JP5992284B2 - 送風装置 - Google Patents

Description

本発明は送風装置に関し、特に布団や衣類を乾燥させる乾燥機などに好適に搭載されるものである。

送風装置は、送風手段の駆動により外気を吸込口から吸い込んで吐出口から吐出する。また、送風装置を搭載した布団乾燥機は、吸込口と吐出口とを連通させる送風路内に加熱手段を備え、吐出口から加熱した空気を吐出する。加熱した空気を敷き布団と掛け布団との間に供給することにより、各布団を乾燥させる。

特許文献１には、掛け布団から露出して配置される一端側の吸込部に吸込口を設け、敷き布団と掛け布団との間に配置される他端側の吐出部に吐出口を設けた布団乾燥機が記載されている。布団乾燥機は、敷き布団と掛け布団との間にエアマットを配設し、エアマットに吸込口を接続する構成としている。

また、特許文献２には、非使用時に折り畳むことを可能とした布団乾燥機が記載されている。布団乾燥機は、ヒンジ接続した本体と副体とを備え、これらの折畳み状態で対向する面に通風マットが配設されている。使用時には、本体と副体とを広げて水平に位置させ、通風マットに温風を送風する。これにより、通風マットに接触する布団を乾燥させる。

しかし、特許文献１の布団乾燥機は、非使用時に乾燥機本体を収納する際に大きな占有スペースが必要であるうえ、別部品のエアマットの収納スペースも必要である。また、特許文献２の布団乾燥機は、折畳み可能としているものの、本体と副体とを広げて水平に展開して通風マットに温風を送風し、通風マットから下方の敷き布団に対して温風を送風するため、本体と副体とが無駄に大きく、収納状態での占有スペースがやはり大きくなる。なお、布団乾燥機の送風装置に限られず、衣類用の乾燥機などに搭載する送風装置も同様の問題を有する。

実用新案登録第２５７７８３９号公報 特公平７−４４９８８号公報

本発明は、非使用時にコンパクトに収納でき、使用性も向上することが可能な送風装置を提供することを課題とするものである。

前記課題を解決するため、本発明の送風装置は、吸込口を有する本体と、吐出口を有する吐出部材と、前記本体と前記吐出部材とが並ぶ使用状態と前記本体に前記吐出部材が重畳する折畳み状態との間で回動可能となるように前記本体と前記吐出部材とを接続し、内部空間が前記吸込口から前記吐出口に至る送風路の一部を構成するヒンジ接続部と、前記送風路内に配設され、外気を前記吸込口から吸い込んで前記ヒンジ接続部内を経由させて前記吐出口から吐出する送風手段とを備え、前記ヒンジ接続部は、外径が前記本体の全高より小さく前記本体の全高の半分と同等以上であり、軸線が前記本体の全高の半分より底側に位置する構成としている。

送風装置は、ヒンジ接続部の軸線を本体の全高の半分より底側に位置させているため、折畳み状態でヒンジ接続部の側の高さを薄くすることができる。よって、非使用時にコンパクトに収納することができる。また、エアマットなどの他部材を使用しないため、部品点数を削減できるとともに、使用性を高めることができる。また、ヒンジ接続部の外径は、本体の全高より小さく全高の半分と同等以上に形成しているため、送風路を構成する内部空間の開口面積を大きくすることができる。よって、送風抵抗による圧力損失を少なくし、送風手段による送風量を十分に確保することができる。

前記本体は、前記吸込口を有し前記送風手段を配設する吸込部と、この吸込部より全高が低く前記吐出部材をヒンジ接続した重畳部とを有することが好ましい。このようにすれば、吸込部と重畳部との間に形成される段部により、本体上に配置する掛け布団が吸込部を覆うことを防止できる。その結果、吸込部に形成した吸込口を塞ぐという誤使用を防止できる。また、ヒンジ接続部の軸線を下側に位置させる構成により、外径を大きくしたヒンジ接続部と重畳部との間に形成される段差を小さくすることができる。そのため、布団乾燥機として使用する場合には、上側に配置する掛け布団との接触状態を良好に保つことができる。

前記重畳部の全高は、前記吸込部の全高の半分より高いことが好ましい。このようにすれば、重畳部の全高を高くすることができるため、送風手段による送風量を確保することができる。また、前記ヒンジ接続部は、前記本体の底壁に近接する外径であることが好ましい。このようにすれば、本体（重畳部）とヒンジ接続部との間に形成される段差を更に小さくなるため、掛け布団との接触状態を安定できる。

さらに、前記本体および前記吐出部材のうち、一方に吸い込んだ外気を加熱する加熱手段を配設し、他方に折畳み状態で前記加熱手段を配設した部分と嵌合する凹部を設けることが好ましい。このようにすれば、非使用時に更にコンパクトな折畳み状態とすることができる。

この場合、前記本体に前記加熱手段を配設することが好ましい。このようにすれば、吐出部材の回動によりヒンジ接続部で断線等が生じることを防止できる。また、本体を下側に位置させるとともに吐出部材を上側に位置させた起立状態で使用する際に、製品の重心を低くすることができるため、起立状態での製品の転倒を防止できる。

また、前記吐出部材内の送風路は、前記凹部の横に隣接して位置し、折畳み状態で前記加熱手段に重畳しない部分を有することが好ましい。言い換えれば、前記吐出部材に、使用状態で前記凹部の横から上向きに突出し、折畳み状態で前記加熱手段の横に隣接して位置する膨出部を設けることが好ましい。このようにすれば、ヒンジ接続部の下流側である吐出部材内の送風路の開口面積を十分に確保できる。

そして、前記吐出部材に２以上の前記吐出口を有するルーバーを配設することが好ましい。このようにすれば、吐出部材からの送風に偏りが生じることを抑制できる。

本発明の送風装置では、ヒンジ接続部の軸線を本体の全高の半分より底側に位置させているため、折畳み状態でヒンジ接続部の側の肉厚を薄くすることができ、非使用時にコンパクトに収納することができる。また、ヒンジ接続部の外径を本体の全高より小さく全高の半分と同等以上とし、送風路を構成する内部空間の開口面積を大きくしているため、送風手段による送風量を十分に確保することができ、使用性を高めることができる。

本発明に係る実施形態の送風装置を搭載した使用状態の布団乾燥機を示す断面図である。 図１の斜視図である。 折畳み状態の布団乾燥機を示す断面図である。 図３の斜視図である。 布団乾燥機の分解斜視図である。 布団乾燥機の内部構成を示す平面図である。 布団乾燥機の他の使用状態を示す斜視図である。

以下、本発明の実施の形態を図面に従って説明する。

図１乃至図７は、本発明に係る実施形態の送風装置を搭載した布団乾燥機１０を示す。布団乾燥機１０は、外装体の内部に送風手段を構成するファン５３と加熱手段を構成するＰＴＣヒータ５５とを配設し、吸い込んだ外気を加熱して吐出する。そして、本実施形態では、外装体を乾燥機本体（本体）１１と吐出部材２６とで構成し、これらを図１および図２に示す使用状態と図３および図４に示す折畳み状態との間で回動可能にヒンジ接続している。

図１および図２に示すように、乾燥機本体１１は、第１下ケース１２と第１上ケース１３とを備え、これらケース１２，１３がネジ止めにより固定されている。乾燥機本体１１は、図３および図４に示す折畳み状態で吐出部材２６が重畳する重畳部１４を備える。重畳部１４の両側には、横方向下向きに傾斜した傾斜部１５，１５が設けられている。また、重畳部１４の一端側には、全高を高くした吸込部１６が設けられ、重畳部１４の他端側には、吐出部材２６を回動可能に取り付けるヒンジ接続部２１が設けられている。

吸込部１６は、横向き（幅方向）に延びる四角筒形状をなし、第１上ケース１３に上向きに膨出する膨出部を設けることにより形成される。これにより、吸込部１６と重畳部１４との間に段部１７が形成される。また、吸込部１６の両側面には、外気を取り入れる吸込口１８，１８が形成されている。吸込口１８には、フィルタ部材１９（図５参照）が配設されるとともに、その外面にフィルタカバー２０が配設されている。

ヒンジ接続部２１は、横方向の両端が開口した円筒状をなす。ヒンジ接続部２１は、第１下ケース１２の底壁１２ａに対して近接する半円筒状をなすように突設したヒンジ下部２２と、第１上ケース１３から半円筒状をなすように突設したヒンジ上部２３とで構成される。また、ヒンジ上部２３の表面には、円弧状をなすヒンジカバー２４が配設されている。さらに、ヒンジ接続部２１の両端には、円環状をなす金属製の補強リング２５（図５参照）が配設されている。なお、本実施形態では、ヒンジ接続部２１を底壁１２ａに接する外径も設定されているが、可能な限り近くに位置するように所定間隔をもって位置（近接）するように設定してもよい。

乾燥機本体１１の全高Ｔ１は、吸込部１６の全高に相当する。また、ヒンジ接続部２１の外径は、ヒンジ接続部２１の全高Ｔ２に相当する。そして、ヒンジ接続部２１の外径は、吸込部１６の全高Ｔ１より小さく、吸込部１６の全高Ｔ１の半分と同等以上に設定されている（Ｔ１＞Ｔ２≧１／２Ｔ１）。また、重畳部１４の全高Ｔ３は、吸込部１６の全高である乾燥機本体１１の全高Ｔ１の半分と同等以上で、ヒンジ接続部２１の外径より小さい、可能な限り高い寸法に設定されている。これにより、ヒンジ接続部２１の軸線Ｌは、乾燥機本体１１の全高Ｔ１の半分より底壁１２ａ側に位置する。また、ヒンジ接続部２１と重畳部１４との間に形成される段差を最大限に小さくし、重畳部１４上に掛け布団を配置した際の隙間の発生を抑制できる。

吐出部材２６は、重畳部１４に対して吸込部１６の反対側に位置するようにヒンジ接続され、図１および図２に示す使用状態では乾燥機本体１１の横方向に並び、図３および図４に示す折畳み状態では重畳部１４上に重畳するように回動される。吐出部材２６は、第２下ケース２７と第２上ケース２８とを備え、これらケース２７，２８がネジ止めにより固定されている。

吐出部材２６は、乾燥機本体１１の側にヒンジ接続部２１の両端に接続される一対の接続部２９，２９を備える。接続部２９は、第２下ケース２７に形成した半円形状の連通穴（図示せず）を有する接続部下部３０と、第２上ケース２８に形成した半円形状の連通穴３１を有する接続部上部３２（図５参照）とを有する。接続部下部３０と接続部上部３２とは、ケース２７，２８の組み付けによりヒンジ接続部２１の両端に嵌合される。

吐出部材２６は中空状をなし、その内部に多数の補強リブ３３が設けられている。また、吐出部材２６は、接続部２９と反対側に位置する先端が開口され、その開口にルーバー３４が配設されている。ルーバー３４は吐出面であり、中央に閉塞部３５が設けられ、その両側に横方向に隣接する一対の吐出口３６，３６が設けられている。

吐出部材２６は、図１および図２に示す使用状態では、第２下ケース２７の底壁２７ａが、乾燥機本体１１の第１下ケース１２の底壁１２ａに対して面一に位置する。また、吐出部材２６の第２上ケース２８には、図３および図４に示す折畳み状態で、重畳部１４と対応して嵌合する凹部３７が設けられている。折畳み状態では段部１７と吐出部材２６のルーバー３４とが対向し、吐出部材２６の上端（底壁２７ａ）が吸込部１６の上端と同一高さに位置する。凹部３７の両側には、折畳み状態では重畳部１４に重畳することなく横に隣接して位置するとともに傾斜部１５上に所定間隔をもって位置し、使用状態では凹部３７の横から上向きに突出する膨出部３８が設けられている。膨出部３８の両側は、傾斜部１５と同様の傾斜部３９とされている。

図１に示すように、接続部２９を除く吐出部材２６の全高Ｔ４は、膨出部３８の全高に相当する。そして、吐出部材２６の全高Ｔ４は、乾燥機本体１１の全高Ｔ１より低く、ヒンジ接続部２１の全高Ｔ２より更に低くなるように形成されている。これにより吐出部材２６は、横方向に長い扁平形状をなすように形成されている。但し、吐出部材２６の全高Ｔ４は、重畳部１４の全高Ｔ３を加算した寸法が、吸込部１６の全高Ｔ１より大きくなるように設定されている（Ｔ４＋Ｔ３＞Ｔ１）。そのため、凹部３７の深さは、吐出部材２６の先端側を、吐出部材２６の全高Ｔ４と重畳部１４の全高Ｔ３を加算した寸法から吸込部１６の全高Ｔ１を減算した寸法と同等としている。そして、折畳み状態では、凹部３７の底が重畳部１４の（第１上ケース１３）の天壁１３ａに対して平行に位置するように設定されている。

このように構成した外装体の内部には、吸込口１８と吐出口３６とを連通させる送風路４０が設けられている。送風路４０は、図５および図６に示すように、各吸込口１８に連通する吸込部１６内の一対の第１通路４１，４１と、第１通路４１，４１に連通する重畳部１４内の第２通路４５と、第２通路４５に連通したヒンジ接続部２１内の第３通路４９と、第３通路４９の両端に連通した吐出部材２６内の第４通路５２とを備える。乾燥機本体１１内には、第１通路４１内にファン５３が配設され、第２通路４５内にＰＴＣヒータ５５が配設されている。

第１通路４１は、吸込口１８からの外気の吸込方向Ｙが、吸込部１６から吐出部材２６に向けた送風方向Ｘに対して直交するように設けられている。第１通路４１は、各吸込口１８の内部側に配設したファンケース４２の内部空間により構成される。ファンケース４２は、吸込方向Ｙの両側に形成された流入口４３ａ，４３ｂと、重畳部１４の側に形成された流出口４４とを備える。そのうち、流入口４３ａは、吸込口１８から吸い込んだ空気が直接流入し、流入口４３ｂは、ファンケース４２の外側を迂回した空気が流入する。

第２通路４５は、一対の第１通路４１からの空気を合流させて下流側へ案内する。第２通路４５は、各ファンケース４２に接続されるヒータケース４６の内部空間により構成される。ヒータケース４６は、第３下ケース４７と第３上ケース４８とを備える。ヒータケース４６の上下の壁は、重畳部１４（第１下ケース１２）の底壁１２ａおよび重畳部１４（第１上ケース１３）の天壁１３ａに近接するように構成されている。

第３通路４９は、ヒンジ接続部２１の内部空間により構成される。本実施形態では、ヒータケース４６に形成したヒンジ接続部２１内に配置される筒状部により構成される。筒状部は、第３下ケース４７に形成した下側筒部５０と、第３上ケース４８に形成した上側筒部５１とで構成される。ヒンジ接続部２１の内部空間からなる第３通路４９は、第２通路４５によって合流させた空気を再び両側へ分流し、下流側に位置する吐出部材２６内の第４通路５２へ送風する。

第４通路５２は、吐出部材２６を構成するケース２７，２８の内部空間により構成される。第４通路５２は、凹部３７の形成により開口面積が狭められ閉塞部３５の形成により外部への吐出が妨げられた中央部５２ａと、膨出部３８の形成により開口面積が広げられ吐出口３６の形成により外部への吐出を可能とした両側部５２ｂとを有する。

このように構成した送風路４０内には、吸込口１８から吸い込んだ外気をヒンジ接続部２１内の第３通路４９を経由して吐出口３６から吐出する送風手段として、送風部材であるファン５３と駆動部材である駆動モータ５４とが配設されている。また、吸込口１８から吸い込んだ外気を加熱する加熱手段として、ＰＴＣヒータ５５が配設されている。

ファン５３は、第１通路４１内である吸込部１６内に配設されている。本実施形態のファン５３は、回転軸の延び方向に沿って空気を吸い込んで、第２通路４５へ向けて径方向外向きに空気を送出するシロッコファンである。駆動モータ５４は、吸込部１６内の一対のファンケース４２，４２の間に配設されている。駆動モータ５４は、１本の回転軸を両側面から突設したコンデンサモータからなり、回転軸の両端にそれぞれファン５３が固定されている。

ＰＴＣ（Positive Temperature Coefficient）ヒータ５５は、周辺温度に基づいた自己温調機能を有するもので、第２通路４５内である重畳部１４内に配設されている。ＰＴＣヒータ５５は、多数のフィンを設けたアルミ部材５６Ａ，５６Ｂ内に配設されている。また、アルミ部材５６Ａ，５６Ｂは、重畳部１４内に設けた補強部である別体の補強ケース５７内に配設されている。補強ケース５７は金属製であり、上壁が第３上ケース４８の上壁に重畳し、下壁が第３下ケース４７の下壁に重畳する四角筒状をなす。

布団乾燥機１０を使用する際には、図１および図２に示すように、乾燥機本体１１に対して吐出部材２６が横側に位置するように広げ、乾燥機本体１１の底壁１２ａと吐出部材２６の底壁２７ａとを面一にする。この状態で、例えば枕を置く位置に吸込部１６が位置するように敷き布団上に配置した後、敷き布団上に掛け布団をセットする。

この際、本実施形態では、吸込部１６の全高Ｔ１を最も高くし、重畳部１４との間に段部１７を設けているため、掛け布団の端を段部１７に位置させることにより、吸込部１６を掛け布団の外部に確実に露出させることができる。その結果、吸込部１６に形成した吸込口１８を塞ぐという誤使用を防止できる。また、本実施形態では、乾燥機本体１１の底壁１２ａに接するようにヒンジ接続部２１の軸線Ｌを下側に位置させているため、ヒンジ接続部２１と重畳部１４との間に形成される段差（隙間）を小さくすることができる。そのため、これらの上側に配置する掛け布団との接触状態を良好に保つことができる。

そして、ユーザの操作により乾燥処理を実行すると、駆動モータ５４とＰＴＣヒータ５５が動作される。これにより、図６に示すように、吸込部１６の両側の吸込口１８から外気が吸い込まれ、その外気が一対の流入口４３ａ，４３ｂから第１通路４１内に流入する。その後、一対の第１通路４１から第２通路４５に流入して、第２通路４５にてＰＴＣヒータ５５によって加熱される。そして、第３通路４９で再び分流されて第４通路５２に流入し、吐出口３６から両布団間に吐出される。

この際、本実施形態では、重畳部１４の全高Ｔ３を吸込部１６の全高Ｔ１の半分より高くしているため、送風路４０を構成する内部空間の開口面積を大きく確保できる。また、ヒンジ接続部２１においても、外径（全高Ｔ２）を吐出部材２６の全高Ｔ４や吸込部１６の全高Ｔ１の半分より大きく形成しているため、送風路４０を構成する内部空間の開口面積を大きくすることができる。さらに、吐出部材２６では、折畳み状態で重畳部１４の両側に位置する凹部３７の両側に膨出部３８を設けているため、その内部の開口面積を十分に確保できる。よって、ファン５３による送風の損失をなくし、十分な送風量を確保することができる。しかも、吐出部材２６には一対の吐出口３６を有するルーバー３４を配設しているため、吐出する送風に偏りが生じることを抑制できる。

このように、本実施形態では、重畳部１４、ヒンジ接続部２１および吐出部材２６の開口面積を十分確保し、吐出口３６からの送風にも偏りが生じることを防止しているため、敷き布団と掛け布団の間に吐出部材２６を配置して使用した際に、温風を隅々まで行き渡らせて、布団を乾燥させることができる。そのため、エアマットなどの他部材を使用しないため、部品点数を削減できるとともに、使用性を高めることができる。

また、乾燥機本体１１に対して吐出部材２６をヒンジ接続部２１によって回動可能に構成しているため、非使用時には、図３および図４に示すように、コンパクトに折り畳んで収納することができる。この際、ヒンジ接続部２１の外径は乾燥機本体１１の全高Ｔ１の半分より大きくしているが、外径が底壁１２ａに接するように軸線Ｌを下側に位置させ、また、ＰＴＣヒータ５５を配設しない吐出部材２６の側に重畳部１４に嵌合する凹部３７を設けているため、折畳み状態でヒンジ接続部２１の側の肉厚を薄くすることができる。

さらに、乾燥機本体１１に対して吐出部材２６を回動可能に配設しているため、図７に示すように、吸込部１６の背面１６ａを床上に配置した起立状態とし、室内に干した衣類を乾燥させる衣類乾燥機として使用することができる。そして、起立状態で使用する際には、重量があるファン５３と駆動モータ５４とを下側の吸込部１６に纏めて配置しているため、製品の重心を低くすることができる。よって、この状態での製品の転倒を防止できる。しかも、乾燥機本体１１に電力供給が必要なファン５３とＰＴＣヒータ５５を配設しているため、吐出部材２６の回動によりヒンジ接続部２１で断線等が生じることを防止できる。

なお、本発明の送風装置は、前記実施形態の構成に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。

例えば、前記実施形態では、ヒンジ接続部２１内の第３通路４９の両側から第４通路５２へ空気を供給する構成としたが、一方からのみ供給する構成としてもよい。しかも、内部空間の全体を送風路４０として使用するのではなく、一部のみを送風路４０として用いる構成としてもよい。

また、加熱手段であるＰＴＣヒータ５５は、乾燥機本体１１内に配設したが、吐出部材２６内に配設してもよい。同様に、送風手段であるファン５３および駆動モータ５４は、乾燥機本体１１内に配設したが、吐出部材２６内に配設してもよい。また、乾燥機本体１１および吐出部材２６のうち、一方に加熱手段を配設し、他方に送風手段を配設してもよい。

さらに、前記実施形態の送風路４０は、第２通路４５を形成する重畳部１４を乾燥機本体１１の中央に設けたが、両側に位置するように設けてもよい。即ち、一対の第１通路４１，４１に連通する一対の第２通路４５，４５を設け、第３通路４９で合流させる構成としてもよい。この場合、乾燥機本体１１の両側部を上向きに膨出した重畳部１４，１４とし、吐出部材２６の両側部を対応する凹部３７，３７とする。また、吐出部材２６の中央部は、上向きに膨出した膨出部３８とし、乾燥機本体１１の中央部は、対応する窪み（傾斜部１５）とする。そして、加熱手段であるＰＴＣヒータ５５は、乾燥機本体１１の両側の重畳部１４，１４に配設される。

そして、前記実施形態では、布団乾燥と衣類乾燥の両方の機能を搭載したが、布団乾燥機１０のみの機能としてもよいうえ、衣類乾燥機のみの機能としてもよい。そして、本発明の送風装置は、布団や衣類の乾燥機に搭載することに限られず、他の乾燥機器に搭載してもよいうえ、加熱手段を搭載しない単独の送風装置として使用してもよい。

１０…布団乾燥機（送風装置）
１１…乾燥機本体（本体）
１２ａ…底壁
１４…重畳部
１６…吸込部
１８…吸込口
２１…ヒンジ接続部
２６…吐出部材
２７ａ…底壁
３４…ルーバー
３６…吐出口
３７…凹部
３８…膨出部
４０…送風路
４１…第１通路
４５…第２通路
４９…第３通路
５２…第４通路
５３…ファン（送風手段）
５４…駆動モータ（送風手段）
５５…ＰＴＣヒータ（加熱手段）
Ｔ１…吸込部（本体）の全高
Ｔ２…ヒンジ接続部の全高（外径）
Ｌ…ヒンジ接続部の軸線

Claims (5)

1. 吸込口を有する本体と、
   吐出口を有する吐出部材と、
   前記本体と前記吐出部材とが横方向に並ぶ使用状態と、前記吐出部材が前記本体上に重畳する折畳み状態との間で回動可能となるように前記本体と前記吐出部材とを接続し、内部空間が前記吸込口から前記吐出口に至る送風路の一部を構成するヒンジ接続部と、
   前記送風路内に配設され、外気を前記吸込口から吸い込んで前記ヒンジ接続部内を経由させて前記吐出口から吐出する送風手段とを備え、
   前記ヒンジ接続部は、外径が前記本体の全高より小さく前記本体の全高の半分と同等以上であり、軸線が前記本体の全高の半分より底側に位置し、
   前記本体に、吸い込んだ外気を加熱する加熱手段を配設し、前記吐出部材に前記折畳み状態で前記加熱手段を配設した部分と嵌合する凹部を設け、
   前記吐出部材内の送風路は、前記凹部の形成により内部空間の開口面積が狭められた部分と、前記凹部の横に隣接して位置し、前記折畳み状態で前記加熱手段に重畳しない部分を有することを特徴とする送風装置。
2. 前記吐出部材に、前記使用状態で前記凹部の横から上向きに突出し、前記折畳み状態で前記加熱手段の横に隣接して位置する膨出部を設け、前記膨出部の内部に前記送風路を構成したことを特徴とする請求項１に記載の送風装置。
3. 前記本体は、前記吸込口を有し前記送風手段を配設する吸込部と、この吸込部より全高が低く前記吐出部材をヒンジ接続した重畳部とを有し、前記重畳部は前記折畳み状態で前記吐出部材が重畳することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の送風装置。
4. 前記重畳部の全高は、前記吸込部の全高の半分より高いことを特徴とする請求項３に記載の送風装置。
5. 前記ヒンジ接続部は、前記本体の底壁に近接する外径であることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の送風装置。
   

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