JPS6052893B2 - ワイヤカツト放電加工機 - Google Patents

ワイヤカツト放電加工機

Info

Publication number
JPS6052893B2
JPS6052893B2 JP55089386A JP8938680A JPS6052893B2 JP S6052893 B2 JPS6052893 B2 JP S6052893B2 JP 55089386 A JP55089386 A JP 55089386A JP 8938680 A JP8938680 A JP 8938680A JP S6052893 B2 JPS6052893 B2 JP S6052893B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wire
broken
tip
feeding
auxiliary
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP55089386A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5715634A (en
Inventor
吉行 野村
兼正 奥田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fanuc Corp
Original Assignee
Fanuc Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fanuc Corp filed Critical Fanuc Corp
Priority to JP55089386A priority Critical patent/JPS6052893B2/ja
Priority to US06/272,190 priority patent/US4412118A/en
Priority to DE8181302844T priority patent/DE3167059D1/de
Priority to EP81302844A priority patent/EP0043673B1/en
Publication of JPS5715634A publication Critical patent/JPS5715634A/ja
Publication of JPS6052893B2 publication Critical patent/JPS6052893B2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23HWORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H7/00Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
    • B23H7/02Wire-cutting
    • B23H7/08Wire electrodes
    • B23H7/10Supporting, winding or electrical connection of wire-electrode

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
  • Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、断線したワイヤの先端を所定の位置に位置
合せすることができるワイヤカット放電加工機に関する
ものである。
ワイヤカット放電加工機は、走行系に張架したワイヤ
とワークとの間にパルス状の電圧を印加してワイヤとワ
ークとの間で放電を行なわせ、ワー クを任意の形状に
加工するものであるが、加工条件、ワイヤの張力、巻取
速度等が適当でないと、加工中にワイヤがワーク内で断
線する場合がある。
ワイヤが断線した場合、従来は、手作業によつてワイヤ
を再張架し、加工を再関するようにしているが、非常に
手間のかかる作業であり、作業効率が低下する欠点があ
つた。そこで、このような欠点を改善する為に、ワイヤ
の再張架を自動化することが要望されている。 ところ
で、同一ワーク内に多数の独立した形状を加工する場合
は、前の形状の加工終了後、ワイヤを切断し、次の加工
個所に切断したワイヤを送込み、走行系にワイヤを再張
架すると言うことが従来より自動的に行なわれている。
この場合、ワイヤは所定位置で切断されるものであるか
ら、ワイヤの再張架を自動的に行なうことが可能である
が、加工中にワイヤが断線した場合は、断線したワイヤ
の先端が何処に位置しているか判らない為、ワイヤの再
張架を自動化することは困難であ”つた。 本発明は前
述の如き欠点を改善したものであり、その目的は、ワイ
ヤが加工中に断線した場合、その再張架を自動的に行な
うことができるようにすることにある。
以下実施例について詳細に説明する。第1図は本発明の
実施例の説明図であり、1はワイヤ、2はワイヤ巻取リ
ール、3はワイヤフィードローラ、4は通電ピン、5は
上ガイド、6はワーク、7は下ガイド、8は通電ピン、
9はワイヤ検出器、10は補助ワイヤフィードローラ、
11は制御部、12はモータ、13はガイドローラ、1
4はテンションブレーキ、15はワイヤ送出しリール、
16は加工液供給ノズル、17はワイヤ断線検出用のリ
ミットスイッチである。
尚、補助ワイヤフィードローラ10は、通常の加工時に
はワイヤ1とは接触せず、ワイヤ1が断線した時、ワイ
ヤ1を挟むものである。加工中にワイヤ1が断線すると
、ワイヤ1のテンションが零となるので、リミットスイ
ッチ17がオフとなり、制御部11へワイヤ1が断線し
た旨を通知する。
制御部11はこれにより、モータ12を駆動させ、補助
ワイヤフィードローラ10を回転させ、ワイヤ1を下方
向に送る。ワイヤ検出器9は、下方向に送られて来るワ
イヤ1の先端、即ち断線したワイヤ1の先端を検出する
と、検出信号を制御部11へ送り、制御部11はこれに
よりモータ12を停止させ、補助ワイヤフィードローラ
10の回転を停止させる。これにより、ワイヤ1の送り
が停止されるので、断線したワイヤ1の先端は、所定位
置、即ちワイヤ検出器9の位置に位置合せされる。従つ
て、加工中にワイヤ1が断線した場合でも、断線したワ
イヤ1の先端は、所定位置に位置合せされるものである
から、ワイヤ1を自動的に再張架することが可能とな.
る。第2図はワイヤ検出器9の構成の一例を示した図で
あり、21はワイヤ検出ブラシ、22はワイヤ検出用通
電ピン、23は電源、24は電圧比較器、Rは抵抗、C
はコンデンサであり、他の第1二図と同一符号は同一部
分を表わしている。
尚、電圧比較器24は基準電圧■Efより高い電圧が加
えられている間はその出力を゜“1゛とし、基準電圧■
dより低い電圧が加えられている間はその出力を゜゜0
゛とするものである。 4ワイヤ1が断線
すると、制御部11は前述したと同様に、モータ12を
駆動させて補助ワイヤフィードローラ10を回転させ、
ワイヤ1を下方に送る。ワイヤ1が、ワイヤ検出ブラシ
21に接触している間は、電圧比較器24に加えられる
電圧は基準電圧■E,よりも低いものであるから電圧比
較器24の出力ぱ゜0゛であるが、ワイヤ1が下方に送
られ、その先端がワイヤ検出ブラシ21を通過すると、
即ち、ワイヤ1がワイヤ検出ブラシ21から離れると、
電圧比較器24に加えられる電圧が基準電圧V.e,よ
りも高くなるので、電圧比較器24の出力ぱ“1゛とな
り、制御部11はこれにより、モータ12を停止させ、
補助ワイヤフイードローラ10の回転を停止させる。こ
れにより、ワイヤ1の送りが停止するので、断線したワ
イヤ1の先端は所定の位置に位置合せされる。第3図は
ワイヤ検出器9の他の構成を示した図7であり、31は
発光ダイオード等の発光素子、32はホトトランジスタ
等の受光素子であり、他の第1図と同一符号は同一部分
を表わしている。
ワイヤ1が断線すると、制御部11は前述したと同様に
モータ12を駆動させて補助ワイヤフィ・−ドローラ1
0を回転させ、ワイヤ1を下方向に送る。ワイヤ1の先
端、即ち断線した部分が発光素子31と受光素子32と
の間を通過すると、受光素子32に発光素子31からの
光が入射され、受光素子32は制御部11に検出信号を
加える。制御部11は受光素子32から検出信号が加え
られると、モータ12を停止させ、補助ワイヤフィード
ローラ10の回転を停止させる。これにより、ワイヤ1
の送りが停止され、断線したワイヤ1の先端は所定位置
に位置決めされる。尚、実施例に於いては、加工中にワ
イヤが断線した場合について説明したが、その他の場合
、例えば同一ワーク内に複数の独立した形状を加工する
場合等にも本発明を適用することができる。
以上説明したように、本発明はワイヤが断線したことを
リミットスイッチ17等からなる断線検出手段で検出し
た場合、ワイヤ検出器9等からなる先端検出手段て断線
ワイヤの先端を検出するまで、補助ワイヤフィードロー
ラ10,モータ12等からなる補助ワイヤ送り手段を制
御して断線ワイヤを加工時のワイヤ送り方向とは逆方向
に送る制御部11等からなる制御手段を備えたものであ
るから、断線ワイヤの先端を所定位置(実施例に於いて
はワイヤ検出器9の配置位置)に位置決めすることがで
き、従つて加工中にワイヤが断線した場合に於いてもワ
イヤの再張架を自動化することが可能となる利点がある
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例の説明図、第2図はワイヤ検出
器9の構成の一例を示した図、第3図はワイヤ検出器9
の他の構成例を示した図である。 1はワイヤ、2はワイヤ巻取リール、3はワイヤフィー
ドローラ、4,8は通電ピン、5は上ガイド、6はワー
ク、7は下ガイド、9はワイヤ検出器、10は補助ワイ
ヤフィードローラ、11は制御部、12はモータ、13
はガイドローラ、14はテンションブレーキ、15はワ
イヤ送出しリール、16は加工液供給ノズル、17はリ
ミットスイッチ、21はワイヤ検出ブラシ、22はワイ
ヤ検出用通電ピン、23は電源、24は電圧比較器、3
1は発光素子、32は受光素子である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 走行系に張架されたワイヤを電極とし、ワークを放
    電により任意の形状に加工するワイヤカット放電加工機
    に於いて、前記ワイヤが断線したか否かを検出する断線
    検出手段と、前記走行系のワーク配置位置よりワイヤ送
    り側に設けられ加工時のワイヤ送り方向とは逆方向に断
    線ワイヤを送る補助ワイヤ送り手段と、前記走行系の前
    記補助ワイヤ送り手段より巻取側に設けられ断線ワイヤ
    の先端を検出する先端検出手段と、前記断線検出手段で
    ワイヤの断線を検出することにより前記補助ワイヤ送り
    手段により断線ワイヤを加工時のワイヤ送り方向とは逆
    方向に送らせ、前記先端検出手段で断線ワイヤの先端を
    検出することにより前記補助ワイヤ送り手段による断線
    ワイヤの送りを停止させる制御手段とを具備したことを
    特徴とするワイヤカット放電加工機。
JP55089386A 1980-06-30 1980-06-30 ワイヤカツト放電加工機 Expired JPS6052893B2 (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP55089386A JPS6052893B2 (ja) 1980-06-30 1980-06-30 ワイヤカツト放電加工機
US06/272,190 US4412118A (en) 1980-06-30 1981-06-10 Wire-cut, electric discharge machine
DE8181302844T DE3167059D1 (en) 1980-06-30 1981-06-24 A wire-cut electric discharge machine
EP81302844A EP0043673B1 (en) 1980-06-30 1981-06-24 A wire-cut electric discharge machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP55089386A JPS6052893B2 (ja) 1980-06-30 1980-06-30 ワイヤカツト放電加工機

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5715634A JPS5715634A (en) 1982-01-27
JPS6052893B2 true JPS6052893B2 (ja) 1985-11-21

Family

ID=13969218

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP55089386A Expired JPS6052893B2 (ja) 1980-06-30 1980-06-30 ワイヤカツト放電加工機

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4412118A (ja)
EP (1) EP0043673B1 (ja)
JP (1) JPS6052893B2 (ja)
DE (1) DE3167059D1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1989010816A1 (en) * 1988-05-11 1989-11-16 Fanuc Ltd Wire breakage position detector

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4689462A (en) * 1984-03-05 1987-08-25 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Wire cutting type electrical discharge machining system
JPS60255319A (ja) * 1984-05-30 1985-12-17 Mitsubishi Electric Corp 放電加工装置におけるワイヤ断線検出方法
JPS629827A (ja) * 1985-07-04 1987-01-17 Fanuc Ltd ワイヤカツト放電加工方法と装置
JPS6219327A (ja) * 1985-07-19 1987-01-28 Fanuc Ltd ワイヤカツト放電加工装置
JPS6239127A (ja) * 1985-08-13 1987-02-20 Fanuc Ltd ワイヤ放電加工機のワイヤ送り出し装置
JPS6263019A (ja) * 1985-09-13 1987-03-19 Fanuc Ltd 自動結線終了検出装置
JPS6263018A (ja) * 1985-09-14 1987-03-19 Fanuc Ltd ワイヤカツト放電加工機におけるワイヤ電極断線位置検出方法
JP2577579B2 (ja) * 1987-10-27 1997-02-05 ファナック株式会社 ワイヤ断線検出装置
JPH0197830U (ja) * 1987-12-16 1989-06-29
JPH01205933A (ja) * 1988-02-08 1989-08-18 Fanuc Ltd ワイヤ送り装置
JPH0253529A (ja) * 1988-08-16 1990-02-22 Mitsubishi Electric Corp ワイヤ放電加工装置のワイヤ電極供給装置
JPH08335B2 (ja) * 1988-09-14 1996-01-10 三菱電機株式会社 ワイヤ放電加工装置
JP2979755B2 (ja) * 1991-08-12 1999-11-15 ブラザー工業株式会社 ワイヤ放電加工機のワイヤ巻上制御装置
JP3084880B2 (ja) * 1992-01-27 2000-09-04 ブラザー工業株式会社 ワイヤ放電加工機におけるワイヤ電極の切断装置
DE4228330A1 (de) * 1992-08-26 1994-03-10 Agie Ag Ind Elektronik Elektroerosions-Schneidvorrichtung und -verfahren
ES1027059Y (es) * 1994-02-15 1995-01-16 Ona Electro Erosion Dispositivo de enhebrado automatico para maquina de electroerosion por hilo.
GB2318536B (en) * 1996-10-23 1999-10-13 Ona Electro Erosion Automatic cutting and threading procedure and mechanism for an electroerosion machine
DE10061691B4 (de) 2000-12-12 2004-12-30 Agie S.A., Losone Vorrichtung und Verfahren zur Detektion einer Bearbeitungselektrode einer Werkzeugmaschine
JP5128012B1 (ja) * 2012-01-27 2013-01-23 三菱電機株式会社 ワイヤ放電加工機及びワイヤ電極除去装置
CN106297176B (zh) * 2016-10-26 2018-08-17 国家电投集团西安太阳能电力有限公司 线切机主轴报警装置及对应的线切机
CN112498790B (zh) * 2020-10-12 2022-08-16 河钢股份有限公司承德分公司 一种上线系统断线保护装置和打捆机

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH534563A (de) * 1970-12-16 1973-03-15 Gavrilovich Semin Gennady Einrichtung zur automatischen Stillsetzung einer Elektroerosionsmaschine bei Bruch des Werkzeuges
US3987270A (en) * 1973-08-15 1976-10-19 A.G. Fur Industrielle Elektronik Agie Losone B. Locarno Automatic set-up electroerosion machining method and apparatus
DE2755777C2 (de) * 1977-12-14 1983-12-01 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Verfahren und Vorrichtung zum automatischen Schnittstellen-Wechsel bei der elektroerosiven Bearbeitung mit draht- oder bandförmiger Elektrode
US4233486A (en) * 1977-12-26 1980-11-11 Inoue-Japax Research Incorporated Traveling-wire electrical discharge machine
CH625447A5 (ja) * 1978-03-06 1981-09-30 Agie Ag Ind Elektronik
JPS5927298B2 (ja) * 1979-06-15 1984-07-04 ファナック株式会社 ワイヤカット放電加工機

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1989010816A1 (en) * 1988-05-11 1989-11-16 Fanuc Ltd Wire breakage position detector

Also Published As

Publication number Publication date
US4412118A (en) 1983-10-25
JPS5715634A (en) 1982-01-27
EP0043673B1 (en) 1984-11-07
EP0043673A3 (en) 1983-01-05
EP0043673A2 (en) 1982-01-13
DE3167059D1 (en) 1984-12-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6052893B2 (ja) ワイヤカツト放電加工機
EP0023824B1 (en) Method for restoring a broken wire electrode
JPH0957539A (ja) ワイヤ放電加工方法
KR910002959B1 (ko) 와이어 커트 방전가공 장치
JPH0547330B2 (ja)
EP0366812A1 (en) Wire breakage position detector
US4816636A (en) Wire cut electric discharge machine
US5001321A (en) Wire electrode supplying device for use in a wire cut electric discharge machining apparatus
EP0581493B1 (en) Wire refeeding device and method for wire-cut electroerosion apparatus
JPH0125654B2 (ja)
JPS6017653B2 (ja) ワイヤカツト放電加工機のワイヤ電極断線検出装置
JPH0471647B2 (ja)
JP3744968B2 (ja) ワイヤ放電加工機の自動ワイヤ供給装置
JP2684392B2 (ja) ワイヤ電極供給確認方法
JP2988987B2 (ja) ワイヤカット放電加工機の自動結線装置
US3952591A (en) Machine for cleaning and inspecting motion picture films
WO1987001636A1 (en) Method for detecting position of breakage of wire electrode of wire cut electric spark machine
JPH0629344A (ja) ワイヤ供給装置
JPH02279223A (ja) ワイヤ放電加工機のワイヤ自動供給制御装置
JPS62162426A (ja) ワイヤカツト放電加工装置
JP2575710B2 (ja) ワイヤカット放電加工装置
JP2000237921A (ja) ワイヤ―カット式の放電加工機、及び、これに用いるワイヤ―供給装置
JP2002239841A (ja) ワイヤ放電加工時の短絡回避方法
JP2637454B2 (ja) ワイヤ放電加工機のワイヤ切断方法
JPS59115533A (ja) ワイヤボンデイング装置