JP5388263B2 - ポリオレフィン樹脂用造核剤マスターバッチ - Google Patents
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Description
前記(B)芳香族リン酸エステル金属塩の配合量が、マスターバッチ中50〜60質量%であり、かつ、フェノール系酸化防止剤、イオウ系酸化防止剤、リン系酸化防止剤、紫外線吸収剤、ヒンダードアミン化合物、該(B)芳香族リン酸エステル金属塩以外の造核剤、難燃剤、難燃助剤、滑剤、充填材、繊維状充填材、金属石鹸、ハイドロタルサイト類、帯電防止剤、顔料および染料のうちから選択される配合剤を含む場合の該配合剤の添加量の総量が、マスターバッチ成分100質量部に対し20質量部以下であることを特徴とするものである。
(式中、R1は炭素原子数4〜8のアルキル基を表し、R2は水素原子または炭素原子数1〜8のアルキル基を表し、R3は炭素原子数1〜4のアルキリデン基を表し、M1はアルカリ金属原子、アルカリ土類金属原子またはアルミニウム原子を表し、M1がアルカリ金属原子の場合、pは1であって、かつqは0であり、M1がアルカリ土類金属原子の場合、pは2であって、かつqは0であり、M1がアルミニウム原子の場合、pは1または2であって、かつqは3−pである)
(式中、R4は炭素数8〜30の脂肪族有機酸から導入される基を表し、M2はアルカリ金属原子、アルカリ土類金属原子、アルミニウム原子または亜鉛原子を表し、rは1〜3の整数を表す)
本発明に用いられる(A)軟化点が100℃以上である完全水添型石油樹脂としては、ナフサ分解によって得られたイソプレン、シクロペンタジエンおよびピペリレン等のC5留分や、インデン、ビニルトルエン、スチレンおよびα−メチルスチレン等のC9留分のポリマーまたはコポリマーを水素添加した樹脂であって、かつ、軟化点(軟化点測定法:JIS K 2207環球法)が100℃以上を有するものである。具体的には例えば、荒川化学工業(株)製:商品名アルコンP−115(軟化点114℃)、荒川化学工業(株)製:商品名アルコンP−140(軟化点140℃)、丸善石油化学(株)製:商品名マルカレッツH505(軟化点103℃)等が挙げられる。脂肪族系石油樹脂や部分水添型石油樹脂は、ポリオレフィン樹脂添加時の耐熱着色性に劣るため好ましくない。また、軟化点が100℃より低いものでは、樹脂の透明性および機械物性に劣るばかりでなく、樹脂の熱変色やマスターバッチのブロッキングも生じやすくなるため、好ましくない。
MxMgyAlzCO3(OH)xp+2y+3z−2・nH2O (3)
(式中、Mはアルカリ金属または亜鉛を表し、Xは0〜6の数を表し、yは0〜6の数を表し、zは0.1〜4の数を表し、pはMの価数を表し、nは0〜100の結晶水の数を表す)
下記の表に示す配合に従い、以下に示すようにしてマスターバッチを製造した。なお、表中の配合量の値はすべて質量部を示す。
完全水添型石油樹脂((A)成分)(荒川化学工業(株)製、商品名アルコンP−140:軟化点140℃)100質量部に対し、芳香族リン酸エステル金属塩化合物((B)成分)として前記化合物No.8を100質量部加え、ヘンシェルミキサーで20分間撹拌した。得られた粉末を140℃で押出し機によりペレット化して、マスターバッチ(MB−1)を得た。
下記表1,表2に示す配合に基づき、石油樹脂、芳香族リン酸エステル金属塩((B)成分)および脂肪酸金属塩((C)成分)を配合し、上記MB−1と同様の条件でマスターバッチMB−2〜MB−11を製造した。
下記表3に示すように、石油樹脂の代わりに各種バインダー樹脂を用いて、上記MB−1の製造と同様の条件で、マスターバッチMB−12〜MB−16を製造した。(但し、MB−13については、押出し機の温度を165℃とした。)
石油樹脂a;完全水添型石油樹脂:荒川化学工業(株)製、商品名アルコンP−140(軟化点140℃)
石油樹脂b;完全水添型石油樹脂:荒川化学工業(株)製、商品名アルコンP−115(軟化点115℃)
石油樹脂c;完全水添型石油樹脂:丸善石油化学(株)製、商品名マルカレッツH505(軟化点103℃)
石油樹脂d;完全水添型石油樹脂:荒川化学工業(株)製、商品名アルコンP−90(軟化点90℃)
石油樹脂e;完全水添型石油樹脂:丸善石油化学(株)製、商品名マルカレッツH790H(軟化点95℃)
石油樹脂f;部分水添型石油樹脂:荒川化学工業(株)製、商品名アルコンM−135(軟化点135℃)
石油樹脂g;脂肪族系石油樹脂:丸善石油化学(株)製、商品名マルカレッツT100A(軟化点104℃)
石油樹脂h;ジシクロペンタジエン系石油樹脂:丸善石油化学(株)製、商品名マルカレッツM510(軟化点110℃)
*2)バインダー樹脂
バインダー樹脂i;LLDPEワックス(三井化学(株)製、商品名NL−100(融点110℃))
バインダー樹脂j;マレイン酸変性ポリプロピレン(三井化学(株)製、商品名アドマーQF−500(融点162℃))
バインダー樹脂k;HDPE(高密度ポリエチレン)(ALDRICH社試薬:融点125〜130℃)
バインダー樹脂l;プロピレン/ブテン−1樹脂(宇部興産(株)製、商品名UT2715)
バインダー樹脂m;α−オレフィンC30以上混合物(三菱化学(株)製、商品名ダイアレン30(融点75℃以上))
[実施例1−1]
ホモポリプロピレン樹脂(メルトインデックス8〜9)100質量部、フェノール系抗酸化剤;テトラキス[メチレン−3−(3’,5’−ジ第三ブチル−4’−ヒドロキシフェニル)プロピオネート]メタン0.1質量部、リン系抗酸化剤:トリス(2,4−ジ第三ブチルフェニル)ホスファイト0.1質量部、ステアリン酸カルシウム0.05質量部、および、上記表1に示す配合にて先に製造したマスターバッチ(MB−1)を、芳香族リン酸エステル金属塩化合物成分((B)成分)が0.1質量部となる量にて添加し、ヘンシェルミキサーで1100rpm、5分間混合し、250℃、160rpmの条件で押出加工して、ペレットを製造した。このペレットを用いて230℃で射出成形して得られた厚さ1mmの試験片について、ヘイズ値(JIS K7105)および曲げ弾性率(ASTM D−790)を評価した。その結果を、下記の表4に示す。
下記表4に示すようにマスターバッチ種を変更した以外は、上記実施例1−1と同様の条件で、ポリプロピレン樹脂に対しマスターバッチを配合し、ペレットを製造した。さらに、同様の条件にてヘイズ値および曲げ弾性率を評価した。その結果を、下記の表4中に併せて示す。
ホモポリプロピレン樹脂(メルトインデックス8〜10)100質量部、フェノール系抗酸化剤;テトラキス[メチレン−3−(3’,5’−ジ第三ブチル−4’−ヒドロキシフェニル)プロピオネート]メタン0.1質量部、リン系抗酸化剤:トリス(2,4−ジ第三ブチルフェニル)ホスファイト0.1質量部、ステアリン酸カルシウム0.05質量部、および、下記表5に示すマスターバッチ種を、芳香族リン酸エステル金属塩化合物成分((B)成分)が0.2質量部となる量にて添加し、ヘンシェルミキサーで1100rpm、5分間混合し、250℃、160rpmの条件で押出加工して、ペレットを製造した。このペレットを用いて230℃で射出成形して得られた厚さ1mmの試験片について、ヘイズ値、曲げ弾性率およびY.1.(イエローインデックス:スガ試験機製色差計にて測定)を評価した。その結果を、下記の表5中に併せて示す。
ホモポリプロピレン樹脂(メルトインデックス7〜8)100質量部、フェノール系抗酸化剤;テトラキス[メチレン−3−(3’,5’−ジ第三ブチル−4’−ヒドロキシフェニル)プロピオネート]メタン0.1質量部、リン系抗酸化剤:トリス(2,4−ジ第三ブチルフェニル)ホスファイト0.1質量部、ステアリン酸カルシウム0.05質量部、および、下記表6に示すマスターバッチ種を、芳香族リン酸エステル金属塩化合物成分((B)成分)が0.2質量部となる量にて添加し、ヘンシェルミキサーで1100rpm、5分間混合し、250℃、160rpmの条件で押出加工して、ペレットを製造した。このペレットを用いて230℃で射出成形して得られた厚さ1mmの試験片について、ヘイズ値および曲げ弾性率を評価した。その結果を、下記の表6中に併せて示す。
ホモポリプロピレン樹脂(メルトインデックス7〜8)100質量部、フェノール系抗酸化剤;テトラキス[メチレン−3−(3’,5’−ジ第三ブチル−4’−ヒドロキシフェニル)プロピオネート]メタン0.1質量部、リン系抗酸化剤:トリス(2,4−ジ第三ブチルフェニル)ホスファイト0.1質量部、ステアリン酸カルシウム0.05質量部、芳香族リン酸エステル金属塩化合物((B)成分:前記化合物No.15)0.15質量部、および、脂肪酸金属塩((C)成分:ミリスチン酸リチウム)0.1質量部を添加し、ヘンシェルミキサーで1100rpm、5分間混合し、250℃、160rpmの条件で押出加工して、ペレットを製造した。このペレットを用いて230℃で射出成形して得られた厚さ1mmの試験片について、ヘイズ値および曲げ弾性率を評価した。その結果を下記の表6中に併せて示す。
ホモポリプロピレン樹脂(メルトインデックス7〜8)100質量部、フェノール系抗酸化剤;テトラキス[メチレン−3−(3’,5’−ジ第三ブチル−4’−ヒドロキシフェニル)プロピオネート]メタン0.1質量部、リン系抗酸化剤:トリス(2,4−ジ第三ブチルフェニル)ホスファイト0.1質量部、ステアリン酸カルシウム0.05質量部、および、完全水添型石油樹脂((A)成分:荒川化学工業(株)製、商品名アルコンP−140)0.2質量部を添加し、ヘンシェルミキサーで1100rpm、5分間混合し、250℃、160rpmの条件で押出加工して、ペレットを製造した。このペレットを用いて230℃で射出成形して得られた厚さ1mmの試験片について、ヘイズ値および曲げ弾性率を評価した。その結果を下記の表6中に併せて示す。
a;完全水添型石油樹脂:荒川化学工業(株)製、商品名アルコンP−140(軟化点140℃)
i ;LLDPEワックス(三井化学(株)製、商品名NL−100(融点110℃))
j ;マレイン酸変性ポリプロピレン(三井化学(株)製、商品名アドマーQF−500(融点162℃))
k;HDPE(高密度ポリエチレン)(ALDRICH社製試薬:融点125〜130℃)
l ;プロピレン/ブテン−1樹脂 (宇部興産(株)製、商品名UT2715)
m;α−オレフィンC30以上混合物 (三菱化学(株)製、商品名ダイアレン30(融点75℃以上))
a;完全水添型石油樹脂:荒川化学工業(株)製、商品名アルコンP−140(軟化点140℃)
b;完全水添型石油樹脂:荒川化学工業(株)製、商品名アルコンP−115(軟化点115℃)
c;完全水添型石油樹脂:丸善石油化学(株)製、商品名マルカレッツH505(軟化点103℃)
d;完全水添型石油樹脂:荒川化学工業(株)製、商品名アルコンP−90(軟化点90℃)
e;完全水添型石油樹脂:丸善石油化学(株)製、商品名マルカレッツH790H(軟化点95℃)
f;部分水添型石油樹脂:荒川化学工業(株)製、商品名アルコンM−135(軟化点135℃)
g;脂肪族系石油樹脂:丸善石油化学(株)製、商品名マルカレッツT100A(軟化点104℃)
h;ジシクロペンタジエン系石油樹脂:丸善石油化学(株)製、商品名マルカレッツM510(軟化点110℃)
Claims (4)
- (A)軟化点が100℃以上である完全水添型石油樹脂に対し、(B)下記一般式(1)で表される芳香族リン酸エステル金属塩が添加されてなるポリオレフィン樹脂用造核剤マスターバッチであって、
前記(B)芳香族リン酸エステル金属塩の配合量が、マスターバッチ中50〜60質量%であり、かつ、フェノール系酸化防止剤、イオウ系酸化防止剤、リン系酸化防止剤、紫外線吸収剤、ヒンダードアミン化合物、該(B)芳香族リン酸エステル金属塩以外の造核剤、難燃剤、難燃助剤、滑剤、充填材、繊維状充填材、金属石鹸、ハイドロタルサイト類、帯電防止剤、顔料および染料のうちから選択される配合剤を含む場合の該配合剤の添加量の総量が、マスターバッチ成分100質量部に対し20質量部以下であることを特徴とするポリオレフィン樹脂用造核剤マスターバッチ。
(式中、R1は炭素原子数4〜8のアルキル基を表し、R2は水素原子または炭素原子数1〜8のアルキル基を表し、R3は炭素原子数1〜4のアルキリデン基を表し、M1はアルカリ金属原子、アルカリ土類金属原子またはアルミニウム原子を表し、M1がアルカリ金属原子の場合、pは1であって、かつqは0であり、M1がアルカリ土類金属原子の場合、pは2であって、かつqは0であり、M1がアルミニウム原子の場合、pは1または2であって、かつqは3−pである) - ポリオレフィン樹脂としての、ポリプロピレンまたはポリエチレン樹脂に用いられる請求項1または2記載のポリオレフィン樹脂用造核剤マスターバッチ。
- ポリオレフィン樹脂に対し、請求項1〜3のうちいずれか一項記載のポリオレフィン樹脂用造核剤マスターバッチが添加されてなることを特徴とするポリオレフィン樹脂組成物。
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