JP7035617B2 - 遠心ファン - Google Patents

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Description

本発明は、遠心ファンに関する。
一般的な遠心ファンは、複数のブレードを回転させることにより、軸方向に平行な進入気流を径方向の気流に変換して排出する(例えば、特許文献1参照)。遠心ファンは、例えば、冷却用ファンとして、ノート型パーソナルコンピューター等の電子機器に搭載される。ノート型パーソナルコンピューター等の電子機器に搭載される遠心ファンには、静音化が求められる。
特開2003-3998号公報
しかしながら、一般的な遠心ファンでは、複数のブレード(羽根)が回転するため、各ブレードの径方向先端付近において、騒音の原因となる乱流が発生する。詳しくは、複数のブレードが回転することで、各ブレードの進行方向前側の面と進行方向後側の面との間に周方向の圧力差が発生する。その結果、進行方向前側の面から、ブレードの径方向先端を経由して、進行方向後側の面に向かって流れる気流が発生し、この気流が乱流を発生させる。
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、騒音を低減できる遠心ファンを提供することにある。
本発明の例示的な遠心ファンは、モータ、支持体、回転体、及び筐体を備える。前記モータは、上下に延びる中心軸を中心として回転するロータハブを有する。前記支持体は、前記ロータハブに固定され、前記ロータハブとともに回転する。前記回転体は、前記支持体と材料が異なる。前記回転体は、連続多孔質体である。前記筐体は、前記回転体、前記支持体、及び前記モータを収容する。前記筐体は、軸方向に開口する第1吸気口、及び径方向に開口する少なくとも1つの送風口を有する。前記回転体の径方向内面は、前記ロータハブの径方向外面と隙間を介して対向する。
例示的な本発明によれば、騒音を低減することができる。
図1Aは、本発明の実施形態1に係る遠心ファンを示す平面図である。 図1Bは、本発明の実施形態1に係る遠心ファンの内部を示す平面図である。 図2は、本発明の実施形態1に係る遠心ファンの内部を示す斜視図である。 図3は、本発明の実施形態1に係る遠心ファンの一部を示す断面図である。 図4Aは、本発明の実施形態1に係る回転体を示す平面図である。 図4Bは、本発明の実施形態1に係る回転体を示す側面図である。 図5は、本発明の実施形態1に係る遠心ファンの変形例を示す図である。 図6Aは、本発明の実施形態2に係る遠心ファンを示す平面図である。 図6Bは、本発明の実施形態2に係るモータ、支持体及び回転体を示す斜視図である。 図7は、本発明の実施形態2に係る遠心ファンの一部を示す断面図である。 図8Aは、本発明の実施形態3に係る遠心ファンを示す平面図である。 図8Bは、本発明の実施形態3に係る遠心ファンを示す底面図である。 図9は、本発明の実施形態3に係る遠心ファンの一部を示す断面図である。 図10Aは、本発明の実施形態3に係るロータハブ、及び支持体を示す平面図である。 図10Bは、本発明の実施形態3に係るリブ部の断面を示す図である。 図11は、本発明の実施形態4に係る回転体を示す平面図である。
以下、本発明の例示的な実施形態について、図面を参照して説明する。但し、本発明は以下の実施形態に限定されない。なお、図中、同一又は相当部分については同一の参照符号を付して説明を繰り返さない。また、説明が重複する箇所については、適宜説明を省略する場合がある。
本明細書では、便宜上、モータの中心軸AX(図2参照)が延びる方向を上下方向として説明する。但し、上下方向は、説明の便宜上定めるものであり、中心軸AXの方向が鉛直方向と一致することを意図していない。また、本明細書では、モータの中心軸AXと平行な方向を「軸方向」と記載し、モータの中心軸AXを中心とする径方向及び周方向を「径方向」及び「周方向」と記載する。但し、これらの定義により、本発明に係る遠心ファンの使用時の向きを限定する意図はない。なお、「平行な方向」は、略平行な方向を含む。
[実施形態1]
図1Aは、実施形態1に係る遠心ファン1を示す平面図である。図1Aに示すように、遠心ファン1は、筐体2、モータ3、支持体4、及び環状の回転体5を備える。
筐体2は、軸方向に開口する吸気口21を有する。具体的には、筐体2はカバー部材23を有し、カバー部材23が吸気口21を有する。本実施形態において、カバー部材23は、筐体2の上壁部を構成する。
図1Bは、実施形態1に係る遠心ファン1の内部を示す平面図である。詳しくは、図1Bは、図1Aに示すカバー部材23を取り外した遠心ファン1を示している。図1Bに示すように、筐体2は、モータ3、支持体4、回転体5を収容する。また、筐体2は、径方向に開口する送風口22を有する。具体的には、筐体2は、ケース部材24を有する。ケース部材24は、図1Aに示すカバー部材23によって覆われる。ケース部材24は側壁部241を有し、側壁部241が送風口22を有する。また、ケース部材24は、下壁部242を有する。下壁部242は、軸方向において、図1Aに示すカバー部材23と対向する。
図1Bに示すように、遠心ファン1は、モータドライバ6、及び配線基板7を更に備える。モータドライバ6は、外部のコントローラーから送信される制御信号に基づいて、モータ3を駆動する駆動信号を生成する。モータドライバ6は、配線基板7に実装されている。配線基板7は、外部のコントローラーから送信される制御信号を受信してモータドライバ6へ送信する。また、配線基板7は、モータドライバ6によって生成された駆動信号をモータ3に送信する。筐体2は、モータドライバ6を更に収容する。本実施形態において、筐体2は、配線基板7の一部を収容する。
図2は、実施形態1に係る遠心ファン1の内部を示す斜視図である。詳しくは、図2は、図1Aに示すカバー部材23を取り外した遠心ファン1を示している。図1A、図1B及び図2に示すように、モータ3は、中心軸AXを中心として回転するロータハブ31を有する。ロータハブ31は径方向外面311を有する。支持体4は、ロータハブ31に固定され、ロータハブ31とともに回転する。詳しくは、支持体4は、ロータハブ31から径方向に突出する。ロータハブ31は、支持体4の基端部から軸方向上側へ突出する。なお、ロータハブ31と支持体4とは一体であってもよいし、別体であってもよい。
回転体5は、支持体4に固定され、周方向に延びる。回転体5は、径方向内面51、及び径方向外面52を有する。回転体5の径方向内面51は、径方向において、ロータハブ31の径方向外面311と隙間を介して対向する。回転体5の径方向外面52は、径方向において、側壁部241と隙間を介して対向する。また、回転体5は、軸方向上面53を有する。軸方向上面53は、軸方向において、図1Aに示すカバー部材23と隙間を介して対向する。換言すると、軸方向上面53は、回転体5の吸気口21側の表面である。
回転体5の材料は、支持体4の材料と異なる。回転体5の材料は、例えば発泡ウレタンのような連続多孔質体である。連続多孔質体は、連続する複数の空孔を有し、隣り合う空孔間の壁が開口しており、気体等の流体が通過できる材料である。例えば、回転体5の材料は、連続気泡構造体であり得る。連続気泡構造体は、連続する複数の気泡(空孔)を有し、隣り合う気泡間の壁が開口しており、気体等の流体が通過できる材料である。支持体4の材料は、例えば硬質プラスチックである。
続いて図1A、図1B及び図2を参照して、遠心ファン1の動作について説明する。遠心ファン1において、ロータハブ31が回転すると、支持体4及び回転体5が中心軸AXを中心として周方向に回転する。回転体5が周方向に回転すると、回転体5の内部の空気が、遠心力により回転体5の径方向外面52まで移動し、回転体5の径方向外面52から回転体5の外部に送り出される。回転体5の径方向外面52から回転体5の外部に送り出された空気は、送風口22から筐体2の外部に送り出される。一方、回転体5の内部の空気が回転体5の外部に送り出されると、ロータハブ31と回転体5の径方向内面51との間の空気が、回転体5の径方向内面51から回転体5の内部に吸い込まれる。この結果、筐体2の外部の空気が、吸気口21から、筐体2の内部のロータハブ31と回転体5の径方向内面51との間に吸い込まれる。したがって、ロータハブ31が回転すると、吸気口21から筐体2の内部に空気が吸い込まれ、筐体2の内部に吸い込まれた空気が、送風口22から筐体2の外部に送風される。
また、回転体5が周方向に回転すると、回転体5の軸方向上面53と空気との間に摩擦が発生する。その結果、回転体5の軸方向上面53とカバー部材23との隙間に存在する空気が、回転体5の径方向外面52側へ移動する。したがって、回転体5の軸方向上面53とカバー部材23との隙間から吸気口21へ流れる気流(逆流)が発生し難くなる。よって、遠心ファン1の効率を向上させることができる。
以上、図1A、図1B及び図2を参照して、実施形態1に係る遠心ファン1について説明した。本実施形態によれば、連続多孔質体からなる環状の回転体を使用することにより、騒音を低減することができる。換言すると、静音化を図ることができる。詳しくは、複数枚の羽根を有する回転体を使用する遠心ファンでは、各羽根の径方向先端付近に発生する圧力差に起因して、騒音の原因となる乱流が発生する。これに対し、本実施形態によれば、連続多孔質体からなる環状の回転体を回転させるため、複数枚の羽根を回転させる遠心ファンと比べて乱流が発生し難い。したがって、騒音を低減することができる。
また、本実施形態によれば、回転体5の径方向内面51がロータハブ31の径方向外面311と隙間を介して対向する。したがって、回転体5の径方向内面51から回転体5の内部に空気が入りやすく、遠心ファン1の送風量を増加させることができる。
また、本実施形態によれば、回転体5が連続多孔質体によって構成されるため、回転体5の軽量化を図ることができる。したがって、回転体5の偏芯バランスを取りやすい。例えば、回転体5の材料として連続気泡構造体を使用することにより、回転体5の軽量化を図ることができる。更に、回転体5の軽量化を図ることにより、回転体5を高速回転させることができる。回転体5を高速回転させることにより、負荷が変動しても回転体5を安定して回転させることができる。
また、本実施形態によれば、回転体5の軸方向上面53が回転体5の径方向外面52側へ空気を移動させる。したがって、遠心ファン1の送風量を増加させることができる。
また、本実施形態によれば、回転体5の材料として、連続気泡構造体を使用することができる。連続気泡構造体は加工し易い素材であるため、回転体5の材料として連続気泡構造体を使用することにより、回転体5を容易に製造することができる。
また、回転体5の材料として連続気泡構造体を使用することにより、回転体5を柔らかくすることができる。回転体5が柔らかい場合、回転体5が筐体2と接触しても、筐体2は損傷を受け難い。したがって、本実施形態によれば、回転体5の材料として連続気泡構造体を使用することにより、回転体5と筐体2との隙間を狭くすることができる。換言すると、遠心ファン1の小型化を図ることができる。
続いて図3を参照して、本実施形態に係る遠心ファン1について更に説明する。図3は、実施形態1に係る遠心ファン1の一部を示す断面図である。詳しくは、図3は、筐体2、モータ3、支持体4及び回転体5の断面を示す。
図3に示すように、モータ3は、モータ部32を有する。モータ部32は、ロータハブ31を、中心軸AXを中心として周方向に回転させる。
回転体5は、軸方向下面54を有する。軸方向下面54は、軸方向において下壁部242と対向する。換言すると、軸方向下面54は、回転体5の支持体4側の表面である。支持体4は、径方向外面41を有する。径方向外面41は、支持体4の外径側先端面である。また、支持体4は、軸方向上面42及び軸方向下面43を有する。軸方向上面42は、軸方向においてカバー部材23と対向する。軸方向下面43は、軸方向において下壁部242と隙間を介して対向する。回転体5は、支持体4の軸方向上面42に配置される。
本実施形態において、回転体5の外径は、吸気口21の開口径よりも大きい。回転体5の外径は、中心軸AXから回転体5の径方向外面52までの距離を示す。吸気口21の開口径は、中心軸AXから吸気口21の縁までの距離を示す。回転体5の外径が吸気口21の開口径よりも大きいことにより、回転体5の少なくとも一部がカバー部材23によって覆われる。この構成により、回転体5の径方向外面52側から吸気口21側へ流れる気流(逆流)が発生し難くなる。なお、本実施形態では、回転体5の内径が吸気口21の開口径よりも小さく、回転体5の一部がカバー部材23によって覆われる。回転体5の内径は、中心軸AXから回転体5の径方向内面51までの距離を示す。
また、本実施形態において、回転体5の外径は、支持体4の外径よりも大きい。支持体4の外径は、中心軸AXから支持体4の径方向外面41までの距離を示す。回転体5の外径が支持体4の外径よりも大きいことにより、回転体5の外径が支持体4の外径以下である場合に比べて、回転体5の体積を増加させることができる。したがって、送風量を増加させることができる。また、回転体5と比較して重い支持体4の外径を小さくすることができる。したがって、イナーシャを低減することができる。
また、本実施形態において、回転体5の径方向内面51は中心軸AXと平行である。回転体5の径方向内面51が中心軸AXと平行である場合、回転体5の径方向内面51は、軸方向上面53から軸方向下面43にわたって直線状となる。したがって、回転体5の製造が容易となる。
また、本実施形態において、回転体5の径方向外面52は中心軸AXと平行である。回転体5の径方向外面52が中心軸AXと平行である場合、回転体5の径方向外面52は、軸方向上面53から軸方向下面43にわたって直線状となる。したがって、回転体5の製造が容易となる。
なお、回転体5の軸方向上面53は、硬質であることが好ましい。回転体5の軸方向上面53が硬質であることにより、回転時における回転体5の形状が安定する。換言すると、回転時に回転体5が変形し難い。更に、回転体5とカバー部材23とが接触しても、回転体5が摩耗し難い。したがって、回転体5とカバー部材23との隙間を狭くして、遠心ファン1の小型化を図ることができる。例えば、回転体5の材料が連続気泡構造体である場合、熱や薬液等を使用して回転体5の軸方向上面53を硬質化することができる。
あるいは、回転体5は、連続多孔質体からなる基材と、基材の軸方向上面に貼り付けたシート部材とを有してもよい。換言すると、回転体5の軸方向上面53がシート部材によって構成されてもよい。回転体5の軸方向上面53がシート部材によって構成されることにより、回転時における回転体5の形状が安定する。更に、回転体5とカバー部材23とが接触しても、回転体5が摩耗し難い。
また、回転体5の軸方向下面54は、硬質であることが好ましい。回転体5の軸方向下面54が硬質であることにより、回転時における回転体5の形状が安定する。更に、回転体5を支持体4に容易に固定することができる。例えば、回転体5の材料が連続気泡構造体である場合、熱や薬液等を使用して回転体5の軸方向下面54を硬質化することができる。
あるいは、回転体5は、連続多孔質体からなる基材と、基材の軸方向下面に貼り付けたシート部材とを有してもよい。換言すると、回転体5の軸方向下面54がシート部材によって構成されてもよい。回転体5の軸方向下面54がシート部材によって構成されることにより、回転時における回転体5の形状が安定する。更に、回転体5を支持体4に容易に固定することができる。
続いて図4A及び図4Bを参照して、回転体5について更に説明する。図4Aは、回転体5を示す平面図である。図4Aに示すように、本実施形態において、回転体5の径方向の幅は一定である。回転体5の径方向の幅が一定である場合、回転体5の径方向内面51の曲率が一定となり、回転体5の径方向外面52の曲率が一定となる。したがって、回転体5の製造が容易となる。なお、回転体5の内径は、回転体5の外径の3/4以上であることが好ましい。回転体5の内径を、回転体5の外径の3/4以上とすることにより、回転体5の内径を大きくすることができる。回転体5の内径を大きくすると、回転体5の径方向内面51から回転体5の内部に空気が入りやすくなり、回転体5の径方向外面52側に空気を効率よく移動させることができる。
図4Bは、回転体5を示す側面図である。図4Bに示すように、本実施形態において、回転体5の軸方向の厚さは一定である。回転体5の軸方向の厚さが一定である場合、例えば、シート状の材料を切断加工して回転体5を製造することができる。したがって、回転体5の製造が容易となる。なお、回転体5の軸方向の厚さが大きいほど、軸方向上面53とカバー部材23との隙間(図3参照)が狭くなり、その隙間から吸気口21へ流れる気流(逆流)が発生し難くなる。よって、遠心ファン1の効率を向上させることができる。
以上、図1A~図4Bを参照して、実施形態1について説明した。なお、本実施形態において、ロータハブ31と支持体4との境界は、ロータハブ31が径方向外面311を有し、支持体4が軸方向上面42及び軸方向下面43を有する限り、明確に定められる必要はない。また、本実施形態では、カバー部材23が吸気口21を有したが、下壁部242が吸気口21を有してもよい。下壁部242が吸気口21を有する場合、ロータハブ31は軸方向下側へ突出し、回転体5は支持体4の軸方向下面43に配置されてもよい。
また、本実施形態では、回転体5の内径が吸気口21の開口径よりも小さい場合について説明したが、図5に示すように、回転体5の内径は吸気口21の開口径より大きくてもよい。図5は、実施形態1に係る遠心ファン1の変形例を示す図である。詳しくは、図5は、変形例に係る筐体2、モータ3、支持体4及び回転体5の断面を示す。
図5に示すように、回転体5の内径が吸気口21の開口径よりも大きいことにより、吸気口21から吸い込まれた空気が回転体5の径方向内面51に到達し易くなり、回転体5の径方向内面51から回転体5の内部に吸い込まれる空気の量を増やすことができる。したがって、送風量を増加させることができる。また、回転体5の内径が吸気口21の開口径よりも大きいことにより、吸気口21を介して回転体5に異物が接触し難くなる。したがって、回転体5が損傷を受け難くなる。
また、回転体5の内径は吸気口21の開口径と同じでもよい。回転体5の内径が吸気口21の開口径と同じであることにより、回転体5の内径が吸気口21の開口径より小さい場合と比べて、吸気口21から吸い込まれた空気が回転体5の径方向内面51に到達し易くなり、回転体5の径方向内面51から回転体5の内部に吸い込まれる空気の量を増やすことができる。したがって、送風量を増加させることができる。また、回転体5の内径が吸気口21の開口径と同じであることにより、回転体5の内径が吸気口21の開口径より小さい場合と比べて、吸気口21を介して回転体5に異物が接触し難くなる。したがって、回転体5が損傷を受け難くなる。
[実施形態2]
続いて図6A~図7を参照して本発明の実施形態2について説明する。但し、実施形態1と異なる事項を説明し、実施形態1と同じ事項についての説明は割愛する。実施形態2は、支持体4の構成が実施形態1と異なる。
図6Aは、実施形態2に係る遠心ファン1を示す平面図である。図6Bは、実施形態2に係るモータ3、支持体4及び回転体5を示す斜視図である。図6A及び図6Bに示すように、実施形態2に係る支持体4は、複数の貫通孔44を有する。各貫通孔44は、支持体4を軸方向に貫通する。本実施形態において、複数の貫通孔44は、周方向に配置される。また、実施形態2に係る支持体4は、隣り合う貫通孔44の間に位置するリブ部45を有する。
図7は、実施形態2に係る遠心ファン1の一部を示す断面図である。詳しくは、図7は、筐体2、モータ3、支持体4及び回転体5の断面を示す。図7に示すように、各貫通孔44は、回転体5の径方向内面51とロータハブ31の径方向外面311との隙間H1に開口して配置される。
以上、図6A~図7を参照して実施形態2について説明した。実施形態2によれば、支持体4を軽量化することができる。したがって、遠心ファン1を軽量化することができる。また、支持体4のリブ部45により、貫通孔44から、支持体4と下壁部242との隙間H2(図7参照)へ空気を送り込むことができる。したがって、隙間H2から貫通孔44へ流れる気流(逆流)が発生し難くなり、乱流の発生を抑制することができる。その結果、騒音を低減することができる。
なお、本実施形態において、ロータハブ31と支持体4との境界は、ロータハブ31が径方向外面311を有し、支持体4が軸方向上面42、軸方向下面43及び複数の貫通孔44を有する限り、明確に定められる必要はない。
また、本実施形態では、各貫通孔44が、回転体5の径方向内面51とロータハブ31の径方向外面311との隙間に開口して配置される場合について説明したが、各貫通孔44の一部が、回転体5の径方向内面51とロータハブ31の径方向外面311との隙間に開口して配置されてもよい。換言すると、各貫通孔44の一部が回転体5によって覆われてもよい。あるいは、各貫通孔44が回転体5によって完全に覆われてもよい。あるいは、複数の貫通孔44は、回転体5の径方向内面51とロータハブ31の径方向外面311との隙間に完全に開口する貫通孔44と、その一部が回転体5によって覆われた貫通孔44と、その全部が回転体5によって覆われた貫通孔44とを含んでもよい。
また、本実施形態では、カバー部材23が吸気口21を有したが、下壁部242が吸気口21を有してもよい。下壁部242が吸気口21を有する場合、下壁部242の吸気口21から吸い込まれた空気が、支持体4の貫通孔44を通過して回転体5に吸い込まれる。あるいは、下壁部242が吸気口21を有する場合、実施形態1において説明したように、ロータハブ31が軸方向下側へ突出し、回転体5が支持体4の軸方向下面43に配置されてもよい。
[実施形態3]
続いて図8A~図10Bを参照して本発明の実施形態3について説明する。但し、実施形態1及び2と異なる事項を説明し、実施形態1及び2と同じ事項についての説明は割愛する。実施形態3は、筐体2の構成が実施形態1及び2と異なる。
図8Aは、実施形態3に係る遠心ファン1を示す平面図である。図8Bは、実施形態3に係る遠心ファン1を示す底面図である。図8A及び図8Bに示すように、実施形態3に係る筐体2は、第1吸気口21a及び第2吸気口21bを有する。具体的には、カバー部材23が、軸方向に開口する第1吸気口21aを有し、下壁部242が、軸方向に開口する第2吸気口21bを有する。
図9は、実施形態3に係る遠心ファン1の一部を示す断面図である。詳しくは、図9は、筐体2、モータ3、支持体4及び回転体5の断面を示す。図9に示すように、回転体5は支持体4の軸方向上面42に配置され、各貫通孔44の少なくとも一部が、回転体5の径方向内面51とロータハブ31の径方向外面311との隙間に開口して配置される。
以上、図8A~図9を参照して、実施形態3に係る遠心ファン1について説明した。実施形態3によれば、回転体5が回転することにより、第1吸気口21a及び第2吸気口21bのそれぞれから筐体2の内部に空気が吸い込まれる。第1吸気口21aから吸い込まれた空気は、実施形態1において説明したように回転体5に吸い込まれる。第2吸気口21bから吸い込まれた空気は、各貫通孔44を通過して回転体5に吸い込まれる。したがって、実施形態3によれば、送風量を増加させることができる。
続いて図10A及び図10Bを参照して、実施形態3に係る支持体4について更に説明する。図10Aは、実施形態3に係るロータハブ31、及び支持体4を示す平面図である。図10Bは、実施形態3に係るリブ部45の断面を示す図である。詳しくは、図10Bは、図10Aに示すXB-XB線に沿った断面を示す。換言すると、図10Bは、径方向から見たリブ部45の断面を示す。なお、理解を容易にするために、図10Bには回転体5を併せて示している。
実施形態3に係るリブ部45は、支持体4及び回転体5の回転時に、貫通孔44の下方から貫通孔44の上方に空気を送る。したがって、第2吸気口21bから吸い込まれた空気を回転体5へ向けて効率よく移動させることができる。
具体的には、図10Bに示すように、実施形態3に係るリブ部45は、進行方向前側面451、軸方向下面452、及び軸方向上面453を有する。進行方向前側面451は、支持体4の進行方向Dに対して前側の面である。軸方向下面452は、下壁部242(図9)と軸方向において対向する。軸方向上面453は、カバー部材23(図9)と軸方向において対向する。進行方向前側面451と軸方向下面452との間の角度θ1は鋭角であり、進行方向前側面451と軸方向上面453との間の角度θ2は鈍角である。リブ部45がこのような断面形状を有することにより、貫通孔44の下方から貫通孔44の上方へ空気を送ることができる。
以上、図8A~図10Bを参照して実施形態4について説明した。なお、本実施形態では、回転体5は支持体4の軸方向上面42に配置されたが、回転体5は支持体4の軸方向下面43に配置されてもよい。この場合、ロータハブ31は軸方向下側に突出する。
[実施形態4]
続いて図11を参照して本発明の実施形態4について説明する。但し、実施形態1~3と異なる事項を説明し、実施形態1~3と同じ事項についての説明は割愛する。実施形態4は、回転体5の構成が実施形態1~3と異なる。
図11は、実施形態4に係る回転体5を示す平面図である。実施形態4に係る回転体5(連続多孔質体)の平均空孔径は、径方向内面51側と径方向外面52側とで異なる。具体的には、図11に示すように、実施形態4に係る回転体5は、環状の第1回転体5aと、環状の第2回転体5bとを有し、第1回転体5a(連続多孔質体)の平均空孔径と第2回転体5b(連続多孔質体)の平均空孔径とが異なる。第1回転体5a及び第2回転体5bは共に周方向に延び、第1回転体5aは、第2回転体5bの内側に配置される。詳しくは、第1回転体5aの径方向外面52aが、第2回転体5bの径方向内面51bと接触する。第1回転体5aの径方向内面51aは、回転体5の径方向内面51を構成し、第2回転体5bの径方向外面52bは、回転体5の径方向外面52を構成する。
本実施形態によれば、遠心力が小さい回転体5の径方向内面51側(第1回転体5a)の平均空孔径を大きくすることができる。その結果、回転体5の径方向内面51側(第1回転体5a)の空気抵抗が小さくなり、回転体5内部に空気が入りやすくなる。
また、本実施形態によれば、回転体5の径方向内面51側の平均空孔径が、回転体5の径方向外面52側の平均空孔径よりも大きい。したがって、大きな異物を回転体5の径方向内面51側(第1回転体5a)で受け止め、小さな異物を回転体5の径方向外面52側(第2回転体5b)で受け止めることができる。よって、回転体5(フィルター)の目詰まりを抑制することができる。
以上、図11を参照して実施形態4について説明した。なお、本実施形態において、回転体5は、径の異なる2つの回転体(第1回転体5a及び第2回転体5b)を有したが、回転体5は、径の異なる3つ以上の回転体を有してもよい。この場合、各回転体の材料として、例えば、回転体5の径方向外面52に近いほど、平均空孔径が小さい材料を使用してもよい。また、本実施形態では、第1回転体5aの平均空孔径が、第2回転体5bの平均空孔径よりも大きい場合について説明したが、第1回転体5aの平均空孔径は、第2回転体5bの平均空孔径より小さくてもよい。
以上、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明した。但し、本発明は、上記の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の態様において実施することが可能である。
例えば、本発明による実施形態では、筐体2が1つの送風口22を有したが、筐体2は、複数の送風口22を有してもよい。
また、本発明による実施形態では、回転体5の外径が吸気口21の開口径よりも大きい場合について説明したが、回転体5の外径は、吸気口21の開口径以下であってもよい。
また、本発明による実施形態では、回転体5の外径が支持体4の外径よりも大きい場合について説明したが、回転体5の外径は支持体4の外径以下であってもよい。
また、本発明による実施形態では、回転体5の軸方向上面53及び軸方向下面54が硬質である場合について説明したが、回転体5の軸方向上面53及び軸方向下面54のうちの一方が硬質であってもよい。回転体5の軸方向上面53及び軸方向下面54のうちの一方が硬質であることにより、回転時における回転体5の形状が安定する。あるいは、回転体5の軸方向上面53及び軸方向下面54のうちの一方がシート部材によって構成されてもよい。回転体5の軸方向上面53及び軸方向下面54のうちの一方がシート部材によって構成されることにより、回転時における回転体5の形状が安定する。
また、本発明による実施形態では、回転体5の軸方向上面53及び軸方向下面54が硬質である場合について説明したが、回転体5の表面全体が硬質であってもよい。回転体5の表面全体が硬質であることにより、回転体5と筐体2とが接触しても、回転体5が摩耗し難い。よって、回転体5と筐体2との隙間を狭くして、遠心ファン1の小型化を図ることができる。あるいは、回転体5の表面全体が、多数の孔を有するシート部材、又は網状のシート部材によって構成されてもよい。回転体5の表面全体がシート部材によって構成されることにより、回転体5と筐体2とが接触しても、回転体5が摩耗し難い。よって、回転体5と筐体2との隙間を狭くして、遠心ファン1の小型化を図ることができる。
本発明は、遠心ファンに好適に利用できる。
1 遠心ファン
2 筐体
3 モータ
4 支持体
5 回転体
21 吸気口
21a 第1吸気口
21b 第2吸気口
22 送風口
23 カバー部材
31 ロータハブ
44 貫通孔
45 リブ部
242 下壁部
AX 中心軸

Claims (14)

  1. 上下に延びる中心軸を中心として回転するロータハブを有するモータと、
    前記ロータハブに固定され、前記ロータハブとともに回転する支持体と、
    前記支持体と材料が異なり、連続多孔質体である環状の回転体と、
    前記回転体、前記支持体、及び前記モータを収容する筐体と
    を備え、
    前記筐体は、軸方向に開口する第1吸気口、及び径方向に開口する少なくとも1つの送風口を有し、
    前記回転体の径方向内面は、前記ロータハブの径方向外面と隙間を介して対向し、
    前記回転体の前記第1吸気口側の表面又は前記支持体側の表面は、前記回転体の内部よりも、硬質である、遠心ファン。
  2. 前記回転体の外径は、前記支持体の外径よりも大きい、請求項1に記載の遠心ファン。
  3. 前記回転体の内径は、前記回転体の外径の3/4以上である、請求項1又は請求項2に記載の遠心ファン。
  4. 前記支持体は、
    軸方向に貫通する複数の貫通孔と、
    隣り合う前記貫通孔の間に位置するリブ部と
    を有し、
    前記複数の貫通孔のうちの少なくとも一つは、前記回転体の径方向内面と前記ロータハブの径方向外面との前記隙間に、少なくともその一部が開口して配置される、請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の遠心ファン。
  5. 前記筐体は、軸方向に対向する上壁部と下壁部とを有し、
    前記上壁部は、前記第1吸気口を有し、
    前記下壁部は、軸方向に開口する第2吸気口を有する、請求項4に記載の遠心ファン。
  6. 前記回転体は、前記支持体の前記上壁部と軸方向に対向する面に配置される、請求項5に記載の遠心ファン。
  7. 前記回転体の内径は、前記第1吸気口の開口径よりも大きい、請求項1から請求項6のいずれか1項に記載の遠心ファン。
  8. 前記回転体の径方向内面は、前記中心軸と平行である、請求項1から請求項7のいずれか1項に記載の遠心ファン。
  9. 前記回転体の径方向外面は、前記中心軸と平行である、請求項1から請求項8のいずれか1項に記載の遠心ファン。
  10. 前記回転体の径方向の幅は一定である、請求項1から請求項9のいずれか1項に記載の遠心ファン。
  11. 前記回転体の軸方向の厚さは一定である、請求項1から請求項10のいずれか1項に記載の遠心ファン。
  12. 前記回転体の平均空孔径は、前記回転体の径方向内面側と前記回転体の径方向外面側とで異なる、請求項1から請求項11のいずれか1項に記載の遠心ファン。
  13. 前記回転体の径方向内面側の前記平均空孔径は、前記回転体の径方向外面側の前記平均空孔径よりも大きい、請求項12に記載の遠心ファン。
  14. 前記回転体の材料は、連続気泡構造体である、請求項1から請求項13のいずれか1項に記載の遠心ファン。
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