JP4380315B2 - エアバッグ、エアバッグ装置及び車両 - Google Patents

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Description

本発明は、車両衝突時等に乗員を保護するためのエアバッグ及びエアバッグ装置に係り、特に、乗員の前方の左側及び右側においてそれぞれ膨張する左半側エアバッグ及び右半側エアバッグを有したエアバッグ及びエアバッグ装置に関する。また、本発明はこのエアバッグ装置を備えた車両に関する。
車両衝突時等に乗員を保護するためのエアバッグとして、乗員の前方の左側及び右側においてそれぞれ膨張する左半側エアバッグ及び右半側エアバッグを有し、これらが共通のインフレータによって膨張するよう構成されたエアバッグが、特開平4−292239号公報に記載されている。同号公報のエアバッグにおいては、左半側エアバッグと右半側エアバッグの先端部同士がタイパネルによって連結されている。
このエアバッグは、折り畳まれてケース内に収容され、カバーによって覆われている。車両衝突時にインフレータ(ガス発生器)がガス噴出作動すると、エアバッグはカバーを押し開けつつ乗員の前方に膨張する。
このインフレータは、エアバッグの基端側の内部又は外部に配置されている。インフレータがエアバッグの基端側の外部に配置されている構造のエアバッグ装置にあっては、インフレータの噴出ガスは、エアバッグの基端側に設けられたガス導入口を介してエアバッグ内に供給される。
インフレータをエアバッグの基端側の内部に配置する場合、インフレータの全体をエアバッグ内に配置することもあり、また、インフレータの一部をエアバッグ内に配置することもある。後者の例としては、エアバッグに1対のスリット状開口を設け、棒状のインフレータをこれらのスリット状開口に通し、インフレータの両端側をエアバッグ外に突出させる構成が例示される。
特開平4−292239号公報
I.上記特開平4−292239号公報のエアバッグにあっては、実質的に左半側エアバッグ及び右半側エアバッグのみにて構成され、その内部は、左右2個の空室となっている。
本発明は、左右のエアバッグ内の空室に連なる基端室が設けられており、左右のエアバッグよりも基端室が早期に膨張するエアバッグ及びエアバッグ装置を提供することを目的とする。
II.上記特開平4−292239号公報のエアバッグにあっては、左半側エアバッグ及び右半側エアバッグが膨張するに際し、これらのうちのどちらか一方のエアバッグにインフレータからのガスが多く流入するようになり、他方のエアバッグの膨張が該一方のエアバッグよりも遅れるおそれがある。
本発明は、左半側エアバッグと右半側エアバッグの双方が略均等に膨張するエアバッグ及びエアバッグ装置を提供することを目的とする。
III.上記特開平4−292239号公報のエアバッグにあっては、左半側エアバッグ及び右半側エアバッグの先端部同士がタイパネルによって連結されているので、エアバッグが膨張したときにタイパネルが乗員の身体の左右方向の中央を受け止めることになる。
本発明は、その一態様において、膨張した左半側エアバッグが乗員の左胸を受け止め、右半側エアバッグが右胸を受け止め、乗員の胸の左右方向の中央部には膨張したエアバッグの空間部が対峙するよう構成されたエアバッグ及びエアバッグ装置並びにこのエアバッグ装置を備えた車両を提供することを目的とする。
本発明(請求項1)のエアバッグは、基端側に配置されたインフレータの噴出ガスにより先端側が該基端側から遠ざかる方向に膨張するエアバッグであって、乗員前方の左側において膨張する左半側エアバッグ(14)と、乗員前方の右側において膨張する右半側エアバッグ(12)とを有するエアバッグにおいて、該右半側エアバッグ(12)の先端から右半側及び左半側の両エアバッグ(12,14)の各対峙面を通り左半側エアバッグ(14)の先端にまで延在したインサイドパネル(20)と、該右半側エアバッグ(12)の外側面を構成する右アウトサイドパネル(30)と、該左半側エアバッグ(14)の外側面を構成する左アウトサイドパネル(40)と、該エアバッグの基端側を構成する基端側パネル(50)とによって構成されており、該基端側パネル(50)によって囲まれた基端室(16)が形成されており、前記インフレータのガスが該基端室(16)を介して左半側エアバッグ(14)内及び右半側エアバッグ(12)内に供給されるエアバッグであって、該基端側パネル(50)は、基端室(16)の右側面を構成する右サイド面(50A)、基端室(16)の底面を構成する底面(50B)、基端室(16)の左側面を構成する左サイド面(50C)、基端室(16)の上面右サイドを構成する右フラップ(50D)、及び基端室(16)の上面左サイドを構成する左フラップ(50E)を有しており、該基端側パネル(50)は、該底面(50B)の左右両側に左サイド面(50C)及び右サイド面(50A)の下部側がそれぞれ連なり、該左サイド面(50C)の上部側に該左フラップ(50E)の左部側が連なり、該右サイド面(50A)の上部側に該右フラップ(50D)の右部側が連なったものであり、該左サイド面(50C)の先端側に前記左アウトサイドパネル(40)の基端側が連なっていると共に、該右サイド面(50A)の先端側に前記右アウトサイドパネル(30)の基端側が連なっており、該基端側パネル(50)は、各サイド面(50A,50C)が略三角形となり、且つエアバッグ先端側に向う面が開放した形状となるように折られ、該フラップ(50D,50E)の対向辺(51,52)同士が結合されると共に、該フラップ(50D,50E)の基端側の辺(55,56)と底面(50B)の基端側の辺(57)とが結合されており、前記インサイドパネル(20)は、左右方向の途中部で折り返され、この折り返し部よりも右側のライトサイド(20R)と前記右アウトサイドパネル(30)とが対面されると共に、この折り返し部よりも左側のレフトサイド(20L)と前記左アウトサイドパネル(40)とが対面され、該ライトサイド(20R)と右アウトサイドパネル(30)との先端側の辺(21,31)同士、上辺(22,32)同士、及び下辺(28,34)同士がそれぞれ結合されると共に、該レフトサイド(20L)と左アウトサイドパネル(40)との先端側の辺(25,41)同士、上辺(24,42)同士、及び下辺(26,44)同士が結合され、前記基端側パネル(50)のフラップ(50D,50E)の先端側の辺(53,54)と該インサイドパネル(20)の折り返し部付近の上辺(23)付近とが結合され、該基端側パネル(50)の底面(50B)の先端側の辺(60)と該インサイドパネル(20)の折り返し部付近の下辺(27)付近とが結合されていることを特徴とするものである。
請求項のエアバッグは、請求項1において、該インサイドパネル(20)の基端部と基端側パネル(50)の基端部とを結合するテザー(73)が設けられていることを特徴とするものである。
請求項のエアバッグは、請求項1又は2において、左アウトサイドパネル(40)の基端部と右アウトサイドパネル(30)の基端部とを接続し、該左半側エアバッグ(14)の内部及び右半側エアバッグ(12)の内部と該基端室(16)内とを区画している接続パネル(75)が設けられていることを特徴とするものである。
請求項のエアバッグは、請求項において、左アウトサイドパネル(40)の基端部と右アウトサイドパネル(30)の基端部とを接続し、該左半側エアバッグ(14)の内部及び右半側エアバッグ(12)の内部と該基端室(16)内とを区画している接続パネル(76)が設けられており、該接続パネル(76)と前記テザー(77)とが一体となっていることを特徴とするものである。
請求項のエアバッグは、請求項1ないしのいずれか1項において、該基端室(16)内部に、前記インフレータからのガスを受け入れるガスバッグ(80)が設けられており、該ガスバッグ(80)には、その内部からガスを左半側エアバッグ(14)内及び右半側エアバッグ(12)内にそれぞれ流出させる開口(82,84)が設けられていることを特徴とするものである。
請求項のエアバッグは、請求項1ないしのいずれか1項において、該左半側エアバッグ(14)及び右半側エアバッグ(12)の先端部同士が非連結状となっており、該エアバッグが膨張した状態において該左半側エアバッグ(14)及び右半側エアバッグ(12)の先端部同士の間に、乗員に向って開放する空間部(13)が形成されることを特徴とするものである。
請求項のエアバッグは、請求項において、該エアバッグが膨張した状態において、左半側エアバッグ(14)及び右半側エアバッグ(12)の最先端同士の間隔が150〜450mmであり、該最先端から前記空間部(13)の最奥部までの水平方向距離が280〜480mmであることを特徴とするものである。
請求項8のエアバッグは、請求項1ないし7のいずれか1項において、該エアバッグが膨張した状態において、前記インサイドパネル(20A)の折り返し部付近の上辺(23)が下辺(27)よりも基端側に配置されることを特徴とするものである。
請求項9のエアバッグは、請求項1ないし8のいずれか1項において、前記左半側エアバッグ(14)内及び右半側エアバッグ(12)内に、それぞれ、膨張時における該左半側エアバッグ(14)及び右半側エアバッグ(12)の左右方向の幅員を規制する幅員規制ベルト(130)が設けられていることを特徴とするものである。
請求項10のエアバッグは、請求項1ないし9のいずれか1項において、前記左半側エアバッグ(14)及び右半側エアバッグ(12)の膨張方向の途中部分における対向面同士を連結した連結ベルト(131)が設けられていることを特徴とするものである。
請求項11のエアバッグは、請求項10において、前記左半側エアバッグ(14)及び右半側エアバッグ(12)の膨張方向の途中部分における対向面にそれぞれベルト半体(131a,131b)の一端側が結合されており、これらのベルト半体(131a,131b)の他端側同士が連結されていることを特徴とするものである。
請求項12のエアバッグは、請求項11において、前記左半側エアバッグ(14)内及び右半側エアバッグ(12)内に、それぞれ、膨張時における該左半側エアバッグ(14)及び右半側エアバッグ(12)の左右方向の幅員を規制する幅員規制ベルト(130)が設けられており、該左半側エアバッグ(14)内に配置された該幅員規制ベルト(130)の一端側と、該左半側エアバッグ(14)の前記対向面に結合された前記ベルト半体(131b)の前記一端側とは、該左半側エアバッグ(14)の前記インサイドパネルを挟んで互いに反対側に配置され、これらが一緒に縫い合わされており、該右半側エアバッグ(12)内に配置された該幅員規制ベルト(130)の一端側と、該右半側エアバッグ(12)の前記対向面に結合された前記ベルト半体(131a)の前記一端側とは、該右半側エアバッグ(12)の前記インサイドパネルを挟んで互いに反対側に配置され、これらが一緒に縫い合わされていることを特徴とするものである。
本発明(請求項13)のエアバッグ装置は、かかる本発明のエアバッグと、このエアバッグを膨張させるためのインフレータを備えてなるものである。
本発明(請求項1)の車両は、かかる本発明のエアバッグ装置を搭載してなるものである。
請求項1の車両は、請求項14において、該エアバッグ装置は車両のインストルメントパネル(90)に設置された助手席用エアバッグ装置であり、車両前後方向における該インストルメントパネルの後端(92)よりも、膨張したエアバッグの基端室(16)の後端Frが車両前方に位置していることを特徴とするものである。
請求項16の車両は、請求項15において、膨張したエアバッグの基端室(16)の後端Frは、その上部側ほど車両前方に位置するように傾斜していることを特徴とするものである。
本発明のエアバッグにあっては、インフレータが作動した場合、まず基端側の基端室が先に膨張し、それから左半側エアバッグ及び右半側エアバッグが膨張する。先に膨張した基端側の基端室は、インストルメントパネルなどの車体部材に接し、姿勢が安定する。このため、左半側エアバッグ及び右半側エアバッグは、膨張完了時だけでなく膨張途中時でも姿勢が安定する。
また、基端室から左半側及び右半側の各エアバッグにガスが供給されることにより、インフレータが左右の一方に多くのガスを噴出するタイプのものであっても、左半側エアバッグ及び右半側エアバッグにガスが略均等に供給され、略均等に膨張するようになる。
本発明のエアバッグは、インサイドパネル、左右のアウトサイドパネル及び基端側パネルで構成することができ、製作も容易である。なお、必要に応じ、さらに他のパネルを設けてもよい
発明では、インサイドパネルの基端部と基端側パネルの基端部とを結合するテザーが設けられてもよい。このテザーを設けることにより、膨張時のインサイドパネル基端位置を所定位置とすることができ、また、このインサイドパネル基端位置をエアバッグの基端側に近接させることができる。このインサイドパネル基端位置をエアバッグの基端側に近接させた場合には、左半側エアバッグ及び右半側エアバッグとの間の谷間(空間部)が奥深くなる。
本発明では、左アウトサイドパネルの基端部と右アウトサイドパネルの基端部とを接続し、左半側エアバッグの内部及び右半側エアバッグの内部と該基端室内とを区画している接続パネルが設けられてもよい。この接続パネルを設けた場合、基端室を極めて早期に膨張させ、膨張初期のエアバッグの姿勢を安定化させることができる。また、膨張した基端室から左半側及び右半側エアバッグに一般に均等にガスが供給されるようになる。
なお、この接続パネルとテザーとを一体としてもよく、これによりエアバッグの製作が簡易化される。
本発明では、基端室内部に、前記インフレータからのガスを受け入れるガスバッグが設けられており、該ガスバッグには、その内部からガスを左半側エアバッグ内及び右半側エアバッグ内にそれぞれ流出させる開口が設けられている構成としてもよい。かかるガスバッグを設けることにより、左半側及び右半側エアバッグへのガス供給がさらに均等化されるようになる。
本発明のエアバッグは、該左半側エアバッグ及び右半側エアバッグの先端部同士が非連結状となっており、該エアバッグが膨張した状態において該左半側エアバッグ及び右半側エアバッグの先端部同士の間に、乗員に向って開放する空間部が谷間状に形成されるよう構成されていることが好ましい。
かかるエアバッグが膨張した場合、左半側エアバッグが乗員の左胸を受け止め、右半側エアバッグが乗員の右胸を受け止める。この左右の胸には硬くて強い肋骨が存在する。このエアバッグは、この肋骨を介して乗員の衝撃を受承し、吸収する。このエアバッグは、膨張した状態において左半側エアバッグと右半側エアバッグの先端部同士の間に谷間状の空間部が存在し、乗員の胸中央の胸骨付近は空間部に対峙する。従って、乗員の身体がエアバッグに突っ込んでいった場合、胸の胸骨付近は、エアバッグからそれ程大きな反力を受けないようになり、この胸骨付近の負担が小さくなる。前記のテザーを設け、左半側エアバッグと右半側エアバッグの谷間を深くすることは、この胸骨付近の負担を減少させることに寄与する。
本発明では、エアバッグが膨張した状態において、左半側エアバッグ及び右半側エアバッグの最先端同士の間隔が150〜450mmであると、膨張した左半側エアバッグが左胸中心付近に正対し、右半側エアバッグが右胸中心付近に正対するようになり、乗員上半身の肋骨付近が極めてしっかりとエアバッグによって受承されるようになる。また、この最先端から左右のバッグ間の空間部の最奥部までの水平方向距離が280〜480mmであると、胸骨付近に加えられる負担が十分に小さなものとなる。
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
第1図は本発明の実施の形態に係るエアバッグの膨張状態における斜視図、第2図はこのエアバッグの水平断面図、第3,4図はこのエアバッグの分解斜視図である。
このエアバッグ10は、乗員前方の右側において膨張する右半側エアバッグ12と、乗員前方の左側において膨張する左半側エアバッグ14と、該右半側エアバッグ12及び左半側エアバッグ14の基端側に連通する基端室16とを有する。
このエアバッグ10が膨張した状態にあっては、右半側エアバッグ12と左半側エアバッグ14の先端部同士の間にタイパネルなどの架渡部材は存在せず、両バッグ12,14の先端部同士に間に形成される空間部13は乗員に向って(即ち、第1図、第2図において右方に向って)開放している。
このエアバッグ10が膨張完了した状態にあっては、右半側エアバッグ12の最先端と左半側エアバッグ14の最先端との間隔は150〜450mm特に170〜430mmであることが好ましい。
また、この最先端から空間部13の最奥部までの水平方向距離は280〜480mm特に310〜450mmであることが好ましい。
右半側及び左半側エアバッグ12,14の外側面にはベントホール18が設けられている。
このエアバッグ10のパネル構成について以下に説明する。なお、以下の説明において、各パネルの前(先端)側とはエアバッグ10の膨張方向先端側をいい、後側とは該膨張方向基端側をいう。
このエアバッグ10は、インサイドパネル20、右アウトサイドパネル30、左アウトサイドパネル40及び基端側パネル50の合計4枚のパネルにて構成されている。
インサイドパネル20は、略瓢箪形の細長いパネルであり、中央で2つ折りされることによりライトサイド20Rとレフトサイド20Lが形成されている。このインサイドパネル20は、ライトサイド20Rが右半側エアバッグ12の内側面を構成し、レフトサイド20Lが左半側エアバッグ14の内側面を構成する。インサイドパネル20は、ライトサイド20Rの下辺28、先端辺21、上辺22、エアバッグ谷間最奥部を構成する折り返し部付近の上辺23、レフトサイド20Lの上辺24、先端辺25、下辺26、及び、該折り返し部付近の下辺27によって全周の辺部が構成されている。
右アウトサイドパネル30及び左アウトサイドパネル40は、それぞれ先端辺31,41、上辺32,42、直線状の後辺33,43、及び、下辺34,44によって全周の辺部が構成されている。
基端側パネル50は、右サイド面50A、底面50B、左サイド面50C、上面右サイドを構成する右フラップ50D、上面左サイドを構成する左フラップ50Eを有している。この基端側パネル50は、サイド面50A,50Cが略三角形となるように折られ、且つ、エアバッグ先端側に向う面が開放している。
この基端側パネルは、略長方形状のフラップ50D,50E同士の対向辺51,52、フラップ50D,50Eの前側辺(フラップ前側辺)53,54、フラップ50D,50Eの後側辺55,56、該後側辺55,56に対向する後辺57、サイド面50A,50Cの前側辺(サイド前側辺)58,59、該サイド前側辺58,59同士を結ぶ底部前側辺60によって全周縁が構成されている。
このエアバッグ10を製作するには、まず基端側パネル50を平たく広げた状態にてこのサイド前側辺58,59に対し、右アウトサイドパネル30の後辺33と左アウトサイドパネル40の後辺43をそれぞれ縫合する。次いで、基端側パネル50のフラップ50D,50Eの対向辺51,52同士を縫合する。これにより、パネル30,40,50は第4図の状態となる。なお、第4図のSは縫合の縫目を示している。
次に、第4図の如く右アウトサイドパネル30とインサイドパネル20のライトサイド20Rとが対面され、先端辺21,31同士、上辺22,32同士、下辺28,34同士がそれぞれ縫合されると共に、左アウトサイドパネル40とインサイドパネル20のレフトサイド20Lとが対面され、先端辺25,41同士、上辺24,42同士、下辺26,44同士が縫合される。また、基端側パネル50のフラップ前側辺53,54をインサイドパネル20の折り返し部付近の上辺23付近と縫合し、基端側パネル50の底部前側辺60を折り返し部付近の下辺27付近と縫合する。
これらの縫合により、エアバッグ10(第1図)を表裏逆にした状態、即ち、縫い合せ代がエアバッグの表側に露出した状態となる。第4図の通り、基端側パネル50のフラップ後側辺55,56と後辺57とは、まだ縫合されておらず、この状態では開放口Mとなっている。
そこで、この開放口Mを通してエアバッグを表裏反転させる。次いで、この開放口Mを縫合することにより、第1図のエアバッグ10となる。
なお、第2図の通り、基端側パネル50の底面部には2条の略平行なスリット70,70が設けられており、このスリット70,70にインフレータ71を通す。
このエアバッグ10は、車両衝突時に自動車の助手席乗員を保護するための助手席用エアバッグ装置に装着される。
図示は省略するが、エアバッグ10が折り畳まれてケース(コンテナ)内に収容され、このエアバッグ10の折り畳み体を覆うように該ケースにリッドが装着されることにより、エアバッグ装置が構成される。なお、該リッドは、エアバッグ10が膨張するときに該エアバッグ10からの押圧力によって開裂するようになっている。
このエアバッグ装置は、自動車の助手席前方のインストルメントパネルの上面に設けられたエアバッグ装置設置用開口内に設置される。
このエアバッグ装置においては、車両衝突時には、インフレータ71がガス噴出作動する。このインフレータ71からのガスは、まず基端室16を膨張させ、次いで右半側エアバッグ12及び左半側エアバッグ14内に流入してこれらを膨張させる。
このエアバッグ10にあっては、先に膨張した基端室16は、インストルメントパネルに接し、姿勢が安定する。このため、右半側エアバッグ12及び左半側エアバッグ14は、膨張完了時だけでなく膨張途中時でも姿勢が安定する。
また、膨張した基端室16から右半側及び左半側エアバッグ12,14にガスが略均等に供給されるので、該右半側エアバッグ12と左半側エアバッグ14の双方が膨張初期の段階からスムーズに且つ左右略均等に膨張するようになる。
エアバッグ10が膨張完了した状態において、右半側エアバッグ12と左半側エアバッグ14の先端部同士の間に谷間状に空間部13が形成され、この空間部13が乗員に向って開放している。そして、膨張した右半側エアバッグ12が乗員の右胸を受け止め、膨張した左半側エアバッグ14が左胸を受け止め、胸骨付近は空間部13に対峙する。このため、胸骨付近に加えられるエアバッグ受承時の反力が小さなものとなる。
第5図〜第10図を参照して本発明の別の実施の形態について説明する。
第5図のエアバッグ10Aは、インサイドパネル20Aとして折り返し部付近の上辺23を下辺27よりも基端側に配置したものである。この実施の形態では、フラップ50D,50Eの対向辺51,52は上記実施の形態よりも短く、フラップ前側辺53,54は上記実施の形態よりも基端側に深く食い込んでいる。その他の構成は上記実施の形態と同一である。
この第5図のエアバッグ10Aでは、右半側エアバッグ12及び左半側エアバッグ14間の空間部(谷間)13の上側が下側よりも奥深いものとなる。また、基端室16の容積が小さくなり、基端室16の膨張が短時間となり、エアバッグの全体の膨張時間も短縮され得る。
第6図のエアバッグ10Bでは、基端側パネル50の基端側とインサイドパネル20Aの折り返し部付近の上辺23の近傍とをテザー73で繋いでいる。このテザー73を設けることにより、エアバッグ10Bの谷間の最奥部の突出を規制し、谷間の最奥部の位置を特定することができる。これにより、エアバッグ10Bの膨張時間をさらに短縮することができる。なお、第1〜4図のエアバッグ10においても同様のテザー73を設けてもよい。
第7図のエアバッグ10Cは、右アウトサイドパネル30の後辺33と左アウトサイドパネル40の後辺43とを接続パネル75によって接続したものである。この接続パネル75の上下幅は後辺33,43の長さよりも小さく、該接続パネル75の上下両側にはそれぞれ基端室16と右半側及び左半側エアバッグ12,14内とを連通するガス流通用間隙が形成されている。
この接続パネル75を設けたことにより、基端室16がより一層急速に膨張するようになり、膨張初期のエアバッグの姿勢が一段と安定したものになる。
また、この接続パネル75は、インサイドパネル20の折り返し部付近に加えられるガス圧を低減させる。この接続パネル75は、エアバッグ10Cの膨張時の左右幅を規制する作用も奏する。
なお、この接続パネル75はインサイドパネル20の折り返し部付近に結合されてもよく、これにより、膨張したエアバッグ10Cの谷間13を奥深くすることができる。
第8図のエアバッグ10Dは、接続パネル76の左右方向の中央部と基端側パネル50の基端側との間にテザー77を架け渡したものである。このテザー77は接続パネル76と一体の布にて構成されてもよい。この接続パネル76もインサイドパネル20の折り返し部付近に結合されてもよい。
このようにテザー77を設けたことにより、エアバッグ10Dの膨張時における接続パネル76の位置をエアバッグ基端側に近づけることができる。
第9図(a)のエアバッグ10Eは、基端室16内にガスバッグ80を設け、インフレータからのガスが該ガスバッグ80を経由して右半側及び左半側エアバッグ12,14内に供給されるようにしたものである。なお、ガスバッグ80の先端面がインサイドパネル20の折り返し部付近に結合されてもよい。
このガスバッグ80は、底面にガス導入用の開口81が設けられ、先端面にガス流出用の開口82,84が設けられている。この流出用開口82は右半側エアバッグ12内に臨み、流出用開口84は左半側エアバッグ14内に臨む。
ガス導入用開口81の周囲には、このガスバッグ80をエアバッグ装置のケースに取り付けるためのボルト、リベット等の留付具挿通孔85が設けられている。同様の留付具挿通孔は基端側パネル50の底面にも設けられている。
この実施の形態では、ガスバッグ80に2個のガス流出用開口82,84を設けているが、この開口の数はこれに限定されない。また、第10図のように、ガス流出用の多数の小開口88を設けたガスバッグ80Aを用いてもよい。
第9,10図に示す構成のエアバッグ10Eによると、ガスの左右への分配が一段と均等化される。なお、第9図のエアバッグ10Eであると、インサイドパネル20の折り返し部付近に加えられるガス圧を著しく小さくすることができる。
第6図〜第9図のその他の構成は、第1図〜第4図のエアバッグと同一である。
上記実施の形態はいずれも本発明の一例であり、本発明は図示以外の形態をもとりうる。例えば、第9図の実施の形態においては、ガス流出口82,84をテアシーム等の閉鎖手段で閉鎖しておき、ガスバッグ80内のガス圧が所定圧以上になるまでガスバッグ80が膨張した後にテアシーム等による閉鎖が解除され、ガスが右半側及び左半側エアバッグ12,14に供給されるようにしてもよい。
左半側エアバッグと右半側エアバッグとの途中部分同士が直接、あるいは、パネルや紐、ネットなどを介して連結されてもよい。
本発明では、左半側エアバッグと右半側エアバッグとは対称形状であってもよく、非対称形状であってもよい。また、左半側エアバッグと右半側エアバッグの容積は同一であってもよく、異なってもよい。
本発明では、インサイドパネルは2枚以上のパネルを縫合等によって結合して構成したものであってもよい。例えば、アウトサイドパネルと同じ形をした2枚のパネルと、これらをつなぐパネルとの合計3枚のパネルにてインサイドパネルを構成してもよい。
各パネルは、上記説明以外の手法によって構成されてもよい。
次に、本発明のエアバッグ装置をインストルメントパネル(インパネ)に設置する場合におけるエアバッグの好適な構成を第11,12図を参照して説明する。第11図は好適な実施の形態に係るエアバッグ10Fの膨張状態を示す車室内のインパネ付近の側面図であり、第12図(a)〜(d)は、このエアバッグ10Fの膨張過程を示す斜視図である。
このエアバッグ10Fは、第11図に示すように、車両衝突時には、インパネ90の上面に設けられたエアバッグ装置用開口91(第12図(a))から基端室16が該インパネ90の上面に沿って膨張すると共に、該基端室16から離反しつつ右半側エアバッグ12と左半側エアバッグ14とがそれぞれ助手席乗員側(車両後方)に向って膨張する。符号93は車両のウィンドシールドを示している。
第11図の通り、このエアバッグ10Fにおいては、車両前後方向における該インパネ90の後端(インパネ90の外面のうち、最も車両後方に位置した部位)92よりも、膨張したエアバッグ10Fの基端室16の後端(膨張状態における基端室16の外面のうち、最も車両後方に位置した部位)の方が車両前方に位置するよう構成されている。
このように構成されたエアバッグ10Fにあっては、物体Xがインパネ90付近にある場合でも、第12図(b)に示すように、該インパネ90の上面に沿って膨張する基端室16に当該物体Xが全く又は殆ど接触しない。
その後、エアバッグ10Fは、第12図(c),(d)の通り、この基端室16から車両後方に向って膨張するのであるが、この際、右半側エアバッグ12及び左半側エアバッグ14は、この物体Xの両サイドを通って膨張する。このため、エアバッグ10Fから物体Xに対し加えられる車両後方向きの力が軽減される。
第13図はさらに別の実施の形態に係るエアバッグ10Gの膨張状態を示す車室内のインパネ付近の側面図である。
このエアバッグ10Gにおいては、インパネ90の上面に沿って膨張状態にある基端室16Gの車両前後方向における後端(該基端室16Gと右半側エアバッグ(図示略)及び左半側エアバッグ14との境界)Frは、車両前後方向におけるインパネ90の後端92よりも車両前方に位置している。なお、この基端室16Gの後端Frは、その上部側ほど車両前方に位置するように傾斜している。
このように構成されたエアバッグ10Gにあっては、基端室16Gが膨張したときに、該基端室16Gの後端Frはその上部側ほどインパネ後端92から車両前方に離隔しているので、物体Xが該インパネ90付近にある場合でも、膨張する基端室16Gに対して当該物体Xが一層接触しにくい。
第14〜30図を参照して参考例について説明する。
第14図(a)は参考例に係るエアバッグ10Hの斜視図、第14図(b)は同(a)のB−B線断面図、第15図は第14図(b)のXV−XV線断面図、第16図(a)はこのエアバッグ10Hの分解斜視図、第16図(b)は同(a)のB部分の拡大図、第17図はこのエアバッグ10Hの膨張状態を示す車室内のインパネ付近の側面図である。
このエアバッグ10Hにおいては、第14,15図に示すように、基端室16Hは、右半側エアバッグ12Hと左半側エアバッグ14Hとの基端側同士を連通するように左右方向に延在した筒状のものとなっている。
このエアバッグ10Hも、自動車の助手席乗員保護用エアバッグであり、第17図に示すように、車両衝突時には、インパネ90の上面に設けられたエアバッグ装置用開口(図示略)から基端室16Hが該インパネ90の上面に沿って膨張すると共に、該基端室16Hから離反しつつ右半側エアバッグ12Hと左半側エアバッグ14Hとがそれぞれ助手席乗員側(車両後方)に向って膨張する。
第17図の通り、この参考例でも、車両前後方向における該インパネ90の後端92よりも、膨張したエアバッグ10Hの基端室16Hの後端の方が車両前方に位置するよう構成されている。このため、物体Xが該インパネ90付近にある場合でも、該インパネ90の上面に沿って膨張する基端室16Hに当該物体Xが全く又は殆ど接触しないようになっている。
このエアバッグ10Hにおいては、右半側エアバッグ12Hの膨張方向の途中部分と左半側エアバッグ14Hの膨張方向の途中部分とがシーム(縫糸)100によって結合されている。
この参考例では、該エアバッグ10Hは、パネル101,102,103,104,105,106を縫合してなるものである。
第16図(a)に示すように、パネル101(リヤインナパネル)は、右半側エアバッグ12H及び左半側エアバッグ14Hの膨張方向の途中部分よりも基端側と基端室16Hとのエアバッグ中央側の面を構成する。パネル102(リヤアウタパネル)は、このリヤインナパネル101と反対側の面(エアバッグ外側面)を構成する。
パネル103,104(フロントインナパネル)は、該右半側エアバッグ12H及び左半側エアバッグ14Hの膨張方向の該途中部分よりも先端側のエアバッグ中央側の面(右半側エアバッグ12Hと左半側エアバッグ14Hとの対向面)を構成する。
パネル105,106(フロントアウタパネル)は、該フロントインナパネル103,104と反対側の面(エアバッグ外側面)を構成する。
符号107は該リヤインナパネル101とリヤアウタパネル102とを縫合したシーム(縫糸)を示し、符号108,109は、それぞれ該リヤインナパネル101とフロントインナパネル103,104とを縫合したシームを示し、符号110,111は該リヤアウタパネル102とフロントアウタパネル105,106とを縫合したシームを示し、符号112,113は、それぞれ、該フロントインナパネル103とフロントアウタパネル105との周縁部同士及びフロントインナパネル104とフロントアウタパネル106との周縁部同士を縫合したシームを示している。
符号18はフロントアウタパネル106に設けられた左半側エアバッグ用ベントホールを示している。図示はしないが、フロントアウタパネル105にも、これと同様の右半側エアバッグ用ベントホールが設けられている。
第14図(a)に示すように、リヤインナパネル101とフロントインナパネル103,104との縫合代(結合代)114,115は、それぞれ、エアバッグ製品における右半側エアバッグ12及び左半側エアバッグ14の外面に露出するように配置されている。この縫合代114,115からは、第14,15図に示すように、舌片状の連結代116,117(第15図では連結代116のみ図示。)が突設されている。そして、第14図特に第14図(b)に明示の通り、この連結代116,117同士がシーム100によって縫合されている。
このように、該右半側エアバッグ12Hと左半側エアバッグ14Hとは、該リヤインナパネル101とフロントインナパネル103,104との縫合代114,115を介してその対面部分のうち膨張方向の途中部分同士が連結されている。
なお、膨張したエアバッグの後端10eからシーム100までの距離は、膨張したエアバッグ10の前後方向の長さの30〜70%特に40〜55%程度が好ましい。
基端室16Hの外側面を構成するリヤアウタパネル102には、インフレータ挿通用の1対のスリット118,118が設けられている。この参考例でも、第14図(a),(b)に示すように、棒状のインフレータ71が設けられている。即ち、該棒状インフレータ71は、該基端室16Hを車両幅方向に貫通するように該スリット118,118に挿通されており、その両端部がエアバッグ10H外に配置されている。
符号119は、このエアバッグ10Hをエアバッグ装置のケース(図示略)に連結するためのボルト等の固着具(図示略)が挿通される孔を示している。
このエアバッグ10Hのその他の構成及びこのエアバッグ10Hを備えたエアバッグ装置の構成は、第1,2図実施の形態と同様となっており、第14〜17図において第1,2図と同一符号は同一部分を示している。
このエアバッグ10Hにあっては、収容時の折り畳まれた状態から右半側エアバッグ12H及び左半側エアバッグ14Hが膨張するに際し、これらのうちどちらか一方のエアバッグ12H又は14Hが先行して膨張し、他方のエアバッグ14H又は12Hの膨張が遅れた場合でも、右半側エアバッグ12Hと左半側エアバッグ14Hとが連結されているので、先行して膨張した一方のエアバッグが膨張の遅れている他方のエアバッグを引張ってその膨張を促進させる。しかも、これらの右半側エアバッグ12Hと左半側エアバッグ14Hとはその膨張方向の途中部分同士がシーム100によって連結されているので、先行して膨張を開始した一方のエアバッグは、膨張開始後、比較的初期の段階で膨張の遅れている他方のエアバッグを膨張方向に引張り始める。これにより、該右半側エアバッグ12Hと左半側エアバッグ14Hの双方が膨張初期の段階からスムーズに且つ左右略均等に膨張するようになる。
このエアバッグ10Hは、次のような手順で製作される。
まず、第16図(a)のようにリヤインナパネル101とフロントインナパネル103,104とをシーム108,109によって縫合すると共に、リヤアウタパネル102とフロントアウタパネル105,106とをシーム110,111によって縫合する。この際、リヤインナパネル101とフロントインナパネル103,104との縫合代114,115はエアバッグ製品においてエアバッグ外部に露出する側に配置される。
なお、この参考例では、該リヤインナパネル101とフロントインナパネル103との縫合代114にあっては、第16図(b)に示すように、該リヤインナパネル101とフロントインナパネル103とは縫合代114の両端側のみがシーム108(108a,108b)によってそれぞれ縫合され、これらのシーム108a,108b同士の間にはエアバッグ反転用の開口120が形成される。
次いで、エアバッグ製品とされた状態においてエアバッグ外部に露出する面が向い合うように、これらのリヤインナパネル101及びフロントインナパネル103,104の縫合体と、リヤアウタパネル102及びフロントアウタパネル105,106の縫合体とを重ね合わせ、その周縁部を周回するようにシーム107,112,113によってこれらを縫い合わせる。これにより、裏返し状のエアバッグ製品中間体が製作される。
次に、このエアバッグ製品中間体を、縫合代114に形成された開口120を介して表裏反転させる。その後、縫合代114,115の連結代116,117同士をシーム100によって縫合することにより、エアバッグ10H製品が完成する。
なお、連結代116,117同士を縫合するに際し、上記開口120はシーム100によって閉鎖される。
このようにエアバッグ10Hを複数枚のパネルから構成することにより、大面積で複雑な形状を有するエアバッグ10Hの外表面を比較的小面積のパネルから無駄なく製作することができる。
この参考例では、エアバッグ製作過程において上記のように縫合代114にエアバッグ製品反転用の開口120を設けたことにより、ベントホールやインフレータ用開口からではエアバッグ製品中間体を反転しにくい場合でも、特にこの参考例のようにインフレータ用開口をスリット状とした場合でも、この開口120を介して容易にエアバッグ製品中間体を表裏反転させることができる。この開口120は連結代116,117同士を縫合した際にシーム100によって閉鎖されるため、インフレータ71から右半側エアバッグ12H及び左半側エアバッグ14Hに導入されたガスがこの開口120から漏れ出すことはない。
なお、このようにインフレータ用開口をスリット状とした場合には、インフレータのエアバッグへの接続強度が高い。
第18図(a)は実施の形態に係るエアバッグ10Iの側面図、第18図(b)は同(a)のB−B線矢示図、第18図(c)は同(a)のC−C線矢示図、第19図は第18図(c)のXIX-XIX線断面図、第20図は第19図のXX-XX線断面図であり、第21図(a),(b)は、それぞれ、このエアバッグ10Iのパネル構成を示す分解図(平面図)である。
このエアバッグ10Iにおいては、右半側エアバッグ12内及び左半側エアバッグ14内に、それぞれ、膨張時における該バッグ12,14の各々の左右方向の幅員を規制する幅員規制ベルト130が設けられていると共に、これらのバッグ12,14の膨張方向の途中部分における対向面同士(後述のインサイドパネル133,134同士)が連結ベルト131によって連結されている。また、この実施の形態では、これらの右半側エアバッグ12と左半側エアバッグ14との間の谷間の最奥部(後述の中間パネル135)と基端室16の基端部(後述の基端側パネル138の後辺166)とをつなぐテザー132が設けられている。
このエアバッグ10Iは、右インサイドパネル133、左インサイドパネル134、該パネル133,134の基端部同士をつなぐ中間パネル135、右アウトサイドパネル136、左アウトサイドパネル137及び基端側パネル138の合計6枚のパネルにて外殻が構成されている。
該右インサイドパネル133は、前述のエアバッグ10(第1〜4図)のインサイドパネル20のうちのライトサイド20Rに相当し、右半側エアバッグ12の内側面を構成する。また、左インサイドパネル134は、該インサイドパネル20のうちのレフトサイド20Lに相当し、左半側エアバッグ14の内側面を構成する。中間パネル135は、該インサイドパネル20の左右方向中間付近の折り返し部に相当し、右半側エアバッグ12と左半側エアバッグ14との間の谷間最奥部を構成する。
該右インサイドパネル133及び左インサイドパネル134は、第21図(b)に示すように、それぞれ先端辺139,140、上辺141,142、直線状の後辺143,144及び下辺145,146によって全周の辺部が構成されている。中間パネル135は、1対の側辺147,148と、これらの上端同士及び下端同士をそれぞれつなぐ上辺149及び下辺150とによって全周の辺部が構成されている。
右アウトサイドパネル136及び左アウトサイドパネル137は、第21図(a)に示すように、それぞれ先端辺151,152、上辺153,154、直線状の後辺155,156、及び下辺157,158によって全周の辺部が構成されている。該右アウトサイドパネル136は右半側エアバッグ12の外側面を構成し、左アウトサイドパネル137は左半側エアバッグ14の外側面を構成する。これらのアウトサイドパネル136,137に、それぞれベントホール18が設けられている。符号159は、このベントホール18の周縁部に縫い付けられた補強布を示している。符号Sは、縫合の縫目を示している。
この実施の形態では、該右インサイドパネル133、左インサイドパネル134、右アウトサイドパネル136及び左アウトサイドパネル137として、すべて同一の輪郭(外形)に裁断された基布が用いられている。そして、右インサイドパネル133と右アウトサイドパネル136同士、及び左インサイドパネル134と左アウトサイドパネル137同士は、それぞれ、各々の対向面(エアバッグ製品とされたときにエアバッグ内部側となる面)に合成樹脂等によりコーティングが施されることにより、実質的に同一形状で裏表が逆の右手と左手の如き関係となっている。
基端側パネル138は、第21図(a)に示すように、右サイド面138A、底面138B、左サイド面138C、上面右サイドを構成する右フラップ138D、上面左サイドを構成する左フラップ138Eを有している。この基端側パネル138は、サイド面138A,138Cが略三角形となるように折られ、且つ、エアバッグ先端側に向う面が開放している。
この基端側パネル138は、略長方形状のフラップ138D,138E同士の対向辺160,161、フラップ138D,138Eの前側辺(フラップ前側辺)162,163、フラップ138D,138Eの後側辺164,165、該後側辺164,165に対向する後辺166、サイド面138A,138Cの前側辺(サイド前側辺)167,168、該サイド前側辺167,168同士を結ぶ底部前側辺169によって全周縁が構成されている。
この実施の形態では、これらの辺160〜169は、すべて直線状の辺となっている。
該底面138Bには、棒状のインフレータ71が挿通される1対のスリット170,170が設けられている。また、この基端側パネル138の、エアバッグ製品となったときにエアバッグ内部側となる面(以下、このような面を各パネルの「内面」と称する。)には、該底面138Bから左右のサイド面138A,138C及びフラップ138D,138Eにかけて補強(耐熱)布171が縫い付けられている。符号172は、該底面138Bをエアバッグ装置のケース(図示略)に連結するためのボルト等の固着具(図示略)が挿通される孔を示している。
各幅員規制ベルト130は、この実施の形態では1対のベルト半体130a,130bからなる。第19図に示すように、一方のベルト半体130aは、一端側が各インサイドパネル133,134の内面に縫着されている。符号173は、各インサイドパネル133,134を挟んでこのベルト半体130aの該一端側と反対側(パネル外面側。以下、同様。)に配置され、これらと一緒に縫い合わされた補強布を示している。また、他方のベルト半体130bは、一端側が各アウトサイドパネル136,137の内面に縫着されている。符号174は、各アウトサイドパネル136,137を挟んでこのベルト半体130bの該一端側と反対側に配置され、これらと一緒に縫い合わされた補強布を示している。
これらのベルト半体130a,130bの他端側同士を縫い合わせることにより、右インサイドパネル133と右アウトサイドパネル136同士、及び左インサイドパネル134と左アウトサイドパネル137同士がそれぞれ該ベルト半体130a,130bを介して連結され、エアバッグ膨張時における両者の離反(右半側エアバッグ12及び左半側エアバッグ14の膨張時の幅員)が規制される。
この実施の形態では、連結ベルト131も1対のベルト半体131a,131bからなる。第19図に示すように、これらのベルト半体131a,131bは、一端側が、各インサイドパネル133,134の外面に縫着された前記補強布173とそれぞれ一つづきとなっている。これらのベルト半体131a,131bの他端側同士を縫い合わせることにより、これらのベルト半体131a,131bを介してインサイドパネル133,134同士が連結され、右半側エアバッグ12と左半側エアバッグ14との膨張方向の途中部分同士が連結される。
このエアバッグ10Iを製作するには、まず、中間パネル135を平たく広げた状態にて、その側辺147,148に対し、右インサイドパネル133の後辺143と左インサイドパネル134の後辺144をそれぞれ縫合する。また、各インサイドパネル133,134にベルト半体130aの一端側と補強布173とを縫着すると共に、中間パネル135の内面にテザー132の一端側を縫着する。ベントホール18の周縁部には、予め補強布159を縫着しておく。
一方、基端側パネル138を平たく広げた状態にて、そのサイド前側辺167,168に対し、右アウトサイドパネル136の後辺155と左アウトサイドパネル137の後辺156をそれぞれ縫合する。次いで、基端側パネル138のフラップ138D,138Eの対向辺160,161同士を縫合する。また、各アウトサイドパネル136,137にベルト半体130bの一端側と補強布174とを縫着する。
次に、各パネルのエアバッグ製品となったときの外面が向い合せとなるように右アウトサイドパネル136と右インサイドパネル133とを対面させ、先端辺139,151同士、上辺141,153同士、下辺145,157同士をそれぞれ縫合すると共に、左アウトサイドパネル137と左インサイドパネル134とを対面させ、先端辺140,152同士、上辺142,154同士、下辺146,158同士を縫合する。また、基端側パネル138のフラップ前側辺162,163を中間パネル135の上辺149と縫合し、基端側パネル138の底部前側辺169を中間パネル135の下辺150と縫合する。
これらの縫合により、エアバッグ10Iの外殻を表裏逆にした状態、即ち、縫い合せ代がエアバッグの表側に露出した状態となる。この時点では、基端側パネル138のフラップ後側辺164,165と後辺166とは、まだ縫合されておらず、開放口となっている。
次に、右インサイドパネル133に取り付けられたベルト半体130aと右アウトサイドパネル136に取り付けられたベルト半体130bの他端側同士を縫い合わせると共に、左インサイドパネル134に取り付けられたベルト半体130aと左アウトサイドパネル137に取り付けられたベルト半体130bの他端側同士を縫い合わせる。その後、前記開放口を通してエアバッグを表裏反転させる。次いで、この開放口にテザー132の他端側を挟み込んでこの開放口を縫合する。そして、補強布173を介して各インサイドパネル133,134に取り付けられた連結ベルト131のベルト半体131a,131b同士を縫い合わせることにより、エアバッグ10Iが完成する。
この実施の形態では、右半側エアバッグ12及び左半側エアバッグ14の外殻を構成するインサイドパネル133,134及びアウトサイドパネル136,137がすべて同一の輪郭を有する基布から構成されているので、これらの基布を同一の裁断設備で製作することができ、極めて合理的である。
また、この実施の形態では、基端側パネル138の全周縁を構成する辺160〜169がすべて直線状となっているので、エアバッグ10Iを縫製するに当り、大部分のパネル同士の縫合を直線縫いとすることができるため、作業効率が高い。
このエアバッグ10Iにあっては、右半側エアバッグ12及び左半側エアバッグ14の膨張時における各々左右方向の幅員がそれぞれ幅員規制ベルト130によって規制されるため、該右半側エアバッグ12及び左半側エアバッグ14は内容積が比較的小さくなっている。そのため、インフレータ71として容量の小さいものを採用しても、該右半側エアバッグ12及び左半側エアバッグ14が十分に早期に膨張するようになる。
このエアバッグ10Iにあっても、右半側エアバッグ12及び左半側エアバッグ14が膨張するに際し、これらのうちどちらか一方のエアバッグ12又は14が先行して膨張し、他方のエアバッグ14又は12の膨張が遅れた場合でも、右半側エアバッグ12と左半側エアバッグ14とが連結ベルト131を介して連結されているので、先行して膨張した一方のエアバッグが膨張の遅れている他方のエアバッグを引張ってその膨張を促進させる。しかも、これらの右半側エアバッグ12と左半側エアバッグ14とはその膨張方向の途中部分同士が連結されているので、先行して膨張を開始した一方のエアバッグは、膨張開始後、比較的初期の段階で膨張の遅れている他方のエアバッグを膨張方向に引張り始める。これにより、該右半側エアバッグ12と左半側エアバッグ14の双方が膨張初期の段階からスムーズに且つ左右略均等に膨張するようになる。
このエアバッグ10Iにあっては、右半側エアバッグ12と左半側エアバッグ14との間の谷間の最奥部を構成する中間パネル135がテザー132を介して基端側パネル138の後辺166に連結されているので、膨張した該右半側エアバッグ12と左半側エアバッグ14との間の谷間を奥深くすることができる。
第22図(a)は実施の形態に係るエアバッグ10Jの側面図、第22図(b)は同(a)のB−B線矢示図、第22図(c)は同(a)のC−C線矢示図、第23図は第22図(c)のXXIII−XXIII線断面図、第24図は第23図のXXIV−XXIV線断面図であり、第25図(a),(b)は、それぞれ、このエアバッグ10Jのパネル構成を示す分解図(平面図)である。
このエアバッグ10Jにおいては、第22図(a)に示すように、膨張した状態にある右半側エアバッグ12Jと左半側エアバッグ14Jとの下部に、それぞれ下方に向って張り出す張出部180が設けられていると共に、該右半側エアバッグ12Jと左半側エアバッグ14Jとの上部における乗員側(車両後方)への膨張量が小さなものとなっている。即ち、このエアバッグ10Jは、膨張したときに、該右半側エアバッグ12Jと左半側エアバッグ14Jの先端側がそれぞれ下方に向って折れ下がった如き形状となる。
このため、第25図に示すように、各バッグ12J,14Jの内側面を構成する各インサイドパネル133J,134Jと、外側面を構成する各アウトサイドパネル136J,137Jとは、各々の下辺145,146,157,158が下方に向って張り出した形状となっていると共に、各々の先端辺139,140,151,152は、上側ほど乗員から遠ざかるように車両前方(第22図(a)における左方)に向って傾斜した形状となっている。
このエアバッグ10Jのその他の構成は前述の第18〜21図のエアバッグ10Iと実質的に同様となっており、第22〜25図において、第18〜21図と同一の符号は実質的に同一の部分を示している。
このように構成されたエアバッグ10Jにあっては、右半側エアバッグ12Jと左半側エアバッグ14Jとは乗員の頭部よりも下方に向って行くように膨張するので、車両衝突時に乗員の腹部ないし胸部にかけての部位(頭部よりも下側の部位)を受け止めるエアバッグとして好適である。
第26図(a)は参考例に係るエアバッグ10Kの側面図、第26図(b)は同(a)のB−B線矢示図、第26図(c)は同(a)のC−C線矢示図、第27図は第26図(c)のXXVII−XXVII線断面図、第28図は第27図のXXVIII−XXVIII線断面図、第29図は第27図のXXIX−XXIX線断面図であり、第30図はこのエアバッグ10Kのパネル構成を示す分解図(平面図)である。
エアバッグ10Kは、右半側エアバッグ12Kが車室中央側(センター側)に配置され、左半側エアバッグ14Kがサイドドア側(Aピラー側)に配置される。このエアバッグ10Kは、第26図に示すように、膨張状態において、左半側エアバッグ14Kの上部が右半側エアバッグ12Kの上部よりも低くなるよう構成されている。これにより、膨張した左半側エアバッグ14KがAピラー(図示略)と干渉しにくくなり、エアバッグ10Kの膨張姿勢が安定したものとなる。
このエアバッグ10Kにおいては、前述の第14〜17図のエアバッグ10Hと同様に、基端室16Kは、右半側エアバッグ12Kと左半側エアバッグ14Kの基端側同士を連通するように左右方向に延在した筒状のものとなっている(第29図)。
このエアバッグ10Kには、右半側エアバッグ12K内及び左半側エアバッグ14K内に、それぞれ、膨張時における該バッグ12K,14Kの各々の左右方向の幅員を規制する幅員規制ベルト190が設けられている。
また、このエアバッグ10Kにおいては、該右半側エアバッグ12Kと左半側エアバッグ14Kの対向面同士(後述のフロントインナパネル195,196同士)が、各々の膨張方向における前記幅員規制ベルト190よりも先端側と基端側とにおいてそれぞれ連結されている。各バッグ12K,14Kの対向面同士は、該幅員規制ベルト190よりも先端側においては連結ベルト191を介して連結され、幅員規制ベルト190よりも基端側においてはシーム(縫糸)192によって連結(結合)されている。
この参考例では、該エアバッグ10Kの外殻は、パネル193,194,195,196,197,198を縫合してなるものである。
パネル193(リヤインナパネル)は、右半側エアバッグ12K及び左半側エアバッグ14Kの膨張方向の途中部分よりも基端側と基端室16Kとのエアバッグ中央側の面を構成する。パネル194(リヤアウタパネル)は、このリヤインナパネル193と反対側の面(エアバッグ外側面)を構成する。
パネル195,196(フロントインナパネル)は、該右半側エアバッグ12K及び左半側エアバッグ14Kの膨張方向の該途中部分よりも先端側のエアバッグ中央側の面(右半側エアバッグ12Kと左半側エアバッグ14Kとの対向面)を構成する。
パネル197,198(フロントアウタパネル)は、該フロントインナパネル195,196と反対側の面(エアバッグ外側面)を構成する。この参考例では、互いに対面するフロントインナパネル195とフロントアウタパネル197同士、並びにフロントインナパネル196とフロントアウタパネル198同士は、それぞれ、同一の輪郭に裁断された基布から製作されている。
符号Sは縫合の縫目を示している。
フロントアウタパネル197,198には、それぞれベントホール18が設けられている。符号199は、このベントホール18の周縁部に縫い付けられた補強布を示している。
第26図(a)及び第29図に示すように、リヤインナパネル193とフロントインナパネル195,196との縫合代(結合代)200,201は、それぞれ、エアバッグ製品における右半側エアバッグ12K及び左半側エアバッグ14Kの外面に露出するように配置されている。この縫合代200,201からは、第27,29図に示すように、舌片状の連結代202,203(第29図では連結代202のみ図示。)が突設されている。そして、第27図に明示の通り、この連結代202,203同士がシーム192によって縫合されている。
このように、該右半側エアバッグ12Kと左半側エアバッグ14Kとは、該リヤインナパネル193とフロントインナパネル195,196との縫合代200,201を介してその対面部分のうち膨張方向の途中部分同士が連結されている。
該リヤアウタパネル194には、棒状のインフレータ71が挿通される1対のスリット204,204が設けられている。また、このリヤアウタパネル194には補強(耐熱)布205が縫い付けられている。符号206は、リヤアウタパネル194をエアバッグ装置のケース(図示略)に連結するためのボルト等の固着具(図示略)が挿通される孔を示している。
各幅員規制ベルト190は、この実施の形態でも、1対のベルト半体190a,190bからなる。第28図に示すように、一方のベルト半体190aは、一端側が各フロントインナパネル195,196の内面に縫着されている。符号207は、各フロントインナパネル195,196を挟んでこのベルト半体190aの該一端側と反対側(パネル外面)に配置されてこれらと一緒に縫い合わされた補強布を示している。また、他方のベルト半体190bは、一端側が各フロントアウタパネル197,198の内面に縫着されている。符号208は、各フロントアウタパネル197,198を挟んでこのベルト半体190bの該一端側と反対側に配置され、これらと一緒に縫い合わされた補強布を示している。
これらのベルト半体190a,190bの他端側同士を縫い合わせることにより、フロントインナパネル195とフロントアウタパネル197同士、及びフロントインナパネル196とフロントアウタパネル198同士がそれぞれ該ベルト半体190a,190bを介して連結され、エアバッグ膨張時における両者の離反(右半側エアバッグ12K及び左半側エアバッグ14Kの膨張時の幅員)が規制される。
また、連結ベルト191も1対のベルト半体191a,191bからなる。第28図に示すように、これらのベルト半体191a,191bは、一端側が、それぞれ、各フロントインナパネル195,196の外面に縫着され、他端側同士が縫い合わされることにより、これらのベルト半体191a,191bを介してフロントインナパネル195,196同士が連結され、右半側エアバッグ12Kと左半側エアバッグ14Kとが連結される。
この実施の形態でも、右半側エアバッグ12Kのフロントインナパネル195とフロントアウタパネル197同士、並びに左半側エアバッグ14Kのフロントインナパネル196とフロントアウタパネル198同士がそれぞれ同一の輪郭を有する基布から構成されているので、これらの基布を同一の裁断設備で製作することができ、極めて合理的である。
このエアバッグ10Kにあっても、右半側エアバッグ12K及び左半側エアバッグ14Kの膨張時における各々左右方向の幅員がそれぞれ幅員規制ベルト190によって規制されるため、該右半側エアバッグ12K及び左半側エアバッグ14Kは内容積が比較的小さくなっている。そのため、インフレータ71として容量の小さいものを採用しても、該右半側エアバッグ12K及び左半側エアバッグ14Kが十分に早期に膨張するようになる。
このエアバッグ10Kにあっても、右半側エアバッグ12K及び左半側エアバッグ14Kが膨張するに際し、これらのうちどちらか一方のエアバッグ12K又は14Kが先行して膨張し、他方のエアバッグ14K又は12Kの膨張が遅れた場合でも、右半側エアバッグ12Kと左半側エアバッグ14Kとが連結ベルト191及びシーム192を介して連結されているので、先行して膨張した一方のエアバッグが膨張の遅れている他方のエアバッグを引張ってその膨張を促進させる。しかも、これらの右半側エアバッグ12Kと左半側エアバッグ14Kとはその膨張方向の途中部分同士が連結されているので、先行して膨張を開始した一方のエアバッグは、膨張開始後、比較的初期の段階で膨張の遅れている他方のエアバッグを膨張方向に引張り始める。これにより、該右半側エアバッグ12Kと左半側エアバッグ14Kの双方が膨張初期の段階からスムーズに且つ左右略均等に膨張するようになる。
実施の形態に係るエアバッグの斜視図である。 図1のエアバッグの水平断面図である。 図1のエアバッグの分解斜視図である。 図1のエアバッグの分解斜視図である。 別の実施の形態に係るエアバッグの分解斜視図である。 別の実施の形態に係るエアバッグの分解斜視図である。 別の実施の形態に係るエアバッグの分解斜視図である。 別の実施の形態に係るエアバッグの分解斜視図である。 別の実施の形態に係るエアバッグの分解斜視図である。 他の実施の形態に係るエアバッグに用いられるガスバッグの斜視図である。 好適な実施の形態に係るエアバッグの膨張状態を示す車室内のインパネ付近の側面図である。 図11のエアバッグの膨張過程を示す斜視図である。 さらに好適な実施の形態に係るエアバッグの膨張状態を示す車室内のインパネ付近の側面図である。 実施の形態に係るエアバッグの構成図である。 図14のXV−XV線に沿う断面図である。 図14のエアバッグの分解図である。 図14のエアバッグの膨張状態を示す車室内のインパネ付近の側面図である。 実施の形態に係るエアバッグの構成図である。 図18のXIX−XIX線に沿う断面図である。 図19のXX−XX線に沿う断面図である。 図18のエアバッグの分解図である。 実施の形態に係るエアバッグの構成図である。 図22のXXIII−XXIII線に沿う断面図である。 図23のXXIV−XXIV線に沿う断面図である。 図22のエアバッグの分解図である。 実施の形態に係るエアバッグの構成図である。 図26のXXVII−XXVII線に沿う断面図である。 図27のXXVIII−XXVIII線に沿う断面図である。 図27のXXIX−XXIX線に沿う断面図である。 図26のエアバッグの分解図である。
10,10A〜10K エアバッグ
12,12H,12J,12K 右半側エアバッグ
13 空間部(谷間)
14,14H,14J,14K 左半側エアバッグ
16,16G,16H,16K 基端室
20,20A インサイドパネル
30 右アウトサイドパネル
40 左アウトサイドパネル
50 基端側パネル
71 インフレータ
73,77 テザー
75 接続パネル
90 インパネ
92 インパネ後端
100,192 シーム
130,190 幅員規制ベルト
131,191 連結ベルト
132 テザー

Claims (16)

  1. 基端側に配置されたインフレータの噴出ガスにより先端側が該基端側から遠ざかる方向に膨張するエアバッグであって、
    乗員前方の左側において膨張する左半側エアバッグ(14)と、
    乗員前方の右側において膨張する右半側エアバッグ(12)
    を有するエアバッグにおいて、
    該右半側エアバッグ(12)の先端から右半側及び左半側の両エアバッグ(12,14)の各対峙面を通り左半側エアバッグ(14)の先端にまで延在したインサイドパネル(20)と、
    該右半側エアバッグ(12)の外側面を構成する右アウトサイドパネル(30)と、
    該左半側エアバッグ(14)の外側面を構成する左アウトサイドパネル(40)と、
    該エアバッグの基端側を構成する基端側パネル(50)
    によって構成されており、
    該基端側パネル(50)によって囲まれた基端室(16)が形成されており、前記インフレータのガスが該基端室(16)を介して左半側エアバッグ(14)内及び右半側エアバッグ(12)内に供給されるエアバッグであって、
    該基端側パネル(50)は、基端室(16)の右側面を構成する右サイド面(50A)、基端室(16)の底面を構成する底面(50B)、基端室(16)の左側面を構成する左サイド面(50C)、基端室(16)の上面右サイドを構成する右フラップ(50D)、及び基端室(16)の上面左サイドを構成する左フラップ(50E)を有しており、
    該基端側パネル(50)は、該底面(50B)の左右両側に左サイド面(50C)及び右サイド面(50A)の下部側がそれぞれ連なり、該左サイド面(50C)の上部側に該左フラップ(50E)の左部側が連なり、該右サイド面(50A)の上部側に該右フラップ(50D)の右部側が連なったものであり、
    該左サイド面(50C)の先端側に前記左アウトサイドパネル(40)の基端側が連なっていると共に、該右サイド面(50A)の先端側に前記右アウトサイドパネル(30)の基端側が連なっており、
    該基端側パネル(50)は、各サイド面(50A,50C)が略三角形となり、且つエアバッグ先端側に向う面が開放した形状となるように折られ、該フラップ(50D,50E)の対向辺(51,52)同士が結合されると共に、該フラップ(50D,50E)の基端側の辺(55,56)と底面(50B)の基端側の辺(57)とが結合されており、
    前記インサイドパネル(20)は、左右方向の途中部で折り返され、この折り返し部よりも右側のライトサイド(20R)と前記右アウトサイドパネル(30)とが対面されると共に、この折り返し部よりも左側のレフトサイド(20L)と前記左アウトサイドパネル(40)とが対面され、
    該ライトサイド(20R)と右アウトサイドパネル(30)との先端側の辺(21,31)同士、上辺(22,32)同士、及び下辺(28,34)同士がそれぞれ結合されると共に、該レフトサイド(20L)と左アウトサイドパネル(40)との先端側の辺(25,41)同士、上辺(24,42)同士、及び下辺(26,44)同士が結合され、
    前記基端側パネル(50)のフラップ(50D,50E)の先端側の辺(53,54)と該インサイドパネル(20)の折り返し部付近の上辺(23)付近とが結合され、該基端側パネル(50)の底面(50B)の先端側の辺(60)と該インサイドパネル(20)の折り返し部付近の下辺(27)付近とが結合されている
    ことを特徴とするエアバッグ。
  2. 請求項1において、該インサイドパネル(20)の基端部と基端側パネル(50)の基端部とを結合するテザー(73)が設けられていることを特徴とするエアバッグ。
  3. 請求項1又は2において、左アウトサイドパネル(40)の基端部と右アウトサイドパネル(30)の基端部とを接続し、該左半側エアバッグ(14)の内部及び右半側エアバッグ(12)の内部と該基端室(16)内とを区画している接続パネル(75)が設けられていることを特徴とするエアバッグ。
  4. 請求項において、左アウトサイドパネル(40)の基端部と右アウトサイドパネル(30)の基端部とを接続し、該左半側エアバッグ(14)の内部及び右半側エアバッグ(12)の内部と該基端室(16)内とを区画している接続パネル(76)が設けられており、
    該接続パネル(76)と前記テザー(77)とが一体となっていることを特徴とするエアバッグ。
  5. 請求項1ないしのいずれか1項において、該基端室(16)内部に、前記インフレータからのガスを受け入れるガスバッグ(80)が設けられており、
    該ガスバッグ(80)には、その内部からガスを左半側エアバッグ(14)内及び右半側エアバッグ(12)内にそれぞれ流出させる開口(82,84)が設けられていることを特徴とするエアバッグ。
  6. 請求項1ないしのいずれか1項において、該左半側エアバッグ(14)及び右半側エアバッグ(12)の先端部同士が非連結状となっており、
    該エアバッグが膨張した状態において該左半側エアバッグ(14)及び右半側エアバッグ(12)の先端部同士の間に、乗員に向って開放する空間部(13)が形成されることを特徴とするエアバッグ。
  7. 請求項において、該エアバッグが膨張した状態において、左半側エアバッグ(14)及び右半側エアバッグ(12)の最先端同士の間隔が150〜450mmであり、
    該最先端から前記空間部(13)の最奥部までの水平方向距離が280〜480mmであることを特徴とするエアバッグ。
  8. 請求項1ないし7のいずれか1項において、該エアバッグが膨張した状態において、前記インサイドパネル(20A)の折り返し部付近の上辺(23)が下辺(27)よりも基端側に配置されることを特徴とするエアバッグ。
  9. 請求項1ないし8のいずれか1項において、前記左半側エアバッグ(14)内及び右半側エアバッグ(12)内に、それぞれ、膨張時における該左半側エアバッグ(14)及び右半側エアバッグ(12)の左右方向の幅員を規制する幅員規制ベルト(130)が設けられていることを特徴とするエアバッグ。
  10. 請求項1ないし9のいずれか1項において、前記左半側エアバッグ(14)及び右半側エアバッグ(12)の膨張方向の途中部分における対向面同士を連結した連結ベルト(131)が設けられていることを特徴とするエアバッグ。
  11. 請求項10において、前記左半側エアバッグ(14)及び右半側エアバッグ(12)の膨張方向の途中部分における対向面にそれぞれベルト半体(131a,131b)の一端側が結合されており、これらのベルト半体(131a,131b)の他端側同士が連結されていることを特徴とするエアバッグ。
  12. 請求項11において、前記左半側エアバッグ(14)内及び右半側エアバッグ(12)内に、それぞれ、膨張時における該左半側エアバッグ(14)及び右半側エアバッグ(12)の左右方向の幅員を規制する幅員規制ベルト(130)が設けられており、
    該左半側エアバッグ(14)内に配置された該幅員規制ベルト(130)の一端側と、該左半側エアバッグ(14)の前記対向面に結合された前記ベルト半体(131b)の前記一端側とは、該左半側エアバッグ(14)の前記インサイドパネルを挟んで互いに反対側に配置され、これらが一緒に縫い合わされており、
    該右半側エアバッグ(12)内に配置された該幅員規制ベルト(130)の一端側と、該右半側エアバッグ(12)の前記対向面に結合された前記ベルト半体(131a)の前記一端側とは、該右半側エアバッグ(12)の前記インサイドパネルを挟んで互いに反対側に配置され、これらが一緒に縫い合わされていることを特徴とするエアバッグ。
  13. エアバッグと、該エアバッグを膨張させるインフレータとを備えたエアバッグ装置において、
    該エアバッグが請求項1ないし12のいずれか1項のエアバッグであり、該インフレータが該エアバッグの基端側に配置されていることを特徴とするエアバッグ装置。
  14. 請求項13に記載のエアバッグ装置を搭載してなる車両。
  15. 請求項14において、該エアバッグ装置は車両のインストルメントパネル(90)に設置された助手席用エアバッグ装置であり、
    車両前後方向における該インストルメントパネルの後端(92)よりも、膨張したエアバッグの基端室(16)の後端Frが車両前方に位置していることを特徴とする車両。
  16. 請求項15において、膨張したエアバッグの基端室(16)の後端Frは、その上部側ほど車両前方に位置するように傾斜していることを特徴とする車両。
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