CN201600607U

CN201600607U - 蒸汽减压温度控制器

Info

Publication number: CN201600607U
Application number: CN2009202129882U
Authority: CN
Inventors: 郑元生; 祝金明
Original assignee: SHANGHAI RUIPAI MACHINERY CO Ltd
Current assignee: SHANGHAI RUIPAI MACHINERY CO Ltd
Priority date: 2009-12-11
Filing date: 2009-12-11
Publication date: 2010-10-06
Anticipated expiration: 2019-12-11

Abstract

本实用新型涉及蒸汽减压温度控制器，包括密封容器和穿过密封容器侧壁的进气管、排气管，所述密封容器外部的进气管上从进气口到密封容器侧壁之间依次设有第一截止阀、过滤器、第一压力表、减压阀、安全阀、第二压力表、温度控制阀和第二截止阀。工作人员可以随时检测和调节发生蒸汽的压力和密封容器内的温度，实现精确控制，若配以PLC控制系统，整个装置即可实现自动化精确控制，可增强杀菌消毒效果，提高工作效率，有效节省人力物力，节约能源，防止浪费。

Description

蒸汽减压温度控制器

技术领域

本实用新型涉及蒸汽减压温度控制器。

背景技术

在食品包装领域中，各种流体的食品和食品包装体，如饮料瓶、饮料罐、果蔬罐头等，都需要经过严格的杀菌消毒处理，其卫生标准越来越高。现有技术的瓶/罐装食品，一般是采用二次巴氏杀菌消毒法。

巴氏灭菌法(pasteurization)，亦称低温消毒法、冷杀菌法，是一种利用较低的温度既可杀死病菌又能保持物品中营养物质风味不变的消毒法。二次巴氏杀菌消毒法是指将流体的食品加热到70～80℃后灌装入食品包装体内，加热后可排出流体食品中的溶解的气体并杀灭食品中的细菌，即第一次杀菌；食品包装体密封后再进行第二次杀菌消毒处理，这样包装后的果蔬汁产品才能得以长期保藏。

食品加工厂在进行上述杀菌消毒处理时，一般是将灌装好的饮料罐或瓶直接放入夹层锅内用蒸汽加热一定时间，冷却后再取出。在蒸汽发生过程中，蒸汽压力大、温度高，若工作人员控制不力很容易发生危险，蒸汽的温度和加热时间难以精确控制，严重影响杀菌消毒的效果，工作效率低下，能源浪费严重。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种蒸汽减压温度控制器，可以有效解决现有技术存在的蒸汽温度和加热时间精确控制困难、危险系数高、杀菌消毒效果差、工作效率低下、能源浪费严重等问题。本实用新型涉及一种蒸汽减压温度控制器，包括密封容器和穿过密封容器侧壁的进气管、排气管，所述密封容器外部的进气管上从进气口到密封容器侧壁之间依次设有第一截止阀、过滤器、第一压力表、减压阀、安全阀、第二压力表、温度控制阀和第二截止阀，所述密封容器内部的进气管管口处设有温度探头，所述温度探头与温度控制阀之间设有温度传感器，所述温度探头通过温度传感器与温度控制阀相连接，所述密封容器外部的排气管上从密封容器侧壁到排气口之间依次设有第三截止阀、过滤器、浮球式疏水阀和第四截止阀。所述排气管与密封容器侧壁的连接处和排气口之间连接有一根导气管。所述导气管上设有第五截止阀。本实用新型的优点在于：工作人员可以随时检测和调节发生蒸汽的压力和密封容器内的温度，实现精确控制，若配以PLC控制系统，整个装置即可实现自动化精确控制，可增强杀菌消毒效果，提高工作效率，有效节省人力物力，节约能源，防止浪费。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

下面结合附图对本实用新型进行说明。

具体实施方式

图中包括密封容器和穿过密封容器侧壁1的进气管2、排气管3，所述密封容器外部的进气管2上从进气口4到密封容器侧壁1之间依次设有第一截止阀5、过滤器6、第一压力表7、减压阀8、安全阀9、第二压力表10、温度控制阀11和第二截止阀12，所述密封容器内部的进气管管口13处设有温度探头14，所述温度探头14与温度控制阀11之间设有温度传感器15，所述温度探头14通过温度传感器15与温度控制阀11相连接，所述密封容器外部的排气管3上从密封容器侧壁1到排气口16之间依次设有第三截止阀17、过滤器18、浮球式疏水阀19和第四截止阀20。所述排气管3与密封容器侧壁1的连接处和排气口16之间连接有一根导气管21。所述导气管21上设有第五截止阀22。

本实用新型在工作中，进气管的进气口与蒸汽发生装置相连接，第一截止阀、减压阀、安全阀、温度控制阀和第二截止阀处于连通状态，蒸汽依次通过第一截止阀、过滤器、第一压力表、减压阀、安全阀、第二压力表、温度控制阀和第二截止阀进入密封容器内。其中，第一截止阀用于控制蒸汽发生装置提供蒸汽的总量；过滤器用于过滤水蒸汽中的杂质，保护进气管和密封容器，防止腐蚀；第一压力表用于判断蒸汽发生装置排出的蒸汽压力；减压阀上设有减压出气口，用于排出多余蒸汽，为系统减压；安全阀上设有压力监控器和安全出气口，当整个进气管内气压高于某个限值时，安全阀自动打开，安全出气口可排出高压蒸汽；第二气压表可用于判断减压后进入密封容器的蒸汽的气压。

所述密封容器内部的进气管管口处设有温度探头，所述温度探头通过温度传感器与温度控制阀相连接，温度传感器可以将密封容器内部的温度值送至温度控制阀，温度控制阀上设有温控进气口，若密封容器内温度较低，就继续向密封容器内通入蒸汽，若密封容器内气温过高，可以从温控进气口向进气管内注入冷空气，进而调节密封容器内的气温。所述第二截止阀用于隔断温度控制阀和密封容器，容器密封良好，可以有效防止蒸汽泄露，防止能量浪费；第二截止阀可以进一步实现系统的精确控制。

所述密封容器外部的排气管上从密封容器侧壁到排气口之间依次设有第三截止阀、过滤器、浮球式疏水阀和第四截止阀。所述排气管与密封容器侧壁的连接处和排气口之间连接有一根导气管，所述导气管上设有第五截止阀。本实用新型在工作中，第三截止阀和第四截止阀都处于截止状态，本实用新型工作结束后，将进气管的进气口与压缩空气相连接，打开第三截止阀和第四截止阀，整个密封容器内的蒸汽将从此排出，过滤器可有效防止外部腐蚀性气体进入密封容器，浮球式疏水阀用于排出蒸汽在密封容器中生成的水。若密封容器内没有水蒸汽，可以直接打开第五截止阀，排出密封容器内的空气。

Claims

1.蒸汽减压温度控制器，包括密封容器和穿过密封容器侧壁的进气管、排气管，其特征在于：所述密封容器外部的进气管上从进气口到密封容器侧壁之间依次设有第一截止阀、过滤器、第一压力表、减压阀、安全阀、第二压力表、温度控制阀和第二截止阀，所述密封容器内部的进气管管口处设有温度探头，所述温度探头与温度控制阀之间设有温度传感器，所述温度探头通过温度传感器与温度控制阀相连接，所述密封容器外部的排气管上从密封容器侧壁到排气口之间依次设有第三截止阀、过滤器、浮球式疏水阀和第四截止阀。

2.如权利要求1所述的蒸汽减压温度控制器，其特征在于：所述排气管与密封容器侧壁的连接处和排气口之间连接有一根导气管。

3.如权利要求1或2所述的蒸汽减压温度控制器，其特征在于：所述导气管上设有第五截止阀。