CN209144154U - 一种种子罐无菌可控量型接种装置 - Google Patents
一种种子罐无菌可控量型接种装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209144154U CN209144154U CN201820776124.2U CN201820776124U CN209144154U CN 209144154 U CN209144154 U CN 209144154U CN 201820776124 U CN201820776124 U CN 201820776124U CN 209144154 U CN209144154 U CN 209144154U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- seeding tank
- bottle
- type
- pipeline
- hose
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000011081 inoculation Methods 0.000 title claims abstract description 61
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 title claims abstract description 56
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims abstract description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 10
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 9
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 7
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 5
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 3
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims description 3
- 230000007306 turnover Effects 0.000 claims description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 2
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 claims description 2
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 19
- 238000011169 microbiological contamination Methods 0.000 abstract description 8
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 abstract description 5
- 238000004113 cell culture Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract description 3
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 abstract description 2
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 15
- 239000002054 inoculum Substances 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 3
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 3
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 2
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 2
- 239000005457 ice water Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 239000010963 304 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910000619 316 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 241001264174 Cordyceps militaris Species 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 241001062009 Indigofera Species 0.000 description 1
- 229910000589 SAE 304 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003242 anti bacterial agent Substances 0.000 description 1
- 229940088710 antibiotic agent Drugs 0.000 description 1
- 238000004500 asepsis Methods 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000011534 incubation Methods 0.000 description 1
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 description 1
- 230000002572 peristaltic effect Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000004445 quantitative analysis Methods 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 210000005239 tubule Anatomy 0.000 description 1
Landscapes
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
Abstract
本实用新型属于生物发酵或细胞培养技术领域，具体涉及一种种子罐无菌可控量型接种装置，尤其适合于菌球型或易产生菌球性菌种、高黏度型菌液、无抗菌能力易染菌型菌种。该接种装置组成部分一种种子罐无菌可控量型接种装置，该接种装置组成部分包括：用于盛装目标菌液的菌种瓶套装、种子罐、连锁接种阀门装置、高压蒸汽以及压缩空气接入端。全套装置均可灭菌，操作简便、低成本、高效果、接近零风险，无机械损伤不影响菌种细胞，可适用标准化规程操作，有利于提高生产效率、降低人为差错和稳定质量控制。
Description
技术领域
本实用新型属于生物发酵或细胞培养技术领域，具体涉及一种种子罐无菌可控量型接种装置，尤其适合于菌球型或易产生菌球性菌种、高黏度型菌液、无抗菌能力易染菌型菌种。
背景技术
生物发酵或细胞培养过程中，其一应工艺要求和菌种特性等，对菌种接种比有严格要求，尤其个别行业如制药行业对接入量有明确要求且要求准确定量等；其二部分菌种特性导致其为菌球型或易结球、菌液黏度大，接种难度大；其三部分菌种无抗菌能力，属于营养型，生命力脆弱、极易染菌，不同于抗生素类等有一定抗菌能力。
实际工作过程中，一般较为常用的方法为：火焰接种法、压差瓶式接种法和针式蠕动泵接种法，这几种方法设备要求低，但存在部分缺陷，如接种量不可控，不能满足现代发酵行业愈发严格的质量可控要求，如部分菌种使用蠕动泵类方法效果不理想，如高黏度、大菌球，如无菌能力不足，存在较大染菌风险。因而极有必要开发一种高无菌性能、接种量可控、广泛适用各类菌种的接种装置和方法，从而为生物发酵或细胞培养领域质量可控、培养稳定、零接种染菌提供有效保障。
发明内容
本实用新型主要目的在于提供一种种子罐无菌可控量型接种装置及，方便于菌种接种时预防染菌风险、把控工艺接种量或/和解决特殊菌种接种难问题，为生物发酵和细胞培养过程提供保障。
本实用新型所采取的技术方案详述如下：
一种种子罐无菌可控量型接种装置，该接种装置组成部分包括：用于盛装目标菌液的菌种瓶套装、种子罐、连锁接种阀门装置、高压蒸汽以及压缩空气接入端；
所述菌种瓶套装包括菌种瓶瓶体（16）、可与瓶身拆解和密封连接的瓶盖（12）、双口贯通板（13）、垫片（14），所述双口贯通板（13）有第一管路和第二管路两根贯通管路接口，其中第一管路内侧（10）连接瓶内连接软管（15），所述第一管路的外侧（31）连接瓶口外侧连接软管（2），末端连接宝塔头（3）、三通隔膜阀（6），再与连锁接种阀门装置相连；其中第二管路瓶内侧不连接，在瓶外侧（9）通过第二管路外侧连接软管（1），与压缩空气管路软管连接进行接种；通过第二管路外侧连接软管（1）连接无菌过滤滤芯（11），滤芯两侧均具有软管连接口，另一端可与压缩空气接入端的管路软管连接进行接种；
所述连锁接种阀门装置包括L型三通隔膜阀主阀（27）、数个配套隔膜阀（19、23）、疏水阀（24）、蒸汽进出管路、菌种瓶套装接入区替代弯头（30）及与种子罐连接装置（17、25）；L型三通隔膜阀主阀单通端（18）通过种子罐连接装置与种子罐罐顶接口（17）相连；所述L型三通隔膜阀主阀L型端双口的第一口（20）连接隔膜阀（19），再通过管路连接到高压蒸汽供气端，所述双口的第二口（28）顺序连接菌种瓶套装接入区替代弯头（30）、隔膜阀门（23），再通过管路连接疏水阀（24），再连接至排废管路；
其中所述菌种瓶套装接入区替代弯头（30）在种子罐灭菌时安装，用以替代菌种瓶套装L型三通隔膜阀（6），接种时将其替换为菌种瓶套装L型三通隔膜阀（6），接入区两个接口与阀门L型端两口分别相连，通过穿过无菌过滤滤芯（11）压缩空气提供动力，使菌种由菌种瓶瓶体（16），依次流经菌种瓶瓶内连接软管（15）、第一管路（10）、瓶口外侧连接软管（2）、宝塔头（3）、套装三通隔膜阀（6）、连锁接种阀门装置，在绝对无菌状态下进入种子罐。
优选地，所述双口贯通板（13）及贯通管路接口为一体式，优选采用不锈钢、硅胶、四氟材质。
优选地，所述各个软管采用硅胶管、或热塑性硅胶管。
优选地，所述菌种瓶瓶体采用蓝盖瓶、可承压玻璃瓶、或不锈钢瓶。
优选地，还包括保温装置，用于保护菌种不受外界环境干扰，优选采用便携式冷藏箱、便携式恒温箱、泡沫箱加冰、水浴。
优选地，所述L型三通隔膜阀主阀（27）单通端通过种子罐连接装置与种子罐罐顶接口相连，其中采用螺纹O型圈、螺纹垫片、卡箍垫片、耐压软管或直接焊接连接方式连接。
优选地，所述排废管路的材质为不锈钢材质。
利用上述种子罐无菌可控量型接种装置的用于发酵或培养的无菌可控量型接种的方法具体包括如下步骤：
1) 连锁接种阀门装置与种子罐连接并随同种子罐灭菌同时灭菌；
2) 菌种瓶套装在灭菌设备中灭菌，关闭套装L型三通隔膜阀（6）的阀门，然后在无菌洁净设备中进行菌种转移，菌种转入菌种瓶套装装置中；
3) 带菌种菌种瓶套装L型三通隔膜阀（6）去除牛皮纸纱布后，接入连锁接种阀门装置预留接入区，替换掉弯头（30），进行接入区灭菌，任选地在所述过程中菌种瓶放入保温装置保温；
4) 灭菌完成后，关闭进出蒸汽阀门（19、23），种子罐泄压，空气滤芯（11）一端与压缩空气管路相连，打开两个L型三通阀门（27、6），使用压缩空气将菌种压入种子罐，通过压缩空气气阀、L型三通隔膜阀（6）和菌种瓶瓶体（16）液位控制菌种进入量；
5) 关闭L型隔膜主阀（27），使用弯头（30）替换接入区L型三通阀门（6），进行连锁接种阀门装置二次灭菌。
优选地，所述灭菌为121.0℃灭菌30min，优选采用脉动真空灭菌器。
优选地，所述第4)步中采用0.01~0.4MPa压缩空气将菌种压入种子罐。
本实用新型的主要高效有益效果体现在以下三个方面：
1）使用菌种瓶标示刻度，接种时可根据工艺要求准确移种至菌种瓶，或使用阀门控制进入量，便于工艺产品质量可控，提高工作效率，并可以节省菌种降低菌种浪费量；
2）本实用新型所提供装置，具有高安全性、极低染菌概率有点，从而可在生产过程中使用统一模式安装和使用，降低普通方法中易受到人为经验、手法等因素影响，尤为适用于无抗菌能力、极易染菌菌种发酵，可实现高效、低风险、标准化，确保高标准产品产出；
3）本实用新型所提供装置尤为适用于易结球、需结球、高黏度的菌种，这类菌种易堵塞针头、细管路等，使用蠕动泵类设备效果不理想或难度大等，本装置使用阀门，管路可随阀门适当增大，在绝对无菌情况下取代高风险针式接种法，同时规避局部直径小的风险；使用压缩空气通过滤芯过滤，低压力差就可以将菌种压入种子罐，同时也降低了对菌种挤压造成的剪切等损伤，保护菌种特性。
综上所述，本实用新型所提供的接种装置，设计合理新颖，符合现代生物行业愈发严格的高标准、标准化的要求，能较为优秀的满足便捷型、规范化、高安全性、极低风险和有效性，并最大程度降低移种对菌种的破坏，适合于生产普及化。对接种操作机械化、现代标准化、低成本高效率具有巨大应用意义，同时为生物领域的无菌化和质量可控提供优秀保障，对于提高生产效率、降低人为差错和稳定质量控制有着明显的实用价值和广泛的应用推广意义。
附图说明
图1为本实用新型种子罐无菌可控量型接种装置中菌种瓶套装结构正视分解示意图；
图2为本实用新型种子罐无菌可控量型接种装置中连锁接种阀门装置结构俯视示意图；
图3为本实用新型种子罐无菌可控量型接种装置中连锁接种阀门装置与种子罐罐顶连接结构正视示意图；
图4为本实用新型种子罐无菌可控量型接种装置总体连接示意图；
其中：1-第二管路外侧连接软管，2-瓶口外侧连接软管， 3-宝塔头，4-密封垫片，5-L型三通隔膜阀单通端，6-菌种瓶套装三通隔膜阀，7-菌种瓶套装三通隔膜阀L型端双口第一口，8-菌种瓶套装三通隔膜阀端L型双口第二口，9-第二管路，10-第一管路，11-无菌过滤滤芯，12-瓶盖，13-双口贯通板，14-垫片，15-瓶内连接软管，16-菌种瓶瓶体，17-种子罐罐顶接口，18-L型三通隔膜阀主阀单通端，19- L型三通隔膜阀主阀L型端双口第一口相连接的隔膜阀，20-L型三通隔膜阀主阀L型端双口第一口，21-密封垫片，22-密封垫片，23-弯头侧隔膜阀，24-疏水阀，25-罐顶连接弯头，26-密封垫片，27-L型三通隔膜阀主阀，28-L型三通隔膜阀主阀L型端双口第二口，29-密封垫片，30-菌种瓶套装接入区替代弯头，31-第一管路瓶口外侧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步解释说明。
实施例
如图1~4所示，本实用新型所提供的种子罐无菌可控量型接种装置，该接种装置组成部分包括：用于盛装目标菌液的菌种瓶套装（图1）、保温装置、种子罐、连锁接种阀门装置（图2）、高压蒸汽以及压缩空气接入端；
所述菌种瓶套装包括菌种瓶瓶体（16）（优选刻度蓝盖瓶）、可与瓶身拆解和密封连接的瓶盖（12）、双口贯通板（13）、垫片（14），双口贯通板有两根贯通管路接口；第一管路（10）内侧连接软管（15）延长或直接延长至菌种瓶瓶底，外侧（31）连接软管（2），末端连接宝塔头（3）、三通隔膜阀（6），再与连锁接种阀门装置相连；
所述第一管路软管末端连通L型三通隔膜阀单通端（5），阀门关闭状态下，菌种瓶套装内部与外部形成完全无菌的封闭保护，三通隔膜阀L型端双口（第一口7和第二口8）与连锁接种阀门装置连接，接种时可调节关闭，在需要时确保阻止菌种流动；
所述双口贯通板及贯通管路接口为一体式，耐高温高压、耐腐蚀，例如不锈钢、硅胶、四氟材质，实施例为316不锈钢材质并镜面抛光；
所述双口贯通板第二管路内侧不连接，第二管路外侧（9）通过外侧连接软管（1）优选连接无菌过滤滤芯（11）（实施例为赛多利斯Sartorius-Stedim midisart 2000 0.20um滤芯），滤芯两侧均具有软管连接口，另一端可与压缩空气管路软管连接进行接种，提供压力，不接压缩空气时可直接与环境接触，提供少量菌种需氧；
所述所用软管可采用硅胶管、热塑性硅胶管等，热塑性硅胶管可搭配使用无菌封管机和接管机配套使用，实施例均为药用级别硅胶管；
所述保温装置用于保护菌种不受外界环境干扰，可根据菌种工艺要求使用便携式冷藏箱、便携式恒温箱、泡沫箱加冰、水浴等多种方式，直接将菌种瓶置于保温装置内即可，放置于接种工作区就近放置，亦或无要求可不使用，具体实例如：低温虫草菌可用冰水保温，直接将菌种瓶置于冰水中即可；
所述连锁接种阀门装置（图2）包括L型三通隔膜阀主阀（27）、数个配套隔膜阀（19、23）、疏水阀（24）、蒸汽进出管路、菌种瓶套装接入区替代弯头（30）及与种子罐连接装置（17、25）；L型三通隔膜阀主阀单通端（18）通过种子罐连接装置（图3）与种子罐罐顶接口（17）相连，可采用螺纹O型圈、螺纹垫片、卡箍垫片、耐压软管或直接焊接连接等方式连接，实施例为：不锈钢卡箍、90°不锈钢弯头、快卡口对接垫片连接；
所述L型三通隔膜阀主阀L型端双口，第一口（20）连接隔膜阀（19），在通过管路连接到高压蒸汽供气端，第二口（28）顺序连接菌种瓶套装接入区替代弯头（30）、隔膜阀（23），再通过管路连接疏水阀门（24），再连接至排废管路；所述管路材质均采用不锈钢材质，实施例304不锈钢管路；
所述菌种瓶套装接入区替代弯头（30）在种子罐灭菌时安装，用以替代菌种瓶套装L型三通隔膜阀（6），接种时将其替换为菌种瓶套装L型三通隔膜阀（6），接入区两个接口与阀门L型端两口分别相连（第二口8接28、第一口7接隔膜阀23），通过穿过无菌滤芯（11）压缩空气提供动力，使菌种由移种瓶（16），依次流经菌种瓶套装软管（15、10、2、3）、套装三通阀门（6）、连锁接种阀门装置（图2），在绝对无菌状态下进入种子罐；
具体应用时，为保证菌种瓶套装L型三通隔膜阀在多次转移过程中不受污染，可在灭菌前将其裸露的L型端两口（第一口7、第二口8）使用若干层纱布外加层牛皮纸包裹，并用棉绳扎紧，然后进行套装灭菌，接入连锁接种阀门装置接入区前，取下纱布牛皮纸连接再次灭菌。
利用所述种子罐，以生产中发酵行业常用50L发酵罐为例，其上部通常具有接种口（17），以此为例具体应用本实用新型提供接种装置时，具体包括如下步骤（连接全貌图如图4）：
1) 连锁接种阀门装置（图2）与种子罐连接（图3连接）并随同种子罐灭菌同时灭菌；
2) 菌种瓶套装在灭菌设备（例如脉动真空灭菌器）中灭菌121.0℃、30min，关闭套装三通阀门（6），然后在无菌洁净设备（如生物安全柜）中进行菌种转移，菌种转入菌种瓶套装装置中；
3) 带菌种菌种瓶套装L型三通隔膜阀（6）去除牛皮纸纱布后，接入连锁接种阀门装置预留接入区，替换掉弯头（30），进行接入区灭菌121.0℃、30min，过程中菌种瓶放入保温装置保温；
4) 灭菌完成后，关闭进出蒸汽阀门（19、23），种子罐泄压，空气滤芯（11）一端与压缩空气管路相连，打开两个L型三通阀门（27、6），使用0.01~0.4MPa压缩空气将菌种压入种子罐，可通过压缩空气气阀、L型三通阀门（6）和移种瓶（16）液位控制菌种进入量；
5)关闭L型隔膜主阀（27），使用弯头（30）替换接入区L型三通阀门（6），进行连锁接种阀门装置二次灭菌121.0℃、30min。
Claims (8)
1.一种种子罐无菌可控量型接种装置，该接种装置组成部分包括：用于盛装目标菌液的菌种瓶套装、种子罐、连锁接种阀门装置、高压蒸汽以及压缩空气接入端；其特征在于：
所述菌种瓶套装包括菌种瓶瓶体（16）、可与瓶身拆解和密封连接的瓶盖（12）、双口贯通板（13）、垫片（14），所述双口贯通板（13）有第一管路和第二管路两根贯通管路接口，其中第一管路（10）连接瓶内连接软管（15），所述第一管路的外侧（31）连接瓶口外侧连接软管（2），末端连接宝塔头（3）、菌种瓶套装三通隔膜阀（6），再与连锁接种阀门装置相连；其中第二管路瓶内侧不连接，在瓶外侧（9）通过第二管路外侧连接软管（1），与压缩空气管路软管连接进行接种；通过第二管路外侧连接软管（1）连接无菌过滤滤芯（11），滤芯两侧均具有软管连接口，无菌过滤滤芯（11）的另一端可与压缩空气接入端的管路软管连接进行接种；
所述连锁接种阀门装置包括L型三通隔膜阀主阀（27）、数个配套隔膜阀（19、23）、疏水阀（24）、蒸汽进出管路、菌种瓶套装接入区替代弯头（30）及种子罐连接装置（17、25）；L型三通隔膜阀主阀单通端（18）通过种子罐连接装置与种子罐罐顶接口（17）相连；所述L型三通隔膜阀主阀L型端双口的第一口（20）连接隔膜阀（19），再通过管路连接到高压蒸汽供气端，所述双口的第二口（28）顺序连接菌种瓶套装接入区替代弯头（30）、隔膜阀门（23），再通过管路连接疏水阀（24），再连接至排废管路；
其中所述菌种瓶套装接入区替代弯头（30）在种子罐灭菌时安装，用以替代菌种瓶套装三通隔膜阀（6），接种时将其替换为菌种瓶套装三通隔膜阀（6），接入区两个接口与阀门L型端两口分别相连，通过穿过无菌过滤滤芯（11）压缩空气提供动力，使菌种由菌种瓶瓶体（16），依次流经瓶内连接软管（15）、第一管路（10）、瓶口外侧连接软管（2）、宝塔头（3）、菌种瓶套装三通隔膜阀（6）、连锁接种阀门装置，在绝对无菌状态下进入种子罐。
2.如权利要求1所述的种子罐无菌可控量型接种装置，其特征在于：所述双口贯通板（13）及贯通管路接口为一体式，采用不锈钢、硅胶、或四氟材质。
3.如权利要求1所述的种子罐无菌可控量型接种装置，其特征在于：所述各个软管采用硅胶管。
4.如权利要求1所述的种子罐无菌可控量型接种装置，其特征在于：菌种瓶瓶体采用蓝盖瓶、可承压玻璃瓶、或不锈钢瓶。
5.如权利要求1所述的种子罐无菌可控量型接种装置，其特征在于：还包括保温装置，用于保护菌种不受外界环境干扰。
6.如权利要求5所述的种子罐无菌可控量型接种装置，其特征在于：所述保温装置采用便携式冷藏箱、便携式恒温箱、泡沫箱加冰、或水浴。
7.如权利要求1所述的种子罐无菌可控量型接种装置，其特征在于：所述L型三通隔膜阀主阀（27）单通端通过种子罐连接装置与种子罐罐顶接口相连，其中采用螺纹O型圈、螺纹垫片、卡箍垫片、耐压软管或直接焊接连接方式连接。
8.如权利要求1所述的种子罐无菌可控量型接种装置，其特征在于：所述排废管路的材质为不锈钢材质。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820776124.2U CN209144154U (zh) | 2018-05-23 | 2018-05-23 | 一种种子罐无菌可控量型接种装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820776124.2U CN209144154U (zh) | 2018-05-23 | 2018-05-23 | 一种种子罐无菌可控量型接种装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209144154U true CN209144154U (zh) | 2019-07-23 |
Family
ID=67263811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820776124.2U Expired - Fee Related CN209144154U (zh) | 2018-05-23 | 2018-05-23 | 一种种子罐无菌可控量型接种装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209144154U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108384708A (zh) * | 2018-05-23 | 2018-08-10 | 宁夏西麒麟生物科技有限公司 | 一种种子罐无菌可控量型接种装置及用于发酵或培养的无菌可控量型接种方法 |
-
2018
- 2018-05-23 CN CN201820776124.2U patent/CN209144154U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108384708A (zh) * | 2018-05-23 | 2018-08-10 | 宁夏西麒麟生物科技有限公司 | 一种种子罐无菌可控量型接种装置及用于发酵或培养的无菌可控量型接种方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104911096A (zh) | 一种食用菌液体发酵一级菌种培养及无菌接种设备及工艺 | |
| KR20200085076A (ko) | 무균 접종 배양장치 및 이에 따른 무균방법 | |
| CN209144154U (zh) | 一种种子罐无菌可控量型接种装置 | |
| CN107216996A (zh) | 一种种子罐可计量接种装置及用于发酵的可计量接种方法 | |
| CN203855567U (zh) | 可视菌种扩培发酵罐装置 | |
| CN103548577B (zh) | 食用菌液体菌种制作与培养系统与方法 | |
| CN108384708A (zh) | 一种种子罐无菌可控量型接种装置及用于发酵或培养的无菌可控量型接种方法 | |
| CN206970614U (zh) | 一种微生物发酵罐接种装置 | |
| CN212894732U (zh) | 一种用于微生物发酵的可控量接种设备 | |
| CN205152208U (zh) | 一种细菌发酵培养的新型接种装置 | |
| CN102973961B (zh) | 规模化培养光合细菌的光生物反应器的臭氧灭菌方法 | |
| CN101543634B (zh) | 发酵罐用空气滤菌器灭菌方法及置有空气滤菌器的发酵罐 | |
| CN103125269A (zh) | 一种液体菌种深层培养简易发酵装置 | |
| CN204151338U (zh) | 一种黑曲霉发酵培养液取样器 | |
| CN204661695U (zh) | 一种检测发酵生产用无菌空气的取样装置 | |
| CN208586299U (zh) | 一种便于取样的细菌培养瓶 | |
| CN206799622U (zh) | 一种发酵罐无菌取样及样品接收系统 | |
| CN208748101U (zh) | 发酵装置及发酵系统 | |
| CN221371174U (zh) | 一种无菌发酵用多功能种子培养及移种装置 | |
| CN215757364U (zh) | 一种用于啤酒酵母扩培的卡氏罐 | |
| CN215799512U (zh) | 一种藻油dha发酵接种补料装置 | |
| CN206408228U (zh) | 一种用于发酵罐的转种补料装置 | |
| CN215975779U (zh) | 氨基葡萄糖发酵过程补加诱导剂的过滤除菌装置 | |
| CN221626237U (zh) | 一种发酵罐无菌定量接种装置 | |
| CN205473761U (zh) | 一种细胞液转移瓶 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190723 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |