JP3283262B2 - フローティングフィールドリングおよびフローティングフィールドプレートを有するシリコンカーバイドパワーmosfet - Google Patents

フローティングフィールドリングおよびフローティングフィールドプレートを有するシリコンカーバイドパワーmosfet

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Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は半導体デバイス、特に半導体パワーデバイ
ス、およびそのようなデバイスの作製方法に関する。
背景技術 パワーデバイスは高電圧で大電流を搬送するのに広く
用いられている。1950年代初頭以来、電子パワーシステ
ムの開発者が半導体デバイス上に自ら開発していた高パ
ワーシステムを設けて始めた。
パワーバイポーラトランジスタは、当初、1950年代初
頭に開発されており、その技術は、数百アンペアの許容
電流および600ボルトの耐電圧(blocking voltage)を
発揮するデバイスの製造を可能にする高い水準にまで成
熟していた。しかしながら、バイポーラトランジスタに
関して達成したパワー効率(power rating)は魅力的で
あるにも拘わらず、それらバイポーラトランジスタの動
作特性にいくつかの欠陥が存在している。第一に、バイ
ポーラトランジスタは電流制御素子であることである。
パワーバイポーラトランジスタをオン状態に維持するの
に、典型的にはコレクタ電流の1/5〜1/10の大ベース駆
動電流が求められる。高速度ターンオフに得るには、一
様でより大きな反対方向のベース駆動電流が必要であ
る。これらの特性は、ベース駆動回路を複雑でかつ高価
なものにする。
バイポーラトランジスタは、また、誘導性パワー回路
に通常要求されるような高電流・高電圧を同時に賦課さ
れた条件下での二次破壊モードに陥り易い。バイポーラ
パワーデバイスを並列にすることは、バイポーラトラン
ジスタにおける順方向電圧降下が温度上昇で減少するこ
とから、また困難である。順方向電圧降下における減少
は、素子欠陥に導き得る単一のデバイスへの電流の転換
を促進する。
上記パワー電界効果トランジスタ(FET)はパワーバ
イポーラトランジスタの限界特性を改善するために開発
された。パワーFETは、絶縁ゲートFET(IGFET)または
金属・絶縁体・半導体FET(MISFET)の典型的な変形体
である。これらデバイス形は通常は金属酸化物半導体電
界効果トランジスタ(MOSFET)として言及されている。
その理由は、上記デバイスが典型的にはシリコンジオキ
サイドの介在絶縁体によって半導体表面から分離されて
いる、典型的には金属の導電性ゲート電極を含むものだ
からである。従って、介在絶縁体によって半導体表面か
ら分離された導電性ゲート電極を用いる全ての電界効果
トランジスタは、ここにMOSFETとして言及されるであろ
う。
上記パワーMOSFETは、酸化物によって半導体表面から
分離されている金属ゲートに制御信号を賦課する。従っ
て、必要な制御信号は、オン状態またはオフ状態のいず
れにおいても、重要な一定のゲート電流が流れていない
場合には、本質的にバイアス電圧である。これら状態間
でスイッチするときでさえ、ゲート電流は、それが入力
ゲート容量を満たし、かつ、放出するのに寄与するだけ
であるので小さい。高入力インピーダンスは、ゲート駆
動回路を単純化すると共に、電力コストを減らすという
パワーMOSFETの第1の態様である。
さらに、MOSFETにおける電流誘導が電荷移動体の大半
を介してのみ起こるので、ターンオフ中のパワーMOSFET
における少数の電荷の貯蔵または組み換えの結果として
観察される遅延はない。従って、それらのスイッチ速度
は、バイポーラトランジスタよりも速い。パワーMOSFET
は、また、優れた安全動作領域を有する。すなわち、パ
ワーMOSFETは、二次破壊のための破壊的な欠陥を被るこ
となしに、短時間、高電流で高電圧の同時賦課に十分耐
えることができる。パワーMOSFETは、また、容易に並列
配置も可能である。その理由はパワーMOSFETの順方向電
圧降下が温度上昇で増加するからである。この態様は並
列素子における一様な電流分配を促進する。
上記の望ましい特性を考慮して、多種のパワーMOSFET
がパワーデバイスのためにデザインされてきた。ほとん
ど一般的なタイプとしては、ダブル拡散型MOS(DMOS)
デバイスと超低抵抗MOS(UMOS)デバイスがある。両デ
バイスは、共に垂直デバイスである。これはソースが半
導体基体の一面上に配され、かつ、ドレインが半導体基
体の反対面に配され、電荷の移動が半導体基体の両面間
を横切るものである。
上記DMOS構造およびその動作、製造方法は、本発明者
によって書かれた「Modern Power Devices(モダーンパ
ワーデバイス)」という題名の教科書に記述されてい
る。その開示内容はその教科書を参照することによって
本明細書に合体される。この教科書の第6章は、263−3
43頁にパワーMOSFETを記述する。本明細書の第1図は上
記教科書の第6.1(a)の転載であり、基本的なDMOS構
造の断面図である。図に示されているように、DMOS構造
は、多結晶シリコン(ポリシリコン)などのリフラクト
リゲートと共に、表面拡散技術を用いて作製される。上
記p形ベース領域およびn+形ソース領域は、ポリシリ
コンゲートの縁によって画定される共通窓を介して典型
的に拡散される。上記p形ベース領域はn+形ソース領
域よりも深部において駆動される。p形ベース領域とn
+形ソース領域との間の側方への拡散における相違が表
面チャネル領域を画定する。p形ベース領域とn形ドリ
フト領域との間のpn接合は、順方向のブロック能(bloc
king capability)を、ドレインからソースへ流れる電
荷に与える。
上記パワーDMOSにおいては、導電路がn+形ソース領
域とn形ドリフト領域との間に延びるように形成されて
いる。これは正のゲートバイアスをゲート電極に賦課す
ることによって達成され得る。上記ゲートバイアスは、
酸化物膜を介して半導体表面に通常生じる強電場によっ
て上記チャネル領域の導電性を調整する。電場誘導ゲー
トは電子をゲート下のp形ベース領域に引き付ける。こ
の電界強度はp形ベースドープに打ち勝つ表面電子濃度
を生成するのに十分である。その結果として得られたチ
ャネル領域内の表面電子層は、n+形ソース領域とドリ
フト領域との間に導電路を与える。正のドレイン電圧の
賦課は、n形ドリフト領域およびチャネル領域を介して
ドレインとソースとの間に電流を流す。
パワーDMOSをオフ状態にスイッチするために、ゲート
電極からソース電極に外部的に短絡させることによって
ゲートバイアス電圧を零に減らす。寄生バイポーラトラ
ンジスタがパワーDMOSの動作中に不活性であり続けるこ
とを保証するために、第1図に示されたソース金属化に
よって上記p形領域をn+形エミッタ領域に短絡させ
る。
上記UMOSデバイスは、また、「トレンチUMOSデバイ
ス」として言及されているものであり、ウエダらによる
「An Ultra−Low On−Resistance Power MOSFET Fabric
ated by Using a Fully Self−Aligned Process(アン
ウルトラーロー オンーレジスタンス パワーMOSFET
ファブリケーテッド バイ ユーズィング ア フリ
ー セルフーアラインド プロセス)」(IEEE Transac
tions on Electron Devices Vol.ED34,No.4,April,198
7,pp.926−930);チャンによる「Numerical and Exper
imental Comparison of 60V Vertical Double−Diffuse
d MOSFETS and MOSFETS with a Trench−Gate Structur
e(ニューメリカル アンド エクスペリメンタル コ
ンパリソン オブ 60V バーチカル ダブルーデフュ
ーズド MOSFETS アンド MOSFETS ウィズ ア トレ
ンチーゲート ストラクチャー)」(Solid State Elec
tronics,Vol.32,No.3,pp.247−251,1989);およびブル
ースらによる「Trench DMOS Transistor Technology fo
r High−Current(100A Range)Switching(トレンチDM
OS トランジスタ テクノロジー フォー ハイーカレ
ント(100A レンジ)スイッチング)」(Solid State
Electronics,Vol.34,No.5,pp.493−507,1991)に記述さ
れている。上記UMOSは、角形状(U形状)溝を有し、高
密度パック、チャネル低抵抗のMOSFETである。
上記デバイスは、p形ボディ(body)およびn+形ソ
ース領域をn+形ウエハのn形エピタキシャルドリフト
領域に拡散することによって作製される。活性イオンエ
ッチングは、基体内に角形状の溝またはトレンチを形成
するのに用いられ、その後ゲート酸化が続けられる。第
1のポリシリコン層は、成長せしめられ、わずかに酸化
され、かつ、第2のポリシリコン層は溝埋めのために堆
積される。ゲートを形成するために、第1のポリシリコ
ン層はエッチングされたのち、デバイスが金属化され
る。本明細書の第2図は上記ウエダらのUMOS構造の一態
様を示す刊行物の第1図の一部分を転載したものであ
る。
パワーMOSFETの上記記述は上記接合がほぼ無限にある
ことを仮定した。しかしながら、実用的デバイスに関
し、現実的なデザインを得るためにエッジ効果(edge e
ffect)を考慮する必要がある。エッジ末端(edge term
ination)は、実用的なデバイスの降服電圧をほぼ無限
の接合分析によって設定された理論的限界以下に制限す
るものである。もし、接合が不十分な状態に限定される
なら、その降服電圧は理論的なケースの10〜20%ほどに
低くなり得る。この降服電圧における激しい下落はデバ
イスのデザインについて妥協し、かつ、減ぜられた電流
効果に適切に導くことができる。
従って、多大な努力がパワーMOSFETの素子領域の適当
な末端に集中した。マスク層を介した拡散工程がマスク
のエッジ部分に円筒状の接合を形成し、かつ、マスクの
鋭い角部に球状の接合を形成することが見い出された。
これらの歪みは電場の込み合い(crowding)の結果とし
て降服電圧の激しい減少となって現われる。
上記技術は、デバイスの周辺部の回りの特別にデザイ
ンされた末端領域を提供することにより接合末端の問題
点を解決した。末端の問題を解決するための一つのアプ
ローチは、「フローティングフィールドリング」を用い
ることである。フローティングフィールドリングは、主
要な接合に近づけて配されているが、その接合からは分
離されている拡散領域を有する。これらの領域は上記接
合のいずれのサイドの電位に対して中間の電位であると
仮定することができる。それらの電位は上記主要な接合
から延びる枯渇層(depletion layer)によって確立さ
れている。その理由は、これが上記主要な接合を囲むマ
スク内の特別な拡散窓を形成することによって達成され
得るからである。
フローティングフィールドリングのデザイン、製法お
よび降服電圧問題を解決する方法の詳細な説明は、本発
明者による上記教科書の79〜100頁のセクション3.6に見
い出し得る。適当にデザインされたフローティングフィ
ールドリングは上記デバイスの降服電圧におけるほぼ2
倍増という結果をもたし得る。複合フィールドリングは
一層高い増加という結果をもたらし得る。第3図は、末
端領域における二つの拡散フローティングフィールドリ
ングを含むシリコンパワーUMOSFET構造を示すものであ
る。拡散フローティングフィールドリングは高い降服電
圧を得るためにプレーナ末端を形成するためにデバイス
のエッジにおいてp形ベース拡散をパターニングするこ
とによって典型的に製造される。
末端の問題点を解決するための他のアプローチは「フ
ィールドプレート」を用いることである。フィールドプ
レートはプレーナ接合のエッジ部分に配された典型的に
は金属または他の導電体である。フィールドプレートの
電位を変えることによって、枯渇層の形状が調整され得
る。フィールドプレートは酸化物体をわたって接合金属
を延ばすことによって典型的に形成される。拡散領域に
おけるフィールドプレートの電位の存在は、枯渇層をフ
ィールドプレートのエッジ部分を越えた表面に無理に延
在させている。これは枯渇層の歪みを減少させ、かつ、
電場を減少させる。フィールドプレートのデザイン、製
法およびそれらが降服電圧の問題を解決する方法につい
ての詳細な議論は、本発明者による上記教科書116〜119
頁のセクション3.6.7に見い出され得る。典型的には、
フィールドプレートは高い降服電圧を達成するために一
つまたはそれ以上のフローティングフィールドリングと
共に用いられる。
今日上市されているほとんど全てのパワーMOSFETは単
結晶シリコンで製造されている。しかしながら、当業者
に知られているように、結晶性シリコンカーバイドは、
半導体デバイス、特にパワー半導体デバイスにおける使
用に特に適している。シリコンカーバイドは、シリコン
に比べて、幅広いバンドギャップ、高い融点、低い誘電
率、高い降服電界強度、高温伝導性および高い飽和電子
ドリフト速度を有する。これらの特性は、従来のシリコ
ン系パワーデバイスよりも高温、より大きな電力レベル
および低い固有のオン抵抗値で動作するシリコンカーバ
イドパワーデバイスを可能なものにするであろう。
上述のDMOSFETまたはUMOSFETのようなパワーMOSFET
は、公知の製造技術を用いて容易にシリコンカーバイド
へ移行され得る。しかしながら、末端領域におけるフロ
ーティングフィールドリングの形成は、シリコンよりも
シリコンカーバイドのドーパントの拡散係数が極めて小
さいために、非常に長時間、超高温という条件を必要と
するであろう。高温条件の使用は製造コストを上昇させ
るであろう特別な設備を必要とするであろう。さらに、
長い拡散時間は製造サイクル時間に加えられ、逆に製造
量およびコストに大きな影響を与える。
典型的な並列のシリコンカーバイド電界効果トランジ
スタはヨシヒサらの日本特許出願No.JP 900134780:特願
平2−134780号(Publ.No.JP 4029368:特開平4−29368
号)に開示されている。このトランジスタはチャネル領
域でP−N接合を形成するソースおよびドレイン領域を
含む。これらのP−N接合はオン抵抗を減少させる異な
る特性およびトランジスタの改良された破壊特性を有す
るものとして開示されている。
発明の概要 従って、本発明の一つの目的は、改良されたパワーMO
SFETおよびその製法を提供することにある。
本発明の他の目的は、改良されたシリコンカーバイド
パワーMOSFETおよびその製法を提供することにある。
本発明のさらに他の目的は、シリコンカーバイドパワ
ーMOSFETの改良された末端領域およびその製法を提供す
ることにある。
これらの目的および他の目的は、第1の導電形(例え
ばn形)のシリコンカーバイド基体に形成された本発明
に従うシリコンカーバイドパワーFETデバイスによって
達成される。上記基体は互いに反対側の第1および第2
の面を有し、第1の面から第2の面に延びる素子領域と
第1の面から第2の面に延びる末端領域を含む。第2の
導電形(例えばp形)の第1のシリコンカーバイド層は
第1の面上に形成され、素子領域および末端領域にわた
って延びる。第1の導電形(n形)の第2のシリコンカ
ーバイド層は第1のシリコンカーバイド層上に形成さ
れ、素子領域にわたって延び、好ましくは基体の末端領
域にまで延びる。
パワー電界効果トランジスタはシリコンカーバイド基
体の素子領域内に形成され、かつ、素子領域表面の第1
および第2のシリコンカーバイド層内に形成されてい
る。
末端トレンチはシリコンカーバイド基体の末端領域内
に形成され、第1のシリコンカーバイド層、好ましくは
第2のシリコンカーバイド層を介して延びる。末端トレ
ンチは末端領域内の第1のシリコンカーバイド層内に、
好ましくは第2のシリコンカーバイド層内に分離された
メサを画定する。この分離されたメサはフローティング
フィールドリングとして機能してデバイスのエッジ部分
の電場を減少させる。
末端トレンチは好ましくはポリシリコンなどの導電性
材料で充填される。導電性材料はトレンチを絶縁体で埋
め込むことによって、トレンチを囲むシリコンカーバイ
ドから好ましくは分離される。フローティングフィール
ドプレートはこのようにして形成される。
多くの同心円状導電性トレンチは基体の素子領域を囲
み、かつ、多くのフローティングフィールドリングメサ
を画定するように形成されてもよい。トレンチの最外部
は第1および第2のシリコンカーバイド層を介して、か
つ、シリコンカーバイド基体のドリフト領域を介して延
びる深トレンチであってもよい。
本発明のパワーデバイスは、第1の導電形(例えばn
形)のシリコンカーバイド基体の素子領域および末端領
域にわたって、基体の第1の面上に第2の導電形(例え
ばp形)の第1のシリコンカーバイド層を好ましくはエ
ピタキシャル成長させることによって形成される。その
後、第1の導電形の第2のシリコンカーバイド層は、基
体の素子領域にわたって、好ましくはさらに末端領域に
わたって、第1のシリコンカーバイド層上にエピタキシ
ャル成長される。これに代えて、第1のシリコンカーバ
イド層の上部表面は、第1の導電形のドーパントの拡散
または打込みによって第1の導電形に変換される。
パワー電界効果トランジスタはシリコンカーバイド基
体の素子領域内に形成され、かつ、第1および第2のシ
リコンカーバイド層内に形成される。末端トレンチは第
1および第2のシリコンカーバイド層を介してシリコン
カーバイド基体の末端領域がエッチングされて形成され
る。トレンチはその内面が酸化物または他の絶縁体で覆
われ、その後トレンチ内はポリシリコンまたは他の導電
体で満たされる。
末端領域がその領域内の第1および第2のシリコンカ
ーバイド層から形成されるので、フローティングフィー
ルドリングを形成するための時間消費、高温拡散は必要
ない。むしろ、素子領域内にFETを形成するのに用いら
れるのと同一のエピタキシャルな第1および第2のシリ
コンカーバイド層は、また、末端領域内にフローティン
グフィールドリングを形成するための高温および特別の
高温製造設備の必要性が排除され得る。長い拡散時間お
よびそれに関連した長い製造サイクル時間も、また排除
され、その結果低コストデバイスが製造され得る。
末端領域におけるトレンチによって製造されたメサ
が、シリコンカーバイドパワーFETのためのフローティ
ングフィールドリングを形成するために末端領域におけ
る導体充填トレンチとは独立して用いられ得ることは当
業者によって理解されるであろう。さらに、末端領域に
おける導体充填、絶縁体内面被覆トレンチがフローティ
ングフィールドプレートを形成するためにメサなしで形
成され得る。しかしながら、メサおよび絶縁体内面被覆
導電性トレンチが、シリコンカーバイド系パワーFETの
ための改良末端を提供するために、好ましくは一緒に用
いられることは、当業者によって理解されるであろう。
図面の簡単な説明 第1図は、公知のDMOSFETデバイスを側方から視た断
面図である。
第2図は、公知のUMOSFETデバイスを側方から視た断
面図である。
第3図は、公知のシリコン系パワーUMOSFETデバイス
を側方から視た断面図である。
第4図は、本発明に従うシリコンカーバイドパワーデ
バイスの第1の実施例を側方から視た断面図である。
第5図は、本発明に従うシリコンカーバイドパワーデ
バイスの第2の実施例を側方から視た断面図である。
第6図は、本発明に従うシリコンカーバイドパワーデ
バイスの第3の実施例の断面図である。
第7A図−第7F図は、中間工程中の第4図のシリコンカ
ーバイドパワーデバイスを側方から視た断面図である。
発明を実施するための最良の形態 本発明は、本発明の好ましい実施例が示されている添
付の図面を参照して、より十分に記述されるであろう。
しかしながら、この発明は、多くの異なる形状を包含す
るものであり、ここに述べる実施例に限定されるものと
して解釈されない;むしろ、この実施例は、開示内容が
完璧で完全なものであるように与えられており、当業者
に本発明の範囲を十分に伝達するものであろう。図面に
おいては、層および領域の厚さは、明瞭のために誇張さ
れている。全体を通して、類似の要素には類似の符号を
付している。
第3図を参照するに、先行技術のシリコンパワーUMOS
FETが示されている。図示されているように、シリコン
パワーUMOSFET20は、第1の導電形(ここではn形)の
単結晶シリコン基体15に形成されている。シリコン基体
15は、概ね基体の内部にある素子領域13と、概ね基体の
周辺領域にある末端領域14とを含む。シリコン基体15
は、また、相対的に高濃度ドープ領域15c相対的に低濃
度ドープドリフト領域15dとを含み得る。
第3図に示されたように、p形拡散部18はシリコン基
体15の第1の面15aに形成されている。p形拡散部は、
また、末端領域14に多くのフローティングフィールドリ
ング18aおよび18bを形成する。二つの末端リング18aお
よび18bが示されているが、二つのリングよりも多くの
シングルリングが備えられ得る。
素子領域13においては、n+形拡散部19が、また、p
形拡散部18内に形成されている。一つまたはそれ以上の
ゲート領域26は、多並列のソース領域を画定するのに用
いられ得る。ゲート領域26は、シリコンジオキサイドな
どの絶縁層27と、多結晶シリコンなどの導電層28とを含
む。多結晶シリコンゲートコンタクト23は、導電層28上
に形成されている。ソースコンタクト21およびドレイン
コンタクト22も、それぞれ備えられている。第3図のUM
OSデバイスのデザインおよび製法は当業者に公知であ
り、ここではさらに記述されない。
既に述べたように、第3図のシリコンパワーUMOSFET
構造は、公知の製造技術を用いてシリコンカーバイド製
に容易に移行され得る。しかしながら、末端領域のフロ
ーティングフィールドリング18aおよび18bの形成は、シ
リコンよりもシリコンカーバイドのドーパント拡散係数
が極めて小さいので、非常に長時間、超高温での条件が
必要となるであろう。高温条件の使用は、製造コストを
上昇させる特別な設備を必要とするであろう。さらに、
長い拡散時間は製造サイクル時間に加えられ、逆に製造
量およびコストに大きな影響を加えるであろう。
ここで、第4図を参照するに、上記の問題点を克服す
る本発明の一実施例が示されている。第4図に示されて
いるように、パワーMOSFET10は、シリコンカーバイド基
体11を含む。この基体11は第1(トップ)の面11aと第
2(ボトム)の面11bを有する。基体11は、第2の面11b
の近傍の第1の導電形(ここではn+形)の相対的に高
濃度ドープ領域11cと、第1の面11a近傍の第1の導電形
(ここではn−形)の相対的に低濃度ドープ領域11dと
を含む。ドリフト領域11dが、当業者にとって公知のエ
ピタキシャル成長技術によって高濃度ドープ領域11c上
に形成されることは当業者によって理解されるであろ
う。
シリコンカーバイド基体11は、また、素子領域13と末
端領域14を含む。上述したように、素子領域13は典型的
には基体の内部に配され、かつ、末端領域14は典型的に
は基体の周辺部に配されている。しかしながら、周辺領
域が基体上の各素子領域を囲むことができる場合には、
複合デバイスは単一の基体上に形成され得る。
第4図を参照するに、第2の導電形(ここではp形)
の第1のシリコンカーバイド層16は、第1の面11aに形
成され、素子領域13および末端領域14にわたって延び
る。第1の導電形(ここではn+形)の第2のシリコン
カーバイド層17は第1のシリコンカーバイド層上に配さ
れ、素子領域13にわたって延び、かつ、好ましくはさら
に末端領域14にわたって延びる。しかしながら、第2の
シリコンカーバイド層は末端領域14にわたって延びなく
てもよい。第1のシリコンカーバイド層16および第2の
シリコンカーバイド層17はドリフト領域11d上に好まし
くはエピタキシャル成長によって形成され、これによっ
て高温で、長い拡散時間の必要性を排除する。しかしな
がら、第1のシリコンカーバイド層16の露出表面をn形
に変換するために、第2のシリコンカーバイド層17が、
p形の第1のシリコンカーバイド層16にn形のドーパン
トを拡散させることによって形成され得ることは当業者
によって理解されるであろう。
既に記述されたUMOS構造などのパワーMOSFETは素子領
域13に形成される。既に述べたように、上記FETは、絶
縁体27とその中に配された多結晶シリコンまたは他の導
電体28とを有するゲート領域26と、(ポリシリコン)ゲ
ートコンタクト23とを含む。ソースコンタクト21および
ドレインコンタクト22はデバイスを完成させる。他のシ
リコン系パワーMOSFETデザインがシリコンカーバイド基
体11の素子領域13に複製され得るか、あるいはシリコン
カーバイドおよびその特性にとって独特であるパワーMO
SFETデザインが含まれてもよいことは当業者によって理
解されるであろう。ここに示される導電性が補充のデバ
イスを提供するために逆転させられてもよいこと、およ
びここに示されるソースおよびドレインの支持が逆転さ
せられてもよいことも当業者によって理解されるであろ
う。
第4図を参照するに、本発明に従うパワーデバイスは
末端領域14内の独特の末端区を含む。図示されているよ
うに、末端トレンチ30aは末端領域14に形成され、第1
のシリコンカーバイド層16を介して延び、好ましくは第
2のシリコンカーバイド層17を介して延びて、末端領域
にわたって、第1および好ましくは第2のシリコンカー
バイド層16および17からなるメサ31aを画定するもので
ある。末端トレンチは、その内部に好ましくはポリシリ
コンなどの導電性材料33aを含む。また、末端トレンチ3
0aは、その内面がシリコンジオキサイドなどの絶縁性材
料32aで覆われている。メサ31aはMOSFETデバイスを効果
的に終わらせるためにフローティングフィールドリング
を形成する。導電体充填末端トレンチ30aはシリコンカ
ーバイド電界効果トランジスタを効果的に終わらせるた
めのフローティングフィールドプレートを形成する。
トレンチの幅Wtおよびメサの幅Wmは、デバイスの末端
部を最高に活用するために変えられてもよい。最適幅Wt
およびWmは、パワーMOSFETの素子形および素子サイズに
依存するであろうし、数理的に、経験的にまたはコンピ
ュータシュミレーションによって決定されてもよい。従
来のシリコン系デバイスのフローティングフィールドリ
ングおよびフィールドプレートに関するサイズおよび配
置の考察は本発明者による上述の教科書の92−99頁およ
び116−119頁に記述されている。類似のデザイン的考察
は本発明に適用する。
また、第4図を参照するに、第2の末端トレンチ30b
は、第1および好ましくは第2のシリコンカーバイド層
16および17のそれぞれに第2のメサ31bを画定するため
にシリコンカーバイド基体の末端領域14に形成されても
よい。第2の末端トレンチ30bは、その内面が酸化物32b
で覆われ、かつ、多結晶シリコン33bなどの導電体で満
たされてもよい。好ましくは、トレンチ30bは、トレン
チ30aと同心円関係であり、デバイス自体とも同心円関
係である。また、二つ以上のトレンチが形成されてもよ
いことは理解されるであろう。
最後に、また第4図を参照するに、第1および好まし
くは第2のシリコンカーバイド層16および17、およびド
リフト領域11dを介して末端深トレンチ30cが形成されて
もよい。この深トレンチ30cは、好ましくは最外部のト
レンチであり、末端部と同様に分離領域として用いられ
てもよい。この深トレンチ30cは、また好ましくは絶縁
性の被覆(lining)32cを有し、かつ、導電体33cで満た
されてもよい。
末端領域内に形成されたトレンチ内のポリシリコン33
a−33cまたは他の導電性材料がゲートターミナル23に接
続されないことは当業者によって理解されるであろう。
従って、それらはフローティングフィールドプレートと
しての挙動を示す。同様に、メサ31a−31cはフローティ
ングフィールドリングとしての挙動を示すようにソース
ターミナル21に接続されない。
末端トレンチ30および末端メサ31が互いに独立して動
作することができることは当業者によって理解されるで
あろう。第5図は、トレンチ30a,30bおよび30cによって
画定されたメサ31a,31bおよび31cの形態を示すものであ
る。ここで、上記トレンチは、その内部が第4図の場合
のような導電性材料で満たされていない。トレンチ30a,
30bおよび30cは、平坦性を与えるために絶縁性材料で満
たされてもよい。逆に、第6図は、メサ31a,31bおよび3
1cを使用せず、それぞれ絶縁性材料32a,32bおよび32cで
内面被覆され、かつ、ポリシリコン33a,33bおよび33cで
内部充填された末端トレンチ30a,30bおよび30cを示すも
のである。しかしながら、メタ31a,31bおよび31c、およ
び導電体充填、絶縁体内面被覆のトレンチ30a,30bおよ
び30cが好ましくは一緒に動作し、末端領域を形成する
ことは当業者によって理解されるであろう。
第7A図−第7F図を参照するに、本発明に従うパワーデ
バイスを形成する方法が記述されるであろう。図示され
ているように、1019ドーパントcm-3の不純物濃度を有す
るn形シリコンカーバイド基体などのシリコンカーバイ
ド基体が示されている。ドリフト領域11dは、1016ドー
パントcm-3の不純物濃度でチッソまたは他のn形ドーパ
ントを用いて領域11c上にエピタキシャル成長して形成
される。領域11cは好ましくは約100−500μmの厚さで
あり、領域11dは好ましくは約5−30μmの厚さであ
る。
第7B図を参照するに、第1のシリコンカーバイド層16
はドリフト領域11d上にエピタキシャル成長して形成さ
れる。エピタキシャル成長中において、第1のエピタキ
シャル層16には、1017ドーパントcm-3の不純物濃度でア
ルミニウムまたは他のp形原子がドープされる。第1の
エピタキシャル層16は好ましくは約0.5−2μmの厚さ
である。
第7C図を参照するに、第2のシリコンカーバイド層17
は第1のシリコンカーバイド層16上にエピタキシャル成
長して形成される。エピタキシャル成長中において、第
2のシリコンカーバイド層17には、1019ドーパントcm-3
の不純物濃度で窒素または他のn形原子がドープされ
る。第2のシリコンカーバイド層17は好ましくは約025
−1μmの厚さである。相対的に浅い領域17の形成が異
常に長い拡散時間を必要としないので、第2のシリコン
カーバイド層17がシリコンカーバイド層16に窒素または
他のp形原子を拡散させることによって形成されてもよ
いことは当業者によって理解されるであろう。上記層11
c,11d,16および17がエピタキシャル成長工程のためにモ
ノリシック結晶構造を形成することは当業者によって理
解されるであろう。
第7D図を参照するに、素子トレンチ29および末端トレ
ンチ30a−30cが公知の反応性イオンエッチングによるト
レンチ製造工程を用いて形成されてもよい。トレンチ30
cは、同時に残りのトレンチが第1および第2のシリコ
ンカーバイド層16および17を介してそれぞれエッチング
されるときには、ドリフト領域11dを介して深くエッチ
ングされてもよい。
第7E図を参照するに、薄い絶縁性層がウエット酸化を
用いた1100−1200℃での熱酸化によって成長せしめら
れ、絶縁層27および32a−32cを形成する。第7F図に示さ
れているように、上記トレンチはポリシリコンまたは金
属で満たされて領域28および33a−33cを形成する。ポリ
シリコン充填トレンチは、例えばシランを用いた900℃
での化学気相成長(CVD)によって達成され得る。ポリ
シリコンまたは金属は酸化され、酸化物中にポリシリコ
ン領域をカプセル化する。ソースコンタクト21、ドレイ
ンコンタクト22およびゲートコンタクト23は、その後、
公知技術を用いて形成されてもよい。
上述したシリコンカーバイドパワーMOSFETの分析は、
これらのデバイスが5,000ボルトのサイリスタより性能
が優れている低い固有のオン抵抗値を示す。これは上記
デバイスを現実に用いられている全てのシリコンデバイ
スとの置換候補にするものである。長い抗散時間および
高温拡散の必要性を排除することによって上記デバイス
は迅速にかつ安価に製造され得る。
図面および明細書には、本発明の好ましい典型的な実
施例が開示された。特定の文言が用いられたが、それら
の文言は包括的にかつ記述的な意味のみに用いられ、次
の請求の範囲に述べられる本発明の範囲を限定する目的
では用いられない。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平2−125468(JP,A) 特開 昭62−18768(JP,A) 特開 平4−29368(JP,A) 特公 昭56−3189(JP,B2) DAISUKE UEDA et.a l,An Ultra−Low On− Resistance Power M OSFET Fabricated,I EEE TRANSACTION ON ELECTRON DEVICES, 米国,IEEE,1987年 4月 1日, ED−34/No.4,926−930

Claims (7)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】互いに反対側の第1および第2の面(11a,
    11b)を有し、かつ、前記第1の面(11a)から前記第2
    の面(11b)に延びる素子領域(13)と前記第1の面(1
    1a)から前記第2の面(11b)に延びる末端領域(14)
    とを含む第1の導電形のシリコンカーバイド基体(1
    1); 前記第1の面(11a)上に配され、前記末端領域(14)
    にわたって延びる第2の導電形の第1のシリコンカーバ
    イド層(16); 前記シリコンカーバイド基体(11)の前記素子領域(1
    3)内のパワートランジスタ(10);および 前記シリコンカーバイド基体(11)の前記末端領域(1
    4)内の第1の末端トレンチ(30a)を含み、 前記第1の末端トレンチ(30a)は前記第1のシリコン
    カーバイド層(16)を介して延び、かつ、内面が絶縁性
    材料(32a)で被覆されると共に、導電性材料(33a)を
    含有し、前記第1の末端トレンチ(30a)は前記パワー
    トランジスタ(10)から電気的に分離されている、パワ
    ーデバイス。
  2. 【請求項2】前記第1の末端トレンチ(30a)は前記素
    子領域(13)を囲む、請求の範囲第1項のパワーデバイ
    ス。
  3. 【請求項3】前記シリコンカーバイド基体(11)の前記
    末端領域(14)内に第2の末端トレンチ(30b)をさら
    に含み、 前記第2の末端トレンチ(30b)は前記第1の末端トレ
    ンチ(30a)から側方に離れ、該第1の末端トレンチ(3
    0a)とは同心円関係にあり、前記第2の末端トレンチ
    (30b)はその内面が絶縁性材料(32b)で被覆され、か
    つ、導電性材料(33b)を含有するものであり、前記第
    2の末端トレンチ(30b)は前記パワートランジスタ(1
    0)から電気的に分離されている、請求の範囲第1項の
    パワーデバイス。
  4. 【請求項4】前記第1のシリコンカーバイド層(16)上
    に配された前記第1の導電形の第2のシリコンカーバイ
    ド層(17)をさらに含む、請求の範囲第1項のパワーデ
    バイス。
  5. 【請求項5】前記第1の末端トレンチ(30a)は前記第
    1および第2のシリコンカーバイド層(16,17)を介し
    て延びて、前記末端領域(14)にわたってメサ(31a)
    を画定し、該メサ(31a)は前記パワートランジスタ(1
    0)から電気的に分離されている、請求の範囲第4項の
    パワーデバイス。
  6. 【請求項6】前記末端領域(14)は前記第1の面(11
    a)の近傍の前記第1の導電形の低濃度ドープ領域(11
    d)と、前記第2の面(11b)の近傍の前記第1の導電形
    の高濃度ドープ領域(11c)とを含む、請求の範囲第1
    項のパワーデバイス。
  7. 【請求項7】前記シリコンカーバイド基体(11)の前記
    末端領域(14)内に末端深トレンチ(30c)をさらに含
    み、該末端深トレンチ(30c)は前記低濃度ドープ領域
    (11d)を介して延びると共に、前記末端深トレンチ(3
    0c)の内面は絶縁性材料(32c)で被覆され、かつ、導
    電性材料(33c)を含有する、請求の範囲第6項のパワ
    ーデバイス。
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