JPS624560A - ワイヤカツト放電加工装置におけるワイヤ電極処理装置 - Google Patents

ワイヤカツト放電加工装置におけるワイヤ電極処理装置

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JPS624560A
JPS624560A JP14041385A JP14041385A JPS624560A JP S624560 A JPS624560 A JP S624560A JP 14041385 A JP14041385 A JP 14041385A JP 14041385 A JP14041385 A JP 14041385A JP S624560 A JPS624560 A JP S624560A
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wire electrode
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はワイヤカット放電加工装置におけるワイヤ電極
処理装置に関し、更に詳しくは、ワイヤカット加工中に
断線したワイヤ電極を処理する装置に関する。
〔従来技術とその問題点〕
一般に、ワイヤカット放電加工装置はワイヤ電極を通す
ための上ガイド及び下ガイドを備えており、ワークは両
ガイド間にセットされる。上ガイドの上方からワイヤ送
出装置によって下方に送り出されるワイヤ電極は上ガイ
ド内及び下ガイド内を通り、下ガイドの下方に設けられ
たワイヤ回収装置に保持されている。ワイヤカット加工
位置をワークに対して別の離れた場所に変更する場合、
ワイヤ電極を積極的に切断し、新たな加工位置でワイヤ
電極を自動的に結線する必要がある。それ故、上ガイド
のワイヤ出口側にはワイヤ切断装置が設けられている。
ワイヤ切断装置によってワイヤ電極を切断した後、ワイ
ヤ回収装置側のワイヤ電極はワイヤ回収装置によって排
除される。また、ワイヤ送出装置側のワイヤ電極の先端
部分は比較的真直ぐ延びているので、ワークの加工開始
穴ないし溝を経て下ガイドの穴内に容易に導くことがで
きる。したがって、したがって、ワイヤ電極の自動結線
作業を支障なく行なうことができる。
ワイヤカット加工中にワイヤ電極とワークとの間の異常
放電や接触による短絡等が生じた場合には上ガイドと下
ガイドとの間でワイヤ電極が断線することがある。この
ような断線が起こった場合にもワイヤ電極の自動結線を
行なう必要がある。
この場合、断線したワイヤ回収装置側のワイヤ電極は支
障なく排除することができるが、ワイヤ電極の断線部分
にはしばしば熱影響等によって反り等の変形が生じるた
め、断線したワイヤ送出装置側のワイヤ電極をそのまま
ワークの穴ないし溝及び下ガイドの穴に通すことは困難
である。また、単に断線したワイヤ送出装置側のワイヤ
電極を上ワガイドの出口側でワイヤ切断装置により切断
した場合には、ワイヤ送出装置側のワイヤ電極から切り
離された断線ワイヤ電極がワーク上に落ちるため、その
後のワイヤカット加工に障害を来たす虞れがある。断線
したワイヤ送出装置側のワイヤ電極を切断する場合にワ
ークを移動させることもできるが、この場合、断線によ
り中断したワイヤカット加工位置にワークを自動的に正
確に戻すことが困難となり、複雑な制御が必要となる。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明によれば、ワイヤ送出装置から下方に送り出され
るワイヤ電極を通すための穴を有する上ガイドと、前記
上ガイドの下方にワーク設置のための間隔を隔てて配置
され且つ前記上ガイドを通過したワイヤ電極を通すため
の穴を有する下ガイドと、前記下ガイドを通過したワイ
ヤ電極を挟持して回収するワイヤ回収装置と、前記上ガ
イドと前記下ガイドとの間に設けられてワークの上方で
ワイヤ電極を通すためのワイヤ通路を有するガイドユニ
ットと、前記ガイドユニットと前記上ガイドとの間に設
けられて前記ワイヤ送出装置側のワイヤ電極を前記上ガ
イドのワイヤ出口側で切断するワイヤ切断装置と、前記
ガイドユニットに設けられ、前記上ガイドと前記下ガイ
ドとの間で断線したワイヤ送出装置側のワイヤ電極を前
記ワイヤ通路内で多重巻回状態に巻き取るワイヤ巻取装
置と、ワイヤ電極が前記ワイヤ切断装置により切断され
た後に多重巻回状態のワイヤ電極を前記ワイヤ通路内か
らワークの側方に排出するワイヤ排出装置とを備えてな
るワイヤカット放電加工装置におけるワイヤ処理装置が
提供される。
〔作用〕
本発明による上記手段によれば、上ガイドと下ガイドと
の間でワイヤ電極がワークとの接触による短絡或いは異
常放電により断線した場合、断線したワイヤ送出装置側
のワイヤ電極がワイヤ巻取装置によってガイドユニット
のワイヤ通路内で多重巻回状態に巻き取られ、次いで、
ワイヤ巻取装置と上ガイドとの間でワイヤ電極がワイヤ
切断装置によって切断され、ワイヤ送出装置側のワイヤ
電極から切り離された多重巻回状態のワイヤ電極がワイ
ヤ排出装置によってガイドユニットのワイヤ通路内から
ワークの側方に排出される。すなわち、ワイヤ切断装置
によって切り離されたワイヤ電極がワーク上に落下する
ことはなくなるので、自動結線後のワイヤカット加工を
支障なく行なうことができるようになる。しかも、ワイ
ヤ電極が断線した後、自動結線が完了するまでの間、上
ガイドとワークとの相対位置を変更する必要がないので
、断線による中断後のワイヤカット加工を容易に高い精
度で再開することができることとなる。
〔実施例〕
以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。
第1図ないし第11図は本発明の一実施例を示すもので
ある。はじめに第2図を参照してワイヤカット放電加工
装置の基本構造を説明する。ワイヤカット放電加工装置
はワイヤ送出装置10t−備えている。ワイヤ送出装置
10はワイヤ電極11を巻回したリール12を備えてい
る。リール12はモータ13によりワイヤ送出し方向に
回転駆動される。リール12から送り出されたワイヤ電
極11はモータ14によって回転駆動される一対のワイ
ヤ送出ローラ15に挟持され、ワイヤ送出ローラ15か
ら下方に送り出される。
ワイヤ送出ローラ15から送り出されたワイヤ電極11
は上ガイド16のガイド穴17を通ってその下方の下ガ
イド18のガイド穴19内に導かれている。下ガイド1
8の穴19を通過したワイヤ電極11はその下方のワイ
ヤ回収装置20内に導かれている。
上ガイド16と下ガイド18との間にはワーク21をセ
ントするためのスペースが確保されている。ワーク21
はワイヤ電極11とワーク21との間で起こる安定した
放電により加工される。ワイヤカット加工中に上ガイド
16を水平に移動させるとワーク21のテーパ加工等が
可能となる。
ワイヤカット加工中は上ガイド16内及び下ガイド18
内からワーク21に向けて冷却液が噴射される。
第1図及び第3図を参照すると、上ガイド16を保持す
るヘッド22には可動ガイドユニット23が設けられて
いる。ガイドユニット23はへラド22に対し上ガイド
16の中心軸線と平行な軸線の周りに水平に回動可能に
設けられている。
ヘッド22に取り付けられたモータ24の出力軸25は
ギア26.27を介してガイドユニット23に伝達され
る。ヘッド22にはガイドユニット23を上ガイド16
に対し所定の位置で固定するためシリンダ装置28が設
けられている。シリンダ装置28の可動ロッド29はば
ね30のばね力により上方、即ちガイドユニット23を
ヘッド22に対し固定する方向に付勢されている。ガイ
ドユニット23に設けられたエア室31に圧縮エアが供
給されるとそのエア圧により可動ロッド29はばね30
に抗して下方に付勢され、これにより、ガイドユニット
23が回動可能となる。ガイドユニット23はその回動
方向における停止位置を検出するためのスイッチ32が
設けられている。
ガイドユニット23は上ガイド16とワーク21との間
でワイヤ電極11を通すためのワイヤ通路としてのスリ
ット33を備えている。スリット33は上下方向に開口
するとともにガイドユニット23の側方に開口している
。ガイドユニット23の側方のスリット33の開口部は
テーバ状に拡がっている。
ワイヤカット加工時にはガイドユニット23は上ガイド
16の直下から側方に退避した位置にある。したがって
、ワイヤカット加工時にはワイヤ電極11はガイドユニ
ット23のスリット33の外にある。一方、ワイヤ電極
11の断線時にはガイドユニット23がモータ24によ
り駆動されて上ガイド16の直下位置まで移動する。こ
れにより、断線したワイヤ送出装置10例のワイヤ電極
11がスリット33の側方開口部からスリット33内に
取入れられる。
ガイドユニット23の上部には上ガイド16の出口側で
ワイヤ電極11を切断するためのワイヤ切断装置34が
設けられている。ワイヤ切断装置34はスリット33の
一側に設けられたカッタレシーバ35とスリット33の
他側に設けられたカッタブレード36とを備えている。
カッタブレード36はガイドユニット23に設けられた
エアシリンダ37とばね38とによりカッタレシーバ3
5に対し進退駆動される。ワイヤ電極11の断線時には
断線したワイヤ送出装置10側のワイヤ電極11がカッ
タレシーバ35とカフタブレード36との間に位置する
ようにガイドユニット23が位置決めされる。
ワイヤ切断装置34の下方において、ガイドユニット2
3には上ガイド16と下ガイドISとの間で断線したワ
イヤ送出装置側のワイヤ電極11をスリット33内で多
重巻回状態に巻き取るためのワイヤ巻取装置39が設け
られている。
ワイヤ巻取装置39はガイドユニット23のスリット3
3を横切る方向に進退移動可能に且つ回転可能に設けら
れたワイヤ巻取軸40を備えている。ワイヤ巻取軸40
は先端にスリット41を有している。ガイドユニット2
3にはスリット33を挟んで互いに対向する一対の同軸
のシリンダ穴42.43が設けられており、ワイヤ巻取
軸40は常時一方のシリンダ穴42内に回転可能且つ摺
動可能に嵌合している。第7図にも示すように、他方の
シリンダ穴43内には栓44が摺動可能に設けられてお
り、栓44はシリンダ穴43のスリット33側開口部を
塞ぐ方向にばね45で付勢されている。ワイヤ巻取軸4
0はばね46とエアシリンダ装置47とによりスリット
33を横切る方向に進退駆動される。第8図に示すよう
に、エアシリンダ装置47の作動によりワイヤ巻取軸4
0の先端はスリット33を横切ってシリンダ穴43内に
嵌合する。ワイヤ巻取装置40がスリット33を横切る
ときにワイヤ巻取軸40のスリット41にワイヤ電極1
1が受容される。
ガイドユニット23にはワイヤ巻取軸40を回転駆動す
るためのモータ48が設けられており、モータ48の出
力軸はギア49.50を介してワイヤ巻取軸40に連結
されている。ワイヤ巻取軸40の先端がスリット33を
横切ってシリンダ穴43に嵌合しているときにワイヤ巻
取軸40はモータ48の作動によってワイヤ巻取軸40
の長手方向軸線周りに回される。これにより、第9図に
示すように、ワイヤ電極11がスリット33内でワイヤ
巻取軸40の周りに多重に巻回される。
この実施例においては、ワイヤ巻取軸40が断線したワ
イヤ電極11をスリット33内で巻き取る場合、破断さ
れたワイヤ電極11の下端が自由状態であると、ワイヤ
電極11の自由端側の巻取りが不完全となる場合がある
。そこで、ガイドユニット23には、断線したワイヤ送
出装置側のワイヤ電極11をワイヤ巻取軸40の巻取り
動作中にスリット33の下方、すなわちワイヤ巻取軸4
0とワーク21との間で挟持するためのワイヤ挟持装置
51が設けられている。
第1図、第4図及び第5図に示すように、ワイヤ挟持装
置51はガイドユニット23の下部に設けられた一対の
クランプレバ−52,53を備えている。クランプレバ
−52,53はワイヤ巻取軸40と一緒に進退移動する
クランプ作動装置54とばね55とによって開閉駆動さ
れる。すなわち、第8図に示すように、クランプレバ−
52゜53はワイヤ巻取軸40の先端がスリット33を
横切ってシリンダ穴43に嵌合するときに、ワイヤ巻取
軸40の前進動作に伴ってワイヤ電極11を適度の力で
挟持する。ワイヤ巻取軸40が巻取り動作を開始すると
、断線したワイヤ電極11の自由端側はクランプレバ−
52,53間でスリップしつつ徐々にワイヤ巻取軸40
に巻き取られる。
断線したワイヤ電極11の自由端側がほぼ完全にワイヤ
巻取軸40に巻き取られた後、ワイヤ巻取軸40の回転
は止まり、次いで、第10図に示すように、ワイヤ切断
装置34が作動して多重巻回状態のワイヤ電極11がワ
イヤ送出装置10側のワイヤ電極11から切り離される
。その後、第11図に示すように、ワイヤ巻取軸40は
シリンダ穴42内に後退せしめられ、多重巻回状態のワ
イヤ電極11がワイヤ巻取軸40から抜けてスリット3
3内に残る。なお、説明を容易にするために、第7図な
いし第11図においてはクランプレバ−52,53の開
閉方向が実際の方向と90゜異なる方向に表されている
ガイドユニット23にはこの多重巻回状態のワイヤ電極
11をスリット33内からワークの側方に排出するため
のワイヤ排出装置56を備えている。ここでは、ワイヤ
排出装置56はスリット33内に残っている多重巻回状
態のワイヤ電極11にエアを吹きつけて多重巻回状態の
ワイヤ電極11をスリット33内からワーク21の側方
に吹き飛ばすためのエア噴出孔57を備えている。
ワイヤ排出装置56により、多重巻回状態のワイヤ電極
11がワーク21上に落下することが防止されるので、
その後のワイヤカット加工に支障を来たすことはなくな
る。
ワイヤ切断装置34によって切断されたワイヤ送出装置
lO側のワイヤ電極11は自動結線される。第3図及び
第6図に示すように、ガイドユニット23にはスリット
33を挟んでガイドユニット23の内壁と対向する可動
ブロック58を備えている。可動ブロック58はシリン
ダ装置59によって進退駆動される。ガイドユニット2
3と可動ブロック58とにより上ガイド16嵌合可能な
ジェットノズル60が形成されている。
ワイヤ排出装置56により多重巻回状態のワイヤ電極1
1が除去された後、ワイヤ送出装置lO側のワイヤ電極
11がノズル60の中心に位置するようにガイドユニッ
ト23が移動せしめられる。
その後、可動ブロック58が前進してガイドユニット2
3の内壁に当接し、ノズル60の中心穴をスリット33
から遮断する。その後、上ガイド16の下端部がノズル
60の上端に嵌合してワイヤ電極11の自動結線が行わ
れる。
ワイヤ電極工1の断線時からワイヤ電極11の自動結線
が完了するまでの間、上ガイド16とワーク21との相
対位置を変更する必要がないので、断線による中断後の
ワイヤカット加工を容易に高い精度で再開することがで
きる。
以上一実施例につき説明したが、本発明は上記実施例の
態様のみに限定されるものではなく、特許請求の範囲に
記載した発明の範囲内においてその構成要素に種々の変
更を加えることができる。
(発明の効果〕 以上の説明から明らかなように、本発明によれば、ワイ
ヤ切断装置によって切り離されたワイヤ電極がワーク上
に落下することはなくなるので、自動結線後のワイヤカ
ット加工を支障なく行なうことができるようになる。し
かも、ワイヤ電極が断線した後、自動結線が完了するま
での間、上ガイドとワークとの相対位置を変更する必要
がないので、断線による中断後のワイヤカット加工を容
易に高い精度で再開することができるワイヤカット放電
加工装置におけるワイヤ処理装置を提供できることとな
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示すワイヤカット放電加工
装置におけるワイヤ処理装置の縦断面図、第2図は第1
図に示すワイヤカット放電加工装置の基本構成を概略的
に示す図、 第3図は第1図に示すワイヤ処理装置の部分断面要部平
面図、 第4図は第1図に示すワイヤ挟持装置の要部底面図、 第5図は第1図に示すワイヤ挟持装置の正面図、第6図
は第3図中Vl−Vl線に沿った断面図、第7図ないし
第11図はそれぞれ第1図に示すワイヤ処理装置のワイ
ヤ電極処理過程を示す要部断面図である。 10・・・ワイヤ送出装置、 11・・・ワイヤ電極、 16・・・上ガイド、 18・・・下ガイド、 20・・・ワイヤ回収装置、 21・・・ワーク、 23・・・ガイドユニット、 33・・・スリット(ワイヤ通路)、 34・・・ワイヤ切断装置、 39・・・ワイヤ巻取装置、 40・・・ワイヤ巻取軸、 51・・・ワイヤ挟持装置、 56・・・ワイヤ排出装置、 57・・・エア噴出孔。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、ワイヤ送出装置から下方に送り出されるワイヤ電極
    を通すための穴を有する上ガイドと、前記上ガイドの下
    方にワーク設置のための間隔を隔てて配置され且つ前記
    上ガイドを通過したワイヤ電極を通すための穴を有する
    下ガイドと、前記下ガイドを通過したワイヤ電極を挟持
    して回収するワイヤ回収装置と、 前記上ガイドと前記下ガイドとの間に設けられてワーク
    の上方でワイヤ電極を通すためのワイヤ通路を有するガ
    イドユニットと、 前記ガイドユニットと前記上ガイドとの間に設けられて
    前記ワイヤ送出装置側のワイヤ電極を前記上ガイドのワ
    イヤ出口側で切断するワイヤ切断装置と、 前記ガイドユニットに設けられ、前記上ガイドと前記下
    ガイドとの間で断線したワイヤ送出装置側のワイヤ電極
    を前記ワイヤ通路内で多重巻回状態に巻き取るワイヤ巻
    取装置と、 ワイヤ電極が前記ワイヤ切断装置により切断された後に
    多重巻回状態のワイヤ電極を前記ワイヤ通路内からワー
    クの側方に排出するワイヤ排出装置とを備えてなるワイ
    ヤカット放電加工装置におけるワイヤ処理装置。 2、前記ワイヤ巻取装置は、 前記ガイドユニットの前記ワイヤ通路を横切る方向に進
    退移動可能に且つ回転可能に設けられ、断線したワイヤ
    送出装置側のワイヤ電極を前記ガイドユニットの前記ワ
    イヤ通路内で多重巻回状態に巻き取るとともに前記ワイ
    ヤ切断装置によるワイヤ電極の切断後に多重巻回状態の
    ワイヤ電極を前記ワイヤ通路内に残して前記ワイヤ通路
    から退出するワイヤ巻取軸と、 前記ワイヤ巻取軸を進退駆動するための進退駆動装置と
    、 前記ワイヤ巻取軸を回転駆動するための回転駆動装置と
    を備えており、 前記ワイヤ巻取軸の先端部には前記ワイヤ通路内のワイ
    ヤ電極に係合可能なスリットが形成されていることを特
    徴とする特許請求の範囲第1項に記載のワイヤカット放
    電加工装置におけるワイヤ処理装置。 3、前記ガイドユニットには、断線したワイヤ送出装置
    側のワイヤ電極を前記ワイヤ巻取軸の巻取り動作中に前
    記ワイヤ巻取軸とワークとの間で挟持するためのワイヤ
    挟持装置が備えられていることを特徴とする特許請求の
    範囲第1項又は第2項に記載のワイヤカット放電加工装
    置におけるワイヤ処理装置。 4、前記ワイヤ排出装置は前記ワイヤ通路内に残ってい
    る多重巻回状態のワイヤ電極にエアを吹きつけて多重巻
    回状態のワイヤ電極を前記ワイヤ通路内からワークの側
    方に吹き飛ばすためのエア噴出孔を備えていることを特
    徴とする特許請求の範囲第1項又は第2項に記載のワイ
    ヤカット放電加工装置におけるワイヤ処理装置。 5、前記ガイドユニットは水平に移動可能となっており
    、前記ワイヤ通路は上下に開口するとともに前記ガイド
    ユニットの側方に開口していることを特徴とする特許請
    求の範囲第1項に記載のワイヤカット放電加工装置にお
    けるワイヤ処理装置。
JP14041385A 1985-06-28 1985-06-28 ワイヤカツト放電加工装置におけるワイヤ電極処理装置 Granted JPS624560A (ja)

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JPH0472647B2 JPH0472647B2 (ja) 1992-11-18

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63306831A (ja) * 1987-06-03 1988-12-14 Hoden Seimitsu Kako Kenkyusho Ltd ワイヤ放電加工機におけるワイヤ下部支持装置
CN102556765A (zh) * 2010-12-15 2012-07-11 天水长城开关厂有限公司 自动下线机的放线装置

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