JP5038409B2 - 乾燥装置用の乾燥装置モジュール - Google Patents

Description

本発明は、被覆設備用、特に車体の被覆設備用の乾燥装置であって、この際、乾燥装置は、乾燥させるべき対象物を収容するための乾燥装置作用空間を含み、この乾燥装置作用空間は、乾燥装置底部と、乾燥装置天井と、側方境界壁とによって区切られている乾燥装置の技術分野に関する。

このような乾燥装置は、例えば特許文献１から公知である。

この種類の公知の乾燥装置は、乾燥装置の据付け場所で複数の乾燥装置セグメントから組み立てられ、これらの乾燥装置セグメントは乾燥装置の全断面積を有し、乾燥装置の据付け場所から離れた製造場所で組み立てられる。乾燥装置の製造場所から据付け場所までの搬送には、多大な搬送コストが必要となる。

独国実用新案登録第２０１０４２０５号明細書

本発明の課題は、製造場所から据付け場所まで乾燥装置構成部品を搬送する搬送コストを低減することである。

上記課題は、本発明によれば、乾燥装置作用空間の側方境界壁の少なくとも１つのセクションおよび乾燥装置底部のセクションおよび／または乾燥装置天井のセクションを備え、乾燥装置底部セクションおよび／または乾燥装置天井セクションが、境界壁セクションに対し回転可能に境界壁セクションと結合されている乾燥装置モジュールによって解決される。

このような乾燥装置モジュールは、乾燥装置の製造場所から据付け場所に搬送するために、乾燥装置モジュールがほんの僅かにしか底面を占めず、搬送するのにスペースが節約される折り畳み状態にすることができる。

その後、乾燥装置の据付け場所で、乾燥装置モジュールを折り畳み状態から展開状態にすることができ、この展開状態で、乾燥装置底部セクションまたは乾燥装置天井セクションは、境界壁セクションに対し完成した乾燥装置と同一の位置を占める。

そして、乾燥装置の据付け場所において展開状態で互いに対向するように配置された２つの乾燥装置モジュールを、製造すべき乾燥装置の全断面を備える乾燥装置セグメントを一緒に形成するように互いに押し付けることができる。

したがって、本発明による乾燥装置モジュールによって、乾燥装置構成部品の製造場所から乾燥装置の据付け場所まで乾燥装置構成部品を搬送するための搬送コストが大幅に低減される。

さらに、このような乾燥装置モジュールの使用によって、乾燥装置作用空間の側方境界壁が、各乾燥装置底部セクション、または各乾燥装置天井セクションと既に結合されているので、据付け場所における乾燥装置の組立時間が、個々の構成部品から組み立てるのと比べて明らかに低減される。

本発明の好ましい一態様では、乾燥装置モジュールの乾燥装置底部セクションおよび／または乾燥装置天井セクションが、少なくとも１つのヒンジによって境界壁部分と結合されることが意図される。

この場合、乾燥装置底部セクションまたは乾燥装置天井セクションは、境界壁部分に回転可能に直接保持することができ、または、乾燥装置モジュールの境界壁部分に動かないように結合されているのが好ましい乾燥装置モジュールの他の構造部品に回転可能に保持することによって境界壁部分に間接的に連結することができる。

原則として、乾燥装置モジュールの乾燥装置底部セクションまたは乾燥装置天井セクションは、乾燥装置作用空間の幅の部分にわたってのみ延びていることを意図することができる。

しかし、乾燥装置モジュールの乾燥装置底部セクションおよび／または乾燥装置天井セクションが、乾燥装置作用空間の実質的に全幅にわたって延びているのが特に好ましい。この場合、乾燥装置セグメントの乾燥装置底部全体または乾燥装置天井全体を形成するために、単一の乾燥装置モジュールしか必要にならない。

乾燥装置モジュールは、乾燥装置底部セクションおよび／または乾燥装置天井セクションが乾燥装置モジュールの境界壁部分に対し実質的に平行に延びる折り畳み状態にすることができる場合、特にスペースを節約して搬送することができる。

原則として、本発明による乾燥装置モジュールは、任意の構造および動作様式の乾燥装置に用いることができる。

しかし、本発明の好ましい一態様では、乾燥装置モジュールが熱風式乾燥装置用の乾燥装置モジュールであることが意図され、熱風式乾燥装置は、乾燥装置作用空間に供給すべき乾燥装置の供給空気が流れることができる少なくとも１つの空気供給管を含み、乾燥装置モジュールは空気供給管のセクションを含み、乾燥装置モジュールの乾燥装置底部セクションおよび／または乾燥装置天井セクションは、空気供給管のセクションに対し回転可能に当該空気供給管のセクションと結合されている。

この場合、乾燥装置底部セクションまたは乾燥装置天井セクションは、空気供給管のセクションに回転可能に直接保持することができる。

しかし、この代わりに、空気供給管のセクションに実質的に動かないように結合されているのが好ましい乾燥装置モジュールの他の構造部品に乾燥装置底部セクションまたは乾燥装置天井セクションを回転可能に保持することも考えられる。

請求項６は、本発明による２つの乾燥装置モジュールからなる組み合わせに関するものであり、第１の乾燥装置モジュールは乾燥装置底部セクションを含み、第２の乾燥装置モジュールは乾燥装置天井セクションを含んでいる。

すると、このような２つの乾燥装置モジュールから、乾燥装置底部と乾燥装置天井とを有する乾燥装置の完全なセグメントを組み立てることができる。

２つの乾燥装置モジュールからなるこのような組み合わせは、両方の乾燥装置モジュールを収容する搬送容器をさらに含むことが好ましい。このような搬送容器で、好ましくは折り畳み状態で、特にスペースを節約して、両方の乾燥装置モジュールを搬送することができる。

乾燥装置モジュールの少なくとも１つは、当該乾燥装置モジュールの乾燥装置底部セクションまたは乾燥装置天井セクションが当該乾燥装置モジュールの境界壁セクションに対し実質的に平行に延びる折り畳み状態で、搬送容器によって収容されることが好ましい。

請求項９は、乾燥させるべき対象物を収容するための乾燥装置作用空間を含む被覆設備用、特に車体の被覆設備用の乾燥装置であって、乾燥装置作用空間は、乾燥装置底部と、乾燥装置天井と、少なくとも１つの側方境界壁とによって区切られ、乾燥装置は少なくとも１つの本発明による乾燥装置モジュールを含んでいる乾燥装置に関するものである。

特に、このような乾燥装置が、乾燥装置底部セクションを含む少なくとも１つの第１の乾燥装置モジュールと、乾燥装置天井セクションを含む少なくとも１つの第２の乾燥装置モジュールとを含み、第１の乾燥装置モジュールの乾燥装置底部セクションが第２の乾燥装置モジュールに、および／または第２の乾燥装置モジュールの乾燥装置天井セクションが第１の乾燥装置モジュールに、好ましくは実質的に気密に固定されていることを意図することができる。

この場合、第１の乾燥装置モジュールと第２の乾燥装置モジュールとを特に互いに溶接することができる。

本発明による乾燥装置は、乾燥装置作用空間に供給すべき乾燥装置の供給空気が流れる少なくとも１つの空気供給管を含む熱風式乾燥装置として形成されていることが好ましい。

この場合、乾燥装置が、空気供給管セクションを含む少なくとも１つの乾燥装置モジュールを含むのが有利である。この場合、スペースを節約しかつ搬送可能な乾燥装置モジュールの利点を、空気供給管を含む完全な乾燥装置を構成するのに利用することができる。

このような乾燥装置の好ましい一態様では、乾燥装置が、他の乾燥装置モジュールの空気供給管セクションの底部に好ましくは実質的に気密に固定された乾燥装置底部セクションを備える少なくとも１つの乾燥装置モジュールを含むことが意図される。

代替として、または付加的に、乾燥装置が、他の乾燥装置モジュールの供給管セクションの天井に好ましくは気密に固定された乾燥装置天井セクションを備える少なくとも１つの乾燥装置モジュールを含むことを意図することができる。

乾燥装置が、互いに溶接される少なくとも２つの乾燥装置モジュールを含むのが特に好ましい。

特に、乾燥装置が、乾燥装置の縦方向に延びる乾燥装置セグメントを一緒に形成する少なくとも２つの乾燥装置モジュールを含むことを意図することができる。

この場合、乾燥装置は、乾燥装置の縦方向に連続する複数の乾燥装置セグメントを備えることができ、各乾燥装置セグメントは、少なくとも２つの乾燥装置モジュールからそれぞれ構成される。

本発明の好ましい一態様では、乾燥装置が、乾燥させるべき対象物を乾燥装置作用空間を通して搬送方向に沿って搬送するための搬送装置を含むことが意図される。

本発明のさらなる特徴および利点は、実施形態の以下の説明および図面の記載の対象である。

両方が折り畳み状態にある２つの乾燥装置モジュールが内部に収容された搬送容器の模式的な断面図である。 両方が折り畳み状態にある２つの乾燥装置モジュールの模式的な断面図である。 両方が展開状態にある互いに対向して配置された２つの乾燥装置モジュールの模式的な鉛直断面図である。 展開状態の２つの乾燥装置モジュールから組み立てられている熱風式乾燥装置のセグメントの模式的な鉛直切断図である。 図４の領域Ｉの拡大図である。 図４の領域ＩＩの拡大図である。 熱風式乾燥装置の乾燥装置作用空間を通して搬送される車体と、乾燥装置作用空間を通して車体を搬送するための搬送装置とを有する図４の熱風式乾燥装置の模式的な鉛直断面図である。

同一の、または機能的に等価な要素は、全ての図において同一の参照番号で示されている。

図７に全体を符号１００で示した熱風式乾燥装置は、車体１０２の表面被覆の乾燥に使用され、車体１０２には、被覆設備の、熱風式乾燥装置１００の前に配置された被覆塗布部で表面被覆、特にワニスが付与され、次に、車体は、搬送装置１０４によって、例えば、反転式で循環式の搬送装置によって搬送方向１０６に沿って熱風式乾燥装置１００を通して搬送される。

熱風式乾燥装置１００は、その縦方向中心面１０８に対し実質的に対称に形成されており、中心のトンネル状の乾燥装置作用空間１１０を含み、乾燥装置作用空間１１０は、実質的に長方形の断面を有し、搬送方向１０６に沿って延び、両側で、鉛直な各側方境界壁１１２によって、側方に配置された各空気供給管１１４から分離されている。

下方で、乾燥装置作用空間１１０は乾燥装置底部１１６によって区切られ、乾燥装置底部１１６は、乾燥装置作用空間１１０に面する内壁１１８と、乾燥装置作用空間１１０と反対側の外壁１２０と、内壁１１８と外壁１２０との間に配置された断熱部１２２とを含んでいる。

上方で、乾燥装置作用空間１１０は乾燥装置天井１２４によって区切られ、乾燥装置天井１２４は、乾燥装置作用空間１１０に面する内壁１２６と、乾燥装置作用空間１１０と反対側の外壁１２８と、内壁１２６と外壁１２８との間に配置された断熱部１３０とを含んでいる。

空気供給管１１４の各々は、フィルタ壁１３２によって乾燥装置作用空間１１０に面するノズル前室１３３と、乾燥装置作用空間１１０と反対側の圧力管１３４とに分割されている。

フィルタ壁１３２の各々は、フィルタ材料が張られた実質的に長方形のフレームを含むフィルタカートリッジ１３８によって閉じられた実質的に長方形のフィルタ開口部１３６を備えている。

乾燥装置作用空間１１０の側方境界壁１１２に供給ノズル１４０が配置され、供給ノズル１４０を通して、乾燥装置作用空間１１０を通して搬送される車体１０２に高温の供給空気を当てるために、高温の供給空気をノズル前室１３３から乾燥装置作用空間１１０に流すことができる。

送風管１１４の各々の圧力管１３４は空気供給シャフト（不図示）に接続されている。

乾燥装置作用空間１１０の底部領域に空気出口開口部（不図示）が設けられ、この空気出口開口部を通して、乾燥装置作用空間１１０が空気吸出しシャフト（不図示）に接続されている。

空気吸出しシャフトは、フィルタユニット、熱交換器、および送風機を介して空気供給シャフトに接続され、この結果、乾燥装置作用空間１１０から、空気吸出しシャフト、フィルタユニット、熱交換器、送風機、空気供給シャフト、および空気供給管１１４を通して、乾燥装置作用空間１１０に戻る循環空気流を発生することができ、この際、送風機によって循環させられる空気は、フィルタユニットによって浄化され、熱交換器によって加熱される。

空気供給管１１４の各々は、下方で供給管底部１４２によって、上方で供給管天井１４４によって、また空気供給管の、乾燥装置作用空間１１０と反対側の側面で、供給管底部１４２と供給管天井１４４とを結合する側壁１４６によって区切られ、この際、供給管底部１４２、供給管天井１４４、および供給管側壁１４６は、空気供給管１１４の内部空間に面する内壁１４８と、空気供給管１１４の内部空間と反対側の外壁１５０と、内壁１４８と外壁１５０との間に配置された断熱部１５２とを含んでいる。

熱風式乾燥装置１００は、搬送方向１０６に沿って連続する複数の乾燥装置セグメント１５４から構成され、各乾燥装置セグメント１５４は、互いに対向して位置する２つの乾燥装置モジュール１５６ａ，１５６ｂによって形成されている。

乾燥装置モジュール対の第１の乾燥装置モジュール１５６ａは、空気供給管底部１４２、供給管側壁１４６、空気供給管天井１４４、および側方境界壁１１２によって区切られた空気供給管１１４のセクションを含んでいる。

乾燥装置底部１１６の全幅Ｂ、すなわち、乾燥装置底部１１６の、搬送方向１０６に対し直角な方向の長さにわたって延び、また、搬送方向１０６に連続する１つまたは複数のヒンジ１５８によって、水平に、かつ搬送方向１０６に対し平行に延びる回転軸線１６０を中心に回転可能に、第１の乾燥装置モジュール１５６ａの供給管底部１４２に保持されている乾燥装置底部１１６のセクション１６２（図３、４、および６参照）を第１の乾燥装置モジュール１５６ａがさらに含んでいる。

図３には、第１の乾燥装置モジュール１５６ａが、乾燥装置底部セクション１６２が、水平に、かつ第１の乾燥装置モジュール１５６ａの供給管底部１４２に対し平行に、かつ第１の乾燥装置モジュール１５６ａの側方境界壁１１２に対し実質的に直角に向けられた展開状態で示されている。

この展開状態において、第１の乾燥装置モジュール１５６ａの乾燥装置底部セクション１６２および供給管底部１４２は支持脚部１６４によって熱風式乾燥装置１００の土台上に支持されている。

第２の乾燥装置モジュール１５６ｂは、供給管底部１４２、供給管側壁１４６、供給管天井１４４、および側方境界壁１１２によって区切られた第２の空気供給管１１４のセグメントと、乾燥装置天井１２４の実質的に全幅Ｂにわたって延び、かつ搬送方向１０６に沿って連続する１つまたは複数のヒンジ１６６によって、水平に、かつ搬送方向１０６に対し平行に延びる回転軸線１６８を中心に回転可能に、第２の乾燥装置モジュール１５６ｂの供給管天井１４４に保持されている乾燥装置天井１２４のセクション１７０（図３〜図５参照）とを含んでいる。

第２の乾燥装置モジュール１５６ｂの図３に示した展開状態では、第２の乾燥装置モジュール１５６ｂの乾燥装置天井セクション１７０は、実質的に水平に、かつ第２の乾燥装置モジュール１５６ｂの供給管天井１４４に対し平行に、かつ第２の乾燥装置モジュール１５６ｂの側方境界壁１１２に対し実質的に直角に向けられている。

この状態で、第２の乾燥装置モジュール１５６ｂの供給管底部１４２は、支持脚部１６４により熱風式乾燥装置１００の土台上に支持されている。

図４に示されているように、第１の乾燥装置モジュール１５６ａの乾燥装置底部セクション１７２が第２の乾燥装置モジュール１５６ｂの供給管底部１４２に突き当たり、また第２のモジュール１５６ｂの乾燥装置天井セクション１７０の自由縁部が第１の乾燥装置モジュール１５６ａの供給管天井１４４に突き当たるまで、両方の乾燥装置モジュール１５６ａと１５６ｂが、搬送方向１０６に対し直角に延びる水平な横方向１７２に互いに揃えられ、次に、搬送方向１０６に対し直角にかつ水平に延びるこの横方向１７２に沿って互いに押し付けられるように、展開状態で、両方の乾燥装置モジュール１５６ａと１５６ｂを互いに対向させて配置することによって、熱風式乾燥装置１００の乾燥装置セグメント１５４が第１の乾燥装置モジュール１５６ａと第２の乾燥装置モジュール１５６ｂとから形成される。

この位置で、両方の乾燥装置モジュール１５６ａ，１５６ｂは、第１の乾燥装置モジュール１５６ａの乾燥装置底部セクション１６２の自由縁部と、第２の乾燥装置モジュール１５６ｂの供給管底部１４２の自由縁部とに沿って延びる第１の溶接線１７４に沿って、また第２の乾燥装置モジュール１５６ｂの乾燥装置天井セクション１７０の自由縁部と、第１の乾燥装置モジュール１５６ａの供給管天井１４４の自由縁部とに沿って延びる第２の溶接線１７６によって、互いに実質的に気密に溶接されている。

さらに、第１の乾燥装置モジュール１５６ａは、第１の乾燥装置モジュール１５６ａの乾燥装置底部セクション１６２と供給管底部１４２を第３の溶接線１７８に沿って実質的に気密に互いに溶接することによって、展開位置に固定され安定化されている。

第２の乾燥装置モジュール１５６ｂは、第２の乾燥装置モジュール１５６ｂの乾燥装置天井セクション１７０と供給管天井１４４を第４の溶接線１８０に沿って実質的に気密に互いに溶接することによって、展開位置に相応に固定され安定化されている。

溶接線１７４、１７６、１７８、および１８０の領域に、補強し密閉性を改善するために、第１の乾燥装置モジュール１５６ａおよび／または第２の乾燥装置モジュール１５６ｂと溶接される、搬送方向１０６に沿って延びる金属製の異形材要素を配置することができる。

第１の乾燥装置モジュール１５６ａの乾燥装置底部セクション１６２が、実質的に鉛直に、かつ第１の乾燥装置モジュール１５６ａの側方境界壁１１２に対し実質的に平行に延びるように、展開状態でのその位置に対し回転軸線１６０を中心に９０°回転させられ、また、第２の乾燥装置モジュール１５６ｂの乾燥装置天井セクション１７０が、実質的に鉛直にかつ、第２の乾燥装置モジュール１５６ｂの側方境界壁１１２に対し実質的に平行に延びるように、展開状態でのその位置に対し回転軸線１６８を中心に９０°回転させられた図２に示した折り畳み状態で、乾燥装置モジュール１５６ａ，１５６ｂは乾燥装置モジュール１５６ａ，１５６ｂの製造場所から熱風式乾燥装置１００の据付け場所へ搬送される。

両方の乾燥装置モジュール１５６ａ，１５６ｂがこの折り畳み状態にある場合、第１の乾燥装置モジュール１５６ａの乾燥装置底部セクション１６２が、その支持脚部１６４により、第２の乾燥装置モジュール１５６ｂの乾燥装置天井セクション１７０の外側に接触して、両方の乾燥装置モジュール１５６ａ，１５６ｂが共に僅かな底面領域しか必要とせず、それらの幅ｂ、すなわち搬送方向１０６に対し直角な方向の長さが両方の空気供給管１１４の幅よりも僅かにのみ大きくなるように（図２参照）、両方の乾燥装置モジュール１５６ａ，１５６ｂを対向させて配置することができる。

したがって、この折り畳み状態で、両方の乾燥装置モジュール１５６ａ，１５６ｂを搬送容器１８２（図１参照）内に非常にスペースを節約して一緒に格納し搬送することができる。

これによって、乾熱風式乾燥装置１００の製造場所から据付け場所まで乾燥装置構成部品を搬送する搬送コストが著しく低減される。

さらに、乾燥装置モジュール１５６ａ，１５６ｂの使用によって、空気供給管１１４の側方境界壁が、乾燥装置底部セクション１６２、または乾燥装置天井セクション１７０と既に結合されているため、熱風式乾燥装置１００の組立時間が、従来のセグメント構造方式に比べ明らかに低減される。

Claims (23)

1. 被覆設備用、特に車体（１０２）の被覆設備用の乾燥装置の２つの乾燥装置モジュールの組合せであって、前記乾燥装置が、乾燥させるべき対象物を収容する乾燥装置作用空間（１１０）を含み、該乾燥装置作用空間（１１０）が、乾燥装置底部（１１６）と、乾燥装置天井（１２４）と、側方の境界壁（１１２）とによって区切られているものにおいて、
   前記乾燥装置モジュール（１５６ａ，１５６ｂ）のそれぞれが、前記乾燥装置作用空間（１１０）の前記側方の境界壁（１１２）の少なくとも１つのセクションと、前記乾燥装置底部（１１６）のセクション（１６２）および前記乾燥装置天井（１２４）のセクション（１７０）の少なくとも一方を備え、前記乾燥装置底部の前記セクション（１６２）および前記乾燥装置天井の前記セクション（１７０）の少なくとも一方が前記境界壁の前記セクションに対し回転可能に前記境界壁の前記セクションと結合されており、
   第１の乾燥装置モジュール（１５６ａ）は乾燥装置底部セクション（１６２）を具備し、第２の乾燥装置モジュール（１５６ｂ）は乾燥装置天井セクション（１７０）を具備していることを特徴とする組み合わせ。
2. 少なくとも１つの前記乾燥装置モジュール（１５６ａ，１５６ｂ）の前記乾燥装置底部の前記セクション（１６２）および／または前記乾燥装置天井の前記セクション（１７０）が、少なくとも１つのヒンジ（１５８，１６６）によって前記境界壁の前記セクションと結合されていることを特徴とする、請求項１に記載の組み合わせ。
3. 少なくとも１つの前記乾燥装置モジュール（１５６ａ，１５６ｂ）の前記乾燥装置底部の前記セクション（１６２）および前記乾燥装置天井の前記セクション（１７０）が、前記乾燥装置作用空間（１１０）の実質的に全幅（Ｂ）にわたって延びていることを特徴とする、請求項１または２に記載の組み合わせ。
4. 少なくとも１つの前記乾燥装置モジュール（１５６ａ，１５６ｂ）は、前記乾燥装置底部の前記セクション（１６２）および前記乾燥装置天井の前記セクション（１７０）の少なくとも一方が前記乾燥装置モジュール（１５６ａ，１５６ｂ）の前記境界壁の前記セクションに対し実質的に平行に延びる折り畳み状態にすることができることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載の組み合わせ。
5. 前記乾燥装置モジュール（１５６ａ，１５６ｂ）が熱風式乾燥装置（１００）用の乾燥装置モジュールであり、前記熱風式乾燥装置（１００）が、前記乾燥装置作用空間（１１０）に供給すべき乾燥装置供給空気が流れることができる少なくとも１つの空気供給管（１１４）を含み、前記乾燥装置モジュール（１５６ａ，１５６ｂ）が前記空気供給管（１１４）のセクションを含み、前記乾燥装置モジュール（１５６ａ，１５６ｂ）の前記乾燥装置底部の前記セクション（１６２）および前記乾燥装置天井の前記セクション（１７０）の少なくとも一方が、前記空気供給管（１１４）の前記セクションに対し回転可能に前記空気供給管（１１４）の前記セクションと結合されていることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１項に記載の組み合わせ。
6. 前記組み合わせが、両方の前記乾燥装置モジュール（１５６ａ，１５６ｂ）を収容する搬送容器（１８２）をさらに含むことを特徴とする、請求項１〜５のいずれか１項に記載の組み合わせ。
7. 前記乾燥装置モジュール（１５６ａ，１５６ｂ）の少なくとも１つが、それに関係する、前記乾燥装置モジュール（１５６ａ，１５６ｂ）の前記乾燥装置底部の前記セクション（１６２）または前記乾燥装置天井の前記セクション（１７０）が前記乾燥装置モジュール（１５６ａ，１５６ｂ）の前記境界壁の前記セクションに対し実質的に平行に延びる折り畳み状態で、前記搬送容器（１８２）によって収容されることを特徴とする、請求項６に記載の組み合わせ。
8. 前記乾燥装置が、車体用の被覆装置用の乾燥装置であることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか１項に記載の組み合わせ。
9. 乾燥させるべき対象物を収容するための乾燥装置作用空間（１１０）を含む、被覆設備用の乾燥装置であって、前記乾燥装置作用空間（１１０）が、乾燥装置底部（１１６）と、乾燥装置天井（１２４）と、少なくとも１つの側方境界壁（１１２）とによって区切られている乾燥装置において、前記乾燥装置が、請求項１〜８のいずれか１項に記載の乾燥装置モジュール（１５６ａ，１５６ｂ）の組合せを、少なくとも１つ、含むことを特徴とする乾燥装置。
10. 前記乾燥装置底部の前記セクション（１６２）を含む少なくとも１つの第１の前記乾燥装置モジュール（１５６ａ）と、前記乾燥装置天井の前記セクション（１７０）を含む少なくとも１つの第２の前記乾燥装置モジュール（１５６ｂ）とを含み、
    前記第１の乾燥装置モジュール（１５６ａ）の前記乾燥装置底部の前記セクション（１６２）が前記第２の乾燥装置モジュール（１５６ｂ）に固定され、かつ、または、
    前記第２の乾燥装置モジュール（１５６ｂ）の前記乾燥装置天井の前記セクション（１７０）が前記第１の乾燥装置モジュール（１５６ａ）に固定されていることを特徴とする、請求項９に記載の乾燥装置。
11. 前記第１の乾燥装置モジュール（１５６ａ）の前記乾燥装置底部の前記セクション（１６２）が前記第２の乾燥装置モジュール（１５６ｂ）に気密に固定され、かつ、または、
    前記第２の乾燥装置モジュール（１５６ｂ）の前記乾燥装置天井の前記セクション（１７０）が前記第１の乾燥装置モジュール（１５６ａ）に気密に固定されていることを特徴とする、請求項１０に記載の乾燥装置。
12. 前記第１の乾燥装置モジュール（１５６ａ）および前記第２の乾燥装置モジュール（１５６ｂ）が互いに溶接されていることを特徴とする、請求項１０または１１に記載の乾燥装置。
13. 前記乾燥装置が、前記乾燥装置作用空間（１１０）に供給すべき乾燥装置供給空気が流れることができる少なくとも１つの空気供給管（１１４）を含む熱風式乾燥装置（１００）として形成されていることを特徴とする、請求項９〜１２のいずれか１項に記載の乾燥装置。
14. 前記乾燥装置が、前記空気供給管（１１４）のセクションを含む少なくとも１つの前記乾燥装置モジュール（１５６ａ，１５６ｂ）を含むことを特徴とする、請求項１３に記載の乾燥装置。
15. 前記乾燥装置が、他の乾燥装置モジュール（１５６ｂ）の空気供給管のセクションの底部に固定されている前記乾燥装置底部のセクション（１６２）を備える少なくとも１つの前記乾燥装置モジュール（１５６ａ）を含むことを特徴とする、請求項１４に記載の乾燥装置。
16. 前記乾燥装置の底部のセクションが、前記他の乾燥装置モジュール（１５６ｂ）の前記供給管のセクションの底部に気密に固定されていることを特徴とする、請求項１５に記載の乾燥装置。
17. 前記乾燥装置が、他の乾燥装置モジュール（１５６ａ）の供給管のセクションの天井部に固定されている乾燥装置の天井部（１７０）を有する少なくとも１つの乾燥装置モジュール（１５６ｂ）を含むことを特徴とする、請求項１４〜１６のいずれか１項に記載の乾燥装置。
18. 前記乾燥装置の天井部（１７０）が、前記他の乾燥装置モジュール（１５６ａ）の前記供給管のセクションの天井部に気密に固定されていることを特徴とする、請求項１７に記載の乾燥装置。
19. 前記乾燥装置が、互いに溶接されている少なくとも２つの前記乾燥装置モジュール（１５６ａ，１５６ｂ）を含むことを特徴とする、請求項９〜１８のいずれか１項に記載の乾燥装置。
20. 前記乾燥装置が、前記乾燥装置の縦方向（１０６）に延びる乾燥装置セグメント（１５４）を一緒に形成する少なくとも２つの前記乾燥装置モジュール（１５６ａ，１５６ｂ）を含むことを特徴とする、請求項９〜１９のいずれか１項に記載の乾燥装置。
21. 前記乾燥装置が、前記乾燥装置の縦方向（１０６）に連続する複数の乾燥装置セグメント（１５４）を備え、該乾燥装置セグメント（１５４）が、少なくとも２つの前記乾燥装置モジュール（１５６ａ，１５６ｂ）からそれぞれ構成されていることを特徴とする、請求項２０に記載の乾燥装置。
22. 前記乾燥装置が、前記乾燥させるべき対象物を前記乾燥装置作用空間（１１０）を通して搬送方向（１０６）に沿って搬送する搬送装置（１０４）を含むことを特徴とする、請求項９〜２１のいずれか１項に記載の乾燥装置。
23. 前記乾燥装置が、車体用の被覆装置用の乾燥装置であることを特徴とする、請求項９〜２２のいずれか１項に記載の乾燥装置。

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