JPS61293726A - ワイヤカツト放電加工機におけるワイヤ切断方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、ワイヤカット放電加工機におけるワイヤ切
断方法及び装置に関する。

［技術的背景及び問題点］ ワイヤカット放電加工機における被加工の切断加工にお
いて、ある被加工部位から他の被加工部位へ移行すると
きには、ワイヤ電極を切断し、このワイヤ電極を他の被
加工部位の加工開始孔及び下側のダイスへ挿通して結線
する作業が必要となる。

このために、従来用いられているワイヤ電極の切断方法
及び装置としては、刃先を持ったカッタにより機械的に
ワイヤ電極を切断する方法及び装置、または、ワイヤ電
極に大きな電流を流すことによりワイヤ電極を焼き切る
ようにした方法及び装置が広く用いられていた。

しかしながら、上記のような従来の方法及び装置によっ
てワイヤ電極を切断した場合には、その切断端部の形状
が、圧壊または溶融のためにワイヤ電極の直径よりも大
きくなる傾向にある。従って、このようにして切断され
たワイヤ電極の切断端部を自動結線装置を用いてガイド
に貫通させる場合、切断端部をガイドに貫入させ難く、
結局入手によってこれらの作業を行わなければならない
場合が生じていた。

これに対して、例えば特開昭５８−１３２４２Ｏ号公報
に記載のようなものがある。これは、ワイヤ電極に軸線
方向の引張力を付与しつつ前記ワイヤ電極に電流を流し
て加熱し、前記ワイヤ電極を引伸ばして前記ワイヤ電極
の一部に細径部を形成し、しかる後、前記引張力の付与
を止め、前記細径部を電流加熱により溶断することによ
り、ワイヤ電極を切断するように構成されている。

しかしながら、このような従来のワイヤ切断方法及び装
置にあっては、ワイヤ電源を熱間延伸して前記ワイヤ電
極の一部に細径部を形成し、しかる後、ワイヤ電極に引
張力をかけない状態で更に電流を流し、これにより細径
部を溶断するようにしていたため、熱間延伸をするとき
に流す電流と溶断をするときに流す電流の大きさを変更
する必要があり、このため装置が複雑になるという問題
点がありまた、熱間延伸をするときに流す電流が大き過
ぎる場合には、熱間延伸中にワイヤ電極が切断されてし
まう恐れがあった。

［発明の目的］ この発明は、このような従来の問題点に鑑み創案された
もので、ワイヤ電極をガイド、被加工物の加工開始孔等
に円滑かつ確実にセットできるように切断端部処理を行
うことができる。ワイヤカット放電加工機におけるワイ
ヤ切断方法及び装置の提供を目的とする。

［発明の構成］ 上記目的を達成するために、第１の発明は、ワイヤ電極
と被加工物との間の放電加工間隙に加工用放電パルスを
印加して被加工物を加工するワイヤカット放電加工機に
おけるワイヤ切断方法において、ワイヤ電極を案内する
上部ワイヤガイドの上下において前記ワイヤ電極の走行
を固定した後、前記ワイヤ電極に軸線方向の引張力を付
与し、その後に電流加熱により溶断するワイヤ切断方法
とした。

また、第２の発明は、ワイヤ電極と被加工物との間の放
電加工間隙に加工用放電パルスを印加して被加工物を加
工するワイヤカット放電加工機におけるワイヤ切断装置
において、ワイヤ電極を案内する上部ワイヤガイドの下
方において前記ワイヤ電極を挾持固定する挾持固定手段
と、前記ワイヤ７／ｌｌ４ｉの一部に軸線方向の所定の
張力を付与する張力付与手段と、溶断するための溶断用
電流を前記ワイヤ電極に供給する通電手段とを備えたワ
イヤ切断装置とした。

［実施例］ 以下、この発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

第１図及び第２図はワイヤ切断装置を備えたワイヤカッ
ト放電加工機の要部の構成を示す正面図及び側面図、第
３図はワイヤ切断装置の機構図を示し、ワイヤ切断装置
１はワイヤ電極３が巻かれているボビン５と被加工物７
との間のワイヤ電極走行路中に設けられている。

前記ボビン５から繰出されたワイヤ電極３は、ワイヤガ
イドローラ９、ブレーキローラ１１、リフトローラ１３
及びピンチローラ１５を介して下方に延び、上部ワイヤ
ガイド１７に案内されて被加工物７の加工開始孔７ａに
挿通され、下部ワイヤガイド１９を通って、例えばワイ
ヤ巻取装置によって巻取られる。

前記ワイヤ切断装置１は、前記ワイヤ電極３を挾持して
固定する挾持固定手段としてのクランプユニット２１と
、前記ワイヤ電極３に軸線方向の所定の張力を付与する
張力付与手段としてのリフトローラ１３と、前記ワイＶ
電極３に溶断用電流を供給する通電手段２３とを備えて
いる。

前記クランプユニット２１は、第４図及び第５図に示す
ように機体の上部フレーム２５に取付けられた往復流体
シリンダ２７のピストンロッドを構成する支持軸２９に
よって昇降可能に支持されている。また、前記支持軸２
９は流体シリンダ２７に回動自在に支持されており、該
支持軸２９には正逆回転可能なモータ３１が連結され、
クランプユニット２１が正逆回動可能となっており、上
部ワイヤガイド１７の下方においてワイヤ電極走行路に
対し進入及び退避可能に構成されている。

前記クランプユニット２１には該クランプユニット２１
がワイヤ電極走行路中に進入された状態で、前記ワイヤ
電極３を挾持して固定するクランパー３３が設けられて
いる。このクランパー３３は、第６図に示すように、ビ
ニオン３３Ｐに噛合したラック部３３ｒを備えた駆動側
クランプ３３ａと、従動側クランプ３３ｂとからなり、
両クランプ３３ａ　、３３ｂは流体シリンダ等のごとき
アクチュエータ３５によって互に接近離反してワイヤ電
極３をクランプ、アンクランプするように構成されてい
る。

前記クランプユニット２１の下降端位置は、クランプユ
ニット下限リミットスイッチ３７によって検知され、ま
た、クランプユニット２１のワイヤ電極走行路中への進
入は、クランプユニットセットリミットスイッチ３９に
よって検知されるように構成されている。

前記ピンチローラ１５と上部ワイヤガイド１７は、上部
、フレーム２５に支持軸４１を介して昇降可能に支持さ
れた移動フレーム４３に設けられている。前記移動フレ
ーム４３の昇降は、正逆回転可能なモータ４５の作動に
よって行われ、移動フレーム４３の上昇端位置は、移動
フレーム上限りミツトスイッチ４７によって検知される
ように構成されている。

前記ピンチローラ１５は、ワイヤ電極３を一定速度で走
行せしめる作用をなすもので、一対のローラ１５ａ１１
５１）からなり一方のローラ１５ｂをアクチュエータ４
９により伯方のローラ１５ａに対して圧接又は離反させ
るように構成されている。

前記ブレーキローラ１１は、ブレーキユニット５０を有
している。このブレーキユニット５０は弾発ばねにより
付勢されてブレーキローラ１１の内周面に皮接されるブ
レーキシュー（いづれも図示せず）と、弾発ばねの付勢
力に抗してブレーキシューをブレーキローラ１１の内周
面から離反させる電磁アクチュエータ（図示せず）から
な゛す、電磁アクチュエータに通電されていない場合に
は、ブレーキシューによりブレーキローラ１１の回転が
拘束され、ワイヤ電極３の走行が停止されるように構成
されている。

前記通電手段２３は、上部ワイヤガイド１７とクランプ
ユニット２１との間においてワイヤ電極に切断用電流を
供給するもので、上部ワイヤガイド１７に設けた摺動接
触子５１とクランプユニット２１に設けたクランパーと
の間に電流制限用可変抵抗器５５、バッテリー等の電源
５７及びスイッチ５９が直列に接続されて構成されてい
る。

前記リフトローラ１３は、流体シリンダ等のごときアク
チュエータ６１によって昇降可能に構成されており、リ
フトローラ１３の上昇端部には、ワイヤ切断完了検出ス
イッチ６３が設けられている。

つぎに、上記一実施例の作用について述べる。

ワイヤ切断装置１によってワイヤ電極３を切断する場合
は、モータ４５の作動により移動フレーム４３が支持軸
４１を介して上昇され、その上昇で移動フレーム上限リ
ミットスイッチ４７が作動して停止する。同時にブレー
キユニット５０が作動してブレーキローラ１１の回転が
拘束され、ワイヤ電極３の走行が停止される。続いて、
往復動流体シリンダ２７の作動により支持＠２９を介し
てクランプユニット下限リミットスイッチ３７が作動し
て停止するとともに、モータ３１が作動して支持軸２９
を介してクランプユニット２１を回動し、ワイヤ電極走
行路中へ進入させ、そのセット位置でクランプユニット
セットリミットスイッチ３９が作動してワイヤ切断位置
にセットされる。

この状態でクランパー３３のアクチュエータ３５が作動
し、駆動側クランプ３３ａと従動側クランプ３３ｂによ
りワイヤ電極３を挾持して固定する。

その後に、アクチュエータ６１の作動によりリフトロー
ラ１３が上昇され、クランパー３３とリフトローラ１３
との間でワイヤ電極３に軸線方向の所定の張力が付与さ
れる。この張力の付与によりワイヤ電極３が延伸されて
真直性が与えられると共に径が細くなり、細径部が形成
される。つぎに、切断時におけるワイヤ電極３の急激な
跳ね上りを防止すべく、ピンチローラ１５をアクチュエ
ータ４９の作動により圧接させ、ワイヤ電極３を挾持す
る。しかる後、上部ワイヤガイド１７の摺動接触子５１
とクランプユニット２１のクランパーとの間においてワ
イヤ電極３に通電すると、細径部の電気抵抗が最も高い
ので、この部分での発熱量が増し、ＲＨ的にこの細径部
が溶断され、溶断部はテーバ状となり、その尖端部はほ
ぼ球面状となる。

このようにしてワイヤ電極３を切断した後は、ワイＡア
切断完了スイッチ６３の検知によって、ブレーキローラ
１１のブレーキが解除されるとともにリフトローラ１３
が下降し、さらにクランプユニット２１のクランパー３
３によるワイヤ電極３の挾持固定が解除され、クランプ
ユニット２１がワイヤ電極走行路に抗して離反する側へ
回動されるとともに上昇されて収納される。

そして、被加工物７からのワイヤ電極を適宜に扱き取っ
た後に、上部ワイヤガイド１７の下方位置に被加工物７
の次の加工位置を位置決めし、その後に、被加工物７の
加工開始孔７ａにワイヤ電極３を挿通して、次の放電加
工を行う。

［発明の効果］ 以上の説明より明らかなように、この発明の構成によれ
ば、ワイヤ電極を引伸することにより細径部を形成し、
しかる後、ワイヤ電極に溶断用電流を通電し、これによ
り細径部を溶断するようにしたので、ワイヤ電極の切断
端部は先細で、しかもその先端が略半球状となり、この
結果、ガイド、被加工物の下降開始孔を極めて円滑に通
り扱けることができる。

また、ワイヤ電極に溶断用電流のみを流すようにしたの
で、その制御装置を簡単に構成することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図はこの発明の一実施例に係るワイヤ切
断装置を備えたワイヤカット放電加工機の要部を示す正
面図及び側面図、第３図はこの発明の一実施例に係るワ
イヤ切断装置の機構図°、第４図はワイヤ切断装置の要
部の正面図、第５図は第４図のｖ−ｖ線矢視断面図、第
６図は第５図のＶｌ−ＶＩ線矢視断面図である。 （図面の主要部を表わす符号の説明） １・・・ワイヤ切断装置 ３・・・ワイヤ電極 ７・・・被加工物 １３・・・リフトローラ（張力付与手段）１７・・・上
部ワイヤガイド ２１・・・クランプユニット（挾持固定手段）２３・・
・通電手段 １−、゛：ｊ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）ワイヤ電極と被加工物との間の放電加工間隙に加
   工用放電パルスを印加して被加工物を加工するワイヤカ
   ット放電加工機におけるワイヤ切断方法において、ワイ
   ヤ電極を案内する上部ワイヤガイドの上下において前記
   ワイヤ電極の走行を固定した後、前記ワイヤ電極に軸線
   方向の引張力を付与し、その後に電流加熱により溶断す
   ることを特徴とするワイヤカット放電加工機におけるワ
   イヤ切断方法。
2. （２）ワイヤ電極に軸方向の引張力を付与したときに、
   ワイヤ電極の１部を引伸ばして細径部に形成し、この細
   径部分を溶断することを特徴とする特許請求の範囲第１
   項に記載のワイヤ切断方法。
3. （３）ワイヤ電極と被加工物との間の放電加工間隙に加
   工用放電パルスを印加して被加工物を加工するワイヤカ
   ット放電加工機におけるワイヤ切断装置において、ワイ
   ヤ電極を案内する上部ワイヤガイドの下方において前記
   ワイヤ電極を挾持固定する挾持固定手段と、前記ワイヤ
   電極の一部に軸線方向の所定の張力を付与する張力付与
   手段と、溶断するための溶断用電流を前記ワイヤ電極に
   供給する通電手段とを備えたことを特徴とするワイヤカ
   ット放電加工機におけるワイヤ切断装置。
4. （４）張力付与手段は、ワイヤ電極の１部に細径部が形
   成されるようにワイヤ電極に張力を付与するものである
   ことを特徴とする特許請求の範囲第３項に記載のワイヤ
   切断装置。