JP2508955B2 - 光磁気記録用摺動型磁気ヘッド - Google Patents

光磁気記録用摺動型磁気ヘッド

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JP2508955B2 JP5028239A JP2823993A JP2508955B2 JP 2508955 B2 JP2508955 B2 JP 2508955B2 JP 5028239 A JP5028239 A JP 5028239A JP 2823993 A JP2823993 A JP 2823993A JP 2508955 B2 JP2508955 B2 JP 2508955B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光磁気記録媒体に対し
て接触摺動して光磁気記録を行う光磁気記録用摺動型磁
気ヘッドに関する。
【０００２】
【従来の技術】光ビームを用いて情報の書込み、消去及
び読出しを行うことができる所謂書込み可能の光ディス
クの一つに、光磁気ディスクと称されるものがある。
【０００３】この光磁気ディスク１は、図８４に示すよ
うに透明基板２上にＳｉＮ保護膜８を介して垂直磁化膜
からなる光磁気記録層３が設けられ、この光磁気記録層
３上にＳｉＮ保護膜８を介して金属薄膜例えばＡｌ薄膜
からなる反射膜４が積層され、更に、この反射膜４上に
紫外線硬化型樹脂等による保護膜５が形成されて構成さ
れる。
【０００４】光磁気ディスクの記録方式としては、磁界
変調方式、光変調方式等が知られている。
【０００５】磁界変調方式は、旧信号上に新信号を重ね
書きする所謂オーバーライトを可能にする。この磁界変
調方式の光磁気記録は、図８３に示すように垂直磁化膜
による光磁気記録層を有する光磁気ディスク１を挟んで
一方（基板２側）にレーザ光６を照射する光ピックアッ
プを、他方（保護膜５側）にレーザスポットと同期して
移動する磁界発生手段、即ち磁気ヘッド７を配し、磁気
ヘッド７に流す電流の方向を変化させることによって磁
界方向を変化させる。
【０００６】光磁気ディスク１はその中央部を回転中心
として所定の回転速度で回転される。
【０００７】そして、記録信号に対応した磁界がレーザ
スポット６ａ付近に形成されることで、ディスク１の書
き換え希望部分１Ａがレーザスポット６ａによりキュリ
ー温度以上に加熱され消磁した後、レーザスポット６ａ
から移動してキュリー温度以下に低下したとき、上記磁
界方向に磁化させて記録するようにしている。
【０００８】従来の光磁気ディスク１は非接触メディア
であり、従って磁気ヘッド７はディスク１から必要十分
な間隔ｄ0 だけ離れて配される。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本出願人は、先に超小
型光磁気ディスクによるデジタル記録、再生が可能な超
小型デジタル記録再生機を開発した。この記録再生機は
磁界変調型光磁気記録方式を採用し、オーバーライトを
可能にしている。
【００１０】ところで、従来の光磁気ディスクは前述し
たように非接触で記録するため、光磁気記録用の磁気ヘ
ッド７はディスク１から離れた状態で回転時に発生され
るディスク１の面振れ（ディスク１の傾斜、厚みの不均
一等に起因する）に追従するように電磁サーボ機構が取
付けられている。このため、光磁気ディスクに対して非
接触方式をとる記録再生機では、消費電力の低減化、機
器の小型化（特に機器の厚さを小さくすること）等に限
界がある。
【００１１】そこで、磁気ヘッドを光磁気ディスクに接
触摺動させる接触方式とすれば、磁気ヘッドの支持は単
純な支持のみで済み、従来の容積をとる電磁サーボ機構
を省略することができ、記録再生機の消費電力の低減
化、機器の小型化等に有利になる。
【００１２】一方、接触方式をとった場合、ディスク１
の表面には突起（こぶ）等の形状変化があり、摺動面が
こぶの部分を通過すると、そのこぶの厚さ分だけ磁気ヘ
ッドがジャンプしてディスク面より遠ざかることにな
り、記録能力か落ちてしまう。従って、記録能力を維持
するためには、高出力ヘッドが必要となる。
【００１３】また、このときの摺動型の磁気ヘッドの重
量に比例してディスクに対する衝撃も大きくなる。この
衝撃が大きければ、ディスクが振動することになり、光
学系のディフォーカスの原因になる。衝撃を小さくする
ためには、磁気ヘッドの質量を小さくし、従って、ヘッ
ド自体を小さくして軽くすることが考えられるが、小さ
くするとヘッド出力が低下し、上記の高出力ヘッドを使
用したいという目的に反することになる。
【００１４】本発明は、上述の点に鑑み、ディスクの面
振れ（上下変動）、ディスク面の形状変化に十分追従
し、外部衝撃対策もでき、軽量、小型化を可能にした光
磁気記録用摺動型磁気ヘッドを提供するものである。
【００１５】
【課題を解決するための手段】第１の本発明に係る光磁
気記録用摺動型磁気ヘッドは、記録媒体１と摺動する摺
動部２９を有するヘッド本体２２と、ヘッド本体２２を
支持する支持部材２３と、支持部材２３の一端を固定し
た固定体２４を有し、支持部材２３が固定体２４側の第
１のばね系５３と、第１のばね系５３より延長し記録媒
体面側に傾斜する傾斜部５４と、傾斜部５４より延長す
る第２のばね系５５と、第２のばね系５５より固定体２
４側に延長する第３のばね系５６とを有してなり、第２
のばね系５５が空間６３を挟む１対のばね部５５Ａ，５
５Ｂにて形成され、ヘッド本体２２を第２のばね系５５
の空間６３内に存するように第３のばね系５６に支持し
た構成とする。
【００１６】上記のヘッド本体２２は、ヘッド素子２７
の一側に摺動部２９を有して構成され、摺動部２９にて
板ばね材２３に支持される。
【００１７】第２の本発明は、第１の発明の光磁気記録
用摺動型磁気ヘッドにおいて、支持部材２３の第１のば
ね系５３、傾斜部５４、第２のばね系５５及び第３のば
ね系５６が一体構造で形成された構成とする。
【００１８】第３の本発明は、第１の発明又は第２の発
明の光磁気記録用摺動型磁気ヘッドにおいて、ヘッド本
体２２が摺動部２９の一側に磁気ヘッド素子部（２７，
３１ ）を一体に有し、磁気ヘッド素子部（２７，３１）
が臨む面が摺動部２９の摺動面より所定間隔ｄ 2 だけ後
退して形成された構成とする。
【００１９】第４の本発明は、第１の発明、第２の発明
又は第３の発明の光磁気記録用摺動型磁気ヘッドにおい
て、固定体２４に支持部材２３を所定の復元力が残る位
置で係止するストッパ部７３を設けた構成とする。
【００２０】第５の本発明は、第１の発明、第２の発明
又は第３の発明の光磁気記録用摺動型磁気ヘッドにおい
て、例えば図１に示すように、固定体２４に支持部材２
３を所定の復元力が残る位置で第２のばね系５５の先端
部を止めるストッパ部７３を設けた構成とする。
【００２１】第６の本発明は、第１の発明、第２の発明
又は第３の発明の光磁気記録用摺動型磁気ヘッドにおい
て、例えば図１８に示すように、固定体２４に支持部材
２３を所定の復元力が残る位置で第３のばね系５６を止
めるストッパ部７３を設けた構成とする。
【００２２】第７の本発明は、第４の発明、第５の発明
又は第６の発明の光磁気記録用摺動型磁気ヘッドにおい
て、例えば図３４、図３７に示すように、ストッパ部７
３（即ち３０５）を挿入して係止する係止部３０４を支
持部材２３に有した構成とする。
【００２３】第８の本発明は、第７の発明の光磁気記録
用摺動型磁気ヘッドにおいて、例えば図３６、図３８、
図３９、図４４、図４５、図４６に示すように、係止部
３０４を支持部材２３に設けた孔３０２，３２２，３１
４，３１６または切欠３０８，３０９で形成した構成と
する。
【００２４】第９の本発明は、第７の発明の光磁気記録
用摺動型磁気ヘッドにおいて、例えば図４３に示すよう
に、係止部３１３がストッパ部７３（即ち７２）を囲む
ように折り曲げてなる構成とする。
【００２５】第１０の本発明は、第８の発明の光磁気記
録用摺動型磁気ヘッドにおいて、例えば図３５に示すよ
うに、ストッパ部３０５がＴ字状部３０３を有し、係止
部３０４である孔または切欠きが例えば図３６、図３
８、図３９、図４４に示すように十字形またはＴ字形で
ある構成とする。
【００２６】第１１の本発明は、第７の発明、第８の発
明又は第１０の発明の光磁気記録用摺動型磁気ヘッドに
おいて、例えば図４０、図４２に示すように、係止部３
０４が孔であって、孔内にストッパ部挿入時に彎曲し、
ストッパ部が通り抜けたときに元に復帰してストッパ部
の抜けを防止するための突起部３１０を有した構成とす
る。
【００２７】第１２の本発明は、第４の発明、第５の発
明、第６の発明、第７の発明、第８の発明、第９の発
明、第１０の発明又は第１１の発明の光磁気記録用摺動
型磁気ヘッドにおいて、例えば図１に示すように、スト
ッパ部７３を固定体２４の記録媒体内周側に対応した一
側より延長し左右非対称に形成した構成とする。
【００２８】第１３の本発明は、第１の発明、第２の発
明、第３の発明、第４の発明、第５の発明、第６の発
明、第７の発明、第８の発明、第９の発明、第１０の発
明、第１１の発明又は第１２の発明の光磁気記録用摺動
型磁気ヘッドにおいて、摺動部２９をプラスチック材料
にて形成した構成とする。
【００２９】第１４の本発明は、第１の発明、第２の発
明、第３の発明、第４の発明、第５の発明、第６の発
明、第７の発明、第８の発明、第９の発明、第１０の発
明、第１１の発明又は第１２の発明の光磁気記録用摺動
型磁気ヘッドにおいて、ヘッド本体２２が摺動部２９を
一体に有する摺動体２８内にヘッド素子２７を装着して
構成され、その摺動体２８をプラスチック材料にて形成
した構成とする。
【００３０】第１５の本発明は、第４の発明、第５の発
明、第６の発明、第７の発明、第８の発明、第９の発
明、第１０の発明、第１１の発明、第１２の発明、第１
３の発明又は第１４の発明の光磁気記録用摺動型磁気ヘ
ッドにおいて、例えば図６９、図７０に示すように、ヘ
ッド本体２２の摺動面とは反対側の面に突き当たって、
ヘッド本体２２の変位を制御するためのストッパ部２３
１を固定体２４側より延長して設けた構成とする。
【００３１】
【作用】第１の本発明においては、摺動部２９を有する
ヘッド本体２２と、このヘッド本体２２を支持する支持
部材２３と、支持部材２３の一端を固定した固定体２４
を有し、支持部材２３を固定体側の第１のばね系５３
と、第１のばね系５３より延長し記録媒体面側に傾斜す
る傾斜部５４と、傾斜部５４より延長する第２のばね系
５５と、第２のばね系５５より固定体側に延長する第３
のばね系５６とより構成して、その第３のばね系５６に
ヘッド本体２２を支持する構成であるので、この磁気ヘ
ッドを記録媒体１に接触摺動させたとき、ヘッド本体２
２は、支持部材２３の第１のばね系５３によって記録媒
体１の面振れの許容範囲内で動き、第２のばね系５５に
よって記録媒体１のこぶ１６などの形状変化に対応し、
さらに第３のばね系５６が所謂ジンバルと同様の機能を
もつことによって記録媒体１の面振れに追従する。
【００３２】また、第２のばね系５５が空間６３を挟ん
で１対のバネ部５５Ａ及び５５Ｂにて形成され、ヘッド
本体２２が第２のばね系５５の空間６３内に存するよう
に第３のばね系５６に支持されることで、使用状態にお
いて、例えばヘッド本体２２がディスク面１ａのこぶ１
６に衝突したときにも、ヘッド本体の回動が制限を受け
ずに可能となり、その際、ヘッド本体２２の重心を中心
として回転する回転軸線（即ち重心を貫く軸線）Ｙ 1 と
第２のばね系５５のばねの動作支軸とを一致させること
ができ、理想的な動作ができる。また、使用時、ヘッド
本体２２をディスク１に接触させ押し込んでいったと
き、図１５Ｂに示すように応力集中ポイン トＱ 2 が摺動
部２９の先端にくるようになり、回転モーメントｍ 2 が
作用し、このためヘッド本体２２はディスク１の進行方
向Ａに対しヘッド前方が浮き上がるような感じとなり、
ステックスリップを防止できる。
【００３３】従って、磁気ヘッドを安定して駆動させる
ことができる。また、外部衝撃に対応可能となる。
【００３４】第２の本発明においては、支持部材２３の
第１のばね系５３、傾斜部５４、第２のばね系５５及び
第３のばね系５６を一体構造で形成することにより、支
持部材２３の精度は、部品精度のみに依存し、磁気ヘッ
ドとしての精度が高くなる。そして、光磁気記録装置の
磁気ヘッドとして用いられるとき、光学ピックアップと
磁気ヘッドとの位置精度が高まる。また、支持部材２３
が一体構造で作られるので製造工数減によるコスト低減
が図れる。
【００３５】第３の本発明においては、磁気ヘッド素子
部（２７，３１）が摺動部２９の摺動面より間隔ｄ 2 だ
け後退しているので、ディスク面１ａにこぶ１６などの
形状変化があった場合にも、こぶ１６は磁気ヘッド素子
部（２７，３１）とディスク１間の間隙を通過する。 ま
た、摺動部２９の一側に磁気ヘッド素子部（２７，３
１）を有する構成であるので、ヘッド本体２２の重心Ｐ
が磁気ヘッド素子部（２７，３１）と摺動部２９の間に
存することになり、こぶ１６が磁気ヘッド素子部（２
７，３１）とディスク面１ａとの間を通過して摺動部２
９の端部に当たると、重心Ｐを中心に図１２において時
計方向に回動することになり、磁気ヘッド素子部（２
７，３１）がディスク面１ａに近づくことになり記録能
力が上がる。同時に摺動時、こぶ１６からみたヘッド本
体２２の等価重量は小さくなり、ディスク１に対する衝
撃が弱まる。
【００３６】第４の本発明においては、さらに固定体２
４に支持部材２３を所定の復元力が残る位置（いわゆる
所定のばね圧がプリチャージされる位置）で係止するス
トッパ７３を設けることにより、ヘッド本体２２を記録
媒体１に接触させたときに所定のばね圧で記録媒体１に
対接することになり、記録媒体１の面振れの許容範囲内
でのヘッド本体２２の記録媒体面への加圧変動を小さく
抑えることができる。実質的に加圧変動をなくすことが
可能となる。
【００３７】第５の本発明においては、固定体２４に支
持部材２３を所定の復元力が残る位置で第２のばね系５
５の先端部を止めるストッパ部７３を設けることによ
り、第１のばね系５３及び第２のばね系５５のばね圧が
ストッパ部７３によりプリチャージされ、記録媒体１の
面振れの許容範囲内でのヘッド本体２２の記録媒体面へ
の加圧変動を小さく抑えることができ、実質的に加圧変
動をなくすことができる。
【００３８】この磁気ヘッドでは、第１のばね系５３及
び第２のばね系５５のばね圧がストッパ部７３によりプ
リチャージされているので、記録媒体１を収納したカー
トリッジ９１の機器本体に対する挿脱時（いわゆるイジ
ェクト時）にヘッド本体２２をカートリッジ９１から不
使用状態の位置まで離す、いわゆる跳ね上げ寸法が小さ
くなり、機器の薄型化が可能となる。
【００３９】第６の本発明においては、固定体２４に支
持部材２３を所定の復元力が残る位置で第３のばね系５
６を止めるストッパ部７３を設けることにより、第１の
ばね系５３、第２のばね系５５及び第３のばね系５６共
に、そのばね圧がストッパ部７３によりプリチャージさ
れ、記録媒体１の面振れの許容範囲内でのヘッド本体２
２の記録媒体面への加圧変動を小さく抑えることがで
き、実質的に加圧変動をなくすことができる。
【００４０】また、第１のばね系５３、第２のばね系５
５及び第３のばね系５６のばね圧がプリチャージされる
ことで、より跳ね上げ寸法が小さくなり、機器のより小
型化が可能になる。
【００４１】第７の本発明においては、さらに支持部材
２３にストッパ部７３（即ち３０５）を挿入して係止す
る係止部３０４を形成することにより、強い外部衝撃を
受けても、支持部材２３のストッパ部３０５からの外れ
を阻止し、ディスクカートリッジのイジェクト時におけ
る磁気ヘッドの破損を防止できる。
【００４２】第８の本発明においては、係止部３０４を
支持部材２３に設けた孔３０２，３１４，３１６，３２
２又は切欠き３０８，３０９で形成し、この孔３０２，
３１４，３１６，３２２又は切欠き３０８，３０９にス
トッパ部３０５を挿入することにより、外部衝撃時の板
ばね材２３のストッパ部３０５からの外れを阻止でき
る。
【００４３】第９の本発明においては、ストッパ部３０
５を囲むように支持部材２３を折り曲げて係止部３１３
を形成することにより、外部衝撃時の板ばね材２３のス
トッパ部２０５からの外れを阻止できる。
【００４４】第１０の本発明においては、ストッパ部３
０５にＴ字状部３０３を有せしめ、係止部３０４である
孔または切欠きを十字形またはＴ字形に形成して、この
孔または切欠きに上記ストッパ部のＴ字状部３０３を挿
入することにより、外部衝撃を受けても、より確実に支
持部材２３のストッパ部３０５からの外れを阻止でき
る。
【００４５】第１１の本発明においては、係止部である
孔３０２内にストッパ部挿入時に弯曲しストッパ部が通
り抜けたときに元に復帰する突起部３１０を形成するこ
とにより、外部衝撃を受けても、より確実に支持部材２
３のストッパ部からの外れを阻止できる。
【００４６】第１２の本発明においては、上記ストッパ
部７３を固定体２４の記録媒体内周側に対応した一側よ
り延長し非対称に形成することにより、磁気ヘッドをカ
ートリッジ９１の記録媒体１が臨む窓９２内に無理なく
配置して記録媒体１の最外周より半径方向に所望の内周
位置まで移動させることができる。
【００４７】第１３の本発明においては、ヘッド本体２
２の摺動部２９を、金属材料、セラミック材料に比べて
密度が小さいプラスチック材料で形成することにより、
ヘッド本体２２の重量を軽くすることができる。この摺
動部２９の軽量化により、ヘッド本体２２と記録媒体の
突起１６との衝突時の衝撃が小さく抑えられ、記録媒体
の振動が低減し、フォーカスエラーを防ぐことができ
る。また、ヘッド本体２２と記録媒体１の突起１６との
衝突のダメージが少なくなり、データ・ドライブの寿命
が延びる。さらに、プラスチック材料は、金属材料やセ
ラミック材料より成形し易く、且つ量産性に優れる。
【００４８】第１４の本発明においては、摺動部２９を
一体に有する摺動体２８内にヘッド素子２７を装着して
ヘッド本体２２を構成し、その摺動体２８を金属材料、
セラミック材料に比べて密度が小さいプラスチック材料
で形成することにより、ヘッド本体２２の重量を軽くす
ることができる。この摺動体２８の軽量化により、ヘッ
ド本体２２と記録媒体の突起１６との衝突時の衝撃が小
さく抑えられ、記録媒体の振動が低減し、フォーカスエ
ラーを防ぐことができる。また、ヘッド本体２２と記録
媒体１の突起１６との衝突のダメージが少なくなり、デ
ータ・ドライブの寿命が延びる。さらにプラスチック材
料は、金属材料やセラミック材料より成形し易く、且つ
量産性に優れる。
【００４９】第１５の本発明においては、ヘッド本体２
２の摺動面とは反対側の面に突き当たってヘッド本体２
２の変位を制御するためのストッパ部２３１を固定体２
４側より延長して設けることにより、使用時、即ち、ヘ
ッド本体２２が記録媒体１に接触摺動しているときに、
過度の振動、衝撃を受けてもヘッド本体２２がストッパ
部２３１に当接し、それ以上の跳ね上がりを阻止するこ
とができる。従って、振動、衝撃を受けても、ヘッド本
体２２の振動が防止され、支持部材２３を変形させるこ
とがなく、また、ヘッド本体２２と記録媒体１との間隔
を増大させることがない。
【００５０】
【実施例】以下、図面を参照して本発明による光磁気記
録用摺動型磁気ヘッドの実施例を説明する。
【００５１】図１及び図２は本発明に係る磁気ヘッドの
一例を示す。本例の磁気ヘッド２１においては、ヘッド
本体２２と、その摺動部２９をディスク面１ａに加圧す
る薄い支持部材、即ち板ばね材２３と、この板ばね材２
３を取付けた固定体（即ちヘッドアーム）２４を有し、
板ばね材２３の一端を固定体２４に取付けて固定し、他
端側にヘッド本体２２を取付けて構成される。
【００５２】ヘッド本体２２は、図４及び図５に示すよ
うに、中心磁極コア２５Ａと側磁極コア２５Ｂからなる
略Ｅ字状のフェライト磁性コア２５の該中心磁極コア２
５Ａに、コイル２６を巻装したボビン４１を装着してな
る磁気ヘッド素子２７を形成し、この磁気ヘッド素子２
７を摺動体２８の直接磁気ディスク１に接触摺動する摺
動部２９の一側に一体に取付けて形成される。
【００５３】ボビン４１は、例えば液晶ポリマ等よりな
る上下両端にフランジ部４２Ａ，４２Ｂを有し、両フラ
ンジ部４２Ａ及び４２Ｂを貫通してＥ字状の磁性コア２
５の中心磁性コア２５Ａが挿入する貫通孔４３が設けら
れると共に、上フランジ部４２Ａ上の片側に之と一体に
貫通孔４３を挟んで１対の例えば洋白よりなる端子ピン
４４を導出した端子導出部４５を設けて構成される。
【００５４】摺動体２８は、例えば図６Ａ、図６Ｂに示
すように、低摩擦係数の樹脂による射出成形で成形さ
れ、摺動部２９とその一側に磁気ヘッド素子２７の装着
凹部３０が設けられた装着部３１を一体に有し、摺動部
２９は厚さｔ1 がヘッド素子２７の装着部３１側の厚さ
ｔ2 より薄く形成され、且つ装着部３１側のヘッド素子
２７が臨む面が摺動部２９の摺動面より微小間隔ｄ2 だ
け後退するように形成されて成る。
【００５５】摺動部２９は、横断面方向からみたとき、
その下面が円弧面をなし、縦断面（図６Ｂの断面）方向
からみたとき、下面が平坦面３３と之を挟む両側にアー
ルを付した面３４を有するような摺動面が形成される。
従って、摺動部２９がディスク１の面に接触した状態で
は線接触となる。
【００５６】この摺動部２９の一側に位置する装着凹部
３０は一部上面がヘッド素子２７の磁性コア２５の背面
が臨み、且つボビン４１の端子ピン４４が臨むように略
十字形の開口４６が設けられている。
【００５７】そして、この摺動体２８の装着凹部３０内
に磁気ヘッド素子２７を装着してヘッド本体２２が構成
される。
【００５８】摺動体２８に用いる材料としては、摺動性
が良いこと、帯電しないこと、軽量であること等が要求
されるので、特に高分子ポリエチレン等、又はこれにカ
ーボンを含有（例えば８重量％含有）されたもの、その
他、後述するプラスチック材料等を用いることができ
る。
【００５９】なお、磁性コア２５の背面の両端には段差
部４７を設け、且つ装着凹部３０の上面の磁性コアが臨
む開口４６の長さＬ10を磁性コア２５の長さＬ11より段
差分短くなるように形成することにより、磁気ヘッド素
子２７の装着の位置決めが容易に行え、摺動体２８の外
面と磁性コア２５の背面とを面一とすることができる。
【００６０】又、装着凹部３０は図６Ａに示すようにそ
の中心軸Ｘ1 が摺動体２８の中心軸Ｘ2 よりずれるよう
に形成するを可とする。この理由は後述で明らかにす
る。
【００６１】摺動部２９の上面には、ヘッド本体２２を
板ばね材２３の先端側に取付けるための取付部４８が一
体に設けられる。この取付部４８は、板ばね材２３の先
端側の面と対接する台座５０上に突出形成される。
【００６２】本例のヘッド本体２２は、摺動部２９をデ
ィスク１に接触した状態でヘッド素子２７の磁性コア２
５の端面がディスク面より微小間隔ｄ2 だけ離れるよう
になる。
【００６３】一方、板ばね材２３は、例えばＳＵＳ３０
４、ＢｅＣｕ又は之等のテンションアニール材等の薄板
より形成され、図７及び図８に示すように、固定体２４
への取付部５２と、之より所定角度θ1 傾斜するように
延長してディスク１の面振れに追従し、且つ全体の加重
を与えるための第１のばね系（ばね性付与部）５３と、
この第１のばね系５３より所定角度θ2 傾斜するように
延長する傾斜部５４と、この傾斜部５４より延長してこ
ぶ等のディスク１の表面形状の変化に追従するための第
２のばね系（ばね性付与部）５５と、第２のばね系５５
より逆側即ち取付部５２側に延長するジンバル機能を有
する第３のばね系５６と、第２のばね系５５の先端より
略直角又は之に近い角度をもって上方に折曲延長し、さ
らに遊端を略直角又は之に近い角度で外側へ折曲した係
止部５７を一体に有して形成される。即ち、取付部５
２、第１のばね系５３、傾斜部５４、第２のばね系５
５、第３のばね系５６及び係止部５７まで一体構造で形
成される。なお、図示せざるも後述の図２９の開口部１
６０と同様に、軽量化のために係止部５７の垂直方向に
折曲した部分にも開口部が設けられる。
【００６４】板ばね２３の取付部５２は複数の位置決め
孔５２ａを有した平面状に形成される。第１のばね系５
３は平板状体で中央に開口５８を形成し、その両側板部
５２Ａ，５３Ｂでばね性を持たせるようにし、全体とし
て彎曲状に形成される。
【００６５】傾斜部５４はその両側に直角に折曲してな
るリブ６０が形成されて成る。第２のばね系５５は、傾
斜部５４との境にくびれ部６１を介して傾斜部５４の両
側より夫々延長するように、即ち同一面内で空間６３を
挟んで平行する１対の平板状のばね部５５Ａ，５５Ｂを
有して形成される。さらに、第３のばね系５６は第２の
ばね系５５の先端内側より両ばね部５５Ａ，５５Ｂ間の
空間６３内に延長して形成され、その端部にヘッド本体
２２の取付部４８に嵌合する位置決め用孔６２が設けら
れる。
【００６６】この板ばね材２３では、面振れ用の第１の
ばね系５３と、こぶ用の第２のばね系５５が互にリブ６
０で補強された傾斜部５４により、動作的に分離され、
また、第２のばね系５５と第３のばね系５６が互に動作
的に分離され、夫々独立に動作できる。
【００６７】固定体２４は、図９及び図１０に示すよう
に、例えば鉄、スチール、ＳＵＳ３０４、Ａｌ等の金属
よりなり、板ばね材２３の取付部５２を固定するための
取付部７０と、之より非対称で延長するストッパ部７３
とを有して成る。即ち、後述で明らかとなるように、デ
ィスク１の内周側に対応した一側より延長し、所定長さ
即ち上述の板ばね材２３の取付部５２から傾斜部５４の
途中に至る長さと略同じ長さから所定の傾斜角θ3 をも
って板ばね材２３の係止部５７に至る長さに亘って傾斜
するアーム部７１と、このアーム７１の先端より取付部
７０と対向するように直角に折曲してなるストッパ片７
２とを一体に有して形成される。このアーム部７１とス
トッパ片７２によってストッパ部７３が構成される。
【００６８】この場合、固定体２４の傾斜角θ3 は、板
ばね材２３の傾斜角θ1 ，θ2 より小（θ3 ＜θ2 ＜θ
1 ）に設定される。
【００６９】固定体２４は、上記金属材による打抜プレ
ス加工にて形成することができる。また固定体２４は、
射出成形で形成することができ、この場合の材料として
は、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、ポリアセ
タール（ＰＯＭ）、ポリアリレート（ＰＡＲ）、アクリ
ロニトリル・ブタジェンスチレン共重合体（ＡＢＳ）
等、または之等にカーボンを含有させたもの、等を用い
ることができる。
【００７０】板ばね材２３の取付部５２は、その位置決
め孔５２ａを固定体２５の位置決め突起７０ａに係合し
た状態で例えばレーザ溶接、スポット溶接等の手段で固
定体２４の取付部７０に固定される。
【００７１】この状態で板ばね材２３の第２のばね系５
５の先端より折曲延長する係止部５７が固定体２４のア
ーム先端のストッパ片７２に引っ掛けられるようにして
係止される。これにより、板ばね材２３の傾斜角θ1 ，
θ2 と固定体２４のアーム７１の傾斜角θ3 の違いから
板ばね材２３はその第１及び第２のばね系５３及び５５
に所定の復元力を残すようにしてストッパ片７２に係止
される。即ち、第１及び第２のばね系５３及び５５には
所定のばね圧がプリチャージされることになる。
【００７２】次いで、板ばね材２３の第３のばね系５６
の位置決め用の孔６２にヘッド本体２２の取付部４８を
挿入し、取付部４８を溶着してヘッド本体２２が板ばね
材２３に取付けられる。孔６２に複数のスリット６２ａ
を設けておくことにより、溶着が確実になる。
【００７３】ここで、ヘッド本体２２は摺動部２９、特
に直接ディスクに接触する位置と、ヘッド素子２７、特
にその中心磁性コア２５Ａとの中間に重心Ｐが存するよ
うに形成される（図２参照）。
【００７４】ヘッド本体２２は、第３のばね系５６の端
部に取付けられた状態でそのヘッド素子２７側がこぶ対
応の第２のばね系５５の両ばね部５５Ａ，５５Ｂ間の空
間６３内に存するようになる。そして、使用状態におい
て、こぶ対応の第２のばね系５５のばね部５５Ａ，５５
Ｂがヘッド本体２２の重心を貫く軸線Ｙ1 （即ちこぶ１
６に衝突したときのヘッド本体２２の回転中心軸に相当
する）、またはその近傍を通るようにしてヘッド本体２
２を支持するのが望ましい。従って、ヘッド本体２２
は、ばね部５５Ａ，５５Ｂで形成される面を境に上下に
跨るように支持されることになる。
【００７５】一方、板ばね材２３を含めたヘッド本体２
２の固有振動の周波数を、ディスク１の摺動時における
ディスク表面のこぶの等価周波数及びディスク自体の固
有振動の周波数から夫々外すように即ち、之等の周波数
より低くなるように構成する。
【００７６】これが為、例えば板ばね材２３の独立した
３つのばね系５３，５５及び５６の共振周波数を上記の
条件を満足するように設定する。
【００７７】ここで、こぶの等価周波数とは、使用する
線速度で移動するディスク１の高さの変化を周波数で表
わすとき、こぶにより生ずる最大振幅周波数成分と定義
する。
【００７８】コイル端末を導出するためのフレキシブル
配線ケーブル８１は、図３に示すように、例えばその２
本の配線（図示せず）の各一端の接続部（即ちラウンド
部）を摺動体２８の上面に突出したボビン端子ピン４４
に挿入して接続する。フレキシブル配線ケーブル８１は
固定体２４のアーム７１上に這わせて、アーム７１の基
部側の係止部８２にフレキシブル配線アーム８１に設け
られた係止用孔が挿入されて位置決めされる。
【００７９】次に、かかる実施例の作用効果を説明す
る。
【００８０】磁気ヘッド２１は、ディスク面に当接しな
いフリーの状態では、図１１Ａに示すように第３のばね
系５６が第２のばね系５５より下方に存するようにヘッ
ド本体２２が保持される。次いで、ヘッド本体２２がデ
ィスク面１ａに接触される状態では、第３のばね系５６
が追従してヘッド本体２２の摺動部２９がディスク面１
ａに当接し、ディスク面に平行に当接したのち、板ばね
材２３の係止部５７が固定体２４のストッパ片７２から
離れてヘッド本体２２が所定の加重をもってディスク面
１ａに摺接される（図１１Ｂ参照）。
【００８１】ヘッド本体２２は、板ばね材２３の第１の
ばね系５３によって、ディスク１の面振れの許容範囲内
（例えば６４ｍｍの超小型光磁気ディスクの場合、面振
れの許容範囲は±０．７ｍｍ）で動き、第２のばね系５
５によってディスク面１ａのこぶ１６（図１２参照）に
対応し、さらに第３のばね系５６が所謂ジンバルと同様
の機能をもつことによってディスク１の面振れに追従す
る。
【００８２】そして、予め板ばね材２３は、固定体２４
から延長するストッパ片７２により所定のばね圧が付与
された状態にあるので、ディスク１の面振れによってヘ
ッド本体２２が上下に変化してもヘッド本体２２のディ
スク面１ａに対する加圧力の変動は少なく、面振れの許
容範囲内でほぼ一定の加圧力とすることができる。
【００８３】そして、本実施例では、ヘッド素子２７は
摺動部２９の摺動面より間隔ｄ2 だけ後退しているの
で、ディスク面１ａにこぶ１６などの形状変化があった
場合にも、こぶ１６はヘッド素子２７とディスク１間の
間隙を通過する。
【００８４】また、図１２に示すように、ヘッド本体２
２の重心Ｐがヘッド素子２７と摺動部２９の間に存する
ので、ディスク面１ａにこぶ１６等の形状変化があった
場合、こぶ１６がヘッド素子２７とディスク面１ａとの
間を通過して摺動部２９の端部に当たると、重心Ｐを中
心に図１２において時計方向に回動することになり、ヘ
ッド素子２７はディスク面１ａに近づくことになる。従
って記録能力は上がる。
【００８５】同時に、摺動時、こぶ１６からみたヘッド
本体２２の等価重量は小さくなり、ディスク１に対する
衝撃が弱まり、その分光学ピックアップ系への悪影響を
小さくすることができる。
【００８６】また上記のように、ディスク面１ａの形状
変化に対しても、ヘッド素子２７がジャンプすることな
く、逆にディスク面に近づくようになるので、記録能力
の高い大型の磁気ヘッドを必要とせず、磁気ヘッドの質
量を小さくし、軽く形成することがてきる。従って、外
部衝撃を受けてもディスク１に対する衝撃を小さくする
ことができ、所謂外部衝撃に十分耐えられるものであ
る。本実施例ではヘッド本体の重量を後述するように約
３０ｍｇ〜４０ｍｇの軽量とすることができ、また、１
０Ｇ（重力）の外部衝撃に耐えることかできる。
【００８７】板ばね材の３つのばね系５３，５５及び５
６を含めたヘッド本体２２の固有振動の周波数を、ディ
スク１の摺動時におけるディスク表面のこぶ１６の等価
周波数及びディスク自体の固有振動の周波数から夫々外
すように構成するので、ヘッド本体２２が共振を起こす
ことなく、安定して磁気ヘッドを駆動させることができ
る。
【００８８】ディスク１の保護膜５はスピンコートで形
成されるが、周辺部で盛り上がる部が生じる。記録密度
を上げるためには、ディスク１の周端ぎりぎりまで記録
することが望まれる。
【００８９】本実施例では、図６に示すように、ヘッド
素子２７をその中心線ｘ1 が摺動体の中心線ｘ2 より片
側にずれるように配したことにより、ヘッド素子２７が
ディスク周辺の盛り上がり部に近接しても、摺動部２９
は盛り上がり部より離れた平坦面を線接触摺動すること
になる。従って、高密度記録が可能になる。
【００９０】こぶ１６対応用の第２のばね系５５を、面
振れ用の第１のばね系５３とは独立に作用するように設
けるので、こぶ１６に衝突したときに、ディスク１に与
える影響を小さくすることができる。
【００９１】こぶ対応用の第２のばね系５５をヘッド本
体２２の重心Ｐが貫く軸線Ｙ1 又はその近傍を通るよう
に配することにより、ヘッド本体２２がこぶ１６に衝突
したときに重心Ｐを中心として回転する回転軸線（即ち
重心を貫く軸線）Ｙ1 とばねの動作支軸とを一致させる
ことができ、理想的な動作を実現できる。即ち、ヘッド
本体２２は上にジャンプせず、実質的に回動動作が行わ
れ、ディスク面の形状変化に十分対応できる。
【００９２】こぶ対応用の第２のばね系５５と傾斜部５
４との間にくびれ部６１を設けることにより、このくび
れ部６１に応力を集中させ、動作時における板ばね材２
３特有の鳴きを防止できる。
【００９３】板ばね材２３は、薄板により一体構造で形
成されるので、その精度は部品精度のみに依存し、磁気
ヘッドとしての精度が高くなる。光磁気記録装置の磁気
ヘッドとして用いられるときには、光学ピックアップと
磁気ヘッドとの位置精度が高まる。また、板ばね材２３
は一体構造で作られるので、製造工数減によるコスト低
減が図れる。
【００９４】さらに、本実施例では、先の特願平４−２
３９６４号で提案した光磁気記録用摺動型磁気ヘッドに
比較して次のような作用効果を有する。
【００９５】先に提案した磁気ヘッド８３は図１３Ａに
示すように構成される。８７は板ばね材で、第１のばね
系８４と之より所定角度で傾斜して延長するリブを有す
る傾斜部８５と、傾斜部８５より延長する第２のばね系
８６を有して成る。この板ばね材８７がその一端を固定
体８８に固着され、固定体８８よりのストッパ８９が第
１のばね系８４に所定のばね圧がプリチャージされるよ
うに傾斜部８５に当接される。そして、第２のばね系８
６の先端にジンバルを介してヘッド本体２２が支持され
る。この磁気ヘッド８３では、第１のばね系８４がディ
スク１の面振れの許容範囲内で追従し、且つ全体の加重
を与えるものであり、第２のばね系８６がこぶ１６等の
ディスク１の表面形状の変化に対応する。
【００９６】図１３Ｂは本実施例の磁気ヘッド２１であ
る。両磁気ヘッド２１及び８３を比較すると、まず、本
実施例の磁気ヘッド２１の方がディスクを収納したカー
トリッジの機器本体に対する挿脱時（いわゆるイジェク
ト時）に例えば固定体２４の基部を回動させる等してヘ
ッド本体２２をカートリッジから離す、即ち使用状態の
位置から不使用状態の位置まで離す距離寸法、いわゆる
跳ね上げ寸法が小さくなる。
【００９７】即ち、図１３Ａの磁気ヘッド８３の場合に
は、第１のばね系８４のみで所定のばね圧をプリチャー
ジしており、第２のばね系８６はフリー状態であるた
め、使用時にヘッド本体２２の摺動部２９をディスク１
に接触してから使用状態での加圧力を得るべくヘッド本
体２２を押し込んで第２のばね系８６がストッパ部８９
から離れる瞬間までの距離が本実施例に比して大きい、
ヘッド本体２２を押し込んでいったとき、板ばね材８
７、即ちその傾斜部８５がストッハ部８９から離れるま
では徐々にばね圧が増大して、ストッパ部８９から離れ
た後は押し込み量を増してもばね圧の変化量が少なく微
増した状態で増えて行く。
【００９８】之に対して、本実施例の磁気ヘッド２１で
は、第１のばね系５３と共に第２のばね系５５もばね圧
がプリチャージされることによって、使用時にヘッド本
体２２の摺動部２９をディスク１に接触してから、ヘッ
ド本体２２を押し込んで第２のばね系５５がストッパ片
７２から離れた瞬間までの距離（使用状態での加圧力が
得られるヘッド本体の押し込み量）は小さくなる。この
結果、ヘッド跳ね上げ寸法が小さくなる。
【００９９】図１４は不使用時の本実施例での磁気ヘッ
ド２１の高さ位置と、先に提案した図１３Ａの磁気ヘッ
ド８３の高さ位置を比較した図で、両者の間でΔｈの高
さの差が生ずる。前述の超小型デジタル記録再生機に応
用した場合、本実施例の磁気ヘッド２１と先に提案した
図１３Ａの磁気ヘッド８３との高さの差Δｈは１ｍｍ程
度となり、その分、機器の薄型化が図れる。
【０１００】次に、図１３Ａの磁気ヘッド８３では第１
のばね系８４のみのプリチャージであったため、跳ね上
げ時に第２のばね系８６に固定されていたヘッド本体２
２にふらつきが生じる懼れがあった。このふらつき分だ
け、余裕をもって更に跳ね上げ寸法を大きくしなければ
ならない。しかし、本実施例では、ヘッド本体２２が支
持されている近傍のいわゆる第２のばね系５５の先端が
係止部５７を介してストッパ片７２に係止されているの
で、ヘッド本体２２のふらつきを抑制することができ
る。ふらつき分の跳ね上げ寸法のマージンを取る必要が
なく、跳ね上げる寸法を小さく抑えることができる。
【０１０１】更に、図１３Ａの磁気ヘッド８３では、使
用時、ヘッド本体２２をディスク１に接触させ押し込ん
でいったとき、ヘッド本体２２を支持しているジンバル
部において、第２のばね系８６のジンバル脇の角度に倣
らおおとしてジンバル部の第２のばね系８６との取付け
部付近では図１５Ａの矢印方向の回転モーメントｍ1が
作用し、ヘッド本体２２のディスク１に対する応力集中
ポイントＱ1 が摺動部２９のヘッド素子側になる。従っ
て、ディスク１の進行方向Ａに対してヘッド本体２２の
摺動部２９はディスク１表面に対して、突かかるように
なる。
【０１０２】之に対して、本実施例では第３のばね系５
６を設けたことにより、ヘッド本体２２を押し込んで行
ったときに、図１５Ｂに示すように、応力集中ポイント
Ｑ2が摺動部２９の先端にくるようになり、逆方向の回
転モーメントｍ2 が作用することになる。ヘッド本体２
２はこのため、ディスク１の進行方向Ａに対し、ヘッド
前方が浮き上がるような感じになり、スティックスリッ
プを防止することができる。
【０１０３】一方、この種の接触摺動型磁気ヘッドは図
１６及び図１７に示すカートリッジ９１の窓９２を通じ
て収納されている光磁気ディスク１に接触されるように
なる。従って、磁気ヘッドはカートリッジ９１に当たら
ないようにしなければならない。前述の６４ｍｍの光磁
気ディスク１の場合、カートリッジ９１の窓９２内でヘ
ッド本体２２は半径方向に１４．５ｍｍ〜３１．０ｍｍ
まで移動する。ヘッドコア中心とカートリッジの窓９２
との余裕（マージン）寸法は外周側でｘ1 ＝２．５ｍ
ｍ、内周側でｘ2 ＝４．０ｍｍとなる。そして、内周側
では窓縁が段差９４を有しているので磁気ヘッドのアー
ム７１の余裕寸法ｘ3 が５．５ｍｍとれる。上述の本磁
気ヘッド２１によれば、磁気ヘッド２１の一側（即ちデ
ィスク１の内周側）にのみアーム７１を配する構成とし
たので、カートリッジの窓９２内に無理なく配置して半
径方向に１４．５ｍｍ〜３１．０ｍｍまで移動させるこ
とができる。
【０１０４】また、フレキシブル配線ケーブル８１をア
ーム７１上に這わせるようにすることにより、板ばね材
２３のばね特性に変化を生ぜしめることがない。
【０１０５】図１８及び図１９は本発明の他の実施例で
ある。本例においては、前述の第２のばね系５５の先端
に形成した係止部５７に代えて、第３のばね系５６の先
端に係止部５９を形成し、この係止部５９をストッパ片
７２に引っかけるようにして係止する。他の構成は、図
１及び図２と同様なので、対応する部分には同一符号を
付して詳細説明を省略する。
【０１０６】この構成の磁気ヘッド９６においては、前
述の第１のばね系５３、第２のばね系５５に加えて第３
のばね系５６もストッパ片７２に係止された状態でばね
圧がプリチャージされることになり、原理的には使用時
にヘッド本体２２をディスク１に接触させた瞬間から所
定加圧力が得られるので、図１の実施例の磁気ヘッド２
１より更にヘッド跳ね上げ寸法が小さくなり、更なる薄
型化が図れる。その他は、図１と同様の作用効果を奏す
る。
【０１０７】尚、図１、図１８、後述の図３２等ではア
ーム７１を一側にのみ設けてストッパ片７２を形成した
が、図２０に示すように板ばね材２３の両側に沿うよう
に固定体２４の両側よりアーム７１を形成して両アーム
７１の先端を差し渡るようにストッパ片７２を設けるよ
うにした磁気ヘッド９７を構成することも可能である。
【０１０８】ところで、光磁気記録用摺動型磁気ヘッド
においては、その姿勢安定性の意味から摺動部２９がヘ
ッド素子２７の走行方向側に隣接して位置し、かつ摺動
部２９がヘッド走行方向と近い方向に長手方向を有する
所謂線接触型あるいは接触点が同一方向に並んだ複数点
接触型をなすことが望まれる。
【０１０９】この場合、ヘッド素子２７がディスク１の
半径上に位置しなければならないため、摺動部２９はデ
ィスク１の半径上から若干ずれて配される。ここで摺動
部２９の長手方向がヘッド素子２７の走行方向と同一方
向にある場合、摺動時にディスク１の回転による摩擦力
及びディスク１上の障害物によるヘッド本体２２への衝
撃力は、摺動部２９の長手方向と横切る方向の成分が大
きくなる。従って、次のような問題が生ずる。
【０１１０】（１）ディスク１面上のこぶ１６等の障害
物がヘッド本体２２に衝突する確率が大きくなる。 （２）特に、衝突時の衝撃力は摺動部２９の長手方向と
垂直方向の成分が大きくなり、姿勢安定性に対する上記
磁気ヘッドの有意性が小さくなる。 （３）摺動部２９に常時作用する摩擦力も摺動部２９の
長手方向と垂直方向の成分が大きくなり、ヘッド本体２
２に対してねじれ方向の力が大きくなる。これはヘッド
素子２７の位置決め上不利となる。
【０１１１】更に、この点について、図面を参照して説
明する。図２１は、ヘッド素子２７の走行方向Ａ（これ
はディスク回転方向の接線方向）の側にディスク１と接
触摺動するための摺動部２９が隣接してなるヘッド本体
２２の概略を示す。摺動部２９は実際にディスク１に接
触する実接触摺動部１０１を有する線接触型あるいは接
触点が一方向に並んだ複数点接触型、本例では線接触型
をなしており、その長手方向と半径上に存するヘッド素
子２７の走行方向とは一致する。
【０１１２】図２２は、このヘッド本体２２のヘッド素
子２７がディスク１上の半径ｒの位置を摺動した場合、
実接触摺動部１０１が摺動するディスク１上の半径方向
の接触範囲ｄを示す。ｄは実接触摺動部１０１の両端と
回転中心Ｏからの距離の差、即ちｒ2 −ｒ1 に等しくな
る。
【０１１３】ここで、摺動部２９に影響を与えるディス
ク１上の障害物の密度が一様であれば、ｄの幅が大きい
程、摺動部２９が障害物の影響を受ける確率が大きくな
ることは明らかである。
【０１１４】また、実接触摺動部１０１の長手方向と、
実摺動方向１０２のずれ角θ10はヘッド素子中心からの
実接触摺動部１０１の距離Ｌにより、θ10＝tan-1（Ｌ
／ｒ）に従い、図２３の如く変化する。
【０１１５】図２３は、超小型光磁気ディスク１の実使
用半径ｒを１６ｍｍから３１ｍｍとして、その両端にお
けるθ10とＬの関係を示す。曲線Ｉはｒが１６ｍｍの場
合、曲線IIはｒが３１ｍｍの場合である。
【０１１６】Ｌの取り得る寸法は、前述の図１６に示し
た如く、ディスク１のカートリッジ９１の窓９２の大き
さＷ／２により規定され、Ｗ／２が８．５ｍｍ以上とは
なり得ない。一方、Ｌの下限値は、図２１に示すよう
に、摺動部２９がヘッド素子２７に対して走行方向に隣
接するため、およそ１．５ｍｍ以下にはなり得ない。
【０１１７】ここで、上記障害物による衝撃力あるいは
常時作用する摩擦力は、共にずれ角θ10に対してsin θ
10分が摺動部長手方向とは直角方向に作用する。これら
の力はヘッド本体２２全体の姿勢安定性上好ましくない
力であるが、θ10が大きい程、大きくなる。
【０１１８】図２４は、かかる問題点を改善した本発明
に係る磁気ヘッド特にそのヘッド本体２２の他の実施例
を示す概略図である。
【０１１９】本例のヘッド本体２２は、図２１のヘッド
本体２２と同様にディスク１の半径上に位置するヘッド
素子２７の走行方向Ａ側にディスク１と接触摺動する摺
動部２９を有してなる。そして本例においては、摺動部
２９が、実接触摺動部１０１を有する線接触型あるいは
接触点が一方向に並んだ複数点接触型、本例では線接触
型に形成されると共に、その長手方向がヘッド素子２７
の走行方向Ａに対して実摺動方向１０４に沿うようにデ
ィスク１の内周側に角度ψだけ傾斜して構成する。
【０１２０】図２５は、本例の磁気ヘッド２２がディス
ク１上の半径ｒ′の位置を摺動した場合のディスク１上
の摺動半径の範囲ｄ′を図２２と対比して示したもので
ある。本例においては、ｄ′の幅が前述の図２２でのｄ
の幅に比べて小さくなり得る。従って、ディスク１上の
障害物が摺動部２９に影響を与える確率を小さくし得る
摺動部の傾斜角ψが存在することを示している。
【０１２１】一方、摺動部２９を実摺動方向１０４に沿
うように角度ψだけ傾けることは、図２３において縦軸
を角度ψだけ正方向にずらすことに他ならない。即ち、
摺動中に摺動部２９に作用する障害物の衝撃力および常
時作用している摩擦力の摺動部長手方向の直角方向の成
分は、sin(θ10−ψ）を乗じた量で表わされる。常に正
の値をとる角度θ10に対し、適当な傾斜角ψを与える事
により、摺動部長手方向と垂直方向の力を小さくする事
が可能である。これは、磁気ヘッドの姿勢安定性上、有
利に作用する。
【０１２２】摺動部２９の傾斜角ψの値は、超小型光磁
気ディスクの実使用半径及び摺動部２９のヘッド素子中
心からの距離Ｌを前述のように１６ｍｍ〜３１ｍｍ、カ
ートリッジの窓の大きさＷ／２を１．５ｍｍ〜８．５ｍ
ｍに考慮した場合、図２３の斜線部あるいはθ10＝tan
-1（Ｌ／ｒ）より３度以上で２８度以下とすることがで
きる。
【０１２３】このように、ヘッド素子２７に対して摺動
部２９を実摺動方向に沿うように傾ける事により、ディ
スク面上の障害物がヘッド本体２２に衝突する確率を小
さくすることができる。また、衝突時の衝撃力の摺動部
長手方向と垂直方向の成分を小さくする事ができるた
め、ヘッド本体における姿勢安定性上の有意性を保つこ
とができる。さらに、摺動時の摩擦力の摺動部長手方向
と垂直方向の成分を小さくする事ができるため、ヘッド
本体２２をねじろうとする力を抑えることができる。こ
れはヘッド素子２７の位置ずれ量を小さくすることにつ
ながる。
【０１２４】図２６〜図２８は、上述のヘッド素子２７
に対して摺動部２９を実摺動方向に沿うように傾けたヘ
ッド本体２２を用いた本発明の具体的な磁気ヘッドの他
の実施例を示す。
【０１２５】図２８Ａ及び図２８Ｂは、ヘッド本体２２
を示す。このヘッド本体２２は、ヘッド素子２７が装着
される装着部３１の一側に所定の傾斜角ψだけ傾いた摺
動部２９を一体に有した摺動体１１３を設け、この装着
部３１に前述と同様の略Ｅ字状のフェライト磁気コアの
中心磁極コアにコイルを巻装してなる磁気ヘッド素子２
７を装着して構成される。
【０１２６】このヘッド本体２２の摺動部２９はその長
手方向の両端２ヵ所にディスク１と接触摺動する接触面
１１２ａを有したいわゆる複数点接触型に構成されてい
る。摺動部２９の両接触面１１２ａ間は内方に平坦状に
凹むように形成される。両接触面１１２ａは例えば円筒
面状、球面状に形成することができる。
【０１２７】そして、本例においては、図２６及び図２
７に示すように、この摺動部２９がψだけ傾斜したヘッ
ド本体２２と、その摺動部２９をディスク面に加圧する
薄い板ばね材２３と、この板ばね材２３を取付けた固定
体２４を有し、板ばね材２３の一端を固定体２４に取付
けて固定し、他端側にヘッド本体２２を取付けて構成さ
れる。
【０１２８】板ばね材２３及び固定体２４は、前述の図
１及び図２で説明したと同様に構成される。即ち、詳細
説明は省略するも、固定体２４は、板ばね材２３の取付
部５２を固定するための取付部７０と、非対称にその一
側より延長するアーム部７１とこのアーム部７１の先端
より取付部７０と対向するように直角に折曲してなるス
トッパ片７２を一体に有して形成される。
【０１２９】板ばね材２３は第１のばね系５３と、この
第１のばね系５３より延長するリブを有した傾斜部５４
と、之より延長する第２のばね系５５と、第２のばね系
５５より逆側即ち取付部５２側に延長する第３のばね系
５６と、第２のばね系５５の先端より略垂直方向に折曲
延長する係止部５７を一体に有してなる。この第３のば
ね系５６にヘッド本体２２がその取付部４８を介して溶
着により支持される。そして、第２のばね系５５の先端
の係止部５７を板ばね材２３のばね圧がプリチャージさ
れるように、ストッパ片７２に引っかけるようにして係
止する。
【０１３０】図２９は、本例で用いる板ばね材２３の展
開図を示し、之より、鎖線で示す位置より折曲して図２
６及び図２７で示す板ばね材２３に成形する。１６０，
１６１は開口部である。
【０１３１】ここで、ヘッド本体２２の摺動部２９がヘ
ッド素子２７に対してψだけ傾いて形成されているの
で、空間６３内にヘッド本体２２を収めるためには、板
ばね材２３の中心からヘッド本体２２の摺動部２９の位
置が図２６で示すようにアーム７１側にずれる。このた
め、摺動部２９をディスク面に接触させたときに、第２
のばね系５５のばね部５５Ａ，５５Ｂに加わる力は摺動
部２９に近い方のばね部５５Ｂが強く、遠い方のばね部
５５Ａが弱くなり、結果としては、ばね部５５Ａ，５５
Ｂのバランスがくずれてヘッド本体２２が傾く等の懼れ
が生ずる。
【０１３２】そこで、第２のばね系５５においては、そ
の両ばね部５５Ａ及び５５Ｂの夫々の幅ＭA ，ＭB を異
ならす。すなわち、摺動部２９が傾斜するディスク内周
側のばね部５５Ｂの幅ＭB をディスク外周側のばね部５
５Ａの幅ＭA より大になるようにする。この構成によっ
て、摺動部２９をディスク１に接触させたときに、第２
のばね系５５の左右のばね部５５Ａ，５５Ｂのばね圧の
バランスが補償され安定した姿勢でヘッド本体２２をデ
ィスク１に接触摺動させることができる。
【０１３３】図３０及び図３１は、夫々ヘッド素子２７
を構成するコイルのボビン１１９及び１２０の他の例を
示す。１２１は基台、１２２はフランジ部であり、この
基台１２１とフランジ部１２２間にコイル２６が巻回さ
れる。基台１２１には略Ｅ字型のフェライトコアが嵌着
される溝１２３及び中心コアが挿入される中心孔１２４
が設けられる。さらに、基台１２１の側面より１対のＬ
字型の端子ピン１２５が植立される。
【０１３４】図３０では端子ピン１２５の一端１２５Ａ
に夫々コイル端末をからげて半田付けし、同じ一端１２
５Ａにフレキシブル配線ケーブルが半田付けされる。
【０１３５】図３１では、Ｌ字型の端子ピン１２５にお
いて一端１２５Ａを植立すると共に他端１２５Ｂを外部
に露出するようにし、この他端１２５Ｂにコイル端末を
からげて半田付けし、一端１２５Ａにフレキシブル配線
ケーブルを半田付けするようになす。この場合には、コ
イル端末処理とフレキシブル配線ケーブルの半田付けが
異なる位置であるのでフレキシブル配線ケーブルを半田
付けする際に、コイル端末の半田の流れがなく、より信
頼性が上がる。
【０１３６】前述の図１及び図２に示す磁気ヘッド２１
では、板ばね材２３の第２のばね系５５の先端を上方に
折曲延長し、その遊端を略直角又は之に近い角度で外側
へ折曲した係止部５７を、固定体２４から延長するスト
ッパ片７２に引っ掛けるようにして係止した構成となっ
ている。
【０１３７】しかし、かかる構成の磁気ヘッド２１にお
いては、図３２に示すように、強い外部衝撃（外力
Ｆ1 ）を受けたとき、ヘッド本体２２と共に之を支持す
る第３のばね系５６が下方に変位し、之につられて第２
のばね系５５、従ってその折曲延長部５７Ａが矢印方向
ｘ1 に大きく弯曲して係止部５７がストッパ片７２の面
を矢印方向ｘ2 へすべるように移動し、ついには係止部
５７がストッパ片７２より外れてしまう懼れがある。
【０１３８】一旦、係止部５７がストッパ片７２から外
れるとヘッド本体２２は下方にぶら下がった状態にな
る。例えば使用状態ではヘッド本体２２がカートリッジ
９１の窓９２内に入り込んでいるので、係止部５７がス
トッパ片７２から外れると、カートリッジのイジェクト
時にヘッド本体２２を窓９２より外に跳ね上げることが
不可能になり、無理にイジェクトすると磁気ヘッドを破
損してしまう。
【０１３９】図３３及び図３４は、この点を改善した本
発明の他の実施例である。本例においては、図３３及び
図３４に示すように、特に板ばね材２３の第２のばね系
５５の先端より略直角又は之に近い角度をもって上方に
折曲延長した折曲延長部３０１に係止部となる孔、本例
では縦孔部３０２Ａと横孔部３０２Ｂを直交させた所謂
十字形の孔３０２を形成する（図３６参照）。なお、折
曲延長部３０１の上端３０１Ａは補強を兼ねて略直角又
は之に近い角度で外側へ折曲される。一方、固定体２４
から延長するアーム７１の先端を直角に折曲したストッ
パ片７２の取付部７０と対向する内側に之と一体にＴ字
状部３０３（図３５参照）を形成する。そして、このＴ
字状部３０３に板ばね材２３側の係止部となる十字形の
孔３０２を挿通するようにして孔３０２の上縁で係止す
る。
【０１４０】他の主要な構成は、前述と同様であるので
対応する部分には同一符号を付して示す。即ち、板ばね
材２３は、固定体２４への取付部５２と、第１のばね系
５３と、リブ６０を有した傾斜部５４と、第２のばね系
５５と、この第２のばね系５５より内側に延長する第３
のばね系５６とを有し、第２のばね系５５の先端に上記
の折曲延長部３０１に十字形の孔３０２を有した係止部
３０４を形成して構成される。
【０１４１】固定体２４は、板ばね材２３の一端を固定
する取付部７０とこれより非対称で延長するストッパ部
３０５を有してなる。即ちディスク１の内周側に対応し
た一側より延長し、第２のばね系５５に対応する位置か
ら所定の傾斜角θ4 をもって板ばね材２３の係止部３０
４に至る長さに亘って傾斜するアーム部７１と、上記し
たように、このアーム部７１の先端より取付部と対向す
るように直角に折曲してなるストッパ片７２と、このス
トッパ片７２の内側に一体に形成したＴ字状部３０３と
を有して構成される。アーム部７１とストッパ片７２と
Ｔ字状部３０３によってストッパ部３０５が構成され
る。
【０１４２】ヘッド本体２２は、図２４で示したと同様
に、摺動部２９がヘッド素子の走行方向に対して実摺動
方向に沿うようにディスク１の内周側に所定角度ψだけ
傾斜して構成される。
【０１４３】一方、フレキシブル配線ケーブル８１は固
定体２４より板ばね材２３上の中央を這うようにしてヘ
ッド本体２２の端子ピン４４に接続される。
【０１４４】ここで、図３６Ａに示すように、係止部３
０４に形成する十字形孔３０２の縦孔部３０２Ａの上下
間の長さＬは、ストッパ部のＴ字状部３０３の厚さＥ1
とディスク１の面振れの許容範囲と、ヘッド本体及び光
磁気ディスク記録再生機の組立公差と、これに係わる部
品公差を考慮し、いかなる場合においてもヘッド本体２
２の摺動部２９がディスクの面振れに追従出来る長さに
設定される。また、十字形孔３０２の横孔部３０２Ｂの
横幅Ｇ2 はストッパ部のＴ字状部３０３の水平部の横幅
Ｇ1 より大きく、且つ十字形孔３０２の横孔部３０２Ｂ
の縦幅Ｅ2 はストッパ部のＴ字状部３０３の厚さＥ1 よ
り大に形成される。なお、十字形孔３０２の縦幅Ｅ2 を
十字状部３０３の厚さＥ1 に対して広くとりすぎるとＴ
字状部３０３が十字形孔３０２より抜け易くなるため、
縦幅Ｅ2 は厚さＥ1 より僅かに広くすることが望まし
い。
【０１４５】かかる構成の磁気ヘッド３０６によれば、
板ばね材２３の係止部３０４に形成した十字形孔３０２
をストッパ部３０５のＴ字状部３０３に挿通する如くし
て係止することにより、丁度Ｔ字状部３０３とストッパ
片７２とで十字形孔３０２が形成される折曲延長部３０
１を挟む状態となる。従って、図３２で示したような強
い外部衝撃（外力Ｆ1 ）を受けても板ばね材２３の折曲
延長部３０１がストッパ部のＴ字状部３０３に当接して
外れることがなく、カートリッジ９１のイジェクト時の
磁気ヘッドのはね上げが可能となり、磁気ヘッドの破損
を防止することができる。
【０１４６】板ばね材２３の係止部３０４に形成した孔
３０２上縁が上部折曲端３０１Ａより距離ｙ1 だけ下方
位置に存するようになす。これにより、板ばね材２３の
係止位置が孔３０２の上縁で規制され、ヘッド本体２２
からストッパ部のＴ字状部３０３までの高さ精度が得ら
れる。
【０１４７】図３４の例では、ストッパ片７２の内側に
Ｔ字状部３０３を設けた構成としたが、図３７に示すよ
うにストッパ片７２の外側にＴ字状部３０３を設け、こ
のＴ字状部３０３に板ばね材２３側の十字形孔３０２を
挿通して係止するように構成することもできる。この場
合も、図３４と同様に外部衝撃を受けても板ばね材２３
の係止部３０４の外れを阻止することができる。
【０１４８】尚、図４７に示すように、１対の配線３１
９を有するフレキシブル配線ケーブル３２０を、固定体
２４より板ばね材２３の一側に這わせ第２のばね系５５
の先端側を通って折り返すようにしてそのケーブル端３
２０Ａをヘッド本体２２の取付部４８に固定し、さらに
固定されたケーブル端の側部より延長するリード端３１
９Ｂをヘッド本体２２の端子ピン４４に接続する構成の
場合には、このフレキシブル配線ケーブル３２０の取付
けプロセス上の点からストッパ部のＴ字状部３０３はス
トッパ片７２の内側に設けるを可とする。上記のフレキ
シブル配線ケーブル３２０を用いるときは、ヘッド本体
２２にフレキシブル配線ケーブルからの不要な力（即ち
フレキシブル配線ケーブルの剛性による力）が作用せ
ず、ヘッド本体２２を安定に動作させることができる。
【０１４９】上例では、ストッパ部のＴ字状部３０３に
対して板ばね材２３の係止部３０４では十字形孔３０２
を形成したが、その他、係止部３０４としては図３８Ａ
に示すＴ字形の切欠き３０８或いは図３８Ｂに示す十字
形の切欠き３０９を形成することもできる。係止部３０
４の外れ防止の点では、図３８ＡのＴ字形切欠き３０８
の方が十字形切欠き３０９より優れる。更に、係止部３
０４としては図３９に示すように、Ｔ字形孔３２２を形
成することもできる。
【０１５０】ここで、係止部を十字形孔３０２とした場
合、その横孔部３０２Ｂに丁度ストッパ部のＴ字状部３
０３が位置したときに外部衝撃を受けると、係止部３０
４がストッパ部のＴ字状部３０３から抜けることが起こ
り得る。
【０１５１】図４０は、この点を更に改善した本発明に
係る係止機構の他の実施例である。即ち、本例は、板ば
ね材２３の係止部３０４に十字形孔３０２を形成すると
共に、十字形孔３０２の横孔部３０２Ｂ内にその一側縁
より一体に突出する例えば左右１対の突起部３１０を形
成する。この突起部３１０は、図４１に示すように、係
止部３０４をストッパ部のＴ字状部３０３に係止する
際、十字形孔３０２の横孔部３０２Ｂへのストッパ部の
Ｔ字状部３０３の挿入時に弾性的に弯曲し（図４１Ｂ参
照）、Ｔ字状部３０３が通り抜けた後に元に弾性復帰す
る（図４１Ｃ参照）ように形成される。この例では、横
孔部３０２Ｂ内での突出量を少くし、しかも弾性をもた
せるために突起部３１０の基部側に切り込み３１１が設
けられる。突起部３１０の形成個所は図示の例に限ら
ず、他の部分でも可能である。ストッパ部のＴ字状部３
０３においては、図４１Ａに示すようにテーパ状に形成
し挿入し易くしている。
【０１５２】かかる構成によれば、ストッパ部のＴ字状
部３０３を係止部の十字形孔３０２に挿通した後は突起
部３１０が復帰して、十字形孔３０２内に突出すること
により、仮にストッパ部のＴ字状部３０３が十字形孔３
０２の横孔部３０２Ｂに対応した位置において外部衝撃
を受けても突起部３１０により外れるのを防止すること
ができる。
【０１５３】図４２は変形例である。本例は、係止部３
０４の十字形孔３０２内に上記の切り込み３１１を設け
ないで弾性を有する突起部３１０を形成した場合であ
る。
【０１５４】図４３は本発明に係る係止機構の更に他の
実施例である。本例は、板ばね材２３の第２のばね系５
５の先端を略直角又はこれに近い角度をもって上方に折
曲すると共にストッパ片７２を囲うように折り返して筒
状の係止部３１３を形成する。ストッパ部ではＴ字状部
３０３のないストッパ片７２のみとする。このストッパ
片７２を筒状の係止部３１３内に挿入するようにして板
ばね材２３の係止部３１３をストッパ片７２に係止す
る。かかる構成の係止機構によれば、ストッパ片７２が
いずれの位置にあっても、外部衝撃時に係止部３１３が
ストッパ片７２から外れることがない。
【０１５５】図４４は本発明に係る係止機構の更に他の
実施例である。本例は係止部３０４に形成する十字形孔
として、その縦孔部３１４Ａに対して横孔部３１４Ｂを
水平より傾斜させた変形十字形孔３１４とする。ストッ
パ部の十字状部３０３を挿入するときは、多少係止部３
０４を弾性変形させることで容易に挿入できる。挿入後
はストッパ部のＴ字状部３０３と変形十字形孔３１４の
横孔部３１４Ｂが一致せず図示のように交叉する状態と
なるので、Ｔ字状部３０３が変形十字形孔３１４の横孔
部３１４Ｂに対応した位置にあっても外部衝撃で外れる
ことがない。
【０１５６】図４５は本発明に係る係止機構の更に他の
実施例である。本例は、ストッパ部のストッパ片の内側
又は外側、本例では内側に直線状に延びる爪部３１５を
一体に形成し、一方、板ばね材２３の係止部３０４に縦
長孔３１６を形成し、爪部３１５を縦長孔３１６に挿入
して係止部３０４をストッパ部に係止するように成す。
この構成においては、外部衝撃により係止部３０４が矢
印方向ｘ2 に変位しても爪部３１５が延びているので、
係止部３０４のストッパ部からの外れを防止することが
できる。
【０１５７】図４６は本発明に係る係止機構の更に他の
実施例である。本例は、図４５における爪部３１５の先
端３１５Ａを上方に折曲して成るものである。他の構成
は図４５と同一である。このように爪部３１５の先端３
１５Ａを上方に折曲することにより、更に係止部３０４
の爪部３１５からの外れ防止を確実にする。
【０１５８】尚、図３４及び図３７におけるストッパ部
のＴ字状部３０３の先端水平部を上方に折曲するように
成すことも可能である。
【０１５９】一方、図４８に示すように、通常フレキシ
ブル配線ケーブル８１の接続部（ラウンド部）１３０
は、半径が一定の丸穴１３１が設けられ、この丸穴１３
１に端子ピン４４（例えば図４参照）を挿通して半田付
けがなされる。この場合、端子ピン４４とフレキシブル
配線ケーブル８１のヘッド本体２２側の固定部即ち摺動
部２９上の取付部４８（図４参照）間の長さと、この部
分に使用されるフレキシブル配線ケーブル８１の長さが
一致していなければならない。しかし、ヘッド本体２２
の組立て誤差やフレキシブル配線ケーブル８１の成形の
バラツキで難しい。組立精度を上げ、またフレキシブル
配線ケーブル８１の成形精度も上げなければならない。
【０１６０】また、端子ピン４４とフレキシブル配線ケ
ーブル８１の固定部４８との間の距離よりフレキシブル
配線ケーブル８１の長さが短ければ、接続部（ラウンド
部）が端子ピン４４に届かないので、フレキシブル配線
ケーブル８１の長さを長めにすることが考えられる。そ
の場合、接続後にフレキシブル配線ケーブル８１にたわ
みが発生し、端子ピン４４とフレキシブル配線ケーブル
８１の固定部にその反力が加わる。このとき、特に端子
ピン４４にヘッド本体２２から直接導出されているの
で、反力は直接ヘッド本体２２に加わる懼れがある。こ
れはヘッド本体２２の摺動特性を悪くする。
【０１６１】さらに、丸穴では端子台面をフレキシブル
配線ケーブル下面と平行にしないと安定して取付けるこ
とができない。このときも、組立誤差があるとフレキシ
ブル配線ケーブル８１をたわませなければならず、その
ようにすると上記のような問題が生ずる。
【０１６２】図４９及び図５０は上述の点を改善したフ
レキシブル配線ケーブル８１の他の実施例を示す。本例
においては、図４９Ａ又は図４９Ｂに示すように、フレ
キシブル配線ケーブル８１のヘッド本体より導出する端
子ピンに接続される側の接続部（ラウンド部）として、
２股形状（例えばＵ字状等）の接続部１３３、又は長孔
１３４を有する形状の接続部１３５を形成して構成す
る。なお、斜線部分１２９は例えばＣｕ箔による配線パ
ターンである。
【０１６３】図５０は具体的なフレキシブル配線ケーブ
ル８１の全体を示す。フレキシブル絶縁ベース１２８上
に１対の平行する配線パターン１２９が被着形成され、
その各配線パターン１２９の端子ピンに接続される接続
部１３３が夫々２股状に形成される。１３７はヘッド本
体２２の取付部４８が挿入される取付孔、１３８は固定
体２４側の係止部８２に係合する係合部である。
【０１６４】このフレキシブル配線ケーブル８１を図５
１に示すヘッド本体２２の端子ピン、図示の例では装着
部３１の端面より傾斜して導出された端子ピン４４に接
続するときには、図５２に示すように、フレキシブル配
線ケーブル８１の取付孔１３７をヘッド本体２２側の取
付部４８に係合して位置決めし、固定すると共に、２股
状の接続部１３３を上方より端子ピン４４に挟み込むよ
うに挿入して半田接続する。
【０１６５】このフレキシブル配線ケーブル８１におい
ては、取付孔１３７と接続部間の長さを長めに形成して
おいても、２股状の接続部１３３によって端子ピン４４
との接続位置が調整なされるので、フレキシブル配線ケ
ーブル８１をたるませずに接続できる。
【０１６６】図５３及び図５４は、本例の２股状の接続
部１３３を有するフレキシブル配線ケーブル８１及び通
常の丸穴１３１の接続部１３０を有するフレキシブル配
線ケーブル８１の夫々とヘッド本体２２の端子ピン４４
との接続可能な位置関係を比較して示す。両図中、斜線
部１６１，１６２が夫々接続部１３０，１３３の開口部
の範囲を示す。
【０１６７】フレキシブル配線ケーブル８１をその固定
点を中心に回転させてある角度で傾いている端子ピン４
４との接続に関してみると、丸穴１３１の接続部１３０
を有するフレキシブル配線ケーブルの場合には、図５４
に示すように端子ピン４４の中心と固定点との間の長さ
をａとすると、フレキシブル配線ケーブルが長さａより
短かったり、長かったり、逆に端子ピン４４が例えば組
立時にずれたりすると接続ができない。
【０１６８】之に対して２股状即ちＵ字状の接続部１３
３を有する本例のフレキシブル配線ケーブルでは、斜線
部１６１で示すように、端子ピン４４に対しての接続可
能な範囲が広くなる。従って、破線で示すように、端子
ピン４４の位置がずれても、或はフレキシブル配線ケー
ブルの成形のバラツキがあっても端子ピン４４がこの斜
線範囲１６１内にあれば接続が可能となり、またフレキ
シブル配線ケーブル平面Ｃと端子台面Ｄが平行である必
要はない。常に端子ピン４４と固定点の間で最適の長さ
で固定され、たわみが発生しない。この効果は、図３３
Ｂの長孔１３４を有する接続部１３５においても同様で
ある。
【０１６９】尚、本例に係る接続部１３３，１３４とし
ては、フレキシブル配線ケーブルを用いて配線されるも
ので、端子ピン間、あるいは端子ピンとフレキシブル配
線ケーブル固定点間の位置関係が三次元的で直線的な長
さが判らない部分で応用することができる。
【０１７０】本発明に係る光磁気記録用摺動型磁気ヘッ
ドにおいては、前述したように、ディスク１上を摺動す
る際、ディスク１の保護膜５の面に時として存在する突
起（いわゆる、こぶ１６）にヘッド摺動部が衝突する。
この衝突時の衝撃によるディスク１の振動に、光磁気デ
ィスク記録再生用の光学ピックアップが追従できずに光
学系がフォーカスエラーを起こし、光学ピックアップが
トラックから外れることが摺動を行う上で最大の問題と
なる。
【０１７１】図５５は磁界変調方式の光磁気記録用摺動
型磁気ヘッドを用いた光磁気ディスクドライブの模式図
である。ヘッド摺動子１４１（摺動部２９を有するヘッ
ド本体２２に相当する）スプリング１４２によって所要
の押え荷重をもってディスク１の保護膜５の面に接触摺
動される。記録再生光学ピックアップ１４０から出るレ
ーザ光源６の焦点は、ディスク１の面ぶれや振動に合せ
てサーボ機構で調節される。ヘッド本体２２とディスク
１の突起１６との衝突によるディスク１の変位がある値
を越えると、サーボが外れ、フォーカスエラーを起こ
す。衝突時のディスク１の変位は、ディスク１への作用
力にほぼ比例する。
【０１７２】まず、衝突時の作用力を見積もってみる。
図５６に示すように、長さ２ａ、高さｈの突起１６上を
摺動子１４１が突起形状に合せて運動する場合を考え
る。突起形状を放物線で近似し、摩擦力は作用しないと
する。
【０１７３】周速Ｖｘで質量Ｍの摺動子１４１がディス
ク１上を等速運動するとき、摺動子１４１が突起を登り
始めてから頂点に達するまでの時間ｔ0 は
【０１７４】
【数１】ｔ0 ＝ａ／Ｖｘ
【０１７５】頂点における摺動子１４１の法線方向の速
度をＶｙとすると、力積と運動量の関係より
【０１７６】
【数２】Ｆ＝ＭＶｙ／ｔ0
【０１７７】摺動子１４１は一定の力Ｆにより加速さ
れ、時間ｔ0 後、ｈの高さに達することから
【０１７８】
【数３】ｈ＝（１／２）・（Ｆ／Ｍ）／ｔ0 2 ＝（１／２）・（Ｖｙ／ｔ0)・ｔ0 2 ∴Ｖｙ＝２ｈ／ｔ0
【０１７９】数１、数２、数３よりＦを求めると
【０１８０】
【数４】Ｆ＝２（ＭＶｘ）・（ｈ／ａ）・（Ｖｘ／ａ）
【０１８１】ここで（ｈ／ａ）、（Ｖｘ／ａ）はいずれ
もディスク１のパラメータでありＶｘは一定である。従
って、Ｆを小さくするには、ヘッド側では摺動子質量Ｍ
を小さくしなければならない。このことは、前述の磁気
ヘッド２１についてみると、ヘッド本体２２とディスク
１の突起１６との衝突時のディスク１の変位を低減させ
るには、摺動体２８を軽量化する必要があることを示し
ている。軽量化の手段としては摺動部２９を含めた摺動
体２８の形状寸法を変えると同時に軽い材料を選ぶこと
が挙げられる。
【０１８２】表１及び表２に主な材料の密度を示す。
【０１８３】
【表１】
【０１８４】
【表２】
【０１８５】この表１、表２から、同一形状のヘッド本
体２２では、摺動体２８にプラスチック材料を用いるこ
とにより、ヘッド本体２２の質量を摺動体２８として他
の材料を用いた場合の半分以下に軽量化することができ
る。
【０１８６】従って、本実施例では、摺動体２８をプラ
スチック材にて成形してヘッド本体２２を構成する。
【０１８７】このプラスチック材料としては、ポリエチ
レン、ナイロン、ポリエステル、ポリイミド等、表１に
記載したもの、ポリフエニレンサルファイド（ＰＰＳ）
その他等を用いることができる。また、上記プラスチッ
クにカーボンを含有（例えば８重量％〜３０重量％含
有）させたものを用いることができる。図５７はヘッド
本体２２の質量と光学ピックアップのフォーカスエラー
量の関係を示す。フォーカスエラー量とは、ヘッド本体
とディスク１の突起１６との衝突による信号面（即ち記
録層３）の振動に、光学ピックアップのサーボが追従で
きずにフォーカスからずれた量である。
【０１８８】現在、フォーカスエラー２μｍまでは光学
ピックアップで信号を読み書きすることが可能である
が、２μｍを越えると不可能である。ディスク１上の突
起１６の高さは１０μｍまで許容している。
【０１８９】図５７において、△印の直線１５０は質量
２００ｍｇでディスク外周側（ｒ＝２４ｍｍ〜２８ｍ
ｍ）、▲印の直線１５１は質量２００ｍｇでディスク内
周側（ｒ＝１７ｍｍ〜１８ｍｍ）、□印の直線１５２は
質量４０ｍｇでディスク外周側、■印の直線１５３は質
量４０ｍｇでディスク内周側である。外周側の方がドラ
イブ固定部分から離れているため揺れやすく、フォーカ
スエラー量が大きい。この外周側もデータの読み書きに
用いるため、外周側でもフォーカスエラーを２μｍ以内
に抑えなければならない。ヘッド本体の質量は、摺動体
にプラスチック材料を用いると約３０〜４０ｍｇ、金属
材料を用いると約６０〜１４０ｍｇ、セラミックス材料
を用いると６０〜８０ｍｇになる。そこで、図５５より
ディスク外周側で高さ１０μｍの突起１６に対してフォ
ーカスエラー２μｍを保証するには摺動体２８にプラス
チック材料を使用するのが良い。
【０１９０】本例によれば、摺動体２８に金属材料、セ
ラミックス材料に比べて密度が半分以下のプラスチック
材料を用いることにより、ヘッド本体の質量を軽量化す
ることができる。
【０１９１】ヘッド本体を軽量化することにより、ヘッ
ド本体２２とディスク１の突起１６との衝突の衝撃を小
さくし、ディスク振動を低減し、サーボ不追従によるフ
ォーカスエラーを防ぐことができる。
【０１９２】また、ヘッド本体２２とディスク突起１６
との衝突のダメージが少なくなるため、データ・ドライ
ブの寿命を延ばすことができる。さらにプラスチック材
料は、金属材料やセラミックス材料より成形し易く、ま
た量産性に優れている。
【０１９３】このように、プラスチック材料を摺動体２
８に用いることにより、磁気ヘッドのサーボ機構が不要
な摺動方式の光磁気記録の実用化が可能になるばかり
か、他の材料を用いたときより、低価格の磁気ヘッドを
提供することができる。
【０１９４】尚、上例では、ヘッド素子２７の一側に摺
動部２９を有する磁気ヘッド本体に適用したが、その
他、図示せざるもコイルを巻回したボビンに摺動部を一
体成型し、このボビンをフェライト磁性コアに装着し、
磁性コアの先端が摺動部の摺動面より後退させるように
した磁気ヘッドにおいても、その摺動部及びボビンを上
述のプラスチック材料を用いて形成できる。
【０１９５】上述の図１、図３の磁気ヘッドにおいて
は、ヘッド本体２２が板ばね材２３の第３のばね系５６
で支持されており、使用時、ヘッド本体２２は板ばね材
２３によって所定の荷重でディスク１の表面に押し当て
られ、板ばね材２３とディスク１によって支えられてい
る状態である。
【０１９６】しかし、使用されない時には、磁気ヘッド
がディスク表面から離され、板ばね材２３の第３のばね
系５６にぶら下げられたような状態になる。このときに
振動、衝撃が与えられると、ヘッド本体２２が振動し、
剛性の小さいジンバル機能を有する第３のばね系５６が
曲げられたり、破損したり、或いは周辺の部品と衝突し
たりする可能性、危険性がある。
【０１９７】図５８及び図５９は、この点を改善した本
発明の他の実施例を示す。本実施例は、ヘッドがディス
ク表面から離れた不使用状態にあるときに振動、衝撃を
受けてもヘッド本体２２が振動しないような所謂防振機
能を備えた磁気ヘッドである。
【０１９８】本例においては、同図に示すように、磁気
ディスクに接触摺動する摺動部２９を有するヘッド本体
２２と、このヘッド本体２２を支持する板ばね材２３
と、板ばね材２３の一端を固定する固定体２４を有し、
２本の配線１７１，１７２を有するフレキシブル配線ケ
ーブル８１が板ばね材２３に沿って配設されて成る。フ
レキシブル配線ケーブル８１の一端の接続部（即ちラウ
ンド部）はヘッド本体２２の摺動体の上面に突出したボ
ビン端子４４に挿入されて接続されると共に、他端はア
ーム７１の基部側に配される。
【０１９９】そして、本実施例では、特にフレキシブル
配線ケーブル８１に板ばね材２３と対向してストッパ部
となりうる延長部１７３を一体に設けて構成する。本例
では延長部１７３として第２のばね系５５の両側のばね
部５５Ａ，５５Ｂに夫々対向し、之等に接触可能となる
ように、フレキシブル配線ケーブル８１の端子ピンと接
続される付近より左右対称に延長して形成される。ヘッ
ド本体２２、板ばね材２３、固定体２４は、前述の図１
の磁気ヘッドと同様であるので、詳細説明は省略する。
【０２００】かかる構成の磁気ヘッド１７４によれば、
使用状態においてはフレキシブル配線ケーブル８１の延
長部１７３が図５９に示すように、第２のばね系５５の
ばね部５５Ａ，５５Ｂから離れ、不使用時においてはヘ
ッド本体２２が自重で下がろうとするも、図６０に示す
ようにフレキシブル配線ケーブル８１の延長部１７３が
第２のばね系５５の両ばね部５５Ａ，５５ｂに当接して
下がりが阻止される。この状態で、振動、衝撃が加えら
れた場合、ヘッド本体２２が上下方向に振動を開始しよ
うとしても下方への動きがばね部５５Ａ，５５Ｂに接触
したフレキシブル配線ケーブル８１の延長部１７３によ
って阻止され、下方に動かない。またフレキシブル配線
ケーブル８１の延長部１７３がクッションとして作用
し、振動、衝撃のエネルギーが吸収され、振動が長く続
かない。
【０２０１】因みに、この図５８の磁気ヘッドと延長部
１７３を有しない磁気ヘッドとの耐振性、耐衝撃性を評
価した。図６１に示すように、同一盤１８１上に本例の
磁気ヘッド１７４と延長部１７３のない磁気ヘッド１８
２（以下比較例の磁気ヘッドと称する。）を各ヘッド本
体２２が盤１８１より離れた状態で固定する。そして、
両磁気ヘッド１７４及び１８２の中間点の盤１８１上に
高さ３０ｃｍの所から重さ１ｋｇのおもり１８３を落下
させ、そのときの各磁気ヘッド１７４及び１８２のヘッ
ド本体２２の振動の様子を実体顕微鏡１８４を用いて観
察した。
【０２０２】この実験の結果、本例の磁気ヘッド１７４
ではヘッド本体２２が２ｍｍ程度上方向に動き、元の位
置まで戻ってそれ以上下方向に動かず、以後振動的な動
きは見られなかった。之に対し、比較例の磁気ヘッド１
８２では４〜５ｍｍ程度の振幅で１〜２秒振動して元の
位置に収束した。
【０２０３】このように、同一設計の板ばね材２３、ヘ
ッド本体２２であれば、ヘッド本体がディスクに接触し
ていない状態でフレキシブル配線ケーブル８１に板ばね
材２３と接触する延長部１７３を有せしめることによ
り、ヘッド本体２２の防振効果が得られる。従って、ヘ
ッド本体２２のふらつきのマージンが少なくて済み、記
録再生機の更なる薄型化が可能になる。
【０２０４】この延長部１７３は、図３のフレキシブル
配線ケーブル８１に適用できることは勿論である。ま
た、延長部１７３に補強材を被着形成することもでき
る。
【０２０５】上述の図５８の実施例では、フレキシブル
配線ケーブル８１の延長部１７３として、第２のばね系
５５の両側のばね部５５Ａ及び５５Ｂに夫々対向し、之
等に接触するように、左右に延長して形成したが、その
他、図６２に示すようにフレキシブル配線ケーブル８１
の延長部１７３を、第２のばね系５５の片側のばね部５
５Ｂに対向し之に接触するように片側に延長して形成す
ることもできる。
【０２０６】図５８及び図６２で示すヘッド本体２２に
対する防振手段、即ち延長部１７３を有するフレキシブ
ル配線ケーブル８１は、図３３〜図４６、図１に示す磁
気ヘッドにも相互に適用することができる。
【０２０７】図６３及び図６４は、ヘッド本体２２に対
する他の防振手段を備えた本発明の他の実施例を示す。
【０２０８】本例においては、図６３に示すように、磁
気ディスクに接触摺動する摺動部２９を有するヘッド本
体２２と、このヘッド本体２２を支持する板ばね材２３
と、板ばね材２３の一端を固定する固定体２４を有し、
２本の配線１７１，１７２を有するフレキシブル配線ケ
ーブル８１が板ばね材２３の中央に沿って配設されて成
る。フレキシブル配線ケーブル８１の一端の接続部（即
ちラウンド部）８１Ｌはヘッド本体２２の摺動体の上面
に突出したボビン端子４４に挿入されて接続されると共
に、他端はアーム７１の基部側に配される。
【０２０９】この例では、前述の図３７と同様に、固定
体２４から延長するアーム７１の先端のストッパ片７２
の外側にＴ字状部３０３が設けられ、このＴ字状部３０
３に板ばね材２３側の係止部３０４の十字形孔３０２
（図示せず）を挿通して係止するように構成される。
【０２１０】また、ヘッド本体２２のヘッド素子が挿入
された装着部の外周を囲うようにコイル自体から外部に
放出される電磁ノイズ輻射を阻止するためのシールド用
のリング状導体、例えばＣｕシールド体（いわゆるシー
ルドリング）２２１が設けられる。２２２はこのシール
ドリング２２１を固定するためにヘッド素子の装着部上
の四隅部に設けられた溶着部である。この溶着部２２２
はヘッド素子の装着部上に一体に設けた突片を軟化させ
てシールドリング２２１を溶着固定するものである。ヘ
ッド本体２２、板ばね材２３、固定体２４は前述の図３
３及び図３７と同様であるので、詳細説明は省略する。
【０２１１】そして、本実施例では、フレキシブル配線
ケーブル８１のラウンド部８１Ｌより板ばね材２３の非
ばね系部材即ち、傾斜部５４側に延長し、この傾斜部５
４と対向してストッパ部となりうる延長部２２４を一体
に設けて構成する。この延長部２２４は図示の例では板
ばね材２３の中央を這う配線１７１及び１７２が形成さ
れている部分の幅Ｎ1 より広い幅Ｎ2 （Ｎ2 ＞Ｎ1 ）を
なし、例えばラウンド部８１Ｌと同じ幅で形成される。
【０２１２】本実施例に係るフレキシブル配線ケーブル
８１は、図６４に示すようにそのストッパ部となる延長
部２２４とラウンド部８１Ｌに対応する部分に例えば難
燃性ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）又はガラス
エポキシ樹脂よりなる補強材２２５を設け、延長部２２
４が板ばね材２３の傾斜部５４に当接したときに切断さ
れないように、その強度向上を図るようにしている。
【０２１３】なお、フレキシブル配線ケーブル８１のア
ーム７１の基部に取付けられる部分にも同様の補強材２
２５が設けられ、さらにその補強材２２５の下部に粘着
剤２２７が設けられる。フレキシブル配線ケーブル８１
を構成するフレキシブル絶縁フィルム８０は、例えばポ
リイミドフィルムが用いられる。
【０２１４】また、フレキシブル配線ケーブル８１の延
長部２２４が当接する板ばね材２３の傾斜部５４は、両
側にリブ６０が形成されて、曲げられないような剛性を
有している。
【０２１５】かかる構成の磁気ヘッド２２６によれば、
使用状態においてはフレキシブル配線ケーブル８１の延
長部２２４が板ばね材２３の傾斜部５４から離れ、ヘッ
ド本体２２がディスク１から離れている不使用時におい
てはヘッド本体２２が自重で下がろうとするも、フレキ
シブル配線ケーブル８１の延長部２２４が板ばね材２３
の傾斜部５４に当接して下がりが阻止される。この状態
で、振動、衝撃が加えられても、ヘッド本体２２の下方
への動きが傾斜部５４に接触したフレキシブル配線ケー
ブル８１の延長部２２４によって阻止され、下方に動か
ない。また、フレキシブル配線ケーブル８１の延長部２
２４がクッションとして作用し、振動、衝撃のエネルギ
ーが吸収され、振動が長く続かない。
【０２１６】更に、特に振動、衝撃を繰り返し受けたよ
うな場合、前述の例えば図６２の磁気ヘッド１７６では
フレキシブル配線ケーブル８１の延長部１７３が第２の
ばね系５５に当接するために第２のばね系５５を変形さ
せ、その特性を失わせる可能性がある。しかし、本実施
例の磁気ヘッド２２６では、剛性の高い傾斜部５４にフ
レキシブル配線ケーブル８１の延長部２２４を当接させ
るので、繰り返しの振動、衝撃を受けても第２のばね系
５５が変形するようなことはなく、第２のばね系５５の
特性を失うことがない。
【０２１７】因みに、図６４のフレキシブル配線ケーブ
ル８１を用いた図６３の磁気ヘッド２２６と、前述の図
６２の磁気ヘッド１７６とを２０００ｍ／ｓ2 （２００
Ｇ〔重力〕）の衝撃試験にかけて比較した。両方の磁気
ヘッド２２６及び１７６共に、ヘッド本体２２の振動を
抑える効果はあった。次に第２のばね系５５の変形、特
性の変化を調べたところ、表３の結果を得た。
【０２１８】
【表３】
【０２１９】表３に示すように、図６３の磁気ヘッド２
２６はヘッド本体２２の制振が得られることに加えて、
第２のばね系５５の変形、特性変化も起こさないことが
確認された。
【０２２０】上述の図６３の例では、フレキシブル配線
ケーブル８１のストッパ部となる延長部２２４を幅広に
した構成としたが、その他、図示せざるも、ストッパ部
となる部分の幅を他部の幅Ｎ1 と同じにしてそのストッ
パ部となる部分からラウンド部８１Ｌにかけて補強材２
２５を設け、このストッパ部となる部分を板ばね材２３
の傾斜部５４に当接して防振機能をもたせるように構成
することも可能である。
【０２２１】更に、図６４の補強材２２５を省略し、幅
広の延長部２２４が一体のフレキシブル配線ケーブル８
１を構成するフレキシブル絶縁フィルム８０の材質、厚
み等を選択して、フレキシブル配線ケーブル８１自体を
硬めに形成し、その延長部２２４によって防振機能をも
たせるように構成することも可能である。
【０２２２】この防振手段、即ちフレキシブル配線ケー
ブル８１に設けた延長部２２４は、図１及び図１８に示
す磁気ヘッド２１及び磁気ヘッド９６にも適用できる。
【０２２３】図６５及び図６６はヘッド本体２２に対す
る防振手段の他の例を示す。図６５の例はヘッド本体２
２のヘッド素子を装着する装着部３１の両側面の上下に
夫々第２のばね系５５のばね部５５Ａ，５５Ｂを挟むよ
うな翼状に突出するストッパ部１８５〔１８５Ａ，１８
５Ｂ〕を設け、不使用時には上ストッパ部１８５Ａが当
接してヘッド本体２２の下げを阻止するように構成す
る。
【０２２４】図６６の例は、ヘッド本体２２のヘッド素
子を装着する装着部３１の後端部に板ばね材２３の傾斜
部５４に対応してストッパ部１８６を一体に設け、不使
用時にはストッパ部１８６が板ばね材２３の傾斜部５４
に当接してヘッド本体２２の下げを阻止するように構成
する。この構成においても、ヘッド本体２２がディスク
１から離れた状態でのヘッド本体のふらつきを防止する
ことができる。
【０２２５】一方、ヘッド本体２２がディスク１に接触
摺動している使用時、ヘッド本体２２は板ばね材２３に
よって所定の荷重でディスク表面に押し当てられている
が、過度の衝撃が与えられた時に、一時的に板ばね材２
３が振動し、板ばね材２３を変形させる危険性がある。
その結果として、ディスク１とヘッド素子２７の間隔
（スペーシング）が増大し、場合によってはヘッド磁界
が所望の値（８×１０3Ａ／ｍ以上）より小さくなり、
記録ができなくなる懼れが生ずる。
【０２２６】図６７乃至図６９は、この点を改善した本
発明の他の実施例を示す。本実施例は、ヘッドがディス
ク表面に接触摺動する使用状態にあるときに過度の振
動、衝撃を受けてもヘッド本体２２が振動しないような
防振機能を備えた磁気ヘッドである。
【０２２７】本例においては、同図に示すように、磁気
ディスクに接触摺動する摺動部２９を有するヘッド本体
２２と、このヘッド本体２２を支持する板ばね材２３
と、板ばね材２３の一端を固定する固定体２４と、フレ
キシブル配線ケーブル８１とを有して成る。
【０２２８】この例では、前述の図３４と同様に、固定
体２４から延長するアーム７１の先端のストッパ片７２
の内側にＴ字状部３０３が設けられ、このＴ字状部３０
３に板ばね材２３側の係止部３０４の十字形孔３０２を
挿通して係止するように構成される。
【０２２９】また、前述の図６３と同様に、ヘッド本体
２２のヘッド素子が挿入された装着部の外周を囲うよう
に例えばＣｕシールド体（いわゆるシールドリング）２
２１が設けられる。
【０２３０】そして、本実施例では、特に固定体２４か
ら延長するアーム７１の中間に、之よりヘッド本体２２
と対向してストッパ部となる延長部２３１を一体に設け
て構成する。この延長部２３１は、ヘッド本体２２のヘ
ッド素子側の上面（即ち摺動部２９の振動面とは反対側
の面）、特にフレキシブル配線ケーブル８１と端子４４
との半田付け部を避けた位置に対向し、振動、衝撃を受
けたときに、このヘッド本体２２の上面に当接可能とな
るように形成する。
【０２３１】かかる構成の磁気ヘッド２３２によれば、
ヘッド本体２２がディスク１に接触摺動している使用時
に、過度の振動、衝撃を受けても、ヘッド本体２２の上
面がアーム７１から延長している延長部（ストッパ部）
２３１に当接し、ヘッド本体２２のそれ以上の上方への
動き（いわゆる跳ね上がり）が阻止され、振動防止する
ことができる。従って、板ばね材２３を変形させること
なく、またディスク１とヘッド素子２７のスペーシング
が増大することがなく、記録不能を生ずることがない。
【０２３２】すなわち、使用時にディスク面に垂直な衝
撃を受けたとき、板ばね材２３の荷重／ヘッド本体２２
の質量で決まる値に対応する衝撃力まで、ヘッド本体２
２はディスク１から離れることはない。しかし、例えば
１０Ｇ〔重力〕まで耐えられるように構成した場合で
も、使用時に１０Ｇを超えるような過度の衝撃を受ける
と、ヘッド本体２２は垂直方向に振動し、第３のばね系
５６の基部を支点に回転して、板ばね材２３、特にその
第３のばね系５６を変形させてしまう。しかし、本実施
例では、アーム７１にストッパ部となる延長部２３１が
設けられることにより、使用時において、例えば１０Ｇ
を超えるような過度な外部衝撃にも耐えることができ、
第３のばね系５６を変形させることもない。
【０２３３】この防振手段、即ちアーム７１に設けた延
長部２３１は、図１及び図１８に示す磁気ヘッド２１及
び磁気ヘッド９６にも適用できる。
【０２３４】そして、実施すべき磁気ヘッドとしては、
例えば図７０に示すように、固定体２４から延長するア
ーム７１に上述のストッパ部となる延長部２３１を一体
に形成すると共に、フレキシブル配線ケーブル８１に前
述のストッパ部となる延長部２２４を一体に形成して構
成する。かかる磁気ヘッド２３５によれば、使用時、不
使用時のいずれの場合でも外部から振動、衝撃を受けて
もヘッド本体２２の振動を防止することができる。
【０２３５】尚、図７０において、設ける延長部２２４
を有するフレキシブル配線ケーブル８１に代えて、図５
８及び図６２で示す延長部１７３を有するフレキシブル
配線ケーブル８１を用いるようにしてもよい。
【０２３６】ヘッド本体２２の端子ピン４４に接続した
フレキシブル配線ケーブル８１は、固定体２４側におい
て位置決めされるが、このとき、治具を用いずに、位置
決めし、接着固定されることが望ましい。
【０２３７】次に、図７１〜図８２を用いて、フレキシ
ブル配線ケーブル８１の位置決め及び固定に関する実施
例を説明する。
【０２３８】図７１〜図７３の実施例においては、固定
体２４のアーム７１の基部に一体に形成したフレキシブ
ル配線ケーブル固定領域２４Ａに所定距離だけ離れて１
対の位置のための突起、本例では横断面円形の位置決め
ピン１９１〔１９１Ａ，１９１Ｂ〕を設け、之に対して
フレキシブル配線ケーブル８１の端子部１７１ａ，１７
２ａに対応する所謂ラウンド部１９２に位置決めピン１
９１Ａ，１９１Ｂに挿入する１対の孔１９３〔１９３
Ａ，１９３Ｂ〕を設けて構成する。孔１９３のうち一方
の孔１９３Ａは位置決めピン１９１Ａに嵌合する円形孔
に形成し、他方の孔１９３Ｂは組立て誤差、部品公差吸
収のために長孔に形成する。長孔の幅は丸孔の直径と等
しい。
【０２３９】なお、位置決めピン１９１の形成は、例え
ば図示せざるも固定体２４を金属で作る場合、プレス打
ち抜きでの半抜きプレスで一部表面より突出させるよう
にして形成することができる。また固定体２４を樹脂成
型品で作るときには位置決めピン１９１を同時成型で形
成することができる。位置決めピン１９１は、その他の
方法で形成することも可能である。
【０２４０】フレキシブル配線ケーブル８１のラウンド
部１９２では、図７２に示すように、絶縁性のベースフ
ィルム１９５上に導電層例えば銅箔による配線１７１，
１７２の端子部１７１ａ，１７２ａが形成され、端子部
１７１ａ，１７２ａを除いてカバーフィルム１９６が形
成され、さらに、ラウンド部１９２に限ってそのベース
フィルム１９５の裏面に、剥離紙１９９及び感圧型接着
剤２００を付着し補強部材１９８が接着剤１９７を介し
て被着されて成る。
【０２４１】そして、フレキシブル配線ケーブル８１を
固定する場合には、ラウンド部１９２の裏面の剥離紙１
９９を剥離し、その孔１９３Ａ，１９３Ｂを位置決めピ
ン１９１Ａ，１９１Ｂに挿入する。このとき長孔１９３
Ｂによって組立て誤差、部品公差が吸収できる。この挿
入と同時に押しつけることにより、感圧型接着剤２００
を介してラウンド部１９２を固定体２４の固定領域２４
Ａに圧着固定する。
【０２４２】このラウンド部１９２の固定後に、結線、
半田付等が行われる。この結線、半田付時、力、熱が加
えられる。通常の接着剤のみの位置決め固定ではラウン
ド部１９２の位置ずれが生ずる危険性があるが、本実施
例では固定領域２４Ａ上の位置決めピン１９１によって
ラウンド部１９２が固定されるので位置ずれすることは
ない。
【０２４３】かかる構成によれば、１対の位置決めピン
１９１Ａ，１９１Ｂと孔１９３Ａ，１９３Ｂとの係合に
より、治具を用いることなく、ラウンド部１９２の固定
領域２４Ａに対する位置決めがなされ、且つ同時に感圧
型接着剤２００により固着される。従って、位置決めの
ための治具が不要となると共に、固定のための工程数を
低減することができる。また、接着剤で固定されるの
で、フレキシブル配線ケーブル８１が長期にわたって位
置ずれすることがなく、また外力、熱が加わってもずれ
ることがない。
【０２４４】尚、孔１９３は、位置決めピン１９１と同
数としているが、必要に応じて位置決めピン１９１の数
よりも多く設けるようにしてもよい。このときはフレキ
シブル配線ケーブル８１の位置の設定が選択できる。
【０２４５】図７４の実施例は、フレキシブル配線ケー
ブル８１のラウンド部１９２に位置決めピン１９１Ａ，
１９１Ｂに係合する切り欠き部２０２〔２０２Ａ，２０
２Ｂ〕を形成して構成する。切り欠き部２０２Ａ及び２
０２Ｂは互に逆方向に切り欠かかれている。切り欠き部
２０２の数は位置決めピン１９１と同数又はそれ以上と
することができる。固定に際しては、この切り欠き部２
０２Ａ，２０２Ｂを位置決めピン１９１Ａ及び１９１Ｂ
に係合して固着する。
【０２４６】図７５の実施例は、フレキシブル配線ケー
ブル８１のラウンド部１９２に位置決めピン１９１Ａと
１９１Ｂに係合する切り欠き部２０３Ａと長孔２０３Ｂ
を形成して構成する。この切り欠き部と長孔の総数は位
置決めピン１９１と同数あるいはそれ以上とすることも
できる。固定に際しては、切り欠き部２０３Ａを位置決
めピン１９１Ａに係合し、長孔２０３Ｂを位置決めピン
１９１Ｂに係合して固着する。
【０２４７】図７６の実施例は、固定体２４側の固定領
域２４Ａにフレキシブル配線ケーブル８１のラウンド部
１９２の隅部例えば３ヶ所の隅部を囲う係合部２０４を
突出形成して構成する。固定に際しては、この突出した
係合部２０４にラウンド部１９２の隅部を係合して固着
する。
【０２４８】図７７の実施例は、固定体２４側の固定領
域２４Ａにフレキシブル配線ケーブル８１のラウンド部
１９２の周囲を囲う係合部２０５を突出形成して構成す
る。固定に際しては係合部２０５にラウンド部１９２の
全体を嵌合して固着する。
【０２４９】この図７６及び図７７の実施例はラウンド
部１９２側に孔、切り欠き等を形成しない場合に有効で
ある。
【０２５０】図７８の実施例は、固定体２４側の固定領
域２４Ａにフレキシブル配線ケーブル８１のラウンド部
１９２の形状が嵌合する嵌合凹部２０６を形成して構成
する。固定に際しては、ラウンド部１９２を嵌合凹部２
０６に嵌合し、固着するようになす。
【０２５１】上述の図７４〜図７８の実施例において
も、位置決め治具が不要となり、且つ位置決めと同時に
接着固定されるので固定するための工数が低減する。ま
た外力、熱等による位置ずれも防止され、長期にわたっ
て位置ずれが生じない。
【０２５２】その他、図示せざるも固定領域２４Ａ及び
ラウンド部１９２の双方に凸部、凹部を設け、之等の嵌
合で位置決めし、固着するように構成することもでき
る。
【０２５３】更に上例では２つの位置決めピン１９１及
び之に係合する複数の孔、切り欠きを設けたが、横断面
を非円形とした１つの位置決め突起にて位置決めするこ
とも可能である。
【０２５４】例えば、図７９では固定領域２４Ａ側に半
円形の突起２０８を設け、フレキシブル配線ケーブル８
１のラウンド部１９２に之に嵌合する半円孔２０９を設
けた場合である。
【０２５５】図８０は固定領域２４Ａ側に長円形の突起
２１０を設け、ラウンド部１９２に之に嵌合する長孔２
１１を設けた場合である。
【０２５６】図８１では固定領域２４Ａ側に四角形の突
起２１２を設け、ラウンド部１９２に之に嵌合する四角
形の孔２１３を設けた場合である。
【０２５７】図８２では、固定領域２４Ａ側に台形状の
突起２１４を設け、ラウンド部１９２に之に嵌合する台
形状の切り欠き２１５を設けた場合である。
【０２５８】図７９〜図８２で示した各組合せ構造にお
いても上例と同様に位置決め治具が不要となり、位置決
めと同時に固着が可能となり、位置ずれすることなく長
期使用に耐えられる。
【０２５９】尚、上例では、超小型光磁気ディスク用に
適用したが、その他、通常の光磁気ディスク用の光磁気
記録用摺動型磁気ヘッドにも適用できる。
【０２６０】又、本発明の磁気ヘッドは磁界変調方式、
光変調方式に適用できる。
【０２６１】
【発明の効果】本発明によれば、記録媒体の面振れ、記
録媒体面の形状変化に十分追従し、外部衝撃に十分耐え
る光磁気記録用摺動型磁気ヘッドを提供できる。
【０２６２】また、軽量化を可能にすると共に、ヘッド
の跳ね上げ寸法を小さくし、機器の薄型化を可能にす
る。
【０２６３】また、プラスチック材料を摺動部又は摺動
体に用いることにより、ヘッド本体をさらに軽量化し、
サーボ機構が不要な接触摺動方式の光磁気記録の実用化
を可能にすると共に、低価格でこの種の光磁気記録用摺
動型磁気ヘッドを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の光磁気記録用摺動型磁気ヘッドの一例
を示す平面図である。
【図２】本発明の光磁気記録用摺動型磁気ヘッドの一例
を示す側面図である。
【図３】本発明の光磁気記録用摺動型磁気ヘッドの一例
を示すフレキシブル配線ケーブルを備えた平面図であ
る。
【図４】ヘッド本体の斜視図である。
【図５】図４のヘッド本体の分解斜視図である。
【図６】Ａ 摺動体の平面図である。 Ｂ 摺動体の断面図である。
【図７】板ばね材の平面図である。
【図８】板ばね材の側面図である。
【図９】固定体の平面図である。
【図１０】固定体の側面図である。
【図１１】本発明の磁気ヘッドの動作説明図である。
【図１２】本発明の磁気ヘッドの動作説明図である。
【図１３】Ａ 磁気ヘッドの比較例を示す概略的構成図
である。Ｂ 本発明に係る磁気ヘッドの概略的構成図で
ある。
【図１４】本発明に係る説明図である。
【図１５】本発明と比較例の動作説明図である。
【図１６】光磁気ディスクのカートリッジの平面図であ
る。
【図１７】カートリッジの窓部の断面図である。
【図１８】本発明の光磁気記録用摺動型磁気ヘッドの他
の例を示す平面図である。
【図１９】本発明の光磁気記録用摺動型磁気ヘッドの他
の例を示す側面図である。
【図２０】本発明の光磁気記録用摺動型磁気ヘッドの更
に他の例を示す平面図である。
【図２１】本発明に係る磁気ヘッドの概略図である。
【図２２】図２１の磁気ヘッドの動作説明図である。
【図２３】本発明に係る説明図である。
【図２４】本発明に係る磁気ヘッドの他の例を示す概略
図である。
【図２５】図２４の磁気ヘッドの動作説明図である。
【図２６】本発明の光磁気記録用摺動型磁気ヘッドの更
に他の例を示す平面図である。
【図２７】図２６の磁気ヘッドの側面図である。
【図２８】Ａ 摺動体の平面図である。 Ｂ 摺動体の側面図である。
【図２９】図２６の磁気ヘッドにおける板ばね材の展開
図である。
【図３０】コイルボビンの他の例を示す斜視図である。
【図３１】コイルボビンの更に他の例を示す斜視図であ
る。
【図３２】摺動型磁気ヘッドの外部衝撃を受けたときの
説明図である。
【図３３】本発明の光磁気記録用摺動型磁気ヘッドの他
の例を示す斜視図である。
【図３４】図３３の要部の拡大斜視図である。
【図３５】図３３の要部（ストッパ部）の平面図であ
る。
【図３６】Ａ：図３３の要部（係止部）の正面図であ
る。 Ｂ：図３３の要部（係止部）の断面図である。
【図３７】本発明に係る係止構成の他の例を示す斜視図
である。
【図３８】本発明に係る係止機構の係止部の他の例を示
す構成図である。
【図３９】本発明に係る係止機構の係止部の他の例を示
す構成図である。
【図４０】本発明に係る係止機構の係止部の更に他の例
を示す構成図である。
【図４１】図３９の係止機構の係止状態を示す動作説明
図である。
【図４２】本発明に係る係止機構の係止部の更に他の例
を示す構成図である。
【図４３】本発明に係る係止機構の更に他の例を示す斜
視図である。
【図４４】本発明に係る係止機構の更に他の例を示す構
成図である。
【図４５】本発明に係る係止機構の更に他の例を示す斜
視図である。
【図４６】本発明に係る係止機構の更に他の例を示す斜
視図である。
【図４７】本発明の光磁気記録用摺動型磁気ヘッドの他
の例を示す平面図である。
【図４８】通常のフレキシブル配線ケーブルの接続部の
平面図である。
【図４９】本発明に係るフレキシブル配線ケーブルの接
続部の平面図である。
【図５０】本発明に係るフレキシブル配線ケーブルの一
例を示す平面図である。
【図５１】ヘッド本体の他の例を示す斜視図である。
【図５２】ヘッド本体にフレキシブル配線ケーブルを接
続した状態の斜視図である。
【図５３】本発明のフレキシブル配線ケーブルに関する
説明図である。
【図５４】通常のフレキシブル配線ケーブルに関する説
明図である。
【図５５】摺動型磁気ディスクドライブの概略図であ
る。
【図５６】光磁気ディスク表面の突起の説明図である。
【図５７】ヘッド質量とフォーカスエラー量の関係を示
す特性図である。
【図５８】本発明の光磁気記録用摺動型磁気ヘッドの他
の例を示す平面図である。
【図５９】図４２の磁気ヘッドの使用状態での要部の側
面図である。
【図６０】図４２の磁気ヘッドの不使用状態での要部の
側面図である。
【図６１】本発明の説明に供する構成図である。
【図６２】本発明に係る光磁気記録用摺動型磁気ヘッド
の要部の平面図である。
【図６３】本発明に係る光磁気記録用摺動型磁気ヘッド
の他の例を示す平面図である。
【図６４】本発明に係るフレキシブル配線ケーブルの他
の例を示す斜視図である。
【図６５】本発明に係るヘッド本体の他の例を示す側面
図である。
【図６６】本発明に係るヘッド本体の他の例を示す側面
図である。
【図６７】本発明に係る光磁気記録用摺動型磁気ヘッド
の他の例を示す平面図である。
【図６８】図６７の磁気ヘッドに係る固定体の例を示す
平面図である。
【図６９】図６７の磁気ヘッドの要部の斜視図である。
【図７０】本発明に係る光磁気記録用摺動型磁気ヘッド
の他の例を示す要部の斜視図である。
【図７１】本発明に係るフレキシブル配線ケーブルのラ
ウンド部の平面図である。
【図７２】本発明に係るフレキシブル配線ケーブルのラ
ウンド部の断面図である。
【図７３】本発明に係るフレキシブル配線ケーブルのラ
ウンド部と固定体との位置決めの一例を示す斜視図であ
る。
【図７４】本発明に係るフレキシブル配線ケーブルのラ
ウンド部と固定体との位置決めの他例を示す斜視図であ
る。
【図７５】本発明に係るフレキシブル配線ケーブルのラ
ウンド部と固定体との位置決めの他例を示す斜視図であ
る。
【図７６】本発明に係るフレキシブル配線ケーブルのラ
ウンド部と固定体との位置決めの他例を示す斜視図であ
る。
【図７７】本発明に係るフレキシブル配線ケーブルのラ
ウンド部と固定体との位置決めの他例を示す斜視図であ
る。
【図７８】本発明に係るフレキシブル配線ケーブルのラ
ウンド部と固定体との位置決めの他例を示す斜視図であ
る。
【図７９】本発明に係るフレキシブル配線ケーブルのラ
ウンド部と固定体との位置決めの他例を示す平面図であ
る。
【図８０】本発明に係るフレキシブル配線ケーブルのラ
ウンド部と固定体との位置決めの他例を示す平面図であ
る。
【図８１】本発明に係るフレキシブル配線ケーブルのラ
ウンド部と固定体との位置決めの他例を示す平面図であ
る。
【図８２】本発明に係るフレキシブル配線ケーブルのラ
ウンド部と固定体との位置決めの他例を示す平面図であ
る。
【図８３】磁界変調方式の説明図である。
【図８４】光磁気ディスクの断面図である。
【符号の説明】
１ 光磁気ディスク ２２ ヘッド本体 ２３ 板ばね材 ２４ 固定体 ２７ ヘッド素子 ２８ 摺動体 ２９ 摺動部 ４４ 端子ピン ５３，５５，５６ ばね系 ５７ 係止部 ７１ アーム ７２ ストッパ片 ７３ ストッパ部 ８１ フレキシブル配線ケーブル ９１ カートリッジ ９２ 窓 １３０，１３３，１３５ フレキシブル配線ケーブルの
接続部 １７１，１７２ 配線 ２３１，２２４，１７３ 延長部 １８５Ａ，１８５Ｂ，１８６ ストッパ部 １９１Ａ，１９１Ｂ 位置決めピン １９２ ラウンド部 １９３Ａ，１９３Ｂ 孔 ２０２Ａ，２０３Ａ，２０３Ｂ 切り欠き部 ３１３，２０４ 係止部 ２０６ 嵌合凹部 ２０８，２１０，２１２，２１４ 突起 ２０９ 半円孔 ２１１ 長孔 ２１３ 四角形の孔 ２１５ 切り欠き ３０１ 折曲延長部 ３０２ 十字形孔 ３０３ Ｔ字状部 ３０５ ストッパ部 ３０８，３０９ 切欠き ３１０ 突起部 ３１４ 変形十字形孔 ３１５ 爪部 ３１６ 縦長孔 ３２２ Ｔ字形孔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 矢沢 健児 東京都品川区北品川６丁目７番35号 ソ ニー株式会社内 (72)発明者 麻田 和敏 東京都品川区北品川６丁目７番35号 ソ ニー株式会社内 (72)発明者 田中 秀夫 東京都品川区北品川６丁目７番35号 ソ ニー株式会社内 (72)発明者 武士 道明 東京都品川区北品川６丁目７番35号 ソ ニー株式会社内 (56)参考文献 特開 平３−295080（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−248178（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−40680（ＪＰ，Ａ)

Claims (15)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 記録媒体と摺動する摺動部を有するヘッ
    ド本体と、該ヘッド本体を支持する支持部材と、該支持
    部材の一端を固定した固定体とを有し、上記支持部材は
    固定体側の第１のばね系と、該第１のばね系より延長し
    記録媒体面側に傾斜する傾斜部と、該傾斜部より延長す
    る第２のばね系と、該第２のばね系より固定体側に延長
    する第３のばね系とを有し、上記第２のばね系は空間を
    挟む１対のばね部にて形成され、上記ヘッド本体が上記
    第２のばね系の空間内に存するように上記第３のばね系
    に支持されて成ることを特徴とする光磁気記録用摺動型
    磁気ヘッド。
  2. 【請求項２】 上記支持部材の上記第１のばね系、上記
    傾斜部、上記第２のばね系及び上記第３のばね系が一体
    構造で形成されて成ることを特徴とする請求項１に記載
    の光磁気記録用摺動型磁気ヘッド。
  3. 【請求項３】 上記ヘッド本体は上記摺動部の一側に磁
    気ヘッド素子部を一体に有し、上記磁気ヘッド素子部が
    臨む面が上記摺動部の摺動面より所定間隔だけ後退して
    構成されることを特徴とする請求項１又は２に記載の光
    磁気記録用摺動型磁気ヘッド。
  4. 【請求項４】 上記固定体に、上記支持部材を所定の復
    元力が残る位置で係止するストッパ部が設けられること
    を特徴とする請求項１、２又は３に記載の光磁気記録用
    摺動型磁気ヘッド。
  5. 【請求項５】 上記固定体に、上記支持部材を所定の復
    元力が残る位置で上記第２のばね系の先端部を止めるス
    トッパ部が設けられることを特徴とする請求項１、２又
    は３に記載の光磁気記録用摺動型磁気ヘッド。
  6. 【請求項６】 上記固定体に、上記支持部材を所定の復
    元力が残る位置で上記第３のばね系を止めるストッパ部
    が設けられることを特徴とする請求項１、２又は３に記
    載の光磁気記録用摺動型磁気ヘッド。
  7. 【請求項７】 上記ストッパ部を挿入して係止する係止
    部を上記支持部材に有することを特徴とする請求項４、
    ５又は６に記載の光磁気記録用摺動型磁気ヘッド。
  8. 【請求項８】 上記係止部が上記支持部材に設けられた
    孔または切欠きであることを特徴とする請求項７に記載
    の光磁気記録用摺動型磁気ヘッド。
  9. 【請求項９】 上記係止部が上記ストッパ部を囲むよう
    に折り曲げてなることを特徴とする請求項７に記載の光
    磁気記録用摺動型磁気ヘッド。
  10. 【請求項１０】 上記ストッパ部はＴ字状部を有し、上
    記孔または切欠きは十字形またはＴ字形であることを特
    徴とする請求項８に記載の光磁気記録用摺動型磁気ヘッ
    ド。
  11. 【請求項１１】 上記係止部は孔であって、該孔内にス
    トッパ部挿入時に弯曲し、ストッパ部が通り抜けたとき
    に元に復帰して該ストッパ部の抜けを防止するための突
    起部を有することを特徴とする請求項７、８又は１０に
    記載の光磁気記録用摺動型磁気ヘッド。
  12. 【請求項１２】 上記ストッパ部は上記固定体の記録媒
    体内周側に対応した一側より延長し左右非対称に形成さ
    れて成る請求項４、５、６、７、８、９、１０又は１１
    に記載の光磁気記録用摺動型磁気ヘッド。
  13. 【請求項１３】 上記摺動部はプラスチック材料にて形
    成されて成ることを特徴とする請求項１、２、３、４、
    ５、６、７、８、９、１０、１１又は１２に記載の光磁
    気記録用摺動型磁気ヘッド。
  14. 【請求項１４】 上記ヘッド本体は上記摺動部を一体に
    有する摺動体内にヘッド素子を装着して構成され、上記
    摺動体がプラスチック材料にて形成されて成ることを特
    徴とする請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、
    １０、１１又は１２に記載の光磁気記録用摺動型磁気ヘ
    ッド。
  15. 【請求項１５】 上記ヘッド本体の摺動面とは反対側の
    面に突き当たって該ヘッド本体の変位を制御するための
    ストッパ部が固定体側より延長して設けられて成る請求
    項４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３又
    は１４に記載の光磁気記録用摺動型磁気ヘッド。
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