DE8321727U1 - Durchlauftrockner - Google Patents
DurchlauftrocknerInfo
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- DE8321727U1 DE8321727U1 DE19838321727 DE8321727U DE8321727U1 DE 8321727 U1 DE8321727 U1 DE 8321727U1 DE 19838321727 DE19838321727 DE 19838321727 DE 8321727 U DE8321727 U DE 8321727U DE 8321727 U1 DE8321727 U1 DE 8321727U1
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- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Description
I ·
I I ■ ( ·
Firma H. u. W. Fritzen GmbH R Co./ Dülnener Str.14,
442o Coesfeld
".Pur chi au ft rock ner"
Die Neuerung bezieht sieh auf einen Durchlauf"
trockner für körnige Schüttgüter, wie öetreide od.
dgla/ mit einem oder mehreren übereinander angeordneten, von Siebwänden begrenzten Durchlauf*
schachten.
Derartige Trocknungsvorrichtungen sind seit vielen
Jahren 1m einsatz, übet' entsprechende Gebläseein-Hchtungen
wird durch die Durchlauf schächte und durch das In diesen Durchlauf schachten befindliche,
zu trocknende Schüttgut Warmluft gebläsen, so daß auf dem Weg des Schüttgutes von oben nach unten
durch den Durchlauf trockner eine Abführung der beispielsweise i(A Getreide vorhandenen Feuchtigkeit
erfolgt*
Werden derartige Durchlauftrockner zur Trocknung
von Saatgut eingesetzt, wurde angestrebt, eine möglichst umfassende Reinigung der Durchlaufschächte
zu erreichen, um derart Vermischungen unterschiedlichen Saatgutes zu vermeiden. Hierbei
wird es bereits als störend empfunden, wenn nur geringe Prozentanteile eines anderen Saatgutes in dem in
den Durchlauf schachten überwiegend zu trocknenden
Saatgutes enthalten sind.
Eine Lösungsmoglichkeit derartiger Reinigungsarbeiten
vorzunehmen wa^die Siebwände der Durchlaufschächte
zur Seite hin ausziehbar zu machen, um derart die ausgezogenen Siebwände mittels Besen
-Z-
od. dgl* zu reinigen. Eine solche Anordnung ist
schwierig, da aufgrund der Drücke und Temperaturunterschiede in den Geräten, ein Verziehen der
Siebwände nicht auszuschließen ist/ so daß die
Siebwände kaum mehr zu handhaben sind. Eine andere
Möglichkeit war, die Siebschächte van oben oder
unten zugänglich zu machen/ so daß dann über entsprechend
lange Handhabungsgeräte die Reinigung erfolgte.
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde/ die bekannten Durchlauf trockner dahingehend zu verbessern/
daß ein einfaches und schnelles/ d.h. problemloses und wenig zeitaufwendiges Reinigen der Durchläufschächte
möglich ist/ so daß ein schnelles Umstellen des Trockners vom einen auf das andere
Saatgut gewährleistet ist.
Diese der Neuerung zugrundeliegende Aufgabe wird
durch die Merkmale des kennzeichnenden Teiles des Hauptanspruches gelöst.
Gemäß der Neuerung werden also wenigstens eine Siebwand des Durch lauf Schachtes klappbar derart ausgebildet/
daß ein Aufklappen der Durch lauf schächte möglich ist/ d.h. die Siebwände werden in Gelenkachsen
gelagert/ wobei nunmehr die aufgeklappten Siebschächte einfach zugänglich sind und damit
schnell und problemlos gereinigt werden können.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der neuerungsgemäßen
Einrichtung sind in den Unteransprüchen erläutert.
Ein Ausführungsbeispiel der Neuerung wird nachfolgend
anhand der Zeichnung beschrieben. Die Zeich-
nung zeigt dabei in
Fig. 1 schaubildlich einen dreietagigen
Siebtrockner und in Mg. 2 eine schematische Schnittdar*»
stellung durch einen Durchlauf" schacht.
auf dem der eigentliche Durchlauf trockner angeordnet ist/ der bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel aus drei Durchlauf schachten 2/ 3 und A
gebildet wird. Die Durchlauf schächte befinden sich innerhalb eines sie umgebenden Gehäuses, von dem in
der Zeichnung als wesentliche Bauteile die Türen 5 erkennbar sind. Bei dem obersten Siebschacht sind
dabei die türen geschlossen dargestellt/ während die beiden unteren Siebschächte hinsichtlich des
Gehäuses mit geöffneten Türen 5 dargestellt sind.
2o
Jeder Siebschacht wird/ wie dies auch aus Fig. 2 ersichtlich ist/ durch Siebwände 6 und 7 gebildet/
wobei bei dem in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel die Siebwand 7 um eine Schwenkachse 8 im
oberen Bereich des zugeordneten Gehäuseteiles schwenkbar gelagert ist und im unteren Bereich
durch eine Verriegelungsvorrichtung 9 in ihrer in
Fig. 2 dargestellten Wirkstellung festgelegt werden kann. An den ortsfesten Bauteilen jedes Durchlauf-Schachtes
sind im mittleren Bereich der Höhe Haltelaschen 1o und im oberen Bereich der Höhe Haltelaschen
11 auf beiden Seiten angeordnet, die zur Aufnahme einer Arretierungsstrebe 12 dienen. Bei
geschlossener Siebwand 7 befindet sich die Arretierungsstrebe
12 in den Haltelaschen 1o eingelagert
auf der Außenseite der Siebwand und wirkt damit
dem auf die Innenseite der Siebwand wirkenden
Druck des Getreides und des Trocknungsgebläses
entgegen, hilft also Verformungen der Siebwand zu
verhindern,
Nach Lösen der Befestigungsmittel 9 kann nunmehr
die Siebwand 7 um die Schwenkachse 8 nach außen hin aufgeklappt werden. Vorher mußte die Arretierungsstrebe
12 aus der Haltelasche 1o gelöst werden und nach Aufklappen der Siebwand 7 kann nunmehr die Arretierungsstrebe 12 auf die Rückseite
der Siebwand 7 in die Haltelasche 11 eingelegt werden/ so daß dann die Arretierungsstrebe
als Verriegelung für die Offengestellte Siebwand
7 dient.
in Fig. 1 sind hinsichtlich der Durch lauf schächte 2 und 3 die Siebwände 7 in der Öffenstel lung dargestellt
und es ist erkennbar, daß es keine Schwierigkeiten bereitet, nunmehr von außen und
unten her das Innere der Siebschächte und der Siebwände
zu säubern.
Durch die neuerungsgemäße Einrichtung wird durch ein kostengünstiges und einfaches Hilfsmittel erreicht,
daß die bisher bestehenden Probleme der Reinigung der Siebschächte vermieden wird und daß
man nicht mehr wie bisher Verunreinigungen des
Saatgetreides durch unreine Durchlauf schachte in
Kauf nehmen muß.
Claims (1)
- PATENTANWALTPI PL,-1NQ. H.-Q. HABBtLPOSTFACH WM · P-4400 MÜNSTER ' *AMKANONENQRABENtI-TELEFON[OKIMWltelexMEINEAKTEi(bitte angeben) F14/ 94o7X/ScFirma H. u. U. Fritzen GmbH & Co., DüLmener Str.14, 442o Coesfeld"Durchlauftrockner"Schutzansprüche:1.1o Durch lauftroekner für körnige Schüttgüter, wie Getreide od. dgl., mit einem oder mehreren übereinander angeordneten, von Siebwänden begrenzten Durchlaufschachten, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenwände des Durchlauf trockners, die die zwischen den Siebwänden (6, 7) und den Außenwänden befindlichen Luftkammern nach außen hin abtrennen, als Türen (5) ausgebildet sind (Fig. 1).2.Durch lauf trockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine Siebwand (7) jedes DurchI auf schachtes (2, 3, 4) ortsfest schwenkbar gelagert ist.2o Dur ch lauf t rockne r nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die schwenkbare Siebwand (7) um eine horizontale Schwenkachse (8) schwenkbar ist.f» ■ ' ■ "J ■ *fly._-gLi .4. DurchLauftrockner nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet^ daß die schwenkbare Siebwand um eine oder zwei vertikaLe Achsen schwenkbar geLagert ist.5. DurchLauftrockner nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß über die Höhe jeder schwenkbaren Siebwand (7) gesehen im mittLeren Bereich derSiebwand (7) eine lösbare, über die ganze Siebwandlänge reichende Arretierungsstrebe (12) auf der Außenseite der Siebwand (7) vorgesehen ist.
156. DurchLauftrockner nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch in den ortsfesten Seitenwandbereichen der schwenkbaren Siebwand(7) über die Höhe gesehen in der Miiteund im oberen Bereich angeordnete Haltelasche (1o, 11) zur Aufnahme der Arretierungsstrebe (12) (Fig. 2).7. Durchlauf trockner nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet* daß die Arretierungsstrebe (12) bei geöffneter Siebwand (7) in Haltelaschen (11) gelagert als Verriegelungsstrebe dient.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19838321727 DE8321727U1 (de) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | Durchlauftrockner |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19838321727 DE8321727U1 (de) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | Durchlauftrockner |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8321727U1 true DE8321727U1 (de) | 1983-12-15 |
Family
ID=6755628
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19838321727 Expired DE8321727U1 (de) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | Durchlauftrockner |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8321727U1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006030334A1 (de) * | 2006-06-30 | 2008-01-03 | Dürr Systems GmbH | Trocknermodul für einen Trockner |
US7600329B2 (en) | 2004-11-23 | 2009-10-13 | Durr Systems Gmbh | Drier |
US7959770B2 (en) | 2004-12-22 | 2011-06-14 | Durr Systems Gmbh | Electrocoating plant |
US8268150B2 (en) | 2006-11-23 | 2012-09-18 | Durr Systems Gmbh | Workpiece carrier for conveying a workpiece to be painted |
-
1983
- 1983-07-28 DE DE19838321727 patent/DE8321727U1/de not_active Expired
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7600329B2 (en) | 2004-11-23 | 2009-10-13 | Durr Systems Gmbh | Drier |
US7959770B2 (en) | 2004-12-22 | 2011-06-14 | Durr Systems Gmbh | Electrocoating plant |
DE102006030334A1 (de) * | 2006-06-30 | 2008-01-03 | Dürr Systems GmbH | Trocknermodul für einen Trockner |
US8732980B2 (en) | 2006-06-30 | 2014-05-27 | Dürr Systems GmbH | Drier module for a drier |
US8268150B2 (en) | 2006-11-23 | 2012-09-18 | Durr Systems Gmbh | Workpiece carrier for conveying a workpiece to be painted |
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