CN202786227U - 一种厌氧发酵装置 - Google Patents

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王增元
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Abstract

本实用新型涉及一种厌氧发酵装置,包括有作为主体的容器,在容器的顶部开有一个进液口,且容器上还安装有进气管和出气管,且进气管管口位于容器的底部,出气管管口位于容器的上部。本实用新型装置结构简单,操作方便,使用成本低,非常适合实验室研发使用。

Description

一种厌氧发酵装置
技术领域
本实用新型属于微生物发酵装置领域,具体涉及一种厌氧发酵装置。
技术背景
目前实验室用于厌氧发酵的装置主要有厌氧管和厌氧发酵罐两种。厌氧管是一种完全密封的装置,在装入发酵培养基灭菌后难免会存留一定量的氧气,从而对发酵结果产生一定的影响,其中对上层发酵液的影响尤为明显;而且厌氧管只适合发酵不产气的菌种,如双歧杆菌,而产气的丁酸梭菌等菌种在发酵过程中会产生大量气体,从而导致厌氧管内压力非常大,不但会影响发酵效果,还有可能因管内压力过大而出现涨裂等危险情况。厌氧发酵罐虽然能克服厌氧管的缺点,但是价格昂贵,操作复杂,使用成本较高,因此并不广泛用于实验室科研。
发明内容
本实用新型目的是提供一种厌氧发酵装置,从而弥补现有技术的不足。
本实用新型的厌氧发酵装置,包括有作为主体的容器,在容器的顶部开有一个进液口,且容器上还安装有进气管和出气管,且进气管管口位于容器的底部,出气管管口位于容器的上部。
上述的进气管上安装有进气管夹子和细菌过滤器。
上述的出气管上安装有气体单向阀和出气管夹子。
本实用新型装置结构简单,操作方便,使用成本低,非常适合实验室研发使用。
附图说明
图1:本实用新型的总体结构示意图;
其中:1、容器 2、进气管夹子 3、细菌过滤器 4、进气管 5、进液口 6、出气管 7、气体单向阀 8、出气管夹子。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的厌氧发酵装置进行详细描述。
如图1所示,本实用新型的厌氧发酵装置包括有作为主体的密封容器1,容器1能够承受高压灭菌时产生的压力,在容器1的顶部开有一个进液口5,用于装入或取出培养基。进液口5可通过胶塞来密封,以隔绝外部微生物及氧气。
容器1连接两根导气管,一根为进气管4,另一根为出气管6。其中进气管4在容器1内部较长,插入容器1的底部,出气管6在容器内部较短,位于容器1的上部。在容器1内加入培养基后保证容器1内进气管4的管口在液面以下,出气管6管口在液面以上。进气管4上设有一个进气管夹子2,用于控制进入容器1气体的流通,进气管夹子2与容器1之间连接一个细菌过滤器3,用于过滤除去由进气管4进入的气体中的细菌,防止造成容器1内培养基污染。出气管6上设有一个出气管夹子8,用于控制容器1内气体的排出,出气管夹子8与容器1之间连接一个气体单向阀7,限制气体只能从容器1内排出而不能进入容器1内。
本实用新型的厌氧发酵装置在使用的时候,首先将发酵用培养基通过容器1顶部的进液口5加入到容器1内(必要时可使用漏斗),然后将进液口5用胶塞密封后进行灭菌。灭菌时,先用进气管夹子2将进气管4封闭,打开出气管夹子8使容器1通过出气管6内外相通。高温灭菌时,容器1内产生大量水蒸气将其中的空气排尽,灭菌结束后立刻用出气管夹子8将出气管6封闭,此时容器1内形成一个无氧环境。随着容器内温度降低,内部水蒸气逐渐液化为水,容器1内压力逐渐减小,此时将进气管4与氮气罐或混合气(N2、H2、CO2)罐连接,打开出气管夹子8,充入少量氮气或混合气以维持容器压力,直至容器内培养基降至适当温度,用进气管夹子2将进气管4封闭。由于氮气或混合气价格较高,先利用灭菌时产生的水蒸气将容器内空气排出,再充入氮气和混合气,能够很大程度上节省气体用量。
接种时,利用灭菌的注射器吸取活化的种子液注入到容器1内,摇匀后即可置于恒温培养箱内进行发酵。如果菌种在发酵过程中产生气体,如丁酸梭菌,则可在发酵一段时间后产气较多时打开出气管夹子8将气体排出;如果在发酵过程中会持续有气体产生,出气管夹子8一直打开即可。

Claims (3)

1.一种厌氧发酵装置,包括有作为主体的容器(1),在容器(1)的顶部开有一个进液口(5),其特征在于,在容器(1)上还安装有进气管(4)和出气管(6),且进气管(4)管口位于容器(1)的底部,出气管(6)管口位于容器(1)的上部。
2.如权利要求1所述的厌氧发酵装置,其特征在于所述的进气管(4)上安装有进气管夹子(2)和细菌过滤器(3)。
3.如权利要求1所述的厌氧发酵装置,其特征在于所述的出气管(6)上安装有气体单向阀(7)和出气管夹子(8)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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