JP2013203402A5 - - Google Patents

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本発明は、上記目的を達成するために提案されたものであり、請求項１に記載のものは、液体が含まれた被包装物を収納する包装袋を収容した状態でチャンバー内を、前記包装袋の被包装物投入口を閉じないで減圧して包装袋内の脱気を行い、
その後、包装袋の被包装物投入口を閉じ、この状態でチャンバー内を減圧して包装袋内の圧力よりもチャンバー内の圧力を減少させて包装袋を膨張させ、
その後、閉状態の被包装物投入口を開放して包装袋の前記膨張を解除することにより、包装袋内の気体をチャンバー内に放出し、
その後、被包装物投入口を封止してから大気開放してチャンバー内を大気圧に戻すことを特徴とする真空包装方法である。
請求項２に記載のものは、前記包装袋の膨張を膨張検出手段により検出し、該検出に基づいてチャンバー内の脱気を停止することを特徴とする請求項１に記載の真空包装方法である。
請求項３に記載のものは、前記膨張検出手段は、包装袋の上部に当接して包装袋の膨張を検出可能な袋当接部であることを特徴とする請求項２に記載の真空包装方法である。
請求項４に記載のものは、液体が含まれた被包装物を収納した包装袋を収容するチャンバーと、該チャンバー内を減圧して包装袋内の脱気を行う脱気装置と、チャンバー内に設けられ、包装袋の被包装物投入口を閉じる投入口閉成装置と、閉状態の被包装物投入口を封止する封止装置と、脱気装置と投入口閉成装置と封止装置とを制御する制御装置と、を備えた真空包装装置において、
前記制御装置は、
前記脱気装置を制御して、液体が含まれた被包装物を収納する包装袋を収容した状態でチャンバー内を、前記包装袋の被包装物投入口を閉じないで減圧して包装袋内の脱気を行い、
前記脱気の後、封止装置と脱気装置を制御して、包装袋の被包装物投入口を閉じ、この状態でチャンバー内を減圧して包装袋内の圧力よりもチャンバー内の圧力を減少させて包装袋を膨張させ、
その後、閉状態の被包装物投入口を開放して包装袋の前記膨張を解除することにより、包装袋内の気体をチャンバー内に放出し、
その後、被包装物投入口を封止してから大気開放してチャンバー内を大気圧に戻す制御を行うことを特徴とする真空包装装置である。
請求項５に記載のものは、前記チャンバー内の包装袋の膨張を検出可能な膨張検出手段を備え、
該膨張検出手段が包装袋の膨張を検出し、該検出に基づいて制御装置がチャンバー内の脱気を停止するように構成されたことを特徴とする請求項４に記載の真空包装装置である。
請求項６に記載のものは、前記膨張検出手段は、包装袋の上部に当接して包装袋の膨張を検出可能な袋当接部であることを特徴とする請求項５に記載の真空包装装置である。
本発明によれば、以下のような優れた効果を奏する。
請求項１および請求項４に記載の発明によれば、液体が含まれた被包装物を収納する包装袋を収容した状態でチャンバー内を、前記包装袋の被包装物投入口を閉じないで減圧して包装袋内の脱気を行い、その後、包装袋の被包装物投入口を閉じ、この状態でチャンバー内を減圧して包装袋内の圧力よりもチャンバー内の圧力を減少させて包装袋を膨張させ、その後、閉状態の被包装物投入口を開放して包装袋の前記膨張を解除することにより、包装袋内の気体をチャンバー内に放出し、その後、被包装物投入口を封止してから大気開放してチャンバー内を大気圧に戻すので、チャンバー内を液体が沸騰する圧力まで減圧して包装袋内を十分に脱気したとしても、沸騰している液体が包装袋から吹き零れる不都合を被包装物投入口の閉成により阻止することができ、被包装物投入口が液体で汚れてしまうことを避けることができる。したがって、被包装物に液体が含まれていたとしても、包装袋内を支障なく十分に脱気することができ、これにより、真空包装後の包装袋内に気泡が残り難く、良好な真空包装を行うことができる。さらに、液体の沸騰により発生した気体が脱気装置に吸い込まれ難くなり、気体の吸い込みが影響して脱気装置に不具合が生じることを抑制することができる。
請求項２および請求項５に記載の発明によれば、前記包装袋の膨張を膨張検出手段により検出し、該検出に基づいてチャンバー内の脱気を停止するので、チャンバー内の脱気を停止するタイミングを包装袋の膨張、言い換えると液体の沸騰具合に基づいて簡単に把握することができる。したがって、チャンバー内を減圧し過ぎる不都合、ひいては包装袋内の液体が沸騰し過ぎて大量に気化した気体が脱気装置に吸い込まれてしまう不都合を抑制することができる。
請求項３および請求項６に記載の発明によれば、前記膨張検出手段が包装袋の上部に当接して包装袋の膨張を検出可能な袋当接部であるので、包装袋の膨張状態を検出する構成を利用して包装袋内に停留する空気を外方へ追い出すことができる。

Claims (6)

  1. 液体が含まれた被包装物を収納する包装袋を収容した状態でチャンバー内を、前記包装袋の被包装物投入口を閉じないで減圧して包装袋内の脱気を行い、
    その後、包装袋の被包装物投入口を閉じ、この状態でチャンバー内を減圧して包装袋内の圧力よりもチャンバー内の圧力を減少させて包装袋を膨張させ、
    その後、閉状態の被包装物投入口を開放して包装袋の前記膨張を解除することにより、包装袋内の気体をチャンバー内に放出し、
    その後、被包装物投入口を封止してから大気開放してチャンバー内を大気圧に戻すことを特徴とする真空包装方法。
  2. 前記包装袋の膨張を膨張検出手段により検出し、該検出に基づいてチャンバー内の脱気を停止することを特徴とする請求項１に記載の真空包装方法。
  3. 前記膨張検出手段は、包装袋の上部に当接して包装袋の膨張を検出可能な袋当接部であることを特徴とする請求項２に記載の真空包装方法。
  4. 液体が含まれた被包装物を収納した包装袋を収容するチャンバーと、該チャンバー内を減圧して包装袋内の脱気を行う脱気装置と、チャンバー内に設けられ、包装袋の被包装物投入口を閉じる投入口閉成装置と、閉状態の被包装物投入口を封止する封止装置と、脱気装置と投入口閉成装置と封止装置とを制御する制御装置と、を備えた真空包装装置において、
    前記制御装置は、
    前記脱気装置を制御して、液体が含まれた被包装物を収納する包装袋を収容した状態でチャンバー内を、前記包装袋の被包装物投入口を閉じないで減圧して包装袋内の脱気を行い、
    前記脱気の後、封止装置と脱気装置を制御して、包装袋の被包装物投入口を閉じ、この状態でチャンバー内を減圧して包装袋内の圧力よりもチャンバー内の圧力を減少させて包装袋を膨張させ、
    その後、閉状態の被包装物投入口を開放して包装袋の前記膨張を解除することにより、包装袋内の気体をチャンバー内に放出し、
    その後、被包装袋投入口を封止してから大気開放してチャンバー内を大気圧に戻す制御を行うことを特徴とする真空包装装置。
  5. 前記チャンバー内の包装袋の膨張を検出可能な膨張検出手段を備え、
    該膨張検出手段が包装袋の膨張を検出し、該検出に基づいて制御装置がチャンバー内の脱気を停止するように構成されたことを特徴とする請求項４に記載の真空包装装置。
  6. 前記膨張検出手段は、包装袋の上部に当接して包装袋の膨張を検出可能な袋当接部であることを特徴とする請求項５に記載の真空包装装置。
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