JP4586489B2 - 海浜耐候性に優れた鋼材と構造物 - Google Patents
海浜耐候性に優れた鋼材と構造物 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4586489B2 JP4586489B2 JP2004308446A JP2004308446A JP4586489B2 JP 4586489 B2 JP4586489 B2 JP 4586489B2 JP 2004308446 A JP2004308446 A JP 2004308446A JP 2004308446 A JP2004308446 A JP 2004308446A JP 4586489 B2 JP4586489 B2 JP 4586489B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weather resistance
- steel
- content
- corrosion
- environment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Description
例えば、特許文献1ではクロム(Cr)の含有量を増加させた耐候性鋼材、特許文献2ではニッケル(Ni)含有量を増加させた耐候性鋼材等が提案されている。
一方、Ni含有量を増加させた場合、耐候性はある程度改善されるが、鋼材自体のコストが高くなり、橋梁等の用途に使用される材料としては高価なものになる。これを避けるため、Ni含有量を少なくすると、耐候性はさほど改善されず、飛来塩分量が多い場合には、鋼材の表面に層状の剥離さびが生成し、腐食が著しく、長期間の使用に耐えられないという問題が生じる。
もちろん、この反応以外に
2H2O+O2+2e−→4OH−
2H++2e−→H2
のカソード反応も併発する。
アノード反応:Fe→Fe2++2e− (Feの溶解反応)
も起こる。従って、腐食の総括反応は、
2Fe3++Fe→3Fe2+ ・・・ 反応1
となる。
(a)Snは、Sn2+として溶解し、2Fe3++Sn2+→2Fe2++Sn4+なる反応によりFe3+の濃度を低下させることで、反応1を抑制する。Snには、さらにアノード溶解を抑制するという作用もある。
(c)Cuは、飛来塩分量が多い環境でも、耐候性改善に効果があり、その効果はSnやSbの共存下でも発揮される。
(g)Nはアンモニアとして溶解し、腐食界面のpHを上昇させる作用を有する。飛来塩分量の多い環境では、上記Fe3+の加水分解によりpHが低下するが、Nを含有させることにより、腐食界面のpH低下が抑制され、海浜耐候性が向上する。
本発明は以上の知見に基づいて完成したものである。
ここに、本発明は、質量%で、C:0.001〜0.15%、Si:2.5%以下、Mn:1.22〜2.5%、P:0.03%未満、S:0.005%以下、Cu:0.05〜1.0%、Ni:0.01〜0.5%、Cr:0.01〜3.0%、Al:0.003〜2.5%、およびN:0.001〜0.1%、さらにSnおよび/またはSb:0.03〜0.50%を含有し、残部がFeおよび不可避不純物からなり、Ni/Cu質量比が0.5以下である組成を有することを特徴とする、海浜耐候性鋼材、である。
本発明はさらに、上記鋼材から作製された構造物にも関する。
Cは、鋼の強度を確保するために必要な合金元素であるが、多量に含有させると鋼材の溶接性が劣化する。したがって、C含有量は0.15%を上限とする。また、0.001%未満になると所定の強度が確保できないので、下限は0.001%とする。望ましい範囲は、0.005%〜0.15%である。
Siは、製鋼時の脱酸に必要な合金元素であるとともに、耐候性を向上させる元素である。2.5%を超えて含有させると、鋼の靱性が損なわれる。したがって、その含有量は2.5%以下とする。下限は特に定めないが、含有量が少なすぎると脱酸が十分に行われないので、Alを含有しない場合には、0.1%以上含有させるのが望ましい。
Mnは、低コストで鋼の強度を高める作用効果を有する元素であるが、Sと結合してMnSを形成し、このMnSが腐食の起点となり、耐食性、ひいては耐候性を劣化させる。鋼中S量が低い場合には、一般に高飛来塩分環境における耐候性を向上させる作用を有する。しかし、機構は不明であるが、Niと共存する場合には2.5%を超えると耐候性が劣化する。したがって、その含有量は2.5%以下とする。望ましくは1.5%以下とする。なお、構造用鋼としての強度を維持するには0.5%以上含有させるのが望ましい。
Pは、耐候性を著しく向上させる元素である。しかし、過度に含有させると溶接性を劣化させる。したがって、その含有量は0.03%未満とする。下限は特に定めないが、耐候性向上効果を発揮させるために、0.005%以上含有させるのが望ましい。
Sは、Mnと結合して非金属介在物のMnSを形成して腐食の起点となり易く、耐候性を劣化させるので、できるだけ少なくする必要がある。したがって、その上限は0.005%とする。
Cuは、耐候性を向上させる基本元素であり、0.05%以上含有させると耐候性が向上する。しかし、1.0%を超えて含有させても、その効果が飽和するだけでなく、Cu脆化を起こす原因となる。したがって、その含有量は0.05〜1.0%とする。
Niは、飛来塩分量の多い環境下での耐食性(海浜耐候性)を著しく向上させる元素として従来から注目され、Ni系耐候性鋼として開発・実用化されている。しかし、理由は定かではないが、Sn、Sbと複合添加した場合には、耐食性の改善効果が無く、むしろSn、Sbによる耐候性改善効果を低下させるという悪影響が現れる。このNiの悪影響は、Ni含有量が0.5%を超えるか、Cu含有量の1/2を超えると顕著になる。しかし、Cu添加による熱間加工性の劣化、いわゆるCu脆化を防止するため、0.01%以上のNiの添加は必要である。そのため、本発明では、Ni含有量は0.01〜0.5%のごく少ない量に制限し、かつNi/Cu質量比が0.5以下となるようにNiを添加する。高価なNi含有量が少なくてすむことは経済的にも有利である。好ましくは、Ni:0.01%以上、0.4%未満である。
Crは、飛来塩分量がそれほど多くない環境では保護性さびの形成による耐食性の向上が期待できるが、飛来塩分量が多い環境において鋼のアノード溶解反応を促進し耐候性を劣化させる。
Alは、0.003%以上含有させると耐候性が向上するが、含有量が2.5%を超えるとその効果は飽和する。したがって、Al含有量は0.003〜2.5%とする。なお、多量に添加すると鋼が脆化し易くなるので、含有量の上限は2.0%とするのが望ましい。
Nは、アンモニアとなって溶解し、飛来塩分量の多い環境におけるFe3+の加水分解によるpH低下を抑制することで、塩分環境における耐候性を向上させる効果を有する。この効果は0.001%以上含有することにより得られ、0.1%を超えると飽和する。したがって、N含有量は0.001〜0.1%とする。含有量の望ましい範囲は0.002〜0.08%である。
Snは、Sn2+となって溶解し、酸性塩化物溶液中でのインヒビター作用により腐食を抑制する作用を有する。また、Fe3+を速やかに還元させ、酸化剤としてのFe3+濃度を低減することにより、Fe3+の腐食促進作用を抑制するので、高飛来塩分環境における耐候性を向上させる。
Tiは、TiCを形成してCを固定し、クロム炭化物の形成を抑制して耐候性を向上させるとともに、TiSの形成により腐食の起点となるMnSの形成を抑える。この効果は含有量が0.01%以上で現れ、0.3%を超えると、効果が飽和するだけでなく、鋼材のコストが上昇する。したがって、Tiを含有させる場合、その含有量は0.01〜0.3%とする。
Nbには、Tiと同様、NbCを形成してクロム炭化物の形成を抑制して耐候性を向上
させる効果がある。この効果は含有量が0.01%以上で現れ、0.1%を超えると飽和する。このため、Nbを含有させる場合、その含有量は、0.01〜0.1%とする。
Moは、溶解して酸素酸イオンMoO4 2−の形でさびに吸着し、さび層中の塩化物イオンの透過を抑制し、耐食性を向上させる元素である。鋼中における含有量が0.01%以上になるとこの効果が得られるが、1.0%を超えると効果が飽和するだけでなく、鋼材のコストが上昇する。したがって、Moを含有させる場合、その含有量は0.01〜1.0%とする。
Wは、Moと同様、溶解して酸素酸イオンの形で存在し、さび層中の塩化物イオンの透過を抑制し、耐食性を向上させる。この効果は含有量が0.01%以上で現れ、1.0%を超えると飽和するだけでなく、鋼材のコストが上昇する。したがって、Wを含有させる場合、その含有量は0.01〜1.0%とする。
Vは、MoやWと同様、溶解して酸素酸イオンの形で存在し、さび層中の塩化物イオンの透過を抑制し、耐食性を向上させる。この効果は0.01%以上含有させると現れ、1.0%を超えると飽和する。したがって、Vを含有させる場合、その含有量は0.01〜1.0%とする。
Caは、鋼中に酸化物の形で存在し、腐食反応部における界面のpHの低下を抑制して、腐食の促進を抑える作用を有している。この効果は0.0001%以上含有させることにより得られるが、0.1%を超えると飽和する。したがって、Caを含有させる場合、その含有量は0.0001〜0.1%する。
Mgは、Caと同様、腐食反応部における界面のpHの低下を抑制し、耐食性を向上させる。この効果は0.0001%以上含有させることにより得られるが、0.1%を超えると飽和する。したがって、Mgを含有させる場合、その含有量は0.0001〜0.1%とする。
REMは、鋼の溶接性を向上させる目的で含有させる。含有量が0.0001%以上でその効果を発揮し、0.02%を超えると効果が飽和する。このため、REMを含有させる場合には、その含有量は0.0001〜0.02%とする。
Claims (5)
- 質量%で、C:0.001〜0.15%、Si:2.5%以下、Mn:1.22〜2.5%、P:0.03%未満、S:0.005%以下、Cu:0.05〜1.0%、Ni:0.01〜0.5%、Cr:0.01〜3.0%、Al:0.003〜2.5%、およびN:0.001〜0.1%、さらにSnおよび/またはSb:0.03〜0.50%を含有し、残部がFeおよび不可避不純物からなり、Ni/Cu質量比が0.5以下である組成を有することを特徴とする、海浜耐候性鋼材。
- さらに、質量%で、Ti:0.01〜0.3%、Nb:0.01〜0.1%、Mo:0.01〜1.0%、W:0.01〜1.0%、V:0.01〜1.0%、Ca:0.0001〜0.1%およびMg:0.0001〜0.1%よりなる群から選ばれた1種または2種以上を含有する請求項1記載の海浜耐候性に優れた鋼材。
- さらに、質量%で、REMを0.0001%〜0.02%含有する、請求項1または2に記載の海浜耐候性に優れた鋼材。
- 表面が防食皮膜により被覆されている請求項1〜3のいずれかに記載の鋼材。
- 請求項1〜4のいずれかに記載の鋼材から作製された構造物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004308446A JP4586489B2 (ja) | 2004-10-22 | 2004-10-22 | 海浜耐候性に優れた鋼材と構造物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004308446A JP4586489B2 (ja) | 2004-10-22 | 2004-10-22 | 海浜耐候性に優れた鋼材と構造物 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009114734A Division JP5233829B2 (ja) | 2009-05-11 | 2009-05-11 | 海浜耐候性に優れた鋼材と構造物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006118011A JP2006118011A (ja) | 2006-05-11 |
JP4586489B2 true JP4586489B2 (ja) | 2010-11-24 |
Family
ID=36536161
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004308446A Active JP4586489B2 (ja) | 2004-10-22 | 2004-10-22 | 海浜耐候性に優れた鋼材と構造物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4586489B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3998356A4 (en) * | 2019-07-09 | 2023-01-04 | JFE Steel Corporation | SEAMLESS STEEL PIPE EXHIBITING EXCEPTIONAL RESISTANCE TO SULFURIC ACID DEW POINT CORROSION, AND METHOD OF MAKING THE SAME SEAMLESS STEEL PIPE |
Families Citing this family (38)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4695560B2 (ja) * | 2006-08-07 | 2011-06-08 | 株式会社神戸製鋼所 | 石油類容器用低合金鋼材の局部腐食性評価方法 |
KR100815799B1 (ko) * | 2006-12-12 | 2008-03-20 | 주식회사 포스코 | 내후성이 우수한 고항복비형 냉연강판 |
KR100815709B1 (ko) * | 2006-12-12 | 2008-03-20 | 주식회사 포스코 | 내후성 및 가공성이 우수한 고강도 냉연강판과 그 제조방법 |
JP4656054B2 (ja) * | 2006-12-27 | 2011-03-23 | 住友金属工業株式会社 | 橋梁用鋼材 |
JP5092932B2 (ja) * | 2008-06-25 | 2012-12-05 | 住友金属工業株式会社 | 海洋鋼構造物、鋼管杭、鋼矢板および鋼管矢板 |
JP5320034B2 (ja) * | 2008-11-14 | 2013-10-23 | 新日鐵住金ステンレス株式会社 | 加熱後耐食性に優れた自動車排気系部材用省Mo型フェライト系ステンレス鋼 |
JP5453835B2 (ja) * | 2009-02-20 | 2014-03-26 | Jfeスチール株式会社 | 船舶用耐食鋼材 |
JP5453840B2 (ja) * | 2009-02-25 | 2014-03-26 | Jfeスチール株式会社 | 耐食性に優れた船舶用鋼材 |
JP5233867B2 (ja) * | 2009-06-22 | 2013-07-10 | 新日鐵住金株式会社 | 耐食性および溶接部靭性に優れた高張力鋼および海洋構造物 |
WO2011040621A1 (ja) * | 2009-09-30 | 2011-04-07 | Jfeスチール株式会社 | 耐候性に優れた構造用鋼材および鋼構造物 |
JP5644135B2 (ja) * | 2010-02-26 | 2014-12-24 | Jfeスチール株式会社 | 塗装耐食性に優れた鋼材 |
JP5586279B2 (ja) | 2010-03-15 | 2014-09-10 | 新日鐵住金ステンレス株式会社 | 自動車排気系部材用フェライト系ステンレス鋼 |
CN101792888A (zh) * | 2010-03-17 | 2010-08-04 | 首钢总公司 | 一种高强耐候钢及其制造方法 |
PT2553132E (pt) | 2010-03-29 | 2015-09-10 | Arcelormittal Investigación Y Desarrollo Sl | Produto de aço com características de resistência melhorada ao clima em condições salinas |
JP5120472B2 (ja) * | 2011-02-25 | 2013-01-16 | Jfeスチール株式会社 | 耐候性に優れた構造用鋼材 |
JP5120510B2 (ja) * | 2011-02-25 | 2013-01-16 | Jfeスチール株式会社 | 耐候性に優れた鋼材 |
CN103074548B (zh) * | 2013-01-24 | 2016-02-24 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种高耐蚀型高强度含Al耐候钢板及其制造方法 |
BR112015028240B1 (pt) * | 2013-05-10 | 2020-04-22 | Jfe Steel Corp | material de aço para estrutura soldada |
CN105132832A (zh) * | 2015-09-29 | 2015-12-09 | 钢铁研究总院 | 一种耐高湿热海洋大气腐蚀钢板及其制造方法 |
CN106676427B (zh) * | 2015-11-06 | 2019-02-15 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 耐大气腐蚀型钢钢水和含钒钛氮耐大气腐蚀型钢及其生产方法 |
CN106676419B (zh) * | 2015-11-06 | 2019-02-15 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 含钛氮耐大气腐蚀型钢钢水和耐大气腐蚀型钢及其生产方法 |
CN106676403B (zh) * | 2015-11-06 | 2019-02-15 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 耐大气腐蚀型钢钢水和含钒氮耐大气腐蚀型钢及其生产方法 |
CN106676398B (zh) * | 2015-11-06 | 2019-02-15 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 含钒钛氮耐大气腐蚀型钢钢水和耐大气腐蚀型钢及其生产方法 |
JP6658423B2 (ja) * | 2016-09-21 | 2020-03-04 | 日本製鉄株式会社 | 耐食鋼の水平すみ肉ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ |
MY193493A (en) | 2017-06-30 | 2022-10-17 | Jfe Steel Corp | Structural steel material and structure |
JP7099041B2 (ja) * | 2018-05-11 | 2022-07-12 | 日本製鉄株式会社 | 鋼材 |
CN109082595B (zh) * | 2018-09-04 | 2020-01-07 | 鞍钢股份有限公司 | 一种耐碱性土壤腐蚀埋地结构用钢及其制造方法 |
CN109023070B (zh) * | 2018-09-04 | 2020-02-18 | 鞍钢股份有限公司 | 一种耐盐渍土壤腐蚀埋地结构用钢及其制造方法 |
CN109023071B (zh) * | 2018-09-04 | 2020-02-18 | 鞍钢股份有限公司 | 一种耐中性土壤腐蚀埋地结构用钢及其制造方法 |
KR20200065990A (ko) * | 2018-11-30 | 2020-06-09 | 주식회사 포스코 | 황산 및 황산/염산 복합 응축 환경에서 내식성을 갖는 강판 및 그 제조방법 |
CN111349847B (zh) * | 2018-12-24 | 2022-03-18 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种耐海水腐蚀钢及其制造方法 |
CN111850409A (zh) * | 2020-07-30 | 2020-10-30 | 攀钢集团研究院有限公司 | 540MPa级高硅高铬耐候钢及其制备方法 |
JP7405246B2 (ja) | 2021-03-03 | 2023-12-26 | Jfeスチール株式会社 | H形鋼 |
CN113046651A (zh) * | 2021-03-08 | 2021-06-29 | 中国石油天然气集团有限公司 | 一种耐蚀x65ms钢级连续管及其制造方法 |
CN113234994A (zh) * | 2021-04-14 | 2021-08-10 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种屈服强度600MPa级热轧高强耐候钢板及其生产方法 |
CN115261714A (zh) * | 2021-04-29 | 2022-11-01 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种压力容器用钢及其制备方法 |
CN114774777A (zh) * | 2022-03-28 | 2022-07-22 | 包头钢铁(集团)有限责任公司 | 一种稀土处理的耐候结构钢q355nh的制备方法 |
CN115418553A (zh) * | 2022-09-16 | 2022-12-02 | 武汉钢铁有限公司 | 高耐蚀型耐候钢及制备方法 |
Citations (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH046245A (ja) * | 1990-04-25 | 1992-01-10 | Kawasaki Steel Corp | 耐候性及び耐火性に優れた建築構造物用鋼材 |
JPH05247594A (ja) * | 1992-03-03 | 1993-09-24 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 耐候性に優れた二相ステンレス鋼 |
JPH09176790A (ja) * | 1995-12-27 | 1997-07-08 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 耐候性鋼材 |
JPH10204938A (ja) * | 1997-01-27 | 1998-08-04 | Nisshin Steel Co Ltd | 貯水槽パネルの成形方法 |
JPH10251797A (ja) * | 1997-03-10 | 1998-09-22 | Nkk Corp | 耐候性に優れた溶接構造用鋼及びその製造方法 |
JPH11172368A (ja) * | 1997-12-04 | 1999-06-29 | Nkk Corp | 溶接性および耐海水性に優れた高張力鋼及びその製造方法 |
JPH11310847A (ja) * | 1998-02-27 | 1999-11-09 | Kobe Steel Ltd | 耐食性に優れた鋼材 |
JP2000063978A (ja) * | 1998-08-18 | 2000-02-29 | Nippon Steel Corp | 高海塩粒子環境で優れた耐食性及び耐遅れ破壊特性を示す機械構造用鋼 |
JP2000160364A (ja) * | 1998-11-27 | 2000-06-13 | Kawasaki Steel Corp | 耐候性に優れる表面処理鋼材 |
JP2000192187A (ja) * | 1998-12-22 | 2000-07-11 | Natl Res Inst For Metals | 耐候性鋼 |
JP2002053929A (ja) * | 2000-08-03 | 2002-02-19 | Kawasaki Steel Corp | 高耐候性鋼材 |
JP2002129282A (ja) * | 2000-10-23 | 2002-05-09 | Kawasaki Steel Corp | 塗装鋼材 |
JP2002129353A (ja) * | 2000-10-23 | 2002-05-09 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 耐候性表面処理鋼材および処理方法 |
JP2002180187A (ja) * | 2000-10-06 | 2002-06-26 | Nippon Steel Corp | 日陰耐候性に優れた高強度・高靱性耐候性鋼 |
-
2004
- 2004-10-22 JP JP2004308446A patent/JP4586489B2/ja active Active
Patent Citations (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH046245A (ja) * | 1990-04-25 | 1992-01-10 | Kawasaki Steel Corp | 耐候性及び耐火性に優れた建築構造物用鋼材 |
JPH05247594A (ja) * | 1992-03-03 | 1993-09-24 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 耐候性に優れた二相ステンレス鋼 |
JPH09176790A (ja) * | 1995-12-27 | 1997-07-08 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 耐候性鋼材 |
JPH10204938A (ja) * | 1997-01-27 | 1998-08-04 | Nisshin Steel Co Ltd | 貯水槽パネルの成形方法 |
JPH10251797A (ja) * | 1997-03-10 | 1998-09-22 | Nkk Corp | 耐候性に優れた溶接構造用鋼及びその製造方法 |
JPH11172368A (ja) * | 1997-12-04 | 1999-06-29 | Nkk Corp | 溶接性および耐海水性に優れた高張力鋼及びその製造方法 |
JPH11310847A (ja) * | 1998-02-27 | 1999-11-09 | Kobe Steel Ltd | 耐食性に優れた鋼材 |
JP2000063978A (ja) * | 1998-08-18 | 2000-02-29 | Nippon Steel Corp | 高海塩粒子環境で優れた耐食性及び耐遅れ破壊特性を示す機械構造用鋼 |
JP2000160364A (ja) * | 1998-11-27 | 2000-06-13 | Kawasaki Steel Corp | 耐候性に優れる表面処理鋼材 |
JP2000192187A (ja) * | 1998-12-22 | 2000-07-11 | Natl Res Inst For Metals | 耐候性鋼 |
JP2002053929A (ja) * | 2000-08-03 | 2002-02-19 | Kawasaki Steel Corp | 高耐候性鋼材 |
JP2002180187A (ja) * | 2000-10-06 | 2002-06-26 | Nippon Steel Corp | 日陰耐候性に優れた高強度・高靱性耐候性鋼 |
JP2002129282A (ja) * | 2000-10-23 | 2002-05-09 | Kawasaki Steel Corp | 塗装鋼材 |
JP2002129353A (ja) * | 2000-10-23 | 2002-05-09 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 耐候性表面処理鋼材および処理方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3998356A4 (en) * | 2019-07-09 | 2023-01-04 | JFE Steel Corporation | SEAMLESS STEEL PIPE EXHIBITING EXCEPTIONAL RESISTANCE TO SULFURIC ACID DEW POINT CORROSION, AND METHOD OF MAKING THE SAME SEAMLESS STEEL PIPE |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2006118011A (ja) | 2006-05-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4586489B2 (ja) | 海浜耐候性に優れた鋼材と構造物 | |
JP5233829B2 (ja) | 海浜耐候性に優れた鋼材と構造物 | |
JP4656054B2 (ja) | 橋梁用鋼材 | |
JP4826542B2 (ja) | ボルト用鋼およびそれを用いた橋梁 | |
JP5163310B2 (ja) | 耐食性およびz方向の靭性に優れた鋼材の製造方法 | |
JP4844197B2 (ja) | 耐候性、耐塗装剥離性に優れた鋼材の製造方法 | |
JP5879758B2 (ja) | 耐食性に優れた鋼材 | |
WO2011040621A1 (ja) | 耐候性に優れた構造用鋼材および鋼構造物 | |
JP4677714B2 (ja) | 海浜耐候性に優れた橋梁用鋼材およびそれを用いた構造物 | |
JP5092932B2 (ja) | 海洋鋼構造物、鋼管杭、鋼矢板および鋼管矢板 | |
JP5849868B2 (ja) | 耐食性に優れた鋼材 | |
WO2012115280A1 (ja) | 耐候性に優れた構造用鋼材 | |
JP4924775B2 (ja) | 溶接変形が小さく耐食性に優れた鋼板 | |
JP2014019908A (ja) | 防食被覆鋼材 | |
JP5942532B2 (ja) | 耐食性に優れた鋼材 | |
JP3367608B2 (ja) | 耐候性鋼材 | |
JP5833950B2 (ja) | 耐異種金属接触腐食性に優れた鋼材を使用した溶接継手 | |
JP4407261B2 (ja) | 海浜耐候性に優れた鋼材およびそれを用いた構造物 | |
JP4352597B2 (ja) | 高耐候性鋼材 | |
JP4639482B2 (ja) | 融雪塩散布環境下における耐候性に優れた鋼材 | |
JP4041781B2 (ja) | 耐食性に優れた鋼材 | |
KR101442366B1 (ko) | 용접 변형이 작고 내식성이 우수한 강판 | |
JP5884192B2 (ja) | 橋梁構造 | |
JP2023119905A (ja) | 鋼材 | |
JP2000107886A (ja) | サブマージアーク溶接用溶接材料及びサブマージアーク溶接方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20061120 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20081029 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20081111 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20081212 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090310 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090511 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090707 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090729 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100810 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100823 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4586489 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130917 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130917 Year of fee payment: 3 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130917 Year of fee payment: 3 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |