TWM515100U - 真空包裝的測漏裝置 - Google Patents

Description

真空包裝的測漏裝置

本創作在於提供一種真空包裝的測漏裝置，尤指一種可用以判斷真空袋是否有洩漏問題的測漏裝置。

按，真空包裝是將包裝產品裝入真空袋，而後抽出真空袋內的空氣，達到預定的真空度後，再進行封口工作。包裝產品密封於真空袋內，可用於防止表面磨損，且可避免受氧氣的作用而氧化，使包裝產品可以獲得較佳的保護。習知真空包裝操作完成後，必需將其靜置約30分鐘，藉以判斷真空袋是否有洩漏的問題，其操作必需花費較多的時間，造成業者的不便。

綜上所述，本創作人有感上述缺失可改善，乃特潛心研究並配合學理之應用，終於提出一種設計合理且有效改善上述缺失之創作。

本創作所要解決的技術問題，在於提供一種真空包裝的測漏裝置，可用於判斷真空袋包裝產品是否有洩漏問題，其操作簡單容易，且可以大幅縮短操作的時間。

為了解決上述的技術問題，本創作提供一種真空包裝的測漏裝置，包括：一密閉腔體，該密閉腔體內部具有一腔室，該密閉腔體為一能開啟及密閉的腔體，用於放置真空袋包裝產品，且能 用於輸送正壓或負壓壓力至該密閉腔體的腔室；以及至少一檢測單元，該至少一檢測單元設置於該密閉腔體內部或外部，用於檢測該真空袋包裝產品的膨脹現象。

較佳的，該密閉腔體連接於一供氣裝置。

較佳的，該密閉腔體連接於一抽氣裝置。

較佳的，該密閉腔體的腔室內設置一封合單元。

本創作至少具有下列的優點：本創作真空包裝的測漏裝置，能輸送正壓或負壓壓力至密閉腔體的腔室，藉此可以利用真空袋的袋內與袋外之壓差，使真空袋包裝產品產生膨脹現象，以便利用檢測單元檢測真空袋包裝產品的膨脹現象，來判斷真空袋是否有洩漏問題。本創作操作簡單容易，且約10至30秒即可完成，可以大幅縮短操作的時間。

進一步的，該密閉腔體連接於一抽氣裝置，且該密閉腔體的腔室內設置一封合單元。欲進行真空包裝的真空袋包裝產品可以送入該密閉腔體的腔室內，且使用抽氣裝置對腔室內及真空袋內抽真空，再以該封合單元進行封口，完成抽真空的動作。藉此，將真空包裝的測漏裝置與真空包裝機整合為一體，更能有效地縮短操作的時間，降低成本。

為使能更進一步瞭解本創作的特徵及技術內容，請參閱以下有關本創作的詳細說明與附圖，然而所附圖式僅提供參考與說明用，並非用來對本創作加以限制者。

1‧‧‧密閉腔體

11‧‧‧腔室

12‧‧‧上蓋

13‧‧‧下蓋

14‧‧‧密封墊

15‧‧‧門體

16‧‧‧密封墊

2‧‧‧檢測單元

3‧‧‧第一接頭

4‧‧‧第二接頭

5‧‧‧真空袋包裝產品

6‧‧‧封合單元

7‧‧‧供氣裝置

8‧‧‧抽氣裝置

圖1為本創作真空包裝的測漏裝置第一實施例的示意圖。

圖2為本創作真空包裝的測漏裝置第二實施例的示意圖。

圖3為本創作真空包裝的測漏裝置第三實施例的示意圖。

[第一實施例]

請參閱圖1，本創作提供一種真空包裝的測漏裝置，尤指一種可用以判斷真空袋是否有洩漏問題的測漏裝置，該測漏裝置包括一密閉腔體1及至少一檢測單元2。

該密閉腔體1為一中空體，該密閉腔體1內部具有一腔室11。該密閉腔體1的形狀並不限制，可因應實際需要而變化，例如可呈方形、圓形或其他形狀，在本實施例中，該密閉腔體1呈方形。該密閉腔體1可作開合，亦即該密閉腔體1為一能開啟及密閉的腔體，例如可將該密閉腔體1區分為一上蓋12及一下蓋13，上蓋12及下蓋13可以組合及分離，用以控制該密閉腔體1的開啟及密閉，該密閉腔體1可以利用手動或機械等方式控制開啟及密閉，該密閉腔體1開啟及密閉的方式並不限制。該上蓋12及下蓋13之間可設有密封墊14，以降低漏氣的疑慮，使該密閉腔體1的腔室11可形成一密閉空間，以便於設備運作時該密閉腔體1的腔室11內可形成正壓或負壓狀態。該上蓋12及下蓋13之間也可以設置適當的鎖固裝置(圖略)，可在上蓋12及下蓋13密閉時予以鎖固，使該密閉腔體1可以確實的維持密閉狀態。

該密閉腔體1連接於一供氣裝置7，亦即該密閉腔體1的一側可連接有一第一接頭3，該第一接頭3可與供氣裝置7連接，用於輸送正壓壓力(氣壓)至該密閉腔體1的腔室11。該密閉腔體1也可進一步連接於一抽氣裝置8，亦即該密閉腔體1的一側可連接有一第二接頭4，該第二接頭4可與抽氣裝置8連接，用以對該密閉腔體1的腔室11排氣洩壓或抽真空。

該檢測單元2可以設置於密閉腔體1內部，以便於即時的檢測置於密閉腔體1內部的真空袋包裝產品5。該檢測單元2也可以設置於密閉腔體1外部，以便於離線檢測，在真空袋包裝產品5移出至密閉腔體1外部，再進行檢測真空袋包裝產品5。所述的密閉腔體1外部，是指密閉腔體1的附近或遠離密閉腔體1的位置， 亦即該檢測單元2也可以設置於下一個工作站。在本實施例中，該檢測單元2設置於密閉腔體1內部，可對置於密閉腔體1內部的真空袋包裝產品5即時的進行檢測。

該檢測單元2可為感測器(sensor)、雷射測距元件或電荷耦合元件(CCD，Charge-coupled Device)等檢測元件，該檢測單元2並不予以限制類型。該檢測單元2可以設置一個或兩個，也可以是三個、四個或五個等數個，該檢測單元2設置的數量並不限制。該檢測單元2可以設置於真空袋包裝產品5的上方或外側等位置，該檢測單元2可以設置於真空袋包裝產品5的一側、兩側或四側等，該檢測單元2設置的位置也不限制，該檢測單元2設置的位置及數量，可因應真空袋包裝產品5的種類、外型及尺寸等因素而加以變化。該檢測單元2可用於檢測真空袋包裝產品5的膨脹現象，來判斷真空袋是否有洩漏問題。

本創作真空包裝的測漏裝置在實際使用時，首先將真空袋包裝產品5送入該密閉腔體1的腔室11內，而後將該密閉腔體1密閉，接著提供正壓或負壓，藉此可以利用真空袋的袋內與袋外之壓差，使真空袋包裝產品5產生膨脹現象，以便利用檢測單元2檢測真空袋包裝產品5的膨脹現象，來判斷真空袋是否有洩漏問題。

本創作真空包裝的測漏裝置，可用於判斷真空袋包裝產品5是否真空，是否有洩漏，其操作簡單容易，且約10至30秒即可完成，可以大幅縮短操作的時間。

[第二實施例]

請參閱圖2，在本實施例中，該密閉腔體1的一側設置一可開啟及密閉的門體15，該門體15以鉸鍊樞接於密閉腔體1，可用以控制該密閉腔體1的開啟及密閉。該門體15及密閉腔體1之間可設有密封墊16，可降低漏氣的疑慮，使該密閉腔體1的腔室11可形成一密閉空間，以便於設備運作時該密閉腔體1的腔室11內可 形成正壓或負壓狀態。當然該門體15及密閉腔體1之間也可以設置適當的鎖固裝置(圖略)，可在門體15密閉時予以鎖固，使該密閉腔體1可以確實的維持密閉狀態。

[第三實施例]

請參閱圖3，在本實施例中，該測漏裝置包括一密閉腔體1及至少一檢測單元2。該密閉腔體1內部具有一腔室11，該密閉腔體1為一能開啟及密閉的腔體，用於放置真空袋包裝產品5，該密閉腔體1連接於一供氣裝置7及一抽氣裝置8，用於輸送正壓或負壓壓力至該密閉腔體1的腔室11。該檢測單元2設置於密閉腔體1內部或外部，用於檢測真空袋包裝產品5的膨脹現象。

本實施例與上述第一本實施例的差異主要在於，將真空包裝的測漏裝置與真空包裝機整合為一體，亦即可進一步在該密閉腔體1的腔室11內設置一封合單元6，該封合單元6可為電熱封合裝置等，使得本創作兼具有真空包裝機的功能。

欲進行真空包裝的真空袋包裝產品5可以送入該密閉腔體1的腔室11內，而後將該密閉腔體1密閉，接著使用該抽氣裝置8對腔室11內及真空袋內抽真空，達到真空程度時，再以該封合單元6進行封口，由於該密閉腔體1的腔室11內在大氣壓力下的狀態下，因真空袋內所受的壓力不同，真空袋則會貼著產品內縮，完成抽真空的動作。

本實施例中將真空包裝的測漏裝置與真空包裝機整合為一體，該真空袋包裝產品5在真空包裝的操作完成後，可以直接在該密閉腔體1內檢測真空袋是否有洩漏問題，使得包裝及測漏的操作可以整合，更能有效地縮短操作的時間，降低成本。

惟以上所述僅為本創作之較佳實施例，非意欲侷限本創作的專利保護範圍，故舉凡運用本創作說明書及圖式內容所為的等效變化，均同理皆包含於本創作的權利保護範圍內，合予陳明。

1‧‧‧密閉腔體

11‧‧‧腔室

12‧‧‧上蓋

13‧‧‧下蓋

14‧‧‧密封墊

2‧‧‧檢測單元

3‧‧‧第一接頭

4‧‧‧第二接頭

5‧‧‧真空袋包裝產品

7‧‧‧供氣裝置

8‧‧‧抽氣裝置

Claims (10)

1. 一種真空包裝的測漏裝置，包括：一密閉腔體，該密閉腔體內部具有一腔室，該密閉腔體為一能開啟及密閉的腔體，用於放置真空袋包裝產品，且能輸送正壓或負壓壓力至該密閉腔體的腔室；以及至少一檢測單元，該至少一檢測單元設置於該密閉腔體內部或外部，用於檢測該真空袋包裝產品的膨脹現象。
2. 如請求項1所述之真空包裝的測漏裝置，其中該密閉腔體連接於一供氣裝置。
3. 如請求項2所述之真空包裝的測漏裝置，其中該密閉腔體的一側連接有一第一接頭，該第一接頭與該供氣裝置連接。
4. 如請求項1所述之真空包裝的測漏裝置，其中該密閉腔體連接於一抽氣裝置。
5. 如請求項4所述之真空包裝的測漏裝置，其中該密閉腔體的腔室內設置一封合單元。
6. 如請求項4所述之真空包裝的測漏裝置，其中該密閉腔體的一側連接有一第二接頭，該第二接頭與該抽氣裝置連接。
7. 如請求項1所述之真空包裝的測漏裝置，其中該密閉腔體區分為一上蓋及一下蓋，該上蓋及該下蓋之間設有密封墊。
8. 如請求項1所述之真空包裝的測漏裝置，其中該密閉腔體的一側設置一門體，該門體及該密閉腔體之間設有密封墊。
9. 如請求項1所述之真空包裝的測漏裝置，其中該檢測單元為感測器。
10. 如請求項1所述之真空包裝的測漏裝置，其中該檢測單元為雷射測距元件或電荷耦合元件。