CN215799512U - 一种藻油dha发酵接种补料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种藻油DHA发酵接种补料装置，包括接种瓶、施压装置、介质流入管路，所述接种瓶位于其瓶口处可拆卸固定设置有瓶塞，所述施压装置与所述接种瓶连通，用于对所述接种瓶内的菌液或营养液进行施压加快其流出所述接种瓶，所述介质流入管路的一端贯穿所述瓶塞与所述接种瓶连通，另一端与发酵罐可拆卸固定连接，且所述接种瓶采用倒装设置于所述发酵罐的顶部，所述施压装置包括施压管、第二阀门、空气过滤器，所述施压管依次连通所述接种瓶、第二阀门、空气过滤器，且所述施压管位于所述接种瓶内的端口位于所述接种瓶的底部位置，另一端设置有高压空气进口，用于通入高压空气，本实用新型具有快速接种、操作简单、且安装拆卸方便的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及藻油加工的技术领域，尤其是涉及一种藻油DHA发酵接种补料装置。
背景技术
化石燃料的逐渐衰竭及其导致的温室效应等问题促进了可再生能源的快速发展。生物能源展现了可持续性、环境友好性以及很好地适应性，此外，生物能源还可以降低CO2的排放，是一种很好的化石燃料替代品。生物能源按其原料不同大致可分为三代。第一代生物能源其原料包括糖、谷物以及油料作物种子等，但是由于其对耕地的占用，利用以可食用生物质为原料的生物能源是不切实际的；第二代生物能源原料是非食用性纤维素生物质，包括农林废弃物以及非食用性生物质，但是对第二代生物能源的利用还存在一系列的技术问题；第三代生物能源原料则以微藻为主。一些微藻在适宜的环境条件下，每单位质量的干藻最高可以生产50～70％的油脂，目前微藻在生产过程中，蒸汽灭菌接种采用重力自然流动方式接种，接种时间长，无法快速将接种瓶中的菌种或营养液等物质注入发酵罐。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目是提供一种藻油DHA发酵接种补料装置，具有快速接种、操作简单、且安装拆卸方便的优点。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种藻油DHA发酵接种补料装置，包括接种瓶、施压装置、介质流入管路，所述接种瓶位于其瓶口处可拆卸固定设置有瓶塞，所述施压装置与所述接种瓶连通，用于对所述接种瓶内的菌液或营养液进行施压加快其流出所述接种瓶，所述介质流入管路的一端贯穿所述瓶塞与所述接种瓶连通，另一端与发酵罐可拆卸固定连接，且所述接种瓶采用倒装设置于所述发酵罐的顶部，其中，所述施压装置包括施压管、第二阀门、空气过滤器，所述施压管依次连通所述接种瓶、第二阀门、空气过滤器，且所述施压管位于所述接种瓶内的一端设置于所述接种瓶的底部，另一端设置有高压空气进口，用于通入高压空气。
优选地，所述介质流入管路包括主管、第一阀门、第三阀门，所述第一阀门与所述第三阀门分别设置于所述主管的两端，所述主管的靠近所述第一阀门的一端穿过所述瓶塞与所述接种瓶连通，且所述主管靠近所述第三阀门的一端设置有第三快接结构。
优选地，所述发酵罐的顶部设置有与所述第三快接结构固定连接的介质输入管路，所述介质输入管路包括输入管、第四阀门，所述输入管的一端穿过所述发酵罐与其连通设置，所述第四阀门设置于所述输入管远离所述发酵罐的一端，且该端与所述第三快接结构固定连接。
优选地，所述第三阀门与所述第四阀门之间设置有高温灭菌管路，所述高温灭菌管路包括第一灭菌管、第五阀门、第一高温灭菌阀门、第二灭菌管、第二高温灭菌阀门、第三灭菌管，所述第一灭菌管的一端设置有高温蒸汽进口，用于通入高温蒸汽，另一端连通输入管靠近所述主管的一端，所述第五阀门设置于所述第一灭菌管上，用于启闭所述第一灭菌管，所述第二灭菌管与所述第三灭菌管分别设置于所述主管与所述输入管靠近所述第三快接结构的两侧，且所述第一灭菌管位于所述第二灭菌管与所述第三灭菌管之间。
优选地，所述主管位于所述第一阀门与第三阀门之间设置有第一快接结构。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：通过施压装置对接种瓶内的进行施压，将接种瓶内的菌液或营养液迅速压入发酵罐，使发酵罐能够快速完成接种过程，而且通过设置空气过滤器能够很好的实现通入的高压空气为无菌的环境，而且通过设置高温灭菌管路，实现对装置整体进行高温灭菌，结构简单、便于操作。
附图说明
图1为本实用新型中表示接种瓶与发酵罐之间设置关系示意图；
图2为本实用新型的结构示意图。
附图标记：1、接种瓶；2、施压装置；21、施压管；22、第二阀门；23、空气过滤器；2a、高压空气进口；3、介质流入管路；31、主管；32、第一阀门；33、第三阀门；4、瓶塞；5、第三快接结构；6、第一快接结构；6、介质输入管路；61、输入管；62、第四阀门；7、高温灭菌管路；71、第一灭菌管；72、第五阀门；73、第一高温灭菌阀门；74、第二灭菌管；75、第二高温灭菌阀门；76、第三灭菌管；7a、高温蒸汽进口；8、发酵罐。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例的附图，对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本申请的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请专利申请说明书以及权利要求书中使用的″一个″或者″一″等类似词语，不表示数量限制，而是表示存在至少一个。
在本申请说明书和权利要求书的描述中，术语″上″、″下″、″水平″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本申请的限制。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1-图2示出了本实用新型藻油DHA发酵接种补料装置的一种具体实施例，其包括接种瓶1、施压装置2、介质流入管路3，接种瓶1位于其瓶口处可拆卸固定设置有瓶塞4，其中，为了便于接种瓶1装入菌液或营养液，因此，瓶塞4与接种瓶1之间可拆卸固定连接，本实用新型中，瓶塞4与接种瓶1可采用快速接头的方式进行固定连接，其结构简单，而且固定牢固，便于重复操作。
本实施例中，施压装置2与接种瓶1连通，用于对接种瓶1内的菌液或营养液进行施压加快其流出接种瓶1进入发酵罐8中，迅速完成接种，其中，介质流入管路3的一端贯穿瓶塞4与接种瓶1连通，另一端与发酵罐8可拆卸固定连接，且接种瓶1采用倒装设置于发酵罐8的顶部。
其中，施压装置2包括施压管21、第二阀门22、空气过滤器23，施压管21依次连通接种瓶1、第二阀门22、空气过滤器23，且施压管21靠近空气过滤器23的一端设置有高压空气进口2a，用于通入高压空气，为了避免倒置的接种瓶1内的菌液或营养液在施压装置2无压力时，会出现菌液或营养液进入施压管21，影响空气过滤器23的正常实用，因此，本实施例中，施压管21位于接种瓶1内的端口位于接种瓶1的底部设置。
本实施例中，介质流入管路3包括主管31、第一阀门32、第三阀门33，第一阀门32与第三阀门33分别设置于主管31的两端，主管31的靠近第一阀门32的一端穿过瓶塞4与接种瓶1连通，且主管31靠近第三阀门33的一端设置有第三快接结构5，用于与发酵罐8之间进行快速连接，实现重复性的连通，便于接种瓶1的灭菌和装料，而且通过第一阀门32与第三阀门33分别设置于主管31的两端，第一阀门32可以很好的对接种瓶1的启闭状态进行控制，第三阀门33能够对主管31进行密封，避免细菌进入主管31，影响菌液或营养液的品质。
为了便于接种瓶1与主管31进行拆卸，因此，本实施例中，主管31位于第一阀门32与第三阀门33之间设置有第一快接结构6，通过第一快接结构6的设置，便于接种瓶1与主管31进行连接，方便拆卸接种瓶1，对接种瓶1进行全方位的消毒。
发酵罐8的顶部设置有与第三快接结构5固定连接的介质输入管61路6，介质输入管61路6包括输入管61、第四阀门62，输入管61的一端穿过发酵罐8与其连通设置，第四阀门62设置于输入管61的另一端，且该端与第三快接结构5可拆卸固定连接，通过第三快接结构5便于主管31的拆卸，方便对主管31进行消毒清洗。
本实施例中，为了对装置进行全方位的灭菌，因此，在第三阀门33与第四阀门62之间设置有高温灭菌管路7，其中，高温灭菌管路7包括第一灭菌管71、第五阀门72、第一高温灭菌阀门73、第二灭菌管74、第二高温灭菌阀门75、第三灭菌管76，第一灭菌管71的一端设置有高温蒸汽进口7a，用于通入高温蒸汽，另一端连通输入管61靠近主管31的一端，第五阀门72设置于第一灭菌管71上，用于启闭第一灭菌管71，从而实现控制高温蒸汽的进入，第二灭菌管74与第三灭菌管76分别设置于主管31与输入管61靠近第三快接结构5的两侧，且第一灭菌管71位于第二灭菌管74与第三灭菌管76之间。
本实施例中，高温灭菌阀门采用隔膜阀门，使用时无死角，无泄漏，易清洗，维护成本低，易操作。
当安装完毕，需要对管路进行高温蒸汽灭菌时，开启第五阀门72和第一高温灭菌阀门73、第二高温灭菌阀门75，通过高温蒸汽对进行暴露空气中的管道内壁进行高温灭菌，避免主管31与输入管61之间连接时，由于暴露在空气中，造成管内壁被细菌污染，影响接种瓶1内的菌液或营养液的质量。
一般的，高温灭菌时间约10分钟后，关闭第五蒸汽阀，关闭第一高温灭菌阀门73和第二高温灭菌阀门75，实现对裸露在空气中的部分管路进行高温灭菌。
当然，本实施例中，由第一灭菌管71通入的高温蒸汽还可以对接种瓶1、施压装置2以及介质流入管路3进行全方位的灭菌，通过控制相应管路上的阀门，实现所需灭菌的管路连通，使接种程序十分安全、严谨、染菌死角，结构简单，而且便于操作。
本实施例中，快接结构采用快速接头方式设置，结构简单，不需要工具就能实现管路连通或断开、操作简单。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种藻油DHA发酵接种补料装置，其特征在于，包括接种瓶、施压装置、介质流入管路，所述接种瓶位于其瓶口处可拆卸固定设置有瓶塞，所述施压装置与所述接种瓶连通，用于对所述接种瓶内的菌液或营养液进行施压加快其流出所述接种瓶，所述介质流入管路的一端贯穿所述瓶塞与所述接种瓶连通，另一端与发酵罐可拆卸固定连接，且所述接种瓶采用倒装设置于所述发酵罐的顶部，
其中，所述施压装置包括施压管、第二阀门、空气过滤器，所述施压管依次连通所述接种瓶、第二阀门、空气过滤器，且所述施压管位于所述接种瓶内的一端设置于所述接种瓶的底部，另一端设置有高压空气进口，用于通入高压空气。
2.根据权利要求1所述的一种藻油DHA发酵接种补料装置，其特征在于，所述介质流入管路包括主管、第一阀门、第三阀门，所述第一阀门与所述第三阀门分别设置于所述主管的两端，所述主管的靠近所述第一阀门的一端穿过所述瓶塞与所述接种瓶连通，且所述主管靠近所述第三阀门的一端设置有第三快接结构。
3.根据权利要求2所述的一种藻油DHA发酵接种补料装置，其特征在于，所述发酵罐的顶部设置有与所述第三快接结构固定连接的介质输入管路，所述介质输入管路包括输入管、第四阀门，所述输入管的一端穿过所述发酵罐与其连通设置，所述第四阀门设置于所述输入管远离所述发酵罐的一端，且该端与所述第三快接结构固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种藻油DHA发酵接种补料装置，其特征在于，所述第三阀门与所述第四阀门之间设置有高温灭菌管路，所述高温灭菌管路包括第一灭菌管、第五阀门、第一高温灭菌阀门、第二灭菌管、第二高温灭菌阀门、第三灭菌管，所述第一灭菌管的一端设置有高温蒸汽进口，用于通入高温蒸汽，另一端连通输入管靠近所述主管的一端，所述第五阀门设置于所述第一灭菌管上，用于启闭所述第一灭菌管，所述第二灭菌管与所述第三灭菌管分别设置于所述主管与所述输入管靠近所述第三快接结构的两侧，且所述第一灭菌管位于所述第二灭菌管与所述第三灭菌管之间。
5.根据权利要求2所述的一种藻油DHA发酵接种补料装置，其特征在于，所述主管位于所述第一阀门与第三阀门之间设置有第一快接结构。
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