JPH02111515A - 射出成形金型 - Google Patents
射出成形金型Info
- Publication number
- JPH02111515A JPH02111515A JP26500188A JP26500188A JPH02111515A JP H02111515 A JPH02111515 A JP H02111515A JP 26500188 A JP26500188 A JP 26500188A JP 26500188 A JP26500188 A JP 26500188A JP H02111515 A JPH02111515 A JP H02111515A
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- Pending
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/56—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using mould parts movable during or after injection, e.g. injection-compression moulding
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、孔や凹部が固定側金型および可動側金型の
金型分割面すなわちパーティング面と異なる方向の面に
ある成形品等に用いる射出成形金型に関するものである
。
金型分割面すなわちパーティング面と異なる方向の面に
ある成形品等に用いる射出成形金型に関するものである
。
従来、金型の固定側および可動側間の分割面すなわちパ
ーティング面と異なる方向の面に孔やアンダーカント形
状の凹部を有する成形品の場合、一対の金型だけでは離
型時に引っ掛かりが生して成形品を取り出せないため、
多数の分割型を用いて成形している。
ーティング面と異なる方向の面に孔やアンダーカント形
状の凹部を有する成形品の場合、一対の金型だけでは離
型時に引っ掛かりが生して成形品を取り出せないため、
多数の分割型を用いて成形している。
しかし、金型を多数の分割型に分割した場合、金型構造
が複雑になり、また型開き作業に時間を要して成形サイ
クルが長くなるという問題点がある。
が複雑になり、また型開き作業に時間を要して成形サイ
クルが長くなるという問題点がある。
この発明の目的は、パーティング面と異なる方向の面に
孔や凹部を有する成形品の取り出しが容品に行える間車
な構造の射出成形金型を提供することである。
孔や凹部を有する成形品の取り出しが容品に行える間車
な構造の射出成形金型を提供することである。
この発明の射出成形金型は、キャビィティ内に突出して
成形品の凹み部分を形成する局部型を前記キャビィティ
から没入可能に設け、この局部型を没入させる機構に形
状記憶合金を用いたものである。
成形品の凹み部分を形成する局部型を前記キャビィティ
から没入可能に設け、この局部型を没入させる機構に形
状記憶合金を用いたものである。
この発明の構成によると、金型内に注入された樹脂が硬
化すると、局部型を形状記憶合金でキャビィティから可
動側金型内に没入させ、この後に型開きを行う、これに
より、成形品の凹み部分を形成する局部型が成形品と引
っ掛かりを生じることなく成形品の取り出しが行える。
化すると、局部型を形状記憶合金でキャビィティから可
動側金型内に没入させ、この後に型開きを行う、これに
より、成形品の凹み部分を形成する局部型が成形品と引
っ掛かりを生じることなく成形品の取り出しが行える。
形状記憶合金は、樹脂の熱で変形するようにしても良く
、また別の加熱手段を付設して変形させても良い。
、また別の加熱手段を付設して変形させても良い。
この発明の一実施例を第１図に基づいて説明する。
可動側金型ｌと固定側金型２との間に成形品４を形成す
るキャビィティ３が設けである。成形品４は側壁４ａを
存するものであり、側壁４ａに孔４ｂを形成するピン状
の局部型５が、固定側金型２の段付円筒状の嵌合凹部６
に突没自在に設けである０局部型５はフランジ部５ａを
有し、フランジ部５ａが嵌合凹部６の大径部に遊嵌する
０局部型５には固定側金型２の収容凹部７に収容した形
状記憶合金８とガイド軸９とを固定しである。ガイド軸
９は、可動金型２のガイド孔ｌＯに摺動自在に嵌合して
いる。
るキャビィティ３が設けである。成形品４は側壁４ａを
存するものであり、側壁４ａに孔４ｂを形成するピン状
の局部型５が、固定側金型２の段付円筒状の嵌合凹部６
に突没自在に設けである０局部型５はフランジ部５ａを
有し、フランジ部５ａが嵌合凹部６の大径部に遊嵌する
０局部型５には固定側金型２の収容凹部７に収容した形
状記憶合金８とガイド軸９とを固定しである。ガイド軸
９は、可動金型２のガイド孔ｌＯに摺動自在に嵌合して
いる。
形状記憶合金８は、蛇行状に屈曲させた板ばね状のもの
であり、中央に設けた孔にガイド軸９を遊嵌しである。
であり、中央に設けた孔にガイド軸９を遊嵌しである。
形状記憶合金８は、加熱ζ、二よって延び、かつ冷える
と元の形状に戻る２方同性のものであり、材質として例
えばニッケル・チタン系のものを用いている。この種の
形状記憶合金８は１１０″Ｃ以下で用いることが望まし
く、そのため温度上昇を抑制するようにしである。形状
記憶合金８は、溶接等で直接に固定することができない
ので、局部型５に例えばかしめ等によって固定している
。１３はコア１１に連結したピンである。
と元の形状に戻る２方同性のものであり、材質として例
えばニッケル・チタン系のものを用いている。この種の
形状記憶合金８は１１０″Ｃ以下で用いることが望まし
く、そのため温度上昇を抑制するようにしである。形状
記憶合金８は、溶接等で直接に固定することができない
ので、局部型５に例えばかしめ等によって固定している
。１３はコア１１に連結したピンである。
１１は成形品４の金型分割面と平行な面に凹部を形成す
るコアであり、形状記憶合金１２が固定しである。形状
記憶合金１２は形状記憶合金８と同様のものである。
るコアであり、形状記憶合金１２が固定しである。形状
記憶合金１２は形状記憶合金８と同様のものである。
上記構成の動作を説明する。型を閉じた時は、局部型５
は図に示すように没入している。樹脂を注入すると、そ
の熱で形状記憶合金８が伸長し、局部型５がキャビィテ
ィ３内に対向面に接するまで突出する。そのため、成形
品４は、局部型５の形状の孔４ｂが開いたものとなる。
は図に示すように没入している。樹脂を注入すると、そ
の熱で形状記憶合金８が伸長し、局部型５がキャビィテ
ィ３内に対向面に接するまで突出する。そのため、成形
品４は、局部型５の形状の孔４ｂが開いたものとなる。
樹脂が硬化した頃、形状記憶合金８は温度低下するため
、元の短縮形状に戻り、局部型５は再度没入状態となる
。
、元の短縮形状に戻り、局部型５は再度没入状態となる
。
そのため、固定側金型２を型開きして成形品４を上方へ
取り出すときに、局部型５が邪魔とならずに取り出しが
行える。
取り出すときに、局部型５が邪魔とならずに取り出しが
行える。
このように、金型のパーティング面と直交する面に孔４
ｂを有する成形品４を、その孔４ｂの形成用の局部型５
に引っ掛かりを生じることなく取り出すことができる。
ｂを有する成形品４を、その孔４ｂの形成用の局部型５
に引っ掛かりを生じることなく取り出すことができる。
しかも、形状記憶合金８を用いて樹脂の熱により変形さ
せるようにしたので、局部型５の駆動源を必要とせず、
構造が簡単である。
せるようにしたので、局部型５の駆動源を必要とせず、
構造が簡単である。
また、この発明は他の用途にも利用できるものであり、
その−例を第１図に基づいて以下に説明する。
その−例を第１図に基づいて以下に説明する。
コア１１は、型締め時にキャビィティ３に突出しており
、成形品４に孔を形成する。形状記憶合金１２は、樹脂
の流入によりその熱で伸長してコア１１を固定側金型２
の内面に強く押し付ける。
、成形品４に孔を形成する。形状記憶合金１２は、樹脂
の流入によりその熱で伸長してコア１１を固定側金型２
の内面に強く押し付ける。
そのためコアｉｔと固定側金型２との接触面に樹脂が流
入することが回避され、孔の回りのパリの発生が防止で
きる。
入することが回避され、孔の回りのパリの発生が防止で
きる。
なお、前記実施例では樹脂の熱で形状記憶合金８が変形
するようにしたが、別の加熱手段で形状記憶合金８を変
形させるようにしても良い。その場合、局部型５の動作
時期の設定が容易に行える。
するようにしたが、別の加熱手段で形状記憶合金８を変
形させるようにしても良い。その場合、局部型５の動作
時期の設定が容易に行える。
加熱手段を別に設けても、シリンダ装置やモータ等の駆
動源を設置する場合に比べて構造が簡単である。
動源を設置する場合に比べて構造が簡単である。
第２図は他の実施例を示す。この例は、成形品４′にア
ンダーカント形状の凹部４Ｃを形成する局部型２５を用
いたものである６局部型２５は金型２１の傾斜押え部２
６で固定側金型２と接しており、形状記憶合金２８とガ
イドピン２９が固定されている。ガイド軸２９はガイド
孔３０に進退自在に嵌合している。形状記憶合金２８は
、前記とは逆に高温で短縮するものとしである。
ンダーカント形状の凹部４Ｃを形成する局部型２５を用
いたものである６局部型２５は金型２１の傾斜押え部２
６で固定側金型２と接しており、形状記憶合金２８とガ
イドピン２９が固定されている。ガイド軸２９はガイド
孔３０に進退自在に嵌合している。形状記憶合金２８は
、前記とは逆に高温で短縮するものとしである。
この構成の場合、硬化が迅速に行われる樹脂に用いられ
る。型締め時において、局部型２５は図のように突出し
ており、樹脂が注入されると、局部型２５によりアンダ
ーカット形状の凹部４Ｃが形成される。形状記憶合金２
８は、樹脂の熱により、ある程度の時間遅れをもって加
熱されるため、樹脂の硬化の後に短縮状態に変形し、局
部型２５を没入させる。そのため、型開き時に突部４ｃ
が局部型２５に引っ掛かることなく成形品４′の上方へ
の取り出しが行える。
る。型締め時において、局部型２５は図のように突出し
ており、樹脂が注入されると、局部型２５によりアンダ
ーカット形状の凹部４Ｃが形成される。形状記憶合金２
８は、樹脂の熱により、ある程度の時間遅れをもって加
熱されるため、樹脂の硬化の後に短縮状態に変形し、局
部型２５を没入させる。そのため、型開き時に突部４ｃ
が局部型２５に引っ掛かることなく成形品４′の上方へ
の取り出しが行える。
この発明の射出成形金型は、成形品の凹み部分を形成す
る局部型を前記キャビィティから没入可能に設け、この
局部型を没入させる形状記憶合金を設けたので、金型の
パーティング面と異なる方向の面に孔や凹部を有する成
形品であっても、型開きの前に局部型を没入させること
により、引っ掛かりを生じることなく簡単に成形品の取
り出しが行える。また、形状記憶合金で局部型を動作さ
せるので、局部型の駆動構造が簡単という効果がある。
る局部型を前記キャビィティから没入可能に設け、この
局部型を没入させる形状記憶合金を設けたので、金型の
パーティング面と異なる方向の面に孔や凹部を有する成
形品であっても、型開きの前に局部型を没入させること
により、引っ掛かりを生じることなく簡単に成形品の取
り出しが行える。また、形状記憶合金で局部型を動作さ
せるので、局部型の駆動構造が簡単という効果がある。
第１図はこの発明の一実施例の部分断面図、第２図はこ
の発明の他の実施例の部分断面図である。 ｌ・・・可動側金型、２・・・固定側金型、３・・・キ
ャビィティ、４・・・成形品、５・・・局部型、８・・
・形状記憶合金、２１・・・金型、２５・・・局部型、
２日・・・形状記憶合金 手 続 十市 正 書 （自発） ｔｍロ６３年 特 許 願 第２６５００１号 ３゜ 補正をする者 第１図 ４、代理 人 ５、補正命令の日付 自発補正 第２図 明細書第３頁第１８行目、 「可動金型」とあるを［固定側金型」
の発明の他の実施例の部分断面図である。 ｌ・・・可動側金型、２・・・固定側金型、３・・・キ
ャビィティ、４・・・成形品、５・・・局部型、８・・
・形状記憶合金、２１・・・金型、２５・・・局部型、
２日・・・形状記憶合金 手 続 十市 正 書 （自発） ｔｍロ６３年 特 許 願 第２６５００１号 ３゜ 補正をする者 第１図 ４、代理 人 ５、補正命令の日付 自発補正 第２図 明細書第３頁第１８行目、 「可動金型」とあるを［固定側金型」
Claims (1)
- 金型のキャビィティ内に突出して成形品の凹み部分を成
形する局部型を前記キャビィティから没入可能に設け、
この局部型を没入させる機構に形状記憶合金を用いた射
出成形金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26500188A JPH02111515A (ja) | 1988-10-19 | 1988-10-19 | 射出成形金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26500188A JPH02111515A (ja) | 1988-10-19 | 1988-10-19 | 射出成形金型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02111515A true JPH02111515A (ja) | 1990-04-24 |
Family
ID=17411191
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26500188A Pending JPH02111515A (ja) | 1988-10-19 | 1988-10-19 | 射出成形金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02111515A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009031407A1 (ja) | 2007-09-04 | 2009-03-12 | Adeka Corporation | ポリオレフィン樹脂用造核剤マスターバッチ |
-
1988
- 1988-10-19 JP JP26500188A patent/JPH02111515A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009031407A1 (ja) | 2007-09-04 | 2009-03-12 | Adeka Corporation | ポリオレフィン樹脂用造核剤マスターバッチ |
| US8686074B2 (en) | 2007-09-04 | 2014-04-01 | Adeka Corporation | Nucleating agent masterbatch for polyolefin resin |
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