JP5136358B2 - 光学用樹脂前駆体組成物、光学用樹脂、光学素子及び光学物品 - Google Patents

Description

本発明は、密着複層型回折光学素子及びその製造方法と、該素子を有する光学物品と、該素子に用いられる光学用樹脂前駆体組成物及び光学用樹脂とに関する。

近年、撮像光学系に回折光学素子を用いて色収差を補正する技術が開発され、それに用いるのに好適な低屈折率、高分散の光学材料が注目されている。例えば、特開平９−１２７３２１号公報において提案されている、光学特性の異なる２層からなる密着複層型回折光学素子では、当該素子を構成する層の一つに、低屈折率で高分散の光学材料が用いられている。

しかし、光学材料の屈折率と分散との間には正の相関があることが知られており、屈折率の低い材料では分散は小さく、逆に屈折率の高い材料では分散は大きくなる。このため、低屈折率でありながら高分散である光学材料は非常に限られている。実際、上述の公開公報に開示されているのも無機材料がほとんどであって、有機材料としては僅かにポリカーボネートが記載されているに過ぎない。

そこで、通常、このような密着複層型回折光学素子には、光学材料として無機物、特にガラスが用いられる。例えば、特開２００１−２３５６０８号公報では、低融点ガラスにより密着複層型回折光学素子を作製する方法が開示されている。

しかし、一般に、無機材料は有機材料に比べて加工性及び成形性の点で劣り、また、無機光学材料どうしを完全に密着させるのは容易ではない。しかも、硝材が限定されてしまう上、成形温度が高いことから、耐熱性が要求されるため成形型の材料も限定される。また、成形時の硝材の粘性が高いことから、十分な転写性を実現することが困難であった。

そこで本発明は、容易かつ簡便に、精度よく製造することのできる密着複層型回折光学素子及びその製造方法と、該素子を備える光学物品と、該素子の材料として好適な光学用樹脂前駆体組成物及びその硬化物である光学用樹脂を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本願第１の発明では、
（１）未硬化の状態でｄ線屈折率ｎ_dが１．５０未満であり、かつ、未硬化の状態でＦ線屈折率ｎ_FからＣ線屈折率ｎ_Cを引いた差（平均分散ＭＤ）が０．００３より大きい第１の樹脂前駆体と、
（２）未硬化の状態でｄ線の屈折率ｎ_dが１．６２未満であり、かつ、未硬化の状態でＦ線屈折率ｎ_FからＣ線屈折率ｎ_Cを引いた差（平均分散ＭＤ）が０．０１０より大きい第２の樹脂前駆体とを少なくとも混合することにより得られる光学用樹脂前駆体組成物が提供される。

なお、本明細書において樹脂とは有機高分子化合物を意味する。また、本明細書において樹脂の前駆体は、硬化させることにより樹脂が得られるものであれば、モノマ、オリゴマ、プレポリマ、ポリマ等のいずれであってもかまわない。

本発明の光学用樹脂前駆体組成物では、第１の樹脂前駆体は、ベンゼン環、硫黄原子、塩素原子、臭素原子及びヨウ素原子のいずれも含まず、アクリル基、メタアクリル基及びビニル基の少なくともいずれかを一つ以上有し、第２の樹脂前駆体は、硫黄原子及びハロゲン原子のいずれも含まず、一つ以上の環構造を備え、アクリル基、メタアクリル基及びビニル基の少なくともいずれかを一つ以上有する。又は、第１の樹脂前駆体は、下記組成式（１）により表され、分子中に少なくとも一つの重合性官能基を有し、第２の樹脂前駆体は、下記組成式（２）により表され、分子中に少なくとも一つの重合性官能基と分子中に少なくとも１つのベンゼン環とを有する。

C_m1H_n1O_p1N_q1F_r1 …（１）
（ただし、ｍ１及びｎ１はそれぞれ５以上の整数であり、ｐ１及びｑ１はそれぞれ０又は１以上ｍ１以下の整数であり、ｒ１は０又は１以上（ｎ１×２）以下の整数である。）
C_s1H_t1O_u1N_v1 …（２）
（ただし，ｓ１及びｔ１はそれぞれ５以上の整数であり、ｕ１及びｖ１はそれぞれ０又は１以上ｓ１以下の整数である。）
さらに本発明では、上述した本発明の光学用樹脂前駆体組成物を硬化させて得られる光学用樹脂と、該樹脂からなる第１の部材を含む光学素子と、この本発明の光学素子を備える光学物品とが提供される。

本願第２の発明では、第１の樹脂からなる第２の部材と、該第２の部材に密着接合された第２の樹脂からなる第１の部材とを備え、第２の部材のｄ線屈折率ｎ_d1は、第１の部材のｄ線屈折率ｎ_d2より大きく、第２の部材の平均分散ＭＤ₁（すなわち第２の部材のＦ線屈折率ｎ_F1から第２の部材のＣ線屈折率ｎ_C1を引いた差）は、第１の部材の平均分散ＭＤ₂（すなわち第１の部材のＦ線屈折率ｎ_F2から第１の部材のＣ線屈折率ｎ_C2を引いた差）より小さい密着複層型回折光学素子であって、
（１）第１の樹脂が繰り返し単位内に脂環構造を有する、
及び／又は、
（２）第２の樹脂が繰り返し単位内にベンゼン環とフッ素原子との両方を有する回折光学素子と、この本発明の密着複層型回折光学素子を備える光学物品とが提供される。

また本発明では、第１の樹脂からなる第２の部材と、該第２の部材に密着接合された、第２の樹脂からなる第１の部材とを備える密着複層型回折光学素子の製造方法であって、第１の樹脂の前駆体（すなわち第４の樹脂前駆体）を含む組成物を成形し硬化させて第２の部材を形成する工程を備え、第１の樹脂は繰り返し単位内に脂環構造を有し、
（第１の樹脂のｄ線屈折率ｎ_d1）＞（第２の樹脂のｄ線屈折率ｎ_d2）
かつ
（第１の樹脂の平均分散ＭＤ₁）＜（第２の樹脂の平均分散ＭＤ₂）
である密着複層型回折光学素子の製造方法が提供される。

さらに本発明では、第１の樹脂からなる第２の部材と、該第２の部材に密着接合された、第２の樹脂からなる第１の部材とを備える密着複層型回折光学素子の製造方法であって、第２の樹脂の前駆体（すなわち第３の樹脂前駆体）を含む組成物を成形し硬化させて第１の部材を形成する工程を備え、
（第１の樹脂のｄ線屈折率ｎ_d1）＞（第２の樹脂のｄ線屈折率ｎ_d2）
かつ
（第１の樹脂の平均分散ＭＤ₁）＜（第２の樹脂の平均分散ＭＤ₂）
である密着複層型回折光学素子の製造方法が提供される。

なお、ここで、
（第１の樹脂の平均分散ＭＤ₁）＝（第１の樹脂のＦ線屈折率ｎ_F1）−（第１の樹脂のＣ線屈折率ｎ_C1）
であり、
（第２の樹脂の平均分散ＭＤ₂）＝（第２の樹脂のＦ線屈折率ｎ_F2）−（第２の樹脂のＣ線屈折率ｎ_C2）
である。

なお、本願発明の光学用樹脂前駆体組成物は、上述の第１の樹脂前駆体及び第２の樹脂前駆体に加えて、さらに第３の樹脂前駆体（すなわち第２の樹脂の前駆体）を含んでいてもよい。また、第１の樹脂前駆体及び第２の樹脂前駆体を含む光学用樹脂前駆体組成物の硬化物が第２の樹脂であってもよい。

従来、低屈折率でありかつ高分散である化合物は非常に限られていた。そこで本願発明者らは、加工性、成形性、密着性、転写性などの点に優れた材料を自由に選択するため鋭意検討した結果、特定の特性を有する成分を用いれば、低屈折率の成分と高分散の成分とを混合することにより、所望の光学特性を得ることができるという新たな知見を得て本願発明に至った。

本願第１の発明では、低屈折率の第１成分（第１の樹脂前駆体）と、高分散の第２成分（第２の樹脂前駆体）とを配合することにより、低屈折率でありながら高分散の樹脂を実現している。すなわち、本願第１の発明の光学用樹脂前駆体組成物は、未硬化の状態でｄ線屈折率ｎ_d＜１．５０かつ分散（ｎ_F−ｎ_C）＞０．００３である第１の樹脂前駆体と、未硬化の状態でｄ線屈折率ｎ_d＜１．６２かつ分散（ｎ_F−ｎ_C）＞０．０１０である第２の樹脂前駆体とを含む。なお、これらの樹脂は、それぞれ独立に存在していてもよく、共重合していても構わない。

第１の樹脂前駆体は、低屈折率（ｎ_d＜１．５０）であるとともに、ある程度高分散（（ｎ_F−ｎ_C）＞０．００３）である必要がある。このような樹脂は、屈折率を高くするベンゼン環、硫黄原子、並びに、フッ素以外のハロゲン原子（塩素原子、臭素原子及びヨウ素原子）を含まないことが望ましい。

なお、フッ素は屈折率を下げる働きがあるため、第１の樹脂前駆体としてフッ素を含む化合物を用いることは差し支えない。ただし、フッ素の含有率は、分子中の水素原子総数の２倍以内であることが望ましい。フッ素原子がこれ以上多くなると、第２成分と混合した後の樹脂前駆体組成物を硬化して最終的に得られる樹脂の分散が低すぎる場合がある。また、フッ素原子が多すぎると、第２成分との相溶性が低下し、樹脂前駆体組成物及びその硬化物である樹脂が白濁してしまう場合がある。この第１の樹脂前駆体は、紫外線硬化性又は熱硬化性を有することが望ましく、これを実現するためにアクリル基、メタアクリル基、ビニル基といった重合性の官能基を有することが望ましい。なお、この官能基は一分子中の一つでもよく、複数存在してもよい。

このような第１の樹脂前駆体としては、分子中に少なくとも一つの重合性官能基を有する下記組成式（１）により表される化合物を用いることができる。

C_m1H_n1O_p1N_q1F_r1 …（１）
（ただし、ｍ１及びｎ１はそれぞれ５以上の整数であり、ｐ１及びｑ１はそれぞれ０又は１以上ｍ１以下の整数であり、ｒ１は０又は１以上（ｎ１×２）以下の整数である。）
具体的には、第１の樹脂前駆体は、下記一般式（３）〜（９）のいずれかの式により表される化合物であることが好ましい。

ここで、Ｒ¹、Ｒ³、Ｒ⁵、Ｒ⁷、Ｒ¹²及びＲ¹⁷はそれぞれ水素又はメチル基であり、Ｒ²、Ｒ⁴及びＲ⁶はそれぞれ１価の有機基であり、Ｒ⁸は２価の有機基であり、Ｒ⁹〜Ｒ¹¹はそれぞれアクリル基又はメタクリル基を有する１価の有機基であり、Ｒ¹³、Ｒ¹⁴及びＲ¹⁶はそれぞれ２価の有機基であり、Ｒ¹⁵、Ｒ¹⁸及びＲ¹⁹はそれぞれ１価の有機基であり、ａ、ｄ及びｆはそれぞれ２以上４以下の数であり、ｂ、ｅ及びｇはそれぞれ１以上の数である。

なお、Ｒ²、Ｒ⁴、Ｒ⁶及びＲ⁸はそれぞれ組成式がC_m2H_n2O_p2N_q2F_r2で表される有機基（ただし、ｍ２は１以上の整数であり、ｐ２及びｑ２はそれぞれ０又は１以上の整数であり、ｎ２は１以上の整数であり、ｒ２は０又は（（ｎ２+５）×２）以下かつ１以上の整数である）であることが望ましく、Ｒ⁹〜Ｒ¹¹、Ｒ¹³〜Ｒ¹⁶、Ｒ¹⁸及びＲ¹⁹はそれぞれＣ，Ｈ及びＯからなることが望ましい。

この第１の樹脂前駆体として本願第１の発明に好適な化合物には、例えば、式（３）により表される化合物として、２，２，２−トリフルオロエチルメタクリレート、２，２，２−トリフルオロエチルアクリレート、β−（パーフルオロエチル）エチルメタクリレート、β−（パーフルオロエチル）エチルアクリレート、１，１，１，３，３，３−ヘキサフルオロイソプロピルメタクリレート、１，１，１，３，３，３−ヘキサフルオロイソプロピルアクリレート、２，２，２−トリフルオロエチルメタクリレート、２，２，２−トリフルオロエチルアクリレート、２，２，３，３−テトラフルオロプロピルメタクリレート、２，２，３，３−テトラフルオロプロピルメタクリレート、２，２，３，４，４，４−ヘキサフルオロブチルメタクリレート、２，２，３，４，４，４−ヘキサフルオロブチルメタクリレート、オクタフルオロペンチルメタクリレート、オクタフルオロペンチルアクリレート、メチルメタクリレート、メチルアクリレート、エチルアクリレート、ブチルメタクリレート、ブチルアクリレート、イソデシルメタクリレート、イソデシルアクリレート、ラウリルメタクリレート、ラウリルアクリレート、トリデシルメタクリレート、トリデシルアクリレート、セチルメタクリレート、セチルアクリレート、ステアリルメタクリレート、ステアリルアクリレート、tert−ブチルメタクリレート、tert−ブチルアクリレート、２−エチルヘキシルメタクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、２−ヒドロキシブチルアクリレート、２−ヒドロキシブチルメタクリレート、２−ヒドロキシエチルアクリレート、２−ヒドロキシエチルメタクリレート、２−ヒドロキシプロピルアクリレート、２−ヒドロキシプロピルメタクリレート、３−メトキシブチルアクリレート、ジエチルアミノエチルメタクリレート及びジエチルアミノエチルアクリレートが挙げられる。

また、本願第１の発明に好適な式（４）により表される化合物としては、２−エチル＝２−ブチル−プロパンジオールメタクリレート、２−エチル＝２−ブチル−プロパンジオールアクリレート、１，３−ブチレングリコールジメタクリレート、１，３−ブチレングリコールジアクリレート、１，６−ヘキサンジオールジメタクリレート、１，６−ヘキサンジオールジアクリレート、１，９−ノナンジオールジメタクリレート、１，９−ノナンジオールジアクリレート、１，１０−デカンジオールジメタクリレート、１，１０−デカンジオールジアクリレート、ネオペンチルグリコールジメタクリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、ジプロピレングリコールジメタクリレート、ジプロピレングリコールジアクリレート及びグリセロールジメタクリレートが挙げられる。

本願第１の発明に好適な式（５）により表される化合物としては、ジメチルアミノエチルメタクリレート、２−エチルヘキシルカルビトールメタクリレート、２−エチルヘキシルカルビトールアクリレート、ブトキシエチルメタクリレート、ブトキシエチルアクリレート、エトキシジエチレングリコールメタクリレート、エトキシジエチレングリコールアクリレート、ラウロキシポリエチレングリコールメタクリレート、ラウロキシポリエチレングリコールアクリレート、ポリエチレングリコールメタクリレート（ａ＝２、ｂ＝２〜１２）、ポリエチレングリコールアクリレート（ａ＝２、ｂ＝２〜１２）、ポリプロピレングリコールメタクリレート（ａ＝３、ｂ＝２〜２０）、アリロキシポリエチレングリコールメタクリレート、アリロキシポリエチレングリコールアクリレート、ステアロキシポリエチレングリコールメタクリレート、ステアロキシポリエチレングリコールアクリレート、オクトキシポリエチレングリコール−ポリプロピレングリコールアクリレート（ａ＝２．４、ｂ＝１４、一分子中のエチレン基数８、一分子中のプロピレン基数６）、オクトキシポリエチレングリコール−ポリプロピレングリコールメタクリレート（ａ＝２．４、ｂ＝１４、一分子中のエチレン基数８、一分子中のプロピレン基数６）、ポリ（プロピレングリコール−テトラメチレングリコール）アクリレート、ポリ（プロピレングリコール−テトラメチレングリコール）メタクリレート、ポリ（エチレングリコール−テトラメチレングリコール）アクリレート、ポリ（エチレングリコール−テトラメチレングリコール）メタクリレート、ポリ（エチレングリコール−プロピレングリコール）アクリレート、ポリ（エチレングリコール−プロピレングリコール）メタクリレート、ポリプロピレングリコールアクリレート及びメトキシポリエチレングリコールメタクリレートが挙げられる。

本願第１の発明に好適な式（６）により表される化合物としては、エチレンオキサイド変性ネオペンチルグリコールジメタクリレート（Ｒ⁷＝メチル、ｄ＝ｆ＝２、ｅ＝ｇ＝１以上の整数、Ｒ⁸＝Ｃ₅Ｈ₁₀）及びプロピレンオキサイド変性ネオペンチルグリコールジアクリレート（Ｒ⁷＝水素原子、ｄ＝ｆ＝３、ｅ＝ｇ＝１以上の整数、Ｒ⁸＝Ｃ₅Ｈ₁₀）が挙げられる。

本願第１の発明に好適な式（７）により表される化合物としては、トリス（アクリロキシエチル）イソシアヌレート（Ｒ⁹、Ｒ¹⁰及びＲ¹¹はいずれもCH₂CH₂OCOCH＝CH₂）及びトリス（メタクリロキシエチル）イソシアヌレート（Ｒ⁹、Ｒ¹⁰及びＲ¹¹はいずれもCH₂CH₂OCOC(CH₃)＝CH₂）が挙げられる。

本願第１の発明に好適な式（８）により表される化合物としては、エピクロルヒドリン変性グリセロールトリアクリレート（Ｒ¹²及びＲ¹⁵は水素原子、Ｒ¹³は-OCH₂CH(OH)CH2-、Ｒ¹⁴及びＲ¹⁶は-CH₂OCH₂CH(OH)CH2-）、エチレンオキサイド変性グリセロールトリアクリレート（Ｒ¹²及びＲ¹⁵は水素原子、Ｒ¹³は-(C₂H₄O)_j1-、Ｒ¹⁴及びＲ¹⁶は-CH₂(C₂H₄O)_j1-、ｊ１は１以上の整数）、プロピレンオキサイド変性グリセロールトリアクリレート（Ｒ¹²及びＲ¹⁵は水素原子、Ｒ¹³は-(C₃H₆O)_j1-、Ｒ¹⁴及びＲ¹⁶は-CH₂(C₃H₆O)_j1-、ｊ１は１以上の整数）、カプロラクトン変性トリメチロールプロパントリアクリレート（Ｒ¹²は水素原子、Ｒ¹³は-(C₅H₁₂COO)_j1-、Ｒ¹⁴及びＲ¹⁶は-CH₂(C₃H₆O)_j1-、Ｒ¹⁵はエチル基、ｊ１は１以上の整数）、エチレンオキサイド変性トリメチロールプロパントリアクリレート（Ｒ¹²は水素原子、Ｒ¹³は-(C₂H₄O)_j2-、Ｒ¹⁴及びＲ¹⁶は-CH₂(C₂H₄O)_j2-、Ｒ¹⁵はエチル基、ｊ２は整数）、及び、プロピレンオキサイド変性トリメチロールプロパントリアクリレート（Ｒ¹²は水素原子、Ｒ¹³は-(C₃H₆O)_j2-、Ｒ¹⁴及びＲ¹⁶は-CH₂(C₃H₆O)_j2-、Ｒ¹⁵はエチル基、ｊ２は整数）が挙げられる。

また、本願第１の発明に好適な式（８）の化合物のうち、Ｒ¹⁴及びＲ¹⁶がメチレン基-CH₂-である化合物としては、ペンタエリスリトールトリアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、トリメチロールプロパントリメタクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレートなどが挙げられる。

さらに、本願第１の発明に好適な式（９）で表される化合物としては、ジペンタエリスリトールヒドロキシペンタアクリレート（Ｒ¹⁷は水素原子、Ｒ¹⁸は-CH₂OH、Ｒ¹⁹は-CH₂OCOCH＝CH）、及び、ジトリメチロールプロパンテトラアクリレート（Ｒ¹⁷は水素原子、Ｒ¹⁸及びＲ¹⁹はエチル基）が挙げられる。

これらの他、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールジアクリレート、イソステアリルモノアクリレート、イソステアリルモノメタクリレート、p−tert−ブチル安息香酸ビニル、メトキシエチルメタクリレートなども本願第１の発明における第１の樹脂前駆体として好適である。

なお、これら第１の樹脂前駆体は、単一の化合物のみを用いてもよく、２種以上の化合物を併用しても差し支えない。

第１及び第２の樹脂前駆体を混合して得られる樹脂前駆体及びその硬化物において高分散及び低屈折率を実現するため、第２の樹脂前駆体は、高分散（ｎ_F−ｎ_C＞０．０１０）であるとともに、低屈折率（ｎ_d＜１．６２）である必要がある。この第２の樹脂前駆体は、屈折率をなるべく上げずに高分散を実現するため、硫黄分子やハロゲン原子などの屈折率を上げる要素は含まないことが望ましい。また、高分散を実現するため、ベンゼン環などの環構造を分子中に含むことが望ましい。環構造は、一重結合（σ結合）のみからなるものでもよいが、さらに高分散特性を得ることができるため、ベンゼン環のようにπ結合を有する環であることが望ましい。この第２の樹脂前駆体も、第１の樹脂前駆体と同様、光、熱などによる重合性を実現するため、分子中にアクリル基、メタクリル基といった重合性官能基を有することが望ましい。

このような第２の樹脂前駆体として、下記組成式（２）により表され、分子中に少なくとも一つの重合性官能基と分子中に少なくとも１つのベンゼン環とを有する化合物を用いることができる。

C_s1H_t1O_u1N_v1 …（２）
（ただし，ｓ１及びｔ１はそれぞれ５以上の整数であり、ｕ１及びｖ１はそれぞれ０又は１以上ｓ１以下の整数である。）
この第２の樹脂前駆体には、ビスフェノールＡ構造を有するアクリレート／メタクリレート、ベンゼン環を有するその他のアクリレート／メタクリレート、スチレンなどを挙げることができ、具体的には、下記一般式（１０）〜（１２）のいずれかにより表される化合物であることが望ましい。

ここで、Ｒ²⁰及びＲ²²はそれぞれ水素又はメチル基であり、Ｒ²¹及びＲ²³はそれぞれ２価の有機基であり、Ｚ¹は少なくとも一つの環構造を有する２価の有機基であり、Ｚ²は３価の有機基であり、ｈ及びｉはそれぞれ整数である。なお、Ｒ²¹及びＲ²³は、それぞれＣ，Ｈ及びＯからなることが望ましく、Ｚ¹は下記構造式（１３）〜（１５）のいずれかにより表される有機基であることが望ましく、Ｚ²は下記構造式（１６）により表される有機基であることが望ましい。

この第２の樹脂前駆体として本願第１の発明に好適な化合物には、例えば、式（１０）により表される化合物として、エチレンオキサイド変性ビスフェノールＡジアクリレート（Ｒ²⁰は水素原子、Ｒ²¹は-(OCH₂CH₂)_k1-、Ｒ²²はメチル基、Ｒ²³は-(OCH₂CH₂)_k2-、ｋ１及びｋ２は整数）、エチレンオキサイド変性ビスフェノールＡジメタクリレート（Ｒ²⁰はメチル基、Ｒ²¹は-(OCH₂CH₂)_k1-、Ｒ²²はメチル基、Ｒ²³は-(OCH₂CH₂)_k2-、ｋ１及びｋ２は整数）、プロピレンオキサイド変性ビスフェノールＡジアクリレート（Ｒ²⁰は水素原子、Ｒ²¹は-(OCH₂ CH₂CH₂)_k1-、Ｒ²²はメチル基、Ｒ²³は-(OCH₂CH₂CH₂)_k2-、ｋ１及びｋ２は整数）、プロピレンオキサイド変性ビスフェノールＡジメタクリレート（Ｒ²⁰及びＲ²²はメチル基、Ｒ²¹は-(OCH₂CH₂CH₂)_k1-、Ｒ²³は-(OCH₂CH₂CH₂)_k2-、ｋ１及びｋ２は整数）、エチレンオキサイド変性ビスフェノールＦジアクリレート（Ｒ²⁰及びＲ²²は水素原子、Ｒ²¹は-(OCH₂CH₂)_k1-、Ｒ²³は-(OCH₂CH₂)_k2-、ｋ１及びｋ２は整数）、エチレンオキサイド変性ビスフェノールＦジメタクリレート（Ｒ²⁰はメチル基、Ｒ²¹は-(OCH₂CH₂)_k1-、Ｒ²²は水素原子、Ｒ²³は-(OCH₂CH₂)_k2-、ｋ１及びｋ２は整数）、プロピレンオキサイド変性ビスフェノールＦジアクリレート（Ｒ²⁰及びＲ²²は水素原子、Ｒ²¹は-(OCH₂ CH₂CH₂)_k1-、Ｒ²³は-(OCH₂CH₂CH₂)_k2-、ｋ１及びｋ２は整数）、プロピレンオキサイド変性ビスフェノールＦジアクリレート（Ｒ²⁰は水素原子、Ｒ²¹は-(OCH₂ CH₂CH₂)_k1-、Ｒ²²は水素原子、Ｒ²³は-(OCH₂CH₂CH₂)_k2-、ｋ１及びｋ２は整数）、エチレンオキサイド−プロピレンオキサイド変性ビスフェノールＡジアクリレート（Ｒ²⁰は水素原子、Ｒ²¹は-(OCH₂CH₂)_k1-(OCH₂ CH₂CH₂)_k2-、Ｒ²²はメチル基、Ｒ²³は-(OCH₂CH₂)_k3-(OCH₂CH₂CH₂)_k4-、ｋ１〜ｋ４は整数）、及び、エチレンオキサイド−プロピレンオキサイド変性ビスフェノールＡジメタクリレート（Ｒ²⁰及びＲ²²はメチル基、Ｒ²¹は-(OCH₂CH₂)_k1-(OCH₂ CH₂CH₂)_k2-、Ｒ²³は-(OCH₂CH₂)_k3-(OCH₂CH₂CH₂)_k4-、ｋ１〜ｋ４は整数）が挙げられる。

本願第１の発明に好適な式（１１）により表される化合物としては、Ｚ¹基が式（１３）で表される２−プロペン酸 ［５，５’−（９Ｈ−フルオレン−９−イリデン）ビス｛（１，１’−ビフェニル）−２−ポリ（オキシ−２，１−エタンジイル）｝］や、Ｚ¹基が式（１４）で表される２−プロペン酸［５，５’−｛４−（１，１’−ビフェニリル）メチレン｝ビス｛（１，１’−ビフェニル）−２−ポリ（オキシ−２，１−エタンジイル）｝］、Ｚ¹基が式（１５）で表される２−プロペン酸［（１−フェニルエチリデン）ビス｛４，１−フェニレンポリ（オキシ−２，１−エタンジイル）｝］などが挙げられる。

式（１２）により表される化合物としては、例えば、Ｚ²基が式（１６）で表される１，１−ビス（ｐ−アクリロイルオキシエチルオキシフェニル）−１−［ｐ”−｛１’−（ｐ’−アクリロイルオキシエチルオキシ）フェニル−１’−メチルエチル｝フェニル］エタンが本願第１の発明に好適である。

これらの他、２，２−ビス［４−（メタクリロキシエトキシ）フェニル］プロパン、２，２−ビス［４−（メタクリロキシジエトキシ）フェニル］プロパン、２，２−ビス［４−（メタクリロキシポリエトキシ）フェニル］プロパン、２，２−ビス［４−（アクリロキシジエトキシ）フェニル］プロパン、フェノキシエチルアクリレート、フェノキシジエチレングリコールアクリレート、フェノキシポリエチレングリコールアクリレート、２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピルアクリレートなども本願第１の発明における第２の樹脂前駆体として好適である。

なお、これら第２の樹脂前駆体は、単一の化合物のみを用いてもよく、２種以上の化合物を併用しても差し支えない。

本願第１の発明の樹脂前駆体組成物は、上述した第１及び第２の樹脂前駆体に加えて、粘度の調整などのための第５の樹脂前駆体、重合開始剤などを適宜含有することができる。本願第１の発明の樹脂前駆体組成物に好適な重合開始剤としては、例えば、ベンゾフェノン、メタンスルホン酸ヒドロキシベンゾフェノン、安息香酸ｏ−ベンゾイルメチル、ｐ−クロロベンゾフェノン、ｐ−ジメチルアミノベンゾフェノン、ベンゾイン、ベンゾインアリルエーテル、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、アセトフェノン、ジエトキシアセトフェノン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、ベンジルジメチルケタール、２−ヒドロキシ−２−メチルプロピオフェノン、１−（４−イソプロピルフェニル）−２−ヒドロキシ−２−メチルプロピオフェノン、１−フェニル−１，２−プロパンジオン−２−ｏ−ベンゾイルオキシムなどの光重合開始剤や、アゾ化合物（アゾビスイソブチロニトリル、ジメチル−２、２’−アゾビスイソブチレートなど）、過酸化物（過酸化ベンゾイル、ジ（ｔ−ブチル）パーオキシドなど）といった熱重合開始剤が挙げられる。

さらに本願第１の発明では、上述した本願第１の発明の樹脂前駆体組成物を硬化させて得られる硬化物である光学用樹脂が提供される。本願第１の発明の光学用樹脂は、硬化後のｄ線屈折率ｎ_dが１．５５未満であり、かつ、硬化後のＦ線屈折率ｎ_Fから硬化後のＣ線屈折率ｎ_Cを引いた差が０．０１０より大きいことが望ましい。

さらに本願第１の発明では、この本願第１の発明の光学用樹脂からなる第１の部材を含む光学素子が提供される。本願第１の発明の光学素子は、スチルカメラ、ビデオカメラ、眼鏡、望遠鏡、双眼鏡、顕微鏡、光ディスク／光磁気ディスク読取用ピックアップレンズ等に、レンズ、回折格子などとして適用することができる。そこで本願第１の発明では、本願第１の発明の光学素子を備えるこれらの光学物品もまた提供される。

なお、本願第１の発明の光学用樹脂は、単レンズの他、樹脂接合型光学素子等の複合光学素子に用いることができ、特に図１（ｂ）に示すような、低屈折、高分散の光学材料からなる第１の部材１１と、高屈折、低分散のガラス又は樹脂からなる第２の部材１２とを備える密着複層型回折光学素子１０に特に適している。

そこで本願第１の発明では、本願第１の発明の光学用樹脂からなる第１の部材と、該第１の部材に密着接合された第２の部材とを備える光学素子が提供される。ここで、第２の部材として、そのｄ線屈折率ｎ_d2が第１の部材のｄ線屈折率ｎ_d1よりも大きく、その分散（すなわち第２の部材のＦ線屈折率ｎ_F2から第２の部材のＣ線屈折率ｎ_C2を引いた差）が、第１の部材の分散（すなわち、第１の部材のＦ線屈折率ｎ_F1から第１の部材のＣ線屈折率ｎ_C1を引いた差）より小さい光学材料を用いれば、特に有用な光学特性の素子を得ることができる。具体的には、第１及び第２の部材の両材料の屈折率差を大きくすることで、回折格子高さが低くなり、製造が容易になる他、回折効率の角度依存性を低減することができる。また、両材料の分散差を大きくすることにより、回折効率の波長依存性を低減することができる。

なお、この第２の部材には、ガラス又は樹脂を用いることができるが、ガラス転移点Ｔｇが４００℃より低いガラスを用いることが望ましい。ここでガラスには、ゾルゲルガラス、無機ガラス、有機ガラスなどが含まれ、通常、屈折率ｎ_dが１．４〜２．０、アッベ数ν_dが２０〜１００程度の透明材料である。無機ガラスを構成する組成成分としては、例えばＳｉＯ₂、Ｂ₂Ｏ₃、Ｐ₂Ｏ₅、Ｎａ₂Ｏ、Ｋ₂Ｏ、ＣａＯ、ＢａＯ、ＭｇＯ、ＺｎＯ、ＰｂＯ、ＭｎＯ、Ａｌ₂Ｏ₃、Ｆｅ₂Ｏ₃、Ｓｂ₂Ｏ₃、Ａｓ₂Ｏ₃、ＴｉＯ₂、Ｌａ₂Ｏ₃、ＺｒＯ₂、ＫＨＦ₂などが挙げられる。また、有機ガラスとしては、ポリアクリレート、ポリメタクリレート、ポリ塩化ビニル、ポリエステル、セルロイド、セルロース誘導体などが挙げられる。

第２の部材の成型方法は特に限定されるものではないが、例えば、材料の硬化に際して成形型の形状を転写する方法や、射出成形技術などを用いることができる。さらに、第２の部材にガラスを用いる場合には、研削による形状創生や、反転した格子形状を有する総形砥石により研削を行いながら形状転写する方法、高温で軟化させたガラスに金型を押し当てて形状を転写する、いわゆるガラスモールド技術などを用いることができる。なお、ガラスモールド技術を用いる場合、回折格子では転写する形状が通常の非球面レンズなどに比べ複雑であるため、耐熱性金型の加工が難しい。しかし、ガラス転移点Ｔｇの低い低融点ガラスを用いることにより、使用することのできる金型の選択範囲を広げることができる。

本願第２の発明に好適な第１の樹脂としては、脂環式オレフィン樹脂、脂環式アクリル樹脂、脂環式ポリウレタン樹脂、エピスルフィド構造を有する樹脂及び脂環構造を有するエポキシアクリレート樹脂が挙げられる。これらは、単一の樹脂を用いてもよく、二種類以上の樹脂を混合して用いてもよい。なお、光学特性がさらに改善されるため、第１の樹脂は繰り返し単位内に硫黄原子を含んでいることが特に好ましい。

第１の樹脂として好適な脂環式オレフィン樹脂としては、下記一般式（１７）により表される化合物が挙げられる。

なお、ここでＲ^３１及びＲ^３２は１価又は２価の有機基である。Ｒ^３１及びＲ^３２が２価の有機基の場合は、互いに結合して環構造の一部を形成する。また、ｎは１以上の整数である。本願第２の発明で用いられる脂環式オレフィン樹脂は、５０００〜４５０００の分子量を有することが好ましい。

この式（１７）の脂環式オレフィン樹脂では、置換基Ｒ^３１及びＲ^３２の構造及び組合せによって樹脂の特性が変化する。Ｒ^３１及びＲ^３２が結合して環構造を構成して嵩高い原子団となっている場合は、樹脂が無色透明になるため、光学素子の用途に特に適している。このようなＲ^３１及びＲ^３２が環構造を構成する樹脂としては、下記構造式群（１８）のいずれかにより表される樹脂が挙げられる。なお、ｍは０又は１以上の整数である。

本願第２の発明に用いられる脂環式オレフィン樹脂は、これらの繰り返し単位のうちのいずれか１種のみからなっていてもよく、２種以上の繰り返し単位からなる共重合体であってもかまわない。

この脂環式オレフィン樹脂は、さらに下記一般式（１９）のように分子内に極性基を有していれば、無機物や多く極性有機物との親和性が高く、２次加工性が向上するため好ましい。

なお、ここでｎは１以上の整数である。本願第２の発明で用いられる脂環式オレフィン樹脂は、５０００〜４５０００の分子量を有することが好ましい。Ｒ^３３はアシル基、アシルオキシ基などの極性基であり、Ｒ^３４は水素原子又はアルキル基などの有機基である。Ｒ^３３及びＲ^３４の組合せとしては、例えば、（Ｒ^３３／Ｒ^３４）＝（ＣＯ₂ＣＨ₃／Ｈ）、（ＣＯ₂ＣＨ₃／ＣＨ₃）、（ＣＯ₂Ｃ₂Ｈ₅／ＣＨ₃）などが挙げられる。

脂環式アクリル樹脂は、アクリル樹脂の側鎖に脂環構造を有するものである。第１の樹脂に好適な脂環式アクリル樹脂としては、例えば、下記一般式（２０）により表される樹脂が挙げられる。

なお、ここで、Ｒ^３５は水素又はアルキル基（例えばメチル基）である。また、Ｒ^３６は環状脂肪族基であって、例えば、下記構造式群（２１）のいずれかにより表されるシクロアルキル基が好ましい。ｐは１以上の整数であり、本願第２の発明で用いられる脂環式アクリル樹脂は、５０００〜４５０００の分子量を有することが好ましい。

また、これらの環状脂肪族基は、下記構造式（２２）に示すように、さらに置換基を有していてもよい。この置換基としては、チオアルキル基などの硫黄原子を含む基とすることができる。

本願第２の発明に用いられる脂環式オレフィン樹脂は、Ｒ^３６としてこれらの環状脂肪族基のうちのいずれか１種のみを有していてもよく、一分子内に２種以上を有する共重合体であってもよい。また、分子内に、式（２０）により表される繰り返し単位に加えて、下記一般式（２３）により表される繰り返し単位の少なくともいずれかをさらに備える共重合体であってもよい。ここで、Ｒ^３７はエチル基又はメチル基である。

第１の樹脂に好適な脂環式ポリウレタン樹脂としては、脂環構造を有するジイソシアネート化合物と、ポリオール化合物又はポリチオール化合物との反応によって生成するポリウレタンが挙げられる。

脂環構造を有するジイソシアネート化合物としては、下記一般式（２４）で表される脂環構造を有するジイソシアネート化合物や、イソホロンジイソシアネート、メチレンビス（４-シクロヘキシルイソシアネート）、水添キシリレンジイソシアネートなどが挙げられる。これらは単独で用いてもよく、２種以上を併用してもかまわない。

ここで、Ｒ^３８及びＲ^３９は水素原子又はメチル基である。このようなジイソシアネート化合物としては、４，４−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、４，４−イソプロピリデンビス（シクロヘキシルイソシアネート）などが挙げられる。

一方、本願第２の発明に好適なポリオール化合物としては、エチレングリコール、プロピレングリコール、ネオペンチルグリコール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、水素化ビスフェノールＡ、２，２′‐ジ（４−ヒドロキシプロポキシフェニル）プロパン、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、トリメチレングリコール、トリエチレングリコール、ペンタエリスリトールジアリルエーテルなどが挙げられる。また、本願第２の発明に好適なポリチオール化合物としては、下記構造式（２５）で表される１，２−ビス〔（２−メルカプトエチル）チオ〕−３−メルカプトプロパンが挙げられる。

これらのポリオール及びポリチオールは、いずれか１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもかまわない。なお、ポリチオールの使用量が多いほど、屈折率が高くなる傾向があるため好ましい。

また、第１の樹脂に好適な脂環式ポリウレタン樹脂は、ヒドロキシル基を有する（メタ）アクリレートと反応させアクリレート化又はメタクリレート化したウレタン（メタ）アクリレートであってもよい。ヒドロキシル基を有する（メタ）アクリレートとしては、例えば、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールモノ（メタ）アクリレート、グリセリンモノアクリレート、グリセリンジアクリレートなどが挙げられる。

第１の樹脂として好適なエピスルフィド構造を有する樹脂は、下記構造式（２６）で表される原子団を１分子中に１個以上有する有機高分子化合物である。

ただし、Ｒ^４０は炭素数１〜１０の炭化水素基、Ｒ^４１，Ｒ^４２及びＲ^４３はそれぞれ水素原子又は炭素数１〜１０の炭化水素基を示す。Ｘは硫黄原子又は酸素原子を示す。一分子に含まれるＸ基の総数に占める硫黄原子の数は平均５０％以上であることが望ましい。

この構造式（２６）で表される原子団は、一分子中に２個以上存在することが望ましい。この原子団が２個以上結合した鎖状脂肪族骨格を有する化合物としては、例えば、ビス（β−エピチオプロピルチオ）メタン、１，２−ビス（β−エピチオプロピルチオ）エタン、１，３−ビス（β−エピチオプロピルチオ）プロパン、１，２−ビス（β−エピチオプロピルチオ）プロパン、１−（β−エピチオプロピルチオ）−２−（β−エピチオプロピルチオメチル）プロパン、１，４−ビス（β−エピチオプロピルチオ）ブタン、１，３−ビス（β−エピチオプロピルチオ）ブタン、１−（β−エピチオプロピルチオ）−３−（β−エピチオプロピルチオメチル）ブタン、１，５−ビス（β−エピチオプロピルチオ）ペンタン、１−（β−エピチオプロピルチオ）−４−（β−エピチオプロピルチオメチル）ペンタン、１，６−ビス（β−エピチオプロピルチオ）ヘキサン、１−（β−エピチオプロピルチオ）−５−（β−エピチオプロピルチオメチル）ヘキサン、１−（β−エピチオプロピルチオ）−２−〔（２−β−エピチオプロピルチオエチル）チオ〕エタン、１−（β−エピチオプロピルチオ）−２−［〔２−（２−β−エピチオプロピルチオエチル）チオエチル〕チオ］エタン等が本願第２の発明に好適である。また、これらの化合物のエピスルフィド基の水素の少なくとも１つがメチル基で置換された化合物も、本願第２の発明に好適な化合物として挙げられる。

さらに、構造式（２６）で表される原子団が２個以上結合した環状脂肪族化合物としては、例えば、１，３−ビス（β−エピチオプロピルチオ）シクロヘキサン、１，４−ビス（β−エピチオプロピルチオ）シクロヘキサン、１，３−ビス（β−エピチオプロピルチオメチル）シクロヘキサン、１，４−ビス（β−エピチオプロピルチオメチル）シクロヘキサン、ビス〔４−（β−エピチオプロピルチオ）シクロヘキシル〕メタン、２，２−ビス〔４−（β−エピチオプロピルチオ）シクロヘキシル〕プロパン、ビス〔４−（β−エピチオプロピルチオ）シクロヘキシル〕スルフィド、２，５−ビス（β−エピチオプロピルチオメチル）−１，４−ジチアン、２，５−ビス（β−エピチオプロピルチオエチルチオメチル）−１，４−ジチアン等の環状脂肪族有機化合物が本願第２の発明に好適である。また、これらの化合物のエピスルフィド基の水素の少なくとも１個がメチル基で置換された化合物も、本願第２の発明に好適なものとして挙げられる。

第１の樹脂として好適な脂環構造を有するエポキシアクリレート樹脂としては、シクロペンタン、シクロヘキサン、シクロオクタン等のシクロアルキル構造；
ベンゼン、ナフタレン、アントラセン、ペンタレン、インデン、アズレン、ヘプタレン、ビフェニレン、インダセン、アセナフチレン、フルオレン、フェナントレン、フルオランテン、アセフェナントリレン、アセアントリレン、トリフェニレン、クリセン、ピレン、ナフタセン、ピセン、ペリレン、ペンタフェン、ペンタセン、ビスフェノールＡ、ビスフェノールＦ、ビスフェノールＳ、フェノールノボラック樹脂等の芳香族環を水素添加（水添）した水添環状構造；
トリシクロデカン、ビシクロヘプタン、ノルボルナン、ジシクロペンタン、ピナン、ボルナン等の多環構造；
スピロ［３．４］オクタン、２，４，８，１０−テトラオキサスピロ［５．５］ウンデカン等のスピロ環構造；
オキソラン、チオラン、シロラン、ジオキサン、チオイサチアン等の複素環構造；
チアゾール、オキサチアジン、ジチアジン、フラン、チオフェン、ピロール、オキサゾール、イミダゾール、ピラン、ピリジン、ピロリンピペリジン、ピペラジン、モルホリン、インドール、キノリン、キサンテン、カルバゾール、アクリジン、インドリン、クロマン等の不飽和基を水添した水添複素環構造
といった脂環構造を有するエポキシアクリレート樹脂が挙げられる。特にフェノール系水酸基を出発原料に含むものは、収率が良く、エポキシアクリレートの純度を向上するので好ましい。

なお、飽和環状構造を有する化合物から脂環構造を有するエポキシアクリレート樹脂を合成する場合は、飽和環状構造を有する化合物をエピクロルヒドリンやグリシドールでグリシジルエーテル化し、これとアクリル酸、メタクリル酸等の末端に重合性不飽和基及びカルボキシル基を有する化合物とを反応させて下記構造式（２７）に示すような化合物を合成し、これを重合させればよい。なお、式（２７）において、Ｒ^４４は二価の有機基（好ましくは炭化水素基）である。

また、フェノール系水酸基を有する物質を出発物質とする場合は、出発物質をエピクロルヒドリンでグリシジルエーテル化した後、水添し飽和環状構造にし、これとアクリル酸、メタクリル酸等の末端に重合性不飽和基及びカルボキシル基を有する化合物とを反応させて下記構造式（２８）に示すような化合物を合成し、これを重合させればよい。なお、ｑは１以上の整数である。

第２の樹脂は、分子内に硫黄原子、塩素原子、臭素原子及びヨウ素原子のいずれも含まないことが望ましい。また、第２の樹脂は、高温で加熱することなく成形することができることから、紫外線硬化型樹脂であることが望ましい。

本願第２の発明に用いられる第２の樹脂として好適なフッ素を含む樹脂の例としては、２，２，２−トリフロロエチルメタクリレート、２，２，２−トリフロロエチルアクリレート、β−（パーフロロエチル）エチルメタクリレート、β−（パーフロロエチル）エチルアクリレート、１，１，１，３，３，３−ヘキサフルオロイソプロピルメタクリレート、１，１，１，３，３，３−ヘキサフルオロイソプロピルアクリレート、２，２，２−トリフルオロエチルメタクリレート、２，２，２−トリフルオロエチルアクリレート、２，２，３，３−テトラフロロプロピルメタクリレート、２，２，３，３−テトラフロロプロピルメタクリレート、２，２，３，４，４，４−ヘキサフロロブチルメタクリレート、２，２，３，４，４，４−ヘキサフロロブチルメタクリレート、オクタフルオロペンチルメタクリレート、オクタフルオロペンチルアクリレートなどが挙げられる。

本願第２の発明に用いられる第２の樹脂として好適なベンゼン環を含む樹脂の例としては、下記一般式（２９）〜（３１）のいずれかにより表される化合物や、２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピル（メタ）アクリレート、フェノキシエチル（メタ）アクリレート、フェノキシジエチレングリコール（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、パラクミルフェノキシエチレングリコール（メタ）アクリレートなどを重合させたものが挙げられる。

なお、式（２９）において、Ｒ^４５及びＲ^４６はそれぞれ水素原子、メチル基又はトリフルオロメチル基であり、Ｒ^４７及びＲ^４８はそれぞれ−（ＯＣＨ₂ＣＨ₂）_a−（ＯＣＨ₂ＣＨ₂ＣＨ₂）_b−である。ただし、ａ及びｂはそれぞれ０又は１以上の整数である。

この式（２９）により表される化合物としては、例えば、
ＥＯ変性ビスフェノールＡジアクリレート（Ｒ^４５は水素原子、Ｒ^４６はメチル基、Ｒ^４７は−（ＯＣＨ₂ＣＨ₂）_ｆ１、Ｒ^４８は−（ＯＣＨ₂ＣＨ₂）_ｇ１−、ｆ１及びｇ１は１以上の整数であり、３０以下であることが好ましい）、
ＥＯ変性ビスフェノールＡジメタクリレート（Ｒ^４５はメチル基、Ｒ^４６はメチル基、Ｒ^４７は−（ＯＣＨ₂ＣＨ₂）_ｆ１−、Ｒ^４８は−（ＯＣＨ₂ＣＨ₂）_ｇ１−、ｆ１及びｇ１は１以上の整数であり、３０以下であることが好ましい）、
ＰＯ変性ビスフェノールＡジアクリレート（Ｒ^４５は水素原子、Ｒ^４６はメチル基、Ｒ^４７は−（ＯＣＨ₂ＣＨ₂ＣＨ₂）_ｆ１−、Ｒ^４８は−（ＯＣＨ₂ＣＨ₂ＣＨ₂）_ｇ１−、ｆ１及びｇ１は１以上の整数であり、３０以下であることが好ましい）、
ＰＯ変性ビスフェノールＡジメタクリレート（Ｒ^４５はメチル基、Ｒ^４６はメチル基、Ｒ^４７は−（ＯＣＨ₂ＣＨ₂ＣＨ₂）_ｆ１−、Ｒ^４８は−（ＯＣＨ₂ＣＨ₂ＣＨ₂）_ｇ１−、ｆ１及びｇ１は１以上の整数であり、３０以下であることが好ましい）、
ＥＯ変性ビスフェノールＦジアクリレート（Ｒ^４５は水素原子、Ｒ^４６は−ＣＦ₃、Ｒ^４７は−（ＯＣＨ₂ＣＨ₂）_ｆ１、Ｒ^４８は−（ＯＣＨ₂ＣＨ₂）_ｇ１−、ｆ１及びｇ１は１以上の整数であり、３０以下であることが好ましい）、
ＥＯ変性ビスフェノールＦジメタクリレート（Ｒ^４５はメチル基、Ｒ^４６は水素原子、Ｒ^４７は−（ＯＣＨ₂ＣＨ₂）_ｆ１−、Ｒ^４８は−（ＯＣＨ₂ＣＨ₂）_ｇ１−、ｆ１及びｇ１は１以上の整数であり、３０以下であることが好ましい）、
ＰＯ変性ビスフェノールＦジアクリレート（Ｒ^４５は水素原子、Ｒ^４６は水素原子、Ｒ^４７は−（ＯＣＨ₂ＣＨ₂ＣＨ₂）_ｆ１−、Ｒ^４８は−（ＯＣＨ₂ＣＨ₂ＣＨ₂）_ｇ１−、ｆ１及びｇ１は１以上の整数であり、３０以下であることが好ましい）、
ＰＯ変性ビスフェノールＦジアクリレート（Ｒ^４５はメチル基、Ｒ^４６は水素原子、Ｒ^４７は−（ＯＣＨ₂ＣＨ₂ＣＨ₂）_ｆ１−、Ｒ^４８は−（ＯＣＨ₂ＣＨ₂ＣＨ₂）_ｇ１−、ｆ１及びｇ１は１以上の整数であり、３０以下であることが好ましい）、
ＥＯ、ＰＯ変性ビスフェノールＡアクリレート（Ｒ^４５は水素原子、Ｒ^４６はメチル基、Ｒ^４７は−（ＯＣ₂Ｈ₄）_ｆ１−（ＯＣ₃Ｈ₆）_ｇ１−、Ｒ^４８は−（ＯＣ₂Ｈ₄）_ｈ１−（ＯＣ_３Ｈ_６）_ｉ１−、ｆ１，ｇ１，ｈ１及びｉ１は１以上の整数であり、３０以下であることが好ましい）、
ＥＯ、ＰＯ変性ビスフェノールＡメタクリレート（Ｒ^４５はメチル基、Ｒ^４６はメチル基、Ｒ^４７は−（ＯＣ₂Ｈ₄）_ｆ１−（ＯＣ₃Ｈ₆）_ｇ１、Ｒ^４８は−（ＯＣ₂Ｈ₄）_ｈ１−（ＯＣ₃Ｈ₆）_ｉ１−、ｆ１，ｇ１，ｈ１及びｉ１は１以上の整数であり、３０以下であることが好ましい）が挙げられる。

また、式（３０）において、Ｚは下記構造式群（３２）のいずれかにより表される２価の基であり、ｒ及びｔはそれぞれ１以上の整数であり、１０以下であることが好ましい。

この式（３０）により表される化合物としては、例えば、２−プロペン酸５，５’−［９Ｈ−フルオレン−９−イリデン］ビス［（１，１’−ビフェニル）−２−ポリ（オキシ−２，１−エタンジイル）］エステル、２−プロペン酸５，５’−［４−（１，１’−ビフェニリル）メチレン］ビス［（１，１’−ビフェニル）−２−ポリ（オキシ−２，１−エタンジイル）］エステル、２−プロペン酸（１−フェニルエチリデン）ビス［（４，１−フェニレンポリ（オキシ−２，１−エタンジイル））エステルなどが挙げられる。

また式（３１）により表される化合物は、２−プロペン酸１−［４−｛１−（４−フェニレンオキシエチル）−１−メチルエチル｝フェニル］エチリデンビス（４−フェニレンオキシエチル）エステルである。

本願第２の発明に用いられる第２の樹脂として好適なフッ素原子とベンゼン環とを両方を含む樹脂の例としては、下記構造式群（３３）のいずれかにより表されるジオールと、アクリレート又はメタクリレートとを反応させて得られる樹脂が挙げられる。これらの樹脂は、エチレンオキサイド（すなわちＥＯ）変性又はプロピレンオキサイド（すなわちＰＯ）変性させてもよい。

これら第２の樹脂に好適な化合物は、１種類のみを用いてもよく、２種以上併用してもかまわない。また、これらの共重合体であってもかまわない。

本願第２の発明では、第２の部材のｄ線屈折率ｎ_d1は１．４５以上であり、第２の部材の平均分散ＭＤ₁は０．０２以下であることが望ましい。また、第１の部材のｄ線屈折率ｎ_d1は１．６０以下であり、第１の部材の平均分散ＭＤ₂は０．０１以上であることが望ましい。

そこで本発明では、ｄ線屈折率ｎ_dが１．６０以下であり、平均分散ＭＤが０．０１以上であり、ｄ線屈折率ｎ_dと上記平均分散ＭＤとが、
ｎ_d≦８．８×ＭＤ＋１．４０２
の関係にあり、有機物のみからなる光学材料と、該光学材料からなる第１の部材を含む光学素子が提供される。

さらに、第２の部材のｄ線屈折率ｎ_d1から第１の部材のｄ線屈折率ｎ_d2を引いて求められる差は０．０３以上であり、第２の部材の平均分散ＭＤ₁から第１の部材の平均分散ＭＤ₂を引いて求められる差は−０．００３以下であることが望ましい。

このように屈折率差の大きい樹脂を第１及び第２の部材に用いることで、回折格子高さを低くすることができ、製造が容易になる他、回折効率の角度依存性を低減することができる。また、第１及び第２の部材に平均分散の差が大きい樹脂及を用いることにより、回折効率の波長依存性を低減することができる。

第１の部材及び第２の部材の成型方法は特に限定されるものではないが、例えば、材料の硬化に際して成形型の形状を転写する方法や、射出成形技術などを用いることができる。また、硬化の方法は、用いる樹脂の種類に応じて加熱や放冷により行ってもよく、露光により行ってもよい。第１の部材及び第２の部材のうち、後に形成する部材については、すでに成型済みの部材の変形及び変質を防ぐため、加熱しないで行うことのできる紫外線硬化型樹脂を用いて露光により硬化させることが好ましい。

本願第２の発明では、第１及び第２の部材の両方を樹脂により形成することから、未硬化又は軟化した低粘度状態で成型するため、型の溝に十分に充填されて、良好な転写性が実現できる。また、ガラスに比べて成型温度が低いため、成形型の材料の選択範囲が広い。このため、本願第２の発明によれば、高精度の密着複層型回折光学素子を低コストで製造することができる。なお、母材の材質は特に限定されるものではなく、樹脂であっても、ガラスであってもかまわない。

本願第２の発明の光学素子は、スチルカメラ、ビデオカメラ、望遠鏡、双眼鏡、顕微鏡等の光学系や、光ディスク／光磁気ディスク読取用ピックアップレンズに適用することができる。そこで本願第２の発明では、本願第２の発明の光学素子を備えるこれらの光学物品もまた提供される。

Ａ．樹脂前駆体組成物の調製
（１）樹脂前駆体組成物I
第１の樹脂前駆体として、上記式（３）により表される２，２，２−トリフルオロエチルメタクリレート（ｎ_d＝1.3605、ｎ_F−ｎ_C＝0.0075）を用い、第２の樹脂前駆体として、Ｒ²⁰及びＲ²²をメチル基、Ｒ²¹を-(OCH₂CH₂)_w1-、Ｒ²³を-(OCH₂CH₂)_w2-、ｗ１+ｗ２＝２．２とするとき、上記式（１０）により表されるエチレンオキサイド変性ビスフェノールＡジメタクリレート（ｎ_d＝1.5425、ｎ_F−ｎ_C＝0.0164）を用い、第１の樹脂前駆体と第２の樹脂前駆体とを体積比１：９で混合し、よく撹拌して樹脂前駆体組成物Iを調製した。得られた樹脂前駆体組成物Iの光学恒数は、屈折率ｎｄ＝1.5243、分散（ｎ_F−ｎ_C）＝0.0155であった。

（２）樹脂前駆体組成物II
第１の樹脂前駆体として、上記式（４）により表される１，３−ブチレングリコールジアクリレート（ｎ_d＝1.4500、ｎ_F−ｎ_C＝0.0093）を用い、第２の樹脂前駆体として、Ｒ²⁰及びＲ²²をメチル基、Ｒ²¹を-(OCH₂CH₂)_w1-、Ｒ²³を-(OCH₂CH₂)_w2-、ｗ１+ｗ２＝４とするとき、上記式（１０）により表されるエチレンオキサイド変性ビスフェノールＡジメタクリレート（ｎ_d＝1.5322、ｎ_F−ｎ_C＝0.0152）を用いて、第１の樹脂前駆体と第２の樹脂前駆体とを体積比３：７で混合し、よく撹拌して樹脂前駆体組成物IIを調製した。得られた樹脂前駆体組成物IIの光学恒数は屈折率ｎ_d＝1.5075、分散（ｎ_F−ｎ_C）＝0.0134であった。

（３）樹脂前駆体組成物III
第１の樹脂前駆体として、上記式（５）により表されるジメチルアミノエチルメタクリレート（ｎ_d＝1.4391、ｎ_F−ｎ_C＝0.0093）を用い、第２の樹脂前駆体として、上記式（１１）により表される２−プロペン酸［５，５’−（９Ｈ−フルオレン−９−イリデン）ビス｛（１，１’−ビフェニル）−２−ポリ（オキシ−２，１−エタンジイル）｝］（ｎ_d＝1.610、ｎ_F−ｎ_C＝0.0169）を用いて、第１の樹脂前駆体と第２の樹脂前駆体とを体積比５：５で混合し、よく撹拌して樹脂前駆体組成物IIIを調製した。得られた樹脂前駆体組成物IIIの光学恒数は屈折率ｎ_d＝1.5245、分散（ｎ_F−ｎ_C）＝0.0131であった。

（４）樹脂前駆体組成物IV
第１の樹脂前駆体として、Ｒ⁷を水素原子、Ｒ⁸を-C₅H₁₀-とし、ｄ及びｆを３、ｅ及びｆを１としたとき上記式（６）により表されるプロピレンオキサイド変性ネオペンチルグリコールジアクリレート（ｎ_d＝1.446、ｎ_F−ｎ_C＝0.0098）を用い、第２の樹脂前駆体として、Ｒ²⁰及びＲ²²をメチル基、Ｒ²¹を-(OCH₂CH₂)_w1-、Ｒ²³を-(OCH₂CH₂)_w2-、ｗ１+ｗ２＝２．２とするとき、上記式（１０）により表されるエチレンオキサイド変性ビスフェノールＡジメタクリレート（ｎ_d＝1.5425、ｎ_F−ｎ_C＝0.0164）を用いて、第１の樹脂前駆体と第２の樹脂前駆体とを体積比５：５で混合し、よく撹拌して樹脂前駆体組成物IVを調製した。得られた樹脂前駆体組成物IVの光学恒数は屈折率ｎ_d＝1.4943、分散（ｎ_F−ｎ_C）＝0.0131であった。

（５）樹脂前駆体組成物V
第１の樹脂前駆体として、Ｒ⁹〜Ｒ¹¹をすべて-CH₂CH₂OCOCH＝CH₂とするとき上記式（７）により表されるトリス（アクリロキシエチル）イソシアヌレート（ｎ_d＝1.4520、ｎ_F−ｎ_C＝0.0092）を用い、第２の樹脂前駆体として、Ｒ²⁰及びＲ²²をメチル基、Ｒ²¹を-(OCH₂CH₂)_w1-、Ｒ²³を-(OCH₂CH₂)_w2-、ｗ１+ｗ２＝４とするとき、上記式（１０）により表されるエチレンオキサイド変性ビスフェノールＡジメタクリレート（ｎ_d＝1.5322、ｎ_F−ｎ_C＝0.0152）を用いて、第１の樹脂前駆体と第２の樹脂前駆体とを体積比４：６で混合し、よく撹拌して樹脂前駆体組成物Vを調製した。得られた樹脂前駆体組成物Vの光学恒数は屈折率ｎ_d＝1.5001、分散（ｎ_F−ｎ_C）＝0.0128であった。

（６）樹脂前駆体組成物VI
第１の樹脂前駆体として、Ｒ¹²及びＲ¹⁵を水素原子、Ｒ¹³、Ｒ¹⁴及びＲ¹⁶を-C₅H₁₀-としたとき式（８）で表されるエチレンオキサイド変性グリセロールトリアクリレート（ｎ_d＝1.4750、ｎ_F−ｎ_C＝0.0086）を用い、第２の樹脂前駆体として、Ｒ²⁰及びＲ²²をメチル基、Ｒ²¹を-(OCH₂CH₂)_w1-、Ｒ²³を-(OCH₂CH₂)_w2-、ｗ１+ｗ２＝４とするとき、上記式（１０）により表されるエチレンオキサイド変性ビスフェノールＡジメタクリレート（ｎ_d＝1.5322、ｎ_F−ｎ_C＝0.0152）を用いて、第１の樹脂前駆体と第２の樹脂前駆体とを体積比５：５で混合し、よく撹拌して樹脂前駆体組成物VIを調製した。得られた樹脂前駆体組成物VIの光学恒数は屈折率ｎ_d＝1.5036、ｎ_F−ｎ_C＝0.0119であった。

（７）樹脂前駆体組成物VII
第１の樹脂前駆体として、上記式（９）により表されるペンタエリスリトールトリアクリレート（ｎ_d＝1.4822、ｎ_F−ｎ_C＝0.0093）を用い、第２の樹脂前駆体として、Ｒ²⁰及びＲ²²をメチル基、Ｒ²¹を-(OCH₂CH₂)_w1-、Ｒ²³を-(OCH₂CH₂)_w2-、ｗ１+ｗ２＝２．２とするとき、上記式（１０）により表されるエチレンオキサイド変性ビスフェノールＡジメタクリレート（ｎ_d＝1.5425、ｎ_F−ｎ_C＝0.0164）を用いて、第１の樹脂前駆体と第２の樹脂前駆体とを体積比７：３で混合し、よく撹拌して樹脂前駆体組成物VIIを調製した。得られた樹脂前駆体組成物VIIの光学恒数は屈折率ｎ_d＝1.5003、分散（ｎ_F−ｎ_C）＝0.0114であった。

（８）樹脂前駆体組成物VIII
第１の樹脂前駆体として、上記式（９）により表されるジペンタエリスリトールヒドロキシペンタアクリレート（ｎ_d＝1.4855、ｎ_F−ｎ_C＝0.0089）を用い、第２の樹脂前駆体として、Ｒ²⁰及びＲ²²をメチル基、Ｒ²¹を-(OCH₂CH₂)_w1-、Ｒ²³を-(OCH₂CH₂)_w2-、ｗ１+ｗ２＝２．２とするとき、上記式（１０）により表されるエチレンオキサイド変性ビスフェノールＡジメタクリレート（ｎ_d＝1.5425、ｎ_F−ｎ_C＝0.0164）を用いて、第１の樹脂前駆体と第２の樹脂前駆体とを体積比７：３で混合し、よく撹拌して樹脂前駆体組成物VIIIを調製した。得られた樹脂前駆体組成物VIIIの光学恒数は屈折率ｎ_d＝1.5026、分散（ｎ_F−ｎ_C）＝0.0112であった。

（９）樹脂前駆体組成物IX
第１の樹脂前駆体として、上記式（９）により表される２，２，２−トリフルオロエチルメタクリレート（ｎ_d＝1.3605、ｎ_F−ｎ_C＝0.0075）を用い、第２の樹脂前駆体として、上記式（１２）により表される１，１−ビス（ｐ−アクリロイルオキシエチルオキシフェニル）−１−［ｐ”−｛１’−（ｐ’−アクリロイルオキシエチルオキシ）フェニル−１’−メチルエチル｝フェニル］エタンを用いて、第１の樹脂前駆体と第２の樹脂前駆体とを体積比３：７で混合し、よく撹拌して樹脂前駆体組成物IXを調製した。得られた樹脂前駆体組成物IXの光学恒数は屈折率ｎ_d＝1.5121、分散（ｎ_F−ｎ_C）＝0.0143であった。

Ｂ．光学用樹脂の調製
（１）光硬化型樹脂
樹脂前駆体組成物I〜Vに、光重合開始剤として各々１重量％の１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトンを溶解させ、よく攪拌した。次にこの樹脂前駆体組成物を、ガラス板を組んで作った母型に注入した後、高圧水銀灯の紫外線を２分間照射した。得られた透明な硬化物の光学恒数を測定した結果を、表１に示す。

なお、ゲル分率は、次のようにして求めた。まず、約０．５ｇの樹脂硬化物をデジケータ中で約１日間乾燥させた後、その質量（ａとする）を精密に測定した。次に、乾燥後の樹脂を、２時間毎にメチルエチルケトンを新しいものに交換しながら、７０℃のメチルエチルケトンに約６時間浸漬した後、デシケータ中に１日間放置した。続いて、樹脂を１００℃で２時間加熱して乾燥させ、さらにデシケータ中で１時間放置して室温に戻した後、質量（ｂとする）を精密に測定し、
ゲル分率＝（ｂ／ａ）×１００（％）
によりゲル分率を求めた。

樹脂の耐候性が劣化する原因は、成型後も未反応の官能基が残り、これが長期間にわたって樹脂の着色などの様々な副反応を引き起こすためであると考えられる。ゲル分率の高い樹脂は、未反応の官能基が少なく、したがって、耐候性に優れていると考えられる。実際、ゲル分率が９５％以上の樹脂では、実用上問題の無い耐候性が得られ、９６％以上であれば、特に優れた耐候性が得られる。

（２）熱硬化型樹脂
樹脂前駆体組成物VI〜IXに、熱重合開始剤として各々０．３重量％のアゾビスイソブチロニトリルを溶解させ、よく攪拌した。次のこの樹脂前駆体組成物を、上述の光硬化の場合と同様の母型に注入後、オーブンに入れ、５時間かけて室温から６０℃まで昇温した後、３時間で８０℃まで昇温し、さらに２時間かけて１００℃まで昇温し、１００℃でさらに１時間加熱した後、冷却し、離型して、無色透明な硬化物を得た。得られた透明な硬化物の光学恒数を測定した結果を、表２に示す。

Ｃ．光学素子の作製
（１）第２の部材の成形
住田光学ガラス（株）製のモールド用低融点ガラスP-SK60（ｎ_d＝1.59087、ｎ_F−ｎ_C＝0.00948）をガラスモールド法にて成形し、格子形状を表面に転写して図１（ａ）に示す第２の部材１２を作製した。なお、成形温度は４４０℃で行い、加熱中は雰囲気を真空にした。また、金型はステンレス製の基材の上に、Ｎｉ−Ｐメッキを施し、メッキ層を切削加工することにより図１の反転形状を形成して作製した。切削バイトには先端の曲率が２μｍのものを用いた。図１（ａ）において、外径は６０ｍｍ、格子の高さは１２．５μｍ、格子のピッチは、中心付近では約２ｍｍ、周辺部では約１２０μｍとし、周辺に行く程ピッチを小さくした。

（２）第１の部材の成形
第１の樹脂前駆体組成物に、光重合開始剤として１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトンを１重量％添加し、よく攪拌した。得られた樹脂前駆体組成物を、格子を成形した上記第２の部材の格子成形面に滴下し、金型を上から近接させて、金型とガラスとの間に樹脂を充填させた。次に、第２の部材側から高圧水銀灯にて紫外線を２分間照射した後、離型して、第１の部材１１を成形した。これにより、図１（ｂ）に示す、接合面が格子形状である複合光学素子１０を作製した。

まず、下記構造式（３４）で表される繰り返し単位を有する脂環式オレフィン樹脂（日本ゼオン（株）製ＺＥＯＮＥＸ）を射出成形し、図２（ａ）に示す第２の部材１２を形成した。なお、成形に際して、シリンダ温度は２１０℃とし、金型温度は１００℃とした。

続いて、下記構造式（３５）で表される２，２，２−トリフルオロエチルメタクリレート５８重量％と、下記構造式（３６）で表される２−プロペン酸５，５’―（９Ｈ−フルオレン−９−イリデン）ビス［（１，１’−ビフェニル）−２−ポリ（オキシ−２，１−エタンジイル）］エステル４１．５重量％と、光重合開始剤（チバスペシャリティケミカルズ社製イルガキュア１８４）０．５重量％とを混合して、紫外線硬化型樹脂組成物を調製した。
CH₂=C(CH₃)COOCH₂CF₃ …（３５）

（ただし、ｘは１以上の整数である。）
この紫外線硬化型樹脂組成物を、第２の部材１２の格子成形面に滴下し、金型を上から近接させて、金型と第１の部材との間に樹脂を充填させた後、第２の部材１２側から高圧水銀ランプにより紫外線を２分間照射して硬化させ、離型して、図２（ｂ）に示す第１の部材１１を形成した。

これにより、密着複層型回折光学素子１０が得られた。なお、得られた素子の外径は６０ｍｍ、格子の高さは２０μｍ、格子のピッチは、中心付近では約２ｍｍ、周辺部では約１２０μｍとし、周辺に行く程ピッチを小さくした。本実施例により得られた回折光学素子１０は、所定の光学特性を精度よく具備していた。これを光学系に用いてカメラを作製したところ、得られたカメラは、この回折光学素子を用いた色収差の補正により、にじみのない良好な画像を撮影することができた。

本実施例において各格子部材に用いた樹脂の屈折ｎ_d1，ｎ_d2及び平均分散ＭＤ₁，ＭＤ₂と、それらの差ｎ_d1−ｎ_d2及びＭＤ₁−ＭＤ₂を、それぞれ表３に示す。

まず、ジシクロヘキシルメタン−４，４’−ジイソシアネート０．３モルと、１，２−ビス［（２−メルカプトエチル）チオ］−３−メルカプトプロパン０．２モルと、組成物全体に対して０．１重量％のジブチルチンジラウレートとを均一になるように混合して脂環式チオウレタン樹脂を調製した。

得られた脂環式チオウレタン樹脂を、光学ガラスからなる母材１３と格子形状の成形面を有し該成形面に離型剤を塗布した型との間に充填し、１３０℃で２時間加熱して硬化させた後、離型して、図３（ａ）に示すように、母材２３表面に第２の部材１２を形成した。

続いて、ベンジルメタクリレート４９．５重量％と、下記構造式（３７）で表される２−プロペン酸５，５’―｛４−（１，１’−ビフェニル）メチレン｝ビス［（１，１’−ビフェニル）−２−ポリ（オキシ−２，１−エタンジイル）］エステル２０重量％と、下記構造式（３８）で表されるビスフェノールＡＦジメタクリレート３０重量％と、光重合開始剤（チバスペシャリティケミカルズ社製イルガキュア１８４）０．５重量％とを混合して、紫外線硬化型樹脂組成物を調製した。

（ただし、ｙは１以上の整数である。）

この紫外線硬化型樹脂組成物を、第２の部材２１の格子成形面に滴下し、金型を上から近接させて、金型と第１の部材との間に樹脂を充填させた後、第２の部材２１側から高圧水銀ランプにより紫外線を２分間照射して硬化させ、離型して、図３（ｂ）に示す第１の部材２２を形成した。

これにより、密着複層型回折光学素子２０が得られた。なお、得られた素子の外径は６０ｍｍ、格子の高さは１２μｍ、格子のピッチは、中心付近では約２ｍｍ、周辺部では約１２０μｍとし、周辺に行く程ピッチを小さくした。本実施例により得られた回折光学素子２０は、所定の光学特性を精度よく具備していた。これを光学系に用いてカメラを作製したところ、得られたカメラは、この回折光学素子を用いた色収差の補正により、にじみのない良好な画像を撮影することができた。

本実施例において各格子部材に用いた樹脂の屈折ｎ_d1，ｎ_d2及び平均分散ＭＤ₁，ＭＤ₂と、それらの差ｎ_d1−ｎ_d2及びＭＤ₁−ＭＤ₂を、それぞれ表３に示す。

上述のように、本発明によれば、優れた光学特性の光学素子
を製造することができ、特に密着複層型回折光学素子を安価かつ容易に製造することができる。

実施例１における密着複層型回折光学素子の断面図であり、１０は密着複層型回折光学素子、１１は低屈折率高分散の光学材料からなる第１の部材１１は高屈折率低分散の光学材料からなる第２の部材である。 実施例２における密着複層型回折光学素子の製造工程を示す断面である。 実施例３における密着複層型回折光学素子の製造工程を示す断面であり、２０は密着複層型回折光学素子、２１は第１の部材、２２は第２の部材、２３は母材である。

Claims (14)

1. 未硬化の状態でｄ線屈折率ｎ _ｄ ＜１．５０かつ０．００３＜（Ｆ線屈折率ｎ _Ｆ −Ｃ線屈折率ｎ _Ｃ ）である第１の樹脂前駆体と、未硬化の状態でｄ線屈折率ｎ _ｄ ＜１．６２かつ０．０１０＜（Ｆ線の屈折率ｎ _Ｆ −Ｃ線の屈折率ｎ _Ｃ ）である第２の樹脂前駆体とを、少なくとも混合することにより得られる光学用樹脂前駆体組成物を硬化させて得られる第２の樹脂からなる第１の部材と、
   上記第１の部材に密着接合された、第１の樹脂からなる第２の部材と、を備え、
   上記第２の部材のｄ線屈折率ｎ_ｄ１は、上記第１の部材のｄ線屈折率ｎ_ｄ２より大きく、
   上記第２の部材のＦ線屈折率ｎ_Ｆ１からＣ線屈折率ｎ_Ｃ１を引いて求められる第２の部材の平均分散ＭＤ_１は、上記第１の部材のＦ線屈折率ｎ_Ｆ２からＣ線屈折率ｎ_Ｃ２を引いて求められる第１の部材の平均分散ＭＤ_２より小さく、
   上記第１の樹脂前駆体は、ベンゼン環、硫黄原子、塩素原子、臭素原子及びヨウ素原子のいずれも含まず、アクリル基、メタアクリル基及びビニル基の少なくともいずれかを一つ以上有し、
   上記第２の樹脂前駆体は、硫黄原子及びハロゲン原子のいずれも含まず、一つ以上の環構造を備え、アクリル基、メタアクリル基及びビニル基の少なくともいずれかを一つ以上有し、
   上記第１の樹脂は、繰り返し単位内に脂環構造を有すること
   を特徴とする密着複層型回折光学素子。
2. 未硬化の状態でｄ線屈折率ｎ _ｄ ＜１．５０かつ０．００３＜（Ｆ線屈折率ｎ _Ｆ −Ｃ線屈折率ｎ _Ｃ ）である第１の樹脂前駆体と、未硬化の状態でｄ線屈折率ｎ _ｄ ＜１．６２かつ０．０１０＜（Ｆ線の屈折率ｎ _Ｆ −Ｃ線の屈折率ｎ _Ｃ ）である第２の樹脂前駆体とを、少なくとも混合することにより得られる光学用樹脂前駆体組成物を硬化させて得られる第２の樹脂からなる第１の部材と、
   上記第１の部材に密着接合された、第１の樹脂からなる第２の部材と、を備え、
   上記第２の部材のｄ線屈折率ｎ_ｄ１は、上記第１の部材のｄ線屈折率ｎ_ｄ２より大きく、
   上記第２の部材のＦ線屈折率ｎ_Ｆ１からＣ線屈折率ｎ_Ｃ１を引いて求められる第２の部材の平均分散ＭＤ_１は、上記第１の部材のＦ線屈折率ｎ_Ｆ２からＣ線屈折率ｎ_Ｃ２を引いて求められる第１の部材の平均分散ＭＤ_２より小さく、
   上記第１の樹脂前駆体は、下記組成式（１）により表され、分子中に少なくとも一つの重合性官能基を有し、
   上記第２の樹脂前駆体は、下記組成式（２）により表され、分子中に少なくとも一つの重合性官能基と一つのベンゼン環とを有し、
   上記第１の樹脂は、繰り返し単位内に脂環構造を有すること
   を特徴とする密着複層型回折光学素子。
   C _m1 H _n1 O _p1 N _q1 F _r1 …（１）
   C _s H _t O _u N _v …（２）
   （ただし、ｍ１及びｎ１はそれぞれ５以上の整数であり、ｐ１及びｑ１はそれぞれ０又は１以上ｍ１以下の整数であり、ｒ１は０又は１以上（ｎ１×２）以下の整数であり、ｓ及びｔはそれぞれ５以上の整数であり、ｕ及びｖはそれぞれ０又は１以上ｓ以下の整数である。）
3. 上記第１の樹脂は、脂環式オレフィン樹脂、脂環式アクリル樹脂、脂環式ポリウレタン樹脂、エピスルフィド構造を有する樹脂及び脂環構造を有するエポキシアクリレート樹脂のうちの、少なくともいずれかを含む、請求項１又は２記載の密着複層型回折光学素子。
4. 上記第２の樹脂は、繰り返し単位内にベンゼン環とフッ素原子との両方を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の密着複層型回折光学素子。
5. 上記第２の樹脂は、分子内に硫黄原子、塩素原子、臭素原子及びヨウ素原子のいずれも含まないことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の密着複層型回折光学素子。
6. 上記第２の樹脂は、紫外線硬化型樹脂であることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の密着複層型回折光学素子。
7. 上記第２の部材のｄ線屈折率ｎ_ｄ１は、１．４５以上であり、
   上記第２の部材の平均分散ＭＤ_１は、０．０２以下である、請求項１〜６のいずれかに記載の密着複層型回折光学素子。
8. 上記第１の部材のｄ線屈折率ｎ_ｄ２は、１．６０以下であり、
   上記第１の部材の平均分散ＭＤ_２は、０．０１以上であることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の密着複層型回折光学素子。
9. 上記第２の部材のｄ線屈折率ｎ_ｄ１から上記第１の部材のｄ線屈折率ｎ_ｄ２を引いて求められる差は、０．０３以上であり、
   上記第２の部材の平均分散ＭＤ_１から上記第１の部材の平均分散ＭＤ_２を引いて求められる差は、−０．００３以下である、請求項１〜８のいずれかに記載の密着複層型回折光学素子。
10. 上記重合性官能基はアクリル基又はメタアクリル基である請求項２記載の密着複層型回折光学素子。
11. 上記第１の樹脂前駆体は、下記組成式（３）〜（９）のいずれかの式により表される化合物であり、
    上記第２の樹脂前駆体は、下記組成式（１０）〜（１２）のいずれかの式により表される化合物である請求項１〜１０のいずれかに記載の密着複層型回折光学素子。
    
    

    

    
    

    

    
    

    

    
    

    

    
    

    

    
    

    

    
    

    

    
    

    

    
    

    

    
    

    

    
    （ここで、Ｒ^１、Ｒ^３、Ｒ^５、Ｒ^７、Ｒ^１２及びＲ^１７はそれぞれ水素又はメチル基であり、Ｒ^２、Ｒ^４及びＲ^６はそれぞれ１価の有機基であり、Ｒ^８は２価の有機基であり、Ｒ^９〜Ｒ^１１はそれぞれアクリル基又はメタクリル基を有する１価の有機基であり、Ｒ^１３、Ｒ^１４及びＲ^１６はそれぞれ２価の有機基であり、Ｒ^１５、Ｒ^１８及びＲ^１９はそれぞれ１価の有機基であり、ａ、ｄ及びｆはそれぞれ２以上４以下であり、ｂ、ｅ及びｇはそれぞれ１以上であり、Ｒ^２０及びＲ^２２はそれぞれ水素又はメチル基であり、Ｒ^２１及びＲ^２３はそれぞれ２価の有機基であり、Ｚ^１は環構造を有する２価の有機基であり、Ｚ^２は３価の有機基であり、ｈ及びｉはそれぞれ整数である。）
12. 請求項１〜１１のいずれかに記載の密着複層型回折光学素子を備える光学物品。
13. 未硬化の状態でｄ線屈折率ｎ _ｄ ＜１．５０かつ０．００３＜（Ｆ線屈折率ｎ _Ｆ −Ｃ線屈折率ｎ _Ｃ ）である第１の樹脂前駆体と、未硬化の状態でｄ線屈折率ｎ _ｄ ＜１．６２かつ０．０１０＜（Ｆ線の屈折率ｎ _Ｆ −Ｃ線の屈折率ｎ _Ｃ ）である第２の樹脂前駆体とを、少なくとも混合することにより得られる光学用樹脂前駆体組成物を硬化させて得られる第２の樹脂からなる第１の部材を形成する工程と、
    上記第１の部材に密着接合された、第１の樹脂からなる第２の部材を形成する工程と、を備え、
    上記第２の部材のｄ線屈折率ｎ_ｄ１は、上記第１の部材のｄ線屈折率ｎ_ｄ２より大きく、
    上記第２の部材のＦ線屈折率ｎ_Ｆ１からＣ線屈折率ｎ_Ｃ１を引いて求められる第２の部材の平均分散ＭＤ_１は、上記第１の部材のＦ線屈折率ｎ_Ｆ２からＣ線屈折率ｎ_Ｃ２を引いて求められる第１の部材の平均分散ＭＤ_２より小さく、
    上記第１の樹脂前駆体は、ベンゼン環、硫黄原子、塩素原子、臭素原子及びヨウ素原子のいずれも含まず、アクリル基、メタアクリル基及びビニル基の少なくともいずれかを一つ以上有し、
    上記第２の樹脂前駆体は、硫黄原子及びハロゲン原子のいずれも含まず、一つ以上の環構造を備え、アクリル基、メタアクリル基及びビニル基の少なくともいずれかを一つ以上有し、
    上記第１の樹脂は、繰り返し単位内に脂環構造を有すること
    を特徴とする密着複層型回折光学素子の製造方法。
14. 未硬化の状態でｄ線屈折率ｎ _ｄ ＜１．５０かつ０．００３＜（Ｆ線屈折率ｎ _Ｆ −Ｃ線屈折率ｎ _Ｃ ）である第１の樹脂前駆体と、未硬化の状態でｄ線屈折率ｎ _ｄ ＜１．６２かつ０．０１０＜（Ｆ線の屈折率ｎ _Ｆ −Ｃ線の屈折率ｎ _Ｃ ）である第２の樹脂前駆体とを、少なくとも混合することにより得られる光学用樹脂前駆体組成物を硬化させて得られる第２の樹脂からなる第１の部材を形成する工程と、
    上記第１の部材に密着接合された、第１の樹脂からなる第２の部材を形成する工程と、を備え、
    上記第２の部材のｄ線屈折率ｎ_ｄ１は、上記第１の部材のｄ線屈折率ｎ_ｄ２より大きく、
    上記第２の部材のＦ線屈折率ｎ_Ｆ１からＣ線屈折率ｎ_Ｃ１を引いて求められる第２の部材の平均分散ＭＤ_１は、上記第１の部材のＦ線屈折率ｎ_Ｆ２からＣ線屈折率ｎ_Ｃ２を引いて求められる第１の部材の平均分散ＭＤ_２より小さく、
    上記第１の樹脂前駆体は、ベンゼン環、硫黄原子、塩素原子、臭素原子及びヨウ素原子のいずれも含まず、アクリル基、メタアクリル基及びビニル基の少なくともいずれかを一つ以上有し、
    上記第２の樹脂前駆体は、硫黄原子及びハロゲン原子のいずれも含まず、一つ以上の環構造を備え、アクリル基、メタアクリル基及びビニル基の少なくともいずれかを一つ以上有し、
    上記第２の樹脂は繰り返し単位内にベンゼン環とフッ素原子との両方を有すること
    を特徴とする密着複層型回折光学素子の製造方法。

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