JP3211039B2 - アルキルビスアシルホスフインオキシド - Google Patents

アルキルビスアシルホスフインオキシド

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JP3211039B2 JP27820092A JP27820092A JP3211039B2 JP 3211039 B2 JP3211039 B2 JP 3211039B2 JP 27820092 A JP27820092 A JP 27820092A JP 27820092 A JP27820092 A JP 27820092A JP 3211039 B2 JP3211039 B2 JP 3211039B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】 本発明は、ビスアシルホスフィ
ンオキシド光開始剤及び該光開始剤を含有する組成物に
関する。
【0002】
【従来の技術】 モノ−及びビスアシルホスフィンオキ
シドは光開始剤として知られている。EP−A−184
095には、歯科用組成物用の光開始剤として使用され
るビスアシルホスフィンオキシドが記載されている。E
P−A−262629には、印刷版製造用及びレリーフ
成形用の水性アルカリ性媒質中で現像され得る組成物中
でのビスアシルホスフィンオキシドの用途が開示されて
いる。他のモノ−及びビスアシルホスフィンオキシド光
開始剤はEP−A−413657に開示されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】 光開始剤の広範囲の
応用のために、容易に製造できる効果的な光開始剤が要
求され続けている。リン原子上にアルキル基を有する或
る種のビスアシルホスフィンオキシドは効果的な光開始
剤であることが見出されている。
【0004】
【課題を解決するための手段】かくして本発明は、次式
【化7】 〔式中、R1 は炭素原子数1ないし18のアルキル基、
シクロペンチル基又はシクロヘキシル基を表し、R2
びR3 は互いに独立して、非置換の又はハロゲン原子、
炭素原子数1ないし4のアルキル基及び/又は炭素原子
数1ないし4のアルコキシ基によりモノ置換ないしテト
ラ置換されたフェニル基を表すが、但しR2 及びR3
ハロゲン置換フェニル基を表す場合には、R1 はデシル
基を表さない。〕で表される化合物に関する。
【0005】炭素原子数1ないし18のアルキル基R1
は、線状又は枝分れ状であってよく、例えばメチル基、
エチル基、n−プロピル基、イソプロピル基、n−ブチ
ル基、イソブチル基、第二ブチル基、第三ブチル基、ペ
ンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、2,
4,4−トリメチルペンチ−1−イル基、2−エチルヘ
キシル基、ノニル基、デシル基、ドデシル基又はオクタ
デシル基である。
【0006】ハロゲン原子、炭素原子数1ないし4のア
ルキル基及び/又は炭素原子数1ないし4のアルコキシ
基によりモノ置換ないしテトラ置換されたフェニル基と
してのR2 及びR3 は、例えばクロロフェニル基、ジク
ロロフェニル基、テトラクロロフェニル基、トリル基、
ジメチルフェニル基、メシチル基、テトラメチルフェニ
ル基、エチルフェニル基、ジエチルフェニル基、トリエ
チルフェニル基、メチルエチルフェニル基、ジメチルエ
チルフェニル基、メトキシフェニル基、ジメトキシフェ
ニル基、トリメトキシフェニル基、ジメトキシメチルフ
ェニル基、メトキシメチルフェニル基、ジメチルメトキ
シフェニル基、エトキシフェニル基、ジエトキシフェニ
ル基、ジエトキシメチルフェニル基、プロピルオキシフ
ェニル基、ブトキシフェニル基、ジブトキシフェニル
基、ブトキシメトキシフェニル基、エトキシメトキシフ
ェニル基又はブトキシエトキシフェニル基であり、メシ
チル基及びジメトキシフェニル基が好ましい。
【0007】R2 及びR3 は、ハロゲン原子、炭素原子
数1ないし4のアルキル基及び/又は炭素原子数1ない
し4のアルコキシ基によりモノ置換ないしテトラ置換、
好ましくはモノ置換ないしトリ置換、特にはジ置換又は
トリ置換されたフェニル基である。ハロゲン原子は弗素
原子、塩素原子、臭素原子又は沃素原子、特には塩素原
子である。好ましいのはR2 及びR3 が同一である式I
で表される化合物である。
【0008】式Iで表される興味深い化合物は、R1
炭素原子数1ないし18のアルキル基例えば炭素原子数
1ないし12のアルキル基、特には炭素原子数1ないし
8のアルキル基、又はシクロヘキシル基を表し、そして
2 及びR3 が塩素原子、炭素原子数1ないし4のアル
キル基及び/又は炭素原子数1ないし4のアルコキシ基
により置換されたフェニル基を表す化合物である。
【0009】式Iで表される重要な化合物は、R1 がシ
クロペンチル基、シクロヘキシル基、炭素原子数1ない
し8のアルキル基又は炭素原子数12ないし18のアル
キル基を表し、そしてR2 及びR3 がハロゲン置換フェ
ニル基を表す化合物である。
【0010】式Iで表される他の興味深い化合物は、R
1 が炭素原子数4ないし8のアルキル基又はシクロヘキ
シル基を表す化合物である。式Iで表される他の好まし
い化合物は、R2 及びR3 が2,6−又は2,4,6−
置換フェニル基を表す化合物である。
【0011】好ましいのは、R2 及びR3 が炭素原子数
1ないし4のアルコキシ基、特にメトキシ基及び/又は
炭素原子数1ないし4のアルキル基、特にメチル基によ
り置換されたフェニル基である式Iで表される化合物で
ある。
【0012】式Iで表される他の興味深い化合物は、R
2 及びR3 が炭素原子数1ないし4のアルコキシ基、特
にメトキシ基により置換されたフェニル基である化合物
である。
【0013】本発明の化合物は、例えば下記図式に従
い、少なくとも2当量の塩基の存在下で少なくとも2当
量の酸クロライドIIにより第一ホスフィンIII をジアシ
ル化し、次いで得られたジアシルホスフィンIVを酸化し
てホスフィンオキシドを生じさせることにより製造する
ことができる:
【化8】
【0014】次式
【化9】 で表される非対称化合物は、1当量の酸クロライド(II)
と1当量の
【化10】R3 −CO−Cl (IIa) を用いることにより得られる。
【0015】適当な塩基の例は第三アミン、アルカリ金
属、リチウムジイソプロピルアミド、アルカリ金属アル
コキシド又はアルカリ金属水素化物である。最初の反応
段階は溶液中で行われる。適当な溶媒は特には炭化水素
例えばアルカン、ベンゼン、トルエン又はキシレンであ
る。生じた塩基クロライド(base chloride) が分離され
た後、ホスフィン(IV)が蒸発により単離され得るか、又
は(IV)が単離されることなく粗生成物の溶液で第二の反
応段階が行われる。第二段階のための特に適する酸化剤
は過酸化水素及び有機ペルオキシ化合物例えば過酢酸、
又は空気である。
【0016】出発物質として使用される第一ホスフィン
(III) は、幾つかが市販化合物で公知であり、また公知
化合物と同様に製造することができる〔これに関して、
Houben-Weyl,「Methoden der organischen Chemie (有
機化学の方法)」XII/1 第60−63頁(1963年) ゲオルグ
ティーメ出版(G. Thieme Verlag),ストゥツガルト(S
tuttgart) 参照〕。式(II)及び(IIa) で表される酸クロ
ライドもまた従来からの公知方法により製造される。
【0017】式Iで表される化合物は、エチレン系不飽
和化合物又は該化合物を含む混合物の光重合用の光開始
剤として本発明に従って使用することができる。不飽和
化合物は一つ又はそれ以上のオレフィン性二重結合を含
むことができる。それらは低分子量の(モノマーの)又
は高分子量の(オリゴマーの)化合物であってよい。一
つの二重結合を含むモノマーの例として、アルキル又は
ヒドロキシアルキルアクリレート又はメタクリレート、
例えばメチルアクリレート、エチルアクリレート、ブチ
ルアクリレート、2−エチルヘキシルアクリレート又は
2−ヒドロキシエチルアクリレート、イソボルニルアク
リレート、メチルメタクリレート又はエチルメタクリレ
ートが挙げられる。この種のモノマーの他の例はアクリ
ロニトリル、アクリルアミド、メタクリルアミド、N−
置換(メタ)アクリルアミド、ビニルアセテートのよう
なビニルエステル、イソブチルビニルエーテルのような
ビニルエーテル、スチレン、アルキルスチレン及びハロ
スチレン、N−ビニルピロリドン、塩化ビニル又は塩化
ビニリデンである。
【0018】1個より多い二重結合を含むモノマーの例
は、エチレングリコールジアクリレート、プロピレング
リコールジアクリレート、ネオペンチルグリコールジア
クリレート、ヘキサメチレングリコールジアクリレー
ト、ビスフェノールAジアクリレート、4,4′−ビス
(2−アクリロイルオキシエトキシ)ジフェニルプロパ
ン、トリメチロールプロパントリアクリレート、ペンタ
エリトリトールトリアクリレート及びテトラアクリレー
ト、ペンタエリトリトールジビニルエーテル、ビニルア
クリレート、ジビニルベンゼン、ジビニルサクシネー
ト、ジアリルフタレート、トリアリルホスフェート、ト
リアリルイソシアヌレート、トリス(2−アクリロイル
エチル)イソシアヌレート、及びジビニルエーテル例え
ばトリエチレングリコールジビニルエーテルである。
【0019】相対的に高分子量の(オリゴマーの)ポリ
不飽和化合物の例は、アクリル化エポキシ樹脂、アクリ
ル化ポリエーテル、アクリル化ポリウレタン及びアクリ
ル化ポリエステルである。不飽和オリゴマーの他の例は
不飽和ポリエステル樹脂であり、それらは通常マレイン
酸、フタル酸と1種又はそれ以上のジオールから製造さ
れ、また約500ないし3000の分子量を有する。こ
のタイプの不飽和オリゴマーはまたプレポリマーとして
知られている。
【0020】プレポリマーとポリ不飽和モノマーの二成
分混合物、又は更にモノ不飽和モノマーを含む三成分混
合物がしばしば使用される。この場合のプレポリマーは
主にコーティングフィルムの性質を一番左右する。この
ポリマーの多様性は、当業者が硬化フィルムの性質を変
性できるようにする。ポリ不飽和モノマーはコーティン
グフィルムを不溶性にする架橋剤として作用する。モノ
不飽和モノマーは反応性性希釈剤として作用し、それに
より、溶媒の使用を必要とせずに粘度が低下する。
【0021】プレポリマーに基づく該タイプの二−及び
三成分系は、印刷インクとして、及び表面塗料、フォト
レジスト又は他の光硬化性組成物として、どちらでも使
用される。不飽和ポリエステル樹脂は通常、モノ不飽和
モノマー好ましくはスチレンと一緒に二成分系にて使用
される。フォトレジストのために、特定の単一成分系、
例えばDE−A 2308830に記載されているポリ
マレイミド、ポリカルコン又はポリイミドがしばしば使
用される。
【0022】不飽和化合物は、非光重合性フィルム形成
用成分と混合して使用することもできる。これらは例え
ば物理的に乾燥性のポリマーであっても、有機溶媒例え
ばニトロセルロース又はセルロースアセトブチレート中
のそれらの溶液であってもよい。しかしながら,これら
はまた化学的硬化性の又は熱硬化性の樹脂、例えばポリ
イソシアネート、ポリエポキシド又はメラミン樹脂であ
ってよい。熱硬化性樹脂の付随的用途は、第一段階で光
重合し第二段階で熱の後処理により架橋するいわゆる
イブリッド系に使用するために重要である。
【0023】光開始剤に加えて、光重合性混合物は更に
他の添加剤を含むことができる。これらの例は、時期尚
早の重合を防ぐための加熱抑制剤(thermal inhibitors)
例えばヒドロキノン又は立体障害フェノールである。暗
室中の保存寿命は、銅化合物、燐化合物、第四アンモニ
ウム化合物又はヒドロキシルアミン誘導体を使用するこ
とにより長期化することができる。重合の開始に際して
表面へ移動するパラフィン又は同様なワックス類似物質
を添加することにより、重合中で雰囲気酸素を排除する
ことができる。光安定剤として、UV吸収剤例えばベン
ゾトリアゾール、ベンゾフェノン、ヒドロキシフェニル
−s−トリアジン又はオキサルアニリドタイプのものを
少量加えることができる。UV光を吸収しない光安定剤
例えば立体障害アミン(HALS)を加えると更に良
い。
【0024】光重合は、アミン例えばトリエタノールア
ミン、N−メチルジエタノールアミン、エチルp−ジメ
チルアミノベンゾエート又はミヒラーケトン(Michler's
ketone)を加えることにより促進され得る。この効果は
ベンゾフェノンタイプの芳香族ケトンを加えることによ
り増大させることができる。光重合は感光剤の添加によ
り更に促進され得、それはスペクトル感光性を変位させ
るか広げる。これらは特には芳香族カルボニル化合物例
えばベンゾフェノン、チオキサントン、アントラキノン
及び3−アシルクマリン誘導体、ならびに3−(アロイ
ルメチレン)チアゾリン類である。
【0025】他の慣用添加剤は、用途にもよるが、蛍光
増白剤、充填剤、顔料、染料、湿潤剤又は流れ調整剤で
ある。本発明の式Iで表される光開始剤は、透明性を低
減させる物質を含有する重合性組成物を硬化するのに特
に適している。厚い着色塗料は、例えばUS−A−50
13768に記載されているように、ガラス微粒子又は
粉末化ガラス繊維の添加により硬化させることができ
る。
【0026】従って本発明は、(a) 少なくとも1種のエ
チレン性不飽和光重合性化合物と、(b) 光開始剤として
式Iで表される少なくとも1種の化合物を含む組成物
(該組成物が別の光開始剤及び/又は他の添加剤を更に
含むことは可能である。)にも関する。
【0027】光重合性組成物は、都合よくは光開始剤
(b) を、全固形分に基づいて0.05ないし15重量
%、好ましくは0.2ないし5重量%の量で含む。本発
明はまた、成分(a) が水に溶解又は分散した少なくとも
1種のエチレン性不飽和光重合性化合物である組成物に
も関する。
【0028】このタイプの照射硬化性水性プレポリマー
分散系は様々な態様で市販されている。この語句は、水
とそれに分散された少なくとも1種のプレポリマーの分
散系を意味している。これらの系の水の濃度は例えば5
ないし80重量%、特には30ないし60重量%であ
る。照射硬化性プレポリマー又はプレポリマー混合物
は、例えば95ないし20重量%、特には70ないし4
0重量%の濃度で存在する。これらの組成物中の水及び
プレポリマーとして示される合計の%はどの場合も10
0であり、それに様々な量の助剤及び添加剤が用途に依
存して加えられる。
【0029】しばしば溶解もされる照射硬化性水分散フ
ィルム形成性プレポリマーは、水性プレポリマー分散系
として単官能性又は多官能性のそれ自体公知のエチレン
性不飽和プレポリマーであり、フリーラジカルにより開
始され得、そして例えばプレポリマー100g当たり
0.01ないし1.0モルの重合性二重結合を含有し、
また例えば少なくとも400の、特には500ないし1
0000の平均分子量を有する。しかしながら、用途に
依存して、もっと高い分子量を有するプレポリマーもま
た適当である。例えば重合性C−C二重結合を含有し1
0の最大酸価数を有するポリエステル、重合性C−C二
重結合を含有するポリエーテル、1分子当たり少なくと
も2個のエポキシド基を含有するポリエポキシドと少な
くとも1個のα,β−エチレン性不飽和カルボン酸の反
応のヒドロキシル基含有生成物、EP−A−12339
に記載されているアクリル基を含有するポリウレタン
(メタ)アクリレート及びα,β−エチレン性不飽和ア
クリル酸コポリマーである。これらのプレポリマーの混
合物もまた使用されてよい。EP−A−33896に記
載されている重合性プレポリマーもまた適当であり、そ
れは少なくとも600の平均分子量、0.2ないし15
%のカルボキシル基分及びプレポリマー100g当たり
0.01ないし0.8モルの重合性C−C二重結合分(c
ontent of doublebond)を有する重合性プレポリマーの
チオエーテル付加物である。特定のアルキル(メタ)ア
クリレートポリマーをベースとする他の適当な水性分散
系はEP−A−41125に記載されており、またウレ
タンアクリレートから作られる適当な水−分散性の照射
硬化性プレポリマーは、DE−A−2936039に記
載されている。
【0030】これらの照射硬化性水性プレポリマー分散
系は、他の添加剤として分散助剤、乳化剤、酸化防止
剤、光安定剤、染料、顔料;充填剤例えばタルク、石
膏、シリカ、ルチル、カーボンブラック、酸化亜鉛及び
酸化鉄;反応促進剤、流れ調整剤、潤滑剤、湿潤剤、増
量剤、艶消し剤、消泡剤及び表面塗装技術で慣用されて
いる他の助剤を含むことができる。適当な分散助剤は極
性基を含有する有機化合物、例えばポリビニルアルコー
ル、ポリビニルピロリドン及びセルロースエーテルであ
る。使用できる乳化剤は、非イオン性乳化剤、また可能
なイオン性乳化剤である。
【0031】 或る場合には、本発明の光開始剤の2種
又はそれ以上の混合物を使用することも有利であり得
る。公知の光開始剤との混合物、例えばベンゾフェノ
ン、アセトフェノン誘導体、ベンゾインエーテル、ベン
ジルケタール、モノアシルホスフィンオキシド、他のビ
アシルホスフィンオキシド、パーエステル又はチタノ
センとの混合物を使用することも勿論可能である。
【0032】従って本発明はまた、追加の光開始剤が次
式II
【化11】 〔式中、R4 は水素原子、炭素原子数1ないし18のア
ルキル基、炭素原子数1ないし18のアルコキシ基、−
OCH2 CH2 −OR8
【化12】 (式中、nは2ないし10の値を表し、Gは
【化13】 を表す。)を表し、R5 及びR6 は互いに独立して水素
原子、炭素原子数1ないし6のアルキル基、フェニル
基、炭素原子数1ないし16のアルコキシ基、又は−O
(CH2 CH2 O)m −炭素原子数1ないし16のアル
キル基(mは1ないし20の数を表す。)を表すか、又
はR5 とR6 はそれらの結合している炭素原子と一緒に
なってシクロヘキシル環を形成し、R7 はヒドロキシル
基、炭素原子数1ないし6のアルコキシ基又は−O(C
2 CH2 O)m −炭素原子数1ないし16のアルキル
基を表すが、但し、R5 、R6 及びR7 の全てが同時に
炭素原子数1ないし16のアルコキシ基又は−O(CH
2 CH2 O)m −炭素原子数1ないし16のアルキル基
を表すことはなく、R8 は水素原子、
【化14】 を表す。〕で表される化合物及び/又は次式III
【化15】 〔式中、R9 、R10及びR11は互いに独立して水素原子
又はメチル基、或はそれらの混合物を表す。〕で表され
る化合物である組成物にも関する。
【0033】炭素原子数1ないし18のアルキル基R4
はR1 で定義された通りであってよい。炭素原子数1な
いし6のアルキル基R5 及びR6 並びに炭素原子数1な
いし4のアルキル基R7 もまた、それぞれの炭素原子数
を別にすればR1 で定義された通りであってよい。炭素
原子数1ないし18のアルコキシ基R4 は、例えば枝分
れ状の又は非置換のアルコキシ基例えばメトキシ基、
トキシ基、n−プロポキシ基、イソプロポキシ基、n−
ブトキシ基、イソブトキシ基、第二ブトキシ基、第三ブ
トキシ基、ペントキシ基、ヘキシルオキシ基、ヘプチル
オキシ基、オクチルオキシ基、2,4,4−トリメチル
−1−ペントキシ基、2−エチルヘキシルオキシ基、ノ
ニルオキシ基、デシルオキシ基、ドデシルオキシ基又は
オクタデシルオキシ基である。
【0034】炭素原子数1ないし16のアルコキシ基R
5 、R6 及びR7 は、相当する炭素原子数を別にすれば
4 で定義された通りである。それらはデシルオキシ
基、メトキシ基又はエトキシ基、特にメトキシ基又はエ
トキシ基であるのが好ましい。
【0035】−O(CH2 CH2 O)m −炭素原子数1
ないし16のアルキル基は、その鎖の末端が炭素原子数
1ないし16のアルキル基である1ないし20の連続的
なエチレンオキシド単位を意味する。mは好ましくは1
ないし10、例えば1ないし8、特には1ないし6であ
る。エチレンオキシド単位鎖は、炭素原子数1ないし1
0のアルキル基、例えば炭素原子数1ないし8のアルキ
ル基、特に炭素原子数1ないし4のアルキル基を末端基
とするものが好ましい。
【0036】好ましいのは、式IIにおけるR5 及びR6
が互いに独立して炭素原子数1ないし6のアルキル基を
表すか、又はそれらの結合している炭素原子と一緒にな
ってシクロヘキシル環を形成し、R7 がヒドロキシル基
を表す組成物である。
【0037】他の好ましい組成物は、式II及び/又は式
III で表される化合物との混合物中の式Iで表される化
合物の比率が5ないし95%、好ましくは30ないし7
0%である組成物である。
【0038】重要な組成物はまた、式Iで表される化合
物におけるR1 がn−ブチル基、i−ブチル基又は2,
4,4−トリメチル−1−ペンチル基を表し、R2 及び
3が同一で2,6−ジメトキシフェニル基又は2,
4,6−トリメチルフェニル基を表し、そして式IIで表
される化合物におけるR5 及びR6 が同一でメチル基を
表し、R7 がヒドロキシル基又はi−プロポキシ基を表
す組成物である。
【0039】同様に好ましいのは、R1 がn−ブチル
基、i−ブチル基又は2,4,4−トリメチル−1−ペ
ンチル基を表し、そしてR2 及びR3 が同一で2,6−
ジメトキシフェニル基又は2,4,6−トリメチルフェ
ニル基を表す式Iで表される化合物、及び、R9 及びR
10が水素原子を表し、R11がメチル基を表す式III で表
される化合物20%とR9 、R10及びR11がメチル基を
表す式III で表される化合物80%とからなる式III で
表される化合物の混合物が存在する組成物である。
【0040】特に興味深い組成物は、室温で液体の式
I、II及び/又は IIIで表される光開始剤混合物を含有
する上記組成物である。
【0041】式II及び IIIで表される化合物の製造方法
は一般に公知であるり、又化合物の幾つかは市販されて
いる。式IIで表されるオリゴマー化合物の製造は、例え
ばEP−A−0161463に記載されている。式III
で表される化合物の製造は例えばEP−A−20983
1に記載されている。
【0042】光重合性組成物は、様々な目的に、例えば
印刷インキとして、ワニスとして、例えば木又は金属用
の白色ペイントとして、塗料組成物特に紙、木、金属又
はプラスチック用塗料組成物として、顔料着色ペイント
として、日光硬化性建築仕上げ及び道路標識用ペイント
として、透明又は着色水性分散系を製造するために、写
真再現プロセスのために、有機溶媒又は水性アルカリ性
媒質を用いて現像され得る画像記録プロセスや印刷版の
製造のために、スクリーン印刷用マスクを製造するため
に、歯科用充填材料として、接着剤として、プリント電
子回路用のエッチング剤又は永久レジストとして及び半
田ストップマスクとして、例えば米国特許第45753
30号明細書に記載されている嵩張り硬化(bulk curin
g:透明型でのUV硬化)により又は立体平板印刷法によ
り三次元物品を製造するために、複合材料(例えばガラ
ス繊維及び他の助剤を含んでいてよいスチレン系ポリエ
ステル)及び他の薄層組成物を製造するために、電子部
品をコーティング又はカプセル封入するために、又は光
学繊維用塗料として、使用することができる。
【0043】本発明の光硬化性組成物は、全タイプの物
質、例えば木、紙、セラミック、プラスチック例えばポ
リエステル及び酢酸セルロースフィルム、金属例えば銅
及びアルミニウムのための塗料材料として適しており、
その保護性の塗膜又は画像に光硬化が適用されるべきで
ある。基材は、該基材に液体組成物、溶液又は懸濁液を
適用することにより被覆できる。これは、例えば浸漬、
刷毛塗り、散布又はリバースロール塗布により達成でき
る。適用量(層厚)と基材タイプ(塗装する基体)は、
適用の所望分野に依存する。写真情報記録用の適当な基
材の例は、ポリエステルや酢酸セルロースのフィルム又
は樹脂コーティング紙である。オフセット印刷版用の塗
装基材は、特別に処理されたアルミニウムであり、また
プリント回路を製造するための塗装基材は銅被覆ラミネ
ートである。写真材料とオフセット印刷版の膜厚は、通
常は約0.5ないし約10μmである。もし溶媒が併用
されるならば、これらは塗装後に除去される。
【0044】光硬化は印刷インクには非常に重要であ
る;というのは、結合剤の乾燥時間は、記録製品の生産
速度における決定的要因であり、1秒の何分の1の範囲
内にあるべきであるからである。UV硬化性印刷インク
は、オフセット印刷に特に重要である。
【0045】本発明の光硬化性の組成物は、フレキソ印
刷又は凸版印刷用の印刷版を製造するのにも非常に適し
ている。ここで、溶解性の線状ポリアミド又はスチレン
/ブタジエン−ゴムと、光重合性モノマー、例えばアク
リルアミド又はアクリレート及び光開始剤の混合物が使
用される。これらの系(湿式又は乾式)から作られたフ
ィルム及びプレートが、印刷原画のネガ(又はポジ)を
通して暴露され、その後非硬化部分が適当な溶媒で溶出
される。次いで有機溶媒中で又は水性アルカリ性媒質中
で現像が行われる。
【0046】光硬化の別の使用分野は、金属の、例えば
シート、チューブ、罐又は瓶の蓋の塗装、及び例えばP
VC製の床又は壁の被覆のための樹脂塗膜の硬化であ
る。紙における光硬化の例は、ラベル、レコードジャケ
ット又は本のカバーへの無色コーティングである。
【0047】光重合性組成物の使用は、画像作製技術の
ためと情報担体の光学的生産のためにも重要である。こ
れらの目的のために、基材に適用した塗膜(乾式又は湿
式)にフォトマスクを通して短波長の光を照射し、非暴
露面を溶媒で処理して除去する(=現像)。光硬化性塗
膜は、金属への電着によっても適用できる。暴露面は、
架橋した/ポリマーであり、そのため不溶性であり、基
材上に残存する。適当に染色された場合、可視画像が形
成される。もしも基材が蒸着金属塗膜(metallized coat
ing)である場合、暴露及び現像後に、エッチングにより
非暴露面からその金属を除去したり、亜鉛メッキ(elect
roplating)により膜厚を増大させたりすることができ
る。このようにしてプリント電子回路板及びフォトレジ
ストを作製することができる。
【0048】重合は、太陽光を使用する又は短波長放射
が豊富である光を使用する照射による光重合の既知の方
法により実施される。適当な光源の例は、水銀−中圧、
高圧及び低圧−ランプ、超化学線蛍光灯、金属ハロゲン
ランプ又はレーザであって、その最大放射は250−4
50nmの範囲内である。レーザ光源には、フォトマス
クを必要としない利点があり、その理由は制御されたレ
ーザ光線が光硬化性塗膜上に直接描くからである。光増
感剤との組み合わせが採用される場合、比較的に長波の
光又は600nmまでのレーザ光線を使用することがで
きる。
【0049】更に本発明は、エチレン性の不飽和二重結
合を含有する化合物を光重合する方法に関し、それは上
記組成物を200ないし600nmの範囲内の波長の光
で照射することからなる。
【0050】本発明の光開始剤は高い反応性を有し、使
用されたときに塗装表面は良好な光沢値を有する。低い
黄色化蛍光のせいで、本発明の化合物は白色ペイントに
使用するのに特に適し、厚い塗膜を硬化するそれらの能
力は、それらを印刷版及び複合材料の製造のために使用
することを可能にする。本発明の硬化組成物の日光中の
保存は、それらの硬度を更に増大させ変色値を更に減少
させる。
【0051】
【実施例】以下の実施例は本発明をより詳細に示すのに
役立つ。部及び%は、発明の詳細な説明の残余部分及び
特許請求の範囲においても同様に、特記しない限り重量
による。実施例及び表中の“計算値”は元素分析におけ
る理論値を示す。
【0052】実施例1:ビス(2,4,6−トリメチル
ベンゾイル)イソブチルホスフィンオキシドの製造 ブチルリチウム140.6ml(0.225モル,1.
6M)を、テトラヒドロフラン80ml中のジイソプロ
ピルアミン31.9ml(0.225モル)の溶液に、
窒素ガス下0℃で30分間にわたって滴下添加する。こ
の溶液を、テトラヒドロフラン200ml中の2,4,
6−トリメチルベンゾイルクロライド41.1g(0.
225モル)及びイソブチルホスフィン12ml(0.
102モル)の溶液に、−30℃で90分間にわたって
滴下添加する。その混合物を−30℃で2時間攪拌した
後、その黄色溶液を室温まで温め、そして水で一度洗浄
する。硫酸マグネシウムを用いて有機相を乾燥し、濾過
し、ロータリーエバポレータで蒸発させる。残渣をトル
エン200mlに溶解し、30%過酸化水素11.6g
(0.102モル)を加える。混合物を2時間攪拌した
後、最初に水で、次いで飽和炭酸水素ナトリウム溶液で
洗浄する。次いで硫酸マグネシウムを用いて有機相を乾
燥し、濾過し、その溶液をロータリエバポレータで蒸発
させる。ヘキサンから結晶化させると上記化合物27.
8g(理論値の68.5%)が黄色粉末として得られ
る。融点85〜86℃。 元素分析: 計算値%C 72.34 実測値%C 72.13 計算値%H 7.84 実測値%H 7.94
【0053】実施例2:ビス(2,6−ジメチトキシベ
ンゾイル)−n−ブチルホスフィンオキシドの製造 n−ブチルホスフィン18g(0.10モル,トルエン
中50%)及びトリエチルアミン30.7ml(0.2
2モル)の混合物を、トルエン200ml中の2,6−
ジメトキシベンゾイルクロライド44.1g(0.22
モル)の溶液に、100〜110℃で60分間にわたっ
て滴下添加する。その混合物を100〜110℃で6時
間攪拌した後、生じた懸濁液を室温まで冷却し、トルエ
ンで希釈し、そして水で一度、次いで重炭酸ナトリウム
溶液で一度洗浄する。その有機相に30%過酸化水素1
1.3g(0.10モル)を加え、該混合物を40℃で
2時間攪拌する。その混合物を、最初に水で、次いで飽
和重炭酸ナトリウム溶液で洗浄し、硫酸マグネシウムを
用いて有機相を乾燥し、濾過し、そしてロータリエバポ
レータで蒸発させる。醋酸エチルから結晶化させると上
記化合物30.2g(理論値の69.6%)が黄色粉末
として得られる。融点151〜152℃。 元素分析: 計算値%C 60.83 実測値%C 60.84 計算値%H 6.26 実測値%H 6.35
【0054】実施例3〜38:適当な置換ベンゾイルク
ロライド及びホスフィンを用いて、実施例1の化合物及
び実施例2の化合物と同様に、実施例3〜38の化合物
を製造した。その化合物とそれらの分析データを表1〜
表4に示す。
【0055】
【化16】
【表1】
【0056】
【表2】
【0057】
【表3】
【0058】
【表4】
【0059】実施例39:2,6−ジメチトキシベンゾ
イル−2,4,6−トリメチルベンゾイル−n−ブチル
ホスフィンオキシドの製造 n−ブチルホスフィン9.0g(0.05モル,トルエ
ン中50%)及びトリエチルアミン10.1g(0.1
0モル)の混合物を、トルエン100ml中の2,4,
6−トリメトキシベンゾイルクロライド9.1g(0.
05モル)の溶液に、窒素ガス下100〜110℃で1
0分間にわたって滴下添加する。その混合物を100〜
110℃で3時間攪拌した後、トルエン50ml中の
2,6−ジメトキシベンゾイルクロライド10g(0.
05モル)の溶液を同温度で30分間にわたって滴下添
加する。その混合物を100〜110℃で更に5時間攪
拌した後、生じた黄色懸濁液を室温まで冷却し、そして
水で一度、次いで重炭酸ナトリウム溶液で一度洗浄す
る。その有機相に30%過酸化水素5.7g(0.05
モル)を加え、該混合物を60℃で2時間攪拌する。次
いでその混合物を、水及び飽和重炭酸ナトリウム溶液で
洗浄し、硫酸マグネシウムを用いて有機相を乾燥し、濾
過し、そしてロータリエバポレータで蒸発させる。クロ
マトグラフィー(溶出剤:ヘキサン/醋酸エチル 1:
1)により精製し、続いてシクロヘキサンから結晶化さ
せると、標記化合物1.80g(理論値の8.7%)が
94〜96℃の融点を有する黄色粉末として得られる。 元素分析: 計算値%C 66.33 実測値%C 65.61 計算値%H 7.02 実測値%H 7.04
【0060】実施例40:白色ペイント中の光開始剤の
反応性 エベクリル 830〔 Ebecryl《登録商標》830〕 67.5部 (ポリエステル アクリレート,UCB製,ベルギー,) ヘキサンジオール ジアクリレート 5.0部 トリメチロールプロパン トリアクリレート 2.5部 ルチル型の二酸化チタン(R−TC2) 25.0部 からなる白色ペイント配合剤に、0.5及び1.0重量
%の濃度の光開始剤を混入する。
【0061】その試料をチップボードに、100μmハ
ンドコーターを用いて塗布し、80W/cm水銀中圧ラ
ンプ〔ハノヴィア型(Hanovia type)〕を用い、ベルト速
度10m/分で硬化させる。拭取り強さ(The wipe stre
ngth) に到達するまでの通過数を測定する。硬化後、こ
のように硬化したペイント塗膜上で、直ちにケーニッヒ
振子型硬度(Koenig pendulum hardness ,DIN531
57)を測定する。その塗膜を次いで4個の40Wラン
プ〔フィリップス(Philips) TL03〕下にさらし、1
5分後及び16時間後に振子型硬度を再測定する。16
時間後に黄色度指数をASTM D1925−70に従
って測定する。振子型硬度及び拭取り強さは、試験した
光開始剤の反応性の尺度である;拭取り強さが達成され
るまでの通過数が低いほど、そして振子型硬度値が高い
ほど、光硬化剤の反応性は高い。黄色度指数は黄色化の
尺度である;その値が低いほど試験した配合剤の黄色化
は少ない。
【0062】測定結果を下記表5に示す。
【表5】
【0063】実施例41:白色ペイント中の光開始剤の
反応性 ロスキダルUV502A〔Roskydal UV 502 A /バイエ
ル(Bayer) 社製,ドイツ〕99.5%とビク300〔By
k 300 /ビク−マリンクロット(Byk-Mallinckrodt)社
製〕0.5%の配合剤75部及び二酸化チタン25部か
ら白色ペイントを製造する。(光開始剤2重量%とし
て)ビーズと共に振盪するか又は(光開始剤1.5重量
%として)50℃で攪拌することにより、前記濃縮物に
光開始剤を混入する。次いでその配合剤をチップボード
に、150μmハンドコーターを用いて塗布し、その塗
膜を4個の40Wランプ〔フィリップス(Philips) TL
03〕下で1.5分予備暴露する。更なる硬化を2種の
暴露態様で行う:a)その試料を1個の80W/cm水
銀中圧ランプ〔ハノヴィア型(Hanovia type)〕に、10
m/分のベルト速度で二度暴露する;b)その試料を1
個の120W/cmヒュージョンD(Fusion D)ランプ及
び80W/cm水銀中圧ランプ〔ハノヴィア型(Hanovia
type)〕下で次々に、3m/分のベルト速度で二度硬化
させる。40Wランプ〔フィリップス(Philips) TL0
3〕下での更なる暴露の直後、15分後及び16時間
に、硬化したペイント塗膜上で、ケーニッヒ振子型硬度
(DIN53157)を測定する。その値が高いほど配
合剤はよく硬化している。塗膜の黄色化(黄色度指数 y
ellow index :YI)を、更なる16時間暴露後にAS
TM D1925−70に従って測定する。その値が低
いほ塗膜の黄色化は少ない。暴露態様a)の結果を表6
に示す。暴露態様b)の結果を表7に示す。
【0064】
【表6】
【0065】
【表7】
【0066】実施例42:白色ペイント中の光開始剤の
反応性 エベクリル 830〔 Ebecryl《登録商標》830〕 13.5部 (ポリエステル アクリレート,UCB製,ベルギー,) トリメチロールプロパン トリアクリレート 0.5部 〔デグッサ(Degussa) 社製〕 1,6-ヘキサンジオール ジアクリレート 1.0部 〔ローム(Rohm)社製〕 二酸化チタン(ルチル型,R−TC2《登録商標》) 5.0部 〔チオキシド(Tioxide) 社製,フランス〕 から光重合製組成物を製造する。この組成物に表8に示
す量の1−ベンゾイル−1−ヒドロキシ−1−メチルエ
タン(B)を混合する。該配合剤をアルミニウムシート
に100μmの厚さに塗布し、得られたサンプルを水銀
中圧ランプ(80W/cm,ハノヴィア型)に暴露す
る。この暴露中、拭取り抵抗性のペイント塗膜が形成さ
れるまで、サンプルを10m/cmの速度で動くベルト
に乗せてランプ下を通過させる。通過数(n)が低いほ
ど、試験された光開始剤又は光開始剤混合物がより良く
作用する。サンプルの黄色化をASTM D1925−
70に従い、黄色度指数として測定する。その値が低い
ほどサンプルの黄色化は弱い。黄色度指数は、硬化
後、4個のTL40/03ランプ(40W,フィリップ
ス社製)下で更に15分及び16時間暴露した後に測定
する。結果を表8に示す。
【0067】
【表8】
【0068】実施例43:白色ペイント中の光開始剤の
反応性 ロスキダルUV502A〔Roskydal UV 502 A ;UPE
S/スチレン溶液;バイエル(Bayer) 社製,スチレン3
5%及びルチル型二酸化チタン25%を含む〕99.5
部、ビク300〔Byk 300 ;流れ調整剤;ビク−マリン
クロット(Byk-Mallinckrodt)社製〕0.5部から光重合
性組成物を製造する。この組成物に表9に示す量の開始
剤混合物(C)〔=実施例14の光開始剤50%+1−
ベンゾイル−1−ヒドロキシ−1−メチルエタン50
%〕及び(D)〔=実施例14の光開始剤33%+1−
ベンゾイル−1−ヒドロキシ−1−メチルエタン67
%〕を混合する。その配合剤をチップボードに、150
μmの塗膜厚さに塗布し、種々の暴露条件下で硬化す
る。 1)サンプルを4個のTL40/04ランプ(40W,
フィリップス社製)下で1.5分間予備暴露する。次い
で1個の80W/cm水銀中圧ランプの下に、3m/分
の速度でサンプルを一度通過させることにより、硬化を
該ランプ下で行う. 2)予備暴露すること無く、2個の80W/cm水銀中
圧ランプの下に、3m/分の速度でサンプルを一度通過
させることにより硬化を行う.
【0069】使用された評価基準は、ケーニッヒ振子型
硬度(DIN53157)、ASTM D1925−7
0による黄色度指数及び20゜と60゜での光沢度であ
る。結果を表9に示す。
【表9】
【0070】実施例44:ワニス中の光開始剤の反応性 表10に示す濃度の光開始剤を、ロスキダル502〔Ro
skydal〈登録商標〉502 ;酢酸ブチル中約80%に溶解
された不飽和ポリエステル樹脂,バイエル社製〕100
部に溶解する。実施例1及び22の光開始剤及び2,2
−ジメトキシ−1,2−ジフェニルエタン−1−オン
(=E)を使用する。その配合剤をチップボードに、1
00μmの塗膜厚さに塗布し、塗膜を50℃で1分間乾
燥する。硬化は80W/cm水銀中圧ランプを用い、サ
ンプルを20m/分のベルト速度でランプ下に通過させ
ることにより行う。反応性を決定するために、拭取り抵
抗性の表面が達成されるにに必要な通過数(n)を測定
する。加えて、ケーニッヒ振子型硬度(DIN5315
7)及びサンプルのASTM D1925−70による
黄色度指数を測定する。更にn+1回の暴露通過後にも
振子型硬度を測定する。結果を表10に示す。
【0071】
【表10】
【0072】実施例45:フレキソ印刷版の製造 a)イルガノックス565〔Irganox 〈登録商標〉565
;酸化防止剤;チバ−ガイギー(Ciba-Geigy)社製,ス
イス〕1.13部、セレスブラック〔Ceres Black 〈登
録商標〉;顔料スーダンブラック(Sudan Black No.8601
5);フルカ(Fluka) 社製,スイス〕0.03部及び試験
される光開始剤0.6%を、1,6−ヘキサンジオール
ジアクリレート(HDDA)41.54部に、最大50
℃で30分間攪拌しながら溶解する。カリフレックスT
R1107〔Cariflex〈登録商標〉TR1107;ポリイソプ
レンとポリスチレンから作られたブロックポリマー;シ
ェルヒェミー(Shell chemie)社製、オランダ〕332.
30部を2gの過剰分と共にカレンダー上で溶融し、シ
ート化コンパウンド(sheeted-out compound)にする。先
に調製したHDDA溶液の滴下添加を110℃で開始す
る。滴下添加に約15分を要する。次いで全配合剤をカ
レンダー上で100℃にて更に15分間均質化する。カ
レンダーから取り出した後、粗シート化コンパウンドを
2枚のテフロンフィルム間に配置し、水冷プレスで10
0kp/cm2 の圧力で冷却する。シート化コンパウン
ド70gを2mm厚プレス枠内で2枚の76μmポリエ
ステルフィルム間に挟み込み、最初の1分間は、90℃
に第二プレス予備加熱される両面間に圧力を用いること
なく該サンドイッチ体を加熱し、次いで該サンドイッチ
体を200kp/cm2 のプレス圧力でプレスすること
により、厚さ2mmのシートにする。次いで該サンドイ
ッチ体を第一プレスにて冷却し、サンドイッチ体は20
0kp/cm2 のプレス圧力で10分間、15℃に水冷
され、その後プレス枠外に切り出される。
【0073】b)両面がポリエステルフィルムで覆われ
たプレートを基材成形するたのめの最大暴露時間を決定
するために、寸法4×24cmの試験片(strip) を切り
出す。この試験片を、20Wナイロプリント(Nyloprin
t) 2051チューブを備えるBASFナイロプリント
暴露装置(Nyloprint exposure unit) 内で、各々20秒
続く9暴露段階のマスクを移動させることにより段階的
に暴露させる。これは、試験片上に暴露時間0,20,
40,60,80,100,120,140,160及
び180秒に相当する10領域からなる硬化パターンを
生じさせる。プレートを回転し、1.5cm幅の中央試
験片を縦方向に覆う。その全構造をUV透過性フィルム
で覆い、暴露ステージを真空手段で吸引し、そして6分
間暴露する。暴露したプレートを、BASFナイロプリ
ント循環洗浄機中20℃にて、テトラクロロエチレンと
n−ブタノールの4:1混合液からなる洗浄液を用いて
不十分に架橋した領域を洗浄することにより現像する。
そのプレートをファン付きオーブン中、80℃で1時間
乾燥し、5分間放置し、定着のために〇.4%臭素溶液
に浸漬し、そして中和用の1.15%チオ硫酸ナトリウ
ム/炭酸ナトリウムの水溶液に10秒間浸漬する。次い
でプレートを脱イオン水で30秒間洗浄する。このよう
に処理したプレートの中央試験片を評価する。1400
μmの基体を形成することとなる暴露時間(裏側暴露時
間)を測定する。
【0074】c)a)で製造されたプレートサンドイッ
チ体の一片を、プレート基体を生じさせるために、全面
にわたってb)で定められた時間暴露する。次いでプレ
ートを回転し、ポリエステルフィルムを除去し、4領域
を有する試験ネガを適用する。試験ネガの4試験領域の
暴露は移動可能なマスクを用いて段階的に行う。最初の
領域は6分間暴露し、領域2〜4の暴露時間は領域から
次の領域へと移るにつれて1分づつ増加させる。上記の
ようにプレートを現像し定着させる。次いでプレートを
両側全面にわたって更に6分間暴露する。2%の陰影値
(shade value)を達成するための暴露時間(前側暴露時
間)を測定する。その結果を表11に示す。
【表11】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 マンフレット ケーレル ドイツ国,7800 フライブルグ,ケーレ ルシュトラーセ 15 (72)発明者 リュボミール ミゼフ スイス国,4123 アルシュヴィル,バー ゼルシュトラーセ 260 (56)参考文献 特開 昭61−130296(JP,A) 特開 平1−102455(JP,A) 特開 平3−101686(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) CA(STN) CAOLD(STN) REGISTRY(STN)

Claims (10)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 次式I 【化1】 〔式中、 R1 は炭素原子数1ないし18のアルキル基、シクロペ
    ンチル基又はシクロヘキシル基を表し、そしてR2 及び
    3 は互いに独立して、非置換の又は炭素原子数1ない
    し4のアルキル基及び炭素原子数1ないし4のアルコキ
    シ基から選択された1,2,3又は4個の置換基を有す
    るフェニル基を表。〕で表される化合物。
  2. 【請求項2】 R1 が炭素原子数4ないし8のアルキル
    基又はシクロヘキシル基を表す請求項記載の化合物。
  3. 【請求項3】 (a) 少なくとも1種のエチレン性不飽和
    光重合性化合物と、(b) 光開始剤として請求項1記載の
    式Iで表される少なくとも1種の化合物を含む組成物
  4. 【請求項4】 成分(b) に加えて、他の光開始剤及び/
    又は添加剤が存在する請求項記載の組成物。
  5. 【請求項5】 成分(b) が組成物の全固形分に基づいて
    0.05ないし15重量%の量で存在する請求項記載
    の組成物。
  6. 【請求項6】 追加の光開始剤が次式II 【化2】 〔式中、R4 は水素原子、炭素原子数1ないし18のア
    ルキル基、炭素原子数1ないし18のアルコキシ基、−
    OCH2 CH2 −OR8 、 【化3】 (式中、nは2ないし10の値を表し、Gは 【化4】 を表す。)を表し、 R5 及びR6 は互いに独立して水素原子、炭素原子数1
    ないし6のアルキル基、フェニル基、炭素原子数1ない
    し16のアルコキシ基、又は−O(CH2 CH2 O)m
    −炭素原子数1ないし16のアルキル基(mは1ないし
    20の数を表す。)を表すか、又はR5 及びR6 はそれ
    らの結合している炭素原子と一緒になってシクロヘキシ
    ル環を形成し、 R7 はヒドロキシル基、炭素原子数1ないし6のアルコ
    キシ基又は−O(CH2 CH2 O)m −炭素原子数1な
    いし16のアルキル基を表し、そしてR8 は水素原子、 【化5】 を表すが;但し、R5 、R6 及びR7 の全てが同時に炭
    素原子数1ないし16のアルコキシ基又は−O(CH2
    CH2 O)m −炭素原子数1ないし16のアルキル基を
    表さない。〕で表される化合物及び/又は次式III 【化6】 〔式中、R9 、R10及びR11は互いに独立して水素原子
    又はメチル基を、或はそれらの混合物を表す。〕で表さ
    れる化合物である請求項記載の組成物。
  7. 【請求項7】 式IIにおけるR5 及びR6 が互いに独立
    して炭素原子数1ないし6のアルキル基を表すか、又は
    それらの結合している炭素原子と一緒になってシクロヘ
    キシル環を形成し、そしてR7 がヒドロキシル基を表す
    請求項記載の組成物。
  8. 【請求項8】 式II及び/又は式III で表される化合物
    との混合物中の式Iで表される化合物の比率が5ないし
    95%である請求項記載の組成物。
  9. 【請求項9】 請求項ないしのいずれか一項記載の
    組成物が200ないし600nmの範囲の光に暴露され
    るエチレン性不飽和二重結合含有化合物の光重合方法。
  10. 【請求項10】 ペイント又はワニスを製造するため
    の、顔料着色塗料を製造するための、透明又は着色水性
    分散系を製造するための、印刷インキを製造するため
    の、嵩張り硬化又は立体平版印刷法による三次元物品を
    製造するための、歯科用充填材料を製造するための、複
    合材料を製造するための、印刷版を製造するための、ス
    クリーン印刷用マスクを製造するための、プリント電子
    回路用フォトレジストを製造するための、接着剤を製造
    するための、光学繊維用塗料を製造するための又は電子
    部品をコーティング又はカプセル封入するための請求項
    記載の方法。
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