CN102306032B - 压力蒸汽灭菌器的加热控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种压力蒸汽灭菌器的加热控制方法，灭菌器设定的工作温度T0=105~134℃，温度传感器（9）检测到的灭菌室（1）内的温度为T1，温度传感器（10）检测到的灭菌室（1）外壁的温度为T2，温度传感器（8）检测到的蒸汽发生器（6）内的温度为T3，设定温度T4=0~10℃，T5=100~120℃，T6=6~20℃，T7=155~180℃，T8=5~10℃，T9=5~10℃，T10=150~160℃；该加热控制方法包括以下步骤：1）灭菌室外壁加热元件（2）的加热控制；2）蒸汽发生器（6）的加热控制。与现有技术相比，本发明的优点在于：保证生产蒸汽的装置产生饱和蒸汽，避免过饱和蒸汽的产生，避免长时间不产生蒸汽，使升温过程平滑进入灭菌过程，在灭菌过程中温度波动小。
Description
技术领域
本发明涉及压力蒸汽灭菌器技术领域，特别涉及一种压力蒸汽灭菌器的加热控制方法。
背景技术
压力蒸汽灭菌器是利用压力饱和蒸汽对物品进行迅速而可靠的消毒灭菌设备，适用于医疗卫生事业、科研、农业等单位对医疗器械、敷料、玻璃器皿、溶液培养基等进行消毒灭菌。现有压力蒸汽灭菌器的加热控制采用比例积分微分算法对蒸汽发生器进行控温，存在的问题是：控制有较大延时，在升温过程突变到灭菌过程时温度难以控制，在灭菌过程中温度波动大，导致灭菌不完全；另外，由于采用固定控制点对蒸汽发生器进行控温，如果温度低于控制点则可能出现蒸汽发生器较长时间不产生蒸汽以升高温度的状况，整个运行过程时间长。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种延时小、可控性高、运行过程时间短的压力蒸汽灭菌器的加热控制方法。
本发明解决上述问题所采用的技术方案为：提供如下一种压力蒸汽灭菌器的加热控制方法，灭菌器设定的工作温度T0=105～134℃，温度传感器检测到的灭菌室内的温度为T1，温度传感器检测到的灭菌室外壁的温度为T2，温度传感器检测到的蒸汽发生器内的温度为T3，设定温度T4=0～10℃，T5=100～120℃，T6=6～20℃，T7=155～180℃，T8=5～10℃，T9=5～10℃，T10=150～160℃；
该加热控制方法包括以下步骤：
1）、灭菌室外壁加热元件的加热控制：
a）、如果T2≤T0-T4,则控制器控制灭菌室外壁加热元件周期性通电，通电周期为1～2s，占空比为0.4～1；
b）、如果T2﹥T0-T4,则控制器控制灭菌室外壁加热元件断电；
2）、蒸汽发生器的加热控制：
①、预热，加热蒸汽发生器直到T3=80～120℃；
②、对灭菌室抽真空，在抽真空的同时，继续加热蒸汽发生器直到T3=140～160℃；
③、停止抽真空，加热蒸汽发生器给灭菌室升温直到T3>T7，在此加热过程中如果T3≥T5，并且T3≥T1+T6,则进水；
④、对灭菌室抽真空，此时蒸汽发生器不加热；
⑤、停止抽真空，加热蒸汽发生器给灭菌室升温直到T3>T7，在此加热过程中如果T3≥T5，并且T3≥T1+T6,则进水；
⑥、对灭菌室抽真空，此时蒸汽发生器不加热；
⑦、停止抽真空，加热蒸汽发生器给灭菌室升温，如果T1<T0-T8，蒸汽发生器一直加热直到T3>T7，在此加热过程中如果T3≥T5，并且T3≥T1+T6,则进水；如果T1≥T0-T8,蒸汽发生器周期性加热直到T3>T10，通电周期为1～2s，占空比为0.4～0.8，在此加热过程中如果T3≥T1+T9,则进水。
所述的进水是指在蒸汽发生器的温度符合条件的情况下，周期性地打开电磁阀，所述周期为6～8s,同时水泵从水源处抽水0.3～1s送入蒸汽发生器，水变成水蒸气进入灭菌室，灭菌室内温度升高。
与现有技术相比，本发明的优点在于：保证生产蒸汽的装置产生饱和蒸汽，避免过饱和蒸汽的产生，避免长时间不产生蒸汽，使升温过程平滑进入灭菌过程，在灭菌过程中温度波动小。
附图说明
图1为本发明压力蒸汽灭菌器的加热控制方法中压力蒸汽灭菌器的结构示意图；
图2为本发明压力蒸汽灭菌器的加热控制方法中蒸汽发生器的加热控制的流程图。
图中：1、灭菌室，2、灭菌室外壁加热元件，3、水源，4、水泵，5、电磁阀，6、蒸汽发生器，7、控制器，8、9、10、温度传感器，11、真空泵。
具体实施方式
为便于说明本发明的控制方法，下面结合附图，对本发明压力蒸汽灭菌器的加热控制方法做详细说明：
实施例1：一种压力蒸汽灭菌器的加热控制方法，灭菌器设定的工作温度T0=134℃，温度传感器9检测到的灭菌室1内的温度为T1，温度传感器10检测到的灭菌室1外壁的温度为T2，温度传感器8检测到的蒸汽发生器6内的温度为T3，设定温度T4=10℃，T5=100℃，T6=20℃中，T7=165℃，T8=5℃，T9=6℃，T10=155℃；
该加热方法包括以下步骤：
1）、灭菌室外壁加热元件2的加热控制：
a）、如果T2≤T0-T4,即T2≤124℃，则控制器7控制灭菌室外壁加热元件2周期性通电，通电周期为2s，占空比为0.5，即一个周期内通电1s,断电1s；
b）、如果T2﹥T0-T4,即T2﹥124℃，则控制器7控制灭菌室外壁加热元件2断电；
2）、蒸汽发生器6的加热控制：
①、预热，加热蒸汽发生器6直到T3=80～120℃；
②、对灭菌室1抽真空，在抽真空的同时，继续加热蒸汽发生器6直到T3=140～160℃；
③、停止抽真空，加热蒸汽发生器6给灭菌室1升温直到T3>T7,即T3>165℃，在此加热过程中如果T3≥T5，即T3≥100℃，并且T3≥T1+T6,即T3≥T1+20℃，则进水；
④、对灭菌室1抽真空，此时蒸汽发生器6不加热；
⑤、停止抽真空，加热蒸汽发生器6给灭菌室1升温直到T3>T7,即T3>165℃，在此加热过程中如果T3≥T5，即T3≥100℃，并且T3≥T1+T6,即T3≥T1+20℃，则进水；
⑥、对灭菌室1抽真空，此时蒸汽发生器6不加热；
⑦、停止抽真空，加热蒸汽发生器6给灭菌室1升温，如果T1<T0-T8，即T1<129℃，蒸汽发生器6一直加热直到T3>T7,即T3>165℃，在此加热过程中如果T3≥T5，即T3≥100℃，并且T3≥T1+T6,即T3≥T1+20℃，则进水；如果T1≥T0-T8，即T1≥129℃,蒸汽发生器6周期性加热直到T3>T10,即T3>155℃，通电周期为1.5s，占空比为0.6，即一个周期内通电0.9s，断电0.6s，在此加热过程中如果T3≥T1+T9,即T3≥T1+6℃，则进水。
所述的进水是指在蒸汽发生器6的温度符合条件的情况下，周期性地打开电磁阀5，所述的周期为6s，同时水泵4从水源3处抽水0.3s送入蒸汽发生器6，水变成水蒸气进入灭菌室1，灭菌室1内温度升高。
实施例2：一种压力蒸汽灭菌器的加热控制方法，灭菌器设定的工作温度T0=127℃，温度传感器9检测到的灭菌室1内的温度为T1，温度传感器10检测到的灭菌室1外壁的温度为T2，温度传感器8检测到的蒸汽发生器6内的温度为T3，设定温度T4=6℃，T5=110℃，T6=14℃，T7=155℃，T8=8℃，T9=7℃，T10=160℃；
该加热控制方法包括以下步骤：
1）、灭菌室外壁加热元件2的加热控制：
a）、如果T2≤T0-T4,即T2≤121℃，则控制器7控制灭菌室外壁加热元件2周期性通电，通电周期为1s，占空比为0.4，即一个周期内通电0.4s,断电0.6s；
b）、如果T2﹥T0-T4,即T2﹥121℃，则控制器7控制灭菌室外壁加热元件2断电；
2）、蒸汽发生器6的加热控制：
①、预热，加热蒸汽发生器6直到T3=80～120℃；
②、对灭菌室1抽真空，在抽真空的同时，继续加热蒸汽发生器6直到T3=140～160℃；
③、停止抽真空，加热蒸汽发生器6给灭菌室1升温直到T3>T7,即T3>155℃，在此加热过程中如果T3≥T5，即T3≥110℃，并且T3≥T1+T6,即T3≥T1+14℃，则进水；
④、对灭菌室1抽真空，此时蒸汽发生器6不加热；
⑤、停止抽真空，加热蒸汽发生器6给灭菌室1升温直到T3>T7,即T3>155℃，在此加热过程中如果T3≥T5，即T3≥110℃，并且T3≥T1+T6,即T3≥T1+14℃，则进水；
⑥、对灭菌室1抽真空，此时蒸汽发生器6不加热；
⑦、停止抽真空，加热蒸汽发生器6给灭菌室1升温，如果T1<T0-T8，即T1<119℃，加热蒸汽发生器6直到T3>T7,即T3>155℃，在此加热过程中如果T3≥T5，即T3≥110℃，并且T3≥T1+T6,即T3≥T1+14℃，则进水；如果T1≥T0-T8，即T1≥119℃,蒸汽发生器6周期性加热直到T3>T10,即T3>160℃，通电周期为1s，占空比为0.4，即一个周期内通电0.4s，断电0.6s，在此加热过程中如果T3≥T1+T9,即T3≥T1+7℃，则进水。
所述的进水是指在蒸汽发生器6的温度符合条件的情况下，周期性地打开电磁阀5，所述的周期为7s，同时水泵4从水源3处抽水0.6s送入蒸汽发生器6，水变成水蒸气进入灭菌室1，灭菌室1内温度升高。
实施例3：一种压力蒸汽灭菌器的加热控制方法，灭菌器设定的工作温度T0=105℃，温度传感器9检测到的灭菌室1内的温度为T1，温度传感器10检测到的灭菌室1外壁的温度为T2，温度传感器8检测到的蒸汽发生器6内的温度为T3，设定温度T4=0℃，T5=120℃，T6=6℃，T7=180℃，T8=10℃，T9=10℃，T10=150℃，包括以下步骤：
1）、灭菌室外壁加热元件2的加热控制：
a）、如果T2≤T0-T4,即T2≤105℃，则控制器7控制灭菌室外壁加热元件2周期性通电，通电周期为2s，占空比为1，即一直通电；
b）、如果T2﹥T0-T4,即T2﹥105℃，则控制器7控制灭菌室外壁加热元件2断电；
2）、蒸汽发生器6的加热控制：
①、预热，加热蒸汽发生器6直到T3=80～120℃；
②、对灭菌室1抽真空，在抽真空的同时，继续加热蒸汽发生器6直到T3=140～160℃；
③、停止抽真空，加热蒸汽发生器6给灭菌室1升温直到T3>T7,即T3>180℃，在此加热过程中如果T3≥T5，即T3≥120℃，并且T3≥T1+T6,即T3≥T1+6℃，则进水；
④、对灭菌室1抽真空，此时蒸汽发生器6不加热；
⑤、停止抽真空，加热蒸汽发生器6给灭菌室升温1直到T3>T7,即T3>180℃，在此加热过程中如果T3≥T5，即T3≥120℃，并且T3≥T1+T6,即T3≥T1+6℃，则进水；
⑥、对灭菌室1抽真空，此时蒸汽发生器6不加热；
⑦、停止抽真空，加热蒸汽发生器6给灭菌室1升温，如果T1<T0-T8，即T1<95℃，蒸汽发生器6一直加热直到T3>T7,即T3>180℃，在此加热过程中如果T3≥T5，即T3≥120℃，并且T3≥T1+T6,即T3≥T1+6℃，则进水；如果T1≥T0-T8，即T1≥95℃,蒸汽发生器6周期性加热直到T3>T10,即T3>150℃，通电周期为2s，占空比为0.8，即一个周期内通电1.6s，断电0.4s，在此加热过程中如果T3≥T1+T9,即T3≥T1+10℃，则进水。
所述的进水是指在蒸汽发生器6的温度符合条件的情况下，周期性地打开电磁阀5，所述的周期为8s，同时水泵4从水源3处抽水1s送入蒸汽发生器6，水变成水蒸气进入灭菌室1，灭菌室1内温度升高。
上述实施例中均对灭菌室1反复抽真空、升温，目的是为了获得饱和蒸汽，使灭菌效果达到最佳。
Claims (2)
1.一种压力蒸汽灭菌器的加热控制方法，其特征在于：灭菌器设定的工作温度T0=105～134℃，温度传感器（9）检测到的灭菌室（1）内的温度为T1，温度传感器（10）检测到的灭菌室（1）外壁的温度为T2，温度传感器（8）检测到的蒸汽发生器（6）内的温度为T3，设定温度T4=0～10℃，T5=100～120℃，T6=6～20℃，T7=155～180℃，T8=5～10℃，T9=5～10℃，T10=150～160℃；
该加热控制方法包括以下步骤：
1）、灭菌室外壁加热元件（2）的加热控制：
a）、如果T2≤T0-T4,则控制器（7）控制灭菌室外壁加热元件（2）周期性通电，通电周期为1～2s，占空比为0.4～1；
b）、如果T2﹥T0-T4,则控制器（7）控制灭菌室外壁加热元件（2）断电；
2）、蒸汽发生器（6）的加热控制：
①、预热，加热蒸汽发生器（6）直到T3=80～120℃；
②、对灭菌室（1）抽真空，在抽真空的同时，继续加热蒸汽发生器（6）直到T3=140～160℃；
③、停止抽真空，加热蒸汽发生器（6）给灭菌室（1）升温直到T3>T7，在此加热过程中如果T3≥T5，并且T3≥T1+T6,则进水；
④、对灭菌室（1）抽真空，此时蒸汽发生器（6）不加热；
⑤、停止抽真空，加热蒸汽发生器（6）给灭菌室（1）升温直到T3>T7，在此加热过程中如果T3≥T5，并且T3≥T1+T6,则进水；
⑥、对灭菌室（1）抽真空，此时蒸汽发生器（6）不加热；
⑦、停止抽真空，加热蒸汽发生器（6）给灭菌室升温，如果T1<T0-T8，蒸汽发生器（6）一直加热直到T3>T7，在此加热过程中如果T3≥T5，并且T3≥T1+T6,则进水；如果T1≥T0-T8,蒸汽发生器（6）周期性加热直到T3>T10，通电周期为1～2s，占空比为0.4～0.8，在此加热过程中如果T3≥T1+T9,则进水。
2.根据权利要求1所述的压力蒸汽灭菌器的加热控制方法，其特征在于：所述的进水是指在蒸汽发生器（6）的温度符合条件的情况下，周期性地打开电磁阀（5），所述周期为6～8s,同时水泵（4）从水源（3）处抽水0.3～1s送入蒸汽发生器（6），水变成水蒸气进入灭菌室（1），灭菌室（1）内温度升高。
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