JP5125267B2 - 定着器用の摺動シートおよびその製造方法、定着器並びに画像形成装置 - Google Patents
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Description
定着のためのニップ部を形成する二つの部材のうちの一方の部材を構成する無端ベルトと、その無端ベルトを内周面側から上記二つの部材のうちの他方の部材へ向けて押圧する加圧部材との間に介挿される、定着器用の摺動シートであって、
上記摺動シートは、
単一の樹脂からなり、
少なくとも上記無端ベルトの摺動方向および幅方向に関して、シート面内の位置に応じて実質的に厚い部分と薄い部分を繰り返し有し、
上記各薄い部分は、上記樹脂の上記無端ベルトに接すべき摺動面を局所的に除去して形成された凹部に相当し、
上記摺動面内で上記摺動方向に関して上流側に相当する部分に配置された上記凹部の分布密度よりも下流側に相当する部分に配置された上記凹部の分布密度が高いことを特徴とする。
定着のためのニップ部を形成する二つの部材のうちの一方の部材を構成する無端ベルトと、その無端ベルトを内周面側から上記二つの部材のうちの他方の部材へ向けて押圧する加圧部材との間に介挿される、定着器用の摺動シートであって、
上記摺動シートは、
単一の樹脂からなり、
少なくとも上記無端ベルトの摺動方向および幅方向に関して、シート面内の位置に応じて実質的に厚い部分と薄い部分を繰り返し有し、
上記各薄い部分は、上記樹脂の上記無端ベルトに接すべき摺動面を局所的に除去して形成された凹部に相当し、
上記摺動面内で上記摺動方向に関して上流側に相当する部分に配置された上記凹部の深さよりも下流側に相当する部分に配置された上記凹部の深さが深いことを特徴とする。
定着のためのニップ部を形成する二つの部材のうちの一方の部材を構成する無端ベルトと、その無端ベルトを内周面側から上記二つの部材のうちの他方の部材へ向けて押圧する加圧部材との間に介挿される、定着器用の摺動シートであって、
上記摺動シートは、
単一の樹脂からなり、
少なくとも上記無端ベルトの摺動方向および幅方向に関して、シート面内の位置に応じて実質的に厚い部分と薄い部分を繰り返し有し、
上記各薄い部分は、上記樹脂の上記無端ベルトに接すべき摺動面を局所的に除去して形成された凹部に相当し、
上記摺動面内で上記幅方向に関して中央部に配置された上記凹部の深さよりも両端部に配置された上記凹部の深さが深いことを特徴とする。
研磨対象物を支持する支持面に、製造すべき上記摺動シートの上記薄い部分にそれぞれ対応して配置された複数の突起を有する支持基盤を用意し、
上記支持基盤の上記支持面に、一定の厚みを有する単一の樹脂からなるシート材を上記複数の突起に載るように取り付け、
上記シート材に対して上記支持基盤の反対側から研磨パッドを当接して摺動させて、上記シート材の上記研磨パッドに接する面のうち上記各突起に対応する領域の樹脂を残りの領域の樹脂に対して相対的に多く除去して上記薄い部分を形成することを特徴とする。
研磨対象物を支持する支持面に、製造すべき上記摺動シートの上記薄い部分にそれぞれ対応して配置された複数の突起を有する支持基盤を用意し、
上記支持基盤の上記支持面に、一定の厚みを有する単一の樹脂からなるシート材を上記複数の突起に載るように取り付け、
上記シート材に対して上記支持基盤の反対側から研磨パッドを当接して摺動させて、上記シート材の上記研磨パッドに接する面のうち上記各突起に対応する領域の樹脂を残りの領域の樹脂に対して相対的に多く除去して上記薄い部分を形成し、
上記支持基盤の上記支持面の上記突起の先端は凸曲面になっており、
上記支持基盤の上記支持面の上記突起は、上記先端をもつ円柱状に形成されていることを特徴とする。
研磨対象物を支持する支持面に、製造すべき上記摺動シートの上記薄い部分にそれぞれ対応して配置された複数の突起を有する支持基盤を用意し、
上記支持基盤の上記支持面に、一定の厚みを有する単一の樹脂からなるシート材を上記複数の突起に載るように取り付け、
上記シート材に対して上記支持基盤の反対側から研磨パッドを当接して摺動させて、上記シート材の上記研磨パッドに接する面のうち上記各突起に対応する領域の樹脂を残りの領域の樹脂に対して相対的に多く除去して上記薄い部分を形成し、
上記支持基盤の上記支持面の上記突起の先端は凸曲面になっており、
上記支持基盤の上記支持面の上記突起は、上記先端と細長い長円形の横断面をもつ柱状に形成されていることを特徴とする。
画像が定着されるべき記録材が通されるニップ部を形成する二つの部材を備え、上記二つの部材のうちの一方の部材は無端ベルトであり、
その無端ベルトを内周面側から上記二つの部材のうちの他方の部材へ向けて押圧する加圧部材と、
上記無端ベルトと加圧部材との間に介挿された摺動シートとを備え、
上記摺動シートとして、この発明の各側面に係る摺動シートを用いたことを特徴とする。
2 加熱ローラ
3 加圧部材
4 摺動シート
41 厚い部分
42 薄い部分
50 円形の窪みからなる凹部
51 加圧ベルトの幅方向に延びる細長い円形の窪みからなる凹部
12 支持基盤
10 研磨パッド
Claims (20)
- 定着のためのニップ部を形成する二つの部材のうちの一方の部材を構成する無端ベルトと、その無端ベルトを内周面側から上記二つの部材のうちの他方の部材へ向けて押圧する加圧部材との間に介挿される、定着器用の摺動シートであって、
上記摺動シートは、
単一の樹脂からなり、
少なくとも上記無端ベルトの摺動方向および幅方向に関して、シート面内の位置に応じて実質的に厚い部分と薄い部分を繰り返し有し、
上記各薄い部分は、上記樹脂の上記無端ベルトに接すべき摺動面を局所的に除去して形成された凹部に相当し、
上記摺動面内で上記摺動方向に関して上流側に相当する部分に配置された上記凹部の分布密度よりも下流側に相当する部分に配置された上記凹部の分布密度が高いことを特徴とする摺動シート。 - 定着のためのニップ部を形成する二つの部材のうちの一方の部材を構成する無端ベルトと、その無端ベルトを内周面側から上記二つの部材のうちの他方の部材へ向けて押圧する加圧部材との間に介挿される、定着器用の摺動シートであって、
上記摺動シートは、
単一の樹脂からなり、
少なくとも上記無端ベルトの摺動方向および幅方向に関して、シート面内の位置に応じて実質的に厚い部分と薄い部分を繰り返し有し、
上記各薄い部分は、上記樹脂の上記無端ベルトに接すべき摺動面を局所的に除去して形成された凹部に相当し、
上記摺動面内で上記摺動方向に関して上流側に相当する部分に配置された上記凹部の深さよりも下流側に相当する部分に配置された上記凹部の深さが深いことを特徴とする摺動シート。 - 定着のためのニップ部を形成する二つの部材のうちの一方の部材を構成する無端ベルトと、その無端ベルトを内周面側から上記二つの部材のうちの他方の部材へ向けて押圧する加圧部材との間に介挿される、定着器用の摺動シートであって、
上記摺動シートは、
単一の樹脂からなり、
少なくとも上記無端ベルトの摺動方向および幅方向に関して、シート面内の位置に応じて実質的に厚い部分と薄い部分を繰り返し有し、
上記各薄い部分は、上記樹脂の上記無端ベルトに接すべき摺動面を局所的に除去して形成された凹部に相当し、
上記摺動面内で上記幅方向に関して中央部に配置された上記凹部の深さよりも両端部に配置された上記凹部の深さが深いことを特徴とする摺動シート。 - 請求項1乃至3の何れかに記載の摺動シートにおいて、
上記樹脂はフッ素樹脂であることを特徴とする摺動シート。 - 請求項1乃至3の何れかに記載の摺動シートにおいて、
上記樹脂はポリイミド樹脂であることを特徴とする摺動シート。 - 請求項1乃至3の何れかに記載の摺動シートにおいて、
上記各凹部は円形の窪みであることを特徴とする摺動シート。 - 請求項2または3に記載の摺動シートにおいて、
上記各凹部は円形の窪みであって、
複数の上記凹部は、上記摺動面内で互いに垂直な二方向に同じ一定ピッチで並ぶ格子点状に配置されていることを特徴とする摺動シート。 - 請求項7に記載の摺動シートにおいて、
複数の上記凹部が並ぶ方向は、上記摺動面内で上記摺動方向および幅方向に対して45°傾斜していることを特徴とする摺動シート。 - 請求項1乃至3の何れかに記載の摺動シートにおいて、
上記各凹部は上記幅方向に延びる細長い長円形の窪みであることを特徴とする摺動シート。 - 請求項2または3に記載の摺動シートにおいて、
上記各凹部は上記幅方向に延びる細長い長円形の窪みであって、
複数の上記凹部は、上記摺動面内で上記摺動方向および幅方向にそれぞれ一定ピッチで並ぶ行列状に配置されていることを特徴とする摺動シート。 - 請求項10に記載の摺動シートにおいて、
複数の上記凹部がなす、上記摺動面内で上記摺動方向に関して互いに隣り合う2つの列は、上記幅方向に関して互いに1/2ピッチずらして配置されていることを特徴とする摺動シート。 - 請求項1乃至11の何れかに記載の摺動シートを製造する摺動シートの製造方法であって、
研磨対象物を支持する支持面に、製造すべき上記摺動シートの上記薄い部分にそれぞれ対応して配置された複数の突起を有する支持基盤を用意し、
上記支持基盤の上記支持面に、一定の厚みを有する単一の樹脂からなるシート材を上記複数の突起に載るように取り付け、
上記シート材に対して上記支持基盤の反対側から研磨パッドを当接して摺動させて、上記シート材の上記研磨パッドに接する面のうち上記各突起に対応する領域の樹脂を残りの領域の樹脂に対して相対的に多く除去して上記薄い部分を形成することを特徴とする摺動シートの製造方法。 - 請求項12に記載の摺動シートの製造方法において、
上記支持基盤の上記支持面の上記突起の先端は凸曲面になっていることを特徴とする摺動シートの製造方法。 - 請求項6に記載の摺動シートを製造する摺動シートの製造方法であって、
研磨対象物を支持する支持面に、製造すべき上記摺動シートの上記薄い部分にそれぞれ対応して配置された複数の突起を有する支持基盤を用意し、
上記支持基盤の上記支持面に、一定の厚みを有する単一の樹脂からなるシート材を上記複数の突起に載るように取り付け、
上記シート材に対して上記支持基盤の反対側から研磨パッドを当接して摺動させて、上記シート材の上記研磨パッドに接する面のうち上記各突起に対応する領域の樹脂を残りの領域の樹脂に対して相対的に多く除去して上記薄い部分を形成し、
上記支持基盤の上記支持面の上記突起の先端は凸曲面になっており、
上記支持基盤の上記支持面の上記突起は、上記先端をもつ円柱状に形成されていることを特徴とする摺動シートの製造方法。 - 請求項14に記載の摺動シートの製造方法において、
上記支持基盤の上記支持面の上記突起は、上記支持面内で互いに垂直な二方向に格子点状に配置されていることを特徴とする摺動シートの製造方法。 - 請求項9に記載の摺動シートを製造する摺動シートの製造方法であって、
研磨対象物を支持する支持面に、製造すべき上記摺動シートの上記薄い部分にそれぞれ対応して配置された複数の突起を有する支持基盤を用意し、
上記支持基盤の上記支持面に、一定の厚みを有する単一の樹脂からなるシート材を上記複数の突起に載るように取り付け、
上記シート材に対して上記支持基盤の反対側から研磨パッドを当接して摺動させて、上記シート材の上記研磨パッドに接する面のうち上記各突起に対応する領域の樹脂を残りの領域の樹脂に対して相対的に多く除去して上記薄い部分を形成し、
上記支持基盤の上記支持面の上記突起の先端は凸曲面になっており、
上記支持基盤の上記支持面の上記突起は、上記先端と細長い長円形の横断面をもつ柱状に形成されていることを特徴とする摺動シートの製造方法。 - 請求項16に記載の摺動シートの製造方法において、
上記支持基盤の上記支持面の上記突起は、上記支持面内で互いに垂直な二方向に行列状に配置されていることを特徴とする摺動シートの製造方法。 - 請求項12に記載の摺動シートの製造方法において、
上記支持基盤の上記支持面の上記突起は、製造すべき上記摺動シートの上記厚い部分の厚さと上記薄い部分の厚さとの差に相当する高さを有することを特徴とする摺動シートの製造方法。 - 画像が定着されるべき記録材が通されるニップ部を形成する二つの部材を備え、上記二つの部材のうちの一方の部材は無端ベルトであり、
その無端ベルトを内周面側から上記二つの部材のうちの他方の部材へ向けて押圧する加圧部材と、
上記無端ベルトと加圧部材との間に介挿された摺動シートとを備え、
上記摺動シートとして、請求項1乃至11の何れかに記載の摺動シートを用いたことを特徴とする定着器。 - 請求項19に記載の定着器を備えたことを特徴とする画像形成装置。
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