JPS6362614A - ワイヤカツト放電加工装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はワイヤカット放電加工中に関し、特に放電加工
中における電極ワイヤの断線発生時に断線端を放電加工
域から離れた修正位置において修正処理してからワイヤ
ガイドを内蔵した１−１］；ヘッド間に電極ワイヤを自
動張設し、被加工ワークに対する放電加工の開始準備を
自動的に遂行するようにしたワイヤカット放電加工中に
関する。

〔従来技術〕

ワイヤ形状又は帯形状の電極ワイヤを用いたｌツイヤカ
ット放電加工機において、加工中に電極ワイヤが断線し
たときに供給側の電極ワイヤ部分をクランプするクラン
プ機構と、この供給側の電極ワイヤ部分の先端が予め定
めた位置に一致するように電極ワイヤを移動させる電極
マノイヤ送り機構とを備え、供給側の電極ワイヤ部分の
ワークへの挿通を自動化させ得るようにしたワイヤカッ
ト放電加工機が既に提供されている（特開昭５６３１４
６号）。この公知のワイヤカット放電加工機は、上述し
たクランプ機構によって電極ワイヤの断線端のクランプ
を確認してから、ワークの電極ワイヤ挿通孔に向けて該
ワイヤ断線端を再び送り込み、次いでワークのワイヤ挿
通孔から突出した電極ワイヤの断線端をモータ駆動の電
極引き取り機構で把持しながら引き戻して放電加工域の
一］二、下部に設けた一ヒ、下ヘツド間に電極ワイヤを
張設し、これによってワイヤカット放電加工の再開を準
備する構成が採られている。そしてこの公知のワイヤカ
ット放電加工機は、ワイヤカット放電加工工程と共に−
Ｊ二連した電極ワイヤ断線時の加工再開準備工程もマイ
クロコンピュータを利用したＣＮＣ装置（コンピュータ
数値制御装置）によって制御実施するものである。

〔発明が解決しようとする問題点〕

然しなから、ワイヤカット放電加工機においては、電極
ワイヤと被加工ワークとの間の放電作用、或いはテーバ
孔加工時における電極ワイヤの傾き走行等に起因して電
極ワイヤの断線時には断線部分に曲りぐせや表面荒れが
生じ、故に断線後の電極ワイヤ端を何んらかの修正処理
を施さずにワークのワイヤ挿通孔に再送すると正しく挿
通できない事態がしばしば発生する。依って上連したＣ
ＮＣ装置を利用して自動的に電極ワイヤを結線処理し、
加工再開準備をするためには電極ワイ）・の断線部に発
生している曲りぐせや表面荒れ部分を除去し、しかも除
去部分をワーク−Ｌに残置することのないようにして修
正処理を行うことが必要とされる。

依って、本発明の目的は斯る必要を充足することのでき
る自動的な断線電極ワイヤの修理′ト段を具備したワイ
ヤカット放電加工機を提供せんとするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は例えば第１図に示す如きＸ、Ｙ平面内で自動送
りされる被加工ワークＷ載設用のワークテーブル２４と
、電極ワイヤ１４を前記液加［″ワークＷとの放電加工
領域を経て送給する電極ワイヤ供給装置と、前記ワーク
テーブルの上、下両部に設けられワイヤガイドを内蔵し
た上、下ヘッド２２　、２６と、前記電極ワイヤ供給装
置から送給される電極ワイヤ１４を一ト、下両ヘッド間
に加工液のジェット流を用いて自動張設して加工開始を
自動準備させる電極ワイヤの自動張設機構とを備えたワ
イヤカット放電加工中において、第２Ａ。

２Ｂ図に示す如く放電加工中に前記放電加工領域で発生
した電極ワイヤの断線端を該放電加工領域から引き戻す
と共に該電極ワイヤ断線端を繰り出し可能に保持する電
極ワイヤ送り機構４０と、前記電極ワイヤの断線端を前
記放電加圧領域外で検出するワイヤ端検出手段と、前記
ワイヤ端検出手段による電極ワイヤの断線端の検出に応
じて該電極ワイヤの断線端を放電加工領域外から相対的
に離隔した所定の電極ワイヤ修正位置に移動させると共
に該位置から復帰させる相対移動手段と、前記電極ワイ
ヤ修正位置で前記電極ワイヤの断線端を前後動運動によ
り切断修正するカッタ手段と、カッタの後退時に、電極
ワイヤ切断端がカッタに引きずられて追従することを防
止するだめのワイヤ受は板とを具備して前述の如き従来
装置の問題点を解決又は改善したワイヤカッ１へ放電加
７「装置を提供するものである。

〔実施例〕

第１図は本発明によるマノイヤカット放電加工中の実施
例の構成を示ず略示機構図である。

同第１図において、マノイヤカット放電加工中は機体工
０にモータ駆動の電極ワイヤイバ給装置１２を有し、こ
の電極ワイヤ供給装置１２が送給される電極ワイヤ１４
はガイド１１−ル１６ａ、Ｚ軸コラム１８上のガイドロ
ール１６ｂを介して該Ｚ輔コラムＩ８の下端に設けられ
たテーバ加Ｅ用テーブル装置２０に取付けられた」−ガ
イド内蔵のト・＼ラド２２に達し、次いで水平面内のＸ
、Ｙ輔ワークテーフ゛ル２４に掴持される波力［Ｉ　Ｔ
ＬワークＷとの放電加工領域を経て、Ｆガイドを内蔵し
７たＦ・＼ラド２６に挿通され、アー１．２）（＋のガ
イ＋；’　ｌ：ｌ−ラ１６Ｃを経て、適宜の回収装置に
回収される構成が具備され、被加工ワークＷをＸ、Ｙ軸
ワークテーブル２４の制御移動に応じて電極ワイヤ１４
に対して横移動させ、この間に放電加工領域で所望軌跡
を通過するワイヤカット放電加工作用を進捗させるもの
である。しかも、このワイヤカット放電加工中に加工条
件の不適切等によって電極ワイヤ１４の断線が発生ずる
と、該電極ワイヤ１４の断線部分の修正処理を行う修正
処理ユニット３０が具０１ｈされており、この修正処理
ユニット３０の構成２作用については後に詳述する。第
１図において、上述したＸ、Ｙ軸ワークテーブル２４は
Ｘ軸駆動モータＭＸとＹ軸駆動モータＭｙとによって水
１斜！ｉ内でＸ、Ｙ両軸方向に移動可能に構成され、こ
れらのＸ軸駆動モータＭｘとＹ軸駆動モータＭｙは第４
図に示すＣＮＣ装置によって制御されている。同様に、
テーバ加工用テーブル装置２０はＵ軸駆動モータＭｕ、
Ｖ軸駆動モータＭｖによって同じく水平面内で移動可能
に構成され、故にごのテーバ加工用テーブル２０に取付
けられた上ヘッド２２を通過する電極ワイヤ１４に対し
て被加工ワークＷとの放電加工領域で傾斜走行路を付与
してテーバ加工を遂行させ得るようにし２ているもので
、これらのＵ軸駆動モータＭ　ｔＪ、　ｖ　＋ｔｉ＋ｌ
＋駆動モータ駆動モー２園ｖ示ずＣＮＣ装置によって作
動制御が行なわれる。

さて、第２Ａ図を参照すると、上ヘソｌ５２２と修正処
理ユニット３０との詳細構造がボされており、後者の修
正処理ユニット３０は第１図に示した常時の退避位置か
ら上ヘッド２２の直下に位置した修正処理位置に回転位
置決めされた状態が示されている。第２Ａ図において、
上ヘッド２２は電極ワイヤ１４の挿通される七ガ・イド
３２を有し、マタこの−Ｌガイド３２を囲繞した−１−
ノスル３４を有している。この−トノズル３４には加圧
液ボート３６から導入される加圧された放電加工液の流
路３８が形成され、この流路３８を流れる放電加に液に
よって通常のワイヤカッ１ル放電加丁時に放電加工作用
の促進や加重Ｉ屑の除去等が達成されると共に後述のよ
うに該放電加工液の噴流を利用して電極ワイヤ１４を上
ヘッド２２から下ヘッド２６（第１図）に向けて張設す
る作用も行なわれるのである。なお、放電加工液の機外
から加工液ボーｉ・３６への導入に就いては周知の手段
によって実行すればよいからここでは詳述しない。また
、上ヘツド２２内には電極ワイヤ送り機構４０が設けら
れており、この電極ワイヤ送り機構４０は例えば既述の
特開昭５６ｉ１４６号にワイヤ送り機構９として開示さ
れた構成を有し、電極ワイヤ１４に断線が発生したとき
、その断線端を被加工ワークＷ（第１図）における放電
加工領域から引き戻して把持したり、修正処理ユニット
３０内に具備される後述のワイヤカッターに対して上記
の引き戻し把持位置から電極ワイヤ１４の断線端を送り
出して断線部分の切除を可能にする作用を行う。なお、
この電極ワイヤ送り機構４０は通常のワイヤカット放電
加工作用には両ローラ４２ａ、４２ｂの後者のローラ４
２ｂが前者のローラ４２ａから横方向へ離間するごとに
よって、電極ワイヤ１４の一定張力下における自由走行
、つまり上ヘッド２２から下ヘソド２６　（第１図）に
向けての走行が許容され、この間に被加工ワークＷとの
放電加工領域で放電加工作用を行うものである。また、
第１図、第２Ａ図には明示されていないが、上・＼ラド
２２の近傍には放電加工電力を電極ワイヤ１４に通電す
るｉ＋Ｉ）電子や電極ワイヤ１４の断線発生をその張力
変化を介して検出する断線検出機構が設けられているが
、これらは従来公知のものを利用すれば良く、ここでは
詳述しない。

他方、修正処理ユニット３０は、１−ブラケット４４と
下旋回ブラケット４６とを具（Ｉｆｆ　シ、前者の上ブ
ラケット４４はＺ軸コラム１８（第１図）から横に張り
出したアーム１８ａに対して上、下にのみ移動し、他方
、後者の旋回シラゲット４６は回転形エアシリンダ４８
によってその出力軸５０、ピニオン５２、被動歯車５４
を経由して回転駆動力を受けることにより、回転軸５６
を中心にして上ブラケット４４に対して上ヘッド２２の
直下位置の既述の退避位置（第１図に図示した状態）と
の間で旋回可能に構成されている。ここで、＋プラケッ
ト４４と下旋回ブラケット４６とは直動エアシリンダ５
８によってそのピストン桿を形成する上記出力軸５６と
共に一体となって上、下動可能に形成され、■動位置に
おいて下旋回ブラケソＩ・４６の前記旋回作用が行なわ
れ、下旋回ブラケット４６が退避位置に旋回されたとき
、更に上動位置に引き上げられて修正処理ユニット３０
が通常の放電加工作用中に上ヘッド２２と干渉を起さな
いように形成されている。なお、下旋回ブラケット４６
の空気室４６ａは、修正処理ユニット３０が」下ヘッド
２２の直下位置にあるとき、該空気室４６ａに圧力空気
を導入してユニット３０を上ヘソＦ２２の」−ノズル３
４に密着させて加工液噴流の漏れを防ぐことができるよ
うにしている。

さて、下旋回ブラケット４６にはエアシリンダ装置６２
で前後運動して切断作用を行うカッタ６０が具備され、
第２Ｂ図から明らかな如く、カッタ６０の隣接上方には
、カッタ運動と無関係に固定された電極ワイヤ受は板６
１が、受は板端縁Ｅがカッタ後退時の刃先Ｐより前方位
置、即ちワイヤ１４に近接した点に位置する如く配置し
である。そしてこのカッタ６０及び受は板６１は、ユニ
ット３０が上ヘッド２２の直下位置に在るとき、刃受台
６４と協働して上記エアシリンダ装置６２の作動により
カッタの前進で切断作用を行うと共に、刃先の後退時に
は受は板６１の端縁Ｉくが電極ワイヤ１４を支承するご
とにより、電極ワイヤ端がカッタに追従して側方に曲げ
られないように形成されている。

また、下旋回ブラケット４６にば電極ワイヤ１４の断線
端を検出する線端検出装置（ｉ　ｆｉが設けられており
、この線端検出装置６６ば例えば電気的接触検出方法に
よって導電性の電極ワ・イヤ１４の断線端を検出するよ
うに構成され、−Ｌヘッド２２の直下位置で電極ワイヤ
１４が電極ワイヤ送り機構４０によって断線部分の引き
戻しを受けるとき、その引き戻し路に臨む位；９゛に対
設される１対の導電性の検出板６８ａ、６８ｔｌと、ご
の検出板６８ａ、６８ｂに交流電源から交流電圧を印加
する検出電圧印加回路７０ａ、７０ｂと、電極ワイヤ１
４の断線端が−に記検出板６８ａ、６８ｂに接触した際
の電圧低下を検出電圧印加回路７０ａ、７０ｂを介して
検出するディテクタ７２とから形成され、上記検出板６
８ａ、６８ｂは電気絶縁板によって周囲と電気的に絶縁
されている。

下旋回ブラゲット４６には更にジェットノズル７４が具
備されており、このジェットノズル７４は電極ワイヤ１
４の断線端の不良部分の切除が終了してから加工液の噴
流を利用して再び−にヘッド２２から下ヘッド２６　（
第１図）に向けて電極ワイヤ１４を張設する際に該下ヘ
ッド２６に向けて電極ワイヤ１４を誘導する作用を行う
ものである。

ここで第３Ａ図を参照すると、同図は電極ワイヤ受り板
６１を取外した状態の下ブラケット４６の水平断面図で
あり、上述したカンタ６０、線端検出装置６６の導電性
検出板６８ａ、６８ｂ、ジェットノズル７４の配置関係
と、下ブラケット４６に形成された傾斜壁７６を有する
電極ワイヤの導入ボーＩ・７８とを示している。すなわ
ち、下ブラケット４６が回転軸５６を中心に旋回して上
ヘッド２２の直下に位置するとき、該−１−ヘッドから
下−＼ノド２６　（第１図）に向けて下垂している電極
ワイヤ１４を傾斜壁７６によって大きく開［−１した導
入ボート７８から導入できるようにしている。また、電
極ワイヤ１４の断線端を検出する導電性検出板６８ａ、
６８ｂとカッタ６０および刃受台〔；４とは上、下に重
設されているが、ジェットノズル７４はカッタ６０から
ずれた位置に設けられ、故に電極ワイヤ１４の断線部の
修正処理が線端検出装置６６とカッタ６０とによって終
丁した後にドブラケット４６を回転エアシリンダ４８　
（第２Ａ図）で更に旋回させたときジェットノズル７４
がが修正処理の完了によって電極ワイヤ送り機構４０　
（第２Ａ図）に把持されている電極ワイヤ端の直下に整
合位置決めされるようになっている。

第３Ｂ図は、第３Ａ図に於て電極ワイヤ受は板６１を止
着した状態を示している。即ち電極ワイヤ受は板６１は
傾斜壁７６を有する部材にネジ６１′で固定した。

次に第４図を参照すると、同図はＣＮ　Ｃ装置の構成を
示すブロック図であり、このＣＮＣ装置の基本的構成自
体は従来からワイヤカット放電加工中に用いられていた
ＣＮＣ装置と変りはない。

つまりＣＮＣ装置は中央処理装置（ＣＰＵ）　８０と、
これにアドレスバス８２及びデータバス８４を介して接
続された記憶手段８６、テープリーダ８８、手動データ
入力装置９０、補間器９２、データ出力装置９４、デー
タ入力装置９６を具備して構成され、補間器９２にはテ
ーバ加工用テーブルのＵ軸、Ｖ軸駆動モータＭｕ　、　
Ｍｖを制御する（Ｊ軸サーボ回路９８、Ｖ軸サーボ回路
１００とワークテーブル２４のＸ軸、Ｙ軸駆動モータＭ
ｘ　、　Ｍｙを制御するＸ軸サーボ回路１０２、Ｙ軸サ
ーボ回路１０４が接続されている。

ワイヤカット放電加圧における加工制御データは記録媒
体、例えばテープＰＴからテープリーダ８８を介して読
み込まれ、記憶手段８６に予め記憶された制御プログラ
ムに従って補間器９２及び各ザーボ回路９８〜１０４を
介して駆動モータＭｕ〜Ｍｙを制御することにより、一
定走行する電極ワイヤ１４に対し、被加工ワークの載置
したワークテーブル２４、テーバ加工用テーブル２０を
作動制御して所望のワイヤカット放電加工を遂行するも
のである。この間に電極ワイヤ１４に断線故障が発生し
た場合等を含めて各種の検出信号が発せられると、これ
らの検出信号はデータ入力装置９６からＣＰＩＪ　８０
に読み取られ、この検出信号に基いて採られる各種の処
理、例えば電極ワイヤ供給装置１２の停止や再開、修正
処理ユニｙ　Ｉ−３０の処理位置への旋回及び退避位置
への旋回等を指令する制御信号がデータ出力装置９４か
ら出力される。

手動データ入力装置９０は、本発明に関連しては例えば
、電極ワイヤ１４の断線部分の除去処理に当ってカッタ
６０をエアシリンダ装置６２で作動する場合の繰り返え
し信号を手動的に入力して除去量を任意に変化させる場
合等に使用される。

上述した構成から成る本発明のワイヤカット放電加工機
における電極ワイヤ１４の断線端の処理を行って加工再
開を準備するだめの作用を以下に説明する。

ワイヤカット放電加工中に電極ワイヤ１４の断線発生が
検出されると、この検出信号はデータ入力装置９６から
ＣＮＣ装置に読みとられる。この結果、ＣＰＵ　８０の
制御のもとにデータ出力装置９４から送出される制御信
号により、電極ワイヤ供給装置１２による電極ワイヤの
送給が停止され、また、ワイヤカット放電加工工程が停
止される。次いで、被加工ワークＷから下ヘッド２６に
わたって残存した電極ワイヤの断線部分が回収されると
共に上ヘッド２２はＺ軸コラム１８によって所定量だけ
引き上げられる。また、上ヘッド２２の所定量の引き上
げが適宜に検知されると、修正処理ユニット３０が回転
形エアシリンダ４８の作動で旋回されて上ヘッド２２の
直下位置に位置決めされる。このとき、修正処理ユニッ
ト３ｏはその線端検出装置６６の検出板６８ａ、６８ｂ
とカッタ６゜とが上ヘッド２２の直下位置に来る第１の
位置まで旋回される。この旋回量は回転形ニアシリンダ
４８固体の動作量によって決定される。次いで、電極ワ
イヤ送り機構４０の１対のローラ４２ａ。

４２ｂが閉じられて断線した電極ワイヤ１４の引き戻し
が行なわれる。そして電極ワイヤ１４の断線端が線端検
出装置６６で検出されると、引き戻し７を停止する。こ
うして電極ワイヤ送り機構４０で電極ワイヤ１４が把持
停止した状態に達すると、電極ワイヤ１４の断線端は被
加工ワークＷの放電加工領域から引き戻されているから
、線端検出信号の入力に応じてＣＰＵ　８０は補間器９
２を経”ζＸ軸サーボ回路１０２、Ｙ軸サーボ回路１０
４を一定プログラムによって作動させ、ワークテーブル
２４を上ヘッド２２及び修正処理ユニット３０に対して
相対移動をさせることにより、電極ワイヤ１４の断線端
を放電加工域外に移行させる。次に電極ワイヤ１４の断
線部の曲りぐせや表面荒れを有した不良部分を除去すべ
く、エアシリンダ装ｊｗｆｉ　２が作動されてカッタ６
０、刃先受台６４及び電極ワイヤ受は板６１によって断
線端の切除去作用が遂行される。このとき、必要に応じ
て電極ワイヤ送り機構４０の作動によって電極ワイヤ１
４を線端検出装置６６に向けて繰り出すごとにより、複
数回に亘って電極ワイヤ１４の下端を切断除去し、完全
に不良部分を除去するようにする。

こうして、電極ワイヤ１４の不良部分の除去が所定回数
に亘って遂行さたごとがＣＰＵ　８０に読み取られると
、再びワークテーブル２４の相対移動が行なわれて、所
定の加工再開位置へ上ヘッド２２が位置決めされる。こ
の位置に達すると、修正処理ユニット３０の下ブラケソ
Ｉ・４６が再度旋回されてジェットノズル７４の中心孔
を電極ワイヤ１４の下端位置に整合位置決めする。つま
り、既述した第２の位置に位置決めされる。このとき、
修正処理ユニット３０は上ヘッド２２の上ノズル３４に
密着される。次に電極ワイヤ送り機構４０の１対のロー
ラ４２ａ、４２ｂは開離され、電極ワイヤ供給装置１２
の作動が再開される。同時に上ヘッド２２において加工
液の供給が再開され（加工液は放電加工工程の停止時に
同時に停止されている。）、この加工液の噴流を利用し
てジェットノズル７４の案内の下に電極ワイヤ１４が下
ヘッドに張設される。この場合に加工再開位置が被加工
ワ−りＷ上にあれば、該被加工ワークＷに予め設けられ
ている加工再開孔を通っ゛ζ電極ワイヤ１４が張設され
、また加工再開位置が被加工ワークＷの側外部であれば
、上ヘッド２２がら下ヘッド２６に向けて直接的に電極
ワイヤ１４が張設される。

このように電極ワイヤ１４の張設が完了すると、修正処
理ユニット３０は上ヘッド２２の直下位置から退避位置
に向けて回転形シリンダ４８の作用で旋回遊回される。

次いで、上ヘッド２２はＺ軸コラム１８の下降によって
放電加工位置までｉｆｔび下ろされる。次いで、既に放
電加工によって被加工ワークＷ内に開口した加工経路が
形成されζいるときには、ワークテーブル２４のＸ、Ｙ
軸方向の加ニブログラムを再生させて、該加］二経路沿
いに電極ワイヤ１４との間で相対移動を行なわせ、電極
ワイヤ１４を断線発生位置まで移動させる。

こうして断線発生位置まで放電作用を行うことなく移動
させてから、いよいよ放電加工がＩＩＧ開されるのであ
る。

以上、本発明を実施例に基いて説明したが、木発明の技
術思想の範囲で種々の改変実施例を構成することが可能
なことは言うまでもない。例えば、修正処理ユニットを
回転形エアシリンダによる旋回構造体に形成したが、旋
回動作に替えてモータを利用した直動構造体にしてもよ
い。また、線端検出装置は電気的接触検知方法に限るも
のでないことは言うまでもない。

〔発明の効果〕

本発明によれば、ワイヤカット放電加工中に電極ワイヤ
の断線故障が発生したときには、断線端の不良部分を完
全除去してから再度、上ヘッドと下ヘッドとの間に結線
張設が行われ、しかもカッタの前後運動による切断作用
であるにかかわらず、電極ワイヤ端部の側方へのカッタ
追従運動を完全に阻止出来るから、その結線張設の自動
化に当っても確実に上ヘッド、下ヘツド間に張設されて
放電加工再開の準備を間違い無く達成できるという効果
があると共に断線端の不良部分の除去が加工領域外で実
施されるから、除去ワイヤが被加工ワ−ク面に残存して
、加工再開後にその残存ワイヤに起因して再度、断線が
発／ｊｈするという危惧を解消することができる。以上
から究極的にワイヤカット放電加工作用の円滑なＣＮＣ
制御が達成されることとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるワイヤカッ１〜放電加工方法を実
施するワイヤカット放電加工中の実施例の構成を示す機
構図、第２Ａ図は同装置におｔＪる上ヘッドと修正処理
ユニットとの構造例を示す断面図、第２Ｂ図はカッタ部
分の要部拡大断面図、第３Ａ図は、電極ワイヤ受は板を
取外した状態の平面説明図、第３Ｂ図は、電極ワイヤ受
は板を載置固定した状態の平面説明図、第４図は同放電
加工中の作動制御に用いられるＣＮＣ装置のブ１１１ツ
ク図。 １２・・・電極ワイヤ供給装置、 １４・・・電極ワイヤ、　　１８・・・Ｚ軸コラＪ１．
２０・・・テーバ加工用テーブル装置、２２・・・上ヘ
ッド、　　　２４・・・ワークテーブル、２６・・・下
ヘッド、　　３０・・・修正処理ユニ・ノド、４０・・
・電極ワイヤ送り機構、 ４８・・・回転形エアシリンダ、 ４６・・・下旋回ブラケット、 ６０・・・カッタ、　　　　６１・・・電極ワイヤ受は
板、６２・・・エアシリンダ装置、 ６４・・・刃受台、　　　６６・・・線端検出装置、６
８ａ、６８ｂ・・・導電性の検出板、７４・・・シェツ
トノズル。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、Ｘ、Ｙ平面内で自動送りされる被加工ワーク載設用
   のワークテーブルと、電極ワイヤを前記被加工ワークと
   の放電加工領域を経て送給する電極ワイヤ供給装置と、
   前記ワークテーブルの上、下両部に設けられワイヤガイ
   ドを内蔵した上、下ヘッドと、前記電極ワイヤ供給装置
   から送給される電極ワイヤを上、下両ヘッド間に加工液
   のジェット流を用いて自動張設して加工開始を自動準備
   させる電極ワイヤの自動張設機構とを備えたワイヤカッ
   ト放電加工装置において、放電加工中に前記放電加工領
   域で発生した電極ワイヤの断線端を該放電加工領域から
   引き戻すと共に該電極ワイヤ断線端を繰り出し可能に保
   持する電極ワイヤ送り機構と、前記電極ワイヤの断線端
   を前記放電加工領域外で検出する線端検出手段と、前記
   線端検出手段による電極ワイヤの断線端の検出に応じて
   該電極ワイヤの断線端を放電加工領域から相対的に離隔
   した所定の電極ワイヤ修正位置に移動させると共に該位
   置から復帰させる相対移動手段と、前記電極ワイヤ修正
   位置で前記電極ワイヤの断線端を前後動運動により切断
   修正するカッタ手段及びカッタの後退時にワイヤ端部の
   追従を防止するワイヤ受け板とを具備して構成されたこ
   とを特徴とするワイヤカット放電加工装置。 ２、前記カッタ手段によって切断修正した前記電極ワイ
   ヤを前記加工液のジェット流によって前記上、下両ヘッ
   ドの一方のヘッドから他方のヘッドに向けて案内するジ
   ェットノズルが具備されていることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項に記載のワイヤカット放電加工装置。 ３、前記相対移動手段は、前記被加工ワーク載設用のワ
   ークテーブルを前記上ヘッドに対してＸ、Ｙ平面内で移
   動させるＸ、Ｙ移動機構によって兼用されている特許請
   求の範囲第１項又は第２項に記載のワイヤカット放電加
   工装置。