CN220224169U - 一种可视定量、高效便捷的发酵罐接种装置 - Google Patents
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Abstract
一种可视定量、高效便捷的发酵罐接种装置，包含罐体与罐盖，罐体与罐盖通过法兰或快接卡箍连接，中间使用密封圈以保证密封。罐体的上部开口，罐体的下部呈锥状体，锥状体的尖顶部朝下开口，作为出料口连接接种罐；罐体的侧面均匀分布设置支腿；罐体一侧设置带刻度的玻璃，保证罐内液体可视并计量体积。罐盖上设置移种口；罐盖上安装有空气过滤器，保证无菌空气可进入罐内维持压力。出料口与目标接种罐的入料口之间依次连接第一管道、第二管道、第三管道，第二管道上连接蒸汽接口阀；第一管道上装有第一带排气的隔膜阀，第三管道上装有第二带排气的隔膜阀，第一带排气的隔膜阀的上下游和第二带排气的隔膜阀的上下游分别设有小排气阀。
Description
技术领域
本实用新型涉及菌种接种技术领域，尤其涉及一种可视定量、高效便捷的发酵罐接种装置。
背景技术
微生物培养到一定浓度需要转移至发酵罐中，这一过程就是微生物接种，接种过程需要保证严格的无菌操作。目前常用的接种方法为火焰接种法或负压法。但两种方法都有其技术局限，火焰接种法为开放式，接种瓶的开口和发酵罐接种口必须始终置于火焰的保护下，若操作不当或动作过慢，都可能导致杂菌进入罐内而染菌，而且火焰温度很高，易造成实验人员手部灼伤；负压法的操作为侵入式，染菌风险极高，同时罐内快速降压，也极易造成空气倒吸导致染菌。
CN21878943U专利说明书披露了便于灭菌和正压供液的发酵罐接种系统，此接种系统能够提供相对密闭的接种环境，有效防止了接种过程中发生染菌的风险；而且此系统能够借助发酵罐自带的灭菌系统进行灭菌之后再进行接种，起到灭菌的作用；同时采用正压接种的方式，简化了接种过程。但是生产上扩大培养时，需要多个发酵罐同时进行发酵，为了保证多个发酵罐结果的平行性及结果的可靠性，需严格保证原始微生物种子浓度以及生长状态的一致性。而常规多个发酵罐接种处理方式为扩培前分装定量和扩培后超净台再行分装定量两种方式，两种方法的各有缺点，一是种子的浓度以及生长状态的无法达到绝对一致，二是在超净台多了一次分装的操作，增加了其他微生物污染的风险)，无法保证接种到多个发酵罐的种子浓度和状态的一致性。
发明内容
本实用新型要克服现有技术的上述缺点，提供一种可视定量、高效便捷的接种装置，在减少步骤，减少染菌风险的同时亦可保证接种种子的一致性。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种可视定量、高效便捷的接种装置，包括罐体与罐盖。罐体一侧设置带刻度的可视玻璃，罐体的上部开口，罐体的下部呈锥状体，锥状体的尖顶部朝下开口，作为出料口连接目标接种罐2，罐体的侧面均匀分布设有下伸的支腿8；
罐盖上开有移种口20，罐盖上还连接空气过滤器5，空气过滤器5连通罐体内外；
罐体一侧设置带刻度的可视玻璃3，可视并计量液位；
出料口连接第一管道，目标接种罐2的入料口连接第三管道，第一管道与第二管道通过第一法兰12连接，第二管道与第三管道通过第二法兰15连接；第二管道上连接蒸汽接口阀13；
第一管道上装有第一带排气的隔膜阀9，第三管道上装有第二带排气的隔膜阀16，以种子液流动方向从上游到下游，第一带排气的隔膜阀9的上游侧和下游侧分别设有第一小排气阀10、第二小排气阀11，第二带排气的隔膜阀16的上游侧和下游侧分别设有第三小排气阀17、第四小排气阀18。
进一步，所述罐盖上围绕移种口20设有火焰环19。
进一步，罐盖通过密封圈7和卡箍6与罐体密封连接。
进一步，第一法兰接口和第二法兰接口换用卡箍。
进一步，空气过滤器5的滤芯可更换。
本实用新型将接种与分装两个步骤相结合，用一套接种装置对多个发酵罐进行接种，通过可视玻璃可以直观定量接种体积，既可保证种子浓度和状态的一致性，又减少分装等操作，减低杂菌污染风险。补料装置和发酵罐连接的管道则通过高温蒸汽灭菌形成可移动性无菌环境。种子加入接种装置则是在超净台中通过火焰移种口，避免复杂的拆卸罐盖操作，最大限度降低杂菌污染风险；
可视定量、高效便捷的接种装置通过打入无菌高压空气将种子液压入目标接种罐实现无菌接种，无需降低目标接种罐的压力，并可通过可视玻璃可以直观定量接种体积。这种设计既避免了火焰保护法和负压法的杂菌污染风险，又减少了种子液分装操作，可以极大程度提高发酵的平行性和稳定性。
本实用新型的优点是：
1.该装置适用于向发酵罐无菌接种，通过带刻度玻璃观察，实现定量接种；
2.该装置预先整体灭菌，在超净台内将种子液通过火焰移种口倒入装置内，火焰移种口的设计既避免了复杂的拆卸罐盖操作，又最大限度地降低了杂菌污染风险；
3.接种装置与发酵罐连接后，通过蒸汽对中间的管路保压灭菌，实现可移动接种装置的便捷灭菌；
4.高压空气通过空气过滤器进入接种装置内，发酵罐无需减压或开放，即可实现压差接种，避免减压或开放带来的染菌风险。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的盖子的示意图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的技术方案。
参照附图，一种可视定量、高效便捷的接种装置，包括罐体与罐盖。罐体一侧设置带刻度的可视玻璃，罐体的上部开口，罐体的下部呈锥状体，锥状体的尖顶部朝下开口，作为出料口连接目标接种罐2，罐体的侧面均匀分布设有下伸的支腿8；
罐盖上开有移种口20，盖子上还连接空气过滤器5，空气过滤器5连通罐体内外；
罐体一侧设置带刻度的可视玻璃3，可视并计量液位；
出料口连接第一管道，目标接种罐2的入料口连接第三管道，第一管道与第二管道通过第一法兰12连接，第二管道与第三管道通过第二法兰15连接；第二管道上连接蒸汽接口阀13；
第一管道上装有第一带排气的隔膜阀9，第三管道上装有第二带排气的隔膜阀16，以种子液流动方向从上游到下游，第一带排气的隔膜阀9的上游侧和下游侧分别设有第一小排气阀10、第二小排气阀11，第二带排气的隔膜阀16的上游侧和下游侧分别设有第三小排气阀17、第二小排气阀18。
所述罐盖上围绕移种口20设有火焰环19。
罐盖通过密封圈7和卡箍6与罐体密封连接。
第一法兰接口和第二法兰接口换用卡箍。
空气过滤器5的滤芯可更换。
本实用新型的使用方法是：
①接种装置灭菌：将接种装置1组装:装置硬件为不锈钢材质、罐盖上设计火焰移种口4和空气过滤器5，罐盖通过卡箍6和连接密封圈7与罐体密封连接，装置出口处连有带排气的隔膜阀9。将以上组装好的接种装置1整体灭菌，灭菌的方式可采用放入灭菌容器中高温灭菌、通入高温蒸汽灭菌等方式；组装时注意空气过滤器5应保证通畅，其他接口保持密闭。
②连接：带排气的隔膜阀16应提前灭菌，目标接种罐2罐内压力与温度达到设定值后，打开小排气阀18，目标接种罐2灭菌结束前关闭小排气阀18。将高温灭菌后冷却到常温的接种装置1置于超净台中，在火焰保护下，通过火焰移种口4接入培养好的种子，加好种子的接种装置1通过卡箍或法兰接口12与管道、目标接种罐2相连接。
③管道灭菌：在带排气的隔膜阀9、16关闭的状态下，打开小排气阀11和17，打开蒸汽接口阀13，往管道中通入高温蒸汽进行灭菌。蒸汽保压灭菌30分钟后，关闭小排气阀11和17，然后关闭蒸汽接口阀13。
④定量接种：灭菌完成且管道冷却至常温时，打开带排气的隔膜阀9、16，并在空气过滤器5处通入压缩空气，将种子液压入目标接种罐2中。通过观察带刻度玻璃3计量种子液接种体积。
⑤接种结束：关闭带排气的隔膜阀9、16，关闭空气过滤器5处的压缩空气进气，打开蒸汽接口阀13，打开小排气阀11和17，使用高温蒸汽对接种管道进行灭菌吹洗，之后依次关闭蒸汽接口阀13、小排气阀11和17，断开接口12。接种瓶可用于下一个罐接种。
⑥连接另一罐：将卡箍或法兰接口12接至另一发酵罐上，重复步骤③④⑤即可实现下一罐接种。
本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举，本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本发明的保护范围也及于本领域技术人员根据本发明构思所能够想到的等同技术手段。
Claims (5)
1.一种可视定量、高效便捷的发酵罐接种装置，包括罐体与罐盖，罐体一侧设置带刻度的可视玻璃，罐体的上部开口，罐体的下部呈锥状体，锥状体的尖顶部朝下开口，作为连接目标接种罐(2)的出料口，罐体的侧面均匀分布设有下伸的支腿(8)，其特征在于：
罐盖上开有移种口(20)，罐盖上还连接空气过滤器(5)，空气过滤器(5)连通罐体内外；
罐体一侧设置带刻度的可视玻璃(3)；
出料口连接第一管道，第一管道与第二管道通过第一法兰(12)连接，第二管道与连接接种罐(2)的入料口的第三管道通过第二法兰(15)连接；第二管道上连接蒸汽接口阀(13)；
第一管道上装有第一带排气的隔膜阀(9)，第三管道上装有第二带排气的隔膜阀(16)，以种子液流动方向从上游到下游，第一带排气的隔膜阀(9)的上游侧和下游侧分别设有第一小排气阀(10)、第二小排气阀(11)，第二带排气的隔膜阀(16)的上游侧和下游侧分别设有第三小排气阀(17)、第四小排气阀(18)。
2.如权利要求1所述的一种可视定量、高效便捷的发酵罐接种装置，其特征在于：所述罐盖上围绕移种口(20)设有火焰环(19)。
3.如权利要求1所述的一种可视定量、高效便捷的发酵罐接种装置，其特征在于：罐盖通过密封圈(7)和卡箍(6)与罐体密封连接。
4.如权利要求1所述的一种可视定量、高效便捷的发酵罐接种装置，其特征在于：第一法兰接口和第二法兰接口换用卡箍。
5.如权利要求1所述的一种可视定量、高效便捷的发酵罐接种装置，其特征在于：空气过滤器(5)的滤芯可更换。
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