JPS6239127A - ワイヤ放電加工機のワイヤ送り出し装置 - Google Patents

ワイヤ放電加工機のワイヤ送り出し装置

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JPS6239127A
JPS6239127A JP60176883A JP17688385A JPS6239127A JP S6239127 A JPS6239127 A JP S6239127A JP 60176883 A JP60176883 A JP 60176883A JP 17688385 A JP17688385 A JP 17688385A JP S6239127 A JPS6239127 A JP S6239127A
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JP
Japan
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wire electrode
wire
powder clutch
electrode
geared motor
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JP60176883A
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Toshiyuki Asao
利之 浅生
Tamotsu Ishibashi
保 石橋
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Fanuc Corp
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Fanuc Corp
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
    • B23H7/02—Wire-cutting
    • B23H7/08—Wire electrodes
    • B23H7/10—Supporting, winding or electrical connection of wire-electrode

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はワイヤ放電加工機のワイヤ送り出し機構に関す
る。
従来の技術 ワイヤ放電加１１ｆｆｌはワイヤ電極に一定のテンショ
ンをかけた状態で送行させながら、ワイヤ電極とワーク
間に放電を生じせしめて加工を行うものであるが、放電
加工中、ワイヤ電極がワーク中で切断することがある。
このときワイＡ７電極を巻戻さねばならないが、従来の
ワイヤ電極の供給部は供給用リールをへＣモータ等でト
ルク制御しながらワイヤ電極を巻戻していた。しかし、
ＡＣモータをトルク制御して駆動したとしても速度制御
ができないため、早い速度で回転しワイヤ電極を巻戻し
た後も供給用リールが中回転してワイヤ電極の供給用リ
ールへの巻状態を悪くし、再びワイヤ電極を結Ｉ！する
上で不便であった。
発明が解決しようとする問題点 本発明は、放電加工中ワイヤ電極が切断しても供給リー
ルのワイヤ電極の巻状態が乱れることなく、巻戻しを行
い、次にワイヤ電極を結線する上で便利な状態にできる
ワイヤ放電加工機のワイヤ送り出し機構を提供すること
にある。
問題点を解決するための手段 ワイヤ電極の供給用リールをパウダークラッチを介して
ギアードモータに結合することによって上記問題点を解
決した。
作　　用 放電加工中は上記ギアードモータの駆動を停止し、パウ
ダークラッチへの印加電圧を制御して摩擦抵抗を一定値
にすることにより、ワイヤ電極に一定のテンションを与
えながら走行させることができ、ワイＡ７電極の切断時
には、パウダークラッチの印加電圧を大きくして摩擦抵
抗を増大させて供給用リールの慣性による回転を防止し
、ワイヤ電極を巻戻すとぎはギアードモータを駆動し、
パウダークラッチの印加電圧を制御して一定トルクでか
く低速でワイヤ電極を巻戻すことができる。
実施例 図は本発明の一実施例で、１はワイヤ電極Ｐの供給用リ
ールで、ワイヤ電極Ｐが巻付けられており、回転軸４に
着脱自在に固着されている。２は該回転軸４を軸支する
軸受体、３はパウダークラッチで、該パウダークラッチ
３の一方の軸５は上記回転軸４に固着され、他方の軸６
はギアードモータＭの軸７に固着されている。Ｒ１−Ｒ
５はワイヤ電ｆｆ１Ｐのガイドローラで、ガイドローラ
Ｒ２とカイトローラＲ３及びガイドローラＲ４，ガイド
ローラＲ５でワイヤ電極Ｐを挟持してワイＡ７電極Ｐを
ガイドしている。Ｓｌはワイヤ電極Ｐが切断し、ワイヤ
電極ＰがガイドローラＲ２，Ｒ３と供給用リール１間で
たわんだとき、そのたわみを検出してワイヤ電極Ｐの切
断を検出する切断検出センサー、Ｓ２はワイヤ電極Ｐが
切断し供給用リールに巻戻されるとき、ワイヤ電極Ｐの
切断点を検出する切断点検出センサーである。８は数値
制御装置（以下ＮＧという）で、上記センサーＳ１゜Ｓ
２からの信号に応じてギアードモータＭ、パウダークラ
ッチ３を制御するものである。
次に本実施例の動作を説明する。
放電加工中においては、ＮＣ８は一定の低電圧をパウダ
ークラッチ３に供給すると共にギアードモータＭの駆動
は停止さ゛せている。そして、ワイヤ電極Ｐを送りロー
ラ（図示せず）等により走行させており、パウダークラ
ッチ３に低電圧が印加されているから、パウダークラッ
チ３には低摩擦が生じ、送りローラでワイヤ電極Ｐが図
中下方へ引かれると、供給用リール１１回転＠４．パウ
ダークラッチ３の一方の軸５はパウダークラッチ３の低
摩擦に抗しながら回転し、ワイヤ電極Ｐを加工部へ供給
する。その結果、送りローラでワイヤ電極Ｐを引く力と
パウダークラッチ３の一定の摩擦抵抗により一定のテン
ションが力弓プられた状態で走行することとなる。
次に、放電加工中ワークＷとワイヤ電極Ｐ用の放電加工
部でワイヤ電極Ｐが切断したとき、ワイヤ電極Ｐの走行
は停止するが、供給用リール１等は慣性等により回転を
続け、ワイヤ電極ＰにガイドローラＲ２，Ｒ３と供給用
リール１間でたわみが生じる。このたわみを切断検知セ
ンサ”−８１で検出し出力を出し、ＮＣ８はこの出力を
受けて、パウダークラッチ３に高い電圧を出力しパウダ
ークラッチ３のｓｅ低抵抗大きくザる３、そのため、ギ
アードモータＭは停止してその軸７は回転しないから、
軸５１回転軸４及び供給用リール１の慣性による回転は
停止する。そして、このときワイヤ電極Ｐはガイドロー
ラＲ２，Ｒ３で挟持され、該カイトローラＲ２，Ｒ３と
供給用リール１間でたわんだ状態で停止している。次に
ＮＣ８はパウダークラッチ３への供給電圧を下げ、一定
のＦＪ摩擦抵抗すると共にギアードモータＭを駆動する
。
その結果、ギアードモータＭの軸７は低速で回転すると
共にパウダークラッチ３の一定の摩擦抵抗によって、軸
５２回転軸４．供給リール１を回転させ、パウダークラ
ッチ３の摩擦抵抗に応じた一定のトルクでワイヤ電極Ｐ
を低速で巻戻すことになる。そして、切断点検知センサ
ーＳ２がワイヤ電極Ｐの切断点を検出すると、ＮＣ８は
ギアードモータＭの駆動を停止させ、ワイ丸７電極Ｐは
ガイドローラＲ２，Ｒ３で切断点近傍が挟持された状態
で停止し、次のワイヤ電極の結線処理を容易にする。
発明の効果 以上述べたように、本発明は、ギアードモータとパウダ
ークラッチを用いてワイＸ７電極の供給用リールを駆動
するようにしたから、放電加工中はパウダークラッチへ
の供給電圧を制御することによって、ワイヤ電極のテン
ションを制御することができ、ワイヤ電極が切断したと
きはパウダークラッチの摩擦抵抗を大きくして、供給用
リール等の慣性による回転を停止させることができるか
ら、供給用リールが空まわりしてワイＶ電極がほつれれ
ることはない。さらに、ギアードモータとパウダークラ
ッチにより、一定トルクでかつ低速でワイヤ電極を巻戻
すことができるから、切断点の検出も容易でかつ次にワ
イヤ電極を結線する上で便利な位置で停止させることが
できる。
【図面の簡単な説明】
図は本発明の一実施例の要部ブロック図である。 １・・・供給用リール、３・・・パウダークラッチ、Ｍ
・・・ギアードモータ、８・・・数値制御装置、Ｐ・・
・ワイＡ７電極、Ｗ・・・ワーク、Ｒ１−Ｒ５・・・ガ
イドローラ、Ｓｌ・・・切断検知センサー、Ｓ２・・・
切断点検知センサー。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. ワイヤ放電加工機のワイヤ送り出し機構においてワイヤ
    電極供給用リールをパウダークラッチを介してギアード
    モータで駆動するようにしたことを特徴とするワイヤ放
    電加工機のワイヤ送り出し機構。
JP60176883A 1985-08-13 1985-08-13 ワイヤ放電加工機のワイヤ送り出し装置 Granted JPS6239127A (ja)

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JPH0513769B2 JPH0513769B2 (ja) 1993-02-23

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DE (1) DE3681912D1 (ja)
WO (1) WO1987001064A1 (ja)

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