CN214713576U - 灭菌器充氮保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型所述的一种灭菌器充氮保护装置，属于制药灭菌设备技术领域。包括灭菌室，灭菌室上部设有进气口，下部设有排气口，所述进气口与进气管路连接，排气口与排气管路连接，所述进气管路上设有过滤减压阀和进气阀，所述排气管路装有排气阀和真空泵。本实用新型置换效率高，节省时间和氮气量。

Description

灭菌器充氮保护装置

技术领域

本实用新型提供一种用于灭菌器充氮保护装置，属于制药灭菌设备技术领域。

背景技术

灭菌器是一种能杀灭或清除传播媒介上一切微生物，包括细菌芽孢和非致病微生物的仪器。以前像氨基酸、脂肪乳等药品都是用玻璃瓶包装的，由于玻璃瓶气密性好，用普通水浴灭菌柜就能实现这些药品的灭菌。但随着包装材料的不断更新，新型的软包装输液袋逐步取代玻璃瓶。但是，由于软包装气密性不好，高温灭菌时袋子内的药品极易被氧化变质，因此现有的灭菌方式已经满足不了软包装氨基酸、脂肪乳等药品的灭菌需要。CN201020533752.1 的专利给出了一种圆形水浴灭菌器充氮保护装置，该种充氮保护的做法是灭菌室内均布进氮气管路，一边氮气一边向外排气。但缺点是进氮气管路需要均布于内室，加工复杂，而且氮气消耗量大，置换时间长。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能克服上述缺陷的用于灭菌器充氮保护装置，可以置换效率高，节省时间和氮气量。

为实现上述目的，本实用新型所述的一种灭菌器充氮保护装置，包括灭菌室，灭菌室上部设有进气口，下部设有排气口，所述进气口与进气管路连接，排气口与排气管路连接，所述进气管路上设有过滤减压阀和进气阀，所述排气管路装有排气阀和真空泵。

作为一种优选的方案，所述灭菌室内设有压力传感器。

作为一种优选的方案，所述压力传感器、滤减压阀、进气阀、排气阀、真空泵均与控制器连接。

有益效果：

本实用新型在灭菌升温前通过多次抽真空进氮气方式将灭菌室内的空气置换成氮气，使灭菌室内的氧含量降低到灭菌要求，为药品提供一个无氧灭菌环境，避免药品被氧化变质，满足了一些软包装药品如氨基酸、脂肪乳的灭菌需求。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

1、过滤减压阀；2、进气阀；3、灭菌室；4、排气阀；5、真空泵。

具体实施方式

实施例1

如图所示，本实用新型所述的一种灭菌器充氮保护装置，包括灭菌室3，所述灭菌室3内设有压力传感器。灭菌室3上部设有进气口，下部设有排气口，所述进气口与进气管路连接，排气口与排气管路连接，所述进气管路上设有过滤减压阀1和进气阀2，所述排气管路装有排气阀4和真空泵5。所述压力传感器、滤减压阀1、进气阀2、排气阀4、真空泵5均与控制器连接。

工作原理：

药品升温前先对灭菌室3进行抽真空，打开排气阀4和真空泵5，将灭菌室3压力抽到一定负压后，关闭排气阀4和真空泵5，打开进气阀2，氮气通过过滤减压阀1和进气阀2进入灭菌室3，当灭菌室3内到达一定压力后关闭进气阀2停止进氮气，再打开排气阀4和真空泵5进行抽真空，将氮气和空气混合气体排出，抽真空到一定压力后再进氮气，经过反复多次抽空进氮气保证灭菌室3内的氧含量达到灭菌要求。

本实用新型在灭菌升温前通过多次抽真空进氮气方式将灭菌室内的空气置换成氮气，使灭菌室内的氧含量降低到灭菌要求，为药品提供一个无氧灭菌环境，避免药品被氧化变质，满足了一些软包装药品如氨基酸、脂肪乳的灭菌需求。

本实用新型并不局限于上述具体实施方式，熟悉本技术领域的人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或相类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。

Claims (3)

1.一种灭菌器充氮保护装置,其特征在于,包括灭菌室(3)，灭菌室(3)上部设有进气口，下部设有排气口，所述进气口与进气管路连接，排气口与排气管路连接，所述进气管路上设有过滤减压阀(1)和进气阀(2)，所述排气管路装有排气阀(4)和真空泵(5)。

2.根据权利要求1所述的一种灭菌器充氮保护装置,其特征在于,所述灭菌室(3)内设有压力传感器。

3.根据权利要求2所述的一种灭菌器充氮保护装置,其特征在于，所述压力传感器、过滤减压阀(1)、进气阀(2)、排气阀(4)、真空泵(5)均与控制器连接。

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