JP2944296B2 - 感光性平版印刷版の製造方法 - Google Patents
感光性平版印刷版の製造方法Info
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- compound
- photosensitive
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N3/00—Preparing for use and conserving printing surfaces
- B41N3/03—Chemical or electrical pretreatment
- B41N3/034—Chemical or electrical pretreatment characterised by the electrochemical treatment of the aluminum support, e.g. anodisation, electro-graining; Sealing of the anodised layer; Treatment of the anodic layer with inorganic compounds; Colouring of the anodic layer
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- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、感光性平版印刷版の製
造方法に関する。
造方法に関する。
【従来の技術】アルミニウム板上に感光性組成物を薄層
状に塗設した感光性平版印刷版（いわゆるＰＳ版）は、
アルミニウム板を通常ブラシグレイン法やボールグレイ
ン法のような機械的な方法や、電解グレイン法のような
電気化学的な方法あるいは両者を組み合わせた方法等の
粗面化処理に付し、その表面を梨地状にした後、酸又は
アルカリ等の水溶液によりエッチングし、さらに陽極酸
化処理を施した後、所望により親水化処理を施し、その
上に感光層を設けることにより製造される。このＰＳ版
は通常、像露光、現像、修正、ガム引き工程を施して平
版印刷版とされ、これを印刷機に取り付けて印刷する。
上記のようなＰＳ版の製造においてアルミニウム版の陽
極酸化を行うとき、裏面に電流を流れないようにする
が、一部は流れて裏面側も陽極酸化されてしまう。ま
た、陽極酸化処理槽の設備面及びアルミニウム板表面の
こすれキズ対策の点からある程度裏面に陽極酸化処理さ
れることも必要とされており、上記のようなＰＳ版に使
用されるアルミニウム板は表裏両面に陽極酸化皮膜を有
する。この陽極酸化皮膜は、pH１2.５未満の現像液には
溶解しないが、pH１2.５以上の強アルカリの現像液には
溶解する。そのため、表面・裏面の陽極酸化皮膜量が多
くなればなる程アルカリ現像液に溶解する量も増加し、
それが液中に蓄積され、カス、ヘドロとなり現像液中に
残り、自動現像機の洗浄性を悪くしたり、現像液の活性
度を検出するための電導度等を測定するセンサーに蓄積
して、測定ができなくなる等の問題が生じる。ケイ酸ア
ルカリ溶液で処理する場合、SiO2／M2Oのモル比が低い
程、この傾向が強くなる。一方、アルミニウム板は感光
層の側からも溶解されるが、裏面側から先に溶解される
ので、現像時間が短い場合には、裏面が溶解される量の
割合が高くなる。
状に塗設した感光性平版印刷版（いわゆるＰＳ版）は、
アルミニウム板を通常ブラシグレイン法やボールグレイ
ン法のような機械的な方法や、電解グレイン法のような
電気化学的な方法あるいは両者を組み合わせた方法等の
粗面化処理に付し、その表面を梨地状にした後、酸又は
アルカリ等の水溶液によりエッチングし、さらに陽極酸
化処理を施した後、所望により親水化処理を施し、その
上に感光層を設けることにより製造される。このＰＳ版
は通常、像露光、現像、修正、ガム引き工程を施して平
版印刷版とされ、これを印刷機に取り付けて印刷する。
上記のようなＰＳ版の製造においてアルミニウム版の陽
極酸化を行うとき、裏面に電流を流れないようにする
が、一部は流れて裏面側も陽極酸化されてしまう。ま
た、陽極酸化処理槽の設備面及びアルミニウム板表面の
こすれキズ対策の点からある程度裏面に陽極酸化処理さ
れることも必要とされており、上記のようなＰＳ版に使
用されるアルミニウム板は表裏両面に陽極酸化皮膜を有
する。この陽極酸化皮膜は、pH１2.５未満の現像液には
溶解しないが、pH１2.５以上の強アルカリの現像液には
溶解する。そのため、表面・裏面の陽極酸化皮膜量が多
くなればなる程アルカリ現像液に溶解する量も増加し、
それが液中に蓄積され、カス、ヘドロとなり現像液中に
残り、自動現像機の洗浄性を悪くしたり、現像液の活性
度を検出するための電導度等を測定するセンサーに蓄積
して、測定ができなくなる等の問題が生じる。ケイ酸ア
ルカリ溶液で処理する場合、SiO2／M2Oのモル比が低い
程、この傾向が強くなる。一方、アルミニウム板は感光
層の側からも溶解されるが、裏面側から先に溶解される
ので、現像時間が短い場合には、裏面が溶解される量の
割合が高くなる。
【０００２】一方、特願平2-306415号に示されているよ
うに、現像後の感光層側の残色を減らすために、蒸気処
理をして、陽極酸化皮膜を封孔する方法が知られてい
る。封孔率が高すぎると、ガム引き等の不感脂化処理が
不十分な場合、非画像部の親水性が低下し、印刷インキ
で汚れ易いという問題があり、封孔率として表側４０％
〜９５％とし、また特願平3-295702号に示されているよ
うに、裏側８０％以上になるように蒸気処理を行うこと
が提案されている。ところが、上記のようなＰＳ版をpH
１2.５以上のアルカリ現像液で現像処理すると、カス、
ヘドロが大幅に減少するものの、長期間に渡って現像処
理を行うと、カス、ヘドロが蓄積し、ＰＳ版にカスが付
着してしまうという問題がある。一方、米国特許3,181,
461 号に示されているアルカリ金属珪酸塩水溶液で陽極
酸化皮膜を処理すると、pH１2.５以上のアルカリ現像液
に陽極酸化皮膜はわずかしか溶解しない。しかしポジ系
の感光層との密着力が悪化し、特にクリーナーを使用し
たばあいには耐刷力は大幅に低下する欠点がある。特開
平2-185493号には、陽極酸化したアルミニウム板を水酸
化物を含むアルカリ金属珪酸塩の水溶液で処理すること
が記載されている。上記処理の場合にも、pH１2.５以上
のアルカリ現像液に陽極酸化皮膜はほとんど溶解しない
が、やはりポジ系の感光層との密着力が悪化し、特にク
リーナーを使用したばあいには耐刷力は大幅に低下する
欠点がある。
うに、現像後の感光層側の残色を減らすために、蒸気処
理をして、陽極酸化皮膜を封孔する方法が知られてい
る。封孔率が高すぎると、ガム引き等の不感脂化処理が
不十分な場合、非画像部の親水性が低下し、印刷インキ
で汚れ易いという問題があり、封孔率として表側４０％
〜９５％とし、また特願平3-295702号に示されているよ
うに、裏側８０％以上になるように蒸気処理を行うこと
が提案されている。ところが、上記のようなＰＳ版をpH
１2.５以上のアルカリ現像液で現像処理すると、カス、
ヘドロが大幅に減少するものの、長期間に渡って現像処
理を行うと、カス、ヘドロが蓄積し、ＰＳ版にカスが付
着してしまうという問題がある。一方、米国特許3,181,
461 号に示されているアルカリ金属珪酸塩水溶液で陽極
酸化皮膜を処理すると、pH１2.５以上のアルカリ現像液
に陽極酸化皮膜はわずかしか溶解しない。しかしポジ系
の感光層との密着力が悪化し、特にクリーナーを使用し
たばあいには耐刷力は大幅に低下する欠点がある。特開
平2-185493号には、陽極酸化したアルミニウム板を水酸
化物を含むアルカリ金属珪酸塩の水溶液で処理すること
が記載されている。上記処理の場合にも、pH１2.５以上
のアルカリ現像液に陽極酸化皮膜はほとんど溶解しない
が、やはりポジ系の感光層との密着力が悪化し、特にク
リーナーを使用したばあいには耐刷力は大幅に低下する
欠点がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従って本発明の目的
は、陽極酸化皮膜のアルカリ現像液中への溶解を抑制
し、現像液中のカス、ヘドロを減少させることができ、
かつ、ポジ系の感光層との密着力、耐刷力の良い平版印
刷版を提供することである。
は、陽極酸化皮膜のアルカリ現像液中への溶解を抑制
し、現像液中のカス、ヘドロを減少させることができ、
かつ、ポジ系の感光層との密着力、耐刷力の良い平版印
刷版を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の目
的を達成すべく鋭意検討した結果、陽極酸化したアルミ
ニウム板を２５℃でのpHが１０〜１３のアルカリ金属珪
酸塩水溶液で処理し、pH１〜６の酸性水溶液で処理した
後、感光層を設けることを特徴とする感光性平版印刷版
の製造方法により上記の目的を達成できることを見い出
し本発明を完成するに至ったものである。以下本発明に
ついて順を追って詳しく説明する。
的を達成すべく鋭意検討した結果、陽極酸化したアルミ
ニウム板を２５℃でのpHが１０〜１３のアルカリ金属珪
酸塩水溶液で処理し、pH１〜６の酸性水溶液で処理した
後、感光層を設けることを特徴とする感光性平版印刷版
の製造方法により上記の目的を達成できることを見い出
し本発明を完成するに至ったものである。以下本発明に
ついて順を追って詳しく説明する。
【０００５】（アルミニウム板）本発明において用いら
れるアルミニウム板は純アルミニウムまたはアルミニウ
ムを主成分とし微量の異原子を含むアルミニウム合金等
の板状体である。この異原子には、ケイ素、鉄、マンガ
ン、銅、マグネシウム、クロム、亜鉛、ビスマス、ニッ
ケル、チタン等がある。合金組成としては、１０重量％
以下の異原子含有率のものである。本発明に好適なアル
ミニウムは、純アルミニウムであるが、完全に純粋なア
ルミニウムは、製錬技術上製造が困難であるので、でき
るだけ異原子を含まないものがよい。また、上述した程
度の異原子含有率のアルミニウム合金であれば、本発明
に使用しうる素材ということができる。このように本発
明に使用されるアルミニウム板は、その組成が特に限定
されるものではなく、従来公知、公用の素材のものを適
宜利用することができる。好ましい素材としては、ＪＩ
Ｓ Ａ １０５０、同１１００、同１２００、同３００
３、同３１０３、同３００５が含まれる。本発明に用い
られるアルミニウム板の厚さは、約0.１mm〜0.５mm程度
である。アルミニウム板を陽極酸化するに先立ち、表面
の圧延油を除去するための、例えば界面活性剤又はアル
カリ性水溶液で処理する脱脂処理、及び砂目立処理が所
望により行われる。
れるアルミニウム板は純アルミニウムまたはアルミニウ
ムを主成分とし微量の異原子を含むアルミニウム合金等
の板状体である。この異原子には、ケイ素、鉄、マンガ
ン、銅、マグネシウム、クロム、亜鉛、ビスマス、ニッ
ケル、チタン等がある。合金組成としては、１０重量％
以下の異原子含有率のものである。本発明に好適なアル
ミニウムは、純アルミニウムであるが、完全に純粋なア
ルミニウムは、製錬技術上製造が困難であるので、でき
るだけ異原子を含まないものがよい。また、上述した程
度の異原子含有率のアルミニウム合金であれば、本発明
に使用しうる素材ということができる。このように本発
明に使用されるアルミニウム板は、その組成が特に限定
されるものではなく、従来公知、公用の素材のものを適
宜利用することができる。好ましい素材としては、ＪＩ
Ｓ Ａ １０５０、同１１００、同１２００、同３００
３、同３１０３、同３００５が含まれる。本発明に用い
られるアルミニウム板の厚さは、約0.１mm〜0.５mm程度
である。アルミニウム板を陽極酸化するに先立ち、表面
の圧延油を除去するための、例えば界面活性剤又はアル
カリ性水溶液で処理する脱脂処理、及び砂目立処理が所
望により行われる。
【０００６】（砂目立て処理）砂目立て処理方法には、
機械的に表面を粗面化する方法、電気化学的に表面を溶
解する方法及び化学的に表面を選択溶解させる方法があ
る。機械的に表面を粗面化する方法としては、ボール研
摩法、ブラシ研摩法、ブラスト研摩法、バフ研摩法等の
公知の方法を用いることができる。また、電気化学的な
粗面化法としては塩酸又は硝酸電解液中で交流又は直流
により電解を行って粗面化する方法がある。また、特開
昭54-63902号公報に開示されているように両者を組合せ
た方法も利用することができる。このようにして粗面化
されたアルミニウム板は、必要に応じてアルカリエッチ
ング処理及び中和処理される。
機械的に表面を粗面化する方法、電気化学的に表面を溶
解する方法及び化学的に表面を選択溶解させる方法があ
る。機械的に表面を粗面化する方法としては、ボール研
摩法、ブラシ研摩法、ブラスト研摩法、バフ研摩法等の
公知の方法を用いることができる。また、電気化学的な
粗面化法としては塩酸又は硝酸電解液中で交流又は直流
により電解を行って粗面化する方法がある。また、特開
昭54-63902号公報に開示されているように両者を組合せ
た方法も利用することができる。このようにして粗面化
されたアルミニウム板は、必要に応じてアルカリエッチ
ング処理及び中和処理される。
【０００７】（陽極酸化処理）アルミニウム板の陽極酸
化処理に用いられる電解質としては多孔質酸化皮膜を形
成しえるものであればいかなるものでも使用することが
できるが、一般には硫酸、リン酸、蓚酸、クロム酸ある
いはそれらの混酸が用いられ、それらの電解質の濃度は
電解質の種類によって適宜決められる。陽極酸化の処理
条件は、用いる電解質により種々変わるので一概に特定
し得ないが、一般的には電解質の濃度が１〜８０重量
％、液温が５〜７０℃、電流密度が５〜６０Ａ／dm2 、
電圧が１〜１００Ｖ、電解時間が１０秒〜５０分の範囲
にあれば適当である。これらの陽極酸化処理の内でも、
特に英国特許第1,412,768号明細書に記載されている硫
酸中で高電流密度で陽極酸化する方法及び米国特許第4,
211,619 号明細書に記載されているような低濃度の硫酸
中で陽極酸化する方法が好ましい。最も好ましくは５〜
２０重量％の硫酸と３〜１５重量％のアルミニウムイオ
ンを含有する、温度２５〜５０℃の電解液中で電流密度
５〜２０Ａ／dm2 の直流で陽極酸化する方法である。陽
極酸化皮膜の量は0.１〜１０ｇ／m2とすることができ
る。
化処理に用いられる電解質としては多孔質酸化皮膜を形
成しえるものであればいかなるものでも使用することが
できるが、一般には硫酸、リン酸、蓚酸、クロム酸ある
いはそれらの混酸が用いられ、それらの電解質の濃度は
電解質の種類によって適宜決められる。陽極酸化の処理
条件は、用いる電解質により種々変わるので一概に特定
し得ないが、一般的には電解質の濃度が１〜８０重量
％、液温が５〜７０℃、電流密度が５〜６０Ａ／dm2 、
電圧が１〜１００Ｖ、電解時間が１０秒〜５０分の範囲
にあれば適当である。これらの陽極酸化処理の内でも、
特に英国特許第1,412,768号明細書に記載されている硫
酸中で高電流密度で陽極酸化する方法及び米国特許第4,
211,619 号明細書に記載されているような低濃度の硫酸
中で陽極酸化する方法が好ましい。最も好ましくは５〜
２０重量％の硫酸と３〜１５重量％のアルミニウムイオ
ンを含有する、温度２５〜５０℃の電解液中で電流密度
５〜２０Ａ／dm2 の直流で陽極酸化する方法である。陽
極酸化皮膜の量は0.１〜１０ｇ／m2とすることができ
る。
【０００８】（アルカリ金属珪酸塩処理）上述の如き処
理を施したアルミニウム板の陽極酸化皮膜を、アルカリ
金属珪酸塩が１〜３０重量％、好ましくは２〜１５重量
％であり、２５℃でのpHが１０〜１３である水溶液に、
例えば１５〜８０℃で0.５〜１２０秒浸漬する。次いで
pH１〜６の酸性水溶液に、例えば１５〜８０℃で0.５〜
１２０秒浸漬することにより本発明の平版印刷版用支持
体が得られる。アルカリ金属珪酸塩水溶液のpHが１０よ
り低いと液はゲル化し１3.０より高いと酸化皮膜が溶解
されてしまう。本発明に用いられるアルカリ金属珪酸塩
としては、珪酸ナトリウム、珪酸カリウム、珪酸リチウ
ムなどが使用される。アルカリ金属珪酸塩水溶液のpHを
高くするために使用される水酸化物としては水酸化ナト
リウム、水酸化カリウム、水酸化リチウムなどがある。
なお、上記の処理液にアルカリ土類金属塩もしくは第IV
Ｂ族金属塩を配合してもよい。アルカリ土類金属塩とし
ては、硝酸カルシウム、硝酸ストロンチウム、硝酸マグ
ネシウム、硝酸バリウムのような硝酸塩や、硫酸塩、塩
酸塩、燐酸塩、酢酸塩、蓚酸塩、ホウ酸塩などの水溶性
の塩が挙げられる。第IVＢ族金属塩として、四塩化チタ
ン、三塩化チタン、フッ化チタンカリウム、蓚酸チタン
カリウム、硫酸チタン、四ヨウ化チタン、塩化酸化ジル
コニウム、二酸化ジルコニウム、オキシ塩化ジルコニウ
ム、四塩化ジルコニウムなどを挙げることができる。ア
ルカリ土類金属塩もしくは、第IVＢ族金属塩は単独又は
２以上組み合わせて使用することができる。これらの金
属塩の好ましい範囲は0.０１〜１０重量％であり、更に
好ましい範囲は0.０５〜5.０重量％である。
理を施したアルミニウム板の陽極酸化皮膜を、アルカリ
金属珪酸塩が１〜３０重量％、好ましくは２〜１５重量
％であり、２５℃でのpHが１０〜１３である水溶液に、
例えば１５〜８０℃で0.５〜１２０秒浸漬する。次いで
pH１〜６の酸性水溶液に、例えば１５〜８０℃で0.５〜
１２０秒浸漬することにより本発明の平版印刷版用支持
体が得られる。アルカリ金属珪酸塩水溶液のpHが１０よ
り低いと液はゲル化し１3.０より高いと酸化皮膜が溶解
されてしまう。本発明に用いられるアルカリ金属珪酸塩
としては、珪酸ナトリウム、珪酸カリウム、珪酸リチウ
ムなどが使用される。アルカリ金属珪酸塩水溶液のpHを
高くするために使用される水酸化物としては水酸化ナト
リウム、水酸化カリウム、水酸化リチウムなどがある。
なお、上記の処理液にアルカリ土類金属塩もしくは第IV
Ｂ族金属塩を配合してもよい。アルカリ土類金属塩とし
ては、硝酸カルシウム、硝酸ストロンチウム、硝酸マグ
ネシウム、硝酸バリウムのような硝酸塩や、硫酸塩、塩
酸塩、燐酸塩、酢酸塩、蓚酸塩、ホウ酸塩などの水溶性
の塩が挙げられる。第IVＢ族金属塩として、四塩化チタ
ン、三塩化チタン、フッ化チタンカリウム、蓚酸チタン
カリウム、硫酸チタン、四ヨウ化チタン、塩化酸化ジル
コニウム、二酸化ジルコニウム、オキシ塩化ジルコニウ
ム、四塩化ジルコニウムなどを挙げることができる。ア
ルカリ土類金属塩もしくは、第IVＢ族金属塩は単独又は
２以上組み合わせて使用することができる。これらの金
属塩の好ましい範囲は0.０１〜１０重量％であり、更に
好ましい範囲は0.０５〜5.０重量％である。
【０００９】（酸性水溶液処理）アルカリ金属珪酸塩処
理の後の処理に使用されるpH１〜６の酸性水溶液として
は、硫酸、硝酸、塩酸、蓚酸、燐酸などが使用される。
処理後のpHが１より低いと酸化皮膜自体が溶解し、６よ
り高いと密着力の向上効果がなくなる。この処理は、温
度１０〜７０℃で、０．５〜１２０秒間程度浸漬するこ
とにより行うのが適当である。以上の処理が施されたア
ルミニウム板の上には、感光層を設けることができる
が、更に必要に応じて親水性下塗り層を設け、この上に
感光層を設けることもできる。
理の後の処理に使用されるpH１〜６の酸性水溶液として
は、硫酸、硝酸、塩酸、蓚酸、燐酸などが使用される。
処理後のpHが１より低いと酸化皮膜自体が溶解し、６よ
り高いと密着力の向上効果がなくなる。この処理は、温
度１０〜７０℃で、０．５〜１２０秒間程度浸漬するこ
とにより行うのが適当である。以上の処理が施されたア
ルミニウム板の上には、感光層を設けることができる
が、更に必要に応じて親水性下塗り層を設け、この上に
感光層を設けることもできる。
【００１０】（親水性下塗り層）本発明に使用される親
水性下塗り層の好ましいものは、特開昭60-149491 号公
報に開示されている、少なくとも１個のアミノ基と、カ
ルボキシル基及びその塩の基並びにスルホ基及びその塩
の基からなる群から選ばれた少なくとも１個の基とを有
する化合物からなる親水層、特開昭60-232998 号公報に
開示されている、少なくとも１個のアミノ基と少なくと
も１個の水酸基を有する化合物及びその塩から選ばれた
化合物からなる親水層、特開昭62-19494号公報に開示さ
れているリン酸塩を含む親水層、特開昭59-101651 号公
報に開示されているスルホ基を有するモノマー単位の少
なくとも１種を繰り返し単位として分子中に含む高分子
化合物からなる親水層、特願平3-46932 号明細書に開示
されているR1 (PO(OH)2)n またはR1-(PO(OH)(R2))nで表
される置換または無置換の脂肪族化合物または芳香族化
合物（ｎは１または２であり、ｎ＝１のときＲ1 、Ｒ2
は置換または無置換のアルキル基、アルコキシ基、アリ
ーロキシ基、アリール基、アシル基、アシロキシ基を表
し、ｎ＝２のとき、Ｒ1 は置換または無置換のアルキレ
ン基またはアリーレン基を表わし、Ｒ2 は前記定義のと
おりである）からなる化合物群より選ばれた少なくとも
１種の化合物を含む有機層等が含まれる。
水性下塗り層の好ましいものは、特開昭60-149491 号公
報に開示されている、少なくとも１個のアミノ基と、カ
ルボキシル基及びその塩の基並びにスルホ基及びその塩
の基からなる群から選ばれた少なくとも１個の基とを有
する化合物からなる親水層、特開昭60-232998 号公報に
開示されている、少なくとも１個のアミノ基と少なくと
も１個の水酸基を有する化合物及びその塩から選ばれた
化合物からなる親水層、特開昭62-19494号公報に開示さ
れているリン酸塩を含む親水層、特開昭59-101651 号公
報に開示されているスルホ基を有するモノマー単位の少
なくとも１種を繰り返し単位として分子中に含む高分子
化合物からなる親水層、特願平3-46932 号明細書に開示
されているR1 (PO(OH)2)n またはR1-(PO(OH)(R2))nで表
される置換または無置換の脂肪族化合物または芳香族化
合物（ｎは１または２であり、ｎ＝１のときＲ1 、Ｒ2
は置換または無置換のアルキル基、アルコキシ基、アリ
ーロキシ基、アリール基、アシル基、アシロキシ基を表
し、ｎ＝２のとき、Ｒ1 は置換または無置換のアルキレ
ン基またはアリーレン基を表わし、Ｒ2 は前記定義のと
おりである）からなる化合物群より選ばれた少なくとも
１種の化合物を含む有機層等が含まれる。
【００１１】（感光層）本発明に使用される感光層の組
成物としては、露光の前後で現像液に対する溶解性又は
膨潤性が変化するものであればいずれも使用できる。以
下その代表的なものについて説明する。 (A) ｏ−キノンジアジド化合物からなる感光層 ポジ型感光性組成物の感光性化合物としては、ｏ−キノ
ンジアジド化合物が挙げられ、その代表としてｏ−ナフ
トキノンジアジド化合物が挙げられる。ｏ−ナフトキノ
ンジアジド化合物としては、特公昭43-28403号公報に記
載されている１，２−ジアゾナフトキノンスルホン酸ク
ロリドとピロガロール−アセトン樹脂とのエステルであ
るものが好ましい。その他の好適なｏ−キノンジアジド
化合物としては、米国特許第3,046,120 号及び同第3,18
8,210 号明細書中に記載されている１，２−ジアゾナフ
トキノンスルホン酸クロリドとフェノール−ホルムアル
デヒド樹脂とのエステルがある。その他の有用なｏ−ナ
フトキノンジアジド化合物としては、数多くの特許に報
告され、知られているものが挙げられる。たとえば、特
開昭47-5303 号、同48-63802号、同48-63803号、同48-9
6575号、同49-38701号、同48-13354号、特公昭37-18015
号、同41-11222号、同45-9610 号、同49-17481号公報、
米国特許第2,797,213 号、同第3,454,400 号、同第3,54
4,323 号、同第3,573,917 号、同第3,674,495 号、同第
3,785,825 号、英国特許第1,227,602 号、同第1,251,34
5 号、同第1,267,005 号、同第1,329,888 号、同第1,33
0,932 号、ドイツ特許第854,890 号等の各明細書中に記
載されているものを挙げることができる。
成物としては、露光の前後で現像液に対する溶解性又は
膨潤性が変化するものであればいずれも使用できる。以
下その代表的なものについて説明する。 (A) ｏ−キノンジアジド化合物からなる感光層 ポジ型感光性組成物の感光性化合物としては、ｏ−キノ
ンジアジド化合物が挙げられ、その代表としてｏ−ナフ
トキノンジアジド化合物が挙げられる。ｏ−ナフトキノ
ンジアジド化合物としては、特公昭43-28403号公報に記
載されている１，２−ジアゾナフトキノンスルホン酸ク
ロリドとピロガロール−アセトン樹脂とのエステルであ
るものが好ましい。その他の好適なｏ−キノンジアジド
化合物としては、米国特許第3,046,120 号及び同第3,18
8,210 号明細書中に記載されている１，２−ジアゾナフ
トキノンスルホン酸クロリドとフェノール−ホルムアル
デヒド樹脂とのエステルがある。その他の有用なｏ−ナ
フトキノンジアジド化合物としては、数多くの特許に報
告され、知られているものが挙げられる。たとえば、特
開昭47-5303 号、同48-63802号、同48-63803号、同48-9
6575号、同49-38701号、同48-13354号、特公昭37-18015
号、同41-11222号、同45-9610 号、同49-17481号公報、
米国特許第2,797,213 号、同第3,454,400 号、同第3,54
4,323 号、同第3,573,917 号、同第3,674,495 号、同第
3,785,825 号、英国特許第1,227,602 号、同第1,251,34
5 号、同第1,267,005 号、同第1,329,888 号、同第1,33
0,932 号、ドイツ特許第854,890 号等の各明細書中に記
載されているものを挙げることができる。
【００１２】分子量1,０００以下のポリヒドロキシ化合
物と１，２−ジアゾナフトキノンスルホン酸クロリドと
の反応により得られるｏ−ナフトキノンジアジド化合物
も使用することができる。このような化合物の具体例
は、特開昭51-139402 号、同58-150948 号、同58-20343
4 号、同59-165053 号、同60-121445 号、同60-134235
号、同60-163043 号、同61-118744 号、同62-10645号、
同62-10646号、同62-153950 号、同62-178562 号、同64
-76047号、米国特許第3,102,809 号、同第3,126,281
号、同第3,130,047 号、同第3,148,983 号、同第3,184,
310 号、同第3,188,210 号、同第4,639,406 号等の各公
報又は明細書に記載されているものを挙げることができ
る。これらのｏ−ナフトキノンジアジド化合物を合成す
る際は、ポリヒドロキシ化合物のヒドロキシル基に対し
て１，２−ジアゾナフトキノンスルホン酸クロリドを0.
２〜1.２当量反応させることが好ましく、0.３〜1.０当
量反応させることがさらに好ましい。１，２−ジアゾナ
フトキノンスルホン酸クロリドとしては、１，２−ジア
ゾナフトキノン−５−スルホン酸クロリドが好ましい
が、１，２−ジアゾナフトキノン−４−スルホン酸クロ
リドも用いることができる。また得られるｏ−ナフトキ
ノンジアジド化合物は、１，２−ジアゾナフトキノンス
ルホン酸エステル基の位置及び導入量の種々異なるもの
の混合物となるが、ヒドロキシル基がすべて１，２−ジ
アゾナフトキノンスルホン酸エステルに転換された化合
物がこの混合物中に占める割合（完全にエステル化され
た化合物の含有率）は５モル％以上である事が好まし
く、さらに好ましくは２０〜９９モル％である。またｏ
−ナフトキノンジアジド化合物を用いずにポジ型に作用
する感光性化合物として、例えば特公昭56-2696 号に記
載されているｏ−ニトロカルビノールエステル基を有す
るポリマー化合物も本発明に使用することができる。更
に光分解により酸を発生する化合物と、酸により解離す
る−Ｃ−Ｏ−Ｃ−基又は−Ｃ−Ｏ−Si基を有する化合物
との組合せ系も本発明に使用することができる。例えば
光分解により酸を発生する化合物とアセタール又はＯ，
Ｎ−アセタール化合物との組合せ（特開昭48-89003
号）、オルトエステル又はアミドアセタール化合物との
組合せ（特開昭51-120714 号）、主鎖にアセタール又は
ケタール基を有するポリマーとの組合せ（特開昭53-133
429 号）、エノールエーテル化合物との組合せ（特開昭
55-12995号）、Ｎ−アシルイミノ炭素化合物との組合せ
（特開昭55-126236 号）、主鎖にオルトエステル基を有
するポリマーとの組合せ（特開昭56-17345号）、シリル
エステル化合物との組合せ（特開昭60-10247号）及びシ
リルエーテル化合物との組合せ（特開昭60-37549号、特
開昭60-121446 号）等が挙げられる。本発明の感光性組
成物中に占めるこれらのポジ型に作用する感光性化合物
（上記のような組合せを含む）の量は１０〜５０重量％
が適当であり、より好ましくは１５〜４０重量％であ
る。
物と１，２−ジアゾナフトキノンスルホン酸クロリドと
の反応により得られるｏ−ナフトキノンジアジド化合物
も使用することができる。このような化合物の具体例
は、特開昭51-139402 号、同58-150948 号、同58-20343
4 号、同59-165053 号、同60-121445 号、同60-134235
号、同60-163043 号、同61-118744 号、同62-10645号、
同62-10646号、同62-153950 号、同62-178562 号、同64
-76047号、米国特許第3,102,809 号、同第3,126,281
号、同第3,130,047 号、同第3,148,983 号、同第3,184,
310 号、同第3,188,210 号、同第4,639,406 号等の各公
報又は明細書に記載されているものを挙げることができ
る。これらのｏ−ナフトキノンジアジド化合物を合成す
る際は、ポリヒドロキシ化合物のヒドロキシル基に対し
て１，２−ジアゾナフトキノンスルホン酸クロリドを0.
２〜1.２当量反応させることが好ましく、0.３〜1.０当
量反応させることがさらに好ましい。１，２−ジアゾナ
フトキノンスルホン酸クロリドとしては、１，２−ジア
ゾナフトキノン−５−スルホン酸クロリドが好ましい
が、１，２−ジアゾナフトキノン−４−スルホン酸クロ
リドも用いることができる。また得られるｏ−ナフトキ
ノンジアジド化合物は、１，２−ジアゾナフトキノンス
ルホン酸エステル基の位置及び導入量の種々異なるもの
の混合物となるが、ヒドロキシル基がすべて１，２−ジ
アゾナフトキノンスルホン酸エステルに転換された化合
物がこの混合物中に占める割合（完全にエステル化され
た化合物の含有率）は５モル％以上である事が好まし
く、さらに好ましくは２０〜９９モル％である。またｏ
−ナフトキノンジアジド化合物を用いずにポジ型に作用
する感光性化合物として、例えば特公昭56-2696 号に記
載されているｏ−ニトロカルビノールエステル基を有す
るポリマー化合物も本発明に使用することができる。更
に光分解により酸を発生する化合物と、酸により解離す
る−Ｃ−Ｏ−Ｃ−基又は−Ｃ−Ｏ−Si基を有する化合物
との組合せ系も本発明に使用することができる。例えば
光分解により酸を発生する化合物とアセタール又はＯ，
Ｎ−アセタール化合物との組合せ（特開昭48-89003
号）、オルトエステル又はアミドアセタール化合物との
組合せ（特開昭51-120714 号）、主鎖にアセタール又は
ケタール基を有するポリマーとの組合せ（特開昭53-133
429 号）、エノールエーテル化合物との組合せ（特開昭
55-12995号）、Ｎ−アシルイミノ炭素化合物との組合せ
（特開昭55-126236 号）、主鎖にオルトエステル基を有
するポリマーとの組合せ（特開昭56-17345号）、シリル
エステル化合物との組合せ（特開昭60-10247号）及びシ
リルエーテル化合物との組合せ（特開昭60-37549号、特
開昭60-121446 号）等が挙げられる。本発明の感光性組
成物中に占めるこれらのポジ型に作用する感光性化合物
（上記のような組合せを含む）の量は１０〜５０重量％
が適当であり、より好ましくは１５〜４０重量％であ
る。
【００１３】ｏ−キノンジアジド化合物は単独でも感光
層を構成し得るが、結合剤（バインダー）としてのアル
カリ水に可溶な樹脂と共に使用することが好ましい。こ
のようなアルカリ水に可溶性の樹脂としては、この性質
を有するノボラック樹脂があり、たとえばフェノールホ
ルムアルデヒド樹脂、ｍ−クレゾールホルムアルデヒド
樹脂、ｐ−クレゾールホルムアルデヒド樹脂、ｍ−／ｐ
−混合クレゾールホルムアルデヒド樹脂、フェノール／
クレゾール（ｍ−、ｐ−、又はｍ−／ｐ−混合のいずれ
でもよい）混合ホルムアルデヒド樹脂等のクレゾールホ
ルムアルデヒド樹脂、フェノール変性キシレン樹脂、ポ
リヒドロキシスチレン、ポリハロゲン化ヒドロキシスチ
レン、特開昭51-34711号公報に開示されているようなフ
ェノール性水酸基を含有するアクリル系樹脂、特開平2-
866 号公報に記載のスルホンアミド基を有するアクリル
系樹脂や、ウレタン系の樹脂等種々のアルカリ可溶性の
高分子化合物を含有させることができる。これらのアル
カリ可溶性高分子化合物は、重量平均分子量が５００〜
２0,０００で数平均分子量が２００〜６0,０００のもの
が好ましい。このようなアルカリ可溶性の高分子化合物
は全組成物の７０重量％以下の添加量で用いられる。
層を構成し得るが、結合剤（バインダー）としてのアル
カリ水に可溶な樹脂と共に使用することが好ましい。こ
のようなアルカリ水に可溶性の樹脂としては、この性質
を有するノボラック樹脂があり、たとえばフェノールホ
ルムアルデヒド樹脂、ｍ−クレゾールホルムアルデヒド
樹脂、ｐ−クレゾールホルムアルデヒド樹脂、ｍ−／ｐ
−混合クレゾールホルムアルデヒド樹脂、フェノール／
クレゾール（ｍ−、ｐ−、又はｍ−／ｐ−混合のいずれ
でもよい）混合ホルムアルデヒド樹脂等のクレゾールホ
ルムアルデヒド樹脂、フェノール変性キシレン樹脂、ポ
リヒドロキシスチレン、ポリハロゲン化ヒドロキシスチ
レン、特開昭51-34711号公報に開示されているようなフ
ェノール性水酸基を含有するアクリル系樹脂、特開平2-
866 号公報に記載のスルホンアミド基を有するアクリル
系樹脂や、ウレタン系の樹脂等種々のアルカリ可溶性の
高分子化合物を含有させることができる。これらのアル
カリ可溶性高分子化合物は、重量平均分子量が５００〜
２0,０００で数平均分子量が２００〜６0,０００のもの
が好ましい。このようなアルカリ可溶性の高分子化合物
は全組成物の７０重量％以下の添加量で用いられる。
【００１４】更に、米国特許第4,123,279 号明細書に記
載されているように、ｔ−ブチルフェノールホルムアル
デヒド樹脂、オクチルフェノールホルムアルデヒド樹脂
のような、炭素数３〜８のアルキル基を置換基として有
するフェノールとホルムアルデヒドとの縮合物あるいは
これらの縮合物のｏ−ナフトキノンジアジドスルホン酸
エステル（例えば特開昭61-243446 号に記載のもの）を
併用することは画像の感脂性を向上させる上で好まし
い。本発明における感光性組成物中には、感度を高める
ために環状酸無水物、露光後直ちに可視像を得るための
焼出し剤、画像着色剤としての染料やその他のフィラー
等を加えることができる。環状酸無水物としては米国特
許第4,115,128 号明細書に記載されているように無水フ
タル酸、テトラヒドロ無水フタル酸、ヘキサヒドロ無水
フタル酸、３，６−エンドオキシ−Δ4 −テトラヒドロ
無水フタル酸、テトラクロル無水フタル酸、無水マレイ
ン酸、クロル無水マレイン酸、α−フェニル無水マレイ
ン酸、無水コハク酸、無水ピロメリット酸等がある。こ
れらの環状酸無水物を全組成物の重量に対して１から１
５重量％含有させることによって感度を最大３倍程度に
高めることができる。露光後直ちに可視像を得るための
焼出し剤としては露光によって酸を放出する感光性化合
物と塩を形成し得る有機染料の組合せを代表として挙げ
ることができる。具体的には特開昭50-36209号公報、特
開昭53-8128 号公報に記載されているｏ−ナフトキノン
ジアジド−４−スルホン酸ハライドと塩形成性有機染料
の組合せや特開昭53-36223号、同54-74728号、同60-362
6 号、同61-143748 号、同61-151644 号、同63-58440号
公報に記載されているトリハロメチル化合物と塩形成性
有機染料の組合せを挙げることができる。画像の着色剤
として前記の塩形成性有機染料以外に他の染料も用いる
ことができる。塩形成性有機染料を含めて好適な染料と
して油溶性染料及び塩基性染料を挙げることができる。
具体的には、オイルイエロー＃１０１、オイルイエロー
＃１３０、オイルピンク＃３１２、オイルグリーンＢ
Ｇ、オイルブルーＢＯＳ、オイルブルー＃６０３、オイ
ルブラックＢＹ、オイルブラックＢＳ、オイルブラック
Ｔ−５０５（以上、オリエント化学工業株式会社製）、
ビクトリアピュアブルー、クリスタルバイオレット（Ｃ
Ｉ４２５５５）、エチルバイオレット（ＣＩ４２６０
０）、メチルバイオレット（ＣＩ４２５３５）、ローダ
ミンＢ（ＣＩ４５１７０Ｂ）、マラカイトグリーン（Ｃ
Ｉ４２０００）、メチレンブルー（ＣＩ５２０１５）等
を挙げることができる。また、特開昭62-293247 号公報
に記載されている染料は特に好ましい。
載されているように、ｔ−ブチルフェノールホルムアル
デヒド樹脂、オクチルフェノールホルムアルデヒド樹脂
のような、炭素数３〜８のアルキル基を置換基として有
するフェノールとホルムアルデヒドとの縮合物あるいは
これらの縮合物のｏ−ナフトキノンジアジドスルホン酸
エステル（例えば特開昭61-243446 号に記載のもの）を
併用することは画像の感脂性を向上させる上で好まし
い。本発明における感光性組成物中には、感度を高める
ために環状酸無水物、露光後直ちに可視像を得るための
焼出し剤、画像着色剤としての染料やその他のフィラー
等を加えることができる。環状酸無水物としては米国特
許第4,115,128 号明細書に記載されているように無水フ
タル酸、テトラヒドロ無水フタル酸、ヘキサヒドロ無水
フタル酸、３，６−エンドオキシ−Δ4 −テトラヒドロ
無水フタル酸、テトラクロル無水フタル酸、無水マレイ
ン酸、クロル無水マレイン酸、α−フェニル無水マレイ
ン酸、無水コハク酸、無水ピロメリット酸等がある。こ
れらの環状酸無水物を全組成物の重量に対して１から１
５重量％含有させることによって感度を最大３倍程度に
高めることができる。露光後直ちに可視像を得るための
焼出し剤としては露光によって酸を放出する感光性化合
物と塩を形成し得る有機染料の組合せを代表として挙げ
ることができる。具体的には特開昭50-36209号公報、特
開昭53-8128 号公報に記載されているｏ−ナフトキノン
ジアジド−４−スルホン酸ハライドと塩形成性有機染料
の組合せや特開昭53-36223号、同54-74728号、同60-362
6 号、同61-143748 号、同61-151644 号、同63-58440号
公報に記載されているトリハロメチル化合物と塩形成性
有機染料の組合せを挙げることができる。画像の着色剤
として前記の塩形成性有機染料以外に他の染料も用いる
ことができる。塩形成性有機染料を含めて好適な染料と
して油溶性染料及び塩基性染料を挙げることができる。
具体的には、オイルイエロー＃１０１、オイルイエロー
＃１３０、オイルピンク＃３１２、オイルグリーンＢ
Ｇ、オイルブルーＢＯＳ、オイルブルー＃６０３、オイ
ルブラックＢＹ、オイルブラックＢＳ、オイルブラック
Ｔ−５０５（以上、オリエント化学工業株式会社製）、
ビクトリアピュアブルー、クリスタルバイオレット（Ｃ
Ｉ４２５５５）、エチルバイオレット（ＣＩ４２６０
０）、メチルバイオレット（ＣＩ４２５３５）、ローダ
ミンＢ（ＣＩ４５１７０Ｂ）、マラカイトグリーン（Ｃ
Ｉ４２０００）、メチレンブルー（ＣＩ５２０１５）等
を挙げることができる。また、特開昭62-293247 号公報
に記載されている染料は特に好ましい。
【００１５】本発明において感光性組成物は、上記各成
分を溶解する溶媒に溶解して支持体上に塗布する。ここ
で使用する溶媒としては、エチレンジクロライド、シク
ロヘキサノン、メチルエチルケトン、エチレングリコー
ルモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチル
エーテル、２−メトキシエチルアセテート、１−メトキ
シ−２−プロパノール、１−メトキシ−２−プロピルア
セテート、トルエン、酢酸エチル、乳酸メチル、乳酸エ
チル、ジメチルスルホキシド、ジメチルアセトアミド、
ジメチルホルムアミド、水、Ｎ−メチルピロリドン、テ
トラヒドロフルフリルアルコール、アセトン、ジアセト
ンアルコール、メタノール、エタノール、イソプロパー
ル、ジエチレングリコール、ジメチルエーテル等があ
り、これらの溶媒を単独あるいは混合して使用する。そ
して、上記成分の溶液中の濃度（固形分）は、２〜５０
重量％である。また、塗布量は用途により異なるが、例
えば感光性平版印刷版についていえば一般的に固形分と
して0.５〜3.０ｇ／m2が好ましい。塗布量が薄くなるに
つれ感光性は大になるが、感光膜の物性は低下する。本
発明における感光性組成物中には、塗布性を良化するた
めの界面活性剤、例えば特開昭62-170950 号公報に記載
されているようなフッ素系界面活性剤を添加することが
できる。好ましい添加量は、全感光性組成物の0.０１〜
１重量％、さらに好ましくは0.０５〜0.５重量％であ
る。
分を溶解する溶媒に溶解して支持体上に塗布する。ここ
で使用する溶媒としては、エチレンジクロライド、シク
ロヘキサノン、メチルエチルケトン、エチレングリコー
ルモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチル
エーテル、２−メトキシエチルアセテート、１−メトキ
シ−２−プロパノール、１−メトキシ−２−プロピルア
セテート、トルエン、酢酸エチル、乳酸メチル、乳酸エ
チル、ジメチルスルホキシド、ジメチルアセトアミド、
ジメチルホルムアミド、水、Ｎ−メチルピロリドン、テ
トラヒドロフルフリルアルコール、アセトン、ジアセト
ンアルコール、メタノール、エタノール、イソプロパー
ル、ジエチレングリコール、ジメチルエーテル等があ
り、これらの溶媒を単独あるいは混合して使用する。そ
して、上記成分の溶液中の濃度（固形分）は、２〜５０
重量％である。また、塗布量は用途により異なるが、例
えば感光性平版印刷版についていえば一般的に固形分と
して0.５〜3.０ｇ／m2が好ましい。塗布量が薄くなるに
つれ感光性は大になるが、感光膜の物性は低下する。本
発明における感光性組成物中には、塗布性を良化するた
めの界面活性剤、例えば特開昭62-170950 号公報に記載
されているようなフッ素系界面活性剤を添加することが
できる。好ましい添加量は、全感光性組成物の0.０１〜
１重量％、さらに好ましくは0.０５〜0.５重量％であ
る。
【００１６】(B) ジアゾ樹脂とバインダーとからなる感
光層 ネガ作用型感光性ジアゾ化合物としては米国特許第2,06
3,631 号及び同第2,667,415 号の各明細書に開示されて
いるジアゾニウム塩とアルドールやアセタールのような
反応性カルボニル塩を含有する有機縮合剤との反応生成
物であるジフェニルアミン−ｐ−ジアゾニウム塩とホル
ムアルデヒドとの縮合生成物（所謂感光性ジアゾ樹脂）
が好適に用いられる。この他の有用な縮合ジアゾ化合物
は特公昭49-48001号、同49-45322号、同49-45323号の各
公報等に開示されている。これらの型の感光性ジアゾ化
合物は通常水溶性無機塩の形で得られ、従って水溶液か
ら塗布することができる。また、これらの水溶性ジアゾ
化合物を特公昭47-1167 号公報に開示された方法により
１個又はそれ以上のフェノール性水酸基、スルホン酸基
又はその両者を有する芳香族又は脂肪族化合物と反応さ
せ、その反応生成物である実質的に水不溶性の感光性ジ
アゾ樹脂を使用することもできる。また、特開昭56-121
031 号公報に記載されているようにヘキサフルオロリン
酸塩又は、テトラフルオロホウ酸塩との反応生成物とし
て使用することもできる。
光層 ネガ作用型感光性ジアゾ化合物としては米国特許第2,06
3,631 号及び同第2,667,415 号の各明細書に開示されて
いるジアゾニウム塩とアルドールやアセタールのような
反応性カルボニル塩を含有する有機縮合剤との反応生成
物であるジフェニルアミン−ｐ−ジアゾニウム塩とホル
ムアルデヒドとの縮合生成物（所謂感光性ジアゾ樹脂）
が好適に用いられる。この他の有用な縮合ジアゾ化合物
は特公昭49-48001号、同49-45322号、同49-45323号の各
公報等に開示されている。これらの型の感光性ジアゾ化
合物は通常水溶性無機塩の形で得られ、従って水溶液か
ら塗布することができる。また、これらの水溶性ジアゾ
化合物を特公昭47-1167 号公報に開示された方法により
１個又はそれ以上のフェノール性水酸基、スルホン酸基
又はその両者を有する芳香族又は脂肪族化合物と反応さ
せ、その反応生成物である実質的に水不溶性の感光性ジ
アゾ樹脂を使用することもできる。また、特開昭56-121
031 号公報に記載されているようにヘキサフルオロリン
酸塩又は、テトラフルオロホウ酸塩との反応生成物とし
て使用することもできる。
【００１７】フェノール性水酸基を有する反応物の例と
しては、ヒドロキシベンゾフェノン、４，４−ビス
（４′−ヒドロキシフェニル）ペンタン酸、レゾルシノ
ール、又はジレゾルシノールのようなジフェノール酸で
あって、これらは更に置換基を有していてもよい。ヒド
ロキシベンゾフェノンには２，４−ジヒドロキシベンゾ
フェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノ
ン、２，２′−ジヒドロキシ−４−４′−ジメトキシベ
ンゾフェノン又は２，２′，４，４′−テトラヒドロキ
シベンゾフェノンが含まれる。好ましいスルホン酸とし
ては、例えばベンゼン、トルエン、キシレン、ナフタリ
ン、フェノール、ナフトール及びベンゾフェノン等のス
ルホン酸のような芳香族スルホン酸、又はそれ等の可溶
性塩類、例えば、アンモニウム及びアルカリ金属塩が例
示できる。スルホン酸基含有化合物は、一般に低級アル
キル、ニトロ基、ハロ基、及び／又はもう一つのスルホ
ン酸基で置換されていてもよい。このような化合物の好
ましいものとしては、ベンゼンスルホン酸、トルエンス
ルホン酸、ナフタリンスルホン酸、２，５−ジメチルベ
ンゼンスルホン酸、ベンゼンスルホン酸ナトリウム、ナ
フタリン−２−スルホン酸、１−ナフトール−２（又は
４）−スルホン酸、２，４−ジニトロ−１−ナフトール
−７−スルホン酸、２−ヒドロキシ−４−メトキシベン
ゾフェノン−５−スルホン酸、ｍ−（ｐ′−アニリノフ
ェニルアゾ）ベンゼンスルホン酸ナトリウム、アリザリ
ンスルホン酸、ｏ−トルイジン−ｍ−スルホン酸及びエ
タンスルホン酸等が挙げられる。アルコールのスルホン
酸エステルとその塩類もまた有用である。このような化
合物は通常アニオン性界面活性剤として容易に入手でき
る。その例としてはラウリルサルフェート、アルキルア
リールサルフェート、ｐ−ノニルフェニルサルフェー
ト、２−フェニルエチルサルフェート、イソオクチルフ
ェノキシジエトキシエチルサルフェート等のアンモニウ
ム塩又はアルカリ金属塩が挙げられる。
しては、ヒドロキシベンゾフェノン、４，４−ビス
（４′−ヒドロキシフェニル）ペンタン酸、レゾルシノ
ール、又はジレゾルシノールのようなジフェノール酸で
あって、これらは更に置換基を有していてもよい。ヒド
ロキシベンゾフェノンには２，４−ジヒドロキシベンゾ
フェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノ
ン、２，２′−ジヒドロキシ−４−４′−ジメトキシベ
ンゾフェノン又は２，２′，４，４′−テトラヒドロキ
シベンゾフェノンが含まれる。好ましいスルホン酸とし
ては、例えばベンゼン、トルエン、キシレン、ナフタリ
ン、フェノール、ナフトール及びベンゾフェノン等のス
ルホン酸のような芳香族スルホン酸、又はそれ等の可溶
性塩類、例えば、アンモニウム及びアルカリ金属塩が例
示できる。スルホン酸基含有化合物は、一般に低級アル
キル、ニトロ基、ハロ基、及び／又はもう一つのスルホ
ン酸基で置換されていてもよい。このような化合物の好
ましいものとしては、ベンゼンスルホン酸、トルエンス
ルホン酸、ナフタリンスルホン酸、２，５−ジメチルベ
ンゼンスルホン酸、ベンゼンスルホン酸ナトリウム、ナ
フタリン−２−スルホン酸、１−ナフトール−２（又は
４）−スルホン酸、２，４−ジニトロ−１−ナフトール
−７−スルホン酸、２−ヒドロキシ−４−メトキシベン
ゾフェノン−５−スルホン酸、ｍ−（ｐ′−アニリノフ
ェニルアゾ）ベンゼンスルホン酸ナトリウム、アリザリ
ンスルホン酸、ｏ−トルイジン−ｍ−スルホン酸及びエ
タンスルホン酸等が挙げられる。アルコールのスルホン
酸エステルとその塩類もまた有用である。このような化
合物は通常アニオン性界面活性剤として容易に入手でき
る。その例としてはラウリルサルフェート、アルキルア
リールサルフェート、ｐ−ノニルフェニルサルフェー
ト、２−フェニルエチルサルフェート、イソオクチルフ
ェノキシジエトキシエチルサルフェート等のアンモニウ
ム塩又はアルカリ金属塩が挙げられる。
【００１８】これ等の実質的に水不溶性の感光性ジアゾ
樹脂は水溶性の感光性ジアゾ樹脂と前記の芳香族又は脂
肪族化合物の水溶液を好ましくはほぼ等量となる量で混
合することによって沈殿として単離される。また、英国
特許第1,312,925 号明細書に記載されているジアゾ樹脂
も好ましい。また特開平3-253857号公報に記載されてい
るリンの酸素酸基を含有するジアゾ樹脂、また特開平4-
18559 号公報に記載されているカルボキシル基含有アル
デヒド又はそのアセタール化合物で縮合したジアゾ樹
脂、また特願平3-23031 号明細書に記載されているフェ
ノキシ酢酸等のカルボキシ基含有芳香族化合物との共縮
合ジアゾ樹脂も好ましい。もっとも好適なジアゾ樹脂は
ｐ−ジアゾジフェニルアミンとホルムアルデヒドとの縮
合物の２−メキトシ−４−ヒドロキシ−５−ベンゾイル
ベンゼンスルホン酸塩である。シアゾ樹脂の含有量は、
感光層中に５〜５０重量％含まれているのが適当であ
る。ジアゾ樹脂の量が少なくなれば感光性は当然大にな
るが、経時安定性が低下する。最適のジアゾ樹脂の量は
約８〜２０重量％である。
樹脂は水溶性の感光性ジアゾ樹脂と前記の芳香族又は脂
肪族化合物の水溶液を好ましくはほぼ等量となる量で混
合することによって沈殿として単離される。また、英国
特許第1,312,925 号明細書に記載されているジアゾ樹脂
も好ましい。また特開平3-253857号公報に記載されてい
るリンの酸素酸基を含有するジアゾ樹脂、また特開平4-
18559 号公報に記載されているカルボキシル基含有アル
デヒド又はそのアセタール化合物で縮合したジアゾ樹
脂、また特願平3-23031 号明細書に記載されているフェ
ノキシ酢酸等のカルボキシ基含有芳香族化合物との共縮
合ジアゾ樹脂も好ましい。もっとも好適なジアゾ樹脂は
ｐ−ジアゾジフェニルアミンとホルムアルデヒドとの縮
合物の２−メキトシ−４−ヒドロキシ−５−ベンゾイル
ベンゼンスルホン酸塩である。シアゾ樹脂の含有量は、
感光層中に５〜５０重量％含まれているのが適当であ
る。ジアゾ樹脂の量が少なくなれば感光性は当然大にな
るが、経時安定性が低下する。最適のジアゾ樹脂の量は
約８〜２０重量％である。
【００１９】一方、バインダーとしては、種々の高分子
化合物が使用され得るが、本発明においては、ヒドロキ
シ、アミノ、カルボン酸、アミド、スルホンアミド、活
性メチレン、チオアルコール、エポキシ等の基を含むも
のが望ましい。このような好ましいバインダーには、英
国特許第1,350,521 号明細書に記されているシェラッ
ク、英国特許第1,460,973 号及び米国特許第4,123,276
号の各明細書に記されているようなヒドロキシエチルア
クリレート単位又はヒドロキシエチルメタクリレート単
位を主なる繰り返し単位として含むポリマー、米国特許
第3,751,257 号明細書に記されているポリアミド樹脂、
英国特許第1,074,392 号明細書に記されているフェノー
ル樹脂及び例えばポリビニルフォルマール樹脂、ポリビ
ニルブチラール樹脂のようなポリビニルアセタール樹
脂、米国特許第3,660,097 号明細書に記されている線状
ポリウレタン樹脂、ポリビニルアルコールのフタレート
化樹脂、ビスフェノールＡとエピクロルヒドリンから縮
合されたエポキシ樹脂、ポリアミノスルホンやポリアル
キルアミノ（メタ）アクリレートのようなアミノ基を含
むポリマー、酢酸セルロース、セルロースアルキルエー
テル、セルロースアセテートフタレート等のセルロース
誘導体等が包含される。ジアゾ樹脂とバインダーからな
る組成物には、更に、英国特許第1,041,463 号明細書に
記されているようなpH指示薬、米国特許第3,236,646 号
明細書に記載されているリン酸、染料等の添加剤を加え
ることができる。
化合物が使用され得るが、本発明においては、ヒドロキ
シ、アミノ、カルボン酸、アミド、スルホンアミド、活
性メチレン、チオアルコール、エポキシ等の基を含むも
のが望ましい。このような好ましいバインダーには、英
国特許第1,350,521 号明細書に記されているシェラッ
ク、英国特許第1,460,973 号及び米国特許第4,123,276
号の各明細書に記されているようなヒドロキシエチルア
クリレート単位又はヒドロキシエチルメタクリレート単
位を主なる繰り返し単位として含むポリマー、米国特許
第3,751,257 号明細書に記されているポリアミド樹脂、
英国特許第1,074,392 号明細書に記されているフェノー
ル樹脂及び例えばポリビニルフォルマール樹脂、ポリビ
ニルブチラール樹脂のようなポリビニルアセタール樹
脂、米国特許第3,660,097 号明細書に記されている線状
ポリウレタン樹脂、ポリビニルアルコールのフタレート
化樹脂、ビスフェノールＡとエピクロルヒドリンから縮
合されたエポキシ樹脂、ポリアミノスルホンやポリアル
キルアミノ（メタ）アクリレートのようなアミノ基を含
むポリマー、酢酸セルロース、セルロースアルキルエー
テル、セルロースアセテートフタレート等のセルロース
誘導体等が包含される。ジアゾ樹脂とバインダーからな
る組成物には、更に、英国特許第1,041,463 号明細書に
記されているようなpH指示薬、米国特許第3,236,646 号
明細書に記載されているリン酸、染料等の添加剤を加え
ることができる。
【００２０】(C) アジド化合物とバインダー（高分子化
合物）からなる感光層 例えば英国特許第1,235,281 号、同第1,495,861 号の各
明細書及び特開昭51-32331号、同51-36128号公報等に記
されているアジド化合物と水溶性又はアルカリ可溶性高
分子化合物からなる組成物の他、特開昭50-5102 号、同
50-84302号、同50-84303号、同53-12984号の各公報等に
記されているアジド基を含むポリマーとバインダーとし
ての高分子化合物からなる組成物が含まれる。 (D) その他の感光性樹脂層 例えば、特開昭52-96696号公報に開示されているポリエ
ステル化合物、英国特許第1,112,277 号、同第1,313,39
0 号、同第1,341,004 号、同第1,377,747 号等の各明細
書に記載のポリビニルシンナメート系樹脂、米国特許第
4,072,528 号及び同第4,072,527 号の各明細書等に記さ
れている光重合型フォトポリマー組成物が含まれる。
合物）からなる感光層 例えば英国特許第1,235,281 号、同第1,495,861 号の各
明細書及び特開昭51-32331号、同51-36128号公報等に記
されているアジド化合物と水溶性又はアルカリ可溶性高
分子化合物からなる組成物の他、特開昭50-5102 号、同
50-84302号、同50-84303号、同53-12984号の各公報等に
記されているアジド基を含むポリマーとバインダーとし
ての高分子化合物からなる組成物が含まれる。 (D) その他の感光性樹脂層 例えば、特開昭52-96696号公報に開示されているポリエ
ステル化合物、英国特許第1,112,277 号、同第1,313,39
0 号、同第1,341,004 号、同第1,377,747 号等の各明細
書に記載のポリビニルシンナメート系樹脂、米国特許第
4,072,528 号及び同第4,072,527 号の各明細書等に記さ
れている光重合型フォトポリマー組成物が含まれる。
【００２１】(E) 電子写真感光層 電子写真感光層は、主として光導電性化合物とバインダ
ーからなるが、感度向上、所望の感光波長域を得る等の
目的のために、必要に応じて公知の顔料、染料、化学増
感剤、その他の添加剤等を使用することができる。感光
層は単層あるいは電荷発生と電荷輸送の機能を分離した
複数の層から構成することができる。平版印刷板は、公
知の電子写真プロセスにより感光層上にトナー画像を形
成し、これをレジスト層として、非画像部をデコーディ
ングすることにより得ることができる。このような感光
層は、例えば、特公昭37-17162号、同38-6961 号、特開
昭56-107246 号、同60-254142 号、特公昭59-36259号、
同59-25217号、特開昭56-146145 号、同62-194257 号、
同57-147656 号、同58-100862 号、同57-161863 号をは
じめ多数の刊行物に記載されており、これらはいずれも
好適に使用することができる。
ーからなるが、感度向上、所望の感光波長域を得る等の
目的のために、必要に応じて公知の顔料、染料、化学増
感剤、その他の添加剤等を使用することができる。感光
層は単層あるいは電荷発生と電荷輸送の機能を分離した
複数の層から構成することができる。平版印刷板は、公
知の電子写真プロセスにより感光層上にトナー画像を形
成し、これをレジスト層として、非画像部をデコーディ
ングすることにより得ることができる。このような感光
層は、例えば、特公昭37-17162号、同38-6961 号、特開
昭56-107246 号、同60-254142 号、特公昭59-36259号、
同59-25217号、特開昭56-146145 号、同62-194257 号、
同57-147656 号、同58-100862 号、同57-161863 号をは
じめ多数の刊行物に記載されており、これらはいずれも
好適に使用することができる。
【００２２】感光層の膜厚は、0.１〜３０μｍ、より好
ましくは、0.５〜１０μｍで使用することができる。支
持体上に設けられる感光層の量（固定分）は約0.１〜約
７ｇ／m2、好ましくは0.５〜４ｇ／m2の範囲である。上
記のようにして設けられた感光層の表面は、真空焼枠を
用いた密着露光の際の真空引きの時間を短縮し、かつ焼
きボケを防ぐ為、マット化することが好ましい。具体的
には、特開昭50-125805 号、特公昭57-6582 号、同61-2
8986号の各公報に記載されているようなマット層を設け
る方法、特公昭62-62337号公報に記載されているような
固体粉末を熱融着させる方法などがあげられる。本発明
の感光性平版印刷版は画像露光された後、常法により現
像を含む処理によって平版印刷版とされる。例えば、感
光層(A) を有するポジ型平版印刷版の場合には画像露光
後、米国特許第4,259,434 号及び特開平3-90388 号公報
に記載されているようなアルカリ水溶液で現像すること
により露光部分の感光層が除去されて、平版印刷版が得
られる。またジアゾ樹脂とバインダーからなる感光層
(B) を有するネガ型平版印刷版の場合には画像露光後、
例えば米国特許第4,186,006 号明細書に記載されている
ような現像液で現像することにより、未露光部分の感光
層が除去されて平版印刷版が得られる。
ましくは、0.５〜１０μｍで使用することができる。支
持体上に設けられる感光層の量（固定分）は約0.１〜約
７ｇ／m2、好ましくは0.５〜４ｇ／m2の範囲である。上
記のようにして設けられた感光層の表面は、真空焼枠を
用いた密着露光の際の真空引きの時間を短縮し、かつ焼
きボケを防ぐ為、マット化することが好ましい。具体的
には、特開昭50-125805 号、特公昭57-6582 号、同61-2
8986号の各公報に記載されているようなマット層を設け
る方法、特公昭62-62337号公報に記載されているような
固体粉末を熱融着させる方法などがあげられる。本発明
の感光性平版印刷版は画像露光された後、常法により現
像を含む処理によって平版印刷版とされる。例えば、感
光層(A) を有するポジ型平版印刷版の場合には画像露光
後、米国特許第4,259,434 号及び特開平3-90388 号公報
に記載されているようなアルカリ水溶液で現像すること
により露光部分の感光層が除去されて、平版印刷版が得
られる。またジアゾ樹脂とバインダーからなる感光層
(B) を有するネガ型平版印刷版の場合には画像露光後、
例えば米国特許第4,186,006 号明細書に記載されている
ような現像液で現像することにより、未露光部分の感光
層が除去されて平版印刷版が得られる。
【００２３】本発明の感光性平版印刷版は、特開昭54-8
002 号、同55-115045 号、特開昭59-58431号の各公報に
記載されている方法で製版処理してもよいことは言うま
でもない。即ち、現像処理後、水洗してから不感脂化処
理、またはそのまま不感脂化処理、または酸を含む水溶
液での処理、または酸を含む水溶液で処理後不感脂化処
理を施してもよい。さらに、この種の感光性平版印刷版
の現像工程では、処理量に応じてアルカリ水溶液が消費
されアルカリ濃度が減少したり、あるいは、自動現像液
の長時間運転により空気によってアルカリ濃度が減少す
るため処理能力が低下するが、その際、新鮮な未使用の
現像液（補充液）を添加するか、又は特開昭54-62004号
に記載のようにアルカリ度の高い補充液を用いて処理能
力を回復させてもよい。この場合、処理されるＰＳ版の
一片の長さに比例する量の補充液を添加する方法や米国
特許第4,882,246 号に記載されている方法で補充するこ
とが好ましい。また、上記のような製版処理は、特開平
2-7054号、同2-32357 号公報に記載されているような自
動現像機で行なうことが好ましい。また、本発明の感光
性平版印刷版を画像露光し、現像し、水洗又はリンスし
たのちに、不必要な画像部の消去を行なう場合には、特
公平2-13293 号公報に記載されているような消去液を用
いることが好ましい。更に製版工程の最終工程で所望に
より塗布される不感脂化ガムとしては、特公昭62-16834
号、同62-25118号、同63-52600号、特開昭62-7595 号、
同62-11693号、同62-83194号の各公報に記載されている
ものが好ましい。更にまた、本発明の感光性平版印刷版
を画像露光し、現像し、水洗又はリンスし、所望により
消去作業をし、水洗したのちにバーニングする場合に
は、バーニング前に特公昭61-2518 号、同55-28062号、
特開昭62-31859号、同61-159655 号の各公報に記載され
ているような整面液で処理することが好ましい。
002 号、同55-115045 号、特開昭59-58431号の各公報に
記載されている方法で製版処理してもよいことは言うま
でもない。即ち、現像処理後、水洗してから不感脂化処
理、またはそのまま不感脂化処理、または酸を含む水溶
液での処理、または酸を含む水溶液で処理後不感脂化処
理を施してもよい。さらに、この種の感光性平版印刷版
の現像工程では、処理量に応じてアルカリ水溶液が消費
されアルカリ濃度が減少したり、あるいは、自動現像液
の長時間運転により空気によってアルカリ濃度が減少す
るため処理能力が低下するが、その際、新鮮な未使用の
現像液（補充液）を添加するか、又は特開昭54-62004号
に記載のようにアルカリ度の高い補充液を用いて処理能
力を回復させてもよい。この場合、処理されるＰＳ版の
一片の長さに比例する量の補充液を添加する方法や米国
特許第4,882,246 号に記載されている方法で補充するこ
とが好ましい。また、上記のような製版処理は、特開平
2-7054号、同2-32357 号公報に記載されているような自
動現像機で行なうことが好ましい。また、本発明の感光
性平版印刷版を画像露光し、現像し、水洗又はリンスし
たのちに、不必要な画像部の消去を行なう場合には、特
公平2-13293 号公報に記載されているような消去液を用
いることが好ましい。更に製版工程の最終工程で所望に
より塗布される不感脂化ガムとしては、特公昭62-16834
号、同62-25118号、同63-52600号、特開昭62-7595 号、
同62-11693号、同62-83194号の各公報に記載されている
ものが好ましい。更にまた、本発明の感光性平版印刷版
を画像露光し、現像し、水洗又はリンスし、所望により
消去作業をし、水洗したのちにバーニングする場合に
は、バーニング前に特公昭61-2518 号、同55-28062号、
特開昭62-31859号、同61-159655 号の各公報に記載され
ているような整面液で処理することが好ましい。
【００２４】
【発明の効果】本発明の感光性平版印刷版は、アルカリ
現像液に対するアルミニウムの溶解量が少なく、カス、
ヘドロの発生が抑制される。
現像液に対するアルミニウムの溶解量が少なく、カス、
ヘドロの発生が抑制される。
【００２５】
【実施例】以下本発明を実施例により具体的に説明す
る。なお実施例中の％は、特に指定のない限り重量％と
する。 （実施例１）ＪＩＳ １０５０アルミニウムシートをパ
ミス水懸濁液を研磨剤として回転ナイロンブラシで表面
を砂目立てした。このときの表面粗さ（中心線平均粗
さ）は0.５μであった。水洗後、１０％苛性ソーダ水溶
液を７０℃に温めた溶液中に浸漬して、アルミニウムの
溶解量が６〔ｇ／m2〕になるようにエッチングした。水
洗後、３０％硝酸水溶液に１分間浸漬して中和し、十分
水洗した。その後に0.７％硝酸水溶液中で、陽極時電圧
１３ボルト、陰極時電圧６ボルトの矩形波交番波形電圧
を用いて２０秒間電解粗面化を行ない、２０％硫酸の５
０℃溶液中に浸漬して表面を洗浄した後、水洗した。さ
らに２０％硫酸水溶液中で直流を用いて多孔性陽極酸化
皮膜形成処理を行った。電流密度５Ａ／dm2 で電解を行
ない電解時間を調節して、表側の陽極酸化皮膜重量が2.
５〔ｇ／m2〕、裏側の陽極酸化皮膜重量が0.５〔ｇ／
m2〕の基板（Ｉ）を作った。この基板（Ｉ）を珪酸ナト
リウム１０重量％水溶液（pH１1.２）で７０℃、１２秒
処理し、水洗後pH２の硫酸水溶液で３０℃、１５秒処理
した。このようにして作成した基板に下記組成物を乾燥
後の塗布重量が2.５〔ｇ／m2〕となるように塗布、乾燥
して感光層を設けた。
る。なお実施例中の％は、特に指定のない限り重量％と
する。 （実施例１）ＪＩＳ １０５０アルミニウムシートをパ
ミス水懸濁液を研磨剤として回転ナイロンブラシで表面
を砂目立てした。このときの表面粗さ（中心線平均粗
さ）は0.５μであった。水洗後、１０％苛性ソーダ水溶
液を７０℃に温めた溶液中に浸漬して、アルミニウムの
溶解量が６〔ｇ／m2〕になるようにエッチングした。水
洗後、３０％硝酸水溶液に１分間浸漬して中和し、十分
水洗した。その後に0.７％硝酸水溶液中で、陽極時電圧
１３ボルト、陰極時電圧６ボルトの矩形波交番波形電圧
を用いて２０秒間電解粗面化を行ない、２０％硫酸の５
０℃溶液中に浸漬して表面を洗浄した後、水洗した。さ
らに２０％硫酸水溶液中で直流を用いて多孔性陽極酸化
皮膜形成処理を行った。電流密度５Ａ／dm2 で電解を行
ない電解時間を調節して、表側の陽極酸化皮膜重量が2.
５〔ｇ／m2〕、裏側の陽極酸化皮膜重量が0.５〔ｇ／
m2〕の基板（Ｉ）を作った。この基板（Ｉ）を珪酸ナト
リウム１０重量％水溶液（pH１1.２）で７０℃、１２秒
処理し、水洗後pH２の硫酸水溶液で３０℃、１５秒処理
した。このようにして作成した基板に下記組成物を乾燥
後の塗布重量が2.５〔ｇ／m2〕となるように塗布、乾燥
して感光層を設けた。
【００２６】感光性組成物 ナフトキノン−１，２−ジアジド−５−スルホニルクロライドとピロガロール −アセトン樹脂とのエステル化合物 （米国特許第3,635,709 号明細書実施例１記載のもの） 0. ７５ｇ クレゾールノボラック樹脂 2. ００ｇ オイルブルー＃６０３（オリエント化学製） 0. ０４ｇ エチレンジクロライド １６ｇ ２−メトキシエチルアセテート １２ｇ このようにして作られた感光性平版印刷板を、真空焼枠
中で、透明ポジティブフィルムを通して１ｍの距離から
３kwのメタルハライドランプにより５０秒間露光を行っ
た後、SiO2／Na2Oのモル比が0.８３のケイ酸ナトリウム
の3.５％水溶液（pH１2.９）で現像した。このように現
像した後、十分水洗し、ガム引きした後、常法の手順で
印刷した。現像液１リットルに対してプレート１０m2を
処理した後、このときのアルカリ現像液に対する酸化皮
膜の溶解の程度を現像液中に残るカスの状態で判定し、
その結果及び耐刷力を表１に示した。
中で、透明ポジティブフィルムを通して１ｍの距離から
３kwのメタルハライドランプにより５０秒間露光を行っ
た後、SiO2／Na2Oのモル比が0.８３のケイ酸ナトリウム
の3.５％水溶液（pH１2.９）で現像した。このように現
像した後、十分水洗し、ガム引きした後、常法の手順で
印刷した。現像液１リットルに対してプレート１０m2を
処理した後、このときのアルカリ現像液に対する酸化皮
膜の溶解の程度を現像液中に残るカスの状態で判定し、
その結果及び耐刷力を表１に示した。
【００２７】（実施例２）基板（Ｉ）を珪酸ナトリウム
１０重量％水溶液（pH１1.２）で、７０℃、１２秒処理
し、水洗後pH２の硫酸水溶液で３０℃、１５秒処理し
た。次にフェニルスルホン酸１ｇ、水３９ｇ及びメタノ
ール６０ｇからなる溶液を乾燥重量が２０〔mg／m2〕と
なるように塗布し、８０℃で３０秒乾燥したことを除い
て実施例１と同一の操作を繰り返した。現像液１リット
ルに対してプレート１０m2を処理した後、現像液中に残
るカスの状態を判定し、その結果と耐刷力を表１に示し
た。 （実施例３）基板（Ｉ）を水酸化ナトリウムを添加した
珪酸ナトリウム１０重量％水溶液（pH１3.０）で７０
℃、１２秒処理し、水洗後pH２の硫酸水溶液で３０℃、
１５秒処理したことを除いて実施例１と同一の操作を繰
り返した。現像液１リットルに対してプレート１０m2を
処理した後、現像液中に残るカスの状態を判定し、その
結果と耐刷力を表１に示した。
１０重量％水溶液（pH１1.２）で、７０℃、１２秒処理
し、水洗後pH２の硫酸水溶液で３０℃、１５秒処理し
た。次にフェニルスルホン酸１ｇ、水３９ｇ及びメタノ
ール６０ｇからなる溶液を乾燥重量が２０〔mg／m2〕と
なるように塗布し、８０℃で３０秒乾燥したことを除い
て実施例１と同一の操作を繰り返した。現像液１リット
ルに対してプレート１０m2を処理した後、現像液中に残
るカスの状態を判定し、その結果と耐刷力を表１に示し
た。 （実施例３）基板（Ｉ）を水酸化ナトリウムを添加した
珪酸ナトリウム１０重量％水溶液（pH１3.０）で７０
℃、１２秒処理し、水洗後pH２の硫酸水溶液で３０℃、
１５秒処理したことを除いて実施例１と同一の操作を繰
り返した。現像液１リットルに対してプレート１０m2を
処理した後、現像液中に残るカスの状態を判定し、その
結果と耐刷力を表１に示した。
【００２８】（実施例４）基板（Ｉ）を水酸化ナトリウ
ムを添加した珪酸ナトリウム１０重量％水溶液（pH１3.
０）で７０℃、１２秒処理し水洗後pH２の硫酸水溶液で
３０℃、１５秒処理した。次にフェニルホスホン酸１
ｇ、水３９ｇ及びメタノール６０ｇからなる溶液を乾燥
重量が２０〔mg／m2〕となるように塗布し８０℃で３０
秒乾燥したことを除いて実施例１と同一の操作を繰り返
した。現像液１リットルに対して、プレート１０m2を処
理した後、現像液中に残るカスの状態を判定し、その結
果と耐刷力を表１に示した。
ムを添加した珪酸ナトリウム１０重量％水溶液（pH１3.
０）で７０℃、１２秒処理し水洗後pH２の硫酸水溶液で
３０℃、１５秒処理した。次にフェニルホスホン酸１
ｇ、水３９ｇ及びメタノール６０ｇからなる溶液を乾燥
重量が２０〔mg／m2〕となるように塗布し８０℃で３０
秒乾燥したことを除いて実施例１と同一の操作を繰り返
した。現像液１リットルに対して、プレート１０m2を処
理した後、現像液中に残るカスの状態を判定し、その結
果と耐刷力を表１に示した。
【００２９】（比較例１）基板（Ｉ）を用い、アルカリ
金属珪酸塩水溶液処理及び硫酸水溶液処理を行わなかっ
たほかは実施例１と同一の操作を繰り返した。現像液１
リットルに対してプレート１０m2を処理した後、現像液
中に残るカスの状態を判定し、その結果と耐刷力を表１
に示した。 （比較例２）基板（Ｉ）を用い、硫酸水溶液処理を行わ
なかったほかは実施例１と同一の操作を繰り返した。現
像液１リットルに対してプレート１０m2を処理した後、
現像液中に残るカスの状態を判定し、その結果と耐刷力
を表１に示した。 （比較例３）基板（Ｉ）を用い、硫酸水溶液処理を行わ
なかったほかは実施例２と同一の操作を繰り返した。現
像液１リットルに対してプレート１０m2を処理した後、
現像液中に残るカスの状態を判定し、その結果と耐刷力
を表１に示した。
金属珪酸塩水溶液処理及び硫酸水溶液処理を行わなかっ
たほかは実施例１と同一の操作を繰り返した。現像液１
リットルに対してプレート１０m2を処理した後、現像液
中に残るカスの状態を判定し、その結果と耐刷力を表１
に示した。 （比較例２）基板（Ｉ）を用い、硫酸水溶液処理を行わ
なかったほかは実施例１と同一の操作を繰り返した。現
像液１リットルに対してプレート１０m2を処理した後、
現像液中に残るカスの状態を判定し、その結果と耐刷力
を表１に示した。 （比較例３）基板（Ｉ）を用い、硫酸水溶液処理を行わ
なかったほかは実施例２と同一の操作を繰り返した。現
像液１リットルに対してプレート１０m2を処理した後、
現像液中に残るカスの状態を判定し、その結果と耐刷力
を表１に示した。
【００３０】（比較例４）基板（Ｉ）を用い、硫酸水溶
液処理を行わなかったほかは実施例３と同一の操作を繰
り返した。現像液１リットルに対してプレート１０m2を
処理した後、現像液中に残るカスの状態を判定し、その
結果と耐刷力を表１に示した。 （比較例５）基板（Ｉ）を用い、硫酸水溶液処理を行わ
なかったほかは実施例４と同一の操作を繰り返した。現
像液１リットルに対してプレート１０m2を処理した後、
現像液中に残るカスの状態を判定し、その結果と耐刷力
を表１に示した。耐刷力は、比較例１のものを１００と
したときの相対値で示した。
液処理を行わなかったほかは実施例３と同一の操作を繰
り返した。現像液１リットルに対してプレート１０m2を
処理した後、現像液中に残るカスの状態を判定し、その
結果と耐刷力を表１に示した。 （比較例５）基板（Ｉ）を用い、硫酸水溶液処理を行わ
なかったほかは実施例４と同一の操作を繰り返した。現
像液１リットルに対してプレート１０m2を処理した後、
現像液中に残るカスの状態を判定し、その結果と耐刷力
を表１に示した。耐刷力は、比較例１のものを１００と
したときの相対値で示した。
【表１】 表１ 現像液中のカスの状態と耐刷力 ─────────────────────────────────── 例 アルカリ金属 酸性水溶液 下塗り * 現像液中 耐刷力 珪酸塩処理 処理 処理 のカス ─────────────────────────────────── 実施例１ あり あり なし Ａ 95％ 実施例２ あり あり あり Ａ 120％ 実施例３ あり あり なし Ａ 100％ 実施例４ あり あり あり Ａ 120％ 比較例１ なし なし なし Ｂ 100％ 比較例２ あり なし なし Ａ 40％ 比較例３ あり なし あり Ａ 60％ 比較例４ あり なし なし Ａ 40％ 比較例５ あり なし あり Ａ 60％ ─────────────────────────────────── ＊Ａ：カスが発生しない Ｂ：カスが多量に発生する
Claims (2)
- 【請求項１】 陽極酸化したアルミニウム板を、２５℃
でのpHが１０〜１３のアルカリ金属珪酸塩水溶液で処理
し、pH１〜６の酸性水溶液で処理した後、感光層を設け
ることを特徴とする感光性平版印刷版の製造方法。 - 【請求項２】 該酸性水溶液での処理後であって、該感
光層を設ける前に親水性下塗り層を設けることを特徴と
する請求項１に記載の感光性平版印刷版の製造方法。
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|---|---|---|---|
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| EP19930105536 EP0565006B1 (en) | 1992-04-06 | 1993-04-02 | Method for preparing PS plate |
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|---|---|---|---|
| JP8418192A JP2944296B2 (ja) | 1992-04-06 | 1992-04-06 | 感光性平版印刷版の製造方法 |
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|---|---|---|---|
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| JP (1) | JP2944296B2 (ja) |
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| GB9702568D0 (en) * | 1997-02-07 | 1997-03-26 | Horsell Graphic Ind Ltd | Planographic printing |
| US6357351B1 (en) | 1997-05-23 | 2002-03-19 | Kodak Polychrome Graphics Llc | Substrate for planographic printing |
| GB9710552D0 (en) * | 1997-05-23 | 1997-07-16 | Horsell Graphic Ind Ltd | Planographic printing |
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| US6293197B1 (en) | 1999-08-17 | 2001-09-25 | Kodak Polychrome Graphics | Hydrophilized substrate for planographic printing |
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| JP2004106200A (ja) * | 2002-09-13 | 2004-04-08 | Fuji Photo Film Co Ltd | 平版印刷版用支持体、その製造方法および平版印刷版原版 |
| EP1974912A1 (en) * | 2007-03-30 | 2008-10-01 | Agfa Graphics N.V. | A method for making a lithographic printing plate precursor. |
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|---|---|---|---|---|
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| NL70798C (ja) | 1948-10-15 | |||
| BE510151A (ja) | 1949-07-23 | |||
| BE506677A (ja) | 1950-10-31 | |||
| NL95406C (ja) | 1954-08-20 | |||
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| NL247405A (ja) | 1959-01-15 | |||
| NL247588A (ja) | 1959-01-21 | |||
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| NL254616A (ja) | 1959-08-05 | |||
| BE594235A (ja) | 1959-08-29 | |||
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| BE613045A (ja) | 1961-01-25 | |||
| NL292007A (ja) | 1962-04-27 | |||
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