JPS6219327A - ワイヤカツト放電加工装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はワイヤカット放電加工装置に関し、更に詳しく
は、ワイヤ電極の自動張設機構の改良に関する。

〔従来技術とその問題点〕

従来から、ワークを保持するワークテーブルの上方及び
下方にそれぞれ上部ワイヤガイド及び下部ワイヤガイド
を設け、上部ワイヤガイドの上方にワイヤ電極を挟持し
て下方に送り出すワイヤ送り機構を設け、下部ワイヤガ
イドの下方にワイヤ回収装置を設けたワイヤカット放電
加工装置が用いられている。このような放電加工装置に
おいて、放電加工時にはワイヤ電極はワイヤ送り機構に
より連続的に下方に送り出されて上部ワイヤガイド及び
下部ワイヤガイドのワイヤ通路内を通ってワイヤ回収装
置に導かれる。ワークの放電加工位置を変更する場合、
ワイヤ電極を一端切断してワイヤ電極を新たに上部ワイ
ヤガイドと一下部ワイヤガイドとの間に自動張設する必
要がある。また、ワイヤ電極が放電加工領域内で断線し
た場合、ワイヤ電極の破断端を放電加工領域から上方に
引き上げた後に曲がり癖や表面荒れを起こしている部分
を切離した後にワイヤ電極を上部ワイヤガイドと下部ワ
イヤガイドとの間に自動張設する必要がある。このため
、従来から上部ワイヤガイドの上方若しくは下方にワイ
ヤ切断装置が設けられている。

上部ワイヤガイドの上方にワイヤ切断装置を設けたワイ
ヤカット放電加工装置の場合、ワイヤ切断装置により切
断されたワイヤ電極の下端すなわち自由端はワイヤ送り
機構の作動によって下方に送り出されるが、上部ワイヤ
ガイド及び下部ワイヤガイドの狭いワイヤ通路内及びワ
ークの穴或いは溝内にワイヤ電極の自由端が引っ掛かり
易く、ワイヤ電極の自動張設を確実に行なうことが困難
となっている。上部ワイヤガイドの下方にワイヤ切断装
置を設けたワイヤカット放電加工装置においても、ワー
クの穴或いは溝内及び下部ワイヤガイドの狭いワイヤ通
路内にワイヤ電極の自由端を円滑に通すことが困難とな
っている。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明によれば、ワークを保持するワークテーブルの上
方及び下方にそれぞれワイヤ通路を有する上部ワイヤガ
イド及び下部ワイヤガイドを設け、上部ワイヤガイドの
上方には放電加工時にワイヤ電極を上部ワイヤガイドの
ワイヤ通路に向けて送り出しワイヤ電極の断線時にワイ
ヤ電極の端部を上方に引き上げるワイヤ送り手段を設け
、上部ワイヤガイドにはそのワイヤ通路内に噴射液を供
給する噴射液供給手段を設け、上部ワイヤガイドを支持
する支持フレームに上部ワイヤガイドとワークテーブル
との間で上部ワイヤガイドに対し水平方向に移動可能な
ワイヤ処理ユニットを設け、該ワイヤ処理ユニットには
上部ワイヤガイドのワイヤ通路に接続可能に形成されて
上部ワイヤガイドのワイヤ通路内に供給される噴射液を
下方に噴射させるノズル穴と、該ワイヤ処理ユニットの
側部から該ノズル穴を横切ってワイヤ処理ユニットの移
動方向に延びる開閉可能なスリットと、該スリット内で
ワイヤ電極を切断するためのワイヤ切断手段とを設けて
なるワイヤカット放電加工装置が提供される。

〔作　用〕

本発明による上記手段によれば、放電加工時にはワイヤ
処理ユニットは上部ワイヤガイドと下部ワイヤガ、イド
との間に張設されているワイヤ電極の側方に退去してい
る。ワイヤ電極を切断して新たに張設する場合には、ワ
イヤ処理ユニットが水平に移動してワイヤ電極をスリッ
ト内に取り入れ、上部ワイヤガイドの真下でワイヤ切断
装置によりワイヤ電極を切断する。その後、ワイヤ処理
ユニットを移動させてノズル穴を上部ワイヤガイドのワ
イヤ通路に接続し、ワイヤ電極をノズル穴内に位置させ
てスリットを閉じる。これにより、ノズル穴は上下端の
みが開口した状態になる。次いで、上部ワイヤガイドの
ワイヤ通路内に噴射液を供給し、噴射液を上部ワイヤガ
イドのワイヤ通路内からノズル穴内を通して下方に噴射
させることにより、噴射液の噴射力でワイヤ電極を下方
に送り出す。ワイヤ電極は噴射液に拘束されてワークの
加工開始穴若しくは溝に通されるとともに下部ワイヤガ
イドのワイヤ通路に通される。したがって、ワイヤ電極
の自動張設を確実に行なうことができる。

〔実施例〕

以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。

第１図ないし第７図は本発明の第１実施例を示すもので
ある。第１図を参照すると１、ワイヤカット放電加工装
置はワークＰを保持するだめのワークテーブルＩＯを備
えている。ワークテーブル１０はベースフレーム（図示
せず）に対し水平な直交軸Ｘ、Ｙの方向に移動可能に設
けられている。

ワークテーブル１０の上方にはワイヤ通路１３を有する
上部ワイヤガイド１２が設けられており、ワークテーブ
ルｌＯの下方にはワイヤ通路１５を有する下部ワイヤガ
イド１４が設けられている。

下部ワイヤガイド１４はワークテーブル１０を支持する
ベースフレームに固定されており、上部ワイヤガイド１
２はベースフレームに対し軸Ｘ、　Ｙ方向に移動可能に
、且つ上下軸Ｚ方向に移動可能に設けられた支持フレー
ム１１に取り付けられている。

上部ワイヤガイド１２にはワイヤ電極Ｗを正確に位置決
めするための小孔を有する宝石ガイド１６が設けられて
おり、宝石ガイド１６の下側のワイヤ通路１３は下方に
向かって大きく拡径している。下部ワイヤガイド１４は
上方に向かって拡がる比較的広い開口を有するガイドブ
ロック１７とガイドブロック１７の下方に設けられた３
点支持ガイド機構１８とを備えている。３点支持ガイド
１８は上下方向に直線状に延びる■溝２０を有する固定
ブロック１９とソレノイド等のような作動装置２２によ
り固定ブロック１９に対し進退駆動される可動ブロック
２１とを備えている。ワークＰを垂直加工するときはワ
イヤ電極Ｗは固定ブロック１９のＶ溝２０と可動ブロッ
ク２１とによって垂直に３点支持され、ワークＰのテー
パ加工を行なうときはワイヤ電極Ｗはガイドブロック１
７の湾曲面に沿ってガイドされる。

ワイヤカット放電加工装置は放電加工時に上部ワイヤガ
イド１２の上方からワイヤ電極Ｗを下方に送り出すワイ
ヤ送り機構２３を備えている。ワイヤ送り機構２３はモ
ータ２５で駆動されるワイヤリール２４と、ワイヤリー
ル２４から繰り出されたワイヤ電極Ｗを上部ワイヤガイ
ド１２の上方で挟持する一対のワイヤ送りローラ２６，
２７と、ワイヤ送りローラ２６，２７を正逆回転駆動す
るモータ２８とを備えている。下部ワイヤガイド１４の
下方にはワイヤ通路１５を通過したワイヤ電極Ｗを回収
するためのワイヤ回収装置２９が設けられている。ワイ
ヤ回収装置２９はワイヤ電極Ｗを挟んで回収箱３１に送
り込むためのベルト搬送装置３０を備えている。放電加
工時にはワイヤ電極Ｗはワイヤ送りローラ２６，２７に
よって連続的に下方に送り出され、上部ワイヤガイド１
２のワイヤ通路１３内を通り、ワークＰの加工穴若しく
は溝内を通り、更に下部ワイヤガイド１４のワイヤ通路
１５内を通ってワイヤ回収装置２９のベルト搬送装置３
０に取り込まれる。一方、ワイヤ電極Ｗが放電加工中に
異常放電等により断線した場合には、ワイヤ電極Ｗの断
線端がワイヤ送りローラ２６．２７によってワークＰの
上方に引き上げられる。

ここでは、下部ワイヤガイド１４とワイヤ回収装置２９
との間に給電用接触子３２が設けられている。放電回路
３３の一端は給電用接触子３２を介してワイヤガイド１
２．１４間に張設されたワイヤ電極Ｗに接続され、放電
回路３３の他端はアースされたワークＰに接続される。

上部ワイヤガイド１２及び下部ワイヤガイド１４にはそ
れぞれワイヤ通路１３．１５内に噴射液を供給するため
の噴射液供給管３４．３５が接続されている。放電加工
時には上部ワイヤガイド１２のワイヤ通路１３及び下部
ワイヤガイド１４のワイヤ通路１５にそれぞれ噴射液が
供給される。

ワイヤ通路１３．１５に供給された噴射液はワークＰに
向けて放出されてワークＰ及びワイヤ電極Ｗを冷却する
。ワークＰとワイヤ電極Ｗとの間に生じる安定した水中
放電によりワークＰが加工される。

第２図を参照すると、液タンク３６内の噴射液、例えば
水を汲み出す第１ポンプ３７の吐出側管路３８には第１
及び第２の開閉弁、例えば手動弁３９．４０が設けられ
ており、両開閉弁３９゜４０間の吐出側管路３８から分
岐した噴射液供給管３５が下部ワイヤガイドＩ４に接続
されており、下流側の第２開閉弁４０の下流側に接続さ
れた噴耐液供給管３４が上部ワイヤガイド１２に接続さ
れている。一方、第２開閉弁４０の下流側には第２ポン
プ４１の吐出側管路４２が第３開閉弁、例えば電磁開閉
弁４３を介して接続されている。第３開閉弁４３の上流
側から分岐したバイパス管４４にはイオン交換器４５及
びイオン交換器用切替弁４６が設けられている。放電加
工時には第３開閉弁４３は閉じており、第１ポンプ３７
から吐出される噴射液が供給管３４．３５を通ってガイ
ドユニット１２．１４のワイヤ通路１３．１５に供給さ
れる。一方、後述するワイヤ電極の自動張設時には第３
開閉弁４３が開いて第１及び第２開閉弁３９．４０が閉
じ、第２ポンプ４１から吐出される噴射液が第３開閉弁
４３及び供給管３４を通って上部ワイヤガイド１２のワ
イヤ通路１３のみに供給される。このとき、第１ポンプ
３７から吐出される噴射液はリリーフ弁４７によってタ
ンク３５内に戻される。

第１図、第３図及び第４図に示すように、上部ワイヤガ
イド１２とワークテーブル１．０との間にはワイヤ処理
ユニット４８が設けられている。ワイヤ処理ユニット４
８は支持フレーム１１に設けられた上下駆動装置、例え
ばエアシリンダ装置４９の可動ロッド５０により上部ワ
イヤガイド１２に対し上下駆動される。支持フレーム１
１にはワイヤ処理ユニット４８を水平回動させるための
モータ５１が設けられており、モータ５１の出力軸５２
に固定されたギア５３はシリンダ装置４９の可動ロッド
５０に摺動可能にキー結合されたギア５４に噛み合って
いる。ワイヤ処理ユニット４８はモータ５１の作動によ
り可動ロッド５０の中心軸線の周りに水平方向に回転駆
動される。

ワイヤ処理ユニット４８はシリンダ装置４９の可動ロッ
ド５０に固定された扇形のペースブロック５５と可動ブ
ロック５６とを備えている。ペースブロック５５の外周
面５７はワイヤ処理ユニット４８の回転中心の周りに円
周方向に延びている。

可動ブロック５６はベースブロック５５の外周面５７に
適合可能な内周面５８を有している。ペースブロック５
５には可動ブロック５６の内周面５８をペースブロック
５５の外周面５７に対し接離動作させるための作動装置
、例えばエアシリンダ装置５９が設けられている。ベー
スブロック５５の外周面５７と可動ブロック５６の内周
面５８とによってスリット６０が規定されている。

第５図にも示されているように、ワイヤ処理ユニット４
８は上部ワイヤガイド１２のワイヤ通路１３の下端に接
続可能な縦割り状のノズル穴６１を有している。ノズル
穴６１はベースブロック５５の外周面５７及び可動ブロ
ック５６の内周面５８にそれぞれ形成された半円筒状大
部分からなっている。ノズル穴６１はスリット６０が閉
じたときには上下にのみ開口する。第４図ないし第６図
に示すように、ワイヤ処理ユニット４８にはスリット６
０内でワイヤ電極Ｗを切断するためのワイヤ切断装置６
２が設けられている。ここでは、ワイヤ切断装置６２は
可動ブロック５６に設けられた固定費は台６３とソレノ
イド、エアシリンダ装置等のような作動装置６５によっ
て受は台６３に対し進退駆動されるカッタ刃６４とを備
えている。

更に、ワイヤ処理ユニット４８はスリット６０内でワイ
ヤ電極Ｗの端部を検出するためのワイヤ検出装置６６を
備えている。第４図及び第７図に示すように、ワイヤ検
出装置６６は傾斜した一対の接触子６７．６８を備えて
おり、接触子６７゜６８は絶縁部材６９．７０を介して
ベースブロック５５の外周面５７及び可動ブロック５６
の内周面５８にそれぞれ固着されている。接触子６７゜
６８には交流電源回路７１の両端子７２．７３が接続さ
れており、両端子７２．７３には両端子７２．７３間の
絶対値電位差を検出して出力する検出器７４が接続され
ている。検出器７４の出力Ｖｔは比較器７５によって基
準電位Ｖｃと比較される。接触子６７．６８間にワイヤ
電極Ｗが存在するときは接触子６７．６８がワイヤ電極
Ｗによって導通されるので、端子７２．７３間の電位差
はほぼＯとなる。一方、端子板６７．６８間のワイヤ電
極Ｗが存在しない場合には接触子６７゜６８間には基準
電位Ｖｃよりも高い絶対値の電位Ｖｔが生じるので、比
較器７５の出力が切り替わる。

第４図を参照すると、ワイヤ処理ユニット４８の可動ブ
ロック５Ｇの外周には３つのドグ７６゜７７．７８が設
けられており、上部ワイヤガイド１２を支持する支持フ
レーム１１にはドグ７６〜７８を検出するための３つの
スイッチ７９，８０゜８１が設けられている。ノズル穴
６１が上部ワイヤガイド１２の真下に位置するときは１
つのスイッチ７９のみがドグ７６を検出し、ワイヤ切断
装置６２が上部ワイヤガイド１２の真下に位置するとき
には２つのスイッチ７９．８０がそれぞれドグ７６．７
７を検出し、ワイヤ検出装置６６の接触子６７．６８が
上部ワイヤガイド１２の真下に位置するときには３つの
３つのスイッチ７９〜８１がそれぞれドグ７６〜７８を
検出する。

上記構成を有するワイヤカット放電加工装置においては
、放電加工時にはワイヤ処理ユニット４８はワイヤガイ
ド１２．１４間に張設されたワイヤ電極Ｗの側方に退去
されており、ワイヤ電極Ｗはワイヤ送りローラ２６，２
７によって連続的に下方に送り出されている。上部ワイ
ヤガイド１２及び下部ワイヤガイド１４のワイヤ通路１
３゜１５には噴射液が連続的に供給され、ワイヤ通路１
３．１５内からワークＰに向けて放出されている。テー
バ加工を行なう場合にはワイヤ電極Ｗが所定の角度で斜
めに張設されるように上部ワイヤガイド１２が下部ワイ
ヤガイド１４に対して水平に位置調整される。

ワークＰ上の加工位置を別の離れた位置に変更する場合
には、ワイヤ電極Ｗを一端切断し、ワークＰに対し新た
な位置でワイヤ電極Ｗをワイヤガイド１２．１４間に張
設する必要がある。この場合、ワイヤ処理ユニット４８
がモータ５１により第４図中時計周り方向に回され、開
状態のスリット６０内にワイヤ電極Ｗが取り込まれる。

ワイヤ処理ユニット４８はワイヤ切断装置６２が上部ワ
イヤガイド１２の真下に到達したときに停止し、次いで
、ワイヤ切断袋Ｗ６２が作動してスリット６０内のワイ
ヤ電極Ｗが切断される。その後、ワイヤ処理ユニット４
８が第４図中反時計回り方向に回され、ノズル穴６１が
上部ワイヤガイド１２の真下に到達したときにワイヤ処
理ユニット４８が停止する。次いで、作動装置５９によ
ってスリン１−６０が閉じ、ワイヤ電極Ｗの切断端を受
容したノズル六６１側部も同時に閉じる。シリンダ装置
４９の作動によってワイヤ処理ユニット４日が上方に持
ち上げられ、ノズル穴６１が上部ワイヤガイド１２の下
端に接続される。

次いで、ワイヤ電極Ｗの自動張設のために第２ポンプ４
１（第２図）の作動により噴射液が第３開閉弁４３及び
供給管３４を通って上部ワイヤガイド１２のワイヤ通路
１３内に供給される。第１及び第２開閉弁３９．４０は
閉じているので、噴射液は下部ワイヤガイド１４のワイ
ヤ通路１５へは供給されない。上部ワイヤガイド１２の
ワイヤ通路１５内に供給された噴射液はワイヤ処理ユニ
ット４８のノズル穴６１内を通って下方に噴射される。

噴射液の噴射力によってワイヤ電極Ｗが下方に送り出さ
れる。ワイヤ電極Ｗは噴射液とともにワークＰの加工穴
若しくは溝及び下部ワイヤガイド１４のワイヤ通路１５
内を通りワイヤ回収装置２９に導かれ、ワイヤ電極Ｗの
端部がワイヤ回収装置２９のベルト搬送装置３０に挟持
される。

ワイヤ電極Ｗは噴射液の流れによって拘束されるのでワ
ークＰの微小な穴或いは狭い溝やワイヤガイド１４の狭
い通路１５内に円滑に導かれる。噴射液によってワイヤ
電極Ｗを下方に送り出すときにはワイヤ送りローラ２６
，２７はワイヤ電極Ｗを解放していることが好ましい。

このため、好ましくはワイヤ送りローラ２６．２７は水
平方向に開閉移動可能に設けられる。

ワイヤ電極Ｗの自動張設が完了すると、ワイヤ処理ユニ
ット４８が下降して上部ワイヤガイド１２から離される
。また、スリット６０が開けられてワイヤ処理ユニット
４８がワイヤ電極Ｗの側方に退去せしめられる。

放電下降中にワイヤ電極Ｗが何らかの異常により断線し
た場合には、図示されていない断線検出器の作動により
放電下降が停止する。次いで、ワイヤ処理ユニット４８
は第４図中時計周り方向に移動してワイヤ検出装置６６
の接触子６７．６８が上部ワイヤガイド１２の真下に到
達したときに停止する。その後、ワイヤ電極Ｗはワイヤ
送りローラ２６，２７によって上方に引き上げられる。

ワイヤ電極Ｗの断線端がワイヤ検出装置６６により検出
されたときにワイヤ送りローラ２６，２７によるワイヤ
電極Ｗの引き上げが停止する。次いで、ワイヤ処理ユニ
ット４８は第４図中反時計回り方向に回転移動されてワ
イヤ切断装置６２が上部ワイヤガイド１２の真下に到達
したときにその回転が停止する。その後、ワイヤ切断装
置６２によりワイヤ電極Ｗがその断線端の上部で切断さ
れる。放電領域内で断線したワイヤ電極Ｗの端部は通常
表面荒れや曲がり癖等がついているため、自動張設作業
に支障を来たす原因となる。本実施例によれば、ワイヤ
電極Ｗがその断線端の上部で切断されるので、その後の
ワイヤ電極Ｗの自動張設を円滑を行なうことができる。

ワイヤ切断装置６２によるワイヤ電極Ｗの切断動作後は
、上述と同じ自動張設処理が行われる。

第８図及び第９図は本発明の第２実施例を示すものであ
る。これらの図において、上記第１実施例と同様の構成
要素には同一の参照符号が付されている。ここでは、ワ
イヤ処理ユニット４８は上部ワイヤガイド１２に対し水
平に直線移動可能に設けられている。すなわち、ここで
は上部ワイヤガイド１２を支持する支持フレーム１１に
はシリンダ装置４９が設けられており、シリンダ装置４
９の可動ロッド５０に取り付けられた支持ブロック８３
にはワイヤ処理ユニット４８のベースブロック５５がガ
イドロッド８４を介して水平に直線移動可能に支持され
ている。支持ブロック５５に設けられたモータ５１の出
力軸５２にはビニオン８５が固定されており、ベースブ
ロック５５に固定されたラック８６はビニオン８５に噛
み合っている。ベースブロック５５と可動ブロック５６
との間のスリット６０は直線状に延びている。支持ブロ
ック８３には可動ブロック５６に設けられたドグ７６〜
７８を検出する３つのスイッチ７９〜８１が設けられて
いて上記実施例と同様の作用を行なう。他の構成は上記
第１実施例と同様であり、したがって、上記実施例と同
様の作用効果が得られる。

第１０図は本発明の第３実施例を示すものである。この
図において上記第１実施例と同様の構成要素には同一の
参照符号が付されている。この実施例ではワイヤ検出装
置６６がワイヤ切断装置６２の下方に設けられている。

また、ワイヤ検出装置６６は固定接触子８８と可動接触
子８９とを備えており、可動接触子８９はソレノイド等
のような作動装置９０により固定接触子８９に対し進退
駆動されるようになっている。ワイヤ電極Ｗが断線した
場合には、ワイヤ切断装置６２及びワイヤ検出装置６６
が上部ワイヤガイド１２の真下に位置し、ワイヤ電極Ｗ
は固定接触子８８と可動接触子８９とにより挟まれた状
態で上方に引き上げられる。そして、ワイヤ電極Ｗの断
線端がワイヤ検出装置６６によって検出されたときにワ
イヤ電極Ｗがワイヤ検出装置６６の上方でワイヤ切断装
置６２により切断される。この実施例の場合、ワイヤ処
理ユニット４８の停止位置を検出するためのドグ及びス
イッチはそれぞれ２つあれば足りる。

第１１２図ないし第１１ｃ図は本発明の第４実施例を示
すものである。この図において上記第１実施例と同様の
構成要素には同一の参照符号が付されている。この実施
例はワイヤ切断装置６２の変形例を示すものである。ワ
イヤ切断装置６２はワイヤ処理ユニット４８のスリット
６０を規定する一方の内壁に固定された固定電極９２と
、スリット６０内のワイヤ電ｉＷに接触せしめられる接
触子９３と、スリット６０内のワイヤ電極Ｗを固定電極
９２に押し付けるための可動ブツシュロッド９４とを備
えている。固定電極９２と接触子９３との間には直流電
源回路９５が接続されている。

この実施例において、ワイヤ電極Ｗを切断するときは、
スリット６０内に受は入れたワイヤ電極Ｗを、第１１ｂ
図に示すように、ブツシュロッド９４によって固定電極
９２に一時的に押し付け。

その後、第１１Ｃ図に示すようにブツシュロッド９４を
後退させてワイヤ電極Ｗを固定電極９２から離間させる
と、接触子９３に接触したワイヤ電極Ｗと固定電極９２
との間でアーク放電が発生し、ワイヤ電極Ｗが加熱され
て軟化する。軟化したワイヤ電極Ｗをワイヤ切断装置６
２の下方で挟持するとともにワイヤ切断装置６２の上方
に引っ張ることにより、ワイヤ電極Ｗを容易に切断する
ことができる。ワイヤ電極Ｗの挟持は第１実施例におい
て説明した一対のブロック１９．２１（第１図）により
行ってもよいが、ワイヤ処理ユニット４８の下部等に別
個に設けてもよい。ワイヤ電極Ｗの上方への引張りは第
１実施例で説明したワイヤ送りローラ２６．２７　（第
１図）により行なうことができる。

第１２図は本発明の第５実施例を示すものである。図に
おいて上記第１実施例と同様の構成要素には同一の参照
符号が付されている。ここでは、ワイヤ切断装置６２は
固定電極９７と該固定電極に対しソレノイド等のような
作動装置９９により進退駆動される可動電極刃９８とを
備えており、固定電極９７及び可動電極刃９８にはワイ
ヤ検出装置６６のワイヤ電極検出回路１０２が接続され
ている。この検出回路１００は第７図に示す接触子６７
．６８に接続されている検出用回路と同様の構成を有す
る。

この実施例において、ワイヤ電極Ｗが断線したときは、
ワイヤ切断装置６２が上部ワイヤガイド１２の真下に位
置するようにワイヤ処理ユニット４８が移動され、可動
電極刃９８が所定量前進してスリット６０内に入ったワ
イヤ電極Ｗに固定電極９７及び可動電極刃９８が接触す
る。この状態でワイヤ電極Ｗが上方に引き上げられる。

ワイヤ電極Ｗの＃ｆｒ線端が固定電極９７と可動電極刃
９８との間から上方に抜は出ると固定電極９７と可動電
極刃９８とが非導通状態となるので、検出回路１００の
出力が切り替わり、ワイヤ電極Ｗの引き上げが停止され
る。次いで、可動電極刃９８が作動装置９９により一旦
後退されワイヤ電極Ｗが下方に所定量送り出される。そ
の後、可動電極刃９８が再び前進し、可動電極刃９８と
固定電極９７との間でワイヤ電極Ｗを切断する。なお、
この実施例のようにワイヤ切断装置６２とワイヤ検出装
置６６とを一体化させる場合において、第１１ａ図〜第
１１ｃ図に示したようなアーク放電を利用した切断機構
をワイヤ切断装置６２に適用してもよい。

第１３図は断線したワイヤ電極の曲がり癖等を取り除く
ようにした本発明の第６実施例を示すものである。図に
おいて上記第１実施例と同様の構成要素には同一の参照
符号が付されている。ここでは、ワイヤ検出装置６６は
固定接触子１０２と該固定接触子１０２に対しソレノイ
ド等のような作動装置１０４により進退駆動される可動
接触子１０３とに第７図に示す回路と同様のワイヤ検出
回路１０５が接続されている。一方、ワイヤ検出装置６
６よりも上方においてワイヤ電極Ｗに接触される接触子
１０６が設けられており、この接触子１０６と固定接触
子１０２とにスイッチ１０８を備えた加熱電源回路１０
７が接続されている。

この実施例においては、ワイヤ処理ユニット４８のスリ
ット６０内のワイヤ電極Ｗは再接触子１０２、１０３に
より挟持された状態でワイヤ送りローラ２６，２７によ
り上方に引き上げられる。このとき、スイッチ１０８が
閉じられてワイヤ電極Ｗが加熱される。ワイヤ電極Ｗは
加熱により焼なましされつつ張力を受けるので、断線に
よりカールしたワイヤ電極Ｗが真直ぐに矯正される。

第１４図及び第１５図はそれぞれ断線したワイヤ電極の
曲がり癖を取り除くようにした本発明の第７実施例及び
第８実施例を示すものである。これらの図において上記
第１実施例及び第６実施例と同様の構成要素にはそれぞ
れ同一の参照符号が付されている。第１４図に示す実施
例においては、ワイヤ検出装置６６の上方にワイヤ電極
Ｗを加熱するためのヒータ装置１１０が別個に設けられ
ている。ヒータ装置１１０は固定加熱部材１１１と該固
定加熱部材１１１に対して作動装置により進退駆動され
る可動押え部材１１２とを備えており、固定加熱部材１
１１に設けられた発熱体にスイッチ１１４を備えた加熱
電源回路１１３が接続されている。ワイヤ処ＦＩユニッ
ト４８のスリット６０内のワイヤ電極Ｗは両部材１１１
．１１２に挟まれた状態で上方に引き上げられる。張力
を受けるワイヤ電極Ｗはヒータ装置１１０により加熱さ
れてなまされるので、ワイヤ電極Ｗの曲がり癖が取り除
かれる。

第１５図に示す実施例においては、ヒータ装置１１０が
ワイヤ検出装置６６の上方に設けられて互いに離間した
２つの電極１１６．１１７を備えており、百雷１１１６
．１１７にはアーク発生回路１１８が接続されている。

ワイヤ処理ユニット４８のスリット６０内のワイヤ電極
Ｗはワイヤ検出装置６６の接触子１０２．１０３に挟ま
れた状態で上方に引き上げられ、これによりワイヤ電極
Ｗに張力が与えられる。

一方、ヒータ装置１１０の両電極１１６．１１７間に発
生するアーク放電によりワイヤ電極Ｗがなまされるので
、ワイヤ電極Ｗの曲がり癖が取り除かれる。

以上、図示実施例につき説明したが、本発明は上記実施
例の態様のみに限定されるものではなく、特許請求の範
囲に記載した発明の範囲内においてその構成要素に更に
種々の変更を加えることができる。

〔発明の効果〕

以上の説明から明らかなように、本発明によれば、上部
ワイヤガイドとワークテーブルとの間で水平方向に移動
可能に設けられたワイヤ処理ユニットのワイヤ切断装置
とノズル穴と上部ワイヤガイドのワイヤ通路内に供給さ
れる噴射液とを用いてワイヤ電極の切断及び自動張設を
支障な確実に行なうことができるワイヤカット放電加工
装置を提供できることとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例を示すワイヤカット放電加
工装置の概略構成断面図、 第２図は第１図に示す放電加工装置に用いられる噴射液
供給系を示す線図、 第３図は第１図に示す放電加工装置のワイヤ処理ユニッ
ト近辺の概略斜視図、 第４図は第１図に示す放電加工装置のワイヤ処理ユニッ
ト近辺の部分断面平面図、 第５図は第３図に示すワイヤ処理ユニットのベースブロ
ックの側面図、 第６図は第３図に示すワイヤ処理ユニット内のワイヤ切
断装置近辺の断面図、 第７図は第３図に示すワイヤ処理ユニットに設けられた
ワイヤ検出装置の部分断面構成図、第８図は本発明の第
２実施例を示すワイヤカット放電加工装置のワイヤ処理
ユニット近辺の縦断面側面図、 第９図は第８図に示すワイヤ処理ユニットの部分断面平
面図、 第１０図は本発明の第３実施例を示すワイヤカット放電
加工装置のワイヤ処理ユニットの要部断面図、 第１１２図ないし第１１ｃ図はそれぞれ本発明の第４実
施例を示すワイヤカット放電加工装置のワイヤ検出装置
の作動状態を示す断面図、第１２図は本発明の第５実施
例を示すワイヤカット放電加工装置のワイヤ処理ユニッ
トの要部断面構成図、 第１３図ないし第１５図はそれぞれ断線ワイヤ電極のく
せ取り機構を有する本発明の第６実施例、第７実施例及
び第８実施例を示すワイヤカット放電加工装置の要部断
面構成図である。 １０・・・ワークテーブル、 １１・・・支持フレーム、 １２・・・上部ワイヤガイド、 １３・・・ワイヤ通路、 １４・・・下部ワイヤガイド、 １５・・・ワイヤ通路、 ２３・・・ワイヤ送り機構、 ２９・・・ワイヤ回収装置、 ４８・・・ワイヤ処理ユニット、 ６０・・・スリット、 ６１・・・ノズル穴、 ６２・・・ワイヤ切断装置、 ６６・・・ワイヤ検出装置、 Ｐ・・・ワーク、 Ｗ・・・ワイヤ電極。 第１図 第２図 第３図 第５図　　　　第６図 第７図 第８図　〜

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ワークを保持するワークテーブルの上方及び下方に
   それぞれワイヤ通路を有する上部ワイヤガイド及び下部
   ワイヤガイドを設け、上部ワイヤガイドの上方には放電
   加工時にワイヤ電極を上部ワイヤガイドのワイヤ通路に
   向けて送り出しワイヤ電極の断線時にワイヤ電極の端部
   を上方に引き上げるワイヤ送り手段を設け、上部ワイヤ
   ガイドにはそのワイヤ通路内に噴射液を供給する噴射液
   供給手段を設け、上部ワイヤガイドを支持する支持フレ
   ームに上部ワイヤガイドとワークテーブルとの間で上部
   ワイヤガイドに対し水平方向に移動可能なワイヤ処理ユ
   ニットを設け、該ワイヤ処理ユニットには上部ワイヤガ
   イドのワイヤ通路に接続可能に形成されて上部ワイヤガ
   イドのワイヤ通路内に供給される噴射液を下方に噴射さ
   せるノズル穴と、該ワイヤ処理ユニットの側部から該ノ
   ズル穴を横切ってワイヤ処理ユニットの移動方向に延び
   る開閉可能なスリットと、該スリット内でワイヤ電極を
   切断するためのワイヤ切断手段とを設けてなるワイヤカ
   ット放電加工装置。 ２、前記ワイヤ処理ユニットには断線したワイヤ電極の
   端部を検出するためのワイヤ検出手段が設けられている
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載のワイヤ
   カット放電加工装置。