NO140339B - Fremgangsmaate ved fremstilling av en vakuumpakning - Google Patents

Description

Denne oppfinnelse angår en fremgangsmåte ved fremstilling av en vakuumpakning av film omfattende følgende trinn:

Anbringelse av en gjenstand som skal pakkes, mellom øvre

og nedre baner av plastfilm, med den nedre del av gjenstanden hvilende på den nedre bane,

skyving ved hjelp av baneinnstillende organer av den øvre bane til en første pakningsformende posisjon, hvori den øvre bane er i kontakt med den øvre del av gjenstanden, er nær inntil alle sidedeler av gjenstanden og har en avstand fra men befinner seg nær den nedre bane,

fjernelse av luft fra mellom den øvre og nedre bane mens den øvre bane befinner seg i den første pakningsformende posisjon, og

skyving av den øvre bane til en endelig pakningsformende posisjon, hvori den øvre og nedre bane bringes til kontakt og forsegles .

Innpakningsmetoder av denne generelle type er gamle. Det

er f.eks. kjent å hudinnpakke en gjenstand ved å skyve en toppbane til inngrep med gjenstanden og en bunnbane ved å påføre lufttrykk på toppbanen.

US patent 3 491 504 angir en metode og apparat til vakuumpakning hvori en oppvarmet øvre film draperes over produktet mens for tidlig forsegling av den til en undre pakningsdel hindres, mens luft fjernes mellom filmen og pakningsdelen, hvoretter filmen skyves mot produktet og mot pakningsdelen for å danne et var-meforseglet hudinnpakket produkt.

US patent 3 696 991 omhandler en vakuum hudpakning, og fremgangsmåte og apparat for fremstilling av samme. I dette patent formes et bøyelig ark til et hulrom og anbringes deretter over produktet uten berøring med dette, hvoretter rommet mellom arket og en undre bæredel evakueres. Arket føres deretter fra sin konkave form og inn på produktet og i forseglingskontakt med bæredelen.

Andre patenter av interesse er US patenter 2 918 767

og 3 195 288.

Denne oppfinnelse forbedrer spesielt en pakningsmetode av den type som er omhandlet i US patent 3 491 504.

Det ble funnet, særlig ved pakning av gjenstander med høy profil, at når en slik metode ble brukt var det en tendens til dannelse av ribber eller kapillærer under pakningsoperasjonen og at luft hadde tilbøyelighet til å lekke tilbake inn i pakningen fordi partier av disse ribber eller kapillærer ikke var effektivt lukket sammen.

Slike ribber kan oppstå på grunn av produktets eller gjenstandens høyde eller på grunn av formen, arrangementet eller plas-seringen av gjenstanden inne i vakuumkammeret. Når der som eksem-pel skal pakkes inn en gjenstand med høy profil under anvendelse av ovennevnte patenterte metode, resulterer det ofte i en tre-kantet formet "telting" av den øvre bane som strekker seg fra vakuumkammerets fire hjørner, til toppen av gjenstandens høye profil. Dette resulterer selvføgelig i fire tydelige folder eller ribber som stråler til hvert hjørne av kammeret og diverse mindre ribber eller kapillærer og som et resultat er hermetisk forsegling ikke vedlikeholdt i visse tilfeller på grunn av lekkasje av luft inn i kanalene som er forenet med ribbene. Som et resultat av denne lekkasje, er nytten av vakuumpakninger, hvor dette problem har oppstått, ødelagt.

Foreliggende oppfinnelse løser den stilte oppgave på en måte som i høy grad forbedrer de tidligere kjente metoder og frem-gangsmåten er kjennetegnet ved at den øvre og nedre bane beveges umiddelbart etter luftfjernelsen i forhold til hverandre til en mellomliggende pakningsformende posisjon, hvori adskilte deler av den øvre bane bringes til forseglingskontakt med motstående deler av den nedre bane og forsegles, mens det fortsatt blir stående igjen andre adskilte motstående deler av den øvre og nedre bane uforseglet, og deretter skyving ved hjelp av luft som bringes til å påvirke den ytre overflate av den øvre bane, av den øvre bane til avsluttende pakningsformende posisjon, hvori slike andre adskilte, motstående deler av den øvre og nedre bane bringes til forseglende kontakt og forsegles, mens andre deler av den øvre bane er i "hud-lignende kontakt" med den øvre del og sidedeler av gjenstanden slik at det dannes en tett vakuumpakning av filmmateriale.

På tegningene er fig. 1 et delvis skjematisk snitt av et apparat som kan utføre pakningsmetoden ifølge oppfinnelsen, fig. 2 er et skjematisk snitt av et vakuumkammer (i åpen stilling) for apparatet på fig. 1, og viser en gjenstand på en bunnbane, med en toppbane drapert eller anbragt over gjenstandens toppdel men ikke i umiddelbar nærhet til alle sidedeler av gjenstanden, fig. 3 viser vakuumkammeret på fig. 2 i dets lukkede stilling med toppbanen skjøvet rundt og nær inntil alle sidedeler av gjenstanden men adskilt fra bunnbanen, fig. 4 er et plansnitt etter linjen 4-4 på fig. 3, og viser de adskilte delforseglinger av toppbanen for å motvirke at deler av bunnbanen pakkes inn, og fig. 5 er et snitt av vakuumkammeret i dets stengte stilling etter at de ufor-seglede deler av toppbanen er blitt skjøvet inn til fullt tet-ningsanlegg mot motstående deler av bunnbanen og etter at andre deler av toppbanen er blitt skjøvet inn til et hudlignende inngrep med gjenstandens topp- og sidedeler for derved å danne en vakuum-skinnpakning.

Et apparat for utførelse av pakningsmetoden ifølge oppfinnelsen er skjematisk vist på fig. 1, hvilken metode er en forbedring i forhold til vakuumpakningsmetodene av de tidligere kjente typer f.eks. de som er vist i US patent 3 491 504 og 3 694 991 .

Ved disse tidligere metoder plasseres et produkt på en varmeforseglbar bunnbane inne i et vakuumkammer og en varmeforseglbar toppbane anbringes over produktet. Rommet som omgir produktet mellom topp- og bunnbanen evakueres og toppbanen drives ned på produktet og i kontakt med bunnbanen i et vakuumforsegl-ende forhold.

Problemet med disse og lignende fremgangsmåter har vært dannelsen av folder eller ribber, som forårsaker pakningslek-kasjer, særlig når det pakkes inn gjenstander med høy profil. Me-toden ifølge foreliggende oppfinnelse løser dette problem.

Under henvisning til tegningen omfatter den forbedrede fremgangsmåte ifølge foreliggende oppfinnelse følgende trinn: Å anbringe en gjenstand A som skal pakkes inn mellom en toppbane 1

og en bunnbane 2 av plastfilm med gjenstandens bunndel hvilende på bunnbanen, å skyve, ved hjelp av baneinnstillende anordninger 3, toppbanen T til en første pakningsformende stilling hvor toppbanen 1 er i kontakt med gjenstandens A toppdel, er i tett nærhet av alle sidedeler av gjenstanden, og er adskilt fra og ligger nær opptil bunnbanen 2, fjerne luft fra rommet mellom topp- og bunnbanen 1 og 2 mens toppbanen T er i den første pakningsformende stilling, føre, ved hjelp av de baneinnstillende anordninger 3, topp- og bunnbanen 1 og 2 relativt hinannen og til en annen pakningsformende stilling, hvor adskilte" deler av toppbanen 1 er i tettende kontakt med motstående deler av bunnbanen 2 (som vist ved 4 på fig. 4) dog med gjenstående andre adskilte, motstående deler av topp- og bunnbanen uforseglet, og å skyve, ved hjelp av luft påført yttersiden av toppbanen 2, toppbanen til en tredje pakningsformende stilling, hvor de nevnte andre adskilte, motstående deler av topp- og bunnbanen er i forseglende kontakt og andre deler av toppbanen er i hudlignende kontakt med gjenstandens A topp og sidedeler for derved å forme en forseglet vakuum-skinnpakning.

Med videre henvisning til tegningene omfatter oppfinnelsens forbedring av pakningsmetoden, like overfor de tidligere metoder, mer detaljert, å oppvarme den varmeforseglbare toppbane 1 til en varmeformende temperatur ved bruk av en heteanordning 5, anbringe et parti av toppbanen 1 over gjenstanden A som på forhånd er anbragt på et parti av den varmeforseglbare bunnbane 2, føre partiet av bane 1, gjenstanden A og partiet av bunnbanen 2 inn i et vakuumkammer 6, preforme toppbanen 1 rundt den anbragte gjenstand A slik at banen 1 fullstendig omslutter og er i intim kontakt med den øvre del av gjenstanden og ellers fullstendig omslutter gjenstanden, evakuere rommet mellom toppbanen 1 og bunnbanen 2 som omslutter gjenstanden slik at luften følger banen av pilene på fig.

3 rundt kanten av bunnbanen 2 inn i den nedre del av vakuumkammeret 6 og ut en utløpskanal, forsegle partiene av toppbanen 1

til korresponderende partier av bunnbanen 2 i adskilte soner 4 rundt gjenstanden A, og bringe toppbanen 1 ved bruk av differensialt lufttrykk til å bli drevet i et intimt varmeforseglende inngrep med bunnbanen 2 rundt grensene av gjenstanden A i de gjenværende ufor-

seglede arealer.som omgir de. forseglede adskilte soner.

Fig. 2 viser mer detaljert vakuumkammeret 6 i dets åpne stilling. Toppbanen T kan på forhånd draperes, som vist, over gjenstanden A eller kan være fri av gjenstanden A når den kommer til kammeret 6 og i en stilling praktisk talt parallell med bunnbanen 2 men fullstendig klar av gjenstanden A. I begge former av toppbanen 1 er den i en fordelaktig stilling til å påvirkes av forseglingsringen 7 som bæres fra vakuumkammeret ved armer 8. Ringen 7 strekker seg under kammertetningen 9 når kammeret er i den på fig. 2 viste stilling og er fjærbelastet ved fjærene 10 og 11. Den øvre og nedre del av kammeret evakueres og settes under trykk ved bruk av en utløpskanal 12 resp. 13. En elevatorplattform 14 er manøvrerbar i vertikalretningen ved påvirkning av dens understøt-tende stang 15. Denne plattform brukes til hjelp ved utførelsen av de intermitterende forseglinger mellom topp- og bunnbanen 1 resp. 2 ved å utøve trykk på bunnbanen 2 under forseglingsopera-sjonen. Det benyttes også for å lette fjernelsen av den ferdige pakning fra kammeret 6. Fig. 3 viser vakuumkammeret i dets lukkede stilling hvorved luft kan evakueres fra det indre av pakningen og fra kammeret 6. Bunnbanen 2 er vist anbragt på plattformen 14 mens banen 1 er vist festet mellom partiene av kammeret 6 og danner en fast tetning sammen med kammerets tetning 9. Forseglingsringen 7 har pres-set banen 1 ned rundt produktet eller gjenstanden og inn i dens første pakningsformende stilling. Ringen 7 er ikke glatt på under-siden . Fig. 4 viser i detalj en usammenhengende forseglet omkrets-bane rundt produktet A forårsaket ved den fjærbelastede virkning av forseglingsringen 7 og den videre oppadbevegelse av plattformen 14. Ringen 7 og plattformen 14 utgjør viktige deler av de baneinnstillende anordninger 3 og skyver og/eller beveger topp- og bunnbanene 1 og 2 i forhold til hinannen og til deres første og annen pakningsformende stillinger. Som vist på fig. 4 er i den annen pakningsformende stilling toppbanen 1 forseglet, som vist ved 4, til bunnbanen 2 ved adskilte motstående partier av samme. Dette tillater at enhver gjenværende luft som er fanget rundt gjenstanden A kan bli evakuert langs banene såsom 18 og 19 hvis nød-vendig, men viktigere er.at denne delvise forsegling av banene sammen hindrer dannelsen av usynlige folder eller ribber som strekker seg fra den overviklede gjenstand A til kantene av den ferdige pakning under det endelige pakningsformende trinn når differ-ensierte trykk tversover banen 1 inne i vakuumkammeret 6 driver toppbanen 1 til forsegling med bunbanen 2 i en hudtett form rundt gjenstanden A. Dette resulterer i en meget tett skinnpakning som vist på fig. 5 med alle gjenstandens konturer intimt omsluttet av toppbanen 1 og uten synlig overskudd av bane i form av folder eller ribber som omslutter det pakkede produkt.

Det er viktig å oppnå god begynnende kontakt mellom toppbanen 1 og bunnbanen 2 i den annen pakningsformende stilling. Denne kontakt kan bli øket ved bruken av den fjærbelastede forseglings-ring 7 og plattformen 14 som forklart. Det er viktig å bemerke at ved opprettelsen av denne kontakt reduseres "telting" dramatisk og når dette gjøres reduseres mengden av innesluttet luft, hvorved de endelige forseglingskrav minskes vesentlig.

Det er spesielt vanskelig effektivt å hudinnpakke gjenstander med høy profil fordi den økede avstand mellom topp- og bunnpakningsdelene eller -banene 1 og 2 skaper overdreven "telting"

(tilstedeværelsen av luft mellom banen frembringer en ballong-virkning) og øker den tid som det tar toppbanen 1 å nå bunnbanen 2 under den pakningsformende operasjon.

I de tidligere kjente metoder gjenstod ofte, på grunn av "telting" noe luft som hindret toppbanen T i å bli bragt i hudlignende inngrep med gjenstanden A, og skapte derfor uønskede rynker eller skrukker og lekkasje i den formede pakning. Videre er det, ved pakninger for gjenstander med høy profil, vanskelig å evakuere pakningen effektivt og luftlommene som gjenstår virker ugunstig på pakningens utseende. Denne oppfinnelse løser disse problemer ved å bringe topp- og bunnbanene 1 og 2 til tre forskjellige pakningsformende stillinger, som tidligere beskrevet.

Claims (2)

1. Fremgangsmåte ved fremstilling av en vakuumpakning av film omfattende følgende trinn: anbringelse av en gjenstand (A) som skal pakkes, mellom øvre og nedre baner (1, 2) av plastfilm, med den nedre del av gjenstanden (A) hvilende på den nedre bane (2), skyving ved hjelp av baneinnstillende organer (3) av den øvre bane til en første pakningsformende posisjon (fig. 3), hvori den øvre bane er i kontakt med den øvre del av gjenstanden (A), er nær inntil alle sidedeler av gjenstanden og har en avstand fra men befinner seg nær den nedre bane (2), fjernelse av luft fra mellom den øvre og nedre bane (1, 2) mens den Øvre bane befinner seg i den første pakningsformende posisjon, og skyving av den Øvre bane til en endelig pakningsformende posisjon (fig. 5) hvori den Øvre og nedre bane bringes til kontakt og forsegles, karakterisert ved at den øvre og nedre bane (1, 2) beveges umiddelbart etter luftfjernelsen i forhold til hverandre til en mellomliggende pakningsformende posisjon, hvori adskilte deler av den øvre bane (1) bringes til forseglingskontakt med motstående deler av den nedre bane (2) og forsegles, mens det fortsatt blir stående igjen andre adskilte motstående deler av den øvre og nedre bane (1, 2) uforseglet, og deretter skyving ved hjelp av luft som bringes til å påvirke den ytre overflate av den øvre bane, av den Øvre hane til avsluttende pakningsformende posisjon (fig. 5), hvori slike andre adskilte, motstående deler av den Øvre og nedre bane (1, 2) av den øvre bane (1) er i "hud-lignende kontakt" med den Øvre del og sidedeler av gjenstanden (A) slik at det dannes en tett vakuumpakning av filmmateriale.

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at en fjærpåvirket innretning (7) som befinner seg inne i og har mindre diameter enn et Øvre forseglingskammer bringes mot den øvre overflate av den øvre bane (1) for derved å skyve denne tett inntil gjenstanden og delvis forsegle motsatte deler av den øvre bane (1) til den nedre bane (2), mens det fortsatt gjenstår ikke forseglede partier.