JP2002053000A - エアバッグ - Google Patents
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- B60R2021/23382—Internal tether means
Abstract
テザー付きのエアバッグを提供する。 【解決手段】 エアバッグ10は、エアバッグ本体12
と、整流体14と、テザー16とを備えている。テザー
16の前部は円形部17に連なっており、この円形部1
7がフロントパネル12aの中央部に縫合等により接合
されている。整流体14は、略筒形状のものであり、両
端にガス流出口14aが設けられている。テザー16の
後部は押えリング22とリテーナとの間に挟持されてい
る。エアバッグ10の膨張初期にあっては、テザー16
は流出口14aから離れている。エアバッグが膨張完了
近くまで膨張したときに、該テザー16が流出口14a
に対面するように整流体14及びテザー16が配置され
ている。
Description
体に設けられ、衝突等の緊急時に展開して乗員の保護を
行うエアバッグに係り、特に内部にテザー及び整流体を
備えたエアバッグに関する。
車両衝突等の緊急時において、インフレータと称される
ガス発生器から放出されるガスの圧力により急速にエア
バッグを膨張(展開)させて乗員を保護するものであ
る。
ータが作動したときに、エアバッグが乗員に向って突き
出す速度を小さくすると共に上下あるいは左右方向に急
速に膨張展開させるために、エアバッグ内にガスを案内
する整流体を設けることがある。
ザーを設け、エアバッグ前部の過大な突き出しを防止す
ることも周知である。
に整流体とテザーとを設けたものにおいて、該テザーを
整流体のガス吹出し方向から外れた位置に設け、整流体
による整流効果がテザーによって邪魔されないようにし
たエアバッグが記載されている。
68のエアバッグでは、整流体からエアバッグの外周に
向って吹出したガスが単に直進するだけであるため、エ
アバッグがこのガス吹出方向に偏って膨張する。
バッグにおいて、特定方向に偏って膨張することを防止
し、全体としてバランスよく膨張するよう改良されたエ
アバッグを提供することを目的とする。
乗員に対面する前面及び該前面と反対側の後面とを有
し、該後面にはインフレータ用の開口を有したエアバッ
グ本体と、該エアバッグ本体内の後面側に配置された整
流体と、ガスを該整流体からエアバッグ本体の外周に向
う方向に流出させる流出口と、該エアバッグ本体の前面
と後面とを結ぶテザーとを備えたエアバッグにおいて、
該テザーは、該エアバッグ本体が膨張した状態において
該流出口に対面するように配置されていることを特徴と
するものである。
吹出したガスがそのまま直進するのではなく、テザーに
当って流れ方向を変える。また、膨張途中時にあって
は、整流体から吹出したガスがテザーをエアバッグ本体
の周方向に押すためテザーがピンと張らず、エアバッグ
の乗員方向への突き出し速度が小さくなる。このように
して、エアバッグが全体としてバランスよく膨張するよ
うになる。
このテザーの後部に、開口やスリットなどのガス通過部
を設け、ガスの分散の調整を図るようにしてもよい。こ
のガス通過部は、開口であってもよく、スリットであっ
てもよい。スリットは、一文字形、十字形など各種形状
とし得る。
ほぼ全体を覆い得る幅のものであってもよく、それより
も幅が小さいものであってもよい。
したガスを受けるための拡幅部を設けてもよい。このよ
うにすれば、テザーが整流体からの吹出ガスに強く押さ
れるようになり、エアバッグの乗員方向への突出し速度
がさらに小さくなる。
口に対面するベースシートを設け、このベースシートに
テザーが連なるようにしてもよい。
である。吹出口のうちの一部のものはエアバッグ前方を
指向していてもよい。
限定されるものではない。
施の形態について説明する。第1図は本発明の実施の形
態に係るエアバッグが膨張しつつある状態を示す斜視
図、第2図はこのエアバッグが膨張完了した状態を示し
ている。第3図(a)は第1図の状態における整流体と
テザーを示す斜視図、第3図(b)は第2図の状態にお
けるテザー後部と整流体を示す斜視図である。
と、このリテーナに取り付けられたインフレータ20及
びエアバッグ10と、このエアバッグ10を覆うモジュ
ールカバー(図示略)とを備えている。このエアバッグ
装置は、運転席用エアバッグ装置であり、ステアリング
ホイールの内側に配置される。
と、該エアバッグ本体12内の整流体14及びテザー1
6とを備えている。これらのエアバッグ本体12、整流
体14及びテザー16の後部は、いずれも押えリング2
2によってリテーナに連結されている。この押えリング
22からはスタッドボルト(図示略)が突設されてい
る。このスタッドボルトがエアバッグ本体12、整流体
14及び帯状のテザー16の後部にそれぞれ設けられた
ボルト挿通孔(図示略)ならびにリテーナに設けられた
ボルト孔(図示略)を挿通され、ナットが捻じ込まれる
ことにより、リテーナに連結される。なお、図1の通り
インフレータ20のフランジ20aに設けられたボルト
挿通孔20bにこのボルトが挿通され、インフレータ1
2も併せてリテーナに連結されている。テザー16は整
流体14に連続するように一体化されてもよい。
2aとリヤパネル12bとをそれらの周縁部同士を縫合
等によって接合したものである。このリヤパネル12b
の中央及び整流体14には、インフレータ20を通すた
めの開口18が設けられている。整流体14やテザー1
6の後部は、リヤパネル12bに縫合等により接合され
てもよい。
は、膨張したエアバッグ10に乗員がぶつかってきたと
きにガスを流出させるためのベントホールが設けられて
いる。テザー16の前部は円形部17に連なっており、
この円形部17がフロントパネル12aの中央部に縫合
等により接合されている。テザー16の後部は、前記の
通り、押えリング22とリテーナとの間に挟持されると
共に、押えリング22から突設されたボルトが該テザー
後部のボルト挿通孔(図示略)に挿通されている。
状のものであり、両端にガス流出口14aが設けられて
いる。エアバッグが第2図の如く膨張したときに、該テ
ザー16が流出口14aに対面するように整流体14及
びテザー16が配置されている。
エアバッグ装置において、自動車が衝突、横転等の緊急
事態に遭遇した場合、インフレータ20がガスを噴出
し、エアバッグ10が膨張を開始する。エアバッグ10
の膨張開始に伴って、モジュールカバーが開裂し、エア
バッグ10が膨張する。
せ、この整流体14の流出口14aを通過し、エアバッ
グ本体12を膨張させる。エアバッグ10の膨張初期に
あっては、テザー16は流出口14aから離れているた
め、流出口14aから吹出したガスはほぼ直進し、エア
バッグ本体12を主として整流体14の長手方向(2個
の流出口14aを結ぶ方向)に膨張させる。
ると、テザー16が流出口14aに次第に接近し、流出
口14aから吹出すガスがテザー16に当って分散され
るようになり、エアバッグ本体12は整流体14の長手
方向と交叉方向にも大きく膨張するようになる。
くほぼ膨張を完了し、テザー16がピンと張った状態と
なる。この状態にあっては、第3図(b)のようにテザ
ー16が整流体14の流出口14aに対面している。
は、第1図の如く流出口14aから吹出したガスがテザ
ー16を周方向に向って押す。このため、テザー16が
ピンと張らず、エアバッグ本体12の乗員に向って突き
出す速度が小さい。このようにして、エアバッグ本体1
2は全体としてバランスよく膨張するようになる。
て採用するのに好適な別のテザーの形状例について説明
する。
を設け、エアバッグの膨張完了直前時にガスが該開口3
0を通って吹出すようにしている。その他の構成は上記
実施の形態と同様である。
も流出口14aと対面する部分の幅を小さくし、膨張完
了直前時にガスがテザー16’の脇を通り抜けるように
している。その他の構成は上記実施の形態と同様であ
る。
幅の拡幅部16aを有しており、流出口14aから噴出
したガス圧を該拡幅部16aが受圧し、テザー16Aが
なるべく長い間たわんだ状態を保つようにしている。
フラップ16bが形成され、流出口14aから噴出した
ガスが該フラップ16bを押し開けて通過するよう構成
されている。
6Dは、後部にスリット16c、16dを設け、流出口
14aから噴出したガスが該スリット16c、16dを
通過するよう構成したものである。なお、スリット16
cは一文字形であり、スリット16dは十文字形である
が、スリットは米形など各種形状とし得る。
れ、第8図ではテザー16は4本設けられている。図示
はしないが、第8図から1本のテザーをのぞいた3本の
テザーを有するものとしてもよい。また、図示はしない
が、5本以上のテザーが設けられてもよい。
を示している。第9図の整流体14Aは1個の流出口1
4aのみを有している。第10図の整流体14Bは、両
側面にもそれぞれ流出口14bを有している。なお、一
方の側面にのみ流出口14bが設けられてもよく、1つ
の側面に2以上の流出口14bが設けられてもよい。第
11図の整流体14Cは、上面に流出口14cを有して
いる。上面の流出口14cは前記の整流体14A、14
Bに設けられてもよい。流出口14cは2個以上設けら
れてもよい。
4a、14bを有した整流体14Bに対し、これを取り
巻くようにベースシート40を配置し、このベースシー
ト40に4本のテザー16を連ならせている。このベー
スシート40は略楕円形状であり、整流体14Bとリヤ
パネルとの間に配置されている。このベースシート40
は、整流体14Bとリヤパネルとの一方又は双方に縫合
等により接合されてもよい。
シート40がすべての流出口14a、14bに対面する
と共に、該ベースシート40が整流体14Bの側周の全
体を囲むようになる。なお、このベースシート40にも
インフレータ20を通すための開口が設けられており、
整流体14B及びエアバッグ本体12と共にリテーナに
取り付けられるよう構成されている。
るものであるが、本発明は助手席用エアバッグなどの各
種のエアバッグに適用できる。
ッグを全体としてバランスよく膨張させることが可能で
ある。
る。
る。
る。
図である。
図である。
図である。
図である。
体の斜視図、(b)図は(a)図のB−B線に沿う断面
図である。
流体の斜視図、(b)図は(a)図のB−B線に沿う断
面図である。
流体の斜視図、(b)図は(a)図のB−B線に沿う断
面図である。
及びテザーの斜視図である。
ー 20 インフレータ 30 開口 40 ベースシート
Claims (4)
- 【請求項1】 乗員に対面する前面及び該前面と反対側
の後面とを有し、該後面にはインフレータ用の開口を有
したエアバッグ本体と、 該エアバッグ本体内の後面側に配置された整流体と、 ガスを該整流体からエアバッグ本体の外周に向う方向に
流出させる流出口と、 該エアバッグ本体の前面と後面とを結ぶテザーとを備え
たエアバッグにおいて、 該テザーは、該エアバッグ本体が膨張した状態において
該流出口に対面するように配置されていることを特徴と
するエアバッグ。 - 【請求項2】 請求項1において,該テザーの後部に該
整流体の流出口から流出したガスを通過させる通過部が
設けられていることを特徴とするエアバッグ。 - 【請求項3】 請求項1において,該テザーの後部に該
整流体の流出口から流出したガスを受けるための拡幅部
が設けられていることを特徴とするエアバッグ。 - 【請求項4】 請求項1ないし3のいずれか1項におい
て、前記エアバッグが膨張したときに整流体の流出口に
対面するベースシートが該整流体を取り巻くように配置
されており、前記テザーの後端が該ベースシートに連な
っていることを特徴とするエアバッグ。
Priority Applications (2)
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