JPH01205932A - ワイヤ放電加工機のワイヤ切断方法 - Google Patents
ワイヤ放電加工機のワイヤ切断方法Info
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- JPH01205932A JPH01205932A JP2909188A JP2909188A JPH01205932A JP H01205932 A JPH01205932 A JP H01205932A JP 2909188 A JP2909188 A JP 2909188A JP 2909188 A JP2909188 A JP 2909188A JP H01205932 A JPH01205932 A JP H01205932A
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- wire
- wire electrode
- upper nozzle
- cutting
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- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的］
（産業上の利用分野）
この発明はワイヤ放電加工機のワイヤ切断方法に関する
。
。
（従来の技術）
ワイヤ放電加工機におけるワークの切断加工において、
ある加工部位から他の加工部位へ移行するときには、一
般に、ワイヤ電極を切断し、このワイヤ電極を他の加工
部位のスタート穴及び下部ノズルへ挿通ずる所謂、結線
作業が必要である。
ある加工部位から他の加工部位へ移行するときには、一
般に、ワイヤ電極を切断し、このワイヤ電極を他の加工
部位のスタート穴及び下部ノズルへ挿通ずる所謂、結線
作業が必要である。
また、加工途中で短絡し断線したような場合にも、同様
な作業が必要になる。
な作業が必要になる。
この結線作業は、まず、ワイヤ電極を上部ノズルとワー
クの間でクランプし、カッターまたは通電によってこの
間で切断し、新しくワイヤを送り出しながら上部ノズル
に設けられたジェット流により、ワークを貫通させ、下
部ノズルへ挿通するものである。
クの間でクランプし、カッターまたは通電によってこの
間で切断し、新しくワイヤを送り出しながら上部ノズル
に設けられたジェット流により、ワークを貫通させ、下
部ノズルへ挿通するものである。
（発明が解決しようとする課題）
従来の結線作業は、ワイヤ電極が上部及び下部ノズルを
貫通している状態で、ワイヤ電極をクランプし、切断後
結線する場合は問題はないが、短絡等により断線したワ
イヤをクランプし切ｉする場合には、次のような問題が
あった。即ち、侵者の場合には第３図（ａ ）のように
ワイヤ電極は上部ノズルから垂れ下った状態であり、ワ
イヤの巻きくせ等により湾曲している場合が多い。これ
を同図（ｂ ）のようにそのままクランプして切断する
と、ワイヤ電極は同図（Ｃ）のように曲がつたまま切断
される。このような状態での結線はワークへの目通が困
難で失敗が多かった。
貫通している状態で、ワイヤ電極をクランプし、切断後
結線する場合は問題はないが、短絡等により断線したワ
イヤをクランプし切ｉする場合には、次のような問題が
あった。即ち、侵者の場合には第３図（ａ ）のように
ワイヤ電極は上部ノズルから垂れ下った状態であり、ワ
イヤの巻きくせ等により湾曲している場合が多い。これ
を同図（ｂ ）のようにそのままクランプして切断する
と、ワイヤ電極は同図（Ｃ）のように曲がつたまま切断
される。このような状態での結線はワークへの目通が困
難で失敗が多かった。
この発明は、このような課題に着目して創案されたもの
で、ワイヤ電極が短絡等により断線し、上部ノズルから
湾曲垂下した場合でも、結線作業の容易なワイヤ切断方
法を提供することを目的とするものである。
で、ワイヤ電極が短絡等により断線し、上部ノズルから
湾曲垂下した場合でも、結線作業の容易なワイヤ切断方
法を提供することを目的とするものである。
［発明の構成］
（課題を解決するための手段）
前記の目的を達成するために、この発明の切一方法は、
短絡等により断線し、上部ノズルから湾曲して垂下した
ワイヤ電極を、上部ノズル部から下方向へ噴出させた加
工液のジェット流により湾曲を矯正した後、ワイヤ電極
の端部をクランプし、通電により切断作業を行うように
したものである。
短絡等により断線し、上部ノズルから湾曲して垂下した
ワイヤ電極を、上部ノズル部から下方向へ噴出させた加
工液のジェット流により湾曲を矯正した後、ワイヤ電極
の端部をクランプし、通電により切断作業を行うように
したものである。
（作用）
短絡等により上部ノズルから湾曲垂下したワイヤ電極に
、上部ノズル部から下方へ加工液をジェット流にして噴
出すると、ワイヤ電極はジェット流の流線に沿い下方に
向って直線状になる。この状態において、ワイヤ電極を
クランプ装置によりクランプし、ジェット流を止め、ク
ランプ部と上部ノズルの摺動接触子間に通電し、溶断す
ると、ワイヤ電極は切断後も真直な状態になる。したが
って、以後の結線作業が容易になる。
、上部ノズル部から下方へ加工液をジェット流にして噴
出すると、ワイヤ電極はジェット流の流線に沿い下方に
向って直線状になる。この状態において、ワイヤ電極を
クランプ装置によりクランプし、ジェット流を止め、ク
ランプ部と上部ノズルの摺動接触子間に通電し、溶断す
ると、ワイヤ電極は切断後も真直な状態になる。したが
って、以後の結線作業が容易になる。
（実施例）
次に、この発明の実施例について図面に曇づいて説明す
る。第２図はこの発明の方法を利用したワイヤ放電加工
機１（一部省略）を示したものである。図示のように通
常、ワイヤ電極３は、ワイヤ供給ボビン５から繰り出さ
れ、ガイド−ラフ。
る。第２図はこの発明の方法を利用したワイヤ放電加工
機１（一部省略）を示したものである。図示のように通
常、ワイヤ電極３は、ワイヤ供給ボビン５から繰り出さ
れ、ガイド−ラフ。
ブレーキローラ９．リフトロー５１１．ピンチローラ１
３等を経て上部ノズル１５を通り、ワークＷに至り、パ
ルス放電によりワークの切断加工を行い、下部ノズル１
７から図示しない走行路を経て巻取ボビンにより巻取ら
れる。
３等を経て上部ノズル１５を通り、ワークＷに至り、パ
ルス放電によりワークの切断加工を行い、下部ノズル１
７から図示しない走行路を経て巻取ボビンにより巻取ら
れる。
ワイヤ切断装置は、上部フレーム１９に取付けられたク
ランプ装置２１０通電装置２３．及び上部ノズル１５に
設けられたジェットノズル２５等からなっている。クラ
ンプ装置２１は往復流体シリンダ２７．支持軸２９．モ
ータ３１及びクランプユニット３３等からなっている。
ランプ装置２１０通電装置２３．及び上部ノズル１５に
設けられたジェットノズル２５等からなっている。クラ
ンプ装置２１は往復流体シリンダ２７．支持軸２９．モ
ータ３１及びクランプユニット３３等からなっている。
ワイヤ電極をクランプするときは、クランプユニット３
３が往復流体シリンダ２７により２点鎖線で示すように
下降し、またモータ３１により回転し、ワイヤ電極３を
横から抱き込むようにして、クランパ３５によりクラン
プする。
３が往復流体シリンダ２７により２点鎖線で示すように
下降し、またモータ３１により回転し、ワイヤ電極３を
横から抱き込むようにして、クランパ３５によりクラン
プする。
通電装置１２３は上部ノズル１５に内蔵された摺動接触
子と、前記クランパ間のワイヤ電極に通電し、ワイヤ電
極を溶断するもので、可変抵抗、バッテリ及びスイッチ
等からなっている。
子と、前記クランパ間のワイヤ電極に通電し、ワイヤ電
極を溶断するもので、可変抵抗、バッテリ及びスイッチ
等からなっている。
ジェットノズル２５は加工液を高速で下方向へ噴出する
ノズルで、上部ノズル１５に取付けられている。
ノズルで、上部ノズル１５に取付けられている。
次に、短絡等により断線したワイヤ電極の結線作業の一
行程としてのワイヤ切断方法について、第１図によって
説明する。ワークとの短絡により断線したワイヤ電極３
は、通常上部ノズル１５から第１図＜ａ ＞のような状
態で垂れ下っている。
行程としてのワイヤ切断方法について、第１図によって
説明する。ワークとの短絡により断線したワイヤ電極３
は、通常上部ノズル１５から第１図＜ａ ＞のような状
態で垂れ下っている。
この湾曲垂下したワイＡ７電極３に、上部ノズル１５に
設けられたジェットノズル２５から高速のジェット流３
７を噴出するとワイヤ電極３は同図（ｂ）のように直線
状に矯正される。これをクランパ３５により同図（Ｃ）
のようにクランプし、ジェット流を止め、通電装置２３
により通電すれば、ワイヤ電極３は同図（ｄ ）のよう
に真直な状態で切断され、切断後もその状態を保持する
ことになる。したがって後工程の結線作業が容易になる
。
設けられたジェットノズル２５から高速のジェット流３
７を噴出するとワイヤ電極３は同図（ｂ）のように直線
状に矯正される。これをクランパ３５により同図（Ｃ）
のようにクランプし、ジェット流を止め、通電装置２３
により通電すれば、ワイヤ電極３は同図（ｄ ）のよう
に真直な状態で切断され、切断後もその状態を保持する
ことになる。したがって後工程の結線作業が容易になる
。
［発明の効！１１！］
以上の説明から理解されるように、この発明は特許請求
の範囲に記載の構成を備えているので、ワイヤ電極が短
絡等により断線し、上部ノズルから湾曲垂下した場合で
も、ジェット流により矯正された後切断されるため、ワ
イヤ電極の端部が真直になり、後の結線作業が容易にな
る。
の範囲に記載の構成を備えているので、ワイヤ電極が短
絡等により断線し、上部ノズルから湾曲垂下した場合で
も、ジェット流により矯正された後切断されるため、ワ
イヤ電極の端部が真直になり、後の結線作業が容易にな
る。
第１図はこの発明のワイヤ切断方法の説明図、第２図は
この発明を実施したワイヤ放電加工機の説明図、第３図
は従来のワイヤ切断方法の説明図である。 図面の主要な部分を表わす符号の説明 １・・・ワイヤ放電加工機 ３・・・ソイ１＝ｉｌｆ極 １５・・・上部ノズル１７
・・・下部ノズル ２１・・・クランプ装置２３・・・
通電装置 ２５・・・ジェットノズル３５・・・クラン
パ 代理人 弁理士 三 好 保 男 ３７・・・ジェット流 第１図（ａ） 窮１ 図（ｂ）第１ 図（Ｃ） 賓
１ 図（ｄ）第 ２ズ
この発明を実施したワイヤ放電加工機の説明図、第３図
は従来のワイヤ切断方法の説明図である。 図面の主要な部分を表わす符号の説明 １・・・ワイヤ放電加工機 ３・・・ソイ１＝ｉｌｆ極 １５・・・上部ノズル１７
・・・下部ノズル ２１・・・クランプ装置２３・・・
通電装置 ２５・・・ジェットノズル３５・・・クラン
パ 代理人 弁理士 三 好 保 男 ３７・・・ジェット流 第１図（ａ） 窮１ 図（ｂ）第１ 図（Ｃ） 賓
１ 図（ｄ）第 ２ズ
Claims (1)
- 短絡等により断線し、上部ノズルから湾曲して垂下した
ワイヤ電極を、上部ノズル部から下方へ噴出させた加工
液のジェット流により、湾曲を矯正した後、その端部を
クランプし、通電により切断作業を行うことを特徴とす
るワイヤ放電加工機のワイヤ切断方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63029091A JP2637454B2 (ja) | 1988-02-10 | 1988-02-10 | ワイヤ放電加工機のワイヤ切断方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63029091A JP2637454B2 (ja) | 1988-02-10 | 1988-02-10 | ワイヤ放電加工機のワイヤ切断方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01205932A true JPH01205932A (ja) | 1989-08-18 |
| JP2637454B2 JP2637454B2 (ja) | 1997-08-06 |
Family
ID=12266681
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63029091A Expired - Lifetime JP2637454B2 (ja) | 1988-02-10 | 1988-02-10 | ワイヤ放電加工機のワイヤ切断方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2637454B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS629827A (ja) * | 1985-07-04 | 1987-01-17 | Fanuc Ltd | ワイヤカツト放電加工方法と装置 |
| JPS6219327A (ja) * | 1985-07-19 | 1987-01-28 | Fanuc Ltd | ワイヤカツト放電加工装置 |
-
1988
- 1988-02-10 JP JP63029091A patent/JP2637454B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS629827A (ja) * | 1985-07-04 | 1987-01-17 | Fanuc Ltd | ワイヤカツト放電加工方法と装置 |
| JPS6219327A (ja) * | 1985-07-19 | 1987-01-28 | Fanuc Ltd | ワイヤカツト放電加工装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2637454B2 (ja) | 1997-08-06 |
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