JP3030968B2 - 光磁気記録用磁気ヘッド - Google Patents
光磁気記録用磁気ヘッドInfo
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- JP3030968B2 JP3030968B2 JP3239751A JP23975191A JP3030968B2 JP 3030968 B2 JP3030968 B2 JP 3030968B2 JP 3239751 A JP3239751 A JP 3239751A JP 23975191 A JP23975191 A JP 23975191A JP 3030968 B2 JP3030968 B2 JP 3030968B2
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- Japan
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- magneto
- magnetic head
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- optical recording
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光磁気記録用磁気ヘッ
ドに関する。
ドに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、光磁気ディスクの記録方式として
は、旧信号上に新信号を重ね書きするオーバーライトを
可能にした磁界変調型光磁気記録方式が知られている。
この記録方式は、図８に示すように垂直磁化膜による光
磁気記録層を有する光磁気ディスク１を挟んで、一方に
レーザ光２を照射する光ピックアップを、他方にレーザ
スポットと同期して移動する磁界発生手段即ち磁気ヘッ
ド３を配し、磁気ヘッド３に流す電流の方向を変化させ
ることによって磁界方向を変化させる。そして、記録信
号に対応した磁界がレーザスポット付近に形成されるこ
とで、ディスク１の書き換え希望部分１Ａがレーザスポ
ット２ａによりキュリー温度以上に加熱されて消磁した
後、レーザスポット２ａから移動してキュリー温度以下
に低下したときに上記の磁界方向に磁化させて記録する
ようにしている。
は、旧信号上に新信号を重ね書きするオーバーライトを
可能にした磁界変調型光磁気記録方式が知られている。
この記録方式は、図８に示すように垂直磁化膜による光
磁気記録層を有する光磁気ディスク１を挟んで、一方に
レーザ光２を照射する光ピックアップを、他方にレーザ
スポットと同期して移動する磁界発生手段即ち磁気ヘッ
ド３を配し、磁気ヘッド３に流す電流の方向を変化させ
ることによって磁界方向を変化させる。そして、記録信
号に対応した磁界がレーザスポット付近に形成されるこ
とで、ディスク１の書き換え希望部分１Ａがレーザスポ
ット２ａによりキュリー温度以上に加熱されて消磁した
後、レーザスポット２ａから移動してキュリー温度以下
に低下したときに上記の磁界方向に磁化させて記録する
ようにしている。
【０００３】従来の光磁気ディスク１は非接触メディア
であり、従って磁気ヘッド３はディスク１から必要十分
な間隔ｄだけ離れて配される。
であり、従って磁気ヘッド３はディスク１から必要十分
な間隔ｄだけ離れて配される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本出願人は、先に超小
型光磁気ディスクによるデジタル記録、再生が可能な超
小型デジタル記録再生機を開発した。この記録再生機
は、磁界変調型光磁気記録方式を採用し、オーバーライ
トを可能にしている。
型光磁気ディスクによるデジタル記録、再生が可能な超
小型デジタル記録再生機を開発した。この記録再生機
は、磁界変調型光磁気記録方式を採用し、オーバーライ
トを可能にしている。
【０００５】ところで、従来の光磁気ディスクは前述し
たように非接触で記録するため、光磁気記録用の磁気ヘ
ッド３はディスク１から離れた状態で回転によって発生
するディスク１の面振れに追従するように電磁サーボ機
構に取付けられている。この為、光磁気ディスクに対し
て非接触方式をとる記録再生機では、消費電力の低減
化、機器の小型化（特に機器の厚さを小さくすること）
等に限界がある。
たように非接触で記録するため、光磁気記録用の磁気ヘ
ッド３はディスク１から離れた状態で回転によって発生
するディスク１の面振れに追従するように電磁サーボ機
構に取付けられている。この為、光磁気ディスクに対し
て非接触方式をとる記録再生機では、消費電力の低減
化、機器の小型化（特に機器の厚さを小さくすること）
等に限界がある。
【０００６】そこで、今までの発想を逆転し、磁気ヘッ
ドを光磁気ディスクに接触摺動させる接触方式とすれ
ば、磁気ヘッドの支持は単純な弾性支持体のみで済み、
従来の容積をとる電磁サーボ機構を省略することがで
き、記録再生機の消費電力の低減化、機器の小型化等に
有利になる。
ドを光磁気ディスクに接触摺動させる接触方式とすれ
ば、磁気ヘッドの支持は単純な弾性支持体のみで済み、
従来の容積をとる電磁サーボ機構を省略することがで
き、記録再生機の消費電力の低減化、機器の小型化等に
有利になる。
【０００７】しかし、光磁気ディスク１自体は、図に示
すように、ベース５上に垂直磁化膜による光磁気記録層
６を形成し、さらにその上に紫外線硬化型樹脂による保
護膜７を形成して構成されている。このような光磁気デ
ィスク１にフェライトコアによる磁気ヘッド３を接触摺
動させた場合、フェライトコアと保護膜７との相性が悪
いために、光磁気ディスク１を傷つけてしまう懼れがあ
った。
すように、ベース５上に垂直磁化膜による光磁気記録層
６を形成し、さらにその上に紫外線硬化型樹脂による保
護膜７を形成して構成されている。このような光磁気デ
ィスク１にフェライトコアによる磁気ヘッド３を接触摺
動させた場合、フェライトコアと保護膜７との相性が悪
いために、光磁気ディスク１を傷つけてしまう懼れがあ
った。
【０００８】本発明は、上述の点に鑑み、磁界変調光磁
気記録方式に用いる磁気ヘッドにおいて、記録媒体に損
傷を与えずに接触摺動できるようにし、併せて、製造、
組立工数の削減、組立精度の向上等を可能にした光磁気
記録用磁気ヘッドを提供するものである。
気記録方式に用いる磁気ヘッドにおいて、記録媒体に損
傷を与えずに接触摺動できるようにし、併せて、製造、
組立工数の削減、組立精度の向上等を可能にした光磁気
記録用磁気ヘッドを提供するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明に係る光磁気記録
用磁気ヘッド１１は、記録媒体１と対接する摺動部１５
を有し、磁性コア１２にコイル１３を巻装したボビン１
４を装着してなるヘッド本体１６を、弾性支持体１７に
保持してなり、上記の摺動部１５とボビン１４と弾性支
持体１７を一体成形で形成して構成する。
用磁気ヘッド１１は、記録媒体１と対接する摺動部１５
を有し、磁性コア１２にコイル１３を巻装したボビン１
４を装着してなるヘッド本体１６を、弾性支持体１７に
保持してなり、上記の摺動部１５とボビン１４と弾性支
持体１７を一体成形で形成して構成する。
【００１０】また、本発明に係る光磁気記録用磁気ヘッ
ド１１は、記録媒体１と対接する摺動部１５を有し、磁
性コア１２にコイル１３を巻装したボビン１４を装着し
てなるヘッド本体１６を、弾性支持体１７に保持してな
り、上記のコイル１３を含んでボビン１４と摺動部１５
と弾性支持体１７を一体成形で形成して構成する。
ド１１は、記録媒体１と対接する摺動部１５を有し、磁
性コア１２にコイル１３を巻装したボビン１４を装着し
てなるヘッド本体１６を、弾性支持体１７に保持してな
り、上記のコイル１３を含んでボビン１４と摺動部１５
と弾性支持体１７を一体成形で形成して構成する。
【００１１】
【作用】本発明に係る光磁気記録用磁気ヘッド１１によ
れば、記録媒体１と対接する摺動部１５を設けることに
より、磁性コア１２の記録媒体１への接触が避けられ、
磁気ヘッド１１を記録媒体に対して傷つけることなく接
触摺動させることができる。そして、かかる磁気ヘッド
において、その摺動部１５とボビン１４と弾性支持体１
７を一体成形で形成するので、磁気ヘッドを構成する部
品点数が減り、ヘッド組立工数を減らすことがてきると
共に、部品精度、ヘッドの信頼性が向上する。
れば、記録媒体１と対接する摺動部１５を設けることに
より、磁性コア１２の記録媒体１への接触が避けられ、
磁気ヘッド１１を記録媒体に対して傷つけることなく接
触摺動させることができる。そして、かかる磁気ヘッド
において、その摺動部１５とボビン１４と弾性支持体１
７を一体成形で形成するので、磁気ヘッドを構成する部
品点数が減り、ヘッド組立工数を減らすことがてきると
共に、部品精度、ヘッドの信頼性が向上する。
【００１２】さらに、コイル１３を含んでボビン１４、
摺動部１５及び弾性支持体１７を一体成形で形成すると
きは、更に部品点数、組立工数が減り、部品精度、ヘッ
ドの信頼性が向上する。
摺動部１５及び弾性支持体１７を一体成形で形成すると
きは、更に部品点数、組立工数が減り、部品精度、ヘッ
ドの信頼性が向上する。
【００１３】
【実施例】以下、図１〜図７を参照して本発明による光
磁気記録用磁気ヘッドの実施例を説明する。
磁気記録用磁気ヘッドの実施例を説明する。
【００１４】図１〜図４は本発明の一例を示すもので、
同図において、１は光磁気ディスク、１１はこの光磁気
ディスク１に接触摺動する本例に係る光磁気記録用磁気
ヘッドを示す。光磁気ディスク１は、ベース５上に垂直
磁化膜による光磁気記録層６を形成し、この記録層６上
に紫外線硬化型樹脂による保護膜７を形成して構成され
る。
同図において、１は光磁気ディスク、１１はこの光磁気
ディスク１に接触摺動する本例に係る光磁気記録用磁気
ヘッドを示す。光磁気ディスク１は、ベース５上に垂直
磁化膜による光磁気記録層６を形成し、この記録層６上
に紫外線硬化型樹脂による保護膜７を形成して構成され
る。
【００１５】磁気ヘッド１１は、磁性コア１２、この磁
性コア１２に装着されコイル１３が巻回されたボビン１
４及びこのボビン１４の端部に之と一体に形成され光磁
気ディスク１に対接する摺動部１５からなる磁気ヘッド
本体１６と、この磁気ヘッド本体１６を支持する弾性支
持体（いわゆるジンバル）１７とを有して成る。
性コア１２に装着されコイル１３が巻回されたボビン１
４及びこのボビン１４の端部に之と一体に形成され光磁
気ディスク１に対接する摺動部１５からなる磁気ヘッド
本体１６と、この磁気ヘッド本体１６を支持する弾性支
持体（いわゆるジンバル）１７とを有して成る。
【００１６】磁性コア１２は、例えばフェライトコアか
らなり、図４に示すように適当形状本例では平面的に長
方形のベースコア部１２Ａの上面中央に之と一体に垂直
方向に延びる中心コア部１２Ｂを有して形成される。
らなり、図４に示すように適当形状本例では平面的に長
方形のベースコア部１２Ａの上面中央に之と一体に垂直
方向に延びる中心コア部１２Ｂを有して形成される。
【００１７】ボビン１４は、適当形状、本例では平面的
にみて長方形をなすベース部１８の上面中央に巻芯部１
９を有し、そのベース部１８にベースコア部１２Ａが丁
度挿入され得る形状、大きさの挿入孔２０が形成される
と共に、この挿入孔２０から巻芯部１９内を貫通するよ
うな中心孔２１（図３参照）が形成される。
にみて長方形をなすベース部１８の上面中央に巻芯部１
９を有し、そのベース部１８にベースコア部１２Ａが丁
度挿入され得る形状、大きさの挿入孔２０が形成される
と共に、この挿入孔２０から巻芯部１９内を貫通するよ
うな中心孔２１（図３参照）が形成される。
【００１８】摺動部１５はディスク１に接触する摺動面
１５ａが曲面、本例では球面となるように形成され、ボ
ビン１４の巻芯部１９の上端に配される。摺動面１５ａ
の曲率半径はＲ＝５０ｍｍ〜１００ｍｍ程度に設定され
る。
１５ａが曲面、本例では球面となるように形成され、ボ
ビン１４の巻芯部１９の上端に配される。摺動面１５ａ
の曲率半径はＲ＝５０ｍｍ〜１００ｍｍ程度に設定され
る。
【００１９】磁気ヘッド本体１６を支持する弾性支持体
１７は、平板状をなしてその長手方向に沿ってコイル１
４の端末が接続されるリード端子２３Ａ及び２３Ｂを埋
込んで形成される。
１７は、平板状をなしてその長手方向に沿ってコイル１
４の端末が接続されるリード端子２３Ａ及び２３Ｂを埋
込んで形成される。
【００２０】しかして、図２及び図３に示すように、本
例では、リード端子２３Ａ，２３Ｂを含んで樹脂の射出
成形により、弾性支持体１７とボビン１４と摺動部１５
とを一体成形し、１部品（一体成形部品）２４として形
成する。この場合、摺動部１５はディスク１の紫外線硬
化型樹脂による保護膜７に対して潤滑性のよい、即ち傷
を付けない例えばフッ素系、ポリアセタール系、ナイロ
ン系等の自己潤滑性樹脂を用い、ボビン１４には例えば
ＡＢＳ樹脂等の成形性の良い樹脂を用い、弾性支持体１
７にはＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド），ＰＥＥ
Ｋ（ポリエーテルエーテルケトン），ＬＣＰ（液晶ポリ
マー）等のエンジニアリングプラスチック材を用いた所
謂３色成形により一体成形することができる。之によっ
て、成形精度のよいボビン１４、バネ性を有する弾性支
持体１７が得られると共に、ディスク１の保護膜７に対
して潤滑性のよい摺動部１５が得られる。その他、２色
成形或いは１種の樹脂で一体成形することも可能であ
る。例えばポリアセタール系樹脂は自己潤滑性と成形性
の両方の性質を有しているので、このポリアセタール系
樹脂を用いればボビン１４及び摺動部１５を共に成形で
きる。
例では、リード端子２３Ａ，２３Ｂを含んで樹脂の射出
成形により、弾性支持体１７とボビン１４と摺動部１５
とを一体成形し、１部品（一体成形部品）２４として形
成する。この場合、摺動部１５はディスク１の紫外線硬
化型樹脂による保護膜７に対して潤滑性のよい、即ち傷
を付けない例えばフッ素系、ポリアセタール系、ナイロ
ン系等の自己潤滑性樹脂を用い、ボビン１４には例えば
ＡＢＳ樹脂等の成形性の良い樹脂を用い、弾性支持体１
７にはＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド），ＰＥＥ
Ｋ（ポリエーテルエーテルケトン），ＬＣＰ（液晶ポリ
マー）等のエンジニアリングプラスチック材を用いた所
謂３色成形により一体成形することができる。之によっ
て、成形精度のよいボビン１４、バネ性を有する弾性支
持体１７が得られると共に、ディスク１の保護膜７に対
して潤滑性のよい摺動部１５が得られる。その他、２色
成形或いは１種の樹脂で一体成形することも可能であ
る。例えばポリアセタール系樹脂は自己潤滑性と成形性
の両方の性質を有しているので、このポリアセタール系
樹脂を用いればボビン１４及び摺動部１５を共に成形で
きる。
【００２１】かかる一体成形部品２４の巻芯部１９にコ
イル１３を巻回し、そのコイル端末を弾性支持体１５内
を貫通するリード端子２３Ａ及び２３Ｂの各一端２５に
からげて接続し、また、磁性コア１２をボビン１４内の
中心孔２１及び挿入孔２０に装着して本実施例の接触摺
動型の光磁気記録用磁気ヘッド１１が構成される。
イル１３を巻回し、そのコイル端末を弾性支持体１５内
を貫通するリード端子２３Ａ及び２３Ｂの各一端２５に
からげて接続し、また、磁性コア１２をボビン１４内の
中心孔２１及び挿入孔２０に装着して本実施例の接触摺
動型の光磁気記録用磁気ヘッド１１が構成される。
【００２２】上述の実施例によれば、磁性コア１２の中
心コア部１２Ｂの先端を覆うようにボビン１４と一体に
ディスク１と接触する摺動部１５を設けることにより、
磁性コア１２のディスク１への接触が避けられ、ディス
ク１の保護膜７を傷つけることなく磁気ヘッド１１をデ
ィスク１に対して円滑に接触摺動させることができる。
また、摺動部１５のディスク１に接触する摺動面にアー
ルを付すことにより、ディスク１に対してソフトコンタ
クトが可能になり、且つごみのラッセル効果（ごみをか
き集める効果）による摺動面へのごみの附着が回避され
る。そして、リード端子２３Ａ及び２３Ｂを含めて弾性
支持体１７とボビン１４と摺動体１５の３者を樹脂の射
出成形により一体成形部品２４として形成することによ
り、磁気ヘッド１１を構成する部品点数が減り、ヘッド
組立工数を減らすことができると共に、部品精度を向上
することができ、小型且つ信頼性の高い接触摺動型の光
磁気記録用磁気ヘッド１１が得られる。樹脂による弾性
支持体１７内に埋設するリード端子２３Ａ，２３Ｂをバ
ネ性を有する金属材で形成するときは、弾性支持体１７
としてのバネ性がさらに良好となる。
心コア部１２Ｂの先端を覆うようにボビン１４と一体に
ディスク１と接触する摺動部１５を設けることにより、
磁性コア１２のディスク１への接触が避けられ、ディス
ク１の保護膜７を傷つけることなく磁気ヘッド１１をデ
ィスク１に対して円滑に接触摺動させることができる。
また、摺動部１５のディスク１に接触する摺動面にアー
ルを付すことにより、ディスク１に対してソフトコンタ
クトが可能になり、且つごみのラッセル効果（ごみをか
き集める効果）による摺動面へのごみの附着が回避され
る。そして、リード端子２３Ａ及び２３Ｂを含めて弾性
支持体１７とボビン１４と摺動体１５の３者を樹脂の射
出成形により一体成形部品２４として形成することによ
り、磁気ヘッド１１を構成する部品点数が減り、ヘッド
組立工数を減らすことができると共に、部品精度を向上
することができ、小型且つ信頼性の高い接触摺動型の光
磁気記録用磁気ヘッド１１が得られる。樹脂による弾性
支持体１７内に埋設するリード端子２３Ａ，２３Ｂをバ
ネ性を有する金属材で形成するときは、弾性支持体１７
としてのバネ性がさらに良好となる。
【００２３】図５〜図７は、本発明の他の例を示す。本
例においては、前述の図１の構成において、さらに、コ
イル１３をも含むように樹脂の射出成形により、コイル
１３と、リード端子２３Ａ，２３Ｂを有する弾性支持体
１７と、ボビン１４と、摺動部１５とを一体成形し、コ
イル１３を保護層２７で包み込んだ接触摺動型の光磁気
記録用磁気ヘッド１１を構成する。
例においては、前述の図１の構成において、さらに、コ
イル１３をも含むように樹脂の射出成形により、コイル
１３と、リード端子２３Ａ，２３Ｂを有する弾性支持体
１７と、ボビン１４と、摺動部１５とを一体成形し、コ
イル１３を保護層２７で包み込んだ接触摺動型の光磁気
記録用磁気ヘッド１１を構成する。
【００２４】この実施例によれば、ボビン１４と之に巻
装されたコイル１３と、摺動部１５と、リード端子２３
Ａ，２３Ｂ及び弾性支持体１７との全てが射出成形によ
る一体形成部品２６として形成されるので、さらに磁気
ヘッド１１を構成する部品点数が減り、即ち、一体成形
部品２６と磁性コア１２の２点となり、より組立工数が
削減され、小型で信頼性の高い接触摺動型の光磁気記録
用磁気ヘッドが得られる。
装されたコイル１３と、摺動部１５と、リード端子２３
Ａ，２３Ｂ及び弾性支持体１７との全てが射出成形によ
る一体形成部品２６として形成されるので、さらに磁気
ヘッド１１を構成する部品点数が減り、即ち、一体成形
部品２６と磁性コア１２の２点となり、より組立工数が
削減され、小型で信頼性の高い接触摺動型の光磁気記録
用磁気ヘッドが得られる。
【００２５】
【発明の効果】本発明によれば、光磁気ディスクを傷つ
けることのない信頼性の高い光磁気記録用磁気ヘッドが
得られる。併せて、ボビン、摺動部及び弾性支持体を１
部品として、更にはコイルを含めた状態の１部品として
形成することにより、部品点数を減らし、組立工数を削
減することができ、信頼性の高い接触摺動型の光磁気記
録用磁気ヘッドを提供できる。従って、例えば磁界変調
オーバーライト方式を用いた超小型デジタル記録再生機
の光磁気記録用磁気ヘッドに適用して好適ならしめる。
けることのない信頼性の高い光磁気記録用磁気ヘッドが
得られる。併せて、ボビン、摺動部及び弾性支持体を１
部品として、更にはコイルを含めた状態の１部品として
形成することにより、部品点数を減らし、組立工数を削
減することができ、信頼性の高い接触摺動型の光磁気記
録用磁気ヘッドを提供できる。従って、例えば磁界変調
オーバーライト方式を用いた超小型デジタル記録再生機
の光磁気記録用磁気ヘッドに適用して好適ならしめる。
【図１】本発明による光磁気記録用磁気ヘッドの一例を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図２】図１の要部の斜視図である。
【図３】図１の要部の斜視図である。
【図４】磁性コアの一例を示す斜視図である。
【図５】本発明による光磁気記録用磁気ヘッドの他の例
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図６】図５の要部の斜視図である。
【図７】図５の要部の斜視図である。
【図８】磁界変調型光磁気記録方式の構成図である。
【図９】光磁気ディスクの例を示す断面図である。
１ 光磁気ディスク ２ レーザ光 ３ 磁気ヘッド ５ ベース ６ 光磁気記録層 ７ 保護膜 １１ 光磁気記録用磁気ヘッド １２ 磁性コア １３ コイル １４ ボビン １５ 摺動部 １６ 磁気ヘッド本体 １７ 弾性支持体 ２４，２６ 一体成形部品
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭64−35714（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−58605（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−102760（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−227812（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−236412（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G11B 11/105 561 G11B 5/02
Claims (2)
- 【請求項１】 記録媒体と対接する摺動部を有し、磁性
コアにコイルを巻装したボビンを装着してなるヘッド本
体が、弾性支持体に保持されてなり、上記摺動部と上記
ボビンと上記弾性支持体が一体成形されて成る光磁気記
録用磁気ヘッド。 - 【請求項２】 記録媒体と対接する摺動部を有し、磁性
コアにコイルを巻装したボビンを装着してなるヘッド本
体が弾性支持体に保持されてなり、上記コイルを含んで
上記ボビンと上記摺動部と上記弾性支持体が一体成形さ
れて成る光磁気記録用磁気ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3239751A JP3030968B2 (ja) | 1991-09-19 | 1991-09-19 | 光磁気記録用磁気ヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3239751A JP3030968B2 (ja) | 1991-09-19 | 1991-09-19 | 光磁気記録用磁気ヘッド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0581726A JPH0581726A (ja) | 1993-04-02 |
| JP3030968B2 true JP3030968B2 (ja) | 2000-04-10 |
Family
ID=17049388
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3239751A Expired - Fee Related JP3030968B2 (ja) | 1991-09-19 | 1991-09-19 | 光磁気記録用磁気ヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3030968B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2508955B2 (ja) * | 1992-04-20 | 1996-06-19 | ソニー株式会社 | 光磁気記録用摺動型磁気ヘッド |
| JP2806208B2 (ja) * | 1993-06-11 | 1998-09-30 | 日本ケミコン株式会社 | 磁界変調ヘッドの支持・接続機構 |
| DE69421232T2 (de) * | 1993-08-23 | 2000-05-11 | Sony Corp | Gerät mit Magnetkopf und Herstellungsverfahren |
| EP0689203B1 (en) * | 1993-10-25 | 2000-05-31 | Sony Corporation | Magnetic head and magnetic head device |
| US5825592A (en) * | 1993-10-25 | 1998-10-20 | Sony Corporation | Magnetic head with bobbin attached to a slidable contact body |
-
1991
- 1991-09-19 JP JP3239751A patent/JP3030968B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0581726A (ja) | 1993-04-02 |
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