CN205821308U - 发酵系统及发酵系统中间连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发酵系统及发酵系统中间连接装置，其技术方案要点是通过发酵系统中间连接装置将发酵系统中分散的管道阀门汇聚到一处。本实用新型解决了发酵系统的管路过于复杂的问题，从而使灭菌操作及发酵罐之间传输菌液的操作简易化。

Description

发酵系统及发酵系统中间连接装置

技术领域

本实用新型涉及一种微生物发酵设备，更具体的说，它涉及一种发酵系统及发酵系统中间连接装置。

背景技术

微生物发酵技术是生产食品、药品和很多工业用品的一种常用技术，研究与生产这些产品的主要设备为发酵设备，一方面发酵设备必须具有适宜微生物生长的和形成产物的各种条件，促进微生物的新陈代谢，使之在低能耗下获得较高的产量，另一方面，发酵设备必须具备清洗灭菌简单，管理操作方便等特点。发酵设备根据微生物发酵方式不同分为通风发酵设备和厌氧发酵设备。

发酵系统是指运用发酵技术进行发酵的系统，发酵系统的主要组成为发酵罐，发酵罐之间通过管路连接。

中国发明专利申请第201310747378.3号，公开日2014年04月16日，发明的名称为一种发酵罐及发酵系统，该申请公开了一种发酵罐及发酵系统，该申请提供一种新型的发酵罐，该发酵罐罐体上设置一上循环口，罐体底部设置一下循环口，上循环口通过一循环泵与下循环口连接。所述罐顶上还设置有一入料口。本发明还披露了一种发酵系统，包括至少两个发酵罐，相邻的发酵罐的上循环口通过管道连接，相邻的发酵罐的下循环口通过管道经一循环泵连接。每一发酵罐的每一循环口都设有一开关阀，即上循环口开关阀和下循环口开关阀。该发酵罐及发酵系统的不足之处在于该发酵系统管路连接复杂，造成灭菌操作繁琐以及发酵罐之间传输菌液繁琐。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的一个目的在于提供一种发酵系统中间连接装置，该发酵系统中间连接装置通过代替复杂的管路系统可有效降低管路复杂程度，从而使灭菌操作及发酵罐之间传输菌液的操作简易化。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种发酵系统中间连接装置，包括连接管和若干管道，若干所述管道汇聚连接至所述连接管的侧壁并与所述连接管连通，每个所述管道接近连接管的一端设置有阀门一，所述连接管的两端设置有阀门二。

通过采用上述技术方案，由于该发酵系统中间连接装置的管道汇聚连接在同一连接管上，使分散安装的阀门汇聚到同一处，降低了管路的复杂程度，所以当需要开关阀门进行灭菌或者传输菌液操作时可以在该汇聚处找到对应的阀门并完成操作，这样既可以节省人力也可以节省时间。

本实用新型进一步设置为：所述连接管为竖直设置，若干所述管道连接于所述连接管的两侧。

通过采用上述技术方案，当连接管竖直设置时，连接管上端连接排气管，连接管下端连接出液管，这样当蒸汽灭菌时可方便从上方排出废气，当输出菌液时可方便从下方输出菌液。

本实用新型进一步设置为：所述连接管的一端连接有与其连通的排气管。

通过采用上述技术方案，该排气管可将排出的废气输送出去，可以避免烫伤操作人员或者在厂房中形成大量的雾气。

本实用新型进一步设置为：所述排气管上设置有用于检测其内部温度的温度计。

通过采用上述技术方案，该温度计用于检测灭菌时排气管所排出废气的温度，刚开始进行灭菌时，排气口排出的气体为系统内的空气此时废气温度较低，随着系统内空气的减少废气中高温蒸汽含量增加，废气温度随之上升，所以可以根据废气温度的高低来判断灭菌程度。

本实用新型进一步设置为：所述温度计为数字温度计，所述数字温度计包括探针和显示面板，所述探针设置在所述排气管内，所述显示面板设置在所述排气管外壁。

通过采用上述技术方案，数字温度计的探针设置在排气管内可提高温度检测的准确度，数字温度计的显示面板设置在排气管外壁可方便操作人员读取温度。

本实用新型进一步设置为：所述排气管的管壁上设置有筒体，所述筒体上设置有与排气管内部连通的螺纹孔，所述筒体通过螺纹密封连接有螺栓，所述螺栓上设置有通孔，所述探针穿设于所述通孔内，所述探针与所述通孔间填充有密封胶层。

通过采用上述技术方案，通过螺栓和筒体之间的密封连接，可避免从筒体处扩散蒸汽，密封胶层进一步提高了密封性，从而使温度检测更准确。

本实用新型进一步设置为：所述显示面板粘贴于排气管外侧。

通过采用上述技术方案，显示面板粘贴于排气管外侧，可使显示面板固定在排气管外侧，从而方便操作人员读取温度，采用粘贴的方式方便需要时改变显示面板位置。

本实用新型进一步设置为：所述连接管上相对于所述排气管的另一端连接有与其连通的出液管。

通过采用上述技术方案，该出液管可用于输出菌液，该出液管可连接至下一设备对菌液进行后续加工。

针对现有技术存在的不足，本实用新型的另一个目的在于提供一种发酵系统，该发酵系统上的发酵系统中间连接装置通过代替复杂的管路系统可有效降低管路复杂程度，从而使灭菌操作及发酵罐之间传输菌液的操作简易化。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种发酵系统，包括若干发酵罐和上述发酵系统中间连接装置，每个所述发酵罐与所述管道一一对应连接。

通过采用上述技术方案，发酵系统通过与发酵系统中间连接装置相连接，可降低阀门的分散程度，从而降低管道的复杂程度，当需要开关阀门进行灭菌或者传输菌液操作时可以快速找到对应的阀门并完成操作，从而节省时间和人力。

本实用新型进一步设置为：所述发酵罐均分为内外两层，外层为用于通恒温水的夹层，内层为用于发酵的腔体。

通过采用上述技术方案，该发酵系统可通过夹层中的高温水或低温水来控制内层腔体的发酵温度，当内层腔体温度偏高时夹层内通常温水用于降温，当内层腔体温度偏低时夹层内通高温水用于升温。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：1.该发酵系统及发酵系统中间连接装置降低了管道的复杂程度，该发酵系统的灭菌操作及发酵罐之间传输菌液的操作更加简易。2.该发酵系统便于监测灭菌进程。3.该发酵系统便于输出菌液。4.该发酵系统便于控制发酵温度。

附图说明

图1为实施例一及实施例二的正视图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为图1的剖视图。

图中：1、蒸汽发生系统；2、空气灭菌系统；3、发酵罐；4、圆筒；5、螺栓；6、排气阀；7、显示面板；8、管道阀；9、出液阀；10、出液管；11、连接管；12、数字温度计；13、管道；14、探针；15、排气管；16、通孔；17、密封胶；18、螺纹孔；19、夹层；20、腔体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：一种发酵系统中间连接装置，参见图1，该发酵系统中间连接装置包括若干管道13、连接管11、排气管15、出液管10和数字温度计12。

参见图1，该发酵系统中间连接装置的连接管11竖直放置，这样可方便连接管11上端设置的排气管15排气，也可方便下端设置的出液管10输出菌液。若干管道13汇聚连接至该连接管11上，若干管道13上的管道阀8汇聚到一起，每个管道13上设置的管道阀8可分别控制相应管道13的开关，当需要管道13连通时即打开相应管道阀8，当需要管道13关闭时则关闭相应管道阀8。当需要排气时，则打开相应管道13的管道阀8并且打开排气阀6。当需要输出菌液时则打开相应管道13的管道阀8并且打开出液阀9。以上操作均可在一处进行，从而节省了人力和时间。

参见图2以及图3，排气管15上的数字温度计12用于监测废气温度。数字温度计12的探针14通过螺栓5上的通孔16插入排气管15内，该探针14可探测排气管15内气体的温度，温度值显示在显示面板7上。排气管15的管壁上设置有一圆筒4，该圆筒4设置有螺纹孔18，上述螺栓5通过螺纹连接于圆筒4内，所以上述螺栓5为可拆卸的，方便更换温度计。探针14和螺栓5的通孔16之间的空隙使用密封胶17填充，这样可以增加探头所在位置的密封性，防止漏气造成的温度检测不稳定，从而提高温度检测的准确性。显示面板7粘贴在排气管15管壁外侧方便操作人员查看的位置。

实施例二：一种发酵系统，参见图1，该发酵系统包括蒸汽发生系统1、空气灭菌系统2、若干发酵罐3和实施例1。

参见图1，发酵前需要对发酵系统进行灭菌，由蒸汽发生系统1产生120℃高温蒸汽，当需要使用哪个发酵罐3时就打开相应发酵罐3连接的管道13上的管道阀8并且开启排气阀6，高温蒸汽从发酵罐3上方的管道13进入发酵罐3，从发酵罐3下方的管道13排出发酵罐3，经管道13进入发酵系统中间连接装置，然后蒸汽从排气阀6进入排气管15，最终废气从排气管15末端排出。

参见图1，排气管15末端的数字温度计12可监测废气的温度，随着灭菌操作的进行，废气的温度会随着发酵系统内空气的减少高温蒸汽的增加而升高，当废气温度接近120℃并保持基本稳定后再通一段时间的高温蒸汽，当灭菌完成后先关闭排气阀6，这样可以防止空气从排气阀6进入发酵系统，然后再关闭相应的管道阀8。

参见图1以及图3，灭菌完成后，通过发酵罐3夹层19间通常温水对发酵罐3进行降温。夹层19内的腔体20用于发酵。罐体冷却后，空气灭菌系统2产生的压缩空气经过多层过滤达到无菌，无菌空气通过相应管道13通入发酵罐3用于有氧发酵。在发酵过程中需要控制发酵罐3的温度，当温度偏高需要降温时，夹层19内通冷却水降温，当温度偏低需要升温时夹层19内通高温水升温。

参见图1，在发酵过程中当需要发酵罐3之间传输菌液时，则打开发酵系统中间连接装置上的相应的管道阀8，增大输出菌液的发酵罐3的气压，通过压力差将输出罐的菌液输送到目标发酵罐3。传输完成后关闭相应阀门。

参见图1，当发酵完成需要输出菌液时，先卸掉发酵系统内的压力，打开相应管道阀8以及出液阀9，通过重力作用即可排出菌液。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种发酵系统中间连接装置，包括连接管(11)和若干管道(13)，其特征在于：若干所述管道(13)汇聚连接至所述连接管(11)的侧壁并与所述连接管(11)连通，每个所述管道(13)接近连接管(11)的一端设置有阀门一，所述连接管(11)的两端设置有阀门二。

2.根据权利要求1所述的发酵系统中间连接装置，其特征在于：所述连接管(11)为竖直设置，若干所述管道(13)连接于所述连接管(11)的两侧。

3.根据权利要求1所述的发酵系统中间连接装置，其特征在于：所述连接管(11)的一端连接有与其连通的排气管(15)。

4.根据权利要求3所述的发酵系统中间连接装置，其特征在于：所述排气管(15)上设置有用于检测其内部温度的温度计。

5.根据权利要求4所述的发酵系统中间连接装置，其特征在于：所述温度计为数字温度计(12)，所述数字温度计(12)包括探针(14)和显示面板(7)，所述探针(14)设置在所述排气管(15)内，所述显示面板(7)设置在所述排气管(15)外壁。

6.根据权利要求5所述的发酵系统中间连接装置，其特征在于：所述排气管(15)的管壁上设置有筒体，所述筒体上设置有与排气管(15)内部连通的螺纹孔(18)，所述筒体通过螺纹密封连接有螺栓(5)，所述螺栓(5)上设置有通孔(16)，所述探针(14)穿设于所述通孔(16)内，所述探针(14)与所述通孔(16)间填充有密封胶(17)层。

7.根据权利要求5所述的发酵系统中间连接装置，其特征在于：所述显示面板(7)粘贴于排气管(15)外侧。

8.根据权利要求3所述的发酵系统中间连接装置，其特征在于：所述连接管(11)上相对于所述排气管(15)的另一端连接有与其连通的出液管(10)。

9.一种发酵系统，其特征在于：包括若干发酵罐(3)和如权利要求1所述的发酵系统中间连接装置，每个所述发酵罐(3)与所述管道(13)一一对应连接。

10.根据权利要求9所述的发酵系统，其特征在于：所述发酵罐(3)均分为内外两层，外层为用于通恒温水的夹层(19)，内层为用于发酵的腔体(20)。