはワイヤ
電極８を矢印Ｂ方向に巻き戻す力を与える。張力発生手
段の一例として、回転センサを備えたパウダーブレーキ
２３ａ等からなるブレーキ手段２３には、一方のプーリ
２１を連動連結し、これにより制動力を与えられるプー
リ対２１，２２にてワイヤ電極８に張力が与えられるよ
うに構成する。

【００１５】板状のフレーム２４は前記プーリ対２１，
２２及びブレーキ手段２３からなる張力発生手段と、上
ガイド６２との間に配置され、該フレーム２４の下端に
はワイヤガイド２５を備え、移動モータ２６及びねじ杆
等の作動杆２７を介してフレーム２４を左右移動可能に
構成する。前記フレーム２４と上ガイド６２との間に
は、切断された不用のワイヤ電極８を回収する回収箱２
８を、加工時にワイヤ電極８が通過する送給経路２９に
隣接して配置してある。

【００１６】前記フレーム２４には、前記ワイヤガイド
２５の上方にワイヤ電極８の存在を検出するセンサ３０
を配置し、該センサ３０の上方には、送りローラ３１と
ピンチローラ３２とからなるワイヤ駆動手段３３が設け
られている。送りローラ３１は図示しない無端ベルトな
どの伝動機構を介してステップモータからなる送出モー
タ３４により矢印Ａ方向に回転させられる。前記送りロ
ーラ３１と対向して設けられた第１ピンチローラ３２は
直動式の第１ソレノイド３５にてそのコイルが励磁（Ｏ
Ｎ）されると、送りローラ３１に向かって突出してワイ
ヤ電極８を挟持する。反対にコイルが非励磁（ＯＦＦ）
になると、図示しないスプリングにより、第１ピンチロ
ーラ３２は送りローラ３１から離れるように自動復帰す
る。

【００１７】切断手段３７としての通電子３６，３６
は、直動式の第２ソレノイド４０にてワイヤ電極８に押
圧可能に構成され、スイッチ３９がＯＮのとき、溶断用
電源３８からの電流が一対の通電子３６，３６に接触す
るワイヤ電極に流れ、そのときのジュール熱で溶断する
ことで切断できる構成である。前記切断手段３７の上方
のフレーム２４に設けられた上部ワイヤ駆動機構４１
は、ステップモータよりなる搬送モータ４２により矢印
Ｃ方向に回転駆動する送りローラ４３と、該送りローラ
４３に押圧する第２ピンチローラ４４とからなり、第２
ピンチローラ４４は直動式の第３ソレノイド４５にてそ
のコイルが励磁（ＯＮ）されると、送りローラ４３に向
かって突出してワイヤ電極８を挟持する。反対にコイル
が非励磁（ＯＦＦ）になると、図示しないスプリングに
より、第２ピンチローラ４４は送りローラ４３から離れ
るように自動復帰する。なお、この上部ワイヤ駆動機構
４１は、ワイヤ電極の切断後再度ワイヤ電極を張架する
場合にワイヤ電極８を下方に送給するためのものであっ
て、切断作業時には非作動となる。

【００１８】ワイヤ放電加工機の制御装置としての中央
処理装置（ＣＰＵ）５０は、図３に示すように、ワイヤ
放電加工機全体の制御プログラム及び後述するワイヤ電
極８の切断回収のための制御プログラムを予め記憶させ
た読み出し専用メモリ（ＲＯＭ）５１と、各種データを
一時的に記憶させる随時読み書き可能メモリ（ＲＡＭ）
５２と、図示しないインターフェイスとを備え、ＣＰＵ
５０には前記ワイヤ電極検出用のセンサ３０が接続され
ていると共に、駆動回路（入出力ドライバー回路）５３
を介して駆動モータ２０、移動モータ２６、ブレーキ手
段２３、送出モータ３４、搬送モータ４２、直動式ソレ
ノイド３５，４０，４５、及び前記切断手段３７におけ
る溶断用電源３８と通電子３６，３６との間のスイッチ
３９が接続されている。

【００１９】次に、このように構成されたワイヤ放電加
工機において、放電加工を正常に完了して、人為的にワ
イヤ電極８を切断する場合の制御について、図４のサブ
ルーチンフローチャートに従って説明する。正常に放電
加工を完了した場合には、ワイヤ電極８はワイヤボビン
９から一対のローラ１５，１６まで連続して繋がってい
る。使用者が切断開始指令を入力すると、ブレーキ手段
２３を作動し（Ｓ１）、第１ソレノイド３５をＯＮして
第１ピンチローラ３２を前進させると共に送出モータ３
４を駆動する（Ｓ２）。これにより、張力発生手段のプ
ーリ対２１，２２とワイヤ電極駆動手段の送りローラ３
１と第１ピンチローラ３２との間でワイヤ電極８に張力
が付与される。この状態で次に第２ソレノイド４０をＯ
Ｎして通電子３６，３６をワイヤ電極８に接触させ（Ｓ
３）、続いてスイッチ３９をＯＮして（Ｓ４）、通電子
３６，３６に溶断用電流を流す。これによりワイヤ電極
８は切断される。この状態で送りローラ３１は回転して
いるので、切断後のワイヤ電極８の後端側が被加工物Ｗ
側に搬送される。

【００２０】次いで、センサ３０にてワイヤ電極８の端
部を検出したか否かを判別し（Ｓ５）、その判別結果が
noの場合、溶断を継続する。Ｓ５の判別結果がyes の場
合には、切断後のワイヤ電極８の後端がワイヤガイド２
５から抜け出したことになるので、スイッチ３９をＯＦ
Ｆし（Ｓ６）、収納モータ６１を駆動させることにより
（Ｓ７）、ローラ対１５，１６を回転させて、被加工物
Ｗの側にあるワイヤ電極８が収納箱１８に送られる。続
いて、第２ソレノイド４０をＯＦＦとして通電子３６を
後退させる（Ｓ８）。さらに送出モータ３４を停止する
と共に第１ソレノイド３５をＯＦＦにし、第１ピンチロ
ーラ３２を後退する（Ｓ９）。そして、所定時間後に収
納モータ６１の駆動を停止させる（Ｓ１０）。これにて
人為的切断作業が終了する。なお、この作業ではフレー
ム２４を移動させることはない。その後は、フローチャ
ートに示していないが、搬送モータ４２を駆動し、ワイ
ヤガイド２５から上ガイド６２方向にワイヤ電極８の先
端を送給するという自動張架作業に入ることになる。

【００２１】次に、ワイヤ電極８が不意に被加工物Ｗの
近傍で断線した場合にワイヤ電極８の断線の先端部分を
適宜長さだけ回収する制御について、図５及び図６に示
すフローチャートに従って説明する。図示しないスター
トボタンが操作されると初期設定（Ｓ１１）に続いて放
電加工を実行する（Ｓ１２）。放電加工を実行している
状態では、駆動モータ２０にはワイヤ電極８に予張力を
付与するような回転力が与えられている。また、ワイヤ
電極検出用のセンサ３０にてワイヤ電極８が検出されて
いるので、当該センサ３０の出力信号はＯＮである。

【００２２】そして、その加工中においては常にワイヤ
電極８が被加工物Ｗの箇所で断線しているか否かを判別
している（Ｓ１３）。即ち、前記駆動モータ２０の回転
力はワイヤ電極８を巻き戻す方向（矢印Ｂ方向）の力と
して作用するので、ワイヤ電極８が断線したことは、駆
動モータ２０への供給電流の減少で検出できる。尚、ブ
レーキ手段２３での回転センサ（図示せず）がワイヤ電
極８を巻き戻し状態を検出することで断線状態を感知し
ても良い。これらの検出信号により切断回収作業を開始
することになる。

【００２３】そして、ＣＰＵ５０が駆動モータ２０への
供給電流が減少したことを検知し、ワイヤ電極８が断線
状態であると判断したときには（Ｓ１３，yes ）、ブレ
ーキ手段２３の励磁をＯＦＦにし、且つ駆動モータ２０
の作動にてワイヤ電極８をＤ方向に巻戻す（Ｓ１４）。
次いで、ワイヤ電極検出用のセンサ３０の出力信号がＯ
ＦＦになった否かを判別する（Ｓ１５）。ワイヤ電極８
の巻き戻しが進み、ワイヤ電極８の断線の先端箇所がセ
ンサ３０より上方に位置すると、センサ３０の出力信号
はＯＦＦとなる。センサ３０の出力信号がＯＦＦになれ
ば（Ｓ１５，yes ）、直ちに駆動モータ２０の回転を停
止させる（Ｓ１６）。一方、センサ３０の信号がＯＮの
ままであると、巻戻しを継続させる。

【００２４】次いで、移動モータ２６を正回転方向に作
動させてフレーム２４を矢印Ｅ方向移動させる（Ｓ１
７）。これにより、フレーム２４下端に設けたワイヤガ
イド２５の下端開口が回収箱２８の上方にくるように位
置変更する。この状態にフレーム２４の位置を保持した
まま、第１ソレノイド３５を励磁して送りローラ３１と
第１ピンチローラ３２とでワイヤ電極８を挟持する（Ｓ
１８）。次いで、ＣＰＵ５０に設けられたタイマを０に
リセットし（Ｓ１９）、送出モータ３４を駆動して図２
の矢印Ａ方向に正回転させると（Ｓ２０）、ワイヤ電極
８の先端部（断線）が回収箱２８方向に送られる。セン
サ３０の箇所をワイヤ電極８の先端部が通過して下方に
行くと、出力信号がＯＮ信号に変わる。

【００２５】次いで、一定時間（Ｔｏ）経過したか否
か、つまりタイマの値ｔがＲＯＭ５１に記憶された時間
値Ｔｏになったか否かを判別する（Ｓ２１）。この一定
時間経過により前記Ｓ２０でセンサ３０により検出した
ワイヤ電極８の先端部（断線部）から一定寸法だけ下方
に繰り出したことになる。なお、この一定寸法は、断線
や放電加工等によりワイヤ電極８の断線部から上方のワ
イヤ電極表面が変形するなどして不良になっていると推
定できる一定範囲を越えた寸法で、通常100 〜120mm 程
度を捨て去る( 廃棄) するように、前記一定時間（Ｔ
ｏ）をＲＯＭ５１に予め記憶させてある。そして、一定
時間（Ｔｏ）経過したと判断されると（Ｓ２１，yes
）、ブレーキ手段２３を励磁をＯＮにして、ワイヤ電
極８の送給にブレーキ作用を与える（Ｓ２２）。一方、
Ｓ２１の判断結果がnoの場合には、一定時間経過するま
でＳ２０の制御を継続する。このようにして、断線した
ワイヤ電極８の先端部分（不良箇所）が一定長さだけ繰
り出されると、張力発生手段のプーリ対２１，２２を実
質的に固定する（Ｓ２２）。他方、ワイヤ駆動手段３３
は前記Ｓ２０で駆動しているので、前記張力発生手段と
ワイヤ駆動手段３３の送りローラ３１と第１ピンチロー
ラ３２との間で断線したワイヤ電極８に張力が付与され
る。この状態で第２ソレノイド４０をＯＮして通電子３
６，３６をワイヤ電極８に接触させ（Ｓ２３）、さらに
スイッチ３９をＯＮして通電子３６，３６に溶断用電流
を流し、これによりワイヤ電極８を切断する（Ｓ２
４）。この状態では、フレーム２４におけるワイヤガイ
ド２５は回収箱２８の上方に位置し、且つ送りローラ３
１は回転しているので、切断後のワイヤ電極８の不用部
分は回収箱２８に自動的に搬送できる。

【００２６】そして、センサ３０にてワイヤ電極８の端
部を検出したか否かを判別し（Ｓ２５）、その判別結果
がnoの場合、溶断を継続する。Ｓ２５の判別結果がyes
の場合には、切断後のワイヤ電極８の後端がワイヤガイ
ド２５から抜け出したことになるから、スイッチ３９を
ＯＦＦし（Ｓ２６）、第２ソレノイド４０をＯＦＦとし
て通電子３６を後退させる（Ｓ２７）。このとき、前記
送りローラ３１は送出モータ３４の作動にてＡ方向に回
転しているので、ワイヤ電極８が切断されると同時に、
ワイヤ電極８は自重で回収箱２８に送り込まれ、切断回
収作業が完了する。

【００２７】さらに、送出モータ３４を停止すると共に
第１ソレノイド３５をＯＦＦにして、第１ピンチローラ
３２を後退させる（Ｓ２８）。これにて断線されたワイ
ヤ電極８の先端部分の切断作業が終了する。この後、移
動モータ２６を逆回転させ、フレーム２４を反矢印Ｅ方
向に移動させて元の位置に戻すと、ワイヤガイド２５は
加工時のワイヤ電極の通過経路の位置になる。

【００２８】このようにして、引張状態で溶断されたワ
イヤ電極８の切断部は先端が針状に尖った状態となるの
で、後に上下ガイド６２，６３や被加工物Ｗにおける加
工開始孔に挿通させることが容易となる。なお、前記直
動式の電磁ソレノイド３５，４０，４５を回転式ソレノ
イドに代え、この回転式ソレノイドはコイルが励磁され
るとその回転板が一定角度回動し、枢支軸回りに回動す
るレバーを介してピンチローラがワイヤ電極８を送りロ
ーラに挟持するように回動すると、ワイヤ電極８を下方
に搬送する。反対に回転式ソレノイドのコイルの励磁が
停止されると内蔵された復帰スプリングによって回転板
が反対方向の元の位置に復帰する自己復帰機能を有する
ように構成しても良い。また、切断手段は他の形式のも
のであっても良い。

【００２９】さらに、移動モータ２６及び作動杆２７に
代えて、適宜の揺動駆動手段にてワイヤ電極の切断回収
時に、フレーム２４を略９０度等鋭角的に揺動回動する
ように構成し、フレーム２４下端のワイヤガイド２５の
下端開口を、加工時におけるワイヤ電極の送給経路２９
から大きく離れた位置の配置した回収箱２８の開口部
（投入口）に向かうように構成しても良い。

【００３０】

【発明の作用・効果】前述のように本発明のワイヤ電極
切断装置は、ワイヤ電極の自動張架に先立ち行われるワ
イヤ電極の切断において、ワイヤ電極に張力を付与する
ためのワイヤ駆動手段が、切断後に回収するワイヤ電極
の不用部分を回収部へ送給する作用も同時に果たすこと
ができる。また、前記切断したワイヤ電極の不用部分を
連続的に回収部に送給して完全に且つ確実に回収するこ
とが至極簡単にできる。従って、本発明では、ワイヤ電
極の切断回収部分の構造を簡素化でき、且つコンパクト
にできるから、低コストのワイヤ切断装置を提供できる
効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】ワイヤ放電加工機の概略側面図である。

【図２】ワイヤ電極切断回収部の要部側面図である。

【図３】制御装置を示すブロック図である。

【図４】正常加工終了時のワイヤ電極切断作業制御のフ
ローチャートである。

【図５】断線部を切断回収する作業制御のフローチャー
トである。

【図６】図５のフローチャートの続きである。

【符号の説明】

Ｗ 被加工物 ２ 加工槽 ４ 加工液供給装置 ８ ワイヤ電極 １１ 上ノズル １３ 下ノズル ２０ 駆動モータ ２１，２２ プーリ ２３ ブレーキ手段 ２３ａ パウダーブレーキ ２４ フレーム ２５ ワイヤガイド ２６ 移動モータ ２７ 作動杆 ２８ 回収箱 ３０ センサ ３１，４３ 送りローラ ３４，４２ ステップモータ ３２，４４ ピンチローラ ３５，４０，４５ 直動式ソレノイド ３６，３６ 通電子 ３９ スイッチ ５０ 中央処理装置（ＣＰＵ） ５１ 読み出し専用メモリ（ＲＯＭ） ５２ 随時読み書き可能メモリ（ＲＡＭ） ５３ 駆動回路

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ワイヤ電極と被加工物との間に、加工液
   を供給すると共にパルス状の放電を繰り返し発生させる
   ことにより、被加工物を加工するワイヤ放電加工機にお
   いて、加工時にワイヤ電極に張力を付与する張力発生手
   段と、該張力発生手段と被加工物との間に位置して加工
   時のワイヤ電極の送給方向と略同一方向にワイヤ電極を
   送給するワイヤ駆動手段と、該ワイヤ駆動手段と前記張
   力発生手段との間に位置してワイヤ電極を切断する切断
   手段とからなり、張力発生手段を実質上固定した状態で
   前記ワイヤ駆動手段の作動により、張力を付与したワイ
   ヤ電極を前記切断手段にて切断するように構成したこと
   を特徴とするワイヤ放電加工機におけるワイヤ電極の切
   断装置。