CN113697149A - 一种净水器无菌包装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种净水器无菌包装方法,包括以下步骤:S1:净水器本体组装完成后,采用物理方式对其进行清洁,S2:将清洁完成后的净水器本体放入弹性和气密性良好的包装袋内,并将包装袋袋口预先收紧,S3:将装入包装袋内的净水器本体和包装袋一并放入高压容器内,并将包装袋的袋口与高压容器的出气口处固定,S4:通过空压机将高压空气注入高压容器内,使得高压容器的高压腔与包装袋外侧形成高压舱环境,在高压空气的作用下,包装袋收紧,紧密粘贴于净水器本体,使得包装袋内侧与净水器本体之间形成真空环境,S5:将包装袋的袋口塑封扎紧,S6:最后将高压容器作泄压处理后,将束缚有包装袋的净水器本体取出,并装入包装箱内。
Description
技术领域
本发明属于净水器技术领域,具体涉及一种净水器无菌包装方法。
背景技术
随着净水器也叫净水机、水质净化器,是按对水的使用要求对水质进行深度过滤、净化处理的水处理设备。平时所讲的净水器,一般是指用作家庭使用的小型净化器。现有净水器在进行包装时,其净水器无法长期仓储,仓储时间过长可能导致其净水器本体被污染.且现有的真空包装方式,多采用抽真空的方式,其连接夹具步骤繁琐,不利于操作,批量化生产效率不高。
发明内容
针对上述背景技术所提出的问题,本发明的目的是:旨在提供一种净水器无菌包装方法。
为实现上述技术目的,本发明采用的技术方案如下:
一种净水器无菌包装方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1:净水器本体组装完成后,采用物理方式对其进行清洁,包括表面和内部结构清洁;
S2:将清洁完成后的净水器本体放入弹性和气密性良好的包装袋内,并将包装袋袋口预先收紧,但需留出出气口;
S3:将装入包装袋内的净水器本体和包装袋一并放入高压容器内,并将包装袋的袋口与高压容器的出气口处固定;
S4:通过空压机将高压空气注入高压容器内,使得高压容器的高压腔与包装袋外侧形成高压舱环境,在高压空气的作用下,包装袋收紧,紧密粘贴于净水器本体,使得包装袋内侧与净水器本体之间形成真空环境;
S5:将包装袋的袋口塑封扎紧;
S6:最后将高压容器作泄压处理后,将束缚有包装袋的净水器本体取出,并装入包装箱内,至此净水器本体的包装工序完成。
进一步限定,所述S1与S2之间,在净水器本体内通入适合压力的臭氧气体对其内部水路和滤芯进行杀菌消毒处理。这样的结构设计对净水器本体内的水路和滤芯杀菌消毒更好。
进一步限定,在所述S2之前将净水器本体放入紫外线环境中进行紫外线消毒处理。这样的结构设计使得对净水器本体的消毒更加全面。
本发明的有益效果为:本发明技术所提供的一种无菌包装方式可以实现真空无菌包装,使得净水器可以长期保存或长途运输,且该包装方式简单,易于操作,批量化生产效率高,降低了操作难度,提高了生产效率。
附图说明
本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;
图1为本发明实施例一种净水器无菌包装方法的结构示意图;
主要元件符号说明如下:
净水器本体1、包装袋2、高压容器3、高压腔4、袋口5。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明,下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。
如图1所示,本发明的一种净水器无菌包装方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1:净水器本体1组装完成后,采用物理方式对其进行清洁,包括表面和内部结构清洁;
S2:将清洁完成后的净水器本体1放入弹性和气密性良好的包装袋2内,并将包装袋2袋口5预先收紧,但需留出出气口;
S3:将装入包装袋2内的净水器本体1和包装袋2一并放入高压容器3内,并将包装袋2的袋口5与高压容器3的出气口处固定;
S4:通过空压机将高压空气注入高压容器3内,使得高压容器3的高压腔4与包装袋2外侧形成高压舱环境,在高压空气的作用下,包装袋2收紧,紧密粘贴于净水器本体1,使得包装袋2内侧与净水器本体1之间形成真空环境;
S5:将包装袋2的袋口5塑封扎紧;
S6:最后将高压容器3作泄压处理后,将束缚有包装袋2的净水器本体1取出,并装入包装箱内,至此净水器本体1的包装工序完成。
优选S1与S2之间,在净水器本体1内通入适合压力的臭氧气体对其内部水路和滤芯进行杀菌消毒处理。这样的结构设计对净水器本体1内的水路和滤芯杀菌消毒更好。
优选在S2之前将净水器本体1放入紫外线环境中进行紫外线消毒处理。这样的结构设计使得对净水器本体1的消毒更加全面。
上述实施例仅示例性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (3)
1.一种净水器无菌包装方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1:净水器本体(1)组装完成后,采用物理方式对其进行清洁,包括表面和内部结构清洁;
S2:将清洁完成后的净水器本体(1)放入弹性和气密性良好的包装袋(2)内,并将包装袋(2)袋口(5)预先收紧,但需留出出气口;
S3:将装入包装袋(2)内的净水器本体(1)和包装袋(2)一并放入高压容器(3)内,并将包装袋(2)的袋口(5)与高压容器(3)的出气口处固定;
S4:通过空压机将高压空气注入高压容器(3)内,使得高压容器(3)的高压腔(4)与包装袋(2)外侧形成高压舱环境,在高压空气的作用下,包装袋(2)收紧,紧密粘贴于净水器本体(1),使得包装袋(2)内侧与净水器本体(1)之间形成真空环境;
S5:将包装袋(2)的袋口(5)塑封扎紧;
S6:最后将高压容器(3)作泄压处理后,将束缚有包装袋(2)的净水器本体(1)取出,并装入包装箱内,至此净水器本体(1)的包装工序完成。
2.根据权利要求1所述的一种净水器无菌包装方法,其特征在于:所述S1与S2之间,在净水器本体(1)内通入适合压力的臭氧气体对其内部水路和滤芯进行杀菌消毒处理。
3.根据权利要求2所述的一种净水器无菌包装方法,其特征在于:在所述S2之前将净水器本体(1)放入紫外线环境中进行紫外线消毒处理。
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