JP6657388B2 - コーティングされたキャリア内の粒子状発泡体 - Google Patents

Description

本出願は、２０１５年９月２４日に出願された米国仮出願番号第６２／２２２,８２２号、同日に出願された米国仮出願番号第６２／２２２,８７３号、同日に出願された米国仮特許出願番号第６２／２２２,８５１号、同日に出願された米国仮出願番号第６２／２２２,８４２号、同日に出願された米国仮出願番号第６２／２２２,８３２号、及び同日に出願された米国仮出願番号第６２／２２２,８１６号の優先権を主張し、その開示内容全体がこの参照によって本明細書に組み込まれるものとする。

本開示は、履物用品内の粒子状発泡体の移動を制限する要素が組み込まれた粒子状発泡体を有する履物用品に関する。

このセクションは、従来技術では必要のなかった本開示に関する背景情報を提供する。

従来、履物用品はアッパーとソール構造を含んでいる。アッパーは、ソール構造上の足を受け入れ、固定し、支持するための任意の適切な材料から形成されて良い。アッパーは、靴ひも、ストラップ、または、足の周囲のアッパーのフィット感を調整するための他の締結具と協働する。足の底面に近接するアッパーの底部は、ソール構造に固定される。

ソール構造は一般的に、接地面とアッパーとの間に延びる層状配列を含む。ソール構造の一つの層は接地面と耐摩耗性とトラクション（静止摩擦）を提供するアウトソールを含む。アウトソールはゴム又は他の材料から形成され、耐久性を付与し、耐摩耗性、並びに地面とのトラクションを高める。ソール構造の別の層は、アウトソールとアッパーとの間に配置されたミッドソールを含む。足のためのクッションを提供するミッドソールは、一般に少なくとも部分的に、荷重下において弾性的に圧縮するポリマー発泡材料で形成されており、グラウンド反発力を減衰させることで足を保護する。ミッドソールは、アウトソールに対面する側に底面を画定し、反対側に、足の底面特性に適合するように輪郭取りされたフットベッドを画定する。ソール構造は、アッパーの底部に近接する空間内に位置する快適性向上インソールまたは靴下を含み得る。

本明細書には、先行技術文献は開示されていない。

ポリマー発泡材料を使用したミッドソールは、一般に、歩行又は走行中などに加わる荷重下において弾性的圧縮するように単一のスラブとして構成される。一般的に、単一スラブのポリマー発泡体は、柔軟性と応答性に関連するクッション特性をバランスに重点を置いて設計され、スラブが傾斜荷重負荷の下で圧縮する。柔らかすぎるクッションを提供するポリマー発泡体は、圧縮性と繰り返し圧縮後のグラウンド反発力を減衰させるミッドソールの能力を低下させる。逆に、硬すぎるために、応答性に優れ、柔軟性を犠牲にするポリマー発泡体は、それによって快適性の損失をもたらす。ポリマー発泡体の異なるスラブの領域は、全体として、スラブの柔軟性および応答性のバランスをとるために、密度、硬度、反発力、および材料の選択を変えることができるが、柔軟性から応答性の幅を有する傾斜荷重の負荷を受けるポリマー発泡体の単一スラブを創造することは達成が困難である。

本開示の一態様では、履物用品が提供され、これは、アッパー、アウトソール、およびミッドソールを含む。アウトソールは、アッパーに取り付けられ、接地面と、接地面よりもアウトソールの反対側に配置される内面とを含む。ミッドソールは、フットベッドと、フットベッドよりもミッドソールの反対側に配置され、アウトソールの内面と対向してその間に空洞（キャビティ）を画定する底面とを含む。履物用品はまた、内部空隙を画定するキャビティ内に受け入れられたケーシングを含む。内部空隙は、ケーシングに対して移動可能な第１の量の粒子状物質と、ケーシングに固着された第２の量の粒子状物質とを含む。

ケーシングは、可撓性材料から形成することができる。追加的または代替的に、ケーシングは、メッシュ材料および／またはナイロン材料から形成されてもよい。

いくつかの実施では、エラストマー材料がケーシングの表面上に配置される。例えば、エラストマー材料は、ケーシングの外面に配置されてもよい。いくつかの例では、エラストマー材料の少なくとも一部は、ケーシングの内部空隙内に延在することができる。これらの例では、第２の量の粒子状物質は、エラストマー材料に付着することによってケーシングに固着する。エラストマー材料は、ケーシングをカプセル化してもよい。いくつかの構成では、第１の発泡体セグメントがエラストマー材料に固着される。追加的または代替的に、第２の発泡体セグメントをケーシングの内部空隙内に配置することができる。

粒子状物質は、発泡体ビーズを含むことができる。ここで、発泡体ビーズは、実質的に球形及び実質的に多角形のうちの少なくとも１つを含むことができる。いくつかの例では、発泡体ビーズは、略同じ大きさおよび形状を含む。他の例では、発泡体ビーズの少なくとも1つは、異なる大きさおよび形状の少なくとも１つを含む。

いくつかの実施態様では、ケーシングは、アウトソールの内面およびミッドソールの底面の表面特性に適合するように成形される。履物用品はまた、ケーシングとアウトソールの内面との間のキャビティ内に配置された弾性部材を含むことができる。いくつかの構成では、履物用品はまた、内部空隙内に配置され、ケーシングの壁に結合されて少なくとも２つのセグメントを画定する少なくとも１つの仕切り壁を含む。少なくとも２つのセグメントはそれぞれ、第１の量の粒子状物質の一部と第２の量の粒子状物質のうちの少なくとも１つを含むことができる。

本開示の別の態様では、履物用品が提供され、アッパー、アウトソール、およびミッドソールを含む。アウトソールは、アッパーに取り付けられ、接地面と、接地面よりもアウトソールの反対側に配置される内面とを含む。ミッドソールは、フットベッドと、フットベッドよりもミッドソールの反対側に配置された底面とを含む。底面は、アウトソールの内面に対向してその間にキャビティを画定する。履物用品はまた、エラストマー材料内に配置され、キャビティ内に収容されるケーシングを含む。ケーシングは、エラストマー材料によってケーシングに固定された粒子状物質の第１の部分を含む。

いくつかの実施形態では、粒子状物質は、ケーシングに対して移動可能な第２の部分を含む。粒子状物質は発泡体ビーズを含み得る。ここで、発泡体ビーズは、実質的に球形及び実質的に多角形のうちの少なくとも１つを含むことができる。いくつかの例では、発泡体ビーズは、略同じ大きさおよび形状を含む。他の例では、発泡体ビーズの少なくとも１つは、異なる大きさおよび形状の少なくとも１つを含む。ケーシングは、可撓性材料から形成することができる。それに加えてまたはこれに代えて、ケーシングは多孔質材料から形成されてもよい。エラストマー材料は、液体としてケーシングの外面に塗布することができる。いくつかの例では、エラストマー材料の少なくとも一部がケーシング内に延在する。追加的または代替的に、エラストマー材料の少なくとも一部がケーシングをカプセル化することができる。

いくつかの構成では、多数の発泡体セグメントがケーシング内に配置される。発泡体セグメントは、発泡体ビーズとは異なる大きさおよび形状を含むことができる。発泡体セグメントは、ケーシングに対して移動可能であってもよい。しかしながら、他の構成では、発泡体セグメントの少なくとも一部がエラストマー材料によってケーシングに固定される。いくつかの実施形態では、クッション材料がケーシングをカプセル化する。

履物用品はまた、内部空隙内に配置され、ケーシングの壁に結合され、各々がそれぞれの量の粒子状物質を含む少なくとも２つのセグメントを画定する仕切り壁を含み得る。いくつかの実施例では、ケーシングは、アウトソールの内面およびミッドソールの底面の表面特性に適合するように成形される。いくつかの実施形態では、履物用品は、ケーシングとアウトソールの内面との間のキャビティ内に配置された弾性部材も含む。

本開示のさらに別の態様では、履物用品を製造する方法が提供され、これは、フットベッドとアウトソールとの間にキャビティを提供することを含む。この方法はまた、ケーシングに対して移動可能な第１の量の粒子状物質と、ケーシングに固着された第２の量の粒子状物質と、をケーシングに収容すること、ケーシングをキャビティ内に挿入することを含む。

いくつかの実施形態では、この方法はまた、多孔質材料からケーシングを形成すること、および／または可撓性材料からケーシングを形成することを含む。いくつかの例では、この方法はまた、ケーシングの外面の少なくとも一部をエラストマー材料でコーティングするステップを含む。これらの例では、ケーシングにエラストマー材料をコーティングすることは、ケーシングに液体エラストマー材料をコーティングすることを含むことが可能。ここでは、液体エラストマー材料を硬化させることができる。いくつかの構成では、本方法は、エラストマー材料を第２の量の粒子状物質に付着させて、第２の量の粒子状物質をケーシングに固着させることも含む。

この方法は、ケーシングを第１のクッション材料でカプセル化するステップを含み得る。例えば、ケーシングは、第１のクッション材料を、エラストマー材料を介してケーシングに固着させることによって、第１のクッション材料でカプセル化することができる。いくつかの例では、この方法は、ケーシングの内部空隙内に配置され、ケーシングの壁に結合された引張部材を提供することを含む。この方法はまた、ケーシングに多数の発泡体ビーズを供給することによって、第１の量の粒子状物質および第２の量の粒子状物質を設けることを含み得る。発泡体ビーズを提供するステップは、実質的に球形および実質的に多角形の形状のうちの少なくとも１つを有する発泡体ビーズを設けるステップを含み得る。さらに、発泡体ビーズを提供することは、略同じ大きさおよび形状を有する発泡体ビーズを提供することを含むことができる。追加的または代替的に、発泡体ビーズを提供することは、異なる大きさおよび形状の少なくとも１つを含む発泡体ビーズを提供することを含み得る。

いくつかの例では、この方法は、ケーシングの壁を共に固定して、第１の量の粒子状物質の一部および第２の量の粒子状物質のそれぞれの少なくとも１つを含む少なくとも２つのセグメントを画定するステップをさらに含む。

本開示の別の態様では、履物用品を製造する方法は、フットベッドとアウトソールとの間にキャビティを設けるステップと、第１の量の粒子状物質を含むケーシングを設けるステップとを含む。この方法はまた、ケーシングの外面をエラストマー材料でコーティングし、エラストマー材料を硬化させ、ケーシングをケーシングに挿入することを含む。

いくつかの実施形態では、この方法はまた、多孔質材料からケーシングを形成することを含む。追加的または代替的に、この方法は、可撓性材料からケーシングを形成するステップを含み得る。いくつかの実施例では、この方法はまた、ケーシングを第１のクッション材料に封入することを含む。これらの例では、本方法は、ケーシングを、エラストマー材料を介して第１のクッション材料に固着させることによって、ケーシングを第１のクッション材料でカプセル化することを含むことが可能。追加的または代替的に、この方法は、ケーシングの内部空隙内に配置され、ケーシングの壁に結合された引張部材を提供するステップを含むことができる。

この方法はまた、ケーシングに第２の量の粒子状物質を供給することを含み得る。いくつかの例では、この方法は、第２の量の粒子状物質を、エラストマー材料を介してケーシングに固着させることを含む。いくつかの構成では、ケーシングの外面をコーティングすることによって、エラストマー材料がケーシングに入り、第２の量の粒子状物質と接触する。いくつかの例では、この方法は、第１の量の粒子状物質の一部および第２の量の粒子状物質のそれぞれの少なくとも１つを含む少なくとも２つのセグメントを画定するように、ケーシングの壁を共に固定するステップを含む。

いくつかの実施形態では、第１の量の粒子状物質および第２の量の粒子状物質を提供することは、ケーシングに多量の発泡体ビーズを提供することを含む。発泡体ビーズを提供するステップは、実質的に球形および実質的に多角形の形状のうちの少なくとも１つを有する発泡体ビーズを提供するステップを含むことができる。他の例では、多数の発泡体ビーズを提供することは、略同じ大きさおよび形状を有する発泡体ビーズを提供することを含む。付加的にまたは代替的に、発泡体ビーズを提供することは、異なる大きさおよび形状の少なくとも１つを含む発泡体ビーズを提供することを含む。

添付した図面は、選択された特性のプロセス目的のみを記載しており、本開示の範囲を限定するものではない。

本開示の原理に基づく履物用品の上面斜視図である。 図１の履物用品の分解図で、アウトソールの内面とミッドソールの底面との間のキャビティ内に収容された粒子状物質を含むケーシングを示す。 図１の線３−３で切った断面図であり、粒子状物質を収容し、アウトソールの内面とミッドソールの底面との間のキャビティ内に受容されたケーシングを示す。 図３の構造の一部を示す詳細な断面図で、ケーシングに対して移動可能な第１の量の粒子状物質と、ケーシング内に延びるエラストマー材料に付着する第２の量の粒子状物質を示す。 本開示の原理に基づく履物用品の上面斜視図である。 図５の履物用品の分解図で、粒子状物質を含むケーシングをカプセル化したクッション材料を設け、アウトソールの内面とミッドソールの底面との間のキャビティ内に受容されるクッション部材を示す。 図５の履物用品のクッション部材の上面図で、クッション材料内にカプセル化され、粒子状物質を含むケーシングを示す。 図５の線８−８で切った部分断面図で、ケーシングに対して移動可能な第１の量の粒子状物質と、ケーシング内に延びるエラストマー材料に付着する第２の量の粒子状物質と、を収容するケーシングをカプセル化したクッション材料を示す。 本開示の原理に基づく履物用品の上面斜視図である。 図９の履物物品の分解図で、アウトソールの内面とミッドソールの底面との間のキャビティ内に受容されたケーシングの外面に固着された第１の発泡体セグメントを示す。 図９の線１０−１０で切った部分断面図で、ミッドソールの底面とアウトソールの内面の間のキャビティ内に受容されたケーシングの外面に接着された第１の発泡体セグメントを示す。 本発明の原理に基づく履物用品の上面斜視図である。 図１２の履物用品の分解図で、粒子状物質を含み、アウトソールの内面とミッドソールの底面との間のキャビティ内に受容されたケーシングを示す。 図１３の１４−１４線で切った断面図で、ケーシングの内部空間内に配置された仕切り壁と、ケーシングに対して移動可能な第１の量の粒子状物質と、ケーシングの内部空間に延びるエラストマー材料に付着する第２の量の粒子状物質とを示す。 本開示の原理に基づいて、エラストマー材料をケーシングの外面に塗布するプロセスを示す斜視図である。 図１５の線１６−１６で切った断面図で、ケーシングの外面に配置され、粒子状物質を含むケーシングの内部空間内に延びるエラストマー材料を示す。 図１５の線１７−１７で切った断面図で、エラストマー材料をケーシングの外面に塗布する前のケーシングの一部を示す。 ケーシングを示す金型の概略図で、本開示の原理に基づいて金型が開いた時、金型の上型部と金型の下型部との間に配置された金型をしめす。 図１８の金型の概略図で、金型が閉じた時、金型の上型部と金型の下型部との間に配置されたケーシングを示す。 図１８の金型の概略図で、金型開きと、上型部および下型部によって成形された形状を有する型押しされたケーシングを示す。 クッション材料の第１及び第２の層と、本開示の原理に基づいて金型が開いた時、金型の上型部と金型の下型部との間に配置されたケーシングを示す金型の概略図。 図２１の金型の概略図で、金型が閉じた時、クッション材料の第１及び第２の層と、金型の上型部と金型の下型部との間に配置されたケーシングとを示す。 図２１の金型の概略図で、金型が開いた状態と、上型部および下型部によって成形された形状を有するクッション部材を形成するケーシングに固着されたクッション材料の第１及び第２の層を示す。 金型の概略図で、本開示の原理に基づいて金型が開いた時、金型の上型部と金型の下型部との間に配置された、発泡体セグメント及びケーシングを示す。 図２４の金型の概略図で、金型が閉じた時、金型の上型部と金型の下型部との間に配置された、発泡体セグメント及びケーシングを示す。 図２４の金型の概略図で、金型が開いた状態と、上型部および下型部によって成形された形状を有するケーシングに固着された発泡体セグメントを示す。 金型の概略図で、金型上部の下方で金型下部上に配置された粒子状物質を含むケーシングであって、金型が開いたときにケーシングの露出した表面にエラストマー材料が塗布されるケーシングを示す。 図２７の金型の概略図で、金型が開いた時に、金型の下部に配置され、エラストマー材料でコーティングされたケーシングの露出した表面を示す。 図２７の金型の概略図で、金型が閉じた時に、エラストマー材料と、上型部と下型部との間に配置されたケーシングとを示す。 図２７の金型の概略図で、金型が開いた状態と、上型部および下型部によって成形された形状を有するケーシングの表面に接着されたエラストマー材料とを示す。 図３０の線３１−３１で切った模式図で、ケーシングに対して移動可能な第１の量の粒子状物質と、ケーシングの上面に近接してケーシング内に延びるエラストマー材料に付着する第２の量の粒子状物質とを示す。 金型の概略図で、金型上部の下方で金型下部上に配置された粒子状物質を含むケーシングであって、金型が開いたときにケーシングの露出した表面にエラストマー材料が塗布されるケーシングを示す。 図３２の金型の概略図で、金型が開いた時に、金型の下部に配置され、エラストマー材料でコーティングされたケーシングの露出した表面を示す。 図３２の金型の概略図で、金型が閉じた時に、エラストマー材料と、上型部と下型部との間に配置されたケーシングとを示す。 図３２の金型の概略図で、金型が開いた状態と、上型部および下型部によって成形された形状を有するケーシングの表面に固着されたエラストマー材料とを示す。 図３５の線３６−３６で切った模式図で、ケーシングに対して移動可能な第１の量の粒子状物質と、ケーシングの底面に近接してケーシング内に延びるエラストマー材料に固着する第２の量の粒子状物質とを示す。 本発明の原理に基づく履物用品の上面斜視図である。 図３７の線３８−３８で切った断面図で、ミッドソールのないソール構造と、アウトソールの内面に配置された粒子状物質を含むケーシングとを示す。 本発明の原理に基づく履物用品の上面斜視図である。 図３９の履物用品の分解図で、粒子状物質をそれぞれ含む第１のケーシング及び第２のケーシングであって、アウトソールの内面とミッドソールの底面との間のキャビティ内に受容された第１のケーシング及び第２のケーシングを示す。 図４０の線４１−４１で切った断面図で、粒子状物質をそれぞれ含む第１のケーシング及び第２のケーシングであって、アウトソールの内面とミッドソールの底面との間のキャビティ内に受容された第１のケーシング及び第２のケーシングを示す。

対応する参照番号は、図面全体にわたって対応する部分を示す。

例示的な構成を、添付の図面を参照してより完全に説明する。例示的な構成は、本開示を介して、本開示の範囲を当業者に完全に伝えるように提供される。特定の詳細は、本開示の構成の完全な理解を提供するために、特定の構成要素、デバイス、および方法の例などのように記載される。特定の詳細を採用する必要はなく、その構成例は多くの異なる形態で実施することができ、特定の詳細および構成例は本発明の範囲を限定するものではないことは、当業者には明らかであろう。

本明細書で使用される用語は、特定の例示的な構成のみを説明するためのものであって、限定することを意図するものではない。本明細書で使用されるように、単数の冠詞「a」、「an」および「the」は、文脈が他に明白に示さない限り、複数形も含むことが意図されている。「備える」、「備える」、「含む」、および「有する」という用語は、包括的であり、よって、特徴、ステップ、動作、要素および／または構成要素の存在を特定するが、ステップ、動作、要素、構成要素、および／またはそれらのグループのうちの少なくとも１つを含むことができる。本明細書に記載の方法のステップ、プロセス、および動作は、性能の順序として具体的に特定されない限り、必ずしも説明または図示された特定の順序で性能を必要とすると解釈されるべきではない。追加または代替のステップを採用してもよい。

ある要素または層が他の要素または層に「上に」、「接触している」、「接続されている」、「取り付けられている」または「結合している」と言及されているとき、接続され、取り付けられ、または結合されてもよく、または介在する要素または層が存在してもよい。対照的に、ある要素が他の要素または層に「直接的に」、「直接的に関与している」、「直接的に接続されている」、「直接的に接続されている」または「直接的に結合している」と言及されている場合、介入の要素または層が存在する。要素間の関係を説明するために使用される他の言葉は、同様の考え方で（例えば、「間」対「直接的な間」、「隣接」対「直接的に隣接」など）解釈されるべきである。本明細書で使用される場合、「および／または」という用語は、関連する列挙された項目の１つまたは複数の任意のすべての組み合わせを含む。

第１、第２、第３などの用語は、本明細書では、様々な要素、構成要素、領域、層および／またはセクションを説明するために使用され得る。これらの要素、コンポーネント、領域、層および／またはセクションは、これらの用語によって限定されるべきではない。これらの用語は、ある要素、コンポーネント、領域、層、またはセクションを他の領域、層またはセクションと区別するためにのみ使用されてもよい。「第１」、「第２」などの用語および他の数値用語は、文脈によって明白に示されない限り、順序または順番を意味しない。したがって、以下に説明する第１の要素、構成要素、領域、層、またはセクションは、例示的構成の教示から逸脱することなく、第２の要素、構成要素、領域、層またはセクションと呼ぶことができる。

図１〜図４を参照すると、履物用品１０が提供され、これは、アッパー１００と、アッパー１００に取り付けられたソール構造２００とを含む。履物用品１０は、１つ以上の部分に分割されてもよい。これらの部分は、前足部１２、中足部１４、および踵部１６を含むことができる。前足部１２は、中足骨を足の骨格骨に接続するつま先および関節に対応し得る。中足部１４は、足のアーチ領域に対応し、踵部１６は、踵骨を含む足の後部に対応してもよい。履物１０は、履物１０の反対側に対応し、各部分１２、１４、１６を貫通して延びる横中央側面部１８、２０をそれぞれ含むことができる。

アッパー１００は、ソール構造２００に支持するために足を受け入れて固定する内部空間１０２を画定する内面を含む。踵部１６の足首開口部１０４は、内部空間１０２へのアクセスを提供することができる。足首開口部１０４は、足を受けて、足を空間１０２内に固定し、足を内部空間１０２に出し入れするのを容易にする。いくつかの例では、１つ以上の締結具１０６が、足の周りの内部空間１０２の動きを防止することができる。アッパー１００は、アイレットなどのアパーチャおよび／またはファスナ１０６を受けるファブリックまたはメッシュループのような他の係合アイテムを含むことができる。ファスナ１０６は、靴ひも、ストラップ、コード、フックアンドループ、または任意の他の適切なタイプのファスナを含み得る。

アッパー１００は、内部空間１０２とファスナ１０６との間に延在する舌部１１０を含み得る。アッパー１００は、内部空間１０２を形成するために互いに縫い合わされるかまたは接着剤で結合される１つ以上の材料から形成され得る。アッパーの材料には、織物、発泡体、皮革、および合成皮革が含まれ得るが、これらに限定されない。材料は、耐久性、空気透過性、耐摩耗性、柔軟性および快適性の特性を付与するように選択および配置されてもよい。

いくつかの実施形態では、ソール構造２００は、層状構造に配置されたアウトソール２１０およびミッドソール２２０を含む。 例えば、アウトソール２１０は、履物用品１０の使用中に地面に接し、ミッドソール２２０は、アッパー１００（例えば、アウトソール２１０とミッドソール２２０）との間に配置される。いくつかの例では、ソール構造２００はまた、履物の足裏の表面を受け入れるために、履物１００の内部空間１０２内に存在することができるインソールまたは靴下（図示せず）などの追加の層を組み込んでもよい。これらは、履物１０の快適性を向上させる。いくつかの例では、側壁２３０は、アウトソール２１０の周囲を囲み、アウトソール２１０とミッドソール２２０とを分離して、それらの間にキャビティ２４０を画定する。

いくつかの構成では、キャビティ２４０は、フットウェア１０の使用中に足のクッションを提供するために粒子状物質３５０を含むケーシング３００を受け入れる。ケーシング３００は、フットウェア１０の長手軸Ｌに実質的に平行に延びる長さを画定し得る。足の底面およびアウトソール２１０の内面２１４の特性に適合する特性を提供するように形成され得る。いくつかの例では、ケーシング３００は、メッシュおよび／または他の適切な多孔質布帛を含む。それに加えてまたはこれに代えて、ケーシング３００は可撓性材料から形成されてもよい。

ケーシング３００の外面３０６は、弾性材料３１０でコーティングされて、ケーシング３００に可撓性の外皮を提供することができる。例えば、エラストマー材料３１０は、ケーシング３００が所望の形状及び構成で形成されたときに硬化される液体として適用されてもよい（即ち、ケーシングを成形して内面の表面形状２１４および／またはミッドソール２２０の底面２２２との間に配置される）。このように、ケーシング３００上に配置されたエラストマー材料３１０は、上述のように形成されたケーシング３００をカプセル化することができ、一旦硬化した外面をケーシング３００に提供することができる。

多孔質のケーシング３００は、ケーシング３００に塗布されたときに液体エラストマー材料３１０の少なくとも一部がケーシング３００内に延び、その中に存在する粒子状物質３５０の一部と接触することを可能にする。これらの例では、エラストマー材料３１０が硬化すると、エラストマー材料３１０は、ケーシング３００の外面３０６に付着することがあり、また、ケーシング３００内に配置された粒子状物質３５０の一部にも付着する可能性がある。ケーシング３００の材料に隣接して配置されたエラストマー材料３５０は、ケーシング３００内に延びるエラストマー材料３１０と接触する。このように、エラストマー材料３１０と接触する粒子状物質３５０の部分は、エラストマー材料３１０を介してケーシング３００に接触し得る。エラストマー材料３１０を介してケーシング３００に接触する粒状材料３５０は、エラストマー材料３１０によってケーシング３００に対して移動することが防止される。逆に、エラストマー材料３１０に晒されていない粒子状物質３５０の他の部分は、ケーシング３００に対して移動することができる。したがって、粒子状物質３５０は、エラストマー材料３１０によってケーシング３００に固着された部分と、エラストマー材料３１０から間隔を置いて配置された他の部分と、を含み得る。粒子状物質３５０の他の部分は、ケーシング３００内でケーシング３００に対して移動して動き、アウトソール２１０の接地面２１２が、踵部１６と前足部１２との間の地面との接触のために転動する。

エラストマー材料は、ニトリルゴム、塩素化ポリエチレン、ネオプレン（クロロプレンポリマー）、クロロスルホニルポリエチレン（Hypalon）、エチレンエーテルポリスルフィド、エチレンポリスルフィド、エチレンプロピレンコポリマー（EPM）、エチレンプロピレンターポリマー ポリイソブチレンイソプレン、オルガノポリシロキサン、アクリルゴム、ポリブタジエン、ポリエピクロロヒドリン、天然ゴム、合成イソプレン、ウレタンゴム（ポリウレタン（ポリエステル）およびポリウレタン（ポリエーテル）の両方）を含む。

いくつかの例では、ケーシング３００内に含まれる粒子状物質３５０は、実質的に球形の発泡体ビーズを含むことができる。いくつかの例では、粒子状物質３５０は、略同じ大きさおよび形状を有する発泡体ビーズを含む。他の例では、粒子状物質３５０は、異なる大きさおよび形状の少なくとも１つを有する発泡体ビーズを含む。粒子状物質３５０の特定の大きさおよび形状にかかわらず、粒子状物質３５０は、アウトソール２１０およびミッドソール２２０と協働して、履物用品１０にクッション性および応答性の機能をもたらす。いくつかの例では、粒子状物質３５０およびエラストマー材料３１０は、１つまたは複数のリサイクル可能なポリマー材料から形成される。

アウトソール２１０は、接地面２１２および反対側の内面２１４を含み得る。アウトソール２１０は、アッパー１００に取り付けることができる。いくつかの例では、側壁２３０は、アウトソール２１０の周囲から延び、ミッドソール２２０またはアッパー１００を含む。図１は、前足部１２の先端に近接してアッパー１００に取り付けられたアウトソール２１０を示す。アウトソール２１０は、一般に、履物用品１０の使用中に地面に耐摩耗性および牽引力をもたらす。耐久性および耐摩耗性を付与する１つまたは複数の材料、並びに地面との牽引力を高める。例えば、ゴムはアウトソール２１０の少なくとも一部を形成することができる。

ミッドソール２２０は、底面２２２と、底面２２２よりもミッドソール２２０の反対側に配置されたフットベッド２２４とを含むことができる。縫合２２６または接着剤は、ミッドソール２２０をアッパー１００に固定することができる。フットベッド２２４は、足の底面（例えば、足底）の特性に適合するように輪郭取りされている。底面２２２は、アウトソール２１０の内面２１４と対向して、その間にキャビティ２４０を画定することができる。ミッドソール２２０は、ミッドソール２２０がケーシング３００内に配置され、キャビティ２４０に存在する粒子状物質３５０に適合することを可能にする可撓性材料から形成されてもよい。その際、可撓性ミッドソール２２０は、ソール構造２００の傾斜荷重負荷の間、キャビティ２４０に存在する粒子状物質３５０が足の底面の特性と相互作用することを可能にする柔軟なシュトローベル(stroble)に対応することができる。いくつかの例では、側壁２３０は、キャビティ２４０の周囲を画定することができ、また、キャビティ２４０の深さを底面２２２と内面２１４との間の分離長さに基づいて画定する。１つ以上のポリマー発泡材料は側壁２３０を形成し、荷重負荷時の弾性圧縮性を提供して接地荷重反力を減衰させる。

図２は、粒子状物質３５０、アウトソール２１０の内面２１４、及びミッドソール２２０の底面２２２を収容するケーシング３００を示す履物用品１０の分解図を提供する。上述したように、ケーシング３００は、液体エラストマー材料３１０でコーティングされ、ミッドソール２２０の底面２２２およびアウトソール２１０の内面２１４の表面特性に適合するようにケーシング３００（例えば、図１８〜２０）を成形することによって形成され得る。

ケーシング３００の長さは、第１の端部３０２と第２の端部３０４との間に延在することができる。第１の端部３０２は、ソール構造２００の踵部１６に近接して配置されてよく、第２の端部３０４は、ケーシング３００はまた、ソール構造２００の長手方向軸線Ｌに対して実質的に垂直に延びる厚さと、横側面１８と中央側面２０との間に延びる幅を含み得る。したがって、ケーシング３００の長さ、幅および厚さは、内面２１４および底面２２２によって画定されるキャビティ２４０を実質的に占めてもよく、前足部１２、中足部１４、および踵部１６をそれぞれ貫通して延びても良い。図４に示すように、ケーシング３００の全体の厚さは、外面３０６から延在するエラストマー材料３１０の厚さを含み得る。この構成では、エラストマー材料３０６は、ミッドソール２２０の底面２２２と、アウトソール２１０の表面２１４と、に対向して接触している。

図２の３−３線で切った断面図である図３は、粒子状物質３５０を含み、アウトソール２１０とミッドソール２２０との間のキャビティ２４０内に受容されたケーシング３００を示す。図３は、アウトソール２１０の内面２１４およびミッドソール２２０の底面２２２並びに側壁１３０の内周面に対向する外面３０６（例えば、外壁）を有するケーシング３００を示す。外面ケーシング３００の外面３０６にコーティングして付着するエラストマー材料３１０は、その中に粒状物質３５０を収容する内部空隙３０８を画定することができる。エラストマー材料３１０が硬化するときにケーシング３００を包み込む可撓性外皮を提供する。いくつかの例では、エラストマー材料３１０は、ケーシング３００の形成中に硬化する。エラストマー材料３１０が、耐摩耗性および耐久性などの特性を付与することによってケーシング３００を保護することに加えて、エラストマー材料３１０が硬化するときの成形プロセスにおいて、エラストマー材料３１０は、ケーシング３００が所望の形状を取り得るようにする。いくつかの構成では、ミッドソール２２０またはその一部を除去して、足の底面と外面３０６および／またはケーシング３００に接着した硬化エラストマー材料３１０との直接接触を提供することができる。これらの構成では、ケーシング３００は、ソール構造２００の傾斜荷重負荷時に、キャビティ２４０に存在する粒子状物質３５０が足の底面に適合することを可能にする柔軟なシュトローベル(stroble)に対応することができる。

いくつかのシナリオでは、液体としてケーシング３００に塗布されたエラストマー材料３１０の少なくとも一部分は、内部空隙３０８内に延びて、内部の外側領域付近に存在する粒子状物質３５０の部分と接触することができる内部空隙３０８内に配置されてもよく、あるいはケーシング３００の外面３０６に実質的に近接して配置されてもよい。図４は、エラストマー材料３１０が液体状態で外面３０６に塗布されたときに、外面３０６に形成された開口部３０９を介して、内部空隙３０８内に受け入れられたエラストマー材料３１０を示す。例えば、エラストマー材料３１０は、開口部３０９を介してケーシング３００内に浸透し、隣接する粒子状物質３５０の間に存在してもよく、それによって、エラストマー材料３１０が硬化したときに粒子状物質３５０を開口３０９に近接して結合する。

図３の破線ボックス４内の詳細な概略図である図４は、内部空隙３０８内に部分的に延びるエラストマー材料３１０を示す。エラストマー材料３１０は、内部空隙３０８内に配置された粒子状物質３５０の一部分にのみ接触し、それによって、内部領域内に粒子状物質３５０を配置したままにする（すなわち、外面３０６から分離されている）。したがって、エラストマー材料３１０に露出していないか接触していない第１の量３５２の粒子状物質３５０は、ケーシング３００に対して移動することができる。逆に、エラストマー材料３１０は、エラストマー材料３１０と接触している第２の量３５４の粒子状物質３５０が続いてエラストマー材料３１０に付着され、それによって第２の量３５４の粒子状物質３５０がケーシング３００に付着して固着する。したがって、ケーシング３００に可撓性外皮を提供するためにケーシング３００をカプセル化することに加え、エラストマー材料３１０が第２の量３５４の粒子状物質３５０と付着し、第２の量３５４の粒子状物質３５０をケーシング３００に固着させて、圧縮の繰り返し時に第２の量３５４の粒子状物質３５０がソール構造２００のキャビティ２４０内を移動することを防ぐ。第１の量３５２の粒子状物質３５０は、軟質クッション材のレベルがソール構造２００に加えられるグラウンド反発力の方向および大きさに基づいて動的に分配され得るように、ケーシング３００の周りを動くことが可能である。

いくつかの実施形態では、粒子状物質３５０（例えば、発泡体ビーズ）は、ケーシング３００をわずかに過充填され、粒子状物質３５０が外面３０６によって囲まれた内部空隙３０８を実質的に占めるようにし、所望の形状に形成される前に、外面３０６において実質的に均一で滑らかな表面形状を有する。これに対して、ケーシング３００が重力のみで充填されている（過充填されていない）場合、形成されたケーシング３００には、粒子状物質３５０が満たされていない空隙が存在する。ソール構造体２００が圧縮されると、存在する粒子状物質３５０が空隙に移動して自由に動く。いくつかの構成では、ケーシング３００を所望の形状に成形することによって（すなわち、成形によって）、エラストマー材料３１０に付着した第２の量３５４の粒子状物質３５０が、第１の量３５２の粒子状物質３５０よりも高密度または密に充填される。すなわち、粒状物質３５０のより緩やかに詰め込まれた第１の量３５２は、地面との接触のために接地面２１２が転動するときにソール構造２００の傾斜負荷時にある程度の流体性クッションを提供することができる。一方、ケーシング３００に固定された第２の量３５４の粒子状物質３５０は、ソール構造２００が圧縮するにつれてより応答性の高いクッションを提供することができる。第１の量３５２の粒子状物質３５０は緩く充填されていてもよいが、第１の量３５２の粒子状物質３５０および第２の量３５４の粒子状物質３５０は、依然としてケーシング３００によって囲まれたすべての空隙を実質的に満たすことができる。粒子状物質３５０が実質的な球形を含むことができるので、ケーシング３００の全ての空隙を実質的に満たすものとして説明されているが、隣接する粒子状物質３５０の間に明らかに間隙が存在してもよい。エラストマー材料３１０はまた、ある程度の応答性タイプのクッション性を提供し得る。

図５〜図８は、アッパー１００と、アッパー１００に取り付けられたソール構造２００ａとを含む履物用品１０ａを示す。履物用品１０に関連する構成要素の構造および機能の実質的な類似性を考慮し、履物１０ａにおいて同様の参照番号は同様の構成要素を識別するために図面で使用され、文字拡張子を含む同様の参照番号は変更された構成要素を識別するために使用される。

ソール構造２００ａは、層状構成に配置されたアウトソール２１０ａとミッドソール２２０ａ（例えば、フットベッド２２０ａとも呼ばれる）とを含み得る。側壁２３０は、アウトソール２１０ａの周囲を取り囲むことができ、アウトソール２１０ａとミッドソール２２０ａとを分離してそれらの間にキャビティ２４０ａを画定することができる。アウトソール２１０ａは、接地面２１２よりもアウトソール２１０ａの反対側に配置された内面２１４ａを含む。ミッドソール２２０ａは、ミッドソール２２０ａのフットベッド２２４よりも反対側に配置された底面２２２ａを含む。底面２２２ａは内面２１４ａに対向し、側壁２３０は底面２２２ａと内面２１４ａとを分離してキャビティ２４０ａの深さを画定する。

いくつかの構成では、キャビティ２４０ａは、クッション材料５００によってカプセル化され、粒子状物質３５０を含むケーシング３００ａを含むクッション部材４００を受け入れる。図６は、長手方向軸線Ｌに沿って、第１の端部４０２と第２の端部４０４との間に延びる長さを有するクッション部材４００を示す履物用品１０ａの分解図を提供する。クッション部材４００は、ミッドソール２２０ａの底面２２２ａおよびアウトソール２１０ａの内面２１４ａの輪郭を描く。ケーシング３００ａを包囲するクッション材料５００は、クッション部材４００の長さと実質的に等しい長さを画定してもよい。他の構成では、クッション材料５００は、ケーシング３００ａを部分的に包囲し、ケーシング３００ａの例えば、アウトソール２１０ａの内面２１４ａまたはミッドソール２２０ａの底面２２２ａは、クッション材料５００によってカプセル化される。例えば、クッション材料５００は、ケーシング３００ａに対向して接触する領域内面２１４ａを含む。この場合、ミッドソール２２０ａの一部または全部が外されていれば、ケーシング３００ａの外面３０６ａが露出して足受け面を形成してもよい。ミッドソール２２０ａは、図１〜図４のミッドソール２２０を形成する可撓性材料から形成されてもよい。ミッドソール２２０ａに十分な可撓性を付与し、それにより、ソール構造２００ａの傾斜荷重負荷時に、ケーシング３００ａ内に受け入れられ、キャビティ２４０ａに存在する粒子状物質３５０が足の底面の特性と相互作用することを可能にする。

クッション材料５００は、グラウンド反発力を減衰させるために加えられた荷重の下で弾性圧縮性を提供するために、エチルビニルアセテートまたはポリウレタンのような１つまたは複数のポリマーフォーム材料から形成されてもよい。逆に、粒子状物質３５０による圧縮性は、軟質クッションを提供することができる。したがって、ケーシング３００ａおよびケーシング３００ａ内に配置された粒子状物質３５０をカプセル化するクッション材料５００は、適用される負荷が変化するにつれて変化する履物用品１０ａに傾斜クッションを提供するように協働することができる（すなわち、負荷の増大と共に、クッション材料５００の圧縮が増え、これによって、シューズがより敏感に反応する）。

ケーシング３００ａは、可撓性かつ多孔質の材料から形成されてもよい。例えば、ケーシング３００ａは、図１〜図４のケーシング３００を形成するメッシュ材料および／またはナイロン材料から形成されてもよい。図１〜図４に関して上述したのと同様の方法で、エラストマー材料３１０は、ケーシング３００ａの表面に塗布され、ケーシング３００ａをカプセル化する可撓性外皮をケーシング３００ａに設ける。追加的または代替的に、クッション部材４００は、アウトソール２１０ａの内面２１４ａの表面形状に合致するようにクッション部材４００が成形されるとき（例えば、図２１〜図２４）、エラストマー材３１０に接着することによって、アウトソール２１０ａの内面２１４ａとミッドソール２２０ａの底面２２２ａとの間に形成される。いくつかの例では、クッション材料５００、粒子状物質３５０、およびエラストマー材料３１０は、１つまたは複数のリサイクル可能なポリマーから形成される。

図７を参照すると、履物用品１０ａのクッション部材４００の上面図は、エラストマー材料３１０でコーティングされ、粒子状物質３５０を含むケーシング３００ａを包囲するクッション材料５００を示す。ケーシング３００ａは、形成されたクッション部材４００のクッション材料５００がエラストマー材料３１０でコーティングされたケーシング３００ａをカプセル化するときに、ソール構造２００ａ内の指定された位置にその中に存在する粒子状物質３５０を含む。例えば、クッション材料５００でカプセル化されたケーシング３００ａは、ソール構造２００ａの踵部１６と前足部１２との間に部分的な障壁を設けて、粒子状物質３５０がそれらの間を移動するのを防止するようにケーシング３００ａを先細りにすることができる。追加的または代替的に、ケーシング３００ａの壁は、互いに固定されて、粒子状物質３５０のそれぞれの部分を含む少なくとも２つのセグメントを画定して、粒子状物質３５０の部分が隣接するセグメント間を移動するのを防止できる。ケーシング３００ａの壁は、例えば、踵部１６と前足部１２との間に配置された領域Ｒ内で接合することができる。いくつかの例では、ケーシング３００ａは、踵部１６に存在する粒子状物質３５０の量と比較して、より多くの量の粒子状物質３５０が前足部１２および中足部１４に集まるように成形される。したがって、前足部１２および中足部１４に関連するケーシング３００ａの部分は、ソール構造２００ａの前足部１２および中足部１４が、横側面１８と中央側面２０との間にかけて踵部１６より大きな幅を画定することによって、より多くの粒子状物質３５０を収容するように画定され得る。

図５の８−８線で切った部分断面図である図８は、アウトソール２１０ａとミッドソール２２０ａとの間のキャビティ２４０ａ内に受け入れられたクッション部材４００を示す。クッション材料５００は、アウトソール２１０ａの内面２１４ａと接触する底部５０１と、クッション材料５００の底部５０１の反対側に配置され、ミッドソール２２０ａの底面２２２ａと接触する頂部５０２とを含む。

いくつかの実施形態では、ケーシング３００ａは、底部５０１とクッション材料５００の頂部５０２との間にカプセル化される。ケーシング３００の外面３０６ａは、内部に存在する粒子状物質３５０を受ける内部空隙３０８ａを画定してもよい履物１０ａの使用中に足のクッションを提供する。エラストマー材料３１０は、図１〜図４を参照して上述した同様の方法で、ケーシング３００ａの外面３０６上に液体としてコーティングすることができる。したがって、エラストマー材料３１０は、ケーシング３００ａの外面３０６ａと、クッション材料５００の底部５０１と頂部５０２とに接着し、クッション部材４００が成形され、クッション材料５００がケーシング３００ａをカプセル化することができる（例えば、図２１〜図２３）。いくつかの例では、クッション部材４００を成形する前に、底部５０１を第１の層に対応させ、頂部５０２を第１の層とは別の第２の層に対応させることができる。これらの例では、第１の層５０１および第２の層５０２は、エラストマー材料３１０に接着して、ケーシング３００ａをカプセル化するクッション材料５００を形成することができる。他の実施形態では、ケーシング３００ａは、クッション材５００の底部５０１または頂部５０２の１つによって部分的にカプセル化される。

図１〜図４に示すケーシング３００ａに、ケーシング３００ａの外面３０６ａにコーティングされたエラストマー材料３１０の少なくとも一部分は、開口部３０９を介して内部空隙３０８ａ内に延在して、ケーシング３００ａの外側領域の近くに存在する粒子状物質３５０の部分と接触し得るか、若しくは、ケーシング３００ａの外面３０６ａに実質的に近接して配置されてもよい。内部空隙３０８ａ内の網掛け部分は、内部空隙３０８ａ内に配置されたエラストマー材料３１０の一部を示す。したがって、図８は内部空隙３０８ａを示し、内部空隙３０８ａは、エラストマー材料３１０から間隔をあけて配置された第１の量３５２の粒子状物質３５０を囲み、エラストマー材料３１０と接触している第２の量３５４の粒子状物質３５０を囲む。第１の量の粒子状物質３５０がケーシング３００ａおよびクッション材料５００に対して移動する間にエラストマー材料に付着することによってケーシング３００に固着させることができる。有利には、第２の量３５４の粒子状物質３５０は、第１の量３５２の粒子状物質３５０がケーシング３００ａ（および第２の量３５４の粒子状物質３５０）に対して移動することが許容される間、ソール構造２００ａのキャビティ２４０ａ全体にわたって移動することが防止される。それによって、ソール構造２００に印加されるグランド反発力の方向および大きさに基づいて、あるレベルの軟質クッション性が動的に分配され得る。

クッション材料５００は、ソール構造２００ａの傾斜荷重負荷中にミッドソール２２０とアウトソール２１０との間で圧縮することができる。上述したように、粒子状物質３５０による圧縮性は軟質クッションを提供する一方、クッション材料５００による圧縮性は応答性クッションを提供する。したがって、ソール構造２００ｂが負荷を受けているとき、粒子状物質３５０は、グランド反発力の初期衝撃時に軟質クッションをもたらすことができ、初期衝突後にクッション材料５００の圧縮性が生じて応答性クッションをもたらすことができる。したがって、クッション材料５００および粒子状物質３５０は協働して、適用される荷重が変化するにつれて履物用品１０ａに傾斜クッションを提供することができる（すなわち、荷重が大きいほど、クッション材料５００は圧縮され、履物１０ａがより敏感に反応する）。いくつかの構成では、ミッドソール２２０ａまたはその一部は、足の底面とクッション材４００との間の直接接触を提供するために取り外されてもよい。これらの構成では、クッション部材４００は柔軟なシュトローベル(stroble)と応答し、ソール構造の傾斜荷重負荷時に、ケーシング３００ａ内に存在する粒子状物質３５０と、ケーシング３００ａを包囲するクッション材料５００とが、足の底面に適合することを可能にする。さらに、クッション部材４００は、ソール構造２００ｂに接着してもしなくてもよい、いわゆる「ドロップイン」クッション部材４００であってもよい。すなわち、クッション部材４００は、履物１００の内部空間１０２において履物用品１０ｂ内に挿入され、内面２１４ａ上に載せることができる。クッション部材４００は、内面２１４ａ上に載置されてもよく、あるいは、適切な接着剤を介して内面２１４ａに接着されてもよい。

図９〜図１１を参照すると、履物１０ｂが示され、アッパー１００と、アッパー１００に取り付けられたソール構造２００ｂと、を含む。履物用品１０に関連する構成要素の構造および機能の実質的な類似性は履物用品１０ｂでも認められ、同様の参照番号が同様の構成要素を識別するために、以降の図面において使用され、文字拡張を含む同様の参照番号は、変更された構成要素を識別するために使用される。

ソール構造２００ｂは、層状構造に配置されたアウトソール２１０ｂおよびミッドソール２２０ｂを含み得る。側壁２３０は、アウトソール２１０ｂの周囲を取り囲み、アウトソール２１０ｂとミッドソール２２０ｂとを分離してそれらの間にキャビティ２４０ｂを画定することができる。アウトソール２１０ｂは、接地面２１２よりもアウトソール２１０ｂの反対側に配置された内面２１４ｂを含む。ミッドソール２２０ｂは、ミッドソール２２０ｂのフットベッド２２４よりも反対側に配置される底面２２２ｂを含む。底面２２２ｂが内面２１４ｂに対向し、側壁２３０が底面２２２ｂと内面２１４ｂとを分離してキャビティ２４０ｂの深さを画定し得る。

いくつかの構成では、キャビティ２４０ｂは、履物１０ｂの使用中に足のクッションを提供するために粒子状物質３５０を含むケーシング３００ｂを受け入れる。ケーシング３００ｂは、ソール構造２００ｂの長手方向軸線Ｌに実質的に平行に延在する長さを画定することができ、アウトソール２１０ｂの内面２１４ｂおよびミッドソール２２０ｂの底面２２２ｂの表面特性に適合する輪郭を提供するように形成することができる。図１〜図４の履物用品１０のケーシング３００と同様に、ケーシング３００ｂは、メッシュ材料および／またはナイロン材料などの１つまたは複数の可撓性かつ多孔質の材料から形成されてもよく、エラストマー材料３１０でコーティングされて、ケーシング３００ｂをカプセル化する可撓性外皮を設けてもよい。エラストマー材料３１０の少なくとも一部分は、ケーシング３００ｂの外面３０６ｂによって画定される内部空隙３０８ｂ内に延びることができる。したがって、第１の量３５２の粒子状物質３５０はケーシング３００ｂに対して移動可能で、第２の量３５４の粒子状物質３５０はエラストマー物質３１０に付着し、したがってケーシング３００ｂに対して移動不能である。ケーシング３００と同様に、ケーシング３００ｂは、アウトソール２１０ｂの接地面２１２が踵部１６と前足部１２との間の地面との接触のために転動するときに傾斜クッションを提供する。第２の量の粒子状物質３５０およびエラストマー材料３１０は、図１〜図４の履物用品１０を参照して上述したのと同様の方法で相互作用する。

いくつかの実施形態では、１つ以上の第１の発泡体セグメント３６２がエラストマー材料３１０に固着され、ケーシング３００ｂの外面３０６ｂに配置される。図１０は、ケーシング３００ｂの外面３０６ｂに配置されたエラストマー材料３１０に固着することによってケーシング３００ｂに固着された第１の発泡セグメント３６２を示す履物用品１０ｂの分解図を提供する。エラストマー材料３１０は、図１〜図４に関して上述したのと同様の方法で、液体状態でケーシング３００ｂの外面３０６ｂにコーティングすることができる。このように、エラストマー材料３１０が硬化すると、エラストマー材料３１０は、ケーシング３００ｂが形成されたときにケーシング３００ｂの外面３０６ｂおよび第１の発泡体セグメント３６２に固着することができ、ミッドソール２２０ｂの底面２２２ｂとアウトソール２１０ｂの内面２１４ｂとの間に形成される。いくつかの実施例では、第１の発泡体セグメント３６２は、ケーシング３００ｂがソール構造２００ｂの前述の表面特性に適合するように成形されたとき（例えば、図２４〜図２６）エラストマー材料３１０に固着する。

いくつかの構成では、多数の第２の発泡体セグメント３６４がケーシング３００ｂの内部空隙３０８ｂ内に配置される。図１１において、図９の１１−１１線で切った部分断面図は、アウトソール２１０ｂとミッドソール２２０ｂとの間のキャビティ２４０ｂ内に受容されたケーシング３００ｂ、ケーシング３００ｂの外面３０６ｂに固着された第１の発泡セグメント３６２、内部空隙３０８ｂ内に配置されたたくさんの第２の発泡セグメント３６４を示す。第１の発泡体セグメント３６２は、ケーシング３００ｂとミッドソール２２０ｂの底面２２２ｂとの間、およびケーシング３００ｂとアウトソール２１０ｂの内面２１４ｂとの間のソール構造２００ｂの長さに沿って互いに離間していてもよい。例えば、第１の発泡体セグメント３６２のうちの２つは、ソール構造２００ｂの前足部１２および踵部１６のそれぞれにおいて、ケーシング３００ｂとミッドソール２２０ｂの底面２２２ｂとの間に配置されてもよい。追加的または代替的に、第１の発泡体セグメント３６２の３つは、ソール構造２００ｂの前足部１２、中足部１４および踵部１６のそれぞれにおいて、ケーシング３００ｂとアウトソール２１０ｂの内面２１４ｂとの間に配置されてもよい。他の構成では、多かれ少なかれ、第１の発泡体セグメント３６２は、ケーシング３００ｂと底面２２２ｂとの間、および／またはケーシング３００ｂと内面２１４ｂとの間に配置されてもよい。第１の発泡体セグメント３６２は、ソール構造体２００ｂに負荷がかかる時にグラウンド反発力を減衰させて弾力的に圧縮性を提供する弾性部材に対応し、発泡体材料から形成されることに限定されない。例えば、セグメント３６２のいずれか１つまたは全ては、流体充填袋であってもよい。いくつかの構成では、粒子状物質３５０、エラストマー材料３１０、第１の発泡体セグメント３６２、および第２の発泡体セグメント３６４は、１つ以上のリサイクル可能なポリマー材料で形成される。

第２の発泡体セグメント３６４および多数の粒子状物質３５０は、内部空隙３０８ｂ内に配置されてもよい。ここで、第２の発泡体セグメント３６４は、粒子状物質３５０（例えば、発泡体ビーズ）とは異なるサイズおよび形状を含むことができる。いくつかの例では、第２の発泡体セグメント３６４は、発泡体ビーズよりも大きく、圧縮されたときにより応答性の高いクッション特性を示す。いくつかの例では、第２の発泡体セグメント３６４の少なくとも一部は、内部空隙３０８ｂ内に配置されたエラストマー材料３１０によってケーシング３００ｂに固着される。より具体的には、エラストマー材料３１０と接触する第２の発泡体セグメント３６４の部分は、第２の量３５４の粒子状物質３５０と同様にエラストマー材料３１０に固着することによってケーシング３００ｂに固着される。第２の発泡体セグメント３６４の一部は、第２の量３５４の粒子状物質３５０と共にケーシング３００ｂに固着されてもよい。

第１の量３５２の粒子状物質３５０と同様に、第２の発泡体セグメント３６４の少なくとも一部は、ケーシング３００ｂに対して移動可能である。すなわち、エラストマー材料３１０から間隔を置いて配置された第２の発泡体セグメント３６４の部分は、ソール構造２００ｂにかかるグラウンド反発力の方向および大きさに応答して、第１の量３５２の粒子状物質３５０と協働してケーシング３００ｂに対して移動して動くことができる。上述したように、第１の発泡体セグメント３６２および第２の発泡体セグメント３６４は、粒子状物質３５０よりも弾力性があり、したがって、より応答性が高い。したがって、発泡体セグメント３６２、３６４が圧縮されているとき、粒子状物質３５０の圧縮によって提供される軟質クッションのレベルと比較して、より応答性感がある。したがって、第１の発泡体セグメント３６２および第２の発泡体セグメント３６４は、粒子状物質３５０と協働して、従来のミッドソールが提供する機能性を高め、クッション性を高めることができる。例えば、ソール構造体２００ｃが荷重を受けているとき、粒子状物質３５０の圧縮は、グラウンド反発力の初期衝撃時にある程度の軟質クッションを提供し、一方、第１の発泡体セグメント３６２および第２の発泡体セグメント３６４はレスポンシブ型クッションを提供するために最初の衝撃の後に発生し得る。したがって、キャビティ２４０ｂ内に存在する粒子状物質３５０および発泡体セグメント３６２、３６４は協働して、負荷荷重が変化するにつれて変化する履物用品１０ｂへの傾斜クッションを提供することができる（すなわち、荷重が大きいほど、発泡体セグメント３６２、３６４が圧縮され、これによって、履物１０ｂがより敏感に反応する）。

ミッドソール２２０ｂは、図１〜図４のミッドソール２２０を形成する可撓性材料から形成されてもよい。ミッドソール２２０ｂに十分な可撓性を付与し、それによって、粒子状物質３５０、ケーシング３００ｂ内に受容された第２の発泡セグメント３６４、およびケーシング３００ｂの外面３０６ｂ上に配置された第１の発泡セグメント３６２が、ソール構造２００ｂの傾斜荷重負荷中の足の底面の特性と相互に影響し合う。いくつかの構成では、ミッドソール２２０ｂまたはその一部を除去して、足の底面と、ケーシング３００ｂの外面３０６ｂ、および／または、ケーシング３００ｂの外面３０６ｂに配置された第１の発泡体セグメント３６２との間の直接接触を可能にし得る。これらの構成では、ケーシング３００ｂは、ソール構造２００ｂの傾斜荷重負荷時に、キャビティ２４０ｂに存在する粒子状物質３５０が足の底面に適合することを可能にする柔軟なシュトローベル(stroble)に対応することができる。

図１２〜図１４を参照すると、履物用品１０ｃが提供され、アッパー１００に取り付けられたアッパー１００およびソール構造２００ｃを含む。履物用品１０に関連する構成要素の構造および機能の実質的な類似性が認められ、履物用品１０ｃは、同様の参照番号が同様の構成要素を識別するために、以降の図面において使用され、文字拡張を含む同様の参照番号は、変更された構成要素を識別するために使用される。

ソール構造２００ｃは、層状構造に形成されたアウトソール２１０ｃおよびミッドソール２２０ｃを含むことができる。側壁２３０は、アウトソール２１０ｃの周囲を取り囲むことができ、アウトソール２１０ｃとミッドソール２２０ｃとを分離してそれらの間にキャビティ２４０ｃを画定することができる。アウトソール２１０ｃは、接地面２１２よりもアウトソール２１０ｃの反対側に配置される内面２１４ｃを含む。ミッドソール２２０ｃは、ミッドソール２２０ｃのフットベッド２２４とは反対側に配置される底面２２２ｃを含む。底面２２２ｃは内面２１４ｃに対向し、側壁２３０は底面２２２ｃと内面２１４ｃとを分離してキャビティ２４０ｃの深さを画定する。

いくつかの構成では、キャビティ２４０ｃは、履物１０ｃの使用中に足のクッションを提供するために粒子状物質３５０を含むケーシング３００ｃを受け入れる。ケーシング３００ｃは、ソール構造２００ｃの長手方向軸線Ｌに実質的に平行な方向に、第１の端部３０２と第２の端部との間に延びる長さを画定することができる。ケーシング３００ｃは、ミッドソール２２０ｃの少なくとも底面２２２ｃに適合する輪郭を提供するように形成されてもよい。図１〜図４の履物用品１０のケーシング３００と同様に、ケーシング３００ｃは、メッシュ材料および／またはナイロン材料のような１つまたは複数の可撓性かつ多孔質の材料から形成され、エラストマー材料３１０でコーティングされて、ケーシング３００ｃを包む可撓性外皮を形成し、または、少なくともケーシング３００ｃの外面３０６ｃ上に配置されている。

エラストマー材料３１０の少なくとも一部は、ケーシング３００ｃの外面３０６ｃによって画定された内部空隙３０８ｃ内に延びることができる。したがって、第１の量３５２の粒子状物質３５０はケーシング３００ｃに対して移動可能であり、エラストマー物質３１０に付着した第２の量３５４の粒子状物質３５０はケーシング３００ｃと共に移動するように固定される。図１〜図４のケーシング３００と同様に、ケーシング３００ｃは、踵部１６と前足部１２との間の地面との接触のためにアウトソール２１０の接地面２１２が転動するときに、履物１０ｃの傾斜クッションを提供する。エラストマー材料３１０は、図１〜図４の履物用品１０を参照して上述したのと同様の方法で相互作用することができる。ミッドソール２２０ｃは、図１〜図４のミッドソール２２０を形成する可撓性材料から形成されてもよい。ミッドソール２２０ｃに十分な可撓性を付与することによって、ケーシング３００ｃ内に受容され、キャビティ２４０ｃに存在する粒子状物質３５０がソール構造２００ｃの傾斜荷重負荷時に足の底面の特性と相互に影響得し合うことを可能にする。

いくつかの実施形態では、ソール構造２００ｃは、アウトソール２１０ｃの内面２１４ｃとケーシング３００ｃとの間のキャビティ２４０ｃ内に配置された弾性部材６００を含む。図１３を参照すると、履物用品１０ｃの分解図は、アウトソール２１０ｃの内面２１４ｃに配置された弾性部材６００と、弾性部材６００とミッドソール２２０ｃの底面２２２ｃとの間に配置された粒子状物質３５０を収容するケーシング３００ｃを示す。弾性部材６００は、キャビティ２４０ｃ内の空きスペースの一部を占めるような寸法および形状にすることができる。ここで、弾性部材６００と底面２２２ｃとの間の隙間は、ケーシング３００ｃを受容するキャビティ２４０ｃ内の空きスペースの残りの部分を画定する。したがって、弾性部材６００およびケーシング３００は、キャビティ２４０ｃによって画定された空間全体を実質的に占有することができる。いくつかの構成では、ミッドソール２２０ｃまたはその一部を除去して、足の底面と、第２のケーシング３２０の外面３０６ｃおよび／またはケーシング３００ｃに固着した硬化されたエラストマー材料３１０との直接的な接触を提供し得る。

弾性部材６００は、ミッドソール２２０ｃとアウトソール２１０ｃとの間で弾性的に圧縮することができる。いくつかの構成では、弾性部材６００はポリマー発泡体のスラブに対応する。他の構成では、弾性部材６００は、加圧流体を受け取り、加圧流体をその中に保持するための耐久性のある密封バリアを提供する内部空隙を画定する流体充填チャンバに対応する。加圧流体は空気であってもよい。流体充填チャンバを形成するために、広範囲のポリマー材料を利用することができる。ポリマー材料の選択において、引張強度、伸張特性、疲労特性、および動的弾性率などの工学的特性、ならびに材料がチャンバに含まれる流体の拡散を防止する能力が考慮され得る。流体充填チャンバを形成するために使用される例示的な材料は、熱可塑性ウレタン、ポリウレタン、ポリエステル、ポリエステル・ポリウレタン、およびポリエーテル・ポリウレタンのうちの１つ以上を含み得る。

ソール構造２００ｃの傾斜荷重負荷時、ミッドソール２２０ｃは、ケーシング３００ｃ内の粒子状物質３５０がミッドソール２２０ｃと弾性部材６００との間で圧縮するとき、アウトソール２１０ｃに向かって並進し得る。ここで、弾性部材６００は、アウトソール２１０ｃおよびミッドソール２２０ｃを含む。弾性部材６００は、ケーシング３００ｃ内に存在する多数の粒状物質３５０（例えば、発泡体ビーズ）共に、従来のミッドソールが提供する機能およびクッション性を向上させるために協働することができる。例えば、ソール構造体２００ｃが負荷を受けているとき、粒子状物質３５０の圧縮は、グラウンド反発力の初期衝撃時に軟質クッションを提供し、弾性部材６００の圧縮性は、レスポンシブ型クッションを提供する。したがって、ケーシング３００ｃ内に配置された粒子状物質３５０およびキャビティ２４０ｃ内に存在する弾性部材６００は協働して、負荷荷重の変化に基づいて変化する傾斜クッションを履物用品１０ｃに提供することができる（すなわち、弾性部材６００は圧縮され、したがって履物１０ｃがより敏感に反応する）。

いくつかの実施形態では、ケーシング３００ｃは、内部空隙３０８内に配置され、ケーシング３００ｃの壁に結合された少なくとも１つの仕切り壁６５０を含むことができる。図１４は、図１３の１４−１４線で切ったケーシング３００ｃの断面図で、 ケーシング３００ｃの上壁部３２０に接合された第１の端部と、ケーシング３００ｃの下壁部３２２に接合された第２の端部とを有する仕切り壁６５０を示す。ケーシング３００ｃがキャビティ２４０ｃ内に配置されると、上壁部３２０はミッドソール２２０ｃの底面２２２ｃに対向し、下壁部３２２は弾性部材６００と対向してもよい。弾性部材６００を省略した構成では、下壁部３２２は、アウトソール２１０ｃの内面２１４ｃに対向して接触し得る。

仕切り壁６５０は、第１の量３５２の粒子状物質３５０の一部および第２の量３５４の粒子状物質３５０の一部の少なくとも１つを含む少なくとも２つのセグメント６５２、６５４を画定することができる。いくつかの例では、セグメント６５２、６５４は、ソール構造２００ｃの長手方向軸線Ｌに実質的に平行に延びるそれぞれのチャネルに対応する。いくつかの例では、仕切り壁６５０は、ソール構造２００ｃの長手方向軸線Ｌに実質的に垂直で、ソール構造２００ｃの前足部１２、中足部１４、および踵部１６を通ってケーシング３００ｃの長さに沿って延びる。他の例では、仕切り壁６５０は、長手方向軸線Ｌに実質的に平行であってもよく、または長手方向軸線Ｌに対して傾斜していてもよく、および／またはケーシング３００ｃの長さの一部のみに沿って延びてもよい。いくつかの構成では、３つ以上のセグメントを画定するために、２つ以上の仕切り壁６５０がケーシング３００ｃの壁に結合され得る。いくつかの構成では、仕切り壁６５０を省略し、上壁部３２０と下壁部３２２とを互いに固定して、少なくとも２つのセグメント６５２、６５４を画定することができる。

仕切り壁６５０とセグメント６５２、６５４は、足へのクッションを提供すると共に、履物１０ｃの使用中に各セグメント６５２、６５４内に存在する第１の量３５２の粒子状物質３５０の動きを制御するように協働することができる。いくつかの例では、仕切り壁６５０は、ソール構造の傾斜荷重負荷時にグラウンド反発力を減衰させるための弾性圧縮性を提供するために、１つ以上のポリマー発泡体材料から形成されてもよい。各セグメント６５２、６５４内に存在する第１の量３５２の粒子状物質３５０は、ソール構造２００ｃの長手方向軸Ｌに実質的に平行な方向に、そして第２の量３５４の粒子状物質３５０がケーシング３００ｃに固着されている。逆に、仕切り壁６５０は、セグメント６５２、６５４内に存在する第１の量３５２の粒子状物質３５０がセグメント６５２、６５４の間を移動するのを制限することができる。

いくつかの構成では、仕切り壁６５０は、張力を受けている繊維から形成され得る引っ張り部材を含む。例えば、上壁部３２０に接合された第１端部と下壁部３２２に接合された第２端部とを隔てる距離によって、少なくとも１つの仕切り壁６５０からの繊維に引っ張り応力が生じることがある。いくつかの例では、第１の量３５２の粒子状物質３５０は、隣接する繊維の間の空隙を通ってセグメント６５２と６５４の間を移動する。逆に、他の例では、空隙は、第１の量３５２の粒子状物質３５０を通過させるのに十分に大きくなくてもよく、それによって、セグメント６５２、６５４間における粒子状物質３５０の自由な移動を制限する為に、繊維が仕切り壁６５０を形成する。追加的に、第１の量３５２の粒子状物質３５０は、セグメント６５２、６５４のそれぞれの中で自由に移動することが許可され得る。

図１５は、図１のケーシング３００の外面３０６にエラストマー材料３１０を塗布するために使用されるプロセス１５００の概略図である。プロセス１５００は、エラストマー材料３１０をケーシング３００の外面３０６に液体として塗布することを含み得る。いくつかの例では、桶１５０２は液体エラストマー材料３１０で満たされ、液体エラストマー材料３１０を注ぐために使用される。例えば、図１５に示すように、桶１５０２は、液体エラストマー材料３１０を、ケーシング３００の左側からケーシング３００の右側へケーシング３００上に注ぐことができる。ケーシング３００は、液体エラストマー材料３１０がケーシング３００の外面３０６全体を実質的にコーティングするように、回転または反転されてもよい。上述した観点から、多孔質のケーシングによって、液体エラストマー材料の少なくとも一部が内部空隙３０８に入り、内部に存在する粒子状物質３５０の少なくとも一部（例えば、第２の量３５４の粒子状物質３５０）と接触する。

図１６は、図１５の線１６−１６で切った断面図で、ケーシング３００の外面３０６に配置されたエラストマー材料３１０を示し、内部空隙３０８内に部分的に延びている。ここで、内部空隙３０８の内側領域内に存在する第１の量３５２の粒子状物質３５０は、液体エラストマー材料３１０に晒されておらず、この為、ケーシング３００に対して移動可能である。逆に、内部空隙３０８の外側領域内に存在する第２の量３５４の粒子状物質３５０は、液体エラストマー材料３１０と接触しており、液体エラストマー材料３１０に付着するようになる。エラストマー材料３１０が硬化すると、エラストマー材料３１０に固着することによってケーシング３００を硬化させる。いくつかの例では、アウトソール２１０の内面２１４およびミッドソール２２０の底面２２２の表面特性に適合するようにケーシング３００が成形されるときにエラストマー材料３１０は硬化する。

図１７は、図１５の線１７−１７で切った断面図であって、エラストマー材料３１０が塗布される前の粒子状物質３５０を含んだケーシング３００を示す。ここで、粒子状物質３５０は、ケーシング３００に対して移動可能であり、エラストマー材料３１０は、ケーシングの外面３０６上に配置されていない。粒子状物質３５０は、ケーシング３００によって取り囲まれた全ての空隙を実質的に満たすことができる。粒子状物質３５０は、ケーシング３００の全ての空隙を実質的に満たすものとして記載されているが、粒子状物質 ３５０は、実質的に球形を含むことができるように、近接する粒子状物質３５０の間には隙間も明らかに存在し得る。

プロセス１５００は、液体エラストマー材料３１０が内部空隙３０８内に延びることを可能にするために、ケーシング３００を所定の時間沈降させることを含み得る。他の実施例では、液体エラストマー材料３１０をケーシング３００上に注ぐのではなく、液体エラストマー材料３１０で満たされた桶１５０２の中にケーシング３００を浸す。追加的または代替的に、ブラシ（図示せず）および／またはスプレー装置（図示せず）を使用して、液体エラストマー材料３１０をケーシング３００の外面３０６に供給する。エラストマー材料３１０を塗布するためのプロセス１５００は、図１〜図４の履物用品１０のケーシング３００を参照して記載されているが、本明細書に記載のプロセス１５００はまた、エラストマー材料３１０をケーシング３００ａ〜ｃの外面３０６ａ〜ｃに塗布するために使用されてもよい。

図１〜図１７に示すように、ケーシング３００、３００ｂ、３００ｃおよびクッション部材４００は、アウトソール２１０、２１０ａ〜ｃ（または弾性部材６００）の内面２１４、２１４ａ〜ｃと、ミッドソール２２０、２２０ａ〜ｃの底面２２２、２２２ａ〜ｃとに関する表面特性に適合するように成形される。成型する前に、液体エラストマー材料３１０は、ケ−シング３００、３００ａ〜ｃの外面３０６、３０６ａ〜ｃ上にコーティングされてもよい。外面３０６、３０６ａ〜ｃ上に配置されたエラストマー材料３１０は、液体エラストマー材料３１０をケーシング３００、３００ａ〜３００ｃに進入させ、第２の量３５４の粒子状物質３５０と接触させることができる。しかし、成形中、エラストマー材料３１０は硬化し、それによって第２の量３５４の粒子状物質３５０に付着して、第２の量３５４の粒子状物質３５０をケ−シング３００、３００ａ〜ｃのうちの関連するものに固着されて固定することができる。硬化したエラストマー材料３１０は、ケーシング３００、３００ａ〜ｃを可撓性の外皮を利用してケーシング３００、３００ａ〜ｃのケース化を実行し得る。

図１８〜図２０の実施形態では、金型８０が設けられ、金型８０は、図１〜図４の履物用品１０のケーシング３００を、アウトソール２１０の内面２１４およびミッドソール２２０の底面２２２の表面特性に適合するように圧縮成形する上型部８２および下型部８４を含む。上型部８２は、ケーシング３００が上下型部８２、８４の間で圧縮されたときに、アウトソール２１０の内面２１４の表面特性に適合する形状をケーシング３００に与える接触面８６を含み得る。同様に、下型部８４は、ケーシング３００が上下型部８２、８４の間で圧縮されたときに、中底２２０の底面２２２の表面特性に適合する形状をケーシング３００に与える接触面８８を含み得る。いくつかの例では、下型部８４は固定され、上型部８２が金型８０を閉じて、その間にケーシング３００を圧縮する。他の例では、下型部８４および上型部８２が、それぞれが互いの方向に向かって並進するか、または下型部８４のみが上型部８２に向かって並進してもよい。

図１８は、上型部８２と下型部８４との間に位置する液体エラストマー材料３１０でコーティングされた金型８０およびケーシング３００を示す。金型８０は、上型部８２を下型部８４に向かって並進させることによって閉じることができる。図１９は、金型８０が閉じられ、ケーシング３００が上型部８２と下型部８４との間で圧縮された状態を示している。圧縮されている間に、金型８０を介してケーシング３００に熱を加えてエラストマー材料３１０を硬化または固める。ケーシング３００を所望の形状に形成することができ、ケーシング３００上に配置されケーシング３００内に延びるエラストマー材料３１０が硬化する。図２０は金型８０が開いた状態を示し、上型部８２が下型部８４から離れる方向に並進し、および／または下型部８４が上型部８２から離れて並進する。ケーシング３００は所望の形状に形成され、硬化したエラストマー材料３１０がケーシング３００をカプセル化して可撓性のある外皮をケーシング３００に提供する。

図２１〜図２３に示すように、金型８０ａが設けられ、図５〜図８の履物用品１０ａのクッション部材４００を、アウトソール２１０ａの内面２１４ａおよびミッドソール２２０ａの底面２２２ａの表面特性に適合するように圧縮成形する上型部８２ａ及び下型部８４ａを含む。上述したように、クッション部材４００は、クッション材料５００の中にカプセル化されたケーシング３００ａを含む。クッション部材４００は、第１の層５０１（例えば、底面）および第２の層５０２（例えば、上面）を含み得る。下型部８４ａは、第１と第２の層５０１、５０２およびケーシング３００ａが上下型部８２ａ、８４ａの間で圧縮される時にミッドソール２２０ａの底面２２２ａの表面特性に適合する形状を第２の層５０２に与える表面形状を有する接触面８８ａを含み得る。同様に、上型部８２ａは、第１と第２の層５０１、５０２およびケーシング３００ａが上下型部８２ａ、８４ａの間で圧縮される時にアウトソール２１０ａの内面２１４ａの表面特性に適合する形状を第１の層５０１に与える表面形状を有する接触面８６ａを含み得る。いくつかの例では、下型部８４ａが固定され、上型部８２ａが下型部８４ａに向かって並進移動して金型８０ａを閉じ、それによって層５０１、５０２とそれらの間のケーシング３００ａを圧縮する。他の例では、下型部８４ａおよび上型部８２ａはそれぞれ互いに向かって並進移動してもよく、または下型部８４ａのみが上型部８２ａに並進移動してもよい。

また、図２１は、クッション材料５００の第１の層５０１、エラストマー材料３１０でコーティングされたケーシング３００ａ、およびクッション材料５００の第２の層５０２が上型部８２ａと下型部８４ａとの間に位置する、金型８０ａが開いた状態を示す。第１の層５０１は、下型部８４ａに関連する接触面８８ａに対向し、第２の層５０２は、上型部８２ａに関連する接触面８６ａに対向してもよい。ケーシング３００ａは、第１の層５０１と第２の層５０２との間に配置されてもよい。図２２は、上型部８２ａと下型部８４ａとの間で圧縮されたクッション材料５００およびケーシング３００ａの金型８０ａを示し、第１と第２の層５０１、５０２が閉じられた状態を示す。ここで、第１と第２の層５０１、５０２は、ケーシング３００ａの材料に圧縮され、熱及び圧縮の下でエラストマー材料３１０が硬化すると、ケーシング３００ａの表面上に配置されたエラストマー材料３１０に固着することができる。したがって、第１と第２の層５０１、５０２は協働してケーシング３００ａを包囲するクッション材料５００を取り囲んで形成することができる。図２３は、上型部８２ａが下型部８４ａから離れる方向に並進移動し、および／または下型部８４ａが上型部８２ａから離れて並進移動する、金型８０ａの開いた状態を示す。クッション材料５００は、エラストマー材料３１０に付着してケーシング３００ａを封入し、それによってアウトソール２１０ａの内面２１４ａおよびミッドソール２２０ａの底面２２２ａの表面特性に適合するクッション部材４００を形成することができる。したがって、クッション材料５００は、履物用品１０ａの弾力圧縮性を提供して、グラウンド反発力を減衰させることができる。

図２４〜図２６の実施形態では、金型８０ｂが設けられ、図９〜図１１の履物用品１０ｂのケーシング３００ｂをアウトソール２１０ｂの内面２１４ｂおよびミッドソール２２０ｂの底面２２２ｂの表面特性に適合するように圧縮成形する上型部８２ｂおよび下型部８４ｂを含む。上型部８２ｂは、ケーシング３００ｂおよび第１の発泡体セグメント３６２が上下型部８２ｂ、８４ｂの間で圧縮される時にミッドソール２２０ｂの底面２２２ｂの表面特性に適合する形状をケーシング３００ｂに与える表面形状を有する接触面８６ｂを含み得る。同様に、下型部８４ｂは、ケーシング３００ｂおよび第１の発泡体セグメント３６２が上下型部８２ｂ、８４ｂの間で圧縮される時にアウトソール２１０ｂの内面２１４ｂの表面特性に適合する形状をケーシング３００ｂに与える表面形状を有する接触面８８ｂを含み得る。上下型部８２ｂ、８４ｂがケーシング３００ｂに接触したときに、第１の発泡体セグメント３６２の対応する部分に圧力（例えば、圧縮力）を加える領域に配置された１つ以上の窪み９０を、接触面８６ｂ、８８ｂの少なくとも１つに任意に含めることができる。窪み９０は、その中のそれぞれの第１の発泡体セグメント３６２を嵌合するような寸法および形状にすることができる。

いくつかの例では、下型部８４ｂは固定され、上型部８２ｂは下型部８４ａに向かって並進して金型８０ａを閉じ、それによりケーシング３００ｂとその間の第１の発泡体セグメント３６２を圧縮する。他の例では、下型部８４ｂおよび上型部８２ｂはそれぞれ互いに向かって並進移動してもよく、または下型部８４ｂのみが上型部８２ｂに向かって並進移動してもよい。

図２４は、エラストマー材料３１０でコーティングされたケーシング３００ａおよび上型部８２ｂと下型部８４ｂとの間に配置された第１の発泡体セグメント３６２を、金型８０ｂが開いた状態で示す。第１の発泡セグメント３６２のうちの３つは、下型部８４ｂに関連する接触面８８ｂに対向し、第１の発泡セグメント３６２のうちの２つは、上型部８２ｂに関連する接触面８６ｂに対向し得る。ケーシング３００ｂは、上型部８２ｂに関連する第１の発泡体セグメント３６２および下型部８４ｂに関連する第１の発泡体セグメント３６２に対向してもよい。図２５は、上型部８２ｂと下型部８４ｂとの間で第１の発泡体セグメント３６２およびケーシング３００ｂを圧縮するために閉じられた型８０ｂを示す。ここで、第１の発泡体セグメント３６２は、ケーシング３００ａの材料に圧縮され、エラストマー材料３１０が、金型８０ｂを介して加圧及び／又は加熱によって硬化すると、ケーシング３００ａの表面に配置されたエラストマー材料３１０に固着する。

いくつかの例では、接触面８６ｂ、８８ｂの少なくとも１つに沿って配置された任意の窪み９０は、第１の発泡体セグメント３６２がケーシング３００ｂの材料内に圧縮するときに圧力を変化させることができる。例えば、第１の発泡体セグメント３６２の厚さを完全に受け入れる窪み９０は、成形中にほとんど圧力をかけないが、第１の発泡体セグメント３６２の一部のみを受ける比較的浅い窪み９０は、成形中に大きな圧力を加える。 窪み９０の深さは、接触面８６ｂ、８８ｂの一方または両方で変化し、各発泡体セグメント３６２に加えられる圧力の量を個別に制御して、それぞれの発泡体セグメント３６２がケーシング３００ｂ内に延びる程度を制御することができる。

図２６は、上型部８２ｂが下型部８４ｂから離れる方向に並進移動し、および／または下型部８４ｂが上型部８２ｂから離れて並進移動するときの金型８０ｂが開いた状態を示す。したがって、ケーシング３００ｂは、アウトソール２１０ｂの内面２１４ｂおよびミッドソール２２０ｂの底面２２２ｂの表面特性に適合するように成形され、第１の発泡体セグメント３６２は、エラストマー材料３１０に固着して、 ケーシング３００ｂの外側に配置される。

図２７〜図３０に示すように、金型８０ｄが設けられ、図１〜図４の履物用品１０のキャビティ２４０内に挿入できるケーシング３００の代りにケーシング３００ｄをアウトソール２１０の内面２１４およびミッドソール２２０の底面２２２の表面特性に適合するように圧縮成形する上型部８２ｄと下型部８４ｄとを含む。上型部８２ｄは、ケーシング３００ｄが上下型部８２ｄ、８４ｄの間で圧縮される時にミッドソール２２０の底面２２２の表面特性に適合する形状をケーシング３００ｄに与える表面形状を有する接触面８６ｄを含み得る。同様に、下型部８４ｄは、ケーシング３００ｄが上下型部８２ｄ、８４ｄの間で圧縮される時にアウトソール２１０の内面２１４の表面特性に適合する形状をケーシング３００ｄに与える表面形状を有する接触面８８ｄを含み得る。いくつかの例では、下型部８４ｄが固定され、上型部８２ｄが下型部８４ｄに向かって並進して金型８０ｄを閉じ、それによってケーシング３００ｄを圧縮する。他の例では、下型部８４ｄおよび上型部８２ｄはそれぞれ互いに向かって並進移動してもよく、または下型部８４ｄのみが上型部８２ｄに並進移動してもよい。

図２７は、開いた金型８０ｄと、下型部８４ｄの当接面８８ｄに配置されたケーシング３００ｄとを示している。ケーシング３００ｄの上面３０１はエラストマー材料３１０でコーティングされ、ケーシング３００ｄが上下型部８２ｄ、８４ｄの間で圧縮されたときに、ミッドソール２２０の底面２２２の表面特性に適合する。一方、ケーシング３００ｄの底面３０３は、下型部８４ｄの接触面８８ｄと接触している間はエラストマー材料３１０でコーティングされていない。ケーシング３００ｄの底面３０３は、ケーシング３００ｄが上下型部８２ｄ、８４ｄの間で圧縮されたときに、アウトソール２１０の表面２１４に押し付けられる。いくつかの例では、桶１５０２は、液体エラストマー材料３１０で満たされ、液体エラストマー材料３１０をケーシング３００ｄの上面３０１に注ぐために使用される。追加的または代替的に、ブラシ（図示せず）および／またはスプレー装置（図示せず）を使用して、液体エラストマー材料３１０をケーシング３００ｄの上面３０１に塗布することができる。いくつかの例では、上型部８２ｄの接触面８６ｄは、エラストマー材料３１０でコーティングされてもよく、その後、ケーシング３００ｄが金型間で圧縮されるときに、エラストマー材料３１０をケーシング３００ｄの上面３０１に塗布してもよい上下型部８２ｄ、８４ｄを含む。

図２８は、底面３０３が下型部８４ｄの接触面８８ｄ上に接触して配置されている状態における、開いた金型８０と、液体エラストマー材料３１０でコーティングされたケーシング３００ｄの上面３０１とを示す。図２９は、上型部８２ｄと下型部８４ｄとの間で型８０ｄが閉じられ、ケーシング３００ｄが圧縮された状態を示している。圧縮されている間に、金型８０ｄを介してケーシング３００ｄにさらに熱を加えて、エラストマー材料３１０を硬化または固めることができる。ここで、ケーシング３００ｄは所望の形状に成形され、ケーシング３００ｄの上面３０１に配置されたエラストマー材料３１０はケーシング３００ｄ内に延びている。図３０は、上型部８２ｄが下型部８４ｄから離れる方向に並進移動し、および／または下型部８４ｄが上型部８２ｄから離れるように並進移動する、金型８０ｄが開いた状態を示す。ケーシング３００ｄはその所望の形状に形成され、硬化されたエラストマー材料３１０は、ケーシング３００ｄの上面３０１上に可撓性外皮を提供する。

図３１は図３０の線３１−３１で切った断面図で、ケーシング３００ｄの上面３０１の外面３０６ｄに配置され、部分的に内部空隙３０８ｄ内に延びるエラストマー材料３１０を示す。図１〜図４のソール構造２００のキャビティ２４０にケーシング３００の代わりにケーシング３００ｄが挿入され得る。図１〜図４のケーシング３００はエラストマー材料３１０によって完全にカプセル化され、図３１は、ケーシング３００ｄの底面３０３がエラストマー材料３１０によってコーティングされていない時の、ケーシング３００ｄの上面３０１に付着されたエラストマー材料３１０を示す。ここで、ケーシング３００ｄの底面３０３に近接する内部空隙３０８ｄの外側領域内に存在する第２の量３５４の粒子状物質３５０は、液体エラストマー材料３１０と接触し、エラストマー材料３１０の硬化による固着によって、ケーシング３００ｄの上面３０１においてケーシング３００ｄに接着する。しかしながら、ケーシング３００ｄの底面３０３に近接する内部空隙３０８ｄ内に存在する第１の量３５２の粒子状物質３５０は、液体エラストマー材料３１０に晒されず、したがってケーシング３００ｄに対して移動することができる。このように、第１の量３５２の粒子状物質３５０は、底面３０３の近くのケーシング３００ｄに対して移動して、底面２１０の内面２１４の表面特性に適合させることができる。上述したように、ミッドソール２２０は、ミッドソール２２０に十分な可撓性を付与する可撓性材料から形成され、これによって、形成されたケーシング３００ｄの上面３０１に近接して配置された第１の量３５２の粒子状物質３５０が、ソール構造２００の傾斜荷重負荷時における足の底面の特性と相互に影響し合うことを可能にする。

図３２〜図３５に示すように、金型８０ｅが設けられ、図１〜図４の履物用品１０のキャビティ２４０内に挿入できるケーシング３００の代りにケーシング３００ｅをアウトソール２１０の内面２１４およびミッドソール２２０の底面２２２の表面特性に適合するように圧縮成形する上型部８２ｅと下型部８４ｅとを含む。上型部８２ｅは、ケーシング３００ｅが上下型部８２ｅ、８４ｅの間で圧縮される時にアウトソール２１０の内面２１４の表面特性に適合する形状をケーシング３００ｅに与える表面形状を有する接触面８６ｅを含み得る。同様に、下型部８４ｅは、ケーシング３００ｅが上下型部８２ｅ、８４ｅの間で圧縮される時にミッドソール２２０の底面２２２の表面特性に適合する形状をケーシング３００ｅに与える表面形状を有する接触面８８ｅを含み得る。いくつかの例では、下型部８４ｅが固定され、上型部８２ｅが下型部８４ｅに向かって並進して金型８０ｅを閉じ、それによってケーシング３００ｅを圧縮する。他の例では、下型部８４ｅおよび上型部８２ｅはそれぞれ互いに向かって並進移動してもよく、または下型部８４ｅのみが上型部８２ｅに並進移動してもよい。

図３２は、開いた金型８０ｅと、下型部８４ｅの当接面８８ｅに配置されたケーシング３００ｅとを示している。ケーシング３００ｅの底面３０３はエラストマー材料３１０でコーティングされ、ケーシング３００ｅが上下型部８２ｅ、８４ｅの間で圧縮されたときに、アウトソール２１０の内面２１４の表面特性に適合する。一方、ケーシング３００ｅの上面３０１ｅは、下型部８４ｅの接触面８８ｅと接触している間はエラストマー材料３１０でコーティングされていない。ケーシング３００ｅの上面３０１ｅは、ケーシング３００ｅが上下型部８２ｅ、８４ｅの間で圧縮されたときに、アウトソール２１０の内面２１４に押し付けられる。いくつかの例では、桶１５０２は、液体エラストマー材料３１０で満たされ、液体エラストマー材料３１０をケーシング３００ｅの底面３０３ｅ上に注ぐために使用される。追加的または代替的に、ブラシ（図示せず）および／またはスプレー装置（図示せず）を使用して、液体エラストマー材料３１０をケーシング３００ｅの底面３０３ｅに塗布することができる。いくつかの例では、上型部８２ｅの接触面８６ｅは、エラストマー材料３１０でコーティングされてもよく、その後、ケーシング３００ｅが金型間で圧縮されるときに、エラストマー材料３１０をケーシング３００ｅの底面３０３ｅに塗布してもよい上下型部８２ｅ、８４ｅを含む。

図３３は、上面３０１ｅが下型部８４ｅの接触面８８ｅ上に接触して配置されている状態における、開いた金型８０と、液体エラストマー材料３１０でコーティングされたケーシング３００ｅの底面３０３ｅとを示す。柔軟な繊維膜３９０は、ケーシング３００ｅの底面３０３ｅの上に配置され、ケーシング３００ｅの側面と少なくとも部分的に重なり合う。図３４は、上型部８２ｅと下型部８４ｅとの間で型８０ｅが閉じられ、ケーシング３００ｅと柔軟な繊維膜３９０とが圧縮された状態を示している。他の構成では、柔軟な繊維膜３９０は省略され得る。圧縮されている間に、金型８０ｅを介してケーシング３００ｅにさらに熱を加えて、エラストマー材料３１０を硬化または固めることができる。ここで、ケーシング３００ｅは所望の形状に成形され、ケーシング３００ｅの底面３０３ｅに配置されたエラストマー材料３１０はケーシング３００ｅ内に延びている。さらに、柔軟な繊維膜３９０は、エラストマー材料が硬化するにつれてエラストマー材料３１０との結合３９２（図３６）を形成することによって、ケーシング３００ｅと接合され得る。図３５は、上型部８２ｅが下型部８４ｅから離れる方向に並進移動し、および／または下型部８４ｅが上型部８２ｅから離れるように並進移動する、金型８０ｅが開いた状態を示す。ケーシング３００ｅはその所望の形状に形成され、硬化されたエラストマー材料３１０は、ケーシング３００ｅの底面３０３ｅ上に可撓性外皮を提供する。

図３６は図３５の線３６−３６で切った断面図で、ケーシング３００ｅの底面３０３ｅの外面３０６ｅに配置され、部分的に内部空隙３０８ｅ内に延びるエラストマー材料３１０を示す。図１〜図４のソール構造２００のキャビティ２４０にケーシング３００の代わりにケーシング３００ｅが挿入され得る。図１〜図４のケーシング３００はエラストマー材料３１０によって完全にカプセル化され、図３１は、ケーシング３００ｅの上面３０１ｅがエラストマー材料３１０によってコーティングされていない時の、ケーシング３００ｅの底面３０３ｅに付着されたエラストマー材料３１０を示す。ここで、ケーシング３００ｅの底面３０３に近接する内部空隙３０８ｅの外側領域内に存在する第２の量３５４の粒子状物質３５０は、液体エラストマー材料３１０と接触し、エラストマー材料３１０の硬化による固着によって、ケーシング３００ｅの底面３０３ｅにおいてケーシング３００ｅに固着する。しかしながら、ケーシング３００ｅの上面３０１ｅに近接する内部空隙３０８ｅ内に存在する第１の量３５２の粒子状物質３５０は、液体エラストマー材料３１０に晒されず、したがってケーシング３００ｅに対して移動することができる。このように、第１の量３５２の粒子状物質３５０は、上面３０１ｅの近くのケーシング３００ｅに対して移動して、ミッドソール２２０の底面２２２の表面特性に適合させることができる。上述したように、ミッドソール２２０は、ミッドソール２２０に十分な可撓性を付与する柔軟な材料から形成され、これによって、形成されたケーシング３００ｅの上面３０１ｅに近接して配置された第１の量３５２の粒子状物質３５０が、ソール構造２００の傾斜荷重負荷時における足の底面の特性と相互に影響し合うことを可能にする。図３６は、エラストマー材料３１０が柔軟な繊維膜３９０を底面３０３ｅおよびケーシング３０３ｅの側面の一部と接合するように硬化するにつれて、柔軟な繊維膜３９０とエラストマー材料３１０との間に形成される結合部３９２を示す。柔軟な繊維膜３９０は、その可撓性を失うことなく、ケーシング３００ｅに対し追加的な保護を与えることができる。

図３７および図３８には履物用品１０ｆが提供され、アッパー１００と、アッパー１００に取り付けられたソール構造２００ｆとを含む。履物用品１０に関連する構成要素の構造および機能の実質的な類似性が認められ、履物用品１０ｆは、同様の参照番号が同様の構成要素を識別するために以降の図で使用され、文字の拡張子を含む類似の参照番号が、変更された構成要素を識別するために使用される。

ソール構造２００ｆは、アッパー１００に取り付けられたアウトソール２１０ｆと、アウトソール２１０ｆの周囲から延びる側壁２３０とを含み得る。アウトソール２１０ｆは、内面２１４と、内面２１４とは反対側のアウトソール側に配置された接地面２１２とを含む。履物用品１０ｅは、いくつかの点で図１〜図４に示される履物用品１０と同様であるが、履物用品１０ｅはミッドソールを含まない。代わりに、キャビティ２４０ｆは、側壁２３０の内面とアウトソール２１０ｆの内面２１４とによって境界が定められている。いくつかの構成では、履物１０ｅを使用中の足にクッションを提供する粒子状物質３５０を含むケーシング３００ｆがキャビティ２４０ｆ内に配置され、内面２１４に支持される。

図３８は、図３７の線３８−３８で切った模式図で、アウトソール２１０ｆの内面２１４に配置されたケーシング３００ｆを示す。図１〜図４のソール構造２００のキャビティ２４０の深さと比較して、ソール構造２００ｆのキャビティ２４０ｆは、ミッドソール２２０またはシュトローベル(stroble)が存在しないので、より大きな深さを含み得る。ケーシング３００ｆは、可撓性かつ多孔質の材料から形成されてもよい。例えば、ケーシング３００ｆは、図１〜図４のケーシング３００を形成するメッシュ材料および／またはナイロン材料から形成することができる。図１〜図４に関して上述したのと同様の方法で、エラストマー材料３１０をケーシング３００ｆの表面に塗布してケーシング３００ｆにケーシング３００ｆをカプセル化する可撓性外皮を提供することができる。ここで、ケーシング３００ｆの可撓性外皮は、ケーシング３００ｆが、アウトソール２１０ｆと足の底面との間に配置された柔軟なミッドソールまたはシュトローベル(stroble)に対応することを可能にする。

いくつかの実施形態では、ケーシング３００ｆは、ケーシング３００ｆをアッパー１００に取り付ける際に使用するための１つ以上の縁部３０５を含み得る。図３８は、履物用品１０ｆの前足部１２に近接してケーシング３００ｆから延在し、ステッチ３０７を介してアッパー１００に固定されている縁部３０５を示す。いくつかの例では、第１の量３５２の粒子状物質３５０がケーシング３００ｆに対して移動できるように、足の底面と対向するケーシング３００ｆの表面にはエラストマー材料３１０を塗布しない。これによって、第１の量３５２の粒子状物質３５０は履物用品１０ｅを使用中の足の底面と直接的に相互作用を与えることができる。追加的または代替的に、図５〜図８のクッション材料５００は、ケーシング３００ｆを少なくとも部分的にカプセル化することができる。例えば、クッション材料５００の底部５０１または上部５０２の少なくとも１つは、成形プロセス（例えば、図２１〜図２４）中にエラストマー材料３１０と固着することによってケーシング３００ｆの表面に塗布されてもよい。例えば、ケーシング３００ｆはクッション材料５００の頂部５０２を受け入れ、履物用品１０ｆを使用中の足の底面を直接受け入れる足受け面をケーシング３００ｆに提供する。

図３９〜図４１を参照すると、履物用品１０ｇが設けられ、履物用品１０ｇはアッパー１００と、アッパー１００に取り付けられたソール構造２００ｇとを含む。履物用品１０に関連する構成要素の構造および機能の実質的な類似性が認められ、履物用品１０ｇは、以降の図面において同様の構成要素を識別するために使用され、文字の拡張子を含む同様の参照番号は、変更された構成要素を識別するために使用される。

ソール構造２００ｆは、層状構造に配置されたアウトソール２１０ｇおよびミッドソール２２０ｇを含み得る。側壁２３０は、アウトソール２１０ｇの周囲を取り囲むことができ、アウトソール２１０ｇとミッドソール２２０ｇとを分離してそれらの間にキャビティ２４０ｇを画定することができる。アウトソール２１０ｇは、接地面２１２よりもアウトソール２１０ｇの反対側に配置される内面２１４ｇを含む。ミッドソール２２０ｇは、ミッドソール２２０ｇのフットベッド２２４とは反対側に配置される底面２２２ｇを含む。底面２２２ｇは内面２１４ｇに対向し、側壁２３０は底面２２２ｇと内面２１４ｇとを分離してキャビティ２４０ｇの深さを画定することができる。

いくつかの構成では、キャビティ２４０ｇは、粒子状物質３５０をそれぞれ含む第１のケーシング３００ｇおよび第２のケーシング７００を受け入れる。図４０は、履物用品１０ｇの分解図であって、第１の端部３０２ｇと第２の端部３０４ｇとの間でアウトソール２００ｇの前足部１２および中底部１４の一部分を貫通する長さを画定する第１のケーシング３００ｆを示す。第２のケーシング７００は、第１のケーシング３００ｇと対向し、第１のケーシング３００ｇの第１の端部３０２ｇと対向する第１の端部７０２と第２の端部７０４との間でアウトソール２００ｇの踵部１６および中足部１４の一部分を通って延びる長さを画定する。ケーシング３００ｇ、７００は、可撓性かつ多孔質の材料から形成することができる。例えば、ケーシング３００ｇ、７００は、図１〜図４のケーシング３００を形成するメッシュ材料および／またはナイロン材料から形成することができる。図３２〜図３６のケーシング３００ｅに関して上述したのと同様の方法で、エラストマー材料３１０（図４１）は、アウトソール２１０ｇの内面２１４ｇに接触するケーシング３００ｇ、７００の表面に塗布され、ミッドソール２２０ｇの底面２２２ｇに対向する表面には、エラストマー材料３１０は塗布されない。

図４１は、図３９の線４１−４１で切った断面図であって、各々が粒子状物質３５０を含み、アウトソール２１０ｇとミッドソール２２０ｇとの間のキャビティ２４０ｇ内に受容されたケーシング３００ｇ、７００を示す。図４１は、アウトソール２１０ｇの内面２１４ｇおよびミッドソール２２０ｇの底面２２２ｇに対向する外面３０６ｇ並びに側壁２３０の内周面を有する第１のケーシング３００ｇを示す。同様に、第２のケーシング７００は、 内面２１４ｇ、底面２２２ｇおよび側壁２３０の内周面に対向する外面７０６を含む。

図４１は、アウトソール２１０ｇの内面２１４ｇに対向するケーシング３００ｇ、７００の外面３０６ｇ、７０６にコーティングして付着するエラストマー材料３１０を示し、エラストマー材料３１０は、ミッドソール２２０ｇの底面２２２ｇに対向するケーシング３００ｇ、７００の外面３０６ｇ、７０６には存在しない。したがって、エラストマー材料３１０は、エラストマー材料３１０が硬化するときにアウトソール２１０ｆの内面２１４ｇに対向するケーシング３００ｇ、７００の表面をカプセル化する可撓性外皮を設けることができる。

いくつかの実施形態では、エラストマー材料３１０は、液体として塗布され、ケーシング３００ｇ、７００の形成中に硬化する。例えば、ケーシング３００ｇ、７００は、図３２〜図３５に関連して上述した成形プロセスと同様の成形プロセス中に同時に形成されてもよい。エラストマー材料３１０は、エラストマー材料３１０が硬化したときに、第１のケーシング３００ｇおよび第２のケーシング７００が履物１０ｇの組み立て中のキャビティ２４０ｇに挿入するための単一の統合部材を形成するように、第１のケーシング３００ｇと第２のケーシング７００とを一緒に固着する。他の実施例では、エラストマー材料３１０が硬化すると、エラストマー材料３１０がケーシング３０６ｇ、７０６を完全にカプセル化してケーシング３０６ｇ、７０６を一体化する可撓性外皮を提供するように、エラストマー材料３１０は、ケーシング３００ｇ、７００の外面３０６ｇ、７０６を覆って固着する。

いくつかのシナリオでは、ケーシング３００ｇ、７００に液体として塗布されたエラストマー材料３１０の少なくとも一部は、ケーシング３００ｇ、７００内に延びて、アウトソール２１０ｇの内面２１４ｇに対向するケーシング３００ｇ、７０６の外面３０６ｇ、７０６の実質的に近傍に配置された粒子状物質３５０の部分と接触する。しかしながら、外面３０６ｇ、７０６から分離されたケーシング３００ｇ、７０６のそれぞれの内部に配置された残りの粒子状物質３５０は、エラストマー材料３１０に晒されない。したがって、エラストマー材料３１０に晒されず接触もしていない第１の量３５２の粒子状物質３５０は、ケーシング３００ｇ、７０６のそれぞれに対して移動することができる。逆に、エラストマー材料３１０と接触している第２の量３５４の粒子状物質３５０は、引き続いてエラストマー材料３１０と固着され、これにより、第２の量の粒子状物質３５４をケーシング３００ｇ、７００のそれぞれに付着して固着させる。したがって、外装２１０ｇの内面２１４ｇに対向するケーシング３００ｇ、７００の表面をカプセル化してケーシング３００ｇ、７００に可撓性外皮を提供することに加えて、エラストマー材料３１０は第２の量３５４の粒子状物質３５０に付着することができ、これによって、第２の量３５４の粒子状物質３５０をそれぞれのケーシング３００ｇ、７００に固着して、第２の量３５４の粒子状物質３５０が繰り返される圧縮中にソール構造２００ｇのキャビティ２４０ｇ内全体に渡って移動するのを防止する。さらに、ミッドソール２２０ｇの底面２２２ｇに対向するケーシング３００ｇ、７００の表面がエラストマー材料３１０に晒されていない状態で、第１の量３５２の粒子状物質３５０は、それぞれのケーシング３００ｇ、７００に対して動くことができ、これによって、ソール構造２００ｇに加えられるグラウンド反発力の方向および大きさに基づいて、軟質クッションのレベルを動的に分布させることができるように、足の底面とより密接な相互作用を交わすことができる。

ミッドソール２２０ｇは、図１〜図４のミッドソール２２０を形成する可撓性材料から形成され得る。ミッドソール２２０ｇに十分な可撓性を付与し、それにより、ソール構造２００ｇの傾斜荷重負荷中に、ケーシング３００ｇ、７００に存在する粒子状物質３５０が足の底面の特性と相互作用をし合うことを可能にする。いくつかの構成では、ミッドソール２２０ｇまたはその一部を除去して、足の底面と第１のケーシング３００ｇの外面３０６ｇおよび／または第２のケーシング７００の外面７０６との間の直接的接触を提供することができる。

以下の条項は、上述した履物用品のソール構造の例示的な構成を提供する。

第１項：アッパーと、前記アッパーに取り付けられたアウトソールであって、接地面と前記接地面の反対側の当該アウトソールに配置された内面とを含むアウトソールと、ミッドソールであって、フットベッドと前記フットベッドの反対側の当該ミッドソールに配置された底面とを含み、それらの間にキャビティを画定するミッドソールと、前記キャビティ内に受容されて内部空隙を画定するケーシングであって、前記ケーシングに対して移動可能な第１の量の粒子状物質と前記ケーシングに固着された第２の量の粒子状物質とが前記内部空隙に収容されているケーシングと、を含むことを特徴とする履物用品。

第２項：前記ケーシングが多孔質材料から形成されている、第１項の履物用品。

第３項：前記ケーシングが可撓性材料から形成されている、第１項または第２項に記載の履物用品。

第４項：前記ケーシングの表面上に晒されたエラストマー材料をさらに含む、先行するいずれかの項に記載の履物用品。

第５項：前記エラストマー材料が前記ケーシングの外面に晒される、第４項の履物用品。

第６項：前記エラストマー材料の少なくとも一部が前記ケーシングの前記内部空隙内に延びている、第５項の履物用品。

第７項：前記第２の量の粒子状物質が前記エラストマー材料に付着することによって前記ケーシングに固着されている、第６項の履物用品。

第８項：前記エラストマー材料が前記ケーシングをカプセル化している、第５項の履物用品。

第９項：前記エラストマー材料に固着した第１発泡体セグメントをさらに含む、第４項の履物用品。

第１０項：前記ケーシングの前記内部空隙内に配置された第２の発泡体セグメントをさらに含む、先行するいずれかの項に記載の履物用品。

第１１項：前記内部空隙内に配置されて前記ケーシングの壁に結合する少なくとも１つの仕切り壁であって、前記第１の量の粒子状物質の一部と前記第２の量の粒子状物質の一部との少なくとも一つをそれぞれ収容する少なくとも２つのセグメントを画定する仕切り壁をさらに含む、先行するいずれかの項に記載の履物用品。

第１２項：前記粒子状物質が発泡体ビーズを含む、先行するいずれかの項に記載の履物用品。

第１３項：前記発泡体ビーズが、実質的に球形および実質的に多角形の形状のうちの少なくとも１つを有する、第１２項に記載の履物用品。

第１４項：前記発泡体ビーズが略同じサイズ及び形状を有する、第１２項の履物用品。

第１５項：前記発泡体ビーズが異なるサイズ及び形状のうちの少なくとも１つを有する、第１２項の履物用品。

第１６項：前記ケーシングは、前記アウトソールの内面及び前記ミッドソールの底面の表面特性に適合するように成形されている、先行するいずれかの項に記載の履物用品。

第１７項：前記ケーシングと前記アウトソールの内面との間の前記キャビティ内に配置された弾性部材をさらに含む、先行するいずれかの項に記載の履物用品。

第１８項：アッパーと、前記アッパーに取り付けられたアウトソールであって、接地面と前記接地面の当該アウトソールの反対側に配置された内面とを含むアウトソールと、ミッドソールであって、前記アッパーに対向するフットベッドと前記フットベッドの当該ミッドソールの反対側に配置された底面とを含み、それらの間にキャビティを画定するミッドソールと、エラストマー材料内に配置され、前記キャビティ内に受容されて内部空隙を画定するケーシングであって、前記エラストマー材料によって該ケーシングに固着される第１の量の粒子状物質を含んでなるケーシングと、を含むことを特徴とする履物用品。

第１９項：前記粒子状物質が、前記ケーシングに対して移動可能な第２の部分を含む、第１７項に記載の履物用品。

第２０項：前記ケーシングが多孔質材料から形成されている、先行するいずれかの項に記載の履物用品。

第２１項：前記ケーシングが可撓性材料から形成されている、先行するいずれかの項に記載の履物用品。

第２２項：前記エラストマー材料が液体として前記ケーシングの外面に塗布されている、先行するいずれかの項に記載の履物用品。

第２３項：前記エラストマー材料の少なくとも一部が前記ケーシング内に延びている、第２２項の履物用品。

第２４項：前記エラストマー材料が前記ケーシングをカプセル化している、第２２項の履物用品。

第２５項：前記粒子状物質が発泡体ビーズを含む、先行するいずれかの項に記載の履物用品。

第２６項：前記発泡体ビーズが、実質的に球形及び実質的に多角形の形状のうちの少なくとも１つを有する、第２５項に記載の履物用品。

第２７項：前記発泡体ビーズが略同じサイズ及び形状を有する、第２５項の履物用品。

第２８項：前記発泡体ビーズが、異なるサイズ及び形状の少なくとも１つを有する、第２５項に記載の履物用品。

第２９項：前記ケーシング内に配置された多数の発泡体セグメントであって、前記発泡体ビーズとは異なるサイズ及び形状を有する発泡体セグメントをさらに含む、第２５項に記載の履物用品。

第３０項：多数の前記発泡体セグメントが前記ケーシングに対して移動可能である、第２９項の履物用品。

第３１項：多数の前記発泡体セグメントの少なくとも一部が、前記エラストマー材料によって前記ケーシングに固着されている、第２９項の履物用品。

第３２項：前記ケーシングをカプセル化するクッション材料をさらに含む、先行するいずれかの項に記載の履物用品。

第３３項：前記内部空隙内に配置されて前記ケーシングの壁に結合する少なくとも１つの仕切り壁であって、それぞれの量の前記粒子状物質をそれぞれ収容する少なくとも２つのセグメントを画定する仕切り壁をさらに含む、先行するいずれかの項に記載の履物用品。

第３４項：前記ケーシングは、前記アウトソールの内面及び前記ミッドソールの底面の表面特性に適合するように成形されていることを特徴とする、先行するいずれかの項に記載の履物用品。

第３５項：前記ケーシングと前記アウトソールの内面との間のキャビティ内に配置された弾性部材をさらに含む、先行するいずれかの項に記載の履物用品。

第３６項：フットベッドとアウトソールとの間にキャビティを設けるステップと、ケーシングに対して移動可能な第１の量の粒子状物質と、前記ケーシングに固着した第２の量の粒子状物質と、を前記ケーシングに収容するステップと、前記ケーシングを前記キャビティ内に挿入するステップと、を含んでなることを特徴とする履物用品を製造する方法。

第３７項：前記ケーシングを多孔質材料から形成することをさらに含む、第３６項に記載の方法。

第３８項：可撓性材料から前記ケーシングを形成することをさらに含む、先行するいずれかの項に記載の方法。

第３９項：前記ケーシングの外面の少なくとも一部をエラストマー材料でコーティングすることをさらに含む、先行するいずれかの項に記載の方法。

第４０項：前記ケーシングを前記エラストマー材料でコーティングするステップは、前記ケーシングを液体エラストマー材料でコーティングすることを含む、第３９項に記載の方法。

第４１項：前記液体エラストマー材料を硬化させることをさらに含む、第４０項に記載の方法。

第４２項：前記ケーシングをコーティングするステップは、前記エラストマー材料を前記第２の量の粒子状物質に付着させて前記第２の量の粒子状物質を前記ケーシングに固着させることを含む第３９項に記載の方法。

第４３項：前記ケーシングを第１クッション材料でカプセル化することをさらに含む、先行するいずれかの項に記載の方法。

第４４項：前記ケーシングを第１クッション材料でカプセル化するステップは、前記第１クッション材料を、前記エラストマー材料を介して前記ケーシングに固着させることを含む、第４３項に記載の方法。

第４５項：前記ケーシングの前記内部空隙内に配置されて前記ケーシングの壁に結合された引張部材を設けることをさらに含む、先行するいずれかの項に記載の方法。

第４６項：前記第１の量の粒子状物質の一部と前記第２の量の粒子状物質の一部との少なくとも１つをそれぞれ収容する少なくとも２つのセグメントを画定するために、前記ケーシングの壁を固定することをさらに含む、先行するいずれかの項に記載の方法。

第４７項：第１の量の粒子状物質及び第２の量の粒子状物質を収容する前記ケーシングを設けるステップは、前記ケーシングに多量の発泡体ビーズを設けることを含む、先行するいずれかの項に記載の方法。

第４８項：多数の前記発泡体ビーズを設けるステップは、実質的に球形及び実質的に多角形の形状の少なくとも１つを有する発泡体ビーズを設けることを含む、第４７項に記載の方法。

第４９項：多数の前記発泡体ビーズを設けるステップは、略同じ大きさ及び形状を有する発泡体ビーズを設けることを含む、第４７項に記載の方法。

第５０項：多数の前記発泡体ビーズを設けるステップは、異なる大きさ及び形状の少なくとも１つを有する発泡体ビーズを設けることを含む、第４７項に記載の方法。

第５１項：フットベッドとアウトソールとの間にキャビティを設けるステップと、第１の量の粒子状物質を収容するケーシングを設けるステップと、前記ケーシングの外面をエラストマー材料でコーティングするステップと、前記エラストマー材料を硬化させるステップと、前記ケーシングを前記キャビティ内に挿入するステップと、を含んでなることを特徴とする履物用品を製造する方法。

第５２項：多孔質材料から前記ケーシングを形成することをさらに含む、第５１項に記載の方法。

第５３項：可撓性材料から前記ケーシングを形成することをさらに含む、先行するいずれかの項に記載の方法。

第５４項：前記ケーシングを第１のクッション材料でカプセル化することをさらに含む、先行するいずれかに記載の方法。

第５５項：前記ケーシングを前記第１のクッション材料でカプセル化するステップは、前記第１のクッション材料を、前記エラストマー材料を介して前記ケーシングに固着させることを含む、第５４項に記載の方法。

第５６項：前記ケーシングの内部空隙内に配置され、前記ケーシングの壁に結合された引張り部材を設けることをさらに含む、先行するいずれかの項に記載の方法。

第５７項：前記ケーシングに第２の量の粒子状物質を設けることをさらに含む、先行するいずれかの項に記載の方法。

第５８項：前記エラストマー材料を介して前記第２の量の粒子状物質を第２のケーシングに固着させることをさらに含む、第５７項に記載の方法。

第５９項：前記ケーシングの外面をコーティングすることにより、前記エラストマー材料が前記ケーシング内に入り前記第２量の粒子状物質と接触する、第５７項に記載の方法。

第６０項：前記第１の量の粒子状物質の一部と前記第２の量の粒子状物質の一部との少なくとも一つをそれぞれ収容する少なくとも２つのセグメントを画定するために、前記ケーシングの複数の壁を共に固定することをさらに含む、第５７項の方法。

第６１項：前記第１の量の粒子状物質及び第２の量の粒子状物質を含む前記ケーシングを設けるステップは、前記ケーシングに多数の発泡体ビーズを設けることを含む、第５７項に記載の方法。

第６２項：多数の前記発泡体ビーズを設けるステップは、実質的に球形及び実質的に多角形の形状の少なくとも１つを有する発泡体ビーズを設けることを含む、第６１項に記載の方法。

第６３項：多数の前記発泡体ビーズを設けるステップは、略同じ大きさ及び形状を有する発泡体ビーズを設けることを含む、第６１項に記載の方法。

第６４項：多数の前記発泡体ビーズを設けるステップは、異なる大きさ及び形状の少なくとも１つを有する発泡体ビーズを設けることを含む、第６１項に記載の方法。

前述の説明は、例示および説明のために提供されたものである。網羅的であること、または開示を限定することを意図するものではない。特定の構成の個々の要素または特徴は、一般的にその特定の構成に限定されず、適用可能であれば、交換可能であり、特に図示または説明されていない場合でも、選択された構成で使用することができる。同じことは、多くの点で変化し得る。そのような変形は、開示からの逸脱とみなされるべきではなく、そのような変更のすべては、本開示の範囲内に含まれることが意図される。

１０ 履物用品
１２ 前足部
１４ 中足部
１６ 踵部
１８ 横側面部
２０ 中央側面部
８０ 金型
８２ 上型部
８４ 下型部
８６、８８ 接触面
９０ 窪み
１００ アッパー
１０２ 内部空間
１０４ 足首開口部
１０６ ファスナ
１１０ 舌部
２００ ソール構造
２１０ アウトソール
２１２ 接地面
２１４ 内面
２２０ ミッドソール
２２２ 底面
２２４ フットベッド
２３０ 側壁
２４０ キャビティ
３００ ケーシング
３０２ 第１の端部
３０４ 第２の端部
３０６ 外面
３０８ 内部空隙
３１０ エラストマー材料
３５０ 粒子状物質
３５２ 第１の量の粒子状物質
３５４ 第２の量の粒子状物質
３６２ 第１の発泡体セグメント
３６４ 第２の発泡体セグメント
３９０ 繊維膜
４００ クッション部材
５００ クッション材料
５０１ 第１の層
５０２ 第２の層
６００ 弾性部材
６５０ 仕切り壁
６５２、６５４ セグメント
１５０２ 桶

Claims (59)

1. アッパーと、
   前記アッパーに取り付けられたアウトソールであって、接地面と前記接地面の反対側の当該アウトソールに配置された内面とを含むアウトソールと、
   ミッドソールであって、フットベッドと前記フットベッドの反対側の当該ミッドソールに配置された底面とを含み、前記アウトソールの前記内面に対向してそれらの間にキャビティを画定するミッドソールと、
   前記キャビティ内に受容されて内部空隙を画定するケーシングであって、前記ケーシングに対して移動可能な第１の量の粒子状物質と前記ケーシングに固着された第２の量の粒子状物質とが前記内部空隙に収容されており、多孔質メッシュ材料から形成されているケーシングと、
   を含むことを特徴とする履物用品。
2. 前記ケーシングが可撓性材料から形成されていることを特徴とする請求項１に記載の履物用品。
3. 前記ケーシングの表面上に晒されたエラストマー材料をさらに含むことを特徴とする請求項１または２に記載の履物用品。
4. 前記エラストマー材料が前記ケーシングの外面に晒されることを特徴とする請求項３に記載の履物用品。
5. 前記エラストマー材料の少なくとも一部が前記ケーシングの前記内部空隙内に延びていることを特徴とする請求項４に記載の履物用品。
6. 前記第２の量の粒子状物質が前記エラストマー材料に付着することによって前記ケーシングに固着されていることを特徴とする請求項５に記載の履物用品。
7. 前記エラストマー材料が前記ケーシングをカプセル化していることを特徴とする請求項４に記載の履物用品。
8. 前記エラストマー材料に固着した第１発泡体セグメントをさらに含むことを特徴とする請求項３に記載の履物用品。
9. 前記ケーシングの前記内部空隙内に配置された第２の発泡体セグメントをさらに含むことを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載の履物用品。
10. 前記内部空隙内に配置されて前記ケーシングの壁に結合する少なくとも１つの仕切り壁であって、前記第１の量の粒子状物質の一部と前記第２の量の粒子状物質の一部との少なくとも一つをそれぞれ収容する少なくとも２つのセグメントを画定する仕切り壁をさらに含むことを特徴とする請求項１〜９のいずれか一項に記載の履物用品。
11. 前記粒子状物質が発泡体ビーズを含むことを特徴とする請求項１〜１０のいずれか一項に記載の履物用品。
12. 前記発泡体ビーズが、実質的に球形及び実質的に多角形の形状のうちの少なくとも１つを有することを特徴とする請求項１１に記載の履物用品。
13. 前記発泡体ビーズが略同じサイズ及び形状を有することを特徴とする請求項１１に記載の履物用品。
14. 前記発泡体ビーズが異なるサイズ及び形状のうちの少なくとも１つを有することを特徴とする請求項１１に記載の履物用品。
15. 前記ケーシングは、前記アウトソールの内面及び前記ミッドソールの底面の表面特性に適合するように成形されていることを特徴とする請求項１〜１４のいずれか一項に記載の履物用品。
16. 前記ケーシングと前記アウトソールの内面との間の前記キャビティ内に配置された弾性部材をさらに含むことを特徴とする請求項１〜１５のいずれか一項に記載の履物用品。
17. アッパーと、
    前記アッパーに取り付けられたアウトソールであって、接地面と前記接地面の当該アウトソールの反対側に配置された内面とを含むアウトソールと、
    ミッドソールであって、前記アッパーに対向するフットベッドと前記フットベッドの当該ミッドソールの反対側に配置された底面とを含み、前記アウトソールの前記内面に対向してそれらの間にキャビティを画定するミッドソールと、
    エラストマー材料内に配置され、前記キャビティ内に受容されるケーシングであって、前記エラストマー材料によって該ケーシングに固着される粒子状物質の第１の部分を含んでなるケーシングと、
    を含むことを特徴とする履物用品であって、
    前記エラストマー材料が液体として前記ケーシングの外面に塗布されている、履物用品。
18. 前記粒子状物質が、前記ケーシングに対して移動可能な第２の部分を含むことを特徴とする請求項１７に記載の履物用品。
19. 前記ケーシングが多孔質材料から形成されていることを特徴とする請求項１７又は１８に記載の履物用品。
20. 前記ケーシングが可撓性材料から形成されていることを特徴とする請求項１７〜１９のいずれか一項に記載の履物用品。
21. 前記エラストマー材料の少なくとも一部が前記ケーシング内に延びていることを特徴とする請求項１７に記載の履物用品。
22. 前記エラストマー材料が前記ケーシングをカプセル化していることを特徴とする請求項１７に記載の履物用品。
23. 前記粒子状物質が発泡体ビーズを含むことを特徴とする請求項１７〜２２のいずれか一項に記載の履物用品。
24. 前記発泡体ビーズが、実質的に球形及び実質的に多角形の形状のうちの少なくとも１つを有することを特徴とする請求項２３に記載の履物用品。
25. 前記発泡体ビーズが略同じサイズ及び形状を有することを特徴とする請求項２３に記載の履物用品。
26. 前記発泡体ビーズが、異なるサイズ及び形状の少なくとも１つを有することを特徴とする請求項２３に記載の履物用品。
27. 前記ケーシング内に配置された多数の発泡体セグメントであって、前記発泡体ビーズとは異なるサイズ及び形状を有する発泡体セグメントをさらに含むことを特徴とする請求項２３に記載の履物用品。
28. 多数の前記発泡体セグメントが前記ケーシングに対して移動可能であることを特徴とする請求項２７に記載の履物用品。
29. 多数の前記発泡体セグメントの少なくとも一部が、前記エラストマー材料によって前記ケーシングに固着されていることを特徴とする請求項２７に記載の履物用品。
30. 前記ケーシングをカプセル化するクッション材料をさらに含むことを特徴とする請求項１７〜２９のいずれか一項に記載の履物用品。
31. 内部空隙内に配置されて前記ケーシングの壁に結合する少なくとも１つの仕切り壁であって、それぞれの量の前記粒子状物質をそれぞれ収容する少なくとも２つのセグメントを画定する仕切り壁をさらに含むことを特徴とする請求項１７〜３０のいずれか一項に記載の履物用品。
32. 前記ケーシングは、前記アウトソールの内面及び前記ミッドソールの底面の表面特性に適合するように成形されていることを特徴とすることを特徴とする請求項１７〜３１のいずれか一項に記載の履物用品。
33. 前記ケーシングと前記アウトソールの内面との間のキャビティ内に配置された弾性部材をさらに含むことを特徴とする請求項１７〜３２のいずれか一項に記載の履物用品。
34. フットベッドとアウトソールとの間にキャビティを設けるステップと、
    ケーシングに対して移動可能な第１の量の粒子状物質と、前記ケーシングに固着した第２の量の粒子状物質と、を前記ケーシングに収容するステップと、
    前記ケーシングを前記キャビティ内に挿入するステップと、
    を含んでなることを特徴とする履物用品を製造する方法であって、
    前記方法は、前記ケーシングの外面の少なくとも一部をエラストマー材料でコーティングするステップをさらに含むことを特徴とする方法。
35. 前記ケーシングを多孔質材料から形成するステップをさらに含むことを特徴とする請求項３４に記載の方法。
36. 可撓性材料から前記ケーシングを形成するステップをさらに含むことを特徴とする請求項３４又は３５に記載の方法。
37. 前記ケーシングを前記エラストマー材料でコーティングするステップは、前記ケーシングを液体エラストマー材料でコーティングするステップを含むことを特徴とする請求項３４に記載の方法。
38. 前記液体エラストマー材料を硬化させるステップをさらに含むことを特徴とする請求項３７に記載の方法。
39. 前記ケーシングをコーティングするステップは、前記エラストマー材料を前記第２の量の粒子状物質に付着させて前記第２の量の粒子状物質を前記ケーシングに固着させるステップを含むことを特徴とする請求項３４に記載の方法。
40. 前記ケーシングを第１のクッション材料でカプセル化するステップをさらに含むことを特徴とする請求項３４〜３９のいずれか一項に記載の方法。
41. 前記ケーシングを前記第１のクッション材料でカプセル化するステップは、前記第１のクッション材料を、エラストマー材料を介して前記ケーシングに固着させるステップを含むことを特徴とする請求項４０に記載の方法。
42. 前記ケーシングの内部空隙内に配置されて前記ケーシングの壁に結合された引張部材を設けるステップをさらに含むことを特徴とする請求項３４〜４１のいずれか一項に記載の方法。
43. 前記第１の量の粒子状物質の一部と前記第２の量の粒子状物質の一部との少なくとも一つをそれぞれ収容する少なくとも２つのセグメントを画定するために、前記ケーシングの壁を固定するステップをさらに含むことを特徴とする請求項３４〜４２のいずれか一項に記載の方法。
44. 前記第１の量の粒子状物質及び前記第２の量の粒子状物質を収容する前記ケーシングを設けるステップは、前記ケーシングに多数の発泡体ビーズを設けるステップを含むことを特徴とする請求項３４〜４３のいずれか一項に記載の方法。
45. 多数の前記発泡体ビーズを設けるステップは、実質的に球形及び実質的に多角形の形状の少なくとも１つを有する発泡体ビーズを設けるステップを含むことを特徴とする請求項４４に記載の方法。
46. 多数の前記発泡体ビーズを設けるステップは、略同じ大きさ及び形状を有する発泡体ビーズを設けるステップを含むことを特徴とする請求項４４に記載の方法。
47. 多数の前記発泡体ビーズを設けるステップは、異なる大きさ及び形状の少なくとも１つを有する発泡体ビーズを設けるステップを含むことを特徴とする請求項４４に記載の方法。
48. フットベッドとアウトソールとの間にキャビティを設けるステップと、
    第１の量の粒子状物質を収容するケーシングを設けるステップと、
    前記ケーシングの外面をエラストマー材料でコーティングするステップであって、前記コーティングは、前記エラストマー材料を介して第２の量の粒子状物質をケーシングに固着させる、ステップと、
    前記エラストマー材料を硬化させるステップと、
    前記ケーシングを前記キャビティ内に挿入するステップと、
    を含んでなることを特徴とする履物用品を製造する方法。
49. 多孔質材料から前記ケーシングを形成するステップをさらに含むことを特徴とする請求項４８に記載の方法。
50. 可撓性材料から前記ケーシングを形成するステップをさらに含むことを特徴とする請求項４８又は４９に記載の方法。
51. 前記ケーシングを第１のクッション材料でカプセル化するステップをさらに含むことを特徴とする請求項４８〜５０のいずれか一項に記載の方法。
52. 前記ケーシングを前記第１のクッション材料でカプセル化するステップは、前記第１のクッション材料を、前記エラストマー材料を介して前記ケーシングに固着させるステップを含むことを特徴とする請求項５１に記載の方法。
53. 前記ケーシングの内部空隙内に配置され、前記ケーシングの壁に結合された引張部材を設けるステップをさらに含むことを特徴とする請求項４８〜５２のいずれか一項に記載の方法。
54. 前記ケーシングの外面をコーティングするステップによって、前記エラストマー材料が前記ケーシング内に入り前記第２の量の粒子状物質と接触することを特徴とする請求項４８に記載の方法。
55. 前記第１の量の粒子状物質の一部と前記第２の量の粒子状物質の一部との少なくとも一つをそれぞれ収容する少なくとも２つのセグメントを画定するために、前記ケーシングの複数の壁を共に固定するステップをさらに含むことを特徴とする請求項４８に記載の方法。
56. 前記第１の量の粒子状物質及び前記第２の量の粒子状物質を含む前記ケーシングを設けるステップは、前記ケーシングに多数の発泡体ビーズを設けるステップを含むことを特徴とする請求項４８に記載の方法。
57. 多数の前記発泡体ビーズを設けるステップは、実質的に球形及び実質的に多角形の形状の少なくとも１つを有する発泡体ビーズを設けるステップを含むことを特徴とする請求項５６に記載の方法。
58. 多数の前記発泡体ビーズを設けるステップは、略同じ大きさ及び形状を有する発泡体ビーズを設けるステップを含むことを特徴とする請求項５６に記載の方法。
59. 多数の前記発泡体ビーズを設けるステップは、異なるサイズ及び形状の少なくとも１つを有する発泡体ビーズを設けるステップを含むことを特徴とする請求項５６に記載の方法。

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