JPH09126188A - 多層円板ファンの羽根車の円環板間の隙間に充填された機能剤の一部を除去する装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 円環板間の隙間に機能剤を充填し、その後、
円環板間の隙間から充填された機能剤の一部を除去する
方法の実施に際して使用可能な、多層円板ファンの羽根
車の円環板間の隙間に充填された機能剤の一部を除去す
る装置を提供する。 【構成】 周方向に互いに間隔を隔てて配設された複数
のスペーサを介して複数の薄肉の円環板が互いに微小間
隔を隔て積層され、円環板間の隙間に機能剤が充填され
た多層円板ファンの羽根車を載置して固定する羽根車固
定装置と、羽根車固定装置上に固定された羽根車の径方
向外方に配設され、羽根車に対して径方向に進退動作す
るスライドユニットと、スライドユニットに取り付けら
れた、円環板と同一ピッチで積層された、円環板間の隙
間と同数の薄肉の刃を有する薄肉刃組立体と、スライド
ユニットが羽根車に対して径方向に後退する際に、羽根
車固定装置上に固定された羽根車と薄肉刃組立体とを、
羽根車の周方向に相対変位させる相対変位発生手段とを
備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、多層円板ファンの
羽根車の円環板間の隙間に充填された機能剤の一部を除
去する装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】互いに周方向に間隔を隔てて配設された
複数のスペーサを介して複数の薄肉の円環板が互いに微
小間隔を隔て積層された羽根車を有する多層円板ファン
が、近年、静音遠心ファンとして注目されている。手乾
燥装置用ファン、浴室換気用ファン、トイレ換気用ファ
ン等、静粛性を生かした多層円板ファンの幅広い用途が
期待されている。また、羽根車の表面積が大きい点に着
目し、円環板の表面に芳香剤、脱臭剤、除湿剤等を担持
した、オゾン分解ファン、消臭ファン、除湿用ファン等
としての使用も検討されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】円環板の表面に芳香
剤、脱臭剤、除湿剤等の機能剤を担持させる場合、従来
のスラリー中にワークを浸漬させるディッピング法では
円環板間の隙間が狭いので前記隙間が目詰まりするとい
う問題を生じ、スラリーをワークに吹きつけるスプレー
法では円環板間の隙間が狭いので前記隙間が目詰まり
し、或いは所望の均一な厚さの機能剤の層が形成され難
い等の問題を生ずる。上記課題を解決するための方策と
して、本発明の発明者は、円環板間の隙間に機能剤を充
填し、その後、円環板間の隙間から充填された機能剤の
一部を除去する方法を着想した。かかる方法によれば、
円環板間の隙間に目詰まりを生じさせることなく円環板
に機能剤を担持させることができ、且つ所望の均一な厚
さの機能剤の層を形成することができる。本発明は上記
の、円環板間の隙間に機能剤を充填し、その後、円環板
間の隙間から充填された機能剤の一部を除去する方法の
実施に際して使用可能な、多層円板ファンの羽根車の円
環板間の隙間に充填された機能剤の一部を除去する装置
を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明においては、周方向に互いに間隔を隔てて配
設された複数のスペーサを介して複数の薄肉の円環板が
互いに微小間隔を隔て積層され、円環板間の隙間に機能
剤が充填された多層円板ファンの羽根車を載置して固定
する羽根車固定装置と、羽根車固定装置上に固定された
羽根車の径方向外方に配設され、羽根車に対して径方向
に進退動作するスライドユニットと、スライドユニット
に取り付けられた、円環板と同一ピッチで積層された、
円環板間の隙間と同数の薄肉の刃を有する薄肉刃組立体
と、スライドユニットが羽根車に対して径方向に後退す
る際に、羽根車固定装置上に固定された羽根車と薄肉刃
組立体とを、羽根車の周方向に相対変位させる相対変位
発生手段とを備えることを特徴とする、多層円板ファン
の羽根車の円環板間の隙間に充填された機能剤の一部を
除去する装置を提供する。

【０００５】本発明に係る装置においては、周方向に互
いに間隔を隔てて配設された複数のスペーサを介して複
数の薄肉の円環板が互いに微小間隔を隔て積層され、円
環板間の隙間に機能剤が充填された多層円板ファンの羽
根車が羽根車固定装置上に載置されて固定され、羽根車
固定装置上に固定された羽根車の径方向外方に配設され
たスライドユニットが羽根車に対して径方向に進退動作
し、スライドユニットに取り付けられた薄肉刃組立体
の、円環板と同一ピッチで積層された、円環板間の隙間
と同数の薄肉の刃が、円環板間の隙間に侵入し、積層さ
れた薄肉の刃に対峙する全ての積層する円環板間の隙間
から、該隙間に充填された機能剤の一部を押し出して除
去される。これにより、円環板間の隙間に目詰まりを生
ずることなく、円環板に機能剤が担持される。金属、セ
ラミック等のヤング率の大きな素材から成る変形し難い
薄肉の刃を用い、薄肉の刃の肉厚中心線を円環板間隙間
の肉厚中心線と同一線上に位置決めし、且つ稼働中の薄
肉の刃をしっかりガイドすれば、所望の均一な厚さの機
能剤の層を円環板上に担持させることができる。スライ
ドユニットが羽根車に対して径方向に後退する際に、羽
根車固定装置上に固定された羽根車と薄肉刃組立体と
が、羽根車の周方向に相対変位し、薄肉の刃がスペーサ
の側面に押し当てられ、スペーサの側面に付着した機能
剤を掻き落とす。これにより、機能剤を担持した多層円
板ファンの作動時に、スペーサの側面に付着した機能剤
によって、スペーサ間の円環板間の隙間の周方向の幅が
狭められ、通風抵抗が増大し、多層円板ファンの機能が
低下する事態の発生が防止される。

【０００６】本発明の好ましい態様においては、相対変
位発生手段は、羽根車の回転軸回りに羽根車固定装置を
回転させる駆動装置である。本発明の好ましい態様にお
いては、相対変位発生手段は、薄肉刃組立体を揺動させ
る揺動装置である。本発明の好ましい態様においては、
相対変位発生手段は、羽根車の回転軸回りにスライドユ
ニットを回転させる駆動装置である。

【０００７】多層円板ファンの羽根車を所定の方向へ回
転させつつ、前記薄肉の刃を前記円環板間の隙間から退
出させ、或いは、前記薄肉の刃を所定の方向へ揺動させ
つつ、前記円環板間の隙間から退出させ、或いは、前記
薄肉の刃を多層円板ファンの羽根車と同軸に所定の方向
へ回転させつつ、前記円環板間の隙間から退出させるこ
とにより、薄肉の刃をスペーサの側面に押し当てて、ス
ペーサの側面に付着した機能剤を掻き落とすことができ
る。これにより、機能剤を担持した多層円板ファンの作
動時に、スペーサの側面に付着した機能剤によって、ス
ペーサ間の円環板間の隙間の周方向の幅が狭められ、通
風抵抗が増大し、多層円板ファンの機能が低下する事態
の発生が防止される。

【０００８】本発明の好ましい態様においては、薄肉刃
組立体の薄肉の刃は、隣接するスペーサ間の円環板間の
隙間よりも狭幅に形成されている。隣接するスペーサ間
の円環板間の隙間よりも狭幅に形成され、好ましくは、
強度的に許容される範囲内でできるだけ狭幅に形成され
た薄肉の刃を使用することにより、機能剤が充填され
た、スペーサ間の円環板間の隙間へ薄肉の刃を侵入させ
る際の抵抗が減少し、機能剤除去作業の負荷が減少し、
機能剤の除去作業が容易になる。

【０００９】本発明の好ましい態様においては、薄肉刃
組立体の薄肉の刃の先端に角部を有する膨出部が形成さ
れている。角部を有する膨出部が先端に形成された薄肉
の刃を使用することにより、スペーサの側面に付着した
機能剤が容易に掻き落とされる。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明の実施例を以下に詳述す
る。図１に示すように、架台３１上に配設された円形の
ワーク受け皿３２が、ボールベアリング３３を介して、
架台３１により回転可能に支持されている。架台３１の
脚３１ａに固定されたステッピングモータ３４の出力軸
３４ａがワーク受け皿３２に接続されている。図示しな
い部材を介して架台３１に固定されたブラケット３５
に、エアシリンダ３６が固定されている。エアシリンダ
３６のピストン３６ａは下方へ延びている。ピストン３
６ａは出力軸３４ａの軸線上に配設されている。ピスト
ン３６ａの下端には、円板部材３７が固定されている。
円板部材３７の下面周縁には、環状段部３７ａが形成さ
れている。ボールベアリング３８が環状段部３７ａに緊
密に外嵌合している。Ｌ型断面を有する環状のワーク押
さえ３９がボールベアリング３８に緊密に外嵌合してい
る。

【００１１】円板状のベースプレート２０１の上に、互
いに周方向に等間隔を隔てて配設された複数の径向き翼
形状のスペーサ２０２を介して、複数の薄肉円環板２０
３が互いに微小隙間２０４を隔てて積層された多層円板
ファンの羽根車２００がワーク受け皿３２上に載置さ
れ、ワーク受け皿３２とワーク押さえ３９とにより挟持
されている。羽根車２００の円環板間隙間２０４には機
能剤Ｂが充填されている。

【００１２】エアシリンダ４０が、架台３１上に固定さ
れている。エアシリンダ４０のピストン４０ａは、ワー
ク受け皿３２の中心へ向かって延在している。図１、図
２に示すように、ピストン４０ａの先端にはスライドユ
ニット４１が固定されている。スライドユニット４１は
コ字断面の走行テーブル４１ａを有している。走行テー
ブル４１ａは、架台３１上に固定されたレール４２と摺
動自在に係合している。羽根車２００の円環板２０３と
同一ピッチで積層された、羽根車２００の円環板間隙間
２０４と同数の薄肉の刃４３ａを有する薄肉刃組立体４
３がスライドユニット４１に取り付けられている。薄肉
の刃４３ａは金属、セラミック等のヤング率の大きな素
材で形成されている。薄肉の刃４３ａの厚さは、羽根車
２００の円環板間隙間２０４よりも薄肉に、より具体的
には、円環板間隙間２０４から担持する機能剤Ｂの所望
の２層分の厚さを差し引いた値に設定されている。薄肉
の刃４３ａの肉厚中心線は円環板間隙間２０４の肉厚中
心線と同一線上に位置決めされている。図２に示すよう
に、薄肉の刃４３ａは、羽根車２００の周方向に互いに
隣接するスペーサ２０２間に延在する１コマ分の扇状の
円環板間の隙間２０４ａと略同一形状に形成されてい
る。薄肉刃組立体４３の薄肉の刃４３ａが挿通される複
数のスリット状の長孔４４ａを有するガイド４４が、ワ
ーク受け皿３２の外縁近傍に配設され、架台３１に固定
されている。

【００１３】本装置の作動を説明する。本装置の作動停
止時には、エアシリンダ３６のピストン３６ａは、図１
に示す稼働位置よりも上方の退避位置にあり、円板部材
３７の環状段部３７ａに緊密に嵌合したボールベアリン
グ３８と、ボールベアリング３８に緊密に嵌合したワー
ク押さえ３９とは、図１に示す稼働位置よりも上方の退
避位置にある。エアシリンダ４０のピストン４０ａは、
図１に示す位置よりも僅かに右方の退避位置にあり、ス
ライドユニット４１、薄肉刃組立体４３も図１に示す位
置よりも僅かに右方の退避位置にある。

【００１４】多層円板ファンの羽根車２００をワーク受
け皿３２上に載置する。羽根車２００をワーク受け皿３
２上に載置する際、図２に示すように、隣接するスペー
サ２０２の間に延在する扇状の円環板間隙間２０４ａを
ガイド４４に正対させる。

【００１５】本装置を起動させる。エアシリンダ３６の
ピストン３６ａが、図１に示す稼働位置へ前進し、ボー
ルベアリング３８、ワーク押さえ３９が図１に示す稼働
位置に到達する。ワーク押さえ３９が羽根車２００の最
上段の円環板２０３に当接する。この結果、羽根車２０
０は、ワーク受け皿３２とワーク押さえ３９とにより挟
持される。エアシリンダ４０のピストン４０ａが、稼働
位置へ前進する。スライドユニット４１がレール４２上
を摺動し、薄肉刃組立体４３の複数の薄肉の刃４３ａが
ガイド４４の複数のスリット状の長孔４４ａを通って、
羽根車２００に対して径方向内方へ進み、対峙する１コ
マ分の積層する複数の扇状の円環板間隙間２０４ａの全
てに同時に侵入する。薄肉の刃４３ａはスリット状の長
孔４４ａに案内されて、確実に、且つ肉厚中心線を円環
板間隙間２０４の中心線と一致させつつ、扇状の円環板
間の隙間２０４ａに差し込まれる。これにより、扇状の
円環板間隙間２０４ａに充填された機能剤Ｂの一部を除
去する作業の効率と精度とが向上する。薄肉の刃４３ａ
は、薄肉の刃４３ａの厚さに等しい厚さの機能剤Ｂを押
し退けつつ、扇状の円環板間隙間２０４ａ内を径方向内
方へ進む。

【００１６】薄肉の刃４３ａが稼働位置に到達する。１
コマ分の扇状の円環板間隙間２０４ａと略同一形状に形
成された薄肉の刃４３ａがスペーサ２０２に当接し、薄
肉の刃４３ａの先端が、扇状の円環板間隙間２０４ａの
径方向内端から径方向内方へ突出する。薄肉の刃４３ａ
により押し退けられた機能剤Ｂが扇状の円環板間隙間２
０４ａの径方向内端から、押し出される。

【００１７】エアシリンダ４０のピストン４０ａが、退
避位置へ後退する。エアシリンダ４０のピストン４０ａ
の後退運動に連動して、ステッピングモータ３４が作動
し、羽根車２００を、図２で二重矢印で示す方向へ僅か
に回転させる。薄肉の刃４３ａが、扇状の円環板間隙間
２０４ａを画成する一対のスペーサ２０２の中の一方の
側面に押し当てられつつ後退する。この結果、前記一方
のスペーサ２０２の側面に付着した機能剤Ｂが掻き落と
される。ステッピングモータ３４が作動し、羽根車２０
０を、図２で二重矢印で示す方向と逆の方向へ僅かに回
転させて、機能剤Ｂが除去された扇状の円環板間隙間２
０４ａをガイド４４に正対させる。薄肉の刃４３ａが稼
働位置まで前進する。薄肉の刃４３ａが後退する。薄肉
の刃４３ａの後退運動に連動して、ステッピングモータ
３４が作動し、羽根車２００が、図２で二重矢印で示す
方向と逆の方向へ僅かに回転する。薄肉の刃４３ａが、
扇状の円環板間隙間２０４ａを画成する一対のスペーサ
２０２の中の他方の側面に押し当てられつつ後退する。
この結果、前記他方のスペーサ２０２の側面に付着した
機能剤Ｂが掻き落とされる。

【００１８】以上の動作により、１コマ分の積層する複
数の扇状の円環板間隙間２０４ａの全てから、機能剤Ｂ
の一部が除去される。薄肉の刃４３ａは金属、セラミッ
ク等のヤング率の大きな素材で形成されていて変形し難
く、薄肉の刃４３ａの肉厚は円環板間距離から所望の２
層分の機能剤Ｂの層の厚さを差し引いた値であり、薄肉
の刃４３ａの肉厚中心線は円環板間隙間２０４の肉厚中
心線と同一線上に位置決めされ且つ保持されているの
で、前記一コマ分の積層する複数の扇状の円環板間隙間
２０４ａを形成する円環板２０３の扇状部分の両面に、
機能剤Ｂの所望の均一な厚さの層が残される。

【００１９】薄肉の刃４３ａの積層数は円環板間隙間２
０４ａの積層数と同一であり、薄肉の刃４３ａは、羽根
車２００の周方向に互いに隣接するスペーサ２０２間に
延在する１コマ分の扇状の円環板間隙間２０４ａと略同
一形状に形成されているので、扇状の円環板間隙間２０
４ａへの薄肉の刃４３ａの一回の侵入動作で、１コマ分
の積層する複数の扇状の円環板間隙間２０４ａの全てか
ら機能剤Ｂの一部が所望量だけ除去される。これによ
り、扇状の円環板間隙間２０４ａに充填された機能剤Ｂ
の一部を除去する作業の効率が向上する。

【００２０】薄肉の刃４３ａが、扇状の円環板間隙間２
０４ａに侵入する際に、扇状の円環板間隙間２０４ａを
画成する一対のスペーサ２０２の側面に、機能剤Ｂが押
しつけられて密着する。扇状の円環板間隙間２０４ａを
ガイド４４に正対させたまま、薄肉の刃４３ａを後退さ
せると、前記一対のスペーサ２０２の側面に密着した機
能剤Ｂが、取り残される。前記一対のスペーサ２０２の
側面に付着して取り残された機能剤Ｂにより、羽根車２
００の稼働時に、扇状の円環板間隙間２０４ａの通風抵
抗が増大し、ファンの機能が低下する。本実施例におい
ては、薄肉の刃４３ａは、扇状の円環板間隙間２０４ａ
を画成する一対のスペーサ２０２の側面に押し当てられ
つつ後退するので、前記一対のスペーサ２０２の側面か
ら機能剤Ｂが確実に掻き落とされる。この結果、羽根車
２００の稼働時に、扇状の円環板間隙間２０４ａの通風
抵抗が増大し、多層円板ファンの機能が低下する事態の
発生が防止される。

【００２１】次に、ステッピングモータ３４が作動し、
羽根車２００を図２で二重矢印で示す方向へ回転させ、
処理済のコマに隣接する１コマ分の積層する複数の扇状
の円環板間隙間２０４ａを、ガイド４４に正対させる。
ボールベアリング３３、３８の作動により、羽根車４０
０がワーク受け皿３２とワーク押さえ３９とにより挟持
された状態を保持しつつ、ワーク受け皿３２と羽根車２
００とワーク押さえ３９とが一体となって、回転するこ
とができる。新しい未処理の一コマ分の積層する複数の
扇状の円環板間隙間２０４ａに対して、スライドユニッ
ト４１が進退動作し、該未処理の１コマ分の扇状の円環
板間隙間２０４ａに充填された機能剤Ｂの一部を除去す
る。この結果、前記未処理の１コマ分の積層する複数の
扇状の円環板間隙間２０４ａを形成する円環板４０３の
扇状部分の両面に、機能剤Ｂの所望の厚さの層が残され
る。

【００２２】以降、羽根車２００の回転とスライドユニ
ット４１を進退動作とが繰り返されて、全ての扇状の円
環板間隙間２０４ａから、充填された機能剤Ｂの一部が
除去される。ステッピングモータ３４により、羽根車２
００をステップ状に回転させて、未処理の一コマ分の積
層する複数の扇状の円環板間隙間２０４ａを割り出し、
スライドユニット４１を進退動作させる工程を繰り返し
て、全ての扇状の円環板間隙間２０４ａから充填された
機能剤Ｂの一部を除去するので、スライドユニットを周
方向に移動させる必要が無い。これにより、円環板間の
隙間に充填された機能剤Ｂの一部を除去する作業の効率
が向上する。以上の工程により、円環板間隙間２０４に
目詰まりを生ずることなく、円環板隙間２０４を形成す
る円環板隙２０３の両面に、所望の厚さの機能剤Ｂの層
が担持される。上記一連の作動は、シーケンス回路を有
する制御装置により行われる。

【００２３】以上本発明の実施例を説明したが、本発明
は上記実施例に限定されるものではない。薄肉の刃４３
ａの後退運動に連動して羽根車２００を、図２で二重矢
印で示す方向ヘ僅かに回転させる代わりに、薄肉の刃４
３ａの後退運動に連動して薄肉の刃４３ａを、図２で三
重矢印で示す方向へ僅かに揺動させ、或いは薄肉の刃４
３ａの後退運動に連動して薄肉の刃４３ａを、羽根車２
００と同軸に、図２で二重矢印で示す方向と反対の方向
へ僅かに回転させて、薄肉の刃４３ａをスペーサ２００
の側面に当接させても良い。薄肉の刃４３ａをスライド
ユニット４１に対して回動可能に取付け、薄肉の刃４３
ａを揺動させる駆動装置を設けることにより、薄肉の刃
４３ａを揺動させることが可能であり、エアシリンダ４
０、スライドユニット４１、レール４２、ガイド４４を
円環状基板の上に取付け、該円環状基板をステッピング
モータ３４の出力軸３４ａの回りに回転可能に架台３１
上に取り付け、円環状基板を回転させる駆動装置を設け
ることにより、薄肉の刃４３ａを羽根車２００と同軸に
回転させることが可能である。

【００２４】図３に示すように、薄肉の刃４３ａの先端
に、スペーサ２００の側面に付着した機能剤Ｂを掻き落
とすための、角部を有する膨出部４３ａ′を形成しても
良い。

【００２５】薄肉の刃４３ａを強度的に許容される範囲
内でできるだけ細くしても良い。これにより、機能剤Ｂ
が充填された、扇状の円環板間隙間２０４ａへ薄肉の刃
４３ａを挿入する際の抵抗が減少し、機能剤除去作業の
負荷が減少し、機能剤Ｂの除去作業が容易になる。薄肉
の刃４３ａを強度的に許容される範囲内でできるだけ細
くし、且つ、薄肉の刃４３ａの先端部を、強度的許容さ
れる範囲内でできるだけ鋭角としても良い。これによ
り、機能剤Ｂが充填された、扇状の円環板間隙間２０４
ａへ薄肉の刃４３ａを挿入する際の抵抗が減少し、機能
剤除去装置の負荷が減少し、機能剤Ｂの除去作業が容易
になる。

【００２６】本発明は、径向き翼形状のスペーサを有す
る多層円板ファン、前進翼形状のスペーサを有する多層
円板ファン、後退翼形状のスペーサを有する多層円板フ
ァンの何れにも適用可能である。

【００２７】

【発明の効果】本発明に係る装置においては、周方向に
互いに間隔を隔てて配設された複数のスペーサを介して
複数の薄肉の円環板が互いに微小間隔を隔て積層され、
円環板間の隙間に機能剤が充填された多層円板ファンの
羽根車が羽根車固定装置上に載置されて固定され、羽根
車固定装置上に固定された羽根車の径方向外方に配設さ
れたスライドユニットが羽根車に対して径方向に進退動
作し、スライドユニットに取り付けられた薄肉刃組立体
の、円環板と同一ピッチで積層された、円環板間の隙間
と同数の薄肉の刃が、円環板間の隙間に侵入し、積層さ
れた薄肉の刃に対峙する全ての積層する円環板間の隙間
から、該隙間に充填された機能剤の一部を押し出して除
去される。これにより、円環板間の隙間に目詰まりを生
ずることなく、円環板に機能剤が担持される。金属、セ
ラミック等のヤング率の大きな素材から成る変形し難い
薄肉の刃を用い、薄肉の刃の肉厚中心線を円環板間隙間
の肉厚中心線と同一線上に位置決めし、且つ稼働中の薄
肉の刃をしっかりガイドすれば、所望の均一な厚さの機
能剤の層を円環板上に担持させることができる。スライ
ドユニットが羽根車に対して径方向に後退する際に、羽
根車固定装置上に固定された羽根車と薄肉刃組立体と
が、羽根車の周方向に相対変位し、薄肉の刃がスペーサ
の側面に押し当てられ、スペーサの側面に付着した機能
剤を掻き落とす。これにより、機能剤を担持した多層円
板ファンの作動時に、スペーサの側面に付着した機能剤
によって、スペーサ間の円環板間の隙間の周方向の幅が
狭められ、通風抵抗が増大し、多層円板ファンの機能が
低下する事態の発生が防止される。

【００２８】多層円板ファンの羽根車を所定の方向へ回
転させつつ、前記薄肉の刃を前記円環板間の隙間から退
出させ、或いは、前記薄肉の刃を所定の方向へ揺動させ
つつ、前記円環板間の隙間から退出させ、或いは、前記
薄肉の刃を多層円板ファンの羽根車と同軸に所定の方向
へ回転させつつ、前記円環板間の隙間から退出させるこ
とにより、薄肉の刃をスペーサの側面に押し当てて、ス
ペーサの側面に付着した機能剤を掻き落とすことができ
る。これにより、機能剤を担持した多層円板ファンの作
動時に、スペーサの側面に付着した機能剤によって、ス
ペーサ間の円環板間の隙間の周方向の幅が狭められ、通
風抵抗が増大し、多層円板ファンの機能が低下する事態
の発生が防止される。

【００２９】隣接するスペーサ間の円環板間の隙間より
も狭幅に形成され、好ましくは、強度的に許容される範
囲内でできるだけ狭幅に形成された薄肉の刃を使用する
ことにより、機能剤が充填された、スペーサ間の円環板
間の隙間へ薄肉の刃を侵入させる際の抵抗が減少し、機
能剤除去作業の負荷が減少し、機能剤の除去作業が容易
になる。

【００３０】角部を有する膨出部が先端に形成された薄
肉の刃を使用することにより、スペーサの側面に付着し
た機能剤が容易に掻き落とされる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係る多層円板ファンの円環板
間の隙間に充填された機能剤の一部を除去する装置の、
一部を断面とした側面図である。

【図２】図１の装置の一部の部材を取り除いた平面図で
ある。

【図３】本発明の実施例に係る多層円板ファンの円環板
間の隙間に充填された機能剤の一部を除去する装置の、
薄肉の刃の変形例の平面図である。

【符号の説明】

３２ ワーク受け皿 ３９ ワーク押さえ ４１ スライドユニット ４３ 薄肉刃組立体 ４３ａ 薄肉刃 ４３ａ′ 膨出部 ４４ ガイド ２００ 多層円板ファン ２０２ スペーサ Ｂ 機能剤

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 周方向に互いに間隔を隔てて配設された
   複数のスペーサを介して複数の薄肉の円環板が互いに微
   小間隔を隔て積層され、円環板間の隙間に機能剤が充填
   された多層円板ファンの羽根車を載置して固定する羽根
   車固定装置と、 羽根車固定装置上に固定された羽根車の径方向外方に配
   設され、羽根車に対して径方向に進退動作するスライド
   ユニットと、 スライドユニットに取り付けられた、円環板と同一ピッ
   チで積層された、円環板間の隙間と同数の薄肉の刃を有
   する薄肉刃組立体と、 スライドユニットが羽根車に対して径方向に後退する際
   に、羽根車固定装置上に固定された羽根車と薄肉刃組立
   体とを、羽根車の周方向に相対変位させる相対変位発生
   手段とを備えることを特徴とする、多層円板ファンの羽
   根車の円環板間の隙間に充填された機能剤の一部を除去
   する装置。
2. 【請求項２】 相対変位発生手段は、羽根車の回転軸回
   りに羽根車固定装置を回転させる駆動装置であることを
   特徴とする請求項１に記載の多層円板ファンの羽根車の
   円環板間の隙間に充填された機能剤の一部を除去する装
   置。
3. 【請求項３】 相対変位発生手段は、薄肉刃組立体を揺
   動させる揺動装置であることを特徴とする請求項１に記
   載の多層円板ファンの羽根車の円環板間の隙間に充填さ
   れた機能剤の一部を除去する装置。
4. 【請求項４】 相対変位発生手段は、羽根車の回転軸回
   りにスライドユニットを回転させる駆動装置であること
   を特徴とする請求項１に記載の多層円板ファンの羽根車
   の円環板間の隙間に充填された機能剤の一部を除去する
   装置。
5. 【請求項５】 薄肉刃組立体の薄肉の刃は、隣接するス
   ペーサ間の円環板間の隙間よりも狭幅に形成されている
   ことを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項に記載の
   多層円板ファンの羽根車の円環板間の隙間に充填された
   機能剤の一部を除去する装置。
6. 【請求項６】 薄肉刃組立体の薄肉の刃の先端に角部を
   有する膨出部が形成されていることを特徴とする請求項
   １乃至５の何れか１項に記載の多層円板ファンの羽根車
   の円環板間の隙間に充填された機能剤の一部を除去する
   装置。